PROJEKT WYKONAWCZY Projekt budowlany instalacji solarnej do podgrzewania wody basenowej oraz ciepłej wody użytkowej wraz z konstrukcją wsporczą na budynku krytej pływalni przy ul. Wojska Polskiego w Krośnie OBIEKT: INWESTOR: Kryta Pływalnia ul. Wojska Polskiego 45a ; 38-400 Krosno Gmina Krosno ul. Lwowska 28a, 38-400 Krosno 2667/1 NUMER DZIAŁKI: JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA: SOLARSYSTEM s.c. Łapa M., Olesek W., Skorut E. 32-400 Myślenice, ul. Słowackiego 42 tel./fax.: (0-12) 272 15 82 e-mail: biuro@solar-system.pl DATA: Kwiecień, 2010 Asystenci: mgr inż. Michał Łapa mgr inż. Ewa Skorut inż. Wojciech Olesek Projektował: mgr inż. Krzysztof Mozolewski Nr upr. 174/85, 187/85, 424/94 Br. sanitarna Sprawdził: Br. sanitarna mgr inż. Wiesława Arcisz Nr upr. 7342/457/TO/94 Projektował: mgr inż. Wojciech Gancarczyk Br. konstrukcja Nr upr. MAP/0283/PWOK/08 Sprawdził: mgr inż. Marcin Trzciński Br. konstrukcja Nr upr. 267/2001 Spis zawartości opracowania str.2
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: BRANŻA SANITARNA A. Część opisowa Str. 3-25 1. Opis techniczny Str. 4-18 2. Informacja BIOZ Str. 19-21 3. Obliczenia armatury zabezpieczającej do projektu Str. 22 25 B. Załączniki Str. 26-33 1. Uprawnienia projektowe Str. 27 30 2. Oświadczenia projektantów Str. 31 33 C. Część rysunkowa Str. 34 Rys. 01 - Plan sytuacyjny str. 35 Rys. 02 - Rozmieszczenie kolektorów słonecznych rzut dachu Krytej Pływalni w Krośnie str. 36 Rys. 03 - Rozmieszczenie urządzeń i rozprowadzenie przewodów rzut przyziemia Krytej Pływalni w Krośnie str. 37 Rys. 04 - Rozmieszczenie urządzeń i rozprowadzenie przewodów rzut pomieszczenia węzła c.o. i c.w.u. Krytej Pływalni w Krośnie str. 38 Rys. 05 - Rozmieszczenie urządzeń i rozprowadzenie przewodów rzut pomieszczenia filtrów Krytej Pływalni w Krośnie str.39 Rys. 06 - Schemat technologiczny i AKPiA systemu solarnego złożonego z 90 kolektorów słonecznych str. 40 BRANŻA KONSTRUKCYJNA D. Część opisowa Str. 41-46 1. Opis techniczny Str. 42-44 2. Zestawienie obciążeń Str. 45 46 E. Załączniki Str.47-54 1. Uprawnienia projektowe Str. 48 52 2. Oświadczenia projektantów Str. 53 54 F. Część rysunkowa Str. 55 Rys. 01 - Widok z góry, przekrój A-A 1:100/50 str. 56 Rys. 02 - Konstrukcja wsporcza 1:100/50 str. 57 Rys. 03 - Detal zamocowania rusztu 1:10 str. 58 2
A. CZĘŚĆ OPISOWA 3
SPIS TREŚCI: 1. Opis techniczny 1.1 Przedmiot i cel opracowania... 5 1.2 Zakres i podstawa opracowania... 5 1.3 Charakterystyka obiektu stan istniejący... 5 1.4 Opis projektowanych rozwiązań... 6 1.4.1 Dobór wielkości systemu solarnego... 7 1.4.2 Charakterystyka instalacji solarnej projektowanego systemu... 7 1.4.2.1 Kolektory słoneczne... 7 1.4.2.2 Pompa obiegu solarnego... 8 1.4.2.3 Pompa uzupełniania płynu solarnego... 8 1.4.2.4 Pojemnościowe zasobniki c.w.u.... 8 1.4.2.5 Zabezpieczenie instalacji solarnej... 8 1.4.2.6 Równoważenie instalacji solarnej... 9 1.4.2.7 Wymienniki ciepła i zawory przełączające... 9 1.4.3 Instalacja wodna projektowanego systemu solarnego... 10 1.4.3.1 Zabezpieczenie instalacji wodnej... 10 1.4.3.2 Ładowanie zasobników c.w.u. i wymienników basenowych... 10 1.4.3.3 Zasilanie układu zimną wodą... 10 1.4.3.4 Układ podmieszania... 10 1.4.3.5 Wykonania przegrzewu higienicznego... 11 1.4.3.6 Lokalizacja projektowanych urządzeń... 11 1.5 Wytyczne automatyki i sterowania... 11 1.6 Wytyczne branżowe... 12 1.6.1 Wytyczne budowlane... 12 1.6.2 Wytyczne elektryczne... 13 1.6.3 Próby i odbiory... 13 1.7 Charakterystyka energetyczna obiektu... 14 1.8 Wymagania BHP... 16 1.9 Ochrona konserwatora... 16 1.10 Postanowienia końcowe... 16 1.11 Zastosowane materiały... 17 4
1.1 Przedmiot i cel opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji solarnej do podgrzewania wody basenowej oraz ciepłej wody użytkowej dla budynku basenu przy ul. Wojska Polskiego 45a w Krośnie. Celem opracowania jest wykonanie dokumentacji projektu budowlanego w zakresie niezbędnym do uzyskania odpowiednich pozwoleń na wykonanie instalacji, oraz sporządzenia kosztorysu inwestorskiego. 1.2 Zakres i podstawa opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje: część technologiczno mechaniczną systemu solarnego zasilanego przez zespół 90 kolektorów słonecznych, wraz z układami współpracującymi z istniejącą instalacją przygotowania ciepłej wody użytkowej i wody basenowej z podaniem rozwiązań projektowych w zakresie doboru i rozmieszczenia urządzeń, armatury i automatyki, systemu zabezpieczeń oraz zasad funkcjonowania instalacji w budynku Krytej Pływalni w Krośnie branża sanitarna. W projekcie podano wytyczne branżowe branży budowlanej i elektrycznej. projekt rusztu stalowego pod kolektory słoneczne branża konstrukcyjna Niniejsze opracowanie nie obejmuje: specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót indywidualne opracowanie, Podstawę formalną dokumentacji stanowi zlecenie z dnia 29.03.2010 r. Nr IK.L 2222-227- 01/10 i z dnia 28.06.2010 r. Nr IK.L.2222-227-02/10pomiędzy Gminą Krosno, a firmą SOLARSYSTEM s.c. z Myślenic. Podstawę techniczną stanowią poniższe materiały: udostępnione rysunki architektoniczno budowlane, uzgodnienia z Inwestorem budynku, wytyczne projektowania wykonywanych instalacji, normy i przepisy obowiązujące w kraju. 1.3 Charakterystyka obiektu stan istniejący Budynek Krytej Pływalni w Krośnie, którego dotyczy niniejsze opracowanie zlokalizowany jest na terenie Gminy Krosno przy ul. Wojska Polskiego 45a w Krośnie. Obiekt jest budynkiem jednoprzestrzennym, dwukondygnacyjnym z kanałem półprzełazowym dookoła niecek basenowych. Basen został połączony z budynkiem Zespołu Szkół Miejskich łącznikiem. Kryta Pływalnia została wykonana na rzucie prostokąta z dachem dwuspadowym ukrytym w ścianach szczytowych. Strona północno-wschodnia posiada dach o dwóch zróżnicowanych spadkach 33º i 17º. Natomiast strona południowo-wschodnia spadek 33º. Kryta pływalnia posiada nieckę basenową basenu sportowego o wymiarach 25 m x 12,5m oraz basenu rekreacyjnego o wymiarach 5,5x12,5m. Obiekt jest przystosowany do rekreacji 5
wodnej, prowadzenia nauki pływania, gier i zabaw w wodzie, oraz przeprowadzania zawodów pływackich. Zastosowany nowoczesny system uzdatniania wody basenowej zapewnia wodę o stałej jakości i temperaturze. Zaopatrzenie w ciepło na cele c.w.u. i wody basenowej obiektu Krytej Pływalni w Krośnie zapewniają węzły cieplne zasilane z sieci miejskiej. Na terenie obiektu zainstalowanych jest pięć węzłów cieplnych opartych na wymiennikach płytowych zapewniających ciepło odpowiednio dla potrzeb c.o., c.w.u., wody basenowej basenu sportowego, rekreacyjnego i technologii Whirpoolla. Na cele c.w.u. zamontowany jest wymiennik Alfa-Laval typ M6-M, 26 płyt, który dostarcza c.w.u. do zasobnika pionowego o pojemności 1500 l, zamontowanego w pomieszczeniu węzła c.o. i c.w.u. Dla potrzeb dostarczenia ciepła dla wody basenu sportowego pracuje kompaktowy węzeł Danfoss LPM c.t. 170 kw. 1.4 Opis projektowanych rozwiązań Założenie projektowe przewiduje wspomaganie procesu przygotowania ciepłej wody użytkowej i wody basenowej za pośrednictwem systemu solarnego, a tym samym częściowe zastąpienie energii pozyskiwanej ze źródeł konwencjonalnych w tym przypadku z sieci miejskiej energią słoneczną pozyskiwaną przez system solarny. System solarny złożony z 90 szt. kolektorów słonecznych, będzie pozyskiwał energię, która zostanie wykorzystana do podgrzewania wody zgromadzonej w nowoprojektowanych zasobnikach pojemnościowych systemu solarnego, zasilającej istniejący system przygotowania ciepłej wody użytkowej dla obiektu Krytej Pływalni. Dodatkowo w zaprojektowanym systemie przewiduje się montaż wymienników basenowych. Pozwoli to na przekazywanie części uzyskanej energii na cele podgrzewania wody basenowej. Zapewni to maksymalne wykorzystanie energii pozyskanej z odnawialnych źródeł energii, jakim jest energia słoneczna. Projektowany system solarny jest zasilany przez sześć układów kolektorów słonecznych. Każdy z nich liczy 15 szt. kolektorów słonecznych. Kolektory będą zamontowane na dachu budynku Krytej Pływalni na połaci południowo-zachodniej obiektu. Kolektory słoneczne zostaną rozmieszczone na dachu Krytej Pływalni na zaprojektowanym ruszcie stalowym (indywidualne opracowanie) za pomocą odpowiednich systemów mocujących producenta kolektorów słonecznych uchwytów korekcyjnych, umożliwiających korektę ich kąta pochylenia. Sposób rozmieszczenia i połączenia kolektorów jest oparty o wytyczne producenta i ma zapewnić optymalne warunki pracy systemu solarnego. Projektowany system solarny składa się z obiegu solarnego i wodnego. Obieg solarny 90 kolektorów słonecznych łączy kolektory słoneczne z wymiennikami zamontowanymi w pomieszczeniu węzła c.o. i c.w.u. Krytej Pływalni. Ciepło wytworzone przez kolektory będzie odbierane przez zamontowane w pomieszczeniu węzła zasobniki c.w.u. o łącznej pojemności 3000 dm 3 oraz za pośrednictwem basenowych wymienników ciepła przez wodę basenową. Główne elementy instalacji solarnej to zespół kolektorów słonecznych, pompy obiegowe, oraz wymienniki ciepła. Natomiast drugi obieg wodny zasila system przygotowania ciepłej wody użytkowej lub wody basenowej w zależności od zapotrzebowania występującego w obiekcie. Szczegółowy schemat projektowanej instalacji został przedstawiony na rysunku nr 06 załączonym do opracowania. 6
1.4.1 Dobór wielkości systemu solarnego Dobór wielkości systemu solarnego, a tym samym ilości kolektorów słonecznych wyznaczono na podstawie opracowanego audytu energetycznego, wytycznych producentów kolektorów słonecznych oraz możliwości montażowych uwarunkowanych konstrukcją dachu. Dobrano system solarny złożony z 90 kolektorów słonecznych. Zaprojektowany system pozwoli na osiągnięcie maksymalnej mocy dostarczanej rzędu 135 kw. 1.4.2 Charakterystyka instalacji solarnej projektowanego systemu Zadaniem instalacji solarnej jest pozyskiwanie energii słonecznej i jej przekazywanie do odbiornika ciepła, którym w tym przypadku jest woda zgromadzona w projektowanych zasobnikach c.w.u. oraz woda basenowa. Podgrzana woda przekazywana będzie do istniejącego systemu zaopatrywania w ciepłą wodę użytkową i instalacji basenowej Krytej Pływalni. Instalacja solarna zostanie wykonana z zaizolowanych cieplnie rur miedzianych. Medium transferowym obiegu kolektory słoneczne wymiennik płytowy lub kolektory słoneczne - basenowe wymienniki ciepła jest wodny roztwór glikolu propylenowego z dodatkami. Instalację projektuje się, jako ciśnieniową, w której obieg nośnika ciepła jest wymuszony przez pompę obiegową. Instalacja jest zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworów bezpieczeństwa oraz za pomocą przeponowych naczyń wzbiorczych. Przewody instalacji solarnej należy prowadzić od kolektorów słonecznych częściowo po powierzchni dachu aż do miejsca przebicia przewodów przez połać dachową i wprowadzenia ich do pomieszczenia wentylatornii znajdującego się na poddaszu. Następnie pion solarny przy użyciu standardowych uchwytów mocujących sprowadzić do pomieszczenia węzła c.o. i c.w.u. znajdującego się bezpośrednio pod wentylatornią. Wymiarowanie instalacji solarnej przeprowadzono w oparciu o wytyczne producenta kolektorów słonecznych. Dobrane średnice przewodów pozwalają osiągnąć minimalne wymagane przepływy umożliwiające odpowietrzanie instalacji. Ponadto w celu odpowietrzenia instalacji w najwyższych punktach instalacji solarnej zaprojektowano zawory automatyczne odpowietrzające poprzedzone zaworem odcinającym. Zawór automatyczny odpowietrzający ma za zadanie odpowietrzyć instalację solarną jedynie w chwili napełniania instalacji, natomiast w chwili pracy instalacji ma zapewnić, że instalacja solarna będzie instalacją zamkniętą. W przeciwnym wypadku może dochodzić do odparowywania glikolu z mieszanki, którą wypełniona będzie instalacja. 1.4.2.1 Kolektory słoneczne Zaprojektowany ciśnieniowy system solarny jest oparty na kolektorach Hewalex typ KS2000TLP lub równoważne wg pkt. 1.11. Podstawowe dane techniczne kolektora zostały zestawione w poniższej tabeli: Wymiary kolektora: 2018 1037 89 mm Powierzchnia kolektora: 2,09 m 2 Waga kolektora: 40 kg Wydajność cieplna znamionowa: 1,5 kw Powierzchnia pochłaniacza: 1,82 m 2 7
Sposób rozmieszczenia kolektorów na dachu obiektu Krytej Pływalni jest podyktowany maksymalnym wykorzystaniem dostępnej powierzchni przy zachowaniu bezpiecznego obciążenia oraz wytycznymi producenta kolektorów słonecznych i został przedstawiony na rys nr 02. 1.4.2.2 Pompa obiegu solarnego Zadaniem pompy obiegu solarnego jest wymuszenie obiegu płynu solarnego między kolektorami słonecznymi, a zaprojektowanymi wymiennikami. Dodatkowe wyposażenie przy pompie obiegowej stanowią: urządzenie zabezpieczające zawór bezpieczeństwa 6 bar, manometr, termometry, zawór odpowietrzający, oraz przepływomierz. Ponadto dzięki wbudowaniu zaworów odcinających ze złączką do węża możliwe jest napełnianie i opróżnianie instalacji z płynu solarnego. Za pompą obiegową na przewodzie solarnym powrotnym montowane są przeponowe naczynia wzbiorcze. Dobór pompy obiegowej jest podyktowany maksymalnym wydatkiem objętościowym, który zależy od obsługiwanej liczby kolektorów słonecznych. W projektowanym systemie solarnym złożonym z 90 szt. kolektorów słonecznych zastosowano pompę obiegową Grundfos typ UPE 40-120 F (ozn. P1 na rys.06) lub równoważne wg pkt. 1.11. 1.4.2.3 Pompa uzupełniania płynu solarnego Celem uzupełniania instalacji solarnej glikolem zgromadzonym w naczyniu polietylenowym w przypadku zadziałania solarnego zaworu bezpieczeństwa zaprojektowano ręczną pompę Leszno typu LFP S0/2 lub równoważne wg pkt. 1.11. Dobijanie instalacji musi być wykonane wyłącznie przez uprawniony do tego serwis 1.4.2.4 Pojemnościowe zasobniki c.w.u. Dla instalacji solarnej złożonej z 90 szt. kolektorów słonecznych przewidziano przekazanie uzyskanej energii przez wymienniki ciepła, które przekażą ją w zależności od zapotrzebowania do zasobników c.w.u o łącznej pojemności 3000 dm 3, lub do instalacji przygotowania wody basenowej. Do omawianego systemu dobrano dwa zasobniki Pomex typ LS1500 o pojemności 1500 l każdy (ozn. Z1 i Z2 na rys.06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Zasobniki zasilane są przez solarną instalację glikolową poprzez wymiennik płytowy. Zasobniki są wyposażone w płaszcz zewnętrzny typu skay, oraz w izolację z pianki bezfreonowej PU 100 mm, a także w anodę magnezową i termometr. 1.4.2.5 Zabezpieczenie instalacji solarnej Funkcja zabezpieczania wszystkich projektowanych instalacji przed nadmiernym wzrostem ciśnienia jest realizowana przez naczynia wzbiorcze przeponowe, oraz zawory bezpieczeństwa. Urządzenia zabezpieczające należy instalować po stronie zimnej czynnika obiegowego. Dobór zabezpieczeń instalacji solarnej opiera się o wytyczne producenta kolektorów słonecznych. Minimalna wymagana pojemność przeponowego naczynia wzbiorczego zależy od liczby kolektorów słonecznych obsługiwanych przez stację pompową. 8
Glikolowa instalacja solarna złożona z 90 szt. kolektorów słonecznych została zabezpieczona jednym naczyniem przeponowym wzbiorczym zainstalowanymi za pompą obiegową na króćcu powrotnym do kolektorów słonecznych, oraz sześcioma zaworami bezpieczeństwa na ciśnienie 6 bar/20mm firmy SYR typ 8115 lub równoważne wg pkt. 1.11. Miejsce montażu zaworów bezpieczeństwa zgodnie z rys.06. Dla zespołu kolektorów słonecznych naczynie przeponowe 500 dm 3 2,5 / 10 bar firmy Watt z króćcem przyłączeniowym G 1 1 /4 (ozn. NP1 rys 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Bezpośrednio pod króćcami wylotowymi zaworów bezpieczeństwa na instalacji solarnej należy przewidzieć ustawienie naczyń zbiorczych polietylenowych, które umożliwią zgromadzenie glikolu w przypadku zadziałania zaworów bezpieczeństwa i ponowne napełnienie instalacji. Dobijanie instalacji musi być wykonane wyłącznie przez uprawniony do tego serwis. 1.4.2.6 Równoważenie instalacji solarnej W celu zrównoważenia oporów przepływu występujących w instalacji solarnej zastosowano połączenie systemu kolektorów słonecznych w układzie Tichelmana. Zalecany przepływ przez kolektor słoneczny wynosi ok. 70 l/h. 1.4.2.7 Kompensacja przewodów solarnych W celu skompensowania wydłużeń solarnych należy zastosować kompensację naturalną lub typu U oraz zamontować kompensaty mieszkowe. Miejsce montażu kompensatorów mieszkowych zgodnie z rys.02. 1.4.2.8 Wymienniki ciepła i zawory przełączające Dla instalacji solarnej złożonej z 90 szt. kolektorów słonecznych zastosowano wymiennik płytowy Secespol typ LC 110-90 (ozn. WC1 rys 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Zadaniem jego jest przekazanie ciepła uzyskanego z kolektorów słonecznych wodzie zgromadzonej w nowoprojektowanych zasobnikach c.w.u. Dodatkowo na potrzeby przygotowania wody basenowej w systemie dobrano dwa wymienniki Secespol typ Jad X12.114.10 (ozn. WC2, WC3 rys 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Współpracują one z istniejącym wymiennikiem płytowym zasilającym basen pływacki. W przypadku montażu nowoprojektowanych wymienników basenowych należy przewidzieć bezpośrednio przed przyłączem do instalacji basenowej przejście rur PVC na rury stalowe. Zastosowanie rur stalowych uchroni rury instalacji basenowej przed uszkodzeniem spowodowanym wysoką temperaturą. W zależności od zaistniałych warunków ciepło z kolektorów słonecznych będzie przerzucane na wymiennik płytowy WC1 lub na wymienniki basenowe WC2 i WC3. Takie działanie systemu przeładowania ciepła oraz usprawnienie pracy systemu solarnego zapewnią zastosowane zawory trójdrogowe przełączające (ozn. TZP1 i TZP2 na rys. 06) firmy Belimo typ R350 z siłownikiem ARF 230-S lub równoważne wg pkt. 1.11. oraz dwudrogowy zawór odcinający Belimo typ R250 z siłownikiem ARF230-S (ozn. DZO na rys. 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. 9
1.4.3 Instalacja wodna projektowanego systemu solarnego Instalacja wodna w całym systemie zostanie wykonana z zaizolowanych cieplnie rur stalowych ocynkowanych. Przewody instalacji wodnej będą prowadzone wewnątrz obiektu i mocowane do istniejących przegród budowlanych za pomocą obejm. 1.4.3.1 Zabezpieczenie instalacji wodnej Zabezpieczenie układów przed nadmiernym wzrostem ciśnienia zostało zrealizowane przez zastosowanie naczyń przeponowych, zaworów bezpieczeństwa, oraz wykorzystanie istniejącej armatury zabezpieczającej Przy każdym pojemnościowych zasobnikach o pojemności 1500 l instalacji solarnej złożonej z 90 szt. kolektorów słonecznych zastosowane zostały po dwa przeponowe naczynia wzbiorcze Reflex DE80 o pojemności 80 dm 3 każde (ozn. NP1, NP2 rys. 06) lub równoważne wg pkt. 1.11., z króćcem przyłączeniowym G 1, oraz dwa zawory bezpieczeństwa do instalacji wodnej typu SYR 2115 6 bar / 20mm lub równoważne wg pkt. 1.11. Woda wyrzucana przez zawory bezpieczeństwa będzie odprowadzana do istniejącej instalacji kanalizacyjnej. 1.4.3.2 Ładowanie zasobników c.w.u. i wymienników basenowych Część energii cieplnej uzyskanej z pracy instalacji solarnej będzie magazynowane w solarnych zasobnikach c.w.u. Odbiór energii zapewni płytowy wymiennik ciepła WC1, natomiast ładowanie zasobników c.w.u. zapewni pompa obiegowa Grundfos typ UPE 32 80 B 180 (ozn. P2 na rys. 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Woda w zasobnikach c.w.u. będzie podgrzewana do temperatury 55ºC, po uzyskaniu wskazanej temperatury energia cieplna zostanie przerzucona na projektowane wymienniki basenowe WC2 i WC3, które będą wspomagać istniejący już wymiennik basenu pływackiego. 1.4.3.3 Zasilanie układu zimną wodą Dla systemu 90 szt. kolektorów przewiduje się zasilenie zimną wodą nowoprojektowanych zasobników solarnych wodą wodociągową uzdatnioną z przewodu doprowadzającego wodę do istniejącego już zasobnika wody. Odpięcie należy wykonać w miejscu jak na schemacie rys. 06. Na odpięciu należy zainstalować zawór zwrotny antyskażeniowy Honeywell EA-RV 277 2 A (ozn. ZZ-EA rys. 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. Natomiast zasilanie nowoprojektowanych wymienników WC2 i WC3 zimną wodą przewiduje się z przewodu doprowadzającego zimną wodę na istniejący wymiennik basenu pływackiego bezpośrednio z filtrów instalacji basenowej. Odpięcie należy wykonać w miejscu jak na rys.06. 1.4.3.4 Układ podmieszania W systemie solarnym złożonym z 90 szt. kolektorów słonecznych zastosowano pompę obiegową, która zostanie zainstalowana w układzie podmieszania pomiędzy nowoprojektowanymi zasobnikami, a istniejącym już zasobnikiem wody. Dobrano pompę Grundfos UPE 25-80 B 180 (ozn. P3 rys. 06) lub równoważne wg pkt. 1.11. 10
1.4.3.5 Wykonania przegrzewu higienicznego W przypadku wykonywania przegrzewu higienicznego (przeciw bakterii Legionella) istniejącego zasobnika Z3 należy przewidzieć również przegrzew nowoprojektowanych zasobników Z1 i Z2. W tym celu należy załączyć na pracę ciągłą pompę P3. 1.4.3.6 Lokalizacja projektowanych urządzeń Zespół 90 szt. kolektorów słonecznych zostanie zamontowany przy użyciu odpowiednich systemów mocujących korekcyjnych na ruszcie stalowym na powierzchni dachu Krytej Pływalni, zgodnie z rys. nr 02. W pomieszczeniu istniejącego węzła c.o. i c.w.u. Krytej Pływalni zostaną zlokalizowane dwa zasobniki c.w.u. o pojemności 1500l, pompy obiegowe, armatura zabezpieczająca instalacji solarnej, armatura zabezpieczająca instalacji wodnej, wymiennik płytowy c.w.u. oraz basenowe wymienniki typu JAD. Dodatkowo w pomieszczeniu węzła c.o. i c.w.u. planuje się montaż systemu automatyki i sterowania instalacji solarnej. 1.5 Wytyczne automatyki i sterowania Całością procesów związanych z prawidłowym działaniem instalacji solarnej sterować będzie układ automatyki złożony z sześciu regulatorów. Do odczytu temperatur projektuje się czujniki Pt1000 firmy Compit lub równoważne wg pkt. 1.11. Układ automatyki pracować będzie w dwóch trybach. W pierwszym trybie pracy system solarny podgrzewał będzie wodę zgromadzoną w zasobnikach Z1 i Z2. Natomiast w trybie drugim kolektory podgrzewać będą wodę basenową. Za przełączanie trybów pracy układu automatyki odpowiedzialny będzie regulator R1. Regulator włączy regulatory R2 i R3 (tryb pierwszy) po odczycie z czujnika F3 zlokalizowanego w górnej części zasobnika Z1 odpowiedniej temperatury. Regulator ten równocześnie wyłączy regulatory R4 i R5 i przełączy trójdrogowy zawór przełączający TZP1 na pozycję B-AB. Przełączenie na pierwszy tryb pracy nastąpi, gdy czujnik wskaże temperaturę niższą niż 50 st. C. Przełączenie na tryb drugi nastąpi po wskazaniu przez czujnik F3 temperatury wyższej niż 50 st. C. W trybie drugim włączone zostaną regulatory R4 i R5 a wyłączone R2 i R3 natomiast trójdrogowy zawór przełączający TZP1 przełączony zostanie na pozycję A-AB. Regulator R2 uaktywnia dodatnia różnica temperatur pomiędzy temperaturą na kolektorze mierzoną przez czujnik F1, a temperaturą mierzoną przez czujnik F4 znajdujący się w dolnej części zasobnika Z1. Po osiągnięciu zakładanej różnicy temperatur (różnica 8 st. C włączona, różnica 4 st. C wyłączona) zostaje włączona pompa solarna P1. Regulator R2 wyłączy pompę P1 gdy temperatura wskazana przez czujnik F1 na kolektorze przekroczy temperaturę 110 st. C. Regulator R3 steruje pracą trójdrogowego zaworu przełączającego TZP2. Zawór tak długo utrzymuje obieg w systemie solarnym (pozycja A-AB) aż różnica temperatur mierzona przez czujniki F5 i F6 nie osiągnie odpowiednich parametrów. Po osiągnięciu zakładanej różnicy temperatury (różnica 8 st. C włączony, różnica 4 st. C wyłączony) zawór TZP2 przełączony zostanie na pozycję B-AB. Jednocześnie regulator R3 załączy pompę obiegową P2 i otworzy zawór DZO, co umożliwi przekazanie energii (przez wymiennik WC1) wodzie zgromadzonej w zasobnikach Z1 i Z2. Kiedy różnica temperatur mierzonych przez czujniki F5 i F6 osiągnie 11
wartość 4 st. C regulator R3 przełączy zawór TZP2 na pozycję A-AB i jednocześnie wyłączy pompę P2 oraz zamknie dwudrogowy zawór odcinający DZO. Regulator R4 uaktywnia dodatnia różnica temperatur pomiędzy temperaturą na kolektorze mierzona przez czujnik F1, a temperaturą mierzoną przez czujnik F7 znajdujący się na przewodzie doprowadzającym wodę basenową na wymienniki WC2 i WC3. Po osiągnięciu zakładanej różnicy temperatur regulator włącza pompę solarną P1 (różnica 8 st. C włączona, różnica 4 st. C wyłączona). Dodatkowo pompa P1 zostanie wyłączana w momencie, gdy czujnik F10 zainstalowany na przewodzie wody basenowej za wymiennikiem wskaże temperaturę wyższą od 50 st.c. Regulator R4 wyłączy pompę P1 gdy temperatura wskazana przez czujnik F2 na kolektorze przekroczy temperaturę 110 st.c. Regulator R5 steruje pracą trójdrogowego zaworu przełączającego TZP2. Zawór tak długo utrzymuje obieg w systemie solarnym (pozycja A-AB) aż różnica temperatur mierzona przez czujniki F8 i F9 nie osiągnie odpowiednich parametrów. Po osiągnięciu zakładanej różnicy temperatury (różnica 8 st. C włączony, różnica 4 st. C wyłączony) zawór TZP2 przełączony zostanie na pozycję B-AB umożliwiając przekazanie energii (przez wymienniki WC2 i WC3) wodzie basenowej. Kiedy różnica temperatur mierzonych przez czujniki F5 i F6 osiągnie wartość 4 st. C regulator R3 przełączy zawór TZP2 na pozycję A-AB. Regulator R6 włącza pompę podmieszania P3 w momencie osiągnięcia zakładanej różnicy temperatur (różnica 4 st. C włączona, różnica 2 st. C wyłączona). Temperatura mierzona jest przez czujnik F11 umieszczony w górnej części zasobnika Z2 oraz czujnik F12 umieszczamy w górnej części zasobnika Z4. Przyjęte rozwiązanie daje pełna kontrolę pracy systemu solarnego, a także w znacznym stopniu ułatwia diagnozowanie ewentualnych awarii. Zaprojektowane układy sterowania są w pełni zautomatyzowane i bezobsługowe. Programowanie układu powinno być wykonywane przez specjalistyczne firmy, wraz z potwierdzeniem wykonania zgodnie z przepisami i wytycznymi producenta. 1.6 Wytyczne branżowe 1.6.1 Wytyczne budowlane Wszystkie miejsca przekłuć przez przegrody budowlane należy, po wprowadzeniu instalacji, zaizolować pianką poliuretanową wodoodporną, zabezpieczyć przed dostaniem się wody, gryzoni, oraz przed uszkodzeniami mechanicznymi. Rury instalacji przy przejściach przez przegrody budowlane należy prowadzić w tulejach ochronnych wypełnionych trwale kitem plastycznym odpornym na wysoką temperaturę (Hilti). Wszystkie rury biegnące na zewnątrz budynku należy dodatkowo zabezpieczyć przed zniszczeniami przez ptactwo stosując osłonę np. Lenzing Jacketing typ 524 firmy EDAL lub obróbkę blacharską. Instalację i urządzenia należy mocować w sposób trwały i pewny, w zależności od warunków lokalnych i zgodnie z wytycznymi producenta. Rury należy mocować do przegród budowlanych za pomocą obejm stalowych w odległościach co 1,5 m. W obejmach nie wolno stosować wkładek gumowych ze względu na wysoką temperaturę medium płynącego w części instalacji. 12
1.6.2 Wytyczne elektryczne Przewody obiegu solarnego uziemić w dolnej części budynku. Doprowadzić zasilanie zgodnie z DTR do urządzeń wykazanych w projekcie, w tym pomp, regulatora solarnego. Instalacja elektryczna pomieszczenia w którym zainstalowane zostaną urządzenia technologiczne, powinna zapewniać oświetlenie o natężeniu minimalnym 50 Lx. W pomieszczeniu powinno znajdować się przynajmniej jedno gniazdko wtykowe o napięciu 230V. Rozdzielnica elektryczna powinna być umieszczona w pomieszczeniu w miejscu widocznym i łatwo dostępnym. Odległość czoła rozdzielnicy od instalacji technologicznych powinna wynosić minimum 1,3 m, a stron bocznych minimum 0,7 m. Z rozdzielnicy nie należy zasilać odbiorników nie związanych z instalacjami solarnymi. Rozdzielnica powinna być zaopatrzona w wyłącznik główny, zabezpieczenie główne wszystkich odbiorników energii. Rozdzielnicę zasilić linią elektryczną z tablicy głównej budynku. Zainstalowane urządzenia elektryczne powinny być wyposażone w instalację ochrony przeciwporażeniowej różnicowo-prądowej, zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami. Instalacji wyrównawczej nie włączać do instalacji odgromowej. W ramach prac należy wykonać instalację elektryczną do następujących odbiorników: ~ doprowadzić zasilanie elektryczne do solarnej pompy obiegowej P1 według zaleceń producenta, ~ doprowadzić zasilanie elektryczne do pompy obiegowej P2 oraz pompy podmieszania P3, ~ doprowadzić zasilanie elektryczne do trójdrogowych zaworów przełączających TZP1 i TZP2 oraz zaworu zamykającego DZO według zaleceń producenta, ~ doprowadzić zasilanie elektryczne do sterowników R1 - R6 według zaleceń producenta, 1.6.3 Próby i odbiory Instalacja solarna: Przed uruchomieniem należy: ~ instalację wystarczająco przepłukać i sprawdzić na brak przecieków (ciśnienie min. 9 bar bez przyłączonych kolektorów, wymiennika, pomp i armatury), ~ sprawdzić pozycje czujników, ~ sprawdzić działanie wszystkich komponentów instalacji i armatury bezpieczeństwa, ~ sprawdzić ciśnienie wstępne w przeponowym naczyniu wyrównawczym, ciśnienie instalacji ustawić na 1,5 bar + 0,1 bar/min., wysokość statyczna w m (w stanie napełnionym, na zimno). Ciśnienie wstępne w przeponowym naczyniu wyrównawczym musi być o 0,3 0,5 bar niższe od ciśnienia napełniania instalacji ustawić parametry regulacji zgodnie z projektem i sprawdzić wiarygodność wartości dostarczanych przez czujniki Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby i spełnieniu powyższych wskazówek, należy postępować jak niżej: dla pełnego odpowietrzenia obiegu pierwotnego po napełnieniu włączyć obieg wymuszony na przynajmniej 48 godzin. Następnie przełączyć na tryb automatyczny. Pamiętać, że czynnik (mieszanka wody i glikolu) wymaga znacznie dłuższego odpowietrzania, niż woda, przed przejściem na tryb automatyczny sprawdzić ciśnienie w instalacji i ew. dopełnić ją czynnikiem (straty ciśnienia po odpowietrzeniu), sprawdzić przepływ przez wszystkie części pola kolektorów. 13
Instalacja wody użytkowej: Próby instalacji należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami wykonania i odbioru instalacji wodociągowych zeszyt nr 7. 1.7 Charakterystyka energetyczna obiektu Zakres prac, będących przedmiotem niniejszego opracowania, ogranicza się do wyposażenia budynku w kolektory słoneczne do podgrzewania wody basenowej i c.w.u. W tym zakresie zostały poprawione parametry obiektu i odpowiadają aktualnym wymaganiom prawnym. Pozostałe elementy obiektu mające wpływ na energetykę urządzenia przygotowujące ciepło na cele c.o.i c.w.u. (węzeł cieplny) i instalacje służące przesyłowi c.w.u. oraz elektryczne, kształt budynku, wielkość przeszkleń itp. pozostają bez zmian i są poza zakresem projektu. Charakterystyka energetyczna zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 6.11.2008 r. Zmieniającego Rozporządzenie w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. Ad. Pkt. 9 a) bilans mocy urządzeń elektrycznych oraz urządzeń zużywających inne rodzaje energii, stanowiących jego stałe wyposażenie budowlano-instalacyjne, z wydzieleniem mocy urządzeń służących do celów technologicznych związanych z przeznaczeniem budynku poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. b) w przypadku budynku wyposażonego w instalacje ogrzewcze, wentylacyjne, klimatyzacyjne lub chłodnicze właściwości cieplne przegród zewnętrznych, w tym ścian pełnych oraz drzwi, wrót, a także przegród przezroczystych innych poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. c) parametry sprawności energetycznej instalacji ogrzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych lub chłodniczych oraz innych urządzeń mających wpływ na gospodarkę energetyczną obiektu budowlanego Parametry sprawności energetycznej instalacji ogrzewczych ciepło dostarczane z ciepłowni lokalnej siecią do węzła cieplnego dwufunkcyjnego c.o. i c.w.u: - instalacja c.o. Źródło energii: system ciepłowniczy lokalny wh =1,3 (współczynnik nakładu nieodnawialnej energii pierwotnej na wytworzenie i dostarczenie nośnika energii, Rodzaj instalacji c.o.: Ogrzewanie wodne z grzejnikami płytowymi regulacja miejscowa i centralna ηh,e= 0,93 (współczynnik sprawności regulacji i wykorzystania ciepła) Rodzaj instalacji ogrzewczej: Ogrzewanie centralne wodne z lokalnego źródła ciepła usytuowanego w ogrzewanym budynku, z zaizolowanymi przewodami, armaturą i urządzeniami zainstalowane w pomieszczeniach nieogrzewanych ηh,d= 0,95 (współczynnik sprawności przesyłu ciepła) Rodzaj źródła ciepła: węzeł cieplny kompaktowy bez obudowy ηh,g= 0,93 (współczynnik sprawności wytwarzania ciepła) - instalacja c.w.u. Rodzaj źródła ciepła: węzeł cieplny kompaktowy bez obudowy ηh,g= 0,85 (współczynnik sprawności wytwarzania ciepła), instalacja kolektorów 14
słonecznych ηh,g= 0,75 (współczynnik sprawności wytwarzania ciepła) Rodzaj instalacji c.w.u.: centralne przygotowanie c.w.u. ηw,d= 0,6 (współczynnik sprawności przesyłu wody) Parametry zasobnika ciepłej wody: istniejące ηw,s= 0,69, projektowane ηw,s= 0,86 (współczynnik sprawności akumulacji ciepła). - instalacja wentylacyjna, klimatyzacyjna, chłodnicza poza zakresem projektu bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. d) dane wykazujące, że przyjęte w projekcie architektoniczno-budowlanym rozwiązania budowlane i instalacyjne spełniają wymagania dotyczące oszczędności energii zawarte w przepisach techniczno-budowlanych poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego Ad. Pkt. 10 a) zapotrzebowania i jakości wody oraz ilości, jakości i sposobu odprowadzenia ścieków - poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. b) emisji zanieczyszczeń gazowych, w tym zapachów, pyłowych i płynnych, z podaniem ich rodzaju, ilości i zasięgu rozprzestrzeniania się [ton-rok] wielkość redukcji szkodliwych substancji: pyły ogólnie - 0,000206, SO2-0,198068, NO2-0,049517, CO - 0,123793, CO2-25,996452. c) rodzaju i ilości wytwarzanych odpadów - poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. d) emisji hałasu oraz wibracji, a także promieniowania, w szczególności jonizującego, pola elektromagnetycznego i innych zakłóceń, z podaniem odpowiednich parametrów tych czynników i zasięgu ich rozprzestrzeniania się - poza zakresem projektu, bez zmian w stosunku do stanu istniejącego. e) wpływu obiektu budowlanego na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, w tym glebę, wody powierzchniowe i podziemne, oraz wykazać, że przyjęte w projekcie architektoniczno-budowlanym rozwiązania przestrzenne, funkcjonalne i techniczne ograniczają lub eliminują wpływ obiektu budowlanego na środowisko przyrodnicze, zdrowie ludzi i inne obiekty budowlane, zgodnie z odrębnymi przepisami Zgodnie z zakresem opracowania rozwiązania funkcjonalne i przestrzenne obiektu pozostają bez zmian. Ze względu na projektowane prace - zastosowanie kolektorów słonecznych do podgrzewu c.w.u. nastąpi pośrednie ograniczenie emisji spalin (zmniejszenie ilości energii dostarczanej do obiektu przez ZEC). Ad. Pkt. 11 W stosunku do budynku o powierzchni użytkowej większej niż 1000 m 2 określonej zgodnie z polskimi normami, dotyczącymi właściwości użytkowych w budownictwie oraz określania i obliczania wskaźników powierzchniowych i kubaturowych analizę możliwości racjonalnego wykorzystania pod względem technicznym, ekonomicznym i środowiskowym, odnawialnych źródeł energii, takich jak: energia geotermalna, energia promieniowania słonecznego, energia wiatru. Zakres prac obejmuje montaż kolektorów słonecznych do podgrzewania c.w.u. dzięki temu zostanie wykorzystana energia promieniowania słonecznego. 15
1.8 Wymagania BHP Urządzenia techniczne powinny spełniać wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przez cały okres ich użytkowania. Montaż i eksploatacja urządzeń powinny odbywać się przy zachowaniu wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy, uwzględniając instrukcje zawarte w Dokumentacji Techniczno Ruchowej. Miejsce i sposób zainstalowania i użytkowania urządzeń powinny zapewniać dostateczną przestrzeń umożliwiającą swobodny dostęp i obsługę. Wszystkie urządzenia nie wymagają stałej obsługi, a tylko okresowego dozoru. 1.9 Ochrona konserwatora Obiekt, w którym planuje się wykonać projektowany system solarny oraz modernizację instalacji centralnego ogrzewania nie podlega ochronie na podstawie ustaleń miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego. 1.10 Postanowienia końcowe Montaż, próby i odbiór instalacji, oraz przyłączy należy wykonać i przeprowadzić zgodnie z niniejszym projektem, przedmiotowymi normami, obowiązującymi przepisami BHP i p.poż., oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych. Tom II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. Wszystkie urządzenia i elementy instalacji powinny posiadać aktualną Aprobatę Techniczną ITB, oraz CNBOP. Montaż urządzeń, rozruch i regulację instalacji powinny przeprowadzić specjalistyczne firmy, wraz z potwierdzeniem wykonania zgodnie z przepisami i wytycznymi producenta. Wykonawca ma obowiązek przeszkolić wydelegowany personel obiektu w obsłudze zastosowanych urządzeń. Każde urządzenie powinno posiadać załączoną Dokumentację Techniczno Ruchową, oraz instrukcję obsługi. Dopuszcza się zamianę urządzeń na inne niż dobrane w projekcie, ale o identycznych parametrach, tylko za zgodą osób projektujących. W okresach przerw w eksploatacji obiektu zaleca się na ten czas przykrycie kolektorów słonecznych nieprzepuszczającym światła (nieprzeźroczystym) materiałem Projektujący nie ponosi odpowiedzialności za zmiany dokonane przez wykonawcę bez zgody pisemnej osób projektujących. Wszystkie przyjęte w projekcie rozwiązania techniczne należy zweryfikować na budowie. 16
1.11 Zastosowane materiały Zastosowane materiały i urządzenia Kolektor słoneczny ciśnieniowy Hewalex typ KS2000TLP - 90szt. Układ automatycznej regulacji Compit 6szt. Czujnik temperatury Pt 1000 Compit 12szt Pompa typ UPE 40-120 F Grundfos 1 szt. Pompa typ UPE 32-80B 180 Grundfos 1 szt. Pompa typ UPE 25-80 B 180 grundfos 1 szt. Pompa typ LFP S0/2 Leszno 1 szt. Zasobnik c.w.u. Pomex typ LS1500 1 szt. Przeponowe naczynie wzbiorcze typ DE 80 4/10 bar Reflex 4 szt. Solarne przeponowe naczynie wzbiorcze pojemność 500 litrów 2,5 / 10 bar Watt 1 szt. Zawór bezpieczeństwa typ 8115 6 bar / 20 mm SYR 6 szt. Zawór bezpieczeństwa typ 2115 6 bar / 20 mm SYR 3 szt Zawór antyskażeniowy EA-RV277-2 A Honeywell 1 szt. Zawór trójdrogowy przełączający Belimo typ R350 z siłownikiem ARF 230-S 2 szt. Dwudrogowy zawór odcinający Belimo typ R250 z siłownikiem ARF 230-S 1 szt. Wymiennik ciepła Secespol typ LC 110-90 1 szt. Wymiennik ciepła Secespol typ JAD X12.114.10 2 szt. Separator powietrza Spirovent Air DN 50 HUSTY 1 szt. Rotametr typ KM 6,3 DN 50 ROTAMETR 1 szt. Zawór klapowy DN200 PVC - 1 szt. Zawór kulowy DN110 PVC d 4 szt. Zawór kulowy DN50 22 szt. Zawór kulowy DN40 12 szt. Zawór kulowy DN32 3 szt. Równoważne materiały i urządzenia Kolektor firmy Viessmann, Watt, Ferroli Automatyka firmy Viessmann, Watt Czujniki firmy Viessmann, Watt Pompa WILO, Leszno Pompa WILO, Leszno Pompa WILO, Leszno Pompa WILO, Grundfos Zasobnik Galmet, Viessmann, Reflex Przeponowe naczynie wzbiorcze Termen Solarne naczynie przeponowe Reflex, Ferroli Zawór bezpieczeństwa Termen Zawór bezpieczeństwa Termen Zawór antyskażeniowy Danfoss, Belimo Zawór trójdrogowy przełączający Danfoss, Honeywell Dwudrogowy zawór odcinający Danfoss, Honeywell Wymiennik ciepła Danfoss, Alfa Laval Wymiennik ciepła Danfoss, Alfa Laval Separator powietrza Termen, Aulin Rotametr Test Therm, Kobold Messring Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent 17
Zawór zwrotny DN50 4 szt. Zawór zwrotny DN40 2 szt. Filtr skośny siatkowy DN40 2 szt. Zawór spustowy ze złączką do węża 2 szt. Zawór odpowietrzający 6 szt. Termometr 0-120 C 16 szt. Manometr 0 10 bar 16 szt. Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent Dowolny producent 18
2. Informacja BIOZ OBIEKT: ul. Wojska Polskiego 45a ; 38 400 Krosno INWESTOR: PROJEKTANT: Gmina Krosno ul. Lwowska 28a, 38 400 Krosno mgr inż. Krzysztof Mozolewski Nr upr. 174/85, 187/85, 424/94 19
I. Zakres robót: System 90 szt. kolektorów słonecznych - transport elementów systemów montażowego na powierzchnie dachu budynku, - montaż elementów systemów montażowych na dachu obiektu Krytej Pływalni, - transport i montaż kolektorów słonecznych na dach budynku Krytej Pływalni, - montaż rurociągów miedzianych lutem twardym na powierzchni dachu budynku Krytej Pływalni, - wykonanie przebić w pokryciu dachowym budynku Krytej Pływalni, - wniesienie i montaż zbiorników instalacji solarnej, naczyń przeponowych, pomp obiegowych i wymienników ciepła w pomieszczeniu istniejącej wymiennikowni Krytej Pływalni, - montaż rurociągów miedzianych łączących urządzenia instalacji solarnej w budynku Krytej Pływalni, - montaż poszczególnych elementów armatury instalacyjnej po stronie instalacji glikolowej, - montaż rurociągów stalowych w celu połączenia ze sobą poszczególnych urządzeń instalacji po stronie wodnej, - montaż poszczególnych elementów armatury instalacji wodnej, - montaż pompy podmieszania i pomp obiegowych na zmontowanych rurociągach instalacji wodnej, - wpięcie projektowanej instalacji do instalacji istniejącej w miejscu według projektu, - montaż układów automatyki, - wykonanie prób ciśnieniowych na szczelność instalacji, oraz sprawdzających prawidłowe działanie armatury zabezpieczającej, - zaizolowanie miejsc przebić i przejść rur w przegrodach budynku, - zaizolowanie cieplne nowoprojektowanych części instalacji izolacją właściwą dla danego odcinka przewodu i miejsca jego lokalizacji, - zamontowanie osłony przewodów solarnych, - uruchomienie układu. II. Przewidywane zagrożenia: - podczas prac na powierzchni dachu może dojść do upadku z wysokości osób tam pracujących, - podczas montażu rurociągów i armatury istnieje zagrożenie poparzeń, - podczas wykonywania prac w pomieszczeniach wewnętrznych, przy transporcie, ustawianiu i montażu urządzeń projektowanej instalacji może dojść do stłuczeń, skaleczeń, lub przygniecenia osób wykonujących te prace, - podczas uruchamiania instalacji może dojść do porażenia prądem. 20
III. Środki zapobiegawcze: Podczas realizacji robót wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia, oraz niespełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Osoby pracujące na wysokości (dach budynku) i narażone na upadek muszę być wyposażone w uprzęże zabezpieczające. Montaż ciężkich elementów instalacji (zbiorniki, naczynia przeponowe) musi być przeprowadzony przez odpowiednią ilość osób, przy odpowiedniej asekuracji. Podczas prac na dachu, w celu ochrony osób postronnych, teren wokół budynku należy ogrodzić. Wykonawca jest zobowiązany oznakować teren budowy, oraz jeżeli jest to konieczne wyznaczyć i odpowiednio oznakować bezpieczne przejścia przez ten teren. Wykonawca ma obowiązek stosować w czasie prowadzenia robót przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania robót obowiązkiem wykonawcy jest utrzymywanie terenu budowy w stanie bez wody stojącej, oraz podejmowanie wszelkich uzasadnionych kroków mających na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy. Wykonawca ma obowiązek unikać uszkodzeń, lub uciążliwości dla osób lub własności a wynikających ze skażenia, hałasu, lub innych przyczyn powstałych w następstwie prowadzonych robót. Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania przepisów ochrony przeciwpożarowej. Materiały łatwopalne należy składować w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami, oraz zabezpieczyć je przed dostępem osób trzecich. Wykonawca ma obowiązek zapewnić i utrzymać w należytym stanie technicznym wszystkie urządzenia zabezpieczające, socjalne, oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie, oraz do zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. Wszystkie osoby pracujące na terenie budowy podczas prac montażowych obowiązane są do stosowania kasków ochronnych, odzieży ochronnej (rękawice ochronne, kombinezony), oraz odpowiedniego obuwia. 21
3. Obliczenia armatury zabezpieczającej do projektu I. Obliczenia do doboru przeponowych naczyń wzbiorczych z hermetyczną przestrzenią gazową: Instalacja wodna: Pojemność użytkowa, oraz całkowita naczynia przeponowego obliczona została w oparciu o podane poniżej wzory: V V V p V u n ur R nr gdzie: p V 1 p Vu p V u 1 V ur v max max 1 p dm V E 10 V ur p p p max p p max max 3 dm 1 V u max max 1 p 3 dm 3 1 1 p R dm 3 1 bar - ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym przeponowym [bar] Vu - minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego przeponowego [dm 3 ] Vn - minimalna pojemność całkowita naczynia wzbiorczego przeponowego [dm 3 ] VuR - użytkowa pojemność naczynia wzbiorczego przeponowego z rezerwą na ubytki eksploatacyjne [dm 3 ] pr - ciśnienie wstępne pracy instalacji [bar] VnR - pojemność całkowita naczynia wzbiorczego przeponowego uwzględniająca jego pojemność użytkową z rezerwą eksploatacyjną [dm 3 ] V - pojemność całkowita instalacji [m 3 ] ρ1 - gęstość wody instalacyjnej w temperaturze początkowej t1 = 10 C [kg/m 3 ] Δv - przyrost objętości właściwej wody instalacyjnej przy jej ogrzaniu od temperatury początkowej t1 do temperatury obliczeniowej wody na zasilaniu tz [dm 3 /kg] pmax - maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu wzbiorczym przeponowym [bar] E - ubytki eksploatacyjne wody instalacyjnej między uzupełnieniami [% pojemności instalacji]; E = 0,5% 1,0% 10 - współczynnik przeliczeniowy [-] 22
Dobór przeponowych naczyń wzbiorczych do zasobnika c.w.u. o pojemności 1500 dm 3 : DANE DO OBLICZEŃ: Pojemność całkowita instalacji: V [m 3 ] 1,5 Gęstość wody instalacyjnej w temperaturze początkowej: ρ1 [kg/m 3 ] 999,70 Przyrost objętości właściwej wody instalacyjnej przy ogrzewaniu: Δv [dm 3 /kg] 0,0168 Ciśnienie wstępne w przestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego: p [bar] 4,0 Maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu wzbiorczym: pmax [bar] 6,0 Ubytki eksploatacyjne wody instalacyjnej między uzupełnieniami: E [%] 0,5 WYNIKI OBLICZEŃ: Minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: Vu [dm 3 ] 25,2 Minimalna pojemność całkowita naczynia wzbiorczego: Vn [dm 3 ] 88,2 Użytkowa pojemność naczynia z rezerwą na ubytki eksploatacyjne: VuR [dm 3 ] 32,7 Ciśnienie wstępne pracy instalacji: pr [bar] 4,4 Całkowita pojemność naczynia z rezerwą na ubytki eksploatacyjne: VnR [dm 3 ] 138,8 DOBÓR: Typ przeponowego naczynia wzbiorczego: Refix DE80 Liczba sztuk zastosowanych w projektowanym systemie: 2 Instalacja solarna: Pojemność użytkowa, oraz całkowita naczynia przeponowego obliczona została w oparciu o podane poniżej wzory: VN> (VGx0.1 + VAx1.1)/ N VN pojemność nominalna przeponowego naczynia wzbiorczego [dm 3 ] VG całkowita pojemność wodna instalacji solarnej [dm 3 ] VA pojemność wodna kolektora [dm 3 ] N współczynnik efektywności N= (Pe Po)/ (Pe+1) Pe ciśnienie robocze w instalacji [bar] Po ciśnienie wstępne naczynia [bar] 23
Dobór przeponowych naczyń solarnych do systemu 90 szt. kolektorów słonecznych: DANE DO OBLICZEŃ: Pojemność wodna instalacji solarnej: VG [dm 3 ] 540 Pojemność wodna kolektorów VA [dm 3 ] 99 Ciśnienie wstępne naczynia wzbiorczego Po [bar] 2,5 Ciśnienie robocze w instalacji Pe [bar] 6,0 WYNIKI OBLICZEŃ: Współczynnik efektywności N[-] 0,46 Pojemność nominalna naczynia przeponowego VN [dm 3 ] 423,5 DOBÓR: Typ przeponowego naczynia wzbiorczego: Watt 500 l Liczba sztuk zastosowanych w projektowanym systemie: 1 II. Obliczenia do doboru zaworów bezpieczeństwa: Najmniejsza wewnętrzna średnica kanału przepływowego króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa została obliczona w oparciu o podane poniżej wzory: 0,9 rz m 0,44 V kg s d 54 d A 4 2 mm m p 2 1 mm gdzie: α - dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla cieczy [-] m - obliczeniowa masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa [kg/s] d - najmniejsza wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa [mm] A - powierzchnia przelotu zaworu bezpieczeństwa [mm 2 ] αrz - katalogowy współczynnik wypływu z zaworu bezpieczeństwa [-] V - pojemność instalacji (zasobnika c.w.u.) [m 3 ] p1 - ciśnienie dopuszczalne w instalacji [bar] ρ - gęstość czynnika w temperaturze obliczeniowej [kg/m 3 ] 24
Dobór zaworu bezpieczeństwa do zasobnika c.w.u. o pojemności 1500 dm 3 : DANE DO OBLICZEŃ: Ciśnienie dopuszczalne w instalacji: p1 [bar] 6,0 Katalogowy współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa: αrz [-] 0,3 Pojemność instalacji (zasobnika c.w.u.): V [m 3 ] 1,5 Gęstość czynnika w temperaturze obliczeniowej: ρ [kg/m 3 ] 999,7 WYNIKI OBLICZEŃ: Dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa: α [-] 0,27 Obliczeniowa masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa: m [kg/s] 0,66 Powierzchnia przekroju kanału dopływowego: A [mm 2 ] 91,96 Najmniejsza średnica króćca dopływowego do zaworu: d [mm] 9,59 DOBÓR: Typ membranowego zaworu bezpieczeństwa: SYR 2115 Średnica króćca wlotowego: R 1 (d = 20mm) Ciśnienie nastawy zaworu bezpieczeństwa: 6 bar Maksymalny wyrzut wody: 3,7 m 3 /h Dobór zaworów bezpieczeństwa do instalacji solarnej: DANE DO OBLICZEŃ: Ciśnienie dopuszczalne w instalacji: p1 [bar] 6,0 Katalogowy współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa: αrz [-] 0,2 Pojemność instalacji: V [m 3 ] 0,54 Gęstość czynnika w temperaturze obliczeniowej: ρ [kg/m 3 ] 999,7 WYNIKI OBLICZEŃ: Dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa: α [-] 0,18 Obliczeniowa masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa: m [kg/s] 0,201 Powierzchnia przekroju kanału dopływowego: A [mm 2 ] 32,61 Najmniejsza średnica króćca dopływowego do zaworu: d [mm] 6,45 DOBÓR: Typ membranowego zaworu bezpieczeństwa: SYR 8115 Średnica króćca wlotowego: R 1 (d = 20mm) Ciśnienie nastawy zaworu bezpieczeństwa: 6 bar Maksymalny wyrzut wody: 3,7 m 3 /h Zastosowane dla instalacji solarnej zawory bezpieczeństwa odpowiadają wymaganiom producenta kolektorów słonecznych firmy Hewalex. Zastosowano zawory SYR 8115 na ciśnienie 6 bar / 20 mm. 25
B. ZAŁĄCZNIKI 26
Uprawnienia projektowe 27
28
29
30
Oświadczenia projektantów 31
OŚWIADCZENIE Zgodnie z art. 20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku (Dz. U. z 2006r. Nr 156 poz. 1118 z późniejszymi zmianami), oświadczam, że: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI SOLARNEJ DO PODGRZEWANIA WODY BASENOWEJ ORAZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ WRAZ Z KONSTRUKCJĄ WSPORCZĄ NA BUDYNKU KRYTEJ PŁYWALNI PRZY UL. WOJSKA POLSKIEGO W KROŚNIE przeznaczony do realizacji w budynku Krytej Pływalni w Krośnie ; ul. Wojska Polskiego 45a; 38-400 Krosno sporządzono zgodnie z obowiązującymi przepisami, oraz zasadami wiedzy technicznej. LIPIEC, 2010 Projektujący: mgr inż. Krzysztof Mozolewski Sprawdzający: mgr inż. Wiesława Arcisz 32
OŚWIADCZENIE Zgodnie z art. 20 ust. 1 pkt 1b Ustawy Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 roku (Dz.U. z 2006r. Nr 156, poz. 1118 z późniejszymi zmianami), oświadczam, że: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI SOLARNEJ DO PODGRZEWANIA WODY BASENOWEJ ORAZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ WRAZ Z KONSTRUKCJĄ WSPORCZĄ NA BUDYNKU KRYTEJ PŁYWALNI PRZY UL. WOJSKA POLSKIEGO W KROŚNIE przeznaczony do realizacji w budynku Krytej Pływalni w Krośnie ; ul. Wojska Polskiego 45a; 38-400 Krosno ze względu na rodzaj robót obliguje kierownika budowy w trakcie realizacji inwestycji do sporządzenia planu BIOZ. LIPIEC, 2010 Projektujący: mgr inż. Krzysztof Mozolewski Sprawdzający: mgr inż. Wiesława Arcisz 33
C. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 34
S W E N
S W E N
S W E N
S W E N
S W E N
Blachownica IKS 700-2 ZESTAWIENIE OBCIAŻEŃ OBCIAŻENIA STAŁE: L = 6,0m rozstaw blachownic Płyty dachowe Metalplast gr.16cm gk = 0,28kN/m 2 Płatwie dachowe stalowe IN 300 gk = 0,54kN/m x 6,0m = 3,24kN Zestawienie obciążeń stałych charakterystycznych na blachownicę gk = 0,28kN/m 2 x 6,0m = 1,68kN/m Średni współczynnik bezpieczeństwa dla obciążenia obliczeniowego γf = 1,2 OBCIĄŻENIE WIATREM wg. PN-77 B-02011/Az1 Strefa wiatrowa na podst. rys. nr 2 dla Krosna III strefa Wysokość n.p.m. dla Krosna z = 260m n.p.m. Charakterystyczne ciśnienie prędkości wiatru qk = 0,3kN/m 2 Określenie współczynnika ekspozycji wg. tab. 4 Teren zabudowy B Współczynnik ekspozycji Ce = 1,12 + 0,0042 x z = 2,21 Określenie współczynnika aerodynamicznego wg. zał. Z1-2 Kąt nachylenia dachu a = 18deg Współczynnik aerodynamiczny dla parcia wiatru Czp = 0,015 x a-0,2 = 0,07 Współczynnik aerodynamiczny dla ssania wiatru Czs = - 0,4 Określenie współczynnika działania porywu wiatru β wg. pkt. 5 β = 1,8 budowla niepodatna dynamiczne działanie wiatru Wartości obciążeń charakterystycznych Obciążenie charakterystyczne od parcia wiatru Pkp = qk x Ce x Czp x β = 0,3kN/m 2 x 2,21 x 0,07 x 1,8 = 0,08kN/m 2 Obciążenie charakterystyczne od ssania wiatru Pks = qk x Ce x Czs x β = 0,3kN/m 2 x 2,21 x (-0,4) x 1,8 = - 0,48 kn/m 2 Współczynnik obciążenia γf = 1,5 Zestawienie obciążenia wiatrem na blachownicę Obciążenie charakterystyczne od parcia wiatru Wkp = Pkp x L = 0,08kN/m 2 x 6,0m= 0,48kN/m Obciążenie charakterystyczne od ssania wiatru Wks = Pks x L = (-0,48 kn/m 2 ) x 6,0m= - 2,88kN/m OBCIĄŻENIE ŚNIEGIEM wg. PN-80/B-02010/Az1
Strefa obciążenia śniegiem wg. rys 1 Krosno 3 strefa obciążenia śniegiem Charakterystyczne obciążenie śniegiem gruntu w Polsce Sk = 0,006 x z 0,6 = 0,96kN/m 2 => 1,2kN/m 2 Określenie współczynnika kształtu dachu wg. Z1-1 C = 0,8 + 0,4 x ((a-15)/15) = 0,88 Obciążenie charakterystyczne śniegiem Sk = Qk x C = 1,2kN/m 2 x 0,88 = 1,06kN/m 2 Obciążenie obliczeniowe śniegiem γf = 1,5 Zestawienie obciążenia śniegiem na blachownicę Obciążenie charakterystyczne Sk = 1,06kN/m 2 x 6,0m= 6,36kN/m Model obliczeniowy bez obciążenia kolektorami słonecznymi: OBLICZENIA KONSTRUKCJI STALOWYCH NORMA: PN-90/B-03200 TYP ANALIZY: Weryfikacja prętów GRUPA: PRĘT: 1 iks PUNKT: 2 WSPÓŁRZĘDNA: x = 0.39 L = 3.84 m OBCIĄŻENIA: Decydujący przypadek obciążenia: 5 KOMB1 (1+2)*1.10+(3+4)*1.50 MATERIAŁ: STAL fd = 215.00 MPa E = 205000.00 MPa PARAMETRY PRZEKROJU: iks h=70.0 cm b=25.0 cm Ay=50.000 cm2 Az=47.600 cm2 Ax=97.600 cm2