Nr archiwalny projektu: Tom KW-2018-001 TECHNOLOGIA Zlecający COGNOR S.A. ODDZIAŁ FERROSTAL ŁABĘDY W KRAKOWIE ul. Ujastek 1, 31-752 KRAKÓW Wykonawca opracowania projektowego K&W Expert Sp. z o.o. ul. Hutnicza 11E, 81-061 GDYNIA Opracowanie projektowe DOSTOSOWANIE INSTALACJI ZASILANIA WODY HARTOWNICZEJ PRAWEJ NITKI DO RÓWNOCZESNEJ PRACY TRZECH POMP Adres inwestycji COGNOR S.A. ODDZIAŁ FERROSTAL ŁABĘDY W KRAKOWIE ul. Ujastek 1, 31-752 KRAKÓW Inwestor COGNOR S.A. ODDZIAŁ FERROSTAL ŁABĘDY W KRAKOWIE ul. Ujastek 1, 31-752 KRAKÓW Generalny wykonawca instalacji K&W Expert Sp. z o.o. ul. Hutnicza 11E, 81-061 GDYNIA Gdynia, 23.04.2018 r.
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA PROJEKTOWEGO OPIS TECHNICZNY... 3 1. CEL I ZAKRES PROJEKTU... 3 2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 3. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 3 4. INSTALACJE ELEKTRYCZNE... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.1. STRUKTURA UKŁADU STEROWANIA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.2. ZASILANIE... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.3. GŁÓWNA ROZDZIELNICA ZASILAJĄCO STEROWNICZA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.4. ROZDZIELNICA STEROWNICZA W POMPOWNI... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.5. SIEĆ PROFINET... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.6. STEROWNIKI I SYGNAŁY... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.7. ALGORYTM... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.8. INSTALACJA OŚWIETLENIA I HVAC W POMPOWNI... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.9. INSTALACJE MIEJSCOWYCH POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH I OCHRONNYCH... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.10. OCHRONA PRZECIWPRZEPIĘCIOWA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 4.11. OCHRONA OD PORAŻEŃ... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 5. OCHRONA PRZECIW PORŻAROWA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 6. PRZEPISY ZWIĄZANE... 4 7. WARUNKI MONTAŻU I UWAGI KOŃCOWE... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 8. ZAŁĄCZNIKI... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. II. DOKUMENTACJA RYSUNKOWA... 12 Projektant: mgr inż. Józef Feret Podpis: Sprawdzający: mgr inż. Piotr Szumotalski Podpis: Oświadczamy, że niniejszy projekt został opracowany zgodnie z obowiązującym prawem oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć.
OPIS TECHNICZNY 1. Cel i zakres projektu Przedmiotem opracowania jest projekt branży technologicznej w zakresie instalacji wody zasilającej na potrzeby linii hartowania prętów żebrowych prawej nitki walcowniczej w zakładzie Cognor S. A. oddział Ferrostal Łabędy w Krakowie. Celem modernizacji jest zapewnienie możliwości płynnej, precyzyjnej regulacji parametrów hydraulicznych linii hartowania prętów żebrowych prawej nitki. Ponadto modernizacja ma uprościć obsługę oraz umożliwić pełniejszy nadzór nad poszczególnymi urządzeniami z jednoczesną możliwością uruchomienia do 3 pomp jednocześnie. Drugim celem projektowanej modernizacji jest przystosowanie instalacji do współpracy z linią hartowania lewej nitki, zgodnie z koncepcją wg. której obie pompownie będą tłoczyć chłodziwo do wspólnego kolektora. 2. Podstawa opracowania Zamówienie zakupu: 41929 Uzgodnienia z Inwestorem Przeprowadzona wizja lokalna Obowiązujące przepisy i normy państwowe i branżowe. 3. Przedmiot i zakres opracowania Niniejszy tom projektu obejmuje swym zakresem prace modernizacyjne z zakresu mechanicznego, których wykonanie jest obligatoryjne dla przedmiotowego zadania, a w szczególności: wykonanie schematu technologicznego instalacji zasilającej wodę hartowniczą, wykonanie szkicu koncepcyjnego w zakresie zasilania i odpływu wody z jednego wspólnego kolektora. 4. Podstawowe parametry pracy Realizacja niniejszego projektu ma na celu umożliwienie pracy pojedynczej i obu pompowni z parametrami jak poniżej. wydajność pojedynczej pompy Q = 120 m 3 /h przy ciśnieniu 10 bar Q = 80 m 3 /h przy ciśnieniu 12 bar
wydajność pojedynczej pompowni Q = 280 m 3 /h przy ciśnieniu 10 bar Q = 240 m 3 /h przy ciśnieniu 12 bar wydajność obu pompowni pracujących jednocześnie Q = 560 m 3 /h przy ciśnieniu 10 bar Q = 480 m 3 /h przy ciśnieniu 12 bar Ciśnienia P nom = 10 bar P max = 12 bar Zwiększenie wydajności dla pojedynczej pompowni oraz obu pompowni jednocześnie możliwe jest w przypadku zmiany średnic rur wychodzących z pompowni oraz przewodów elastycznych zasilających wanny / wannę hartowniczą do rozmiaru DN200. Dla średnic DN200 rur tłocznych, parametry pracy wyglądałyby następująco: wydajność pojedynczej pompowni Q = 360 m 3 /h przy ciśnieniu 10 bar Q = 240 m 3 /h przy ciśnieniu 12 bar wydajność obu pompowni pracujących jednocześnie Q = 720 m 3 /h przy ciśnieniu 10 bar Q = 480 m 3 /h przy ciśnieniu 12 bar Spływ wody z planowanej 4 żyłowej wanny hartowniczej możliwy jest tylko po wykonaniu dodatkowego kanału zrzutowego wody bezpośrednio z wanny na całej jej drodze. Nie ma możliwości zastosowania przewodów elastycznych dla tak dużych średnic. 5. Modernizacja instalacji zasilającej Wykonanie modernizacji pod względem technologiczno mechanicznym pokazane zostało na schemacie technologicznym załączonym do niniejszego opracowania. Wszystkie zmiany mechaniczne wymuszone zostały przez chęć rozbudowy układu sterowania i polegają głównie na dołożeniu układu krańcówek i pomiarów w celu identyfikacji położeń oraz parametrów. Dodatkowo w celu zabezpieczenia oraz ułatwienia pracy pomp na wysokich ciśnieniach zostały zastosowane dodatkowe zawory zwrotne sterowane samoczynnie, które zabezpieczają pompę przed napływem wysokiego ciśnienia z sieci. Dla ułatwienia modernizacji możliwa jest zamiana istniejących zaworów AZ1,2,3 sterowanych ręcznie na zawory zwrotne. Główną zmianą w układzie mechanicznym jest wprowadzenie specjalnego napędu dla zaworu ARH1 charakteryzującego się odpowiednio długim czasem otwarcia i zamknięcia, wynoszącym 27 sek. Zastosowanie tego zaworu zabezpiecza pompownię przed uderzeniami hydraulicznymi. 6. Załączniki Schemat ideowy połączenia obu pompowni z jedną wanną hartowniczą
Schemat technologiczny pompowni prawej nitki Przedmiar robót mechanicznych i elektrycznych Kosztorys Inwestorski robót mechanicznych, elektrycznych i AKPiA