ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH PROJEKTOWANIE WYKONAWSTWO JAROSŁAW GRUCHAŁA Łódź, ul. Wileńska 56/58 m 12 tel.: ,

Podobne dokumenty
WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

DANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO

Zawartość opracowania

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

PB przebudowy węzła cieplnego

Wyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok

PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego

DANE DO OBLICZEŃ. budynek mieszkalny OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW

Główne urządzenia węzła. Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Zestawienie materiałów

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

PROTOKÓŁ. Ustalenia: Ciepła woda użytkowa

Zestawienie materiałów

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EW-80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

Zawartość opracowania

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

TREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWS-P-W-190/210 Lokalizacja węzła: Warszawa, ul. Karolkowa 69 kod: Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

PROJEKT WYKONAWCZY. Technologia węzła cieplnego

OPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA

P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.

Technologia węzła cieplnego w budynku sali gimnastycznej - roboty sanitarne. Przedmiar robót

19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej Qwm = Zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego Q= 107,3 kw

Projekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego

Wytyczne do projektowania, wykonania i dopuszczenia do ruchu sieciowego węzłów cieplnych nie będących własnością Spółek z Grupy GPEC

PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO- MULTIMEDIALNĄ ORAZ SIŁOWNIĘ

Obliczenia dotyczące kotłowni

REMONT CENTRALNEGO OGRZEWANIA W PAWILONACH 7 i 8 W MIEJSKIM SCHRONISKU DLA BEZDOMNYCH ZWIERZĄT

Zestawienie wyrobów/urządzeń równoważnych dla węzła cieplnego A

Projekt węzła cieplnego c.o. i c.w.u, Rawa Mazowiecka, ul. Niepodległości Zakres opracowania Podstawa opracowania...

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

Spis treści nr strony 1 I. OPIS TECHNICZNY.

Przedmiar robót WĘZEŁ CIEPLNY DLA PROJEKTOWANEGO BUDYNKU LABORATORIUM BADAWCZEGO DLA POLITECHNIKI

PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.

I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. OPIS OGÓLNY

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

REMONT INSTALACJI HYDRANTOWEJ

K A R T A T Y T U Ł O W A

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie

Nr sprawy UD-III-WZP MMA Załącznik nr 9 do SIWZ. cech równoważności

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW. ENERGOSYSTEM RYBNIK

TECHNOLOGI I AUTOMATYKI WĘZŁA CIEPLNEGO w budynku warsztatowym w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

Przedmiar. System kosztorysowania WINBUD Kosztorys Prof (wer ) str 1

ŁÓDŹ ul. Tymienieckiego 25c/171

Moc L.p. Adres Moc c.o. [W] c.w.u. 1 MSM, ul. Zygmuntowska - budynek nr

PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.


O P I S T E C H N I C Z N Y

Kosztorys nakładczy. Wartość kosztorysowa Słownie:

5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.

Przedmiar robót. Lp. Numer Pozycji Nr specyfikacji Wyszczególnienie elementów robót Jednostka Cena Jednostkowa (zł)

1) Bilans całkowitego zapotrzebowania na CWU dla części socjalnej:

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA

Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych

PROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

Przedmiar robót. Termomodernizacja budynku Etap II Kotłownia gazowa. Kotłownia gazowa wraz z wewnętrzną instalacją gazową

ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH PROJEKTOWANIE WYKONAWSTWO JAROSŁAW GRUCHAŁA Łódź, ul. Wileńska 56/58 m 12 tel.: , ,

ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH TERMUS S.C. B. I H. BREGUŁA UL. OLESKA 20, LUBLINIEC TEL.: TERMUS@TERMUS.

4.1 Węzły cieplne do mocy 50 kw Węzły cieplne BASIC o mocy kw Węzły cieplne PROFI o mocy kw 120

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie ZESPÓŁ AUTORSKI I KARTA UZGODNIEŃ

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

SPIS TREŚCI. Zestawienie rysunków. 1. Rzut piwnic 1: Schemat technologiczny 3. Część AKPiA. Opis techniczny

PROJEKTOWANIE, NADZOROWANIE, WYKONAWSTWO INSTALACJI SANITARNYCH tech. Zbigniew Cichy Głogów ul, Tenisowa 18 PROJEKT BUDOWLANY

Regulacja instalacja centralnego ogrzewania budynków Zespołu Szkół Technicznych przy ul. Sejneńskiej 33, 33A, 35 w Suwałkach

Budowa centralnej instalacji ciepłej wody użytkowej w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Szamotulskiej 59B, 61B, 63B, 65B.

BRANŻA : INSTALACJE SANITARNE

SPECYFIKACJA DO WYKONANIA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA. Budynek Mieszkalno-Usługowy ul. Gliwicka 5 i Sobieskiego 20; KATOWICE

II.PROJEKT MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPLNYCH

P R A C O W N I A P R O J E K T O W A. I n s t a l a c j e s a n i t a r n e. ul. Karola Miarki 7/20 w Szczecinie. Obręb 2106, działka ew.

Transkrypt:

ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH PROJEKTOWANIE WYKONAWSTWO JAROSŁAW GRUCHAŁA 94-0 Łódź, ul. Wileńska 56/58 m 2 tel.: 60 075 29, 605 578 88 NIP 72 7-000-0-20 KONTO: BANK P E K AO SA Nr konta: 44 240 5527 000 423 242 ZAKRES USŁUG: PROJEKT BUDOWLANO- WĘZŁA CIEPLNEGO - WYKONAWCZY CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ PROJEKTOWANIE INSTALACJE WOD - KAN,., INSTALACJE CENTRALNEGO OGRZEWANIA., WEZŁY CIEPLNE HYDROFORNIE SIECI CIEPŁOWNICZE OBIEKT: ODBIORCA CIEPŁA: BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY AL. PIŁSUDSKIEGO 2 W TOMASZOWIE MAZOWIECKIM TOMASZOWSKIE TOWARZYSTWO BUDOWNICTWA SPOŁECZNEGO Sp. z o.o AL. PIŁSUDSKIEGO 2 W TOMASZOWIE MAZOWIECKIM AUTOR OPRACOWANIA: JAROSŁAW GRUCHAŁA CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA: MICHAŁ GUZENDA kwiecień 207 r

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA SPIS TREŚCI Załączniki. Warunki przyłączenia do sieci ciepłowniczej nr /207 z dn.30.0.207 r 2. Oświadczenie o wykonaniu projektu zgodnie z obowiązującymi przepisami 3. Zaświadczenia z Łódzkiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa 4. Uprawnienia budowlane I. OPIS TECHNICZNY. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania 3. Opis instalacji - stan istniejący 4. Opis instalacji węzła - stan projektowany 5. Wykonanie instalacji 6. Izolacja termiczna 7. Próby hydrauliczne 8. Bezpieczeństwo i Ochrona Zdrowia (BIOZ) 9. Wytyczne budowlane pomieszczenia węzła II. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ. OBLICZENIA CIEPLNE. Dobór urządzeń dla instalacji c.o... Dobór wymiennika dla potrzeb c.o...2 Dobór zaworu regulacyjnego dla potrzeb c.o...3 Dobór zaworu regulacyjno-balansującego dla potrzeb c.o..4 Dobór pompy obiegowej c.o...5 Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego..6 Dobór zaworu bezpieczeństwa wg. PN-99/B-0244.2 Dobór urządzeń dla węzła c.w.u..2. Dobór wymienników dla węzła c.w.u..2.2 Dobór zaworu regulacyjnego dla wymiennika c.w.u..2.3 Dobór pompy cyrkulacyjnej.2.4 Dobór zaworu bezpieczeństwa na wodociągu.2.5. Dobór wodomierza wody zimnej.2.6. Dobór reduktora wody zimnej.3 Dobór układu pomiarowo-rozliczeniowego ogólnego 2. Obliczenia hydrauliczne 3. Dobór zaworu różnicy ciśnień i przepływu III. ZESTAWIENIE WYNIKÓW OBLICZEŃ IV. WYKAZ ELEMENTÓW I URZĄDZEŃ V. CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA B. RYSUNKI. Plan sytuacyjny 2. Rzut poziomy węzła - rozmieszczenie urządzeń 3. Przekrój A-A 4. Przekrój B-B 5. Schemat węzła 2

I. O P I S T E C H N I C Z N Y. PODSTAWA OPRACOWANIA - Zlecenie Inwestora - Inwentaryzacja do celów projektowych - DTR urządzeń węzła - Warunki przyłączenia do sieci ciepłowniczej nr /207 z dn.3.0.207 r 2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Do obliczeń przyjmowany jest węzeł kompaktowy DSA WALL firmy Danfoss.pompy Grundfoss, zawór różnicy ciśnień Danfoss, naczynie wzbiorcze Reflex,filtr Zetkama, filtroodmuknik Aulin. Do wykonania dopuszcza się węzeł kompaktowy, pompy, naczynia wzbiorcze, zawór różnicy ciśnień, filtr i filtroodmuknik innych firm które będą równoważne z projektowanymi. Przez równoważne rozumie się materiały i produkty o parametrach nie gorszych niż przywołane Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy węzła cieplnego centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla budynku mieszkalnego przy Al. Piłsudskiego 2 w Tomaszowie Mazowieckim. Zgodnie z warunkami przyłączenia do sieci ciepłowniczej projektuje się budowę węzła wymiennikowego centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. Zakres opracowania obejmuje węzeł cieplny. - po stronie wody sieciowej od zaworów na przyłączu do projektowanego układu c.o. wymiennikowego. - po stronie wody instalacyjnej od wymiennika c.o. do rozdzielaczy. - po stronie c.w.u. od króćca wlotowego na wymienniku ciepłej wody do zaworu na wylocie z wymiennika do instalacji c.w.u. - po stronie cyrkulacji od zaworów na ssaniu pompy cyrkulacyjnej do miejsca włączenia w wymiennik c.w.u. - przyłącze wody zimnej do wymiennika c.w.u. 3. OPIS INSTALACJI - STAN ISTNIEJĄCY. Budynek przy Al Piłsudskiego 2 zasilany był dotychczas z indywidualnych pieców węglowych i elektrycznyc.. Zaprojektowana nowa instalacja wewnętrzna c.o. budynku pracuje w układzie zamkniętym. Parametry instalacji 80/60 C. Instalacja wewnętrzna centralnego ogrzewania wykonana z rur polietylenowych ALUPEX (lub równoważne)instalacja ciepłej wody i cyrkulacji wykonana z rur polietylenowych ALUPEX (lub równoważne) Pomieszczenie węzła zaopatrzone jest w instalację elektryczna, wod-kan i wentylacji. Instalacja elektryczna zapewnia oświetlenie pomieszczenia węzła o natężeniu 200lx 4. OPIS INSTALACJI WĘZŁA - STAN PROJEKTOWANY. Zgodnie z warunkami przyłączenia do sieci ciepłowniczej projektuje się węzeł wymiennikowy z wymiennikami płytowymi firmy DANFOSS w układzie równoległym stopniowym wymienników. Węzeł cieplny DSA WALL 2F-3Z firmy DANFOSS (lub równoważny) Węzeł c.o. i c.w. będzie wyposażony w: -Automatykę pogodową realizowaną poprzez regulator typ COMFORT 30 firmy DANFOSS -Regulacja temperatury wody instalacyjnej c.o. odbywać się będzie poprzez zawór regulacyjny typ VM2, z napędem typ AMV 23 w funkcji temperatury powietrza zewnętrznego. - Czujnik temperatury zewnętrznej na zewnątrz budynku na ścianie północnej i 4 m nad terenem. - Zanurzeniowy czujnik temperatury zasilania instalacji na przewodzie zasilającym instalacji c.o. - Zanurzeniowy czujnik temperatury powrotu instalacji na przewodzie powrotnym instalacji c.o. - Przylgowy czujnik temperatury powrotu wody sieciowej na przewodzie powrotnym z wymiennika c.o. 3

Termostat bezpieczeństwa do realizacji funkcji samoczynnego zamykania. - Regulacja temperatury c.w.u. odbywać się będzie poprzez wydzielony tor regulatora ECL COMFORT 30 i zainstalowanie czujnika na przewodzie c.w.u. tuż za wymiennikiem, które steruje pracą zaworu regulacyjnego typ VM2 z siłownikiem typ AMV 33 -Zanurzeniowy czujnik temperatury ciepłej wody na wylocie ciepłej wody z wymiennika. -Zanurzeniowy czujnik temperatury cyrkulacji. -Termostat bezpieczeństwa do realizacji funkcji samoczynnego zamykania. Nastawa temperatury c.o.- 80 C, cw - 60 C, - Przeponowe naczynie wzbiorcze firmy REFLEX. - Pompę obiegową c.o. typ MAGNA3 25-00 firmy GRUNDFOS -Pompę cyrkulacyjną typ UPS 25-60 N firmy GRUNDFOS - Układ pomiarowo-rozliczeniowy SIEMENS (LANDIS) 5. WYKONANIE INSTALACJI. Instalację węzła po stronie wody sieciowej należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-7429. Połączenie rur po stronie wody sieciowej wykonać przez spawanie bądź jako połączenia kołnierzowe. Instalację po stronie wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji wykonać z rur stalowych nierdzewnych; Połączenia gwintowane. Odpowiedniki średnic nominalnych: Dn 5 mm - 2,3 x 2,6 mm Dn 20 mm - 26,9 x 2,6 mm Dn 25 mm - 33,7 x 2,6 mm Dn 32 mm - 42,4 x 2,9 mm Dn 40 mm - 48,3 x 2,9 mm Dn 50 mm - 60,3 x 3,2 mm 5. IZOLACJA TERMICZNA Wszystkie elementy nie ocynkowane należy po oczyszczeniu ręcznym lub mechanicznym wg normy PN-H-9705, odpowiadające 3 stopniowi czystości, zgodnie z PN-H-97050, zabezpieczyć antykorozyjnie np. emalią syntetyczną kreodurową. Wykonanie powłoki antykorozyjnej powinno odpowiadać 2 klasie staranności wykonania wg przedmiotowej normy PN-H-97070. Po przeprowadzonych próbach szczelności wszystkie przewody i urządzenia w węźle izolować cieplnie zgodnie z PN-/B-0242. Po stronie wysokiej węzła stosować otulinę ze sztywnej pianki poliuretanowej, po stronie niskiej węzła w części co-łubki ze sztywnej pianki poliuretanowej, natomiast po stronie instalacyjnej wody zimnej, c.w.u. i cyrkulacji-otulinę z pianki polietylenowej lub półsztywnej pianki poliuretanowej. Grubość izolacji wg poniższej tabeli: Grubość izolacji (mm) Dn rurociągu Parametry wody Parametry wody 20/75ºC 90 95/70ºC 5 20 30 20 5 25 30 20 5 32 35 25 5 40 40 25 5 50 40 25 20 65 45 30 20 IZOLACJA DLA WYMIENNIKÓW Typ XB37L --26 Izolacja PU (Poliuretan) typ XB 37 (wg katalogu DANFOSS) Typ XB37M--6 Izolacja PU (Poliuretan) typ XB 37(wg katalogu DANFOSS) Grubość izolacji (mm) Parametry wody 60ºC 4

7. PRÓBY HYDRAULICZNE Przed przystąpieniem do prób hydraulicznych dokonać płukania instalacji węzła. Instalację węzła należy poddać próbom hydraulicznym: - wodą zimną na ciśnienie 2.4 MPa - strona wysoka, 0,9 MPa - strona niska. - wodą gorącą na parametry możliwe do uzyskania w sieci cieplnej. Całość robót montażowych wykonać zgodnie z "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Węzłów Cieplnych COBRT INSTAL Zeszyt 8. 8. BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA ZDROWIA DLA ZAKRESU PRAC INSTALACYJNYCH (BIOZ). 8.. DANE OGOLNE 8... Podstawa opracowania Informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia opracowano na podstawie art. 20 ust. pkt. b ustawy z dnia 27 marca 2003 r Prawo budowlane (Dz.U. z 2003 r. nr 207 poz.206 z poźn.zm.) oraz rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. z 2003 r. nr 20 poz. 26). 8..2. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia projektowanego węzła cieplnego, która stanowi wytyczne do opracowania planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia uwzględniającego warunki prowadzenia robot budowlanych. 8..3. Charakterystyka inwestycji Przedmiotem inwestycji jest budowa węzła cieplnego dla budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy Al. Piłsudskiego 2 w Tomaszowie Mazowieckim. Budowa węzła cieplnego prowadzona będzie w obiekcie istniejącym nie zmieniającym przeznaczenia. Węzeł cieplny będzie zlokalizowany w pomieszczeniu gospodarczym budynku. Przedmiotowy obiekt jest budynkiem posiadającym przyłącza i instalacje wodociągowe, kanalizacji sanitarnej, telefoniczne, przyłącze energetyczne i instalację elektryczną. Projektowane jest przyłącze cieplne. Instalacja wewnętrzna centralnego ogrzewania projektowana. Instalacja ciepłej wody użytkowej projektowana. 8.2. CZĘŚĆ OPISOWA 8.2.. Zakres robot i kolejność ich realizacji - wykonanie podłączeń węzła cieplnego centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dostarczonego przez producenta do projektowanego przyłącza cieplnego oraz instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej - roboty uzupełniające i porządkowe. 8.2.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Na działce zlokalizowany jest budynek mieszkalny trzykondygnacyjny 8. 2.3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Nie ma elementów w terenie mogących stwarzać szczególne zagrożenie. 8.2.4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robot budowlano-instalacyjnych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia. W trakcie robot należy liczyć się z zagrożeniami występującymi podczas robot przy rozładunku materiałów węzła cieplnego oraz przy jego transporcie w całości lub w segmentach w ciągach komunikacyjnych budynku, montażu w pomieszczeniu docelowym podczas wykonywania prac spawalniczych przy łączeniu węzła z projektowanym przyłączem oraz z instalacjami centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej, a także przy wykonywaniu podłączeń energetycznych. Miejsce i czas występowania zagrożeń ciągi komunikacyjne wraz z pomieszczeniem docelowym - w trakcie prowadzenia robot. 5

8.2.5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robot szczególnie niebezpiecznych. Podczas prowadzenia robot budowlano-instalacyjnych nie przewiduje się robot szczególnie niebezpiecznych. Każdy pracownik budowy ma obowiązek zapoznać się i przestrzegać z przedstawionymi przez kierownika budowy instrukcjami: - BHP - przeciwpożarową ogólną - postępowania na wypadek pożaru - sposobu postępowania pracowników w nieszczęśliwych wypadkach - sposobu postępowania w sytuacji, która wymaga natychmiastowego wyłączenia zasilania energetycznego lub odcięcia dopływu wody itp. Wszystkie roboty budowlane objęte projektem, ich poszczególne etapy i elementy należy wykonać z zachowaniem obowiązujących przepisów BHP i Ppoż. dla każdego typu robot. Zgodnie z art. 22 ust. 3 a-c ustawy Prawo budowlane kierownik budowy jest zobowiązany do zapewnienia i koordynowania działań zapewniających przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i ochrony zdrowia podczas wykonywania robot budowlanych. Zgodnie z art. 8 ust. 3 ustawy Prawo budowlane do obowiązków inwestora należy zorganizowanie procesu budowy, z uwzględnieniem zawartych w przepisach zasad bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 8.2.6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robot budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Podczas realizacji projektowanej inwestycji nie występują strefy szczególnego zagrożenia zdrowia. Kierownik budowy: - sporządzi plan BIOZ; - poda wszystkim pracownikom numer telefonu kontaktowego; - wyznaczy miejsce do magazynowania materiałów i przechowywania narzędzi; - wytyczy drogi bezpiecznej i sprawnej komunikacji na terenie budowy umożliwiające szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii czy innych zagrożeń; - wyznaczy pomieszczenie na punkt pierwszej pomocy medycznej i poinformuje o tym wszystkich pracowników; - poda informację o najbliższym dostępnym punkcie lekarskim, jednostce ratowniczo-gaśniczej i komendzie policji.. 9. WYTYCZNE BUDOWLANE DO WYKONANIA PRZEZ ODBIORCĘ W POMIESZCZENIU WĘZŁA CIEPLNEGO 9a Wymagania budowlane - wymagana wysokość pomieszczenia min. 2,2 m - drzwi metalowe o szerokości min. 0,8 m i wysokości 2,0m z atestowanym zamkiem z zamkiem kl. C, otwierane na zewnątrz pomieszczenia węzła - ściany i strop musi być wykonany z materiałów niepalnych, wytrzymałość ścian musi umożliwiać umocowanie w nich podpór pod rury i urządzenia przewidziane do umieszczenia w węźle - ściany i strop pomieszczenia węzła muszą być gładko otynkowane i pomalowane na jasny kolor powłokami chroniącymi przed przenikaniem wilgoci - posadzka musi być równa, gładka, niepalna, wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury. Posadzkę wykonać ze spadkiem niemniejszym niż % w kierunku wpustu podłogowego - zabezpieczenie akustyczne pomieszczenia węzła ciepłowniczego musi zapewnić poziom dźwięku w pomieszczeniach przyległych wg PN-87/B-025/02 6

9b Wentylacja pomieszczenia - pomieszczenie węzła ciepłowniczego musi posiadać wentylacje grawitacyjną nawiewną i wywiewną. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się zastosowanie wentylacji mechanicznej. 9c Oświetlenie i instalacja elektryczna - w pomieszczeniu węzła musi być oświetlenie dzienne i elektryczne - oświetlenie pomieszczenia węzła musi zapewnić oświetlenie elektryczne o natężeniu nie mniejszym niż 200 Lux w obszarze obsługi urządzeń węzła - droga komunikacyjna do pomieszczenia węzła musi posiadać oświetlenie elektryczne o natężeniu nie mniejszym niż 00 Lux na poziomie podłogi - wyłącznik światła musi być zlokalizowany wewnątrz pomieszczenia węzła przy drzwiach wejściowych - należy stosować oświetlenie świetlikowe przemysłowe właściwe dla pomieszczeń wilgotnych i gorących o IP min. 44 - w pomieszczeniu węzła musi znajdować się przynajmniej jedno wolne gniazdo wtykowe o napięciu 230V, - rozdzielnica elektryczna pomieszczenia węzła musi być umieszczona w miejscu widocznym i łatwo dostępnym z oddzielnym doprowadzeniem energii elektrycznej z głównej tablicy (TG) Obwód zasilający rozdzielnicę należy prowadzić przewodem instalacyjnym wielożyłowym o budowie żył jednodrutowej o przekroju żył min 4 mm 2 Rozdzielnica węzła musi być skrzynką hermetyczną o stopniu ochrony IP 55 z rozłącznikiem izolacyjnym typ R32 lub R 323 i bezpiecznikiem min. 20 A Rozdzielnica musi być usytuowana w odległości min,3 m od urządzeń technologicznych 9d Instalacja kanalizacyjna - wpust podłogowy oraz studzienka schładzającą podłączona do kanalizacji, - wprowadzenie rury spustowej do studni schładzającej wykonać w sposób zapewniający spełnienie przepisów BHP, np. wkucie w posadzkę Węzeł jest własnością odbiorcy i wszystkie prace w węźle wykonuje odbiorca ciepła. 7

II. O B L I C Z E N I A. DOBÓR FILTROODMULNIKA I FILTRA SIATKOWEGO Dane: Maksymalny przepływ wody sieciowej - maksymalna temperatura wody sieciowej zasilającej t= 28C - maksymalna temperatura wody powrotnej do sieci t2 = 65C - średnia temperatura wody sieciowej t3 = (28C+65C)/2=96,5C Gęstość wody dla średniej temperatury 96,5C = 96,9 kg/m 3, max Qc. o. Qc. w. rednie Gs 63 63 max 80000x0,86 2000 0,86 Gs,30m3/ h 63x96,9 63x96,9 ŚREDNICA RUROCIĄGU Dla przepływu G =,30 m 3 /h dobiera się przewód o średnicy Dn=32 mm, dla którego opory liniowe wynoszą R = 56 Pa/m, V=0,36 m/s DOBÓR FILTROODMULNIKA Dla obliczonego przepływu G =,30 m 3 /h dobrano filtroodmulnik magnetyczny FM Aulin Dn 32, k VS =23,7 m 3 /h na ciśnienie robocze,6 MPa, z max. temperaturą pracy 50 C, dla którego opór hydrauliczny wynosi: G =,30 m 3 /h = 0,36 dm 3 /s Pf =[(3,565 x G) : kvs ] 2 = [(3,565 x 0,36: 23,7] 2 = 0,05bar = 0,5 kpa DOBÓR FILTRA SIATKOWEGO Dla obliczonego przepływu G =,30 m 3 /h dobrano filtr siatkowy firmy ZETKAMA, Dn=32 mm, k VS =27,3 m 3 /h na ciśnienie robocze,6 MPa z max. temperaturą pracy do 50 C, z siatką ze stali nierdzewnej 300 oczek/cm 2. Opór hydrauliczny filtra wynosi: G =,30 m 3 /h = 0,36 dm 3 /s Pf =[(3,565 x G) : kvs ] 2 = [(3,565 x 0,36: 27,3] 2 = 0,05bar = 0,5 kpa. DOBÓR URZĄDZEŃ DLA INSTALACJI C.O. Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby centralnego ogrzewania. Q c.o. = 80,0 KW Parametry instalacji c.o. w budynku 80/60 C. Parametry wody sieciowej 28/65 C Opór instalacji c.o. 20,0 kpa Ilość wody sieciowej dla centralnego ogrzewania przy temperaturze obliczeniowej 28/65C: Gęstość wody dla średniej temperatury 96,5C = 96,9 kg/m 3, 80000 0,86 Gs,3m3 / h 6396,9 Ilość wody instalacyjnej dla centralnego ogrzewania przy temperaturze 80/60C: Gęstość wody dla średniej temperatury 70,0C = 977,8 kg/m 3, 80000 0,86 Gi 3,52m3 / h 20977,8 8

.. DOBÓR WYMIENNIKA DLA POTRZEB C.O. Dla określonych parametrów obliczeniowych tj.: Q co 80, 0KW i przepływie: GS,3m3/ h, Gi 3,52m3 / h - temperatura wody sieciowej zasilającej t= 28C - temperatura wody powrotnej do sieci t2 = 65C - temperatura wody zasilającej instalację c.o. t3 = 80C - temperatura wody powrotnej z instalacji c.o. t4 = 60C Dobrano wymiennik płytowy DANFOSS typ XB37L--26 ps,8 kpa, pi 4, 5kPa..2 DOBÓR ZAWORU REGULACYJNEGO DLA POTRZEB C.O. Strata ciśnienia na obiegu c.o. Pco (bez zaworu regulacyjnego) G,3m3t/h. Dn 25 mm, R=82 Pa/m, V = 0,54 m/s Licznik ciepła, kpa Zawór reg. balans. c.o. 20,0 kpa Wymiennik c.o. 2,0 kpa Armatura, rurociągi 5,0 kpa Pco 38, kpa Zakładany spadek ciśnienia na zaworze regulacyjnym c.o. Pzrco = Pco Pzrco = 38, kpa = 0,38 bar Gco =,3 t/h = 0,3 dm 3 /s Współczynnik przepływu dla zaworu regulacyjnego c.o. Gcox3,565 0,3x3,565 kvzrco, 80m ³/h Pzrco 0,38 Dobrano zawór regulacyjny c.o. typ VM2 Dn 5 mm, kvs=2,5 m 3 / h, z siłownikiem typu AMV 23. Wszystkie urządzenia firmy DANFOSS. Rzeczywisty spadek na zaworze regulacyjnym c.o. Pzrco =[(3,565 x Gco) : kvs ] 2 = [(3,565 x 0,3: 2,5] 2 = 0,95 bar = 9,5 kpa Autorytet zaworu w okresie zimowym A p p 00 00 p co 9,5 A 0,34 9,5 38, Prędkość przepływu wody sieciowej odniesiona do średnicy nominalnej wynosi: Gs,3 v 353,68 353,68,8 m / s 2 2 ( Dn) (5)..3. DOBÓR ZAWORU REGULACYJNO-BALANSUJĄCEGO DLA POTRZEB C.O Dane: G =,3m3/h 80000 0,86 Gs,3m3 / h 6396,9 9

Zakładane ciśnienie do zdławienia na zaworze H = 20 kpa Współczynnik przepływu dla zaworu regulacyjno-balansującego. 0xG 0x,3 kv 2,53m³/h Pzd 20 Dobrano zawór regulacyjno-balansujący LENO MSV-BD Dn 5 mm, Kvs 3,0 m³/h. H=20,0 kpa, Kv 2,53 m³/h, nastawa 5,0 połączenie gwint zewnętrzny Gs,3 v 353,68 353,68,8 m / s 2 2 ( Dn) (5)..4 DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ C.O. H - opór instalacji wewnętrznej c.o. - 20.0 kpa H2 - opór wymiennika - 5,0 kpa Gi = 3,52m3/h, Dn 40 mm, R = 83 Pa/m, V = 0,7 m/s Dla obliczonego przepływu G=3,52 m3/h dobrano filtr siatkowy gwintowany FVR-R 280 oczek Dn 40 mm DANFOSS, k VS =24,0 m 3 /h, dla którego opór hydrauliczny wynosi: G = 3,52 m3/h = 0,98dcm3/s Pf =[(3,565 x G) : kvs ] 2 = [(3,565 x 0,98: 24,0] 2 = 0,02bar = 2,0 kpa H3 - opór filtra Dn 40-2.0 kpa H4 - opory przewodów łączących i armatury - 5.0 kpa Hp =.5 x / 20.0+5,0 + 2.0 + 5.0 / = 48,3 kpa Gp =.2 x 3,52 = 4,22m3/h Dla w/w parametrów dobrano pompę typ MAGNA3 25-00 firmy GRUNDFOS jednofazową 230 V...5 DOBÓR PRZEPONOWEGO NACZYNIA WZBIORCZEGO. Zapotrzebowanie ciepła wg projektu instalacji c.o. - Qc.o.=80,0 KW Pojemność instalacji ogrzewania wodnego: 3 V,2m Ciśnienie statyczne w miejscu przyłączenia: pst, 2bar Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym: p pst 0,2,2 0,2, 4bar Temp. obliczeniowe wody instalacyjnej: 80/60 C Pojemność użytkowa naczynia: t 80 C t z z 0 t 70 C v 0,0287dm 3 999,7kg / m zatemv u / kg 3 V xv,2 999,7 0,0287 0 3 Vu 34,4dm Minimalna pojemność całkowita: pmax,0 3,0,0 3 Vn Vu 34,4x 86,0dm pmax p 3,0,4 Dobrano naczynie wzbiorcze REFLEX Typ N 200 (6.0 bar), nastawa 3,0 bar., średnica rury wzbiorczej wynosi.dn 20mm wg. normy. 0

..6. DOBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA wg. PN-99/B-0244 TYP SYR 95 dla P = 3,0 bar Dn 25 do = 20 mm - wymiennik DANFOSS XB37L- A=6mm 2 Średnica gniazda zaworu bezpieczeństwa proporcjonalnego wynosi: d 0 54 c Gs p Ciśnienie dopuszczalne instalacji c.o. równe nastawie zaworu bezpieczeństwa: p 0bar 3, G 447,3 b A mm p p 447,3 2 0,00006 (6 3,0) 934,8,58kg / s 2,58 d 0 54 5, 5mm 0,36 3,0 934,8 Przyjęto szt membranowy zawór bezpieczeństwa typ SYR 95, średnica D=25 mm, średnica gniazda zaworu do = 20 mm, nastawa 3,0 bar..2.dobór URZĄDZEŃ DLA WĘZŁA C.W.U. Zapotrzebowanie szczytowe ciepła na potrzeby c.w. o temperaturze 60 0 C Qc. w.max. 54, 0KW Zapotrzebowanie średnie ciepła na potrzeby c.w. o temperaturze 60 0 C Qc. w.sr. 2, 0KW Urządzenia węzła dobiera się dla mocy maksymalnej Qcw max = 54,0 KW.2. DOBÓR WYMIENNIKÓW C.W.U. Doboru wymienników dla potrzeb instalacji c.w.u. dokonano programem komputerowym firmy DANFOSS, projektuje się wymiennik na warunki obliczeniowe - letnie Dobrano wymiennik lutowany jednostopniowy typ XB37M--6 - wydruk w załączeniu Strata ciśnienia w okresie letnim - strona wysoka -,0 kpa - strona niska - 6,0 kpa.2.2 DOBÓR ZAWORU REGULACYJNEGO DLA WYMIENNIKA C.W.U. Ilość wody sieciowej dla ciepłej wody dla warunków letnich dla Qmax przy temperaturze obliczeniowej wymiennika 68/22,9C: Gęstość wody dla średniej temperatury 45,5C = 990,2 kg/m 3, 54000 0,86 G II s,04m3/ h 45, 990,2 T T T 45, C Strata ciśnienia na obiegu c.w. Pcw (bez zaworu regulacyjnego) G,04 m3/h. Dn 25 mm, R=66 Pa/m, V = 0,50 m/s Licznik ciepła, kpa Wymiennik c.w.,0 kpa Armatura, rurociągi 5,0 kpa Pcw 26, kpa min 2

Zakładany spadek ciśnienia na zaworze regulacyjnym c.w. Pzrcw = Pcw Pzrcw = 26, kpa = 0,26 bar Gcw =,04m3/h = 0,29dcm3/s Współczynnik przepływu dla zaworu regulacyjnego c.w. Gcwx3,565 0,29x3,565 kvzrcw 2, 03m ³/h Pzrcw 0,26 Dla powyższych parametrów cieplnych i hydraulicznych projektuje się zawór regulacyjny firmy DANFOSS typ VM2 Dn 5, kvs 2,5 m3/h siłownikiem typ AMV 33. Montaż zaworu na zasilaniu wym. c.w.u. Sterowanie odbywać się będzie poprzez wydzielony tor sterowania regulatora pogodowego typ ECL COMFORT 20. Rzeczywisty spadek na zaworze regulacyjnym c.w. Pzrcw =[(3,565 x Gcw) : kvs ] 2 = [(3,565 x 0,29): 2,5] 2 = 0,7 bar = 7, kpa Autorytet zaworu w okresie zimowym p00 A p p 00 cw 7, A 0,40 7, 26, Priorytet oporów układu c.w. Hco 57,6kPa y,33 Hcw 43,2kPa Priorytet oporów c.w. zachowany Prędkość przepływu wody sieciowej odniesiona do średnicy nominalnej wynosi: Gs,04 v 353,68 353,68,6m / s 2 2 ( Dn) (5).2.3 DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ Przepływ wody instalacyjnej 54000 0,86 Gi max 0,85m3/ h 55995,7 T T T 55C 2 Gęstość wody dla średniej temperatury 32,5C = 995,7 kg/m3, Ilość wody cyrkulacyjnej: G 0,3 G max 0,3x850 255dm3 h cyr cwu / Gp =.2 x Gcyr =.2 x 255= 306,0 dm3/h Wysokość podnoszenia pompy Opór cyrkulacji : H = 7, kpa Hp =.2 x { Hcyr + Hw } Hp =.2 x ( 7,+ 2,7)) = 23,8 kpa Dla w/w parametrów dobrano pompę cyrkulacyjną UPS 25-60 N firmy GRUNDFOS jednofazową. 2

.2.4. DOBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA NA WODOCIĄGU (typ SYR 25 ) Dn 20 do = 4 mm dla wymiennika XB37M- A= mm 2 Średnica gniazda zaworu bezpieczeństwa: d 3,4,59 a c 4 G (, p p ) gdzie G,59 a b F ( p p ) 2 4 3460 3, mm 3,4,59 0,20 (, 6 0) 977,8 c 3,59 2 (6 6) 977,8 Przyjęto maksymalne ciśnienie zasilania strony wysokiej,6 MPa. 3460kG/ h Dobrano szt membranowych zaworów bezpieczeństwa typ SYR 25, średnica D=20 mm, średnica gniazda zaworu do = 4 mm, nastawa 0.6 MPa..2.5 DOBÓR WODOMIERZA NA DOPROWADZENIU WODY ZIMNEJ Maksymalny przepływ obliczeniowy Q wod. = 2Gi = 2 x 0,85 =,7 m³/h 54000 0,86 Gi 0,85m3/ h 55995,7 T T T 55C Dobiera się wodomierz Q 3 = 2,5 m³/h (ciągły strumień objętości), Dn 20 mm (Q 4max =,25 x 2,5 m³/h =3,25 m³/h przeciążeniowy strumień objętości).2.6 DOBÓR REDUKTORA CIŚNIENIA NA WODZIE ZIMNEJ Maksymalny przepływ obliczeniowy q = 0,85 m³/h Dobiera się reduktor ciśnienia SYR 35 Dn 20 mm, Nastawa 5 bar Prędkość przepływu wody odniesiona do średnicy nominalnej wynosi: Gs 0,85 v 353,68 353,68 0,75m / s 2 2 ( Dn) (20) 2.3 DOBÓR UKŁADU POMIAROWO-ROZLICZENIOWEGO CIEPŁA Maksymalny przepływ wody sieciowej w sezonie grzewczym przy parametrach 28/65C:wynosi: Gęstość wody dla średniej temperatury 96,5C = 96,9 kg/m 3, G G max s max s Qc. o. Qc. w. rednie 63 63 80000x0,86 2000 0,86,30m3/ h 63x96,9 63x96,9 Dobrano układ pomiarowo-rozliczeniowy SIEMENS (LANDIS) UH50A2CE0HA Q n =,5 m 3 /h, Kvs=3,9 m 3 /h, Dn 20 mm. Strata ciśnienia, kpa w okresie grzewczym. Do współpracy z ultradźwiękowym miernikiem przepływu zastosowany jest wyświetlacz ciekłokrystaliczny i dwa czujniki Pt500 ze złączką do przyspawania. 3

OBLICZENIA HYDRAULICZNE Ciśnienie dyspozycyjne na progu węzła Hd = 30,0 kpa Filtroodmulnik Dn 32 0,5 kpa Filtr siatkowy Dn 32-0,5 kpa Razem,0 kpa Ciśnienie dyspozycyjne w węźle H = 30,0,0 = 29,0 kpa 2.. STRATA CIŚNIENIA na obiegu c.o. Licznik ciepła Zawór regulacyjny c.o. Zawór reg. balans. c.o. Wymiennik c.o. Armatura, rurociągi 2.2. STRATA CIŚNIENIA na obiegu c.w. Licznik ciepła Wymiennik c.w. Zawór c.w.u. Armatura, rurociągi, kpa 9,5 kpa 20,0 kpa 2,0 kpa 5,0 kpa Pco 57,6 kpa, kpa, kpa 7, kpa 5,0 kpa 43,2 kpa 3. DOBÓR ZAWORU RÓŻNICY CIŚNIEŃ I PRZEPŁYWU MONTAŻ NA POWROCIE Obliczenia : Dane: - przepływ maksymalny G =,30m3/h, - ciśnienie dyspozycyjne Pd= 30,0 kpa - opór filtroodmulnika i filtra Par =,0 kpa - wymagane ciśnienie dla węzła Pkw = 57,4 kpa - ciśnienie do zdławienia w węźle Pzd = 30,0 kpa,0 kpa 57,6 kpa = 7,4 kpa - wymagany kv G 0x,30 kv, 54m ³/h Pzd 7,4 Ze względu na zapewnienie przepływu dobiera się zawór różnicy ciśnień i przepływu Dn 5 mm, kv = 4,0 m³/h, typ AVPQ z gwintem zewnętrznym Dn 20 mm- połączenie śrubunek na uszczelkę płaską, zakres nastaw ciśnienia, 0,2 -,0 bar, zakres nastaw przepływu 0,07 2,2 m³/h, montaż na powrocie. Nr katalogowy 03H6533 Gs,3 v 353,68 353,68,5m / s 2 2 ( Dn) (20) III Z E S T A W I E N I E W Y N I K Ó W O B L I C Z E Ń. ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA - centralne ogrzewanie Q = 80,0 KW - ciepła woda /maksymalne / Q = 54,0 KW - ciepła woda /średnie/ Q = 2,0 KW 4

2. ILOŚĆ WODY SIECIOWEJ - w okresie grzewczym c.o G s =,3 m3/h - c.w.u. / średnie/ G s = 0,7 m3/h - razem w okresie grzewczym G s =,30 m3/h - w okresie letnim c.w G s =,04 m3/h 3. CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE w sieci na wejściu do węzła Hd = 30,0 kpa 4. WYMAGANE CIŚNIENIE w okr. grz. p a = 57,6 kpa 5. PARAMETRY WODY SIECIOWEJ T z /T p =28/65C 6. PARAMETRY WODY INSTALACYJNEJ C.O. t z /t p = 80/60 WYKAZ URZĄDZEŃ I ARMATURY DLA WĘZŁA AL.PIŁSUDSKIEGO 2 Nr Wyszczególnienie Ilość Producent -Dysr Uwagi 2 3 4 5 MODUŁ PRZYŁĄCZENIOWY STRONA WYSOKA Zawór kulowy do wspawania Dn 32 mm Pn,6MPa 2 Wg projektu przyłącza 2 Filtroodmulnik Dn 32 mm, 200 oczek/cm², ze stali węglowej, ocynkowany, filtr siatkowy ze stali nierdzewnej 3 Filtr siatkowy Dn 32 mm Pn,6 MPa 300 oczek/cm² żeliwo szare, siatka ze stali nierdzewnej 4 Ciepłomierz SIEMENS (LANDIS) UH50A2CE0HA Qn,5 m3/h Dn 20 mm 5 Regulator różnicy ciśnień i przepływu typ AVPQ, Dn 5 mm, kvs = 4,0 m3/h, zakres nastaw ciśnienia 0,2-,0 bar, zakres nastaw przepływu 0,07-2,2 m3/h połączenie śrubunek na uszczelkę płaską, montaż na powrocie. SIEMENS LANDIS DANFOSS lub równoważny Montaż na powrocie gwintowy Dostawca ciepła ZGC 6 Zawór kulowy do wspawania Dn 5 mm Pn.6 MPa 2 Odmulacz 7 Manometr centryczny dn00 do,6 MPa z kurkiem manometrycznym nr kat 528 Meraswrw 5 5 Lp. Wyszczególnienie Ilość Producent -Dysr Uwagi 2 3 4 5 DSA WALL 2F-3Z (zaw. zasilanie + JUMO + lub równoważny pełna skrzynka) -węzeł kompaktowy 0 Wysokosprawny płytowy lutowany wymiennik ciepła c.o. DANFOSS j.w. DANFOSS XB37L--26 Wysokosprawny płytowy lutowany wymiennik ciepła c.w. DANFOSS j.w. DANFOSS XB37M--6 2 Zawór regulacyjny LENO MSV-BD Dn 5 mm, kvs = 3,0, DANFOSS j.w. nastawa 5,0 kv = 2,53 m3/h, połączenie gwint zewnętrzny. 3 Zawór odcinający gwintowy Dn 20 mm Pn 2.5 MPa WESA j.w. 4 Elektroniczny regulator ECL 30 z kartą A266.0 DANFOSS j.w. + Podstawa regulatora ECL 30 5 Zawór regulacyjny c.o. typu VM2 Dn 5 mm, DANFOSS j.w. kvs =2,5 m3/h z siłownikiem AMV 23 230 V ze sprężyną powrotną do termostatu zabezpieczającego ST-. 6 Zawór regulacyjny c.w. typu VM2 Dn 5 mm, DANFOSS j.w. kvs=2,5 m3h z siłownikiem AMV 33 230V ze sprężyną powrotną do termostatu zabezpieczającego ST-. 7 Czujnik temperatury zewnętrznej ESMT PT000 DANFOSS j.w. 5

8 Czujnik do pomiaru temperatury ciepłej wody użytkowej DANFOSS j.w. zanurzeniowy ESMU-00 PT000 Kieszeń zanurzeniowa ze stali nierdzewnej 00 mm 8a Czujnik do pomiaru temperatury cyrkulacji zanurzeniowy DANFOSS j.w. ESMU-00 PT000 Kieszeń zanurzeniowa ze stali nierdzewnej 00 mm 9 Czujnik do pomiaru temperatury zasilania instalacji c.o. DANFOSS j.w. zanurzeniowy ESMU-00 PT000 9a Czujnik do pomiaru temperatury powrotu instalacji c.o. DANFOSS j.w. zanurzeniowy ESMU-00 PT000 20 Czujnik do pomiaru temperatury powrotu wody sieciowej DANFOSS j.w. przylgowy ESM- PT000 2 Pompa obiegowa instalacji c.o. typ MAGNA3 25-00 GRUNDFOS j.w. jednofazowa, Dn 25 mm 22 Zawór odcinający gwintowy Dn 32 mm Pn 2,5 MPa 2 DANFOSS j.w. BVR-DZR 23 Filtr siatkowy gwintowy Dn 32 mm, Pn 20, 280 oczek/cm² DANFOSS j.w. FVR-R, 24 Zawór bezpieczeństwa Dn 25 mm, do = 20 mm, SYR j.w. typ SYR 95, ciśnienie otwarcia 0.30 MPa 25 Zawór odcinający gwintowy Dn 20 mm Pn 2,5 MPa DANFOSS j.w. BVR-DZR 26 Filtr siatkowy gwintowy Dn 20 mm, Pn 20, 280 oczek/cm² DANFOSS j.w. FVR-R, 27 Zawór odcinający z wbudowanym zaworem zwrotnym CALEFI j.w. gwintowy Dn 20 mm 323050 BALLSTOP 28 Zawór bezpieczeństwa Dn 20 mm, do = 4 mm MTR j.w. typ SVW ciśnienie otwarcia 0.6 MPa 29 Termomanometr WP 80/R kl. 2,5 0-,0 MPa, KFM j.w. 0-20 C, Włocławek 30 Manometr MDD 80 kl.,5 0-0,6 MPa, 2 DANFOSS j.w. z kurkiem manometrycznym nr kat 528 Meraserw 5 3 Termometr maszynowy 0-20 C, kieszeń spawana L=50 2 DANFOSS j.w. 32 Zawór odcinający gwintowy Dn 5 mm Pn 2,5 MPa DANFOSS j.w. BVR-DZR 33 Zawór odcinający z wbudowanym zaworem zwrotnym CALEFI j.w. gwintowy Dn 5 mm 323040 BALLSTOP 34 Pompa cyrkulacyjna instalacji c.w. typu UPS 25-60N GRUNDFOS j.w. jednofazowa, Dn 25 mm 35 Zawór odcinający gwintowy Dn 5 mm Pn 2,5 MPa 2 DANFOSS j.w. BVR-DZR 36 Filtr siatkowy gwintowy Dn 5 mm, Pn 20, 280 oczek/cm² DANFOSS j.w. FVR-R, 37 Wężyk opancerzony PN,0 MPa Dn 5 mm PERFEXIM j.w. 38 Zawór uzupełnienia zładu z manometrem typ 228 SYR j.w. Dn 5 mm zakres. 0,5-5 bar PN,6 MPa t - 80 C, 39 Wodomierz wody gorącej z nadajnikiem impulsów Dn5 mm, Q3=,6m3/h (0 l/imp) 40 Kieszeń do termostatu JUMO -sensor L=00 G/2 Termostat zabezpieczający do realizacji funkcji STW typ ST- (co i cw) Nastawa temperatury c.o.- 80 C, cw - 60 C, POWOGAZ j.w. 2 DANFOSS j.w. Nr Wyszczególnienie Ilość Producent -Dysr Uwagi 2 3 4 5 MODUŁ PRZYŁĄCZENIOWY STRONA NISKA 00 Manometr centryczny dn00 do,6 MPa z kurkiem manometrycznym nr kat 528 Meraswrw 5 6

0 Złącze SU R REFLEX lub równoważny 02 Naczynie wzbiorcze Typ REFLEX N 200 REFLEX lub Psv = 3,0 bar.po=,4 bar równoważny 05 Rozdzielacz c.o. Dn80 2 06 Zawór kulowy mufowy Dn 40 mm 2 07 Zawór kulowy mufowy Dn 20 mm (spust) 2 08 Zawór kulowy mufowy Dn 5 mm (odpow.) 2 Przyłącze wodociągowe 09 Manometr centryczny dn00 do,6 MPa z kurkiem manometrycznym nr kat 528 Meraswrw 5 0 Zawór kulowy mufowy Dn 40 mm Reduktor ciśnienia na wodzie zimnej Dn 20 mm nastawa 5 bar 2 Wodomierz wody zimnej Q3=2,5 m³/h, Dn 20 mm 3 Zawór zwrotny antyskażeniowy Dn 40 mm 4 Filtr siatkowy mufowy Dn 40 mm Cyrkulacja i ciepła woda 7 Zawór odcinający kulowy mufowy Dn 5 mm 2 Spust Ciepła woda 8 Stabilizator ciepłej wody użytkowej 286 L POZOSTAŁE ELEMENTY WĘZŁA 20 Podpory 0 202 Lejki 0 203 Podwieszenia rurociągów 0 7

OŚWIADCZENIE Zgodnie z art.,20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 994r Prawo budowlane /tekst jednolity Dz. U. Nr 207/2003 poz.206 z późniejszymi zmianami (Dz U nr 93/2004 poz 888 Niniejszym oświadcza się, że PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY p.t. WĘZŁA CIEPLNEGO CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W BUDYNKU WIELORODZINNYM w Tomaszowie Mazowieckim przy Al. Piłsudskiego 2 został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. 8