Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-3493/2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (DzU Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: HÖRMANN KG BRANDIS Gewerbeallee 17, 04821 Brandis, Niemcy stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: STALOWE DRZWI I KLAPY PRZECIWPOŻAROWE H8-5 i H8-5 RS w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 06 grudnia 2015 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 06 grudnia 2010 r. Aprobata Techniczna ITB AT-15-3493/2010 z grudnia 2010 r. jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3493/ 2010 z czerwca 2010 r. Dokument Aprobaty Technicznej AT-15-3493/2010 z grudnia 2010 r. zawiera 33 strony. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej, wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-3493/2010 str. 2/33 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY...3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA...5 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA...5 3.1. Elementy drzwi i klap...5 3.2. Wykonanie...6 3.3. Właściwości techniczne drzwi i klap...6 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT...9 4.1. Pakowanie...9 4.2. Przechowywanie...9 4.3. Transport...9 5. OCENA ZGODNOŚĆI...10 5.1. Zasady ogólne...10 5.2. Wstępne badanie typu...10 5.3. Zakładowa kontrola produkcji...11 5.4. Badania gotowych wyrobów...11 5.5. Częstotliwość badań...12 5.6. Metody badań...12 5.7. Pobieranie próbek do badań...14 5.8. Ocena wyników badań...15 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE...15 7. TERMIN WAŻNOŚCI...16 INFORMACJE DODATKOWE...16 RYSUNKI...18
AT-15-3493/2010 str. 3/33 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są stalowe drzwi i klapy przeciwpożarowe typów H8-5 i H8-5 RS, firmy Hörmann KG Brandis, Gewerbeallee 17, 04821 Brandis, Niemcy. Drzwi typu H8-5 są drzwiami przeciwpożarowymi (o deklarowanej klasie odporności ogniowej), a drzwi typu H8-5 RS są drzwiami przeciwpożarowymi i dymoszczelnymi. Jednoskrzydłowe drzwi i klapy stalowe typów H8-5 i H8-5 RS, zgodne z rys. 1 13, wykonywane są jako pełne, z dwustronną cienką przylgą. Drzwi typu H8-5 mogą być z progiem lub bez progu (kształtownik progowy odejmowany), a drzwi typu H8-5 RS mają próg. Skrzydła drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS mają grubość 45 mm. Wymiary drzwi w świetle ościeżnicy wynoszą: - szerokość 516 1100 mm, - wysokość 1576 2100 mm. Wymiary klap w świetle ościeżnicy wynoszą: - szerokość 550 1100 mm, - wysokość 682 1681 mm. Płyta skrzydła drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS jest wykonana z ocynkowanej stalowej blachy gatunku DX51D+Z NAC 100 wg PN-EN 10346:2009, o grubości 0,9 mm i wzmocniona stalowymi płaskownikami ze stali gatunku DD11 wg PN-EN 10111:2008, o przekroju 42 x 3 mm wzdłuż górnego i dolnego obrzeża (przy szerokości skrzydła większej niż 875 mm płaskownik o przekroju 42 x 5 mm) oraz płaskownikami o przekroju 42 x 5 mm wzdłuż obrzeży pionowych. Wypełnienie skrzydła drzwi i klapy stanowi płyta z wełny mineralnej o grubości 43 mm: Silatherm STH-T8643 o gęstości 200 kg/m 3, firmy Saint Gobain ISOVER lub TERVOL R 7643 o gęstości 177 kg/m 3, firmy TERMO. Zamek obudowany jest z obu stron płytami gipsowo-kartonowymi GKB firmy Rolf Kuhn. We wrębie skrzydeł drzwi i klap, zgodnie z rys. 4, 5 i 9 stosowane są uszczelki pęczniejące ROKU-Strip L110 lub L110 E, firmy Rolf Kuhn lub Tecnoflame, firmy MARVON, o wymiarach 25 x 2 mm. W drzwiach i klapach stosowane są stalowe ościeżnice kątowe z przeciwościeżnicą lub bez, o przekrojach zgodnych z rys. 7 i 8, i ościeżnice blokowe, o przekrojach zgodnych z rys. 9, wykonane z blachy ocynkowanej gatunku DX53D+Z NAC 100 i DX51D+Z NAC 100 wg PN-EN 10346:2009, o grubości 1,5 i 2,0 mm. Ościeżnice stosowane w klapach mają ramę
AT-15-3493/2010 str. 4/33 w części dolnej zamkniętą profilem ościeżnicowym, zgodnie z rys. 5 i 8. W wrębie części przylgowej ościeżnice wyposażone są w okalającą uszczelkę dociskową o przekroju zgodnym z rys. 10, chloroprenową - firmy Semperit lub z modyfikowanego grafitem PVC firmy MARVON lub PYROPLEX. Sposób mocowania ościeżnic podano na rys. 11 i 13. Poszycia skrzydeł i ościeżnice są ocynkowane i pokryte gruntującą farbą proszkową w kolorach wg katalogu RAL. Drzwi i klapy typów H8-5 i H8-5 RS są wyposażone w: - dwa zawiasy sworzniowe, (bez lub z regulacją wysokości zawieszenia skrzydła) w tym jeden sprężynowy FE 615 (spełniający rolę samozamykacza) i drugi konstrukcyjny KO 615 lub oba konstrukcyjne KO 615 firmy Schwarte GmbH, ECO (Niemcy) albo CHARMAG S.A. (Szwajcaria), - zamek wpuszczany zapadkowo zasuwkowy: N75 typ 1739 + 1769 + 1901 firmy Nemef B.V., B75 typ1739 firmy BMH GmbH & Co, CF50 firmy TESA, 1125; 1125 B, 1125 E firmy BKS (Niemcy), 216120654 i 216123654 firmy ISEO Serrature s.p.a. lub 1739 TA i TB firmy OLSO MECCANICA s.r.l. (Włochy), - klamki z tworzywa sztucznego lub aluminiowe z rdzeniem stalowym albo ze stali nierdzewnej firmy Carfi, Hoppe, BKS, ECO Schulte lub ISEO, - jeden czop przeciwwyważeniowy firmy Hezel GmbH lub dwa, jeżeli wysokość drzwi lub klapy przekracza 1183 mm (nie stosuje się czopów przeciwwyważeniowych przy wysokości skrzydła poniżej 931 mm), oraz dodatkowo mogą być wyposażone w samozamykacz górny TS 2000, TS 4000 lub TS 5000 firmy GEZE, TS 72, TS 73, TS 83, TS 92 lub TS 93 firmy DORMA, OTS 320 lub OTS 430 firmy GU BKS, zamki przeciwpaniczne i dźwignie przeciwpaniczne firmy ECO Schulte, PE 100 (wg PN EN 179:2008) lub PE105 (wg PN EN 1125:2008) firmy BKS, wkładki patentowe o długości 31/31 mm oraz wizjer firmy Bäcker. Zastosowanie w drzwiach i klapach innych okuć tego samego rodzaju niż podane powyżej jest możliwe, gdy ich przydatność w zakresie odporności ogniowej została potwierdzona na próbce drzwi o określonej konstrukcji (zgodnie z definicją podaną w normie PN-EN 14600:2009) w badaniach odporności ogniowej w małej skali według PN-EN 1634-2:2009 lub w badaniach odporności ogniowej w pełnej skali według PN-EN 1634-1:2009, przy czym okucia powinny być dostosowane do masy skrzydeł oraz obciążeń eksploatacyjnych i nie mogą spowodować zmian w budowie drzwi i klap. Wymagane właściwości techniczne drzwi i klap podano w p. 3.
AT-15-3493/2010 str. 5/33 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Jednoskrzydłowe drzwi i klapy stalowe typów H8-5 i H8-5 RS są przeznaczone do stosowania jako zamknięcia otworów w oddzieleniach przeciwpożarowych i spełniają wymagania klasy odporności ogniowej EI 2 30 - wg PN-EN 13501-2+A1:2009. Drzwi jednoskrzydłowe typu H8-5 RS wyposażone w próg i uszczelkę dociskową, zgodnie z rys. 12, spełniają wymagania klasy dymoszczelności S m i S a wg PN-EN 13501-2+A1:2009. Z uwagi na wymagania wytrzymałościowe, drzwi objęte Aprobatą mogą być stosowane w warunkach odpowiadających 2. klasie wymagań wytrzymałości mechanicznej wg PN-EN 1192:2001, tj. w średnich warunkach eksploatacji. Z uwagi na wymagania w zakresie odporności na korozję drzwi i klapy powinny być odpowiednio zabezpieczone powłokami antykorozyjnymi w zależności od kategorii korozyjności atmosfery wg PN-EN ISO 12944-2:2001 i zgodnie z ustaleniami podanymi w Instrukcji ITB Nr 305. Zabezpieczenia antykorozyjne nie są objęte niniejszą Aprobatą Techniczną. Stosowanie drzwi i klap objętych Aprobatą Techniczną powinno odbywać się na podstawie dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami (w szczególności z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - DzU Nr 75 z 2002 r., poz. 690, z późniejszymi zmianami). Wbudowanie drzwi i klap, ich montaż i konserwacja powinny być zgodne z instrukcją producenta. Drzwi i klapy mogą być mocowane do ścian: - murowanych o grubości nie mniejszej niż 115 mm, - betonowych lub żelbetowych o grubości nie mniejszej niż 100 mm, - z betonu komórkowego o grubości nie mniejszej niż 175 mm. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Elementy drzwi i klap 3.1.1. Ościeżnica 3.1.1.1. Kształtowniki stalowe. Ościeżnica kątowa powinna być wykonywana z kształtowników ościeżnicowych, tłoczonych z obustronnie ocynkowanej ogniowo blachy stalowej gatunku DX53D+Z NAC 100 i DX51D+Z NAC 100 wg PN-EN 10346:2009, grubości 2,0 mm, zaś
AT-15-3493/2010 str. 6/33 ościeżnica uzupełniająca powinna być wykonywana z kształtowników jw. tłoczonych z blachy grubości 1,5 2,0 mm. 3.1.1.2. Uszczelki. W górnym i bocznych (oraz w dolnym w przypadku klap) wrębach ościeżnicy powinny być stosowane uszczelki chloroprenowe (rys. 10) firmy Semperit lub z modyfikowanego grafitem PVC firmy MARVON lub PYROPLEX. 3.1.2. Skrzydło 3.1.2.1. Blacha i kształtowniki stalowe. Płyta skrzydła powinna być wykonywana z cynkowanej ogniowo blachy gatunku DX51D+Z NAC 100 wg PN-EN 10346:2009, o grubości 0,9 mm. Wzmocnienia skrzydła powinny być wykonane z kształtowników zgodnych z p.1, wykonanych ze stali gatunku DD11 wg PN-EN 10111:2008. 3.1.2.2. Płyty z wełny mineralnej. Do wypełnienia skrzydła powinny być stosowane płyty z wełny mineralnej zgodne z p. 1, spełniające wymagania PN-EN 13162:2009. 3.1.2.3. Uszczelki. We wrębie skrzydeł drzwi i klap powinny być stosowane są uszczelki pęczniejące (rys. 10) ROKU-Strip L110 firmy Rolf Kuhn lub Tecnoflame firmy MARVON, o wymiarach 25 x 2 mm. 3.1.3. Okucia i zamki. Stosowane do drzwi i klap okucia i zamki powinny być zgodne z p. 1. Okucia zastosowane w drzwiach powinny spełniać wymagania norm: PN-EN 1935:2003/AC:2005 zawiasy, PN-EN 12209:2005/AC:2006 zamki, PN-EN 1906:2003 - klamki drzwiowe wraz z tarczami, PN-EN 1154:1999/A1:2004 - zamykacze, PN-EN 179:2009 - zamknięcia awaryjne, PN-EN 1125:2009 zamknięcia przeciwpaniczne, PN-EN 1303:2007/AC:2008 wkładki bębenkowe. Okucia powinny być dopuszczone do obrotu. 3.2. Wykonanie Drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS nie powinny mieć widocznych uszkodzeń (pęknięć, rys, wgnieceń) i usterek wyglądu zewnętrznego (nierówności i wichrowatości powierzchni płaskich, nieciągłości powłok ochronno-dekoracyjnych i uszczelek). 3.3. Właściwości techniczne drzwi i klap 3.3.1. Wymiary. Wymiary drzwi i klap powinny być zgodne z p. 1. Odchyłki wymiarów skrzydeł powinny być zgodne z wymaganiami normy PN-EN 1529:2001 dla klasy tolerancji 2.
AT-15-3493/2010 str. 7/33 Przekroje ościeżnic powinny być zgodne z rys. 7, 8 i 9. Odchyłki wymiarów stalowych ościeżnic nie powinny przekraczać wartości odchyłek dopuszczalnych podanych w ZUAT-15/III.16/2007. 3.3.2. Kształt skrzydła (prostokątność i płaskość). Kształt skrzydła, określany prostokątnością naroży oraz płaskością brzegów i naroży skrzydła powinien spełniać poniższe wymagania: - odchyłki prostokątności naroży powinny mieścić się w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 2 według normy PN-EN 1529:2001, - odchyłki płaskości powinny mieścić się w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 1 według normy PN-EN 1530:2001. 3.3.3. Funkcjonalność i niezawodność działania. Drzwi i klapy, po wykonaniu 100000 cykli otwierania i zamykania skrzydła, nie powinny wykazywać uszkodzeń i nieprawidłowości w działaniu. Skrzydło powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Uszczelki powinny na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. 3.3.4. Prawidłowość działania i wartości sił operacyjnych. Skrzydło drzwi i klapy przy otwieraniu i zamykaniu powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Po zamknięciu drzwi i klapy uszczelki powinny przylegać na całej swej długości do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. Zawiasy, klamki, zamki i inne elementy wyposażenia powinny działać zgodnie z danymi producenta. Wartości sił operacyjnych nie powinny przekraczać następujących wartości: - siła potrzebna do zamknięcia drzwi i klapy - 40 N, - moment siły potrzebny do przekręcenia klucza w zamku - 2,5 Nm, - moment siły potrzebny do otwarcia drzwi przy użyciu klamki - 5 Nm, - siła potrzebna do wprawienia w ruch skrzydła drzwi i klapy i utrzymania jego w ruchu - 50 N. 3.3.5. Odporność na obciążenie pionowe. Odkształcenia trwałe, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 odporności drzwi i klapy, powstałe w wyniku obciążenia skrzydła siłą skupioną 600 N, działającą w płaszczyźnie skrzydła, zgodnie z PN-EN 947:2000, nie powinny przekroczyć 1,0 mm oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi i klapy. 3.3.6. Wytrzymałość na skręcanie statyczne. Odkształcenie trwałe naroża, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi i klapy, powstałe w wyniku
AT-15-3493/2010 str. 8/33 obciążenia siłą skupioną 250 N, zgodnie z PN-EN 948:2000, nie powinno spowodować uszkodzenia skrzydła oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi i klapy. 3.3.7. Odporność na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Odkształcenia trwałe, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi/klapy, powstałe w wyniku działania na skrzydła obciążenia udarowego o energii uderzenia 60 J, zgodnie z PN-EN 949:2000, nie powinny przekraczać 2,5 mm. Nie powinny występować uszkodzenia konstrukcji drzwi/klapy oraz pęknięcia powłoki malarskiej skrzydła. Po badaniu drzwi/klapy powinny zachować sprawność działania. 3.3.8. Odporność skrzydeł na uderzenie ciałem twardym. Średnia głębokość trwałych wgłębień, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001, powstałych po uderzeniach z energią 3 J, wykonanych zgodnie z PN-EN 950:2000 dla klasy 2 wytrzymałości drzwi i klapy, nie powinna przekraczać 1 mm, zaś wartość maksymalna nie powinna przekraczać 1,5 mm. Wartość średnia średnic tych wgłębień nie powinna przekraczać 20 mm. Mogą występować pojedyncze uszkodzenia powłoki malarskiej. Odkształcenia trwałe powinny być słabo widoczne przy obserwacji w świetle rozproszonym z odległości 5 m. 3.3.9. Odporność drzwi na wstrząsy. Drzwi i klapy powinny być odporne na wstrząsy nie wykazując uszkodzeń ani obniżenia właściwości funkcjonalnych, po wykonaniu, wg PN-B- 06079:1988, 300 cykli badawczych. Uszczelki powinny na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. 3.3.10. Przepuszczalność powietrza. Współczynnik infiltracji powietrza drzwi i klapy nie powinien być większy niż 1,0 m 3 na 1 m długości szczeliny w ciągu 1 godziny, przy różnicy ciśnień p = 10 Pa. 3.3.11. Odporność ogniowa. Drzwi i klapy typów H8-5 i H8-5 RS powinny spełniać kryteria podane w normie PN-EN 13501-2+A1:2009 dla klasy EI 2 30 odporności ogniowej. 3.3.12. Dymoszczelność. Drzwi i klapy typu H8-5 RS powinny spełniać kryteria podane w normie PN-EN 13501-2+A1:2009 dla klas S m i S a dymoszczelności. 3.3.13. Oznakowanie. Każde drzwi i klapa powinny być oznakowane w sposób trwały tabliczką znamionową w miejscu ściśle określonym przez producenta. Tabliczka znamionowa powinna zawierać co najmniej następujące informacje:
AT-15-3493/2010 str. 9/33 - nazwę producenta, - nazwę wyrobu, - rok produkcji, - klasę odporności ogniowej, - klasę dymoszczelności w przypadku drzwi dymoszczelnych, - numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3493/2010. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 4.1. Pakowanie Wyroby powinny być opakowane pojedynczo lub na paletach w kompletnym zestawie elementów składowych zgodnie z normą PN-B-05000:1996, z dołączoną instrukcją montażu i wbudowania. Opakowania powinny zabezpieczać wyrób przed uszkodzeniami mechanicznymi i odkształceniami. Na opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej dane z oznakowania oraz: - numer i data wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - nazwa jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041). 4.2. Przechowywanie Drzwi i klapy powinny być przechowywane zgodnie z normą PN-B-05000:1996 w pomieszczeniach zabezpieczających je przed opadami atmosferycznymi oraz z dala od czynników żrących itp. 4.3. Transport Opakowania z drzwiami i klapami należy transportować w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem, zgodnie z wytycznymi producenta uwzględniającymi
AT-15-3493/2010 str. 10/33 wymagania przepisów obowiązujących w transporcie drogowym i kolejowym przy przewożeniu tego typu wyrobów oraz z wymaganiami określonymi w normie PN-B-05000:1996. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3493/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności drzwi i klap typu EI30 H8-5 z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3493/2010 dokonuje producent (lub jego upoważniony przedstawiciel), mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3493/2010, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania producenta: - zakładowej kontroli produkcji, - uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania według p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: - wstępnego badania typu, - wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
AT-15-3493/2010 str. 11/33 Wstępne badanie typu drzwi i klap H8-5 i H8-5 RS obejmuje: - dopuszczalne odchyłki wymiarów, - prawidłowość działania, - wartości sił operacyjnych, - funkcjonalność i niezawodność działania, - odporność na obciążenie statyczne pionowe, - wytrzymałość na skręcanie statyczne, - odporność skrzydeł drzwiowych na uderzenie ciałem twardym, - odporność skrzydeł na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim, - odporność na wstrząsy, - przepuszczalność powietrza, - klasę odporności ogniowej, - klasy dymoszczelności. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3493/2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
AT-15-3493/2010 str. 12/33 a) jakości wykonania, b) oznakowania, c) wymiarów i kształtu, d) prawidłowości działania. 5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: a) wartości sił operacyjnych, b) odporności na obciążenie pionowe, c) wytrzymałości na skręcanie statyczne, d) przepuszczalności powietrza, e) odporności ogniowej, f) dymoszczelności. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Sprawdzenie jakości wykonania. Sprawdzenie jakości wykonania drzwi i klap należy wykonać wg ZUAT-15/III.16/2007. Wyniki sprawdzenia należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.2. 5.6.2. Sprawdzenie wymiarów i kształtów. Wymiary ościeżnic stalowych należy sprawdzić wg ZUAT-15/III.16/2007. Wymiary i prostokątność skrzydeł należy sprawdzać wg PN- EN 951:2000. Płaskość skrzydeł należy sprawdzać wg PN-EN 952:2000. Wyniki pomiarów należy porównać z danymi zawartymi w p. 3.3.1 i 3.3.2. 5.6.3. Sprawdzenie oznakowania. Sprawdzenie oznakowania polega na oględzinach i odczytaniu informacji podanej na tabliczce znamionowej oraz porównaniu jej z wymaganiami podanymi w p. 3.3.13. 5.6.4. Sprawdzenie prawidłowości działania. Sprawdzenie należy przeprowadzić wykonując kolejno następujące czynności: - trzykrotne otwarcie i zamknięcie skrzydła drzwi lub klapy, przy czym należy zwrócić
AT-15-3493/2010 str. 13/33 uwagę na płynność ruchu oraz ewentualne zahamowania lub tarcie krawędzi skrzydła o ościeżnicę, - sprawdzenie przylegania uszczelek do powierzchni, do których powinny przylegać wg założeń konstrukcyjnych, - sprawdzenie działania zamka przez trzykrotne zamknięcie i otwarcie kluczem, ze zwróceniem uwagi na ewentualne zacięcia lub zwiększone opory. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.4. 5.6.5. Oznaczenie wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych należy sprawdzić wg PN-EN 12046-2:2001. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.4. 5.6.6. Badanie odporności drzwi na obciążenie statyczne pionowe. Badanie należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów według normy PN-EN 947:2000 przyjmując wartość obciążenia kontrolnego 600 N. Na podstawie pomiarów należy obliczyć wartości odkształceń trwałych dolnego, swobodnego naroża skrzydła, różnicę długości przekątnej skrzydła przed i po badaniu oraz dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania po badaniu. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.5. 5.6.7. Badanie odporności drzwi na skręcanie statyczne. Badanie należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów według normy PN-EN 948:2000 przyjmując obciążenie statyczne siłą skupioną w dolnym swobodnym narożu skrzydła równą 250 N. Na podstawie pomiarów przemieszczeń przed przyłożeniem i po zdjęciu obciążenia należy obliczyć wartości odkształceń trwałych naroża skrzydła. Po badaniu należy dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.6. 5.6.8. Badanie odporności drzwi i klapy na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-EN 949:2000, uderzając ciałem miękkim i ciężkim o masie 30 kg w zamknięte skrzydło drzwi lub klapy z energią 60 J. W wyniku pomiarów przemieszczeń w miejscach uderzeń należy określić odkształcenia trwałe skrzydła Po badaniu należy dokonać oględzin i sprawdzenia sprawności działania drzwi i klapy. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.7. 5.6.9. Badanie odporności skrzydła na uderzenie ciałem twardym. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-EN 950:2000, uderzając kulą stalową o średnicy 50 mm i masie 0,5 kg. w skrzydło drzwi i klapy z energią 3,0 J. Po badaniu należy dokonać pomiarów głębokości i średnic odkształceń trwałych w okładzinach skrzydła. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.8.
AT-15-3493/2010 str. 14/33 5.6.10. Badanie odporności drzwi i klapy na wstrząsy. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-B-06079:1988 wykonując 300 cykli badawczych z obciążnikiem wartości P = 40 s h [N], gdzie s [m] szerokość skrzydła i h [m] wysokość skrzydła. Wyniki pomiarów należy porównać z danymi zawartymi w p. 3.3.9. 5.6.11. Badanie przepuszczalności powietrza. Badanie należy wykonać wg normy PN-EN 1026:2001. Współczynnik infiltracji powietrza (a), należy obliczać wg wzoru: E t η = l ( p ) a 2/3 gdzie: a - ilość powietrza, jaka przeniknęłaby w ciągu 1 godz. przez 1 m szczeliny drzwi i klapy w temperaturze 0 C, przy różnicy ciśnień 1 dapa, E t - zmierzona ilość powietrza przepływającego przez szczeliny drzwi i klapy w określonej temperaturze i przy określonej różnicy ciśnień w ciągu 1h, m 3 /h, l - długość obwodu zewnętrznych szczelin przylgowych badanych drzwi i klapy, m, p - wartości różnicy ciśnień, dapa, η - współczynnik do obliczenia ilości powietrza, jaka przeniknęłaby przez szczeliny wyrobu w temperaturze 0 C, tj.: gęstość powietrza w temperaturze badanej η = gęstość powietrza w temperaturze 0 C Z wyliczonych wartości współczynnika infiltracji powietrza "a" dla poszczególnych poziomów różnicy ciśnień należy obliczyć wartość średnią dla badanego wyrobu. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami p. 3.3.10. 5.6.12. Badanie odporności ogniowej. Badanie odporności ogniowej drzwi lub klapy należy wykonać według normy PN-EN 1634-1:2009. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.11. 5.6.13. Badanie dymoszczelności. Badanie dymoszczelności drzwi lub klapy należy wykonać według normy PN-EN 1634-3:2006/AC:2006. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.12. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-N-03010:1983.
AT-15-3493/2010 str. 15/33 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-3493/2010 z grudnia 2010 r. zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-3493/2010 z czerwca 2010 r. 6.2. Aprobata Techniczna AT-15- AT-15-3493/2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność stalowych drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3493/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.3. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003, poz.1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta stalowych drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość wbudowania.
AT-15-3493/2010 str. 16/33 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie stalowych drzwi i klap typów H8-5 i H8-5 RS należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-3493/2010. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-3493/2010 jest ważna do 06 grudnia 2015 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. Koniec INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 13501-2+A1:2009 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 2. Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej PN-EN 1634-1:2009 Badania odporności ogniowej i dymoszczelności zespołów drzwiowych, żaluzjowych i otwieralnych okien oraz elementów okuć budowlanych -- Część 1: Badania odporności ogniowej drzwi, żaluzji i otwieralnych okien PN-EN 1634-3:2006/ AC:2006 Badania odporności ogniowej zestawów drzwiowych i żaluzjowych -- Część 3: Sprawdzanie dymoszczelności drzwi i żaluzji PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 1935:2003/ AC:2005 Okucia budowlane -- Zawiasy jednoosiowe -- Wymagania i metody badań PN-EN 12209:2005/ AC:2006 Okucia budowlane -- Zamki -- Zamki mechaniczne wraz z zaczepami -- Wymagania i metody badań
AT-15-3493/2010 str. 17/33 PN-EN 1906:2003 Okucia budowlane -- Klamki i gałki drzwiowe wraz z tarczami -- Wymagania i metody badań PN-EN 1154:1999/ A1:2004 Okucia budowlane -- Zamykacze drzwiowe z regulacją przebiegu zamykania -- Wymagania i metody badań PN-EN 179:2009 Okucia budowlane -- Zamknięcia awaryjne do wyjść uruchamiane klamką lub płytką naciskową, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań PN-EN 1125:2009 Okucia budowlane -- Zamknięcia przeciwpaniczne do wyjść uruchamiane prętem poziomym, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań PN-EN 1303:2007/ AC:2008 Okucia budowlane -- Wkładki bębenkowe do zamków -- Wymagania i metody badań PN-EN 10346:2009 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły Warunki techniczne dostawy PN-EN 10111:2008 Blachy i taśmy ze stali niskowęglowej walcowane na gorąco w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno -- Warunki techniczne dostawy PN-EN 10149-1:2000 Wyroby płaskie walcowane na gorąco ze stali o podwyższonej granicy plastyczności do obróbki plastycznej na zimno. Ogólne warunki dostawy PN-EN 13162:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-B-06079:1988 Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na wstrząsy PN-EN 1192:2001 Drzwi. Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych PN-EN 1529:2001 Skrzydła drzwiowe. Wysokość, szerokość, grubość i prostokątność. Klasy tolerancji PN-EN 1530:2001 Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Klasy tolerancji PN-EN 14351-1:2006 Okna i drzwi -- Norma wyrobu, właściwości eksploatacyjne -- Część 1: Okna i drzwi zewnętrzne bez właściwości dotyczących odporności ogniowej i/lub dymoszczelności PN-EN 12046-2:2001 Siły operacyjne. Metoda badania. Część 2: Drzwi PN-B-05000:1996 Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek do próbek PN-EN 947:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczanie odporności na obciążenia pionowe PN-EN 948:2000 Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne PN-EN 949:2000 Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim
AT-15-3493/2010 str. 18/33 PN-EN 950:2000 PN-EN 951:2000 PN-EN 952:2000 PN-EN 1026:2001 PN-EN 12207:2001 PN-EN 179:2008 PN-EN 1125:2008 ZUAT-15/III.16/2007 Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem twardym Skrzydła drzwiowe. Metoda pomiaru wysokości, szerokości, grubości i prostokątności Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Metoda pomiaru Okna i drzwi. Przepuszczalność powietrza. Metoda badania Okna i drzwi. Przepuszczalność powietrza. Klasyfikacja Okucia budowlane -- Zamknięcia awaryjne do wyjść uruchamiane klamką lub płytką naciskową, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań Okucia budowlane -- Zamknięcia przeciwpaniczne do wyjść uruchamiane prętem poziomym, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań Drzwi rozwierane wewnętrzne: wejściowe i wewnątrzlokalowe, z drewna, materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i metali, ogólnego stosowania oraz deklarowanej klasie odporności ogniowej i/lub dymoszczelności Raporty z badań i oceny 1. Praca naukowo badawcza dotycząca stalowych, ognioodpornych drzwi produkowanych przez firmę HÖRMANN. Ocena techniczna stalowych, ogniochronnych drzwi rozwieranych H8-5 - nr NL-2325/C/99 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 2. Badania okresowe i ocena techniczna drzwi H8-5 i MZ w zakresie funkcjonalnym i wytrzymałościowym dla potrzeb aprobacyjnych i certyfikacyjnych - nr NL-3996/C/06 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 3. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi/klap jednoskrzydłowych typu EI 30 H8-5 stalowych pełnych firmy Hörmann KG BRANDIS nr NP-1062/A/06/ZL Zakład Badań Ogniowych ITB 4. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi/klap jednoskrzydłowych typu EI 30 H8-5 stalowych pełnych firmy Hörmann KG BRANDIS nr NP-1478/A/08/ZL Zakład Badań Ogniowych ITB 5. Opinia dotycząca stalowych, ogniochronnych drzwi rozwieranych H8-5 - nr NL-2325/C/08 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 6. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej i dymoszczelności drzwi/klap jednoskrzydłowych stalowych pełnych typów H8-5 i H8-5 RS firmy Hörmann KG BRANDIS nr NP- 1478/A/08/ZL Zakład Badań Ogniowych ITB 7. Atest Higieniczny nr HK/B/0916/01/2010 - Państwowy Zakład Higieny w Warszawie
AT-15-3493/2010 str. 19/33 RYSUNKI 1. Widok drzwi typów H8-5 i H8-5 RS od strony zawiasów...20 2. Widok drzwi typów H8-5 i H8-5 RS od strony przeciwnej do zawiasów...21 3. Widok klap typów H8-5 i H8-5 RS od strony przeciwnej do zawiasów...22 4. Drzwi H8-5 przekrój pionowy A A...23 5. Klapa H8-5 przekrój pionowy A - A...24 6. Drzwi i klapa typów H8-5 i H8-5 RS przekrój poziomy B - B...25 7. Ościeżnica kątowa - widok i przekroje...26 8. Przeciwościeżnica - widok i przekroje...27 9. Ościeżnica blokowa - widok i przekroje...28 10. Uszczelki: a) pęczniejąca, b) dociskowe...29 11. Sposób mocowania ościeżnic drzwi i klap H8-5 w ścianie masywnej...30 12. Widok i przekrój drzwi i klap typu H8-5 RS od strony zawiasów...31 13. Sposób mocowania i uszczelnienia ościeżnic drzwi i klap H8-5 RS w ścianie masywnej..32 14. Opis pozycji oznaczeń stosowanych na rysunkach...33
AT-15-3493/2010 str. 20/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 1. Widok drzwi typów H8-5 i H8-5 RS od strony zawiasów
AT-15-3493/2010 str. 21/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 2. Widok drzwi typów H8-5 i H8-5 RS od strony przeciwnej do zawiasów
AT-15-3493/2010 str. 22/33 Rys. 3. Widok klap typów H8-5 i H8-5 RS od strony przeciwnej do zawiasów
AT-15-3493/2010 str. 23/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 4. Drzwi H8-5 przekrój pionowy A A
AT-15-3493/2010 str. 24/33 Rys. 5. Klapa H8-5 przekrój pionowy A A
AT-15-3493/2010 str. 25/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 6. Drzwi i klapa typów H8-5 i H8-5 RS przekrój poziomy B - B
AT-15-3493/2010 str. 26/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 7. Ościeżnica kątowa - widok i przekroje
AT-15-3493/2010 str. 27/33 Rys. 8. Przeciwościeżnica - widok i przekroje
AT-15-3493/2010 str. 28/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 9. Ościeżnica blokowa - widok i przekroje
AT-15-3493/2010 str. 29/33 a) uszczelka pęczniejąca b) uszczelki dociskowe dla ościeżnicy kątowej dla ościeżnicy blokowej Rys. 10. Uszczelki: a) pęczniejąca, b) dociskowe
AT-15-3493/2010 str. 30/33 a) mocowanie ościeżnicy kątowej a) mocowanie ościeżnicy blokowej Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 11. Sposób mocowania ościeżnic drzwi i klap H8-5 w ścianie masywnej
AT-15-3493/2010 str. 31/33 Opis oznaczeń liczbowych na str. 33 Rys. 12. Widok i przekrój drzwi i klap typu H8-5 RS od strony zawiasów
AT-15-3493/2010 str. 32/33 Rys. 13. Sposób mocowania i uszczelnienia ościeżnic drzwi i klap H8-5 RS w ścianie masywnej
AT-15-3493/2010 str. 33/33 Oznaczenia Nazwa części, wymiary 1 Zawias sprężynowy, część ramowa 21 x 25,5 x 32 x 160 mm 2 Samozamykacz z kątownikiem montażowym 3 Uszczelka 25 x 8 mm i 24 x 13 mm 4 Komplet klamek 5 Blachowkręt z nacięciem krzyżowym do zamka ST 6,3 x 16 mm 6 Trzpień sprężynowy Ø17 x 161 mm 7 Trzpień konstrukcyjny Ø17 x 142 mm 8 Blacha pokrywy, gr 0,9 mm 9 Blacha skrzyni, gr. 0,9 mm 10 Wzmocnienie wewnętrzne po stronie z zawiasami 42 x 3 mm 11 Wzmocnienie wewnętrzne od strony czołowej 42 x 5 mm 12 Wypełnienie drzwi gr. 43 mm 13 Zawias sprężynowy cześć skrzydłowa 21,5 x 27,5 x 79,6 mm 14 Czop przeciwwyważeniowy Ø12 x 14 x M8 15 Wzmocnienie wewnętrzne po stronie zamka 42 x 3 mm 16 Płyta izolacyjna zamka 235 x 83 x 9,5 mm 17 Uszczelka pęczniejąca 25 x 2 mm 18 Taśma klejąca 19 x 0,8 mm 19 Zawias konstrukcyjny, część skrzydłowa 21,5 x 27,5 x 79,6 mm 20 P. poż. zamek wpuszczany uniwersalny (prawy/lewy) 21 Skrzynia zamka 22 Profil ościeżnicy po stronie zamka 7 x 35 x 48 x 29 x 2 mm 23 Kotwy do wmurowania pod kołki rozporowe 26,6 x 26,6 x 150 x 1,75 mm 24 Skrzynka ścienna 107 x 2 1x 28 x 0,75 mm 25 Profil ościeżnicy po stronie zawiasów 7 x 35 x 48 x 29 x 2 mm 26 Kątownik ramowy 25 x 36 x 2 mm 27 Kątownik wymienny 25 x 29 x 2 mm 28 Płytka pod kotwy 145 x 18 x 1,75 29 Zawias konstrukcyjny, część ramowa 21,5 x 25,5 x 32 x 160 mm 30 Klucz piórowy lub wkładka patentowa 31,5 x 31,5 mm 31 Śruby i kołki rozporowe 32 Zaprawa murarska 33 Ściana murowana 34 Wzmocnienie dodatkowe 800 x 42 x 5 mm 35 Część ramowa zawiasu konstrukcyjnego, regulowana 21,5 x 25,5 x 32 x 160 mm 36 Część skrzydłowa zawiasu konstrukcyjnego, regulowana 21,5 x 27,5 x 75 mm 37 Część skrzydłowa zawiasu sprężynowego, regulowana 21,5 x 27,5 x 77 mm 38 Profil ościeżnicy przeciwstawnej 10 x 40 x szerokość obejmy x 28 mm 39 Kątownik narożny 36 x 36 x 20 mm 40 Nakrętka M20 x 1,5 41 Wzmocnienie z blachy 65 x 60 x 2 mm 42 Profil ościeżnicy blokowej 50 x 80 mm 43 Wypełnienie 44 Wypełnienie ościeżnicy 45 Ściana Rys. 14. Opis pozycji oznaczeń stosowanych na rysunkach