PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE



Podobne dokumenty
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

KONTROLA JAKOŚCI MATERIAŁÓW I WYROBÓW QUALITY CONTROL OF MATERIALS AND PRODUCTS. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

APLIKACJE KLIENT-SERWER Client-Server Applications Forma studiów: Stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEPISY I DOKUMENTACJA PRAC SPAWALNICZYCH REGULATIONS AND DOCUMENTATION OF WELDING. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

MONITOROWANIE PROCESÓW SPAWALNICZYCH MONITORING OF WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Mechanizacja procesów spawalniczych The mechanization of welding processes. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Kontrola jakości materiałów i wyrobów Quality control of materials and products. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Nazwa przedmiotu: ZARZĄDZANIE INFRASTRUKTURĄ I DIAGNOSTYKA SIECI KOMPUTEROWYCH

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PROCESY POKREWNE SPAWANIA RELATED WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

TECHNOLOGIA SPAWANIA WELDING TECHNOLOGY. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

SIECI BEZPRZEWODOWE Wireless networks. Forma studiów: Stacjonarne Poziom przedmiotu: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1W E, 1L

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

DIPLOMA SEMINAR Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

ORGANIZACJA PRZETWÓRSTWA ORGANIZATION OF POLYMER PROCESSING Forma studiów stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2S

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Nazwa przedmiotu: MODELOWANIE I ANALIZA SYSTEMÓW INFORMATYCZNYCH. Modeling and analysis of computer systems Forma studiów: Stacjonarne

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt:

Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Systemy sterowania Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z zasadami maszyn CNC C2. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie i narządzania maszyn numerycznie. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu sterowania i podstaw obróbki skrawania oraz projektowania procesów technologicznych. 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń numerycznie. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA PROGRAMOWANIE MASZYN CNC PROGRAMMING OF CNC MACHINES Forma studiów: stacjonarne Poziom przedmiotu: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu budowy i ich sterowania, EK 2 potrafi napisać program w kodzie ISO na obrabiarkę sterowaną numerycznie, EK 3 ma ogólną wiedzę na temat konstrukcji narzędzi, EK 4 potrafi przygotować z przebiegu realizacji ćwiczeń. Kod przedmiotu: S2_07 Rok: IV Semestr: VII Liczba punktów: 4 ECTS

TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1 Idea sterowania numerycznego maszyn i urządzeń 1 W 2 Zasady bezpieczeństwa pracy na maszynach numerycznych. 1 W 3 Charakterystyka CNC, układy współrzędnych i punkty odniesienia. 1 W 4 Konstrukcja narzędzi skrawających i ich parametry technologiczne. 1 W 5 Podstawowe pojęcia z zakresu i obsługi maszyn 1 numerycznie. Funkcje pomocnicze, funkcje przygotowawcze. W 6 Analiza programu MTS w zakresie tokarki SN i symulacji jej pracy. 1 Analiza kodu programu zgodnego z ISO. W 7,8 Programowanie z zastosowaniem ciągów konturowych. 2 W 9 Programowanie z zastosowaniem wspomagania zorientowanego warsztatowo 1 WOP W 10,11 Programowanie w trybie ISO tokarki CNC ze sterowaniem Mitsubishi Meldas. 2 W 12,13 Analiza programu MTS w zakresie frezarki SN i symulacji jej 2 pracy. Analiza kodu programu zgodnego z ISO. W 14 Programowanie w trybie ISO frezarki CNC ze sterowaniem Mitsubishi Meldas. 1 W 15 Idea dialogowego na przykładzie plotera frezującego. 1 Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L 1,2 - Zasady bezpieczeństwa pracy na maszynach CNC 2 L 3,4 - Geometria narzędzi skrawających 2 L 5,6 Programowanie maszyn CNC w oparciu o funkcje G-code zgodnie z normą ISO 2 L 7,8 Programowanie tokarki sterowanej numerycznie z wykorzystaniem programu 2 MTS: Podstawy. L 9,10 Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych. 2 L 11,12 Programowanie ciągów konturowych. 2 L 13,14 - Programowanie z zastosowaniem wspomagania zorientowanego warsztatowo 2 WOP L 15-18 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie z wykorzystaniem programu 4 MTS: Podstawy. L 19,20 Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych. 2 L 21-24 Programowanie i obsługa maszyn CNC na przykładzie tokarki TPS 20 N1 OSA- 4 200 L 25-28 Programowanie i obsługa maszyn CNC na przykładzie frezarki FYS 16NM 4 L 29,30 Idea dialogowego na przykładzie plotera frezującego BNF-7035 2 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. - stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny i narzędzia. 4. przyrządy pomiarowe 5. tablice, narzędzia, katalogi narzędziowe 6. sprzęt komputerowy oraz oprogramowanie komputerowe 2

SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników, kolokwium zaliczające z całego materiału zaliczenie na ocenę* P2. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Obecność na konsultacjach Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Przygotowanie sprawozdań Przygotowanie do zadania sprawdzającego Suma SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych. Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 30L 45h 5 h 10 h 15 h 15 h 10 h 100 h 4 ECTS 2 ECTS 2.4 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Instrukcje i obsługi maszyn numerycznych. 2. Dokumentacja frezarki CBKO FYS 16NM i tokarki CBKO OSA 20 L. 3. Dokumentacja do symulatora CNC toczenia i frezowania MTS. 4. Kosmol J.: Automatyzacja i obróbki skrawaniem, WNT, Warszawa, 2000. 5. Kosmol J.: Serwonapędy numerycznie, WNT, Warszawa, 1998. 6. Pritschow: Technika sterowania obrabiarkami i robotami przemysłowymi, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 1995 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Piotr Boral piotrek@itm.pcz.pl 2. dr inż. Rafał Gołębski rafal@itm.pcz.pl 2. dr inż. Piotr Paszta paszta@itm.pcz.pl 3

MATRYCA REALIZACJI I WERYFIKACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EK1 EK2 EK3 EK4 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu C1 C1,C2 C2 C1,C2 Treści programowe W2,3 L1-4 Narzędzia dydaktyczne 1-6 1-6 1-3,5 1-6 Sposób oceny II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 Efekt 1 budowy Student nie opanował wiedzy z zakresu budowy opanował wiedzę z zakresu budowy budowy różnych źródeł. Efekt 2 maszyn numerycznie Student nie potrafi napisać programu na obrabiarkę sterowaną numerycznie. opanował wiedzę z zakresu numerycznie, zna podstawowe zasady maszyn CNC. numerycznie, potrafi napisać program do procesy obróbki na obrabiarkę CNC. różnych źródeł Efekt 3 podstawową wiedzę z zakresu narzędzi skrawających Student nie ma wiedzy na temat konstrukcji narzędzi. opanował wiedzę z zakresu konstrukcji narzędzi. konstrukcji narzędzi, wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania detalu oraz trwałość narzędzia. różnych źródeł. 4

Efekt 4 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania. Student nie potrafi zaprezentować wyników swoich prac ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji wyników. ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia w stopniu odpowiadającym ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów specjalności Systemy sterowania wraz z: - studiów, - prezentacjami do zajęć, - instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych, - harmonogramem odbywania zajęć dostępne są na tablicy informacyjnej oraz na stronie internetowej Instytutu Technologii Mechanicznych: www.itm.pcz.pl 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu. 5