COMOS Automation Efektywne projektowanie, od planowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania, aż po automatykę



Podobne dokumenty
Platforma COMOS. Ogólnoświatowa wymiana danych, w celu zapewnienia efektywnego zarządzania zakładem przemysłowym.

COMOS Process. Najwyższa spójność projektowania zakładów przemysłowych.

Rozwiązania informatyczne zintegrowany inżyniering od projektu po eksploatację

Podstawowe wiadomości i pojęcia związane z projektowaniem schematów elektrycznych

Modularny system I/O IP67

COMOS Operations. Profesjonalne zarządzanie zakładem, w celu zapewnienia efektywnej eksploatacji.

Droga do Industry 4.0. siemens.com/tia

Inteligentne projektowanie systemów rozdziału energii Łatwo, szybko i bezpiecznie. simaris design

Obróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni

Idea Bezpiecznej Maszyny w prostym podejściu. użyj Safety Evaluation Tool. Safety Integrated.

Procesowa specyfikacja systemów IT

Analiza i projektowanie oprogramowania. Analiza i projektowanie oprogramowania 1/32

SEE Electrical Installation Standard

HP Service Anywhere Uproszczenie zarządzania usługami IT

ZARZĄDZANIE DOKUMENTACJĄ. Tomasz Jarmuszczak PCC Polska

Opracował: Jan Front

Projekt dotyczy stworzenia zintegrowanego, modularnego systemu informatycznego wspomagającego zarządzanie pracownikami i projektami w firmie

AUREA BPM Oracle. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

Wykład 1. Wprowadzenie do systemów CAD

Komputerowe Systemy Przemysłowe: Modelowanie - UML. Arkadiusz Banasik arkadiusz.banasik@polsl.pl

Serwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji

LEPSZE SIECI KOLEJOWE DZIĘKI OPENRAIL DESIGNER

o Center SAUTER Vision Center wszystko jak na dłoni.

System zarządzania pracą silników bezpieczny, transparentny, innowacyjny, podłączony do chmury. siemens.pl/simocode

Podstawa rozwiązań sterowania przemysłowego na komputerach PC. Software Controller. siemens.pl/software-controller

1 Spotkanie Użytkowników Systemów B&R, 9 10 października Hotel Ossa Congress & SPA, Ossa, Rawa Mazowiecka - -

Informacja o firmie i oferowanych rozwiązaniach

System zarządzania zleceniami

Zapewnij sukces swym projektom

PDM wbudowany w Solid Edge

Temat: Ułatwienia wynikające z zastosowania Frameworku CakePHP podczas budowania stron internetowych

Straszyński Kołodziejczyk, Paweł Straszyński. Wszelkie prawa zastrzeżone. FoamPro. Instrukcja obsługi

ARCHICAD 21 podstawy wykorzystania standardu IFC

Interaktywne ustawianie narzędzia Kątowe ustawienie narzędzia Narzędzie pod kątem w obróbce zgrubnej i pośredniej

problem w określonym kontekście siły istotę jego rozwiązania

PR kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów

Architektura Systemu. Architektura systemu umożliwia kontrolowanie iteracyjnego i przyrostowego procesu tworzenia systemu.

Projektowanie oprogramowania cd. Projektowanie oprogramowania cd. 1/34

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

Większe możliwości dzięki LabVIEW 2009: programowanie równoległe, technologie bezprzewodowe i funkcje matematyczne w systemach czasu rzeczywistego

Usługi analityczne budowa kostki analitycznej Część pierwsza.

Walter Networkline ekonomiczny sposób wydawania narzędzi do produkcji

ALLPLAN SERIA PODSTAWY BIM PRZEWODNIK ZARZĄDZANIA BIM

Welding documentation management OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA WELDEYE

OfficeObjects e-forms

Wykorzystanie standardów serii ISO oraz OGC dla potrzeb budowy infrastruktury danych przestrzennych

InPro SIEMENS AX wsparcie dla Systemów Telewizji Przemysłowej

Sterowniki Programowalne (SP)

SiR_13 Systemy SCADA: sterowanie nadrzędne; wizualizacja procesów. MES - Manufacturing Execution System System Realizacji Produkcji

Lista zagadnień kierunkowych pomocniczych w przygotowaniu do egzaminu dyplomowego magisterskiego Kierunek: Mechatronika

AUREA BPM HP Software. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

Profesjonalni i skuteczni - projekt dla pracowników branży telekomunikacyjnej

GM System. Solid Edge Technical Publications Oferta produktu

Przegląd rodziny produktów. InspectorP64x Konfigurowalna. Programowalna. Ekonomiczna. Szybka. SYSTEMY WIZYJNE 2D

Baza danych to zbiór wzajemnie powiązanych ze sobą i zintegrowanych danych z pewnej dziedziny.

Planuj z nami. Serwis firmy Züblin

SYSTEM VILM ZARZĄDZANIE CYKLEM ŻYCIA ŚRODOWISK WIRTUALNYCH. tel: +48 (032)

Modelowanie Informacji o Budynku (BIM)

System spawania orbitalnego A7 TIG 300

Lider w produkcji szczotek i mioteł

Mechatronika i inteligentne systemy produkcyjne. Modelowanie systemów mechatronicznych Platformy przetwarzania danych

ECDL/ICDL Zarządzanie projektami Moduł S5 Sylabus - wersja 1.0

Wykład I. Wprowadzenie do baz danych

SIMPLE.APS optymalizacja w planowaniu produkcji

Bazy danych 2. Wykład 1

A7 TIG Orbital System 300

KAS nowa platforma automatyzacji firmy Kollmorgen

Rozwiązania SCM i Portal dla handlu i przemysłu

PRODUCT INFORMATION INTERROLL CONVEYORCONTROL NOWY WYMIAR W BEZDOTYKOWEJ AKUMULACJI TOWARU (ZPA)

Opis podstawowych modułów

NIEZAWODNE ROZWIĄZANIA SYSTEMÓW AUTOMATYKI. asix. Aktualizacja pakietu asix 4 do wersji 5 lub 6. Pomoc techniczna

InPro BMS InPro BMS SIEMENS

Produkcja. Microsoft Dynamics AX KORZYŚCI: Elastyczne zarządzanie zasobami produkcyjnymi. Optymalizacja przepływu procesów produkcyjnych

Projektowanie rozdzielnic niskiego napięcia Program hagercad.one

Xway. Inne podejście do lokalizacji GPS obiektów mobilnych i zarządzania flotą

Zagadnienia (1/3) Data-flow diagramy przepływów danych ERD diagramy związków encji Diagramy obiektowe w UML (ang. Unified Modeling Language)

Nowości w module: Produkcja, w wersji 9.0

ECDL/ICDL CAD 2D Moduł S8 Sylabus - wersja 1.5

firmy produkty intranet handel B2B projekty raporty notatki

System spawania orbitalnego A7 TIG 300

Nie przegrzewaj mózgu wrzuć dane do bazy!

Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

Inżynieria Programowania - Projektowanie architektoniczne

MOS System wsparcia pracowników mobilnych

Opis Modułu NSO. rozszerzenia asist o sprawozdania obowiązkowe dla NBP. Sierpień 2017

Wykład 1 Inżynieria Oprogramowania

Zarządzanie działem serwisu przy wykorzystaniu aplikacji Vario

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego

Case Study. aplikacji Microsoft Dynamics CRM 4.0. Wdrożenie w firmie Finder S.A.

Programowanie sterowników przemysłowych / Jerzy Kasprzyk. wyd. 2 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Appmedica. Prezentacja systemu wspierającego efektywne pod względem kosztowym zarządzanie sprzętem w szpitalach

FORMULARZ OFERTOWY DOSTAWA OPROGRAMOWANIA INŻYNIERSKIEGO OPARTEGO NA ŚRODOWISKU DO ZARZĄDZANIA CYKLEM ŻYCIA PRODUKTU PLM LISTOPAD 2011

Zagadnienia egzaminacyjne AUTOMATYKA I ROBOTYKA. Stacjonarne I-go stopnia TYP STUDIÓW STOPIEŃ STUDIÓW SPECJALNOŚĆ

PROJEKTOWANIE UKŁADÓW PNEUMATYCZNYCH za pomocą programu komputerowego SMC-PneuDraw 2.8

Investing f or Growth

Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie produkcji. Wrocław r.

BIM jako techniczna platforma Zintegrowanej Realizacji Przedsięwzięcia (IPD - Integrated Project Delivery)

SolidWorks 2017 : projektowanie maszyn i konstrukcji : praktyczne przykłady / Jerzy Domański. Gliwice, cop Spis treści

Transkrypt:

COMOS Automation Efektywne projektowanie, od planowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania, aż po automatykę www.siemens.com/comos

COMOS Zintegrowane projektowanie systemów elektrotechniki, oprzyrządowania, sterowania i automatyki Zintegrowane rozwiązania programowe projektowania z dziedziny elektrotechniki, oprzyrządowania, sterowania, techniki strumieniowej, projektowania funkcjonalnego i automatyki, wszystko w pojedynczym systemie. Projektowanie systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania, jak również systemów automatyki procesów, jest ważnym elementem projektowania zakładu przemysłowego i może obejmo-wać duże ilości danych. Bezpieczny i niezawodny transfer tych danych wymaga optymalnej integracji poszczególnych branż. W tym właśnie miejscu pojawia się system COMOS Automation, stanowiący idealne rozwiązanie, które gwarantuje spójność danych, począwszy od projektu elektrotechnicznego, aż do kompletnych systemów automatyki. Dzięki programom COMOS EI&C, COMOS Fluidics oraz COMOS Logical zostają objęte i optymalnie powiązane wszystkie obszary systemów elektrotechniki, oprzyrządowania, sterowania, techniki strumieniowej, projektowania funkcjonalnego i automatyki. Upraszcza to spójnie kontrolowany przepływ danych pomiędzy poszczególnymi branżami. Zapewnione jest również optymalne powiązanie z modułami COMOS Process i COMOS Operations. Prowadzi to dopoprawy jakości, ograniczenia wydatków i zwiększonej wydajności. 2

Arkusze danych/listy Inżynieria rurociągów Elektrotechnika Model 3D Automatyka Elektrotechnika i automatyka Inżynieria procesowa Utrzymanie ruchu Optymalne sieciowanie aplikacji, poprzez zorientowanie obiektowe Przejrzystość, aż do ostatniego szczegółu Zintegrowana koncepcja oprogramowania COMOS jest oparta na zorientowaniu obiektowym. Komponenty są opisywane holistycznie i przedstawiane graficznie, w swojej rzeczywistej postaci. Opis graficzny i opis związany z danymi, który zawiera wszelkie dane powiązane z elementem, tworzą pojedynczą jednostkę w bazie danych obiekt. W centralnej bazie danych przechowywane są kompletne informacje o zakładzie. W rezultacie, wszystkie branże i działy, zaangażowane w etapy projektowania i eksploatacji, mają zawsze dostęp do tych samych danych, opisujących dany obiekt. Zmiany wprowadzane w obiektach lub dokumentach są więc dostępne bezpośrednio dla każdego użytkownika, w odpowiednich dokumentach projektowych. Odpowiednie arkusze danych, listy oraz inne dokumenty są powiązane z odpowiednimi obiektami. Zapewniono możliwość prostego poruszania się pomiędzy różnymi typami dokumentów i poszczególnymi obiektami. Wszystkie komponenty zakładu są idealnie dopasowane, co ułatwia pracę nad projektem i czyni ją szybszą. Platforma COMOS zapewnia możliwość optymalnego przesyłania danych pomiędzy poszczególnymi etapami projektowania i eksploatacji, a dane te pozostają przez cały czas spójne i transparentne. Cały zakład, aż do pojedynczych elementów, może zostać poddany analizie i być dalej rozwijany, z perspektywy funkcjonalnej lub interdyscyplinarnej. Pozwala to na przyspieszenie pracy i obniżenie kosztów. Podejście zorientowane obiektowo oraz koncepcja centralnej bazy danych, wykorzystane w platformie COMOS, gwarantują optymalne powiązanie wielu niezależnych informacji. Czego wynikiem jest optymalne działanie całego systemu. Otwarta architektura oprogramowanie dostosowywane do potrzeb Otwarta architektura platformy COMOS umożliwia optymalną integrację systemów innych dostawców. System COMOS może zostać dostosowany tak, aby dokładnie spełniał właściwe dla danej firmy wymagania. Może też zostać bez problemów zintegrowany z istniejącymi systemami elektronicznego przetwarzania danych (EDP). W rezultacie, platforma COMOS wpływa w znaczący sposób na zmniejszenie liczby aplikacji, które musi posiadać dana firma. Prawidłowe informacje są dostępne dla osób odpowiedzialnych, w dowolnej chwili i w dowolnym miejscu. Spójne i transparentne dane, przez cały czas cyklu istnienia zakładu przemysłowego. 3

COMOS - zintegrowane projektowanie zakładów przemysłowych Etap projektu wstępnego Projektowanie zakładu Budowa zakładu Eksploatacja zakładu Projekt wstępny Elektrotechnika, oprzyrządowanie i sterowanie Eksploatacja Płynne przejście od projektu wstępnego, do szczegółowego COMOS EI&C płynne przejście od procesów do projektowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania 4 Optymalne wyniki projektowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania dzięki płynnemu przepływowi danych. Elektrotechnika, oprzyrządowanie i sterowanie stanowią ważną część procesu projektowania, ponieważ większość z urządzeń elektrycznych i elektronicznych zawiera elementy związane z układami aparatury kontrolno-pomiarowej. Odwzorowanie procesów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania wymaga odpowiedniego skorelowania ich z projektem procesowym, w celu zapewnienia maksymalnej dokładności i szybkiego projektowania. System COMOS EI&C stanowi rozwiązanie projektowe, które wyszczególnia i specyfikuje wszystkie dane funkcjonalne systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania, które zostały opisane w schematyczny sposób, na etapie definiowania projektu koncepcyjnego. Jest to optymalizowane poprzez płynne powiązanie kolejnymi fazami projektowania. Zapewnione jest płynne przejście pomiędzy projektem podstawowym i szczegółowym, w ramach etapu projektowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania (EI&C), ułatwiając tym samym niezawodne przekazywanie danych, na wszystkich poziomach. Uwzględniane są wszystkie zadania w obszarze urządzeń i sygnałów, jak również szczegółowe zadania związane związane z rozlokowaniem projektowanych jednostek.

Obniżone koszty Zwiększona jakość Wysoka przejrzystość Unikanie błędów Zwiększona efektywność Minimalizacja czasu realizacji projektu Zalety systemu COMOS EI&C Generowania schematów elektrycznych System COMOS EI&C stanowi idealne rozwiązanie programowe, umożliwiające szybkie i łatwe projektowanie systemów rozdzielnic, z uwzględnieniem systemów automatyki. Przykładowo, obsługiwane są zgodne z normami schematy uproszczone oraz schematy szczegółowe. Dzięki podejściu zorientowanemu obiektowo, indywidualne obiekty projektowe muszą być definiowane w systemie COMOS tylko raz, niezależnie od formy ich przedstawienia. Obiekt projektowany jest przedstawiany na wielu płaszczyznach, niezależnie od tego, czy jest opisywany za pomocą schematu uproszczonego, czy też szczegółowego. Obiekt zawiera atrybuty dla wszystkich branż, które mogą być łatwo rozwijane przez użytkownika. Możliwość zapisania przykładowych danych wspiera skutecznie poprawę jakości i minimalizuje nakłady pracy. W dowolnej chwili można także tworzyć indywidualne szablony. W rezultacie, wszystkie podstawowe dane są już wstępnie zdefiniowane lub zapisane dla nowych projektów. Wydobywanie informacji z magistrali napięciowych jest realizowane automatycznie. Oparte na normach odwzorowania mogą być generowane zgodnie z normami IEC lub JIC. W zależności od wymagań, widok może być przełączany pomiędzy obydwoma normami. W systemie COMOS dokument jest automatycznie konwertowany za pomocą pojedynczego kliknięcia. Można tego dokonywać w obydwu kierunkach, z formatu IEC na JIC, lub odwrotnie. Dzięki temu ręczne przekształcanie jest już przeszłością. Biblioteki obiektów Kompletne biblioteki obiektów, oparte na międzynarodowych normach, są dostępne dla użytkowników, na potrzeby generowania schematów układów, połączeń, itd... Obiekty są gotowe do natychmiastowego wykorzystania i mogą być indywidualnie modyfikowane lub też tworzone od nowa. Łatwe i przejrzyste projektowanie rozdzielnic elektrycznych, wykorzystując odwzorowania. Przełączanie pomiędzy normami odwzorowań, za pomocą pojedynczego kliknięcia. 5

Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych Efektywne przygotowanie schematów organizacyjnych System COMOS Marshalling Designer wspiera łatwe, grupowe tworzenie tras sygnałów, odchodząc od ręcznego definiowania każdego, pojedynczego połączenia. Obsługiwane są elastyczne przewody, zaciski i funkcje przypisywania wejść/wyjść. Automatyczne pętle są tworzone w oparciu o dane routingu, a połączenia są generowane automatyczne. Pozwala to w znaczący sposób skrócić czas i zredukować nakłady na aktualizację szablonów. Dokumenty analizy Dokumenty analizy, takie jak schematy połączeń zacisków, listy kablowe, listy elementów i zamówień nie muszą już być tworzone oddzielnie. W systemie COMOS są generowane automatycznie. System ułatwia automatyczną analizę po utworzeniu każdego dokumentu. W tym kontekście bardzo ważne są podstawowe funkcje systemu COMOS, dotyczące zarządzania wersjami dokumentów, w tym funkcje śledzenia zmian, ponieważ dokumenty utworzone w ramach projektu elektrotechnicznego służą jako dokumenty bazowe dla przyszłych prac konserwacyjnych. Oprogramowanie zapewnia archiwizację w centralnej bazie danych i oferuje opcję aktualizacji danych pochodzących z jednego lub wielu źródeł. Technika ebloków Technika ebloków (= technika bloków projektowych) stanowi rozwiązanie zastosowane w systemie COMOS, mające na celu inteligentne zarządzanie zespołami, na 6 potrzeby projektowania etapowego, z kontrolą postępów i wsparciem procesu pracy. ebloki są blokami projektowymi, które oferują możliwość integracji standardów firmy, w celu wykonania określonej funkcji. Zależności pomiędzy branżami inżynierskimi, jak również fragmenty dokumentacji, które mają zostać wygenerowane, są zapisywane w tych blokach. Zadania zdefiniowane w eblokach są wyświetlane w postaci pełnego tekstu instrukcji. W niezawodny wspomagają proces decyzyjny w który zaangażowany jest projektant. Szczegóły można określać w ramach projektowania podstawowego, bez konieczności posiadania wiedzy eksperckiej z innych branż oraz bez znaczących nakładów. Wykonanie zadań ebloków, w ramach planowania projektu, tworzy struktury żądanych obiektów. Funkcje zapisu działań umożliwiają całkowite cofnięcie wszystkich decyzji projektowych, podjętych w dowolnej chwili i, tym samym, umożliwiają efektywne przeprojektowanie, wykorzystując nowe parametry. Opcja ponownego wykorzystania elementów systemu lub też podsystemów neutralnych względem kodów identyfikacyjnych zapewnia znaczącą efektywność, z punktu widzenia projektowania zakładów. Szacowanie obciążenia i mocy Pobór mocy poszczególnych urządzeń lub też całych sieci może zostać zdefiniowany i zapisany w systemie COMOS, w postaci szczegółowych szacunków obciążenia i mocy.

Za każdym razem, kiedy zostanie przekroczona moc maksymalna, zostanie to zasygnalizowane wizualnie, w jasny sposób. W rezultacie, możliwe jest łatwe określenie niezbędnych parametrów zasilania lub też zużycia energii. Dwuwymiarowe/trójwymiarowe projektowanie szaf sterowniczych W systemie COMOS EI&C można łatwo zaimplementować tworzenie projektów szaf sterowniczych. System COMOS oferuje różne widoki szaf sterowniczych, w tym widoki dwu i trójwymiarowe, oraz różne wielkości szaf. Projektowanie szaf sterowniczych i wyposażenia jest realizowane wykorzystując różne parametry, takie jak odstępy montażowe, głębokości i zapasy wysokości. Następująca potem kontrola pozwala sprawdzić, czy nie doszło do kolizji, czy elementy montażowe mogą zostać zamontowane zgodnie z projektem, bez przeszkadzania jeden drugiemu. w podany sposób i odpowiednio oznaczą je na obydwu końcach. Dane dla rysunku otworów szafy sterowniczej są zawarte w schemacie układu i mogą zostać przesłane do maszyny wiercącej / obrabiarki. Oznacza to, że przygotowanie otworów i wycięć zostaje zautomatyzowane. Wykorzystując funkcję automatycznego routingu, w nieskomplikowany i przejrzysty sposób można zaimplementować trasy połączeń wewnątrz szafy sterowniczej, uwzględniając stopień wypełnienia koryt kablowych. Istnieje ponadto możliwość indywidualnego definiowania specjalnych warunków dla linii. W systemie COMOS długości i wielkości przewodów są obliczane automatycznie. Powyższe dane mogą być przesyłane do maszyn prefabrykujących, które przytną przewody o żądanych długościach, obrobią ich zakończenia 7

Zalety korzystania z systemu COMOS EI&C - Zwiększona jakość projektowania, dzięki spójnemu i zorientowanemu obiektowo projektowaniu systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania - Wysoka przejrzystość, dzięki płynnemu przejściu od projektowania podstawowego do projektowania szczegółowego - Oszczędności czasu i kosztów, dzięki minimalizacji liczby pętli iteracji - Redukcja kosztów, poprzez wczesne oszacowanie niezbędnych urządzeń i materiałów - Włączenie zewnętrznych partnerów lub dostawców, bez utraty danych lub jakości Śledzenie sygnałów W systemie COMOS EI&C istnieje możliwość wyszukiwania i śledzenia tras sygnałów. Wykorzystuje się do tego trasy połączeń schematu organizacyjnego. Przesyłany sygnał może być analizowany w każdym urządzeniu oraz w każdym punkcie połączeniowym. System zapisuje w szczegółowy sposób, które sygnały są przesyłane, poprzez które połączenia, od źródła sygnału do wyjścia. Śledzenie potencjałów System COMOS EI&C jest w stanie przesyłać potencjały logiczne wewnątrz struktury danych, wykorzystując do tego celu połączenia. Potencjał może zostać przesłany na trzy różne sposoby: poprzez dołączone połączenie, poprzez specjalny transfer z zaciskami lub też, opcjonalnie, poprzez podane połączenia przelotowe. Interfejsy Jako system otwarty, platforma COMOS oferuje szereg interfejsów do innych systemów. Przykładowo, system COMOS EI&C zawiera interfejsy do wszystkich standardowych systemów automatyki, takich jak SIMATIC. Dzięki interfejsom do katalogów różnych producentów, system COMOS umożliwia również łatwe importowanie, w różnych formatach, danych produktów. Dane są automatycznie wiązane z danymi systemu COMOS i mogą, dzięki temu, być łatwo integrowane. Dwukierunkowe interfejsy, przeznaczone do inteligentnej wymiany danych z systemami firm trzecich, ułatwiają łatwe eksportowanie i importowanie arkuszy danych oraz list, jak również przyjmowanie danych spisów. 8

Zrównoleglenie procesu projektowania, dzięki integracji projektowania zakładu i systemów automatyki Elektrotechnika Automatyka Mechanika Proces Produkt Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych COMOS Logical zintegrowane projektowanie funkcji Na wciąż rozrastającym się, konkurencyjnym rynku, należy optymalizować czas projektowania. Powyższe wysiłki wpływają na konfigurację w zakresie projektowania funkcjonalnego. Skrócone czasy realizacji projektów prowadzą do przesuwania i nakładania się etapów projektowania. W rezultacie, projektowanie funkcjonalne, które jest zazwyczaj wykonywane pod koniec projektu, musi często być implementowane w oparciu o niekompletne informacje. Takie błędne informacje należy bardzo często korygować. Zmienione warunki ramowe wymagają więc iteracji, w celu zapewnienia wymaganej jakości projektu. Wykorzystując system COMOS do zintegrowanego projektowania, powyższe redundantne cykle są skutecznie minimalizowane. System COMOS Logical jest idealnym rozwiązaniem programowym, przeznaczonym do graficznego tworzenia projektów funkcjonalnych i sekwencji, zgodnie z mającymi zastosowanie normami. Płynny przepływ informacji w systemie COMOS ułatwia projektowanie, w oparciu o już zdefiniowane sygnały. Zmiany mogą być śledzone i implementowane szybciej, a prawdopodobieństwo błędów zostaje w znaczący sposób ograniczone. 9

Funkcje automatyki Zalety korzystania z systemu COMOS Logical - Efektywne projektowanie funkcji, w oparciu o intuicyjne interfejsy - Ułatwione projektowanie funkcji, dzięki integracji w ogólnym procesie - Skrócony czas i zredukowane nakłady pracy, dzięki łatwemu przekazywaniu funkcji systemów automatyki Generowanie projektu funkcjonalnego Projekt funkcjonalny ma kapitalne znaczenie w technice sterowania, ponieważ opisuje zachowanie się systemu, w postaci opisów sekwencyjnych. Indywidualne bloki funkcjonalne w projekcie mogą składać się ze złożonej sieci prostych bloków. Blok funkcjonalny może zostać przedstawiony na oddzielnym projekcie. Takie hierarchiczne projekty funkcjonalne mogą być otwierane i czytane w planowanym projekcie. W takich projektach opisywane są i definiowane procedury i zależności. Pewne informacje na temat liczby i typów sygnałów, jak również wiele parametrów, wszystko to jest dostępne z projektu systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania. Powyższe informacje są dostępne bezpośrednio w systemie COMOS Logical, gdzie mogą być definiowane w trakcie następnego etapu. Sygnały są ponownie wykorzystywane w unormowany sposób i zarządzane w ramach projektowania funkcjonalnego. Wymagania projektowania funkcjonalnego i techniki sterowania są zintegrowane w systemie i mogą być łatwo stosowane. Funkcje, takie jak automatyczne podłączanie lub automatyczny routing, w znaczący sposób upraszczają generowanie projektów. Wykorzystując funkcję automatycznego podłączania można połączyć dwa styki na projekcie. Jest to realizowane automatycznie przez wyżej wymienioną funkcję. Również odnośniki są tworzone automatycznie. Projekty funkcjonalne mogą być przedstawiane w systemie COMOS w oparciu o normy IEC lub VGB. Dodatkowo, oprogramowanie oferuje biblioteki bloków funkcjonalnych, które mogą być indywidualnie definiowane lub też importowane. W zależności od wymagań, projekt funkcjonalny może zostać dostosowany do indywidualnych potrzeb i zaimplementowany graficznie. Generowanie skalowalnych kodów W oparciu o graficzne projektowanie funkcjonalne, rozwiązanie systemu automatyki może zostać wygenerowane dla różnych systemów docelowych. Liczba systemów docelowych jest rozszerzalna. Kod lub funkcja systemu automatyki mogą zostać łatwo przesłane, wykorzystując interfejsy do standardowych systemów sterowania. Generowane i przesyłane mogą być pojedyncze funkcje lub kompletne programy. Funkcja generowania niezależnego od systemu kodu ułatwia więc optymalną integrację w cyklu istnienia systemu. 10

Inteligentne zarządzanie zespołami, w oparciu o technikę bloków projektowych COMOS Fluidics efektywne projektowanie w dziedzinie techniki strumieniowej Obszar techniki strumieniowej, obejmujący hydraulikę, pneumatykę, chłodzenie i smarowanie, bardzo często nie jest definiowany w procesie projektowania jako niezależna branża, ale jest przypisywany do mechaniki lub elektrotechniki. W rezultacie, rozwiązania programowe, które nie są dopasowane do tej branży i, które nie są w stanie spełnić specyficznych wymagań, są bardzo często wykorzystywane na potrzeby techniki strumieniowej, do wprowadzania danych i tworzenia projektów. Prowadzi to do bardzo skomplikowanych i nieefektywnych sekwencji zadań, jak również do dużych nakładów czasu i kosztów. System COMOS Fluidics stanowi rozwiązanie programowe, opracowane specjalnie na potrzeby tej branży, rozwiązanie, które wspiera i optymalnie przedstawia wszystkie procesy projektowe, związane z techniką strumieniową. System ten pozwala uprościć zintegrowane projektowanie w dziedzinie mechatroniki, dzięki płynnemu połączeniu techniki strumieniowej z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania. Funkcjonalność systemu COMOS gwarantuje znaczącą minimalizację wysiłków, zwiększoną dokładność i zredukowane nakłady czasowe, poświęcone na branżę techniki strumieniowej. Specjalizowane rozwiązanie programowe, przeznaczone do wsparcia wszystkich procesów projektowych z dziedziny techniki strumieniowej. 11

Odwzorowanie mechatroniczne poprzez powiązanie techniki strumieniowej z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania. Łatwa konfiguracja techniki strumieniowej, dzięki automatycznej analizie i możliwości wielkoskalowego przetwarzania. 12 Powiązanie techniki strumieniowej z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania Powiązanie techniki strumieniowej z systemami elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania umożliwia udostępnienie danych z procesu projektowania systemów elektrotechniki, oprzyrządowania i sterowania lub też z wcześniejszych etapów projektowania, na potrzeby inżynierii strumieniowej, w celu ich dalszego, łatwego przetwarzania. Pozwala to wesprzeć planowanie projektu i komunikację, poprzez ułatwienie implementacji procedur konstruowania, które są procedurami wielokrotnego użytku. Szereg interfejsów do programów systemów automatyki wspiera realizowaną bez wysiłku wymianę danych ze sterownikami PLC (systemami PLC). Profesjonalna konfiguracja techniki strumieniowej Dokumenty związane z techniką strumieniową mogą być tworzone szybko i łatwo. Na początku definiowane są struktury. Wszystkie elementy systemu są strukturyzowane i organizowane w funkcji systemów, układów i urządzeń. Schemat techniki strumieniowej konfiguruje się poprzez proste umieszczanie elementów na schemacie układu, wykorzystując technikę przeciągnij i upuść. Przykładowo, listy wyboru umożliwiają szybki i bezbłędny wybór parametrów zaworów. W rezultacie, tworzone i specyfikowane są wszystkie połączenia. Analiza projektu, jak również tworzenie list elementów, list rur, list przewodów rurowych i list punktów smarowania, są realizowane automatycznie. Co więcej, wspierane są również dużej skali przetwarzanie i uzupełnianie informacji. Przejrzysta struktura systemu ułatwia przejrzystą konfigurację układu i umożliwia wczesne wykrywanie błędów oraz ich korygowanie.

Zalety korzystania z systemu COMOS Fluidics - Specyficzna dla branży strumieniowej implementacja, oparta na niezależnym rozwiązaniu programowym - Przyspieszone projektowanie techniki strumieniowej, dzięki niepowtarzalnym funkcjom logicznym i automatyzmom - Optymalizacja projektowania, poprzez równoległą realizację procesów projektowania - Bezpośredni dostęp do katalogów produktów Korzyści dotyczące nakładów czasu i kosztów, dzięki odwzorowaniu mechatronicznemu Uproszczone cyklogramy pracy układu Cyklogram pracy układu zapewnia idealny przegląd zależności funkcjonalnych pomiędzy elektrotechniką i techniką strumieniową. W znaczący sposób ułatwia również i przyspiesza programowanie układów PLC, ponieważ procedury zostały już wcześniej zdefiniowane na schemacie. Połączenia z katalogami produktów System COMOS Fluidics jest sprzężony z bazami danych producentów, we współpracy z dostawcami elementów techniki strumieniowej takimi, jak firma FESTO. Wykorzystując odpowiedni interfejs, można wybierać urządzenia oferowane przez ich dostawcę. Do systemu COMOS przekazywane są nie tylko parametry katalogowe, ale również właściwe dla danego producenta symbole. Dzięki połączeniu z katalogami produktów, konfigurację można wykonać wykorzystując bezpośrednio odpowiednie produkty. Ułatwia to proces projektowania i minimalizuje nakłady na zarządzanie danymi. 13

Glosariusz Automatyczna pętla Automatyczna pętla stanowi funkcjonalność systemu COMOS, która dokonuje oceny informacji dostępnych w ramach trasy sygnału i tworzy projekt oparty na tych informacjach. Automatyczne łączenie i automatyczny routing Dwa punkty styków są łączone na projekcie, a w systemie COMOS tworzona jest automatycznie krzywa. Spójność danych Dane są wprowadzane tylko raz i są następnie dostępne dla wszystkich zainteresowanych, w dowolnej chwili i w dowolnym miejscu. Mechanizmy ścisłego dziedziczenia oraz powiązań zapewniają wszystkim zainteresowanym, zaangażowanym w projekt, dostęp do aktualnych i spójnych danych, z dowolnego miejsca i w dowolnej chwili czasu. Zorientowanie obiektowe w platformie COMOS Zorientowanie obiektowe jest holistycznym opisem istniejącego komponentu oraz jego graficznego przedstawienia w rzeczywistej postaci. Graficzna i alfanumeryczna reprezentacja wewnątrz bazy danych stanowi pojedynczą całość obiekt. Przejrzystość Holistyczne, zorientowane funkcjonalne mapowanie zakładu podąża w kierunku komunikacji od końca do końca, na wszystkich poziomach, zapewniając wszystkim zainteresowanym spójne dane, bez jakichkolwiek strat, na zunifikowanej platformie danych. W rezultacie, możliwe jest śledzenie kompletnej dokumentacji, w dowolnej chwili. Integracja danych Integracja danych łączy razem ze sobą informacje pochodzące z różnych źródeł danych, w celu budowy wspólnego modelu danych, o standardowej strukturze. W inżynierii oprogramowania integracja danych obejmuje, od powiązania różnych aplikacji, do centralnego dostarczania danych i usług, w ramach zunifikowanego interfejsu użytkownika. eblok Technika ebloków (= technika bloków projektowych) stanowi rozwiązanie służące do inteligentnego zarządzania blokami. ebloki reprezentują bloki projektowe ze zdefiniowanymi zadaniami, które kierują projektantem w procesie podejmowania decyzji. Funkcje zapisu działań ułatwiają efektywne przeprojektowywanie. 14

Pomówmy o nowych możliwościach i nowych celach Szczegółowe informacje dostępne są na naszych stronach internetowych: www.siemens.com/comos W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt. www.siemens.com/comos 15

11.2011, Siemens AG Informacje zawarte w niniejszej broszurze zawierają jedynie ogólne opisy lub charakterystyki możliwości, które nie zawsze muszą mieć zastosowanie zgodnie z opisem lub też, które mogły zmienić się w wyniku dalszego rozwoju produktów. Jakiekolwiek zobowiązania do podania odpowiednich charakterystyk powstaną tylko i wyłącznie wtedy, jeśli zostaną wyraźnie uzgodnione w ramach umowy. Przytoczone w dokumencie znaki są zastrzeżonymi znakami towarowymi ich właścicieli. Wszelkie oznaczenia produktów mogą być znakami towarowymi lub nazwami produktów firmy Siemens AG lub też firm dostawców. Ich wykorzystanie przez osoby trzecie do własnych celów może stanowić naruszenie praw ich właścicieli.