PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE



Podobne dokumenty
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

MATERIAŁY POLIMEROWE Polymer Materials. forma studiów: studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 2W, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 1W, 1Ćw PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PROCESY POKREWNE SPAWANIA RELATED WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

KONTROLA JAKOŚCI MATERIAŁÓW I WYROBÓW QUALITY CONTROL OF MATERIALS AND PRODUCTS. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

TECHNOLOGIE ZABEZPIECZANIA POWIERZCHNI Technologies for protecting the surface Kod przedmiotu: IM.D1F.45

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEPISY I DOKUMENTACJA PRAC SPAWALNICZYCH REGULATIONS AND DOCUMENTATION OF WELDING. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Kontrola jakości materiałów i wyrobów Quality control of materials and products. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Nazwa przedmiotu INSTRUMENTARIUM BADAWCZE W INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Instrumentation of research in material engineering

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

TECHNOLOGIA SPAWANIA WELDING TECHNOLOGY. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Mechanizacja procesów spawalniczych The mechanization of welding processes. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

MONITOROWANIE PROCESÓW SPAWALNICZYCH MONITORING OF WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Poziom przedmiotu: I stopnia studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

DIPLOMA SEMINAR Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

ORGANIZACJA PRZETWÓRSTWA ORGANIZATION OF POLYMER PROCESSING Forma studiów stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2S

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

BHP w spawalnictwie Health and safety in welding. Liczba godzin/tydzień: 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

APLIKACJE KLIENT-SERWER Client-Server Applications Forma studiów: Stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Teoria procesów spawalniczych Theory of welding processes Forma studiów: Stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 1C

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

forma studiów: studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 2W, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Projektowanie Produktu Product Design PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

SIECI BEZPRZEWODOWE Wireless networks. Forma studiów: Stacjonarne Poziom przedmiotu: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1W E, 1L

Transkrypt:

Nazwa przedmiotu: Kierunek: Inżynieria Biomedyczna Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy moduł specjalności inżynieria rehabilitacyjna Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z metodami i technikami wytwarzania implantów medycznych z wykorzystaniem wiedzy o biomateriałach. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania podstawowych parametrów wybranych procesów technologicznych wytwarzania. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa i biomateriałów. 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych. 3. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów wielkości mechanicznych.. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA TECHNOLOGIE WYTWARZANIA IMPLANTÓW Technologies for Implant Production Forma studiów: studia stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technik wytwarzania, EK 2 zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie projektowania i wytwarzania implantów medycznych, EK 3 jest zdolny zaproponować rodzaj materiału oraz właściwie wybrać metodę wytwarzania wybranego implantu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, EK zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, EK 5 zna konstrukcje narzędzi do obróbki plastycznej na zimno i na gorąco, EK 6 potrafi wyznaczyć podstawowe parametry wybranych procesów obróbki plastycznej, EK 7 zna techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych implantów oraz metody obróbki wykańczającej, EK 8 zna techniki wytwarzania implantów ceramicznych oraz z tworzyw kompozytowych, EK 9 ma ogólną wiedzę w zakresie kształtowania wyrobów metodami metalurgii proszków, EK 10 potrafi przygotować z przebiegu realizacji ćwiczeń. Kod przedmiotu: S2_5_ss Rok: III Semestr: VI Liczba punktów: 5 ECTS WIMiI_IB_Ist_S2_5_ss Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 2013/201 1/5

TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1,2 Metody wytwarzania i przetwarzania tworzyw konstrukcyjnych. Kryteria wyboru technologii wytwarzania implantów. W 3, Procesy obróbki plastycznej na zimno i gorąco. W 5,6 Maszyny i narzędzia stosowane w wytwarzaniu implantów i narzędzi chirurgicznych metodami obróbki plastycznej. W 7 Kształtowanie własności mechanicznych stopów przeznaczonych na implanty 2 poprzez zabiegi obróbki cieplnej i przeróbki plastycznej. W 8,9 Projektowanie procesu technologicznego wykonania wybranych typów implantów otrzymywanych w procesach: wykrawania, wyciskania, ciągnienia, walcowania oraz kucia matrycowego. W 10 Technologia odlewania implantów. Podstawy metalurgii proszków. 2 W 11 Technologia wytwarzania implantów ceramicznych. 2 W 12 Wytwarzanie implantów z materiałów kompozytowych węgiel-węgiel. 2 W 13 Rodzaje obróbki skrawaniem elementów endoprotez. 2 W 1 Rodzaje obróbki powierzchniowej implantów. 2 W 15 Dezynfekcja i sterylizacja implantów i narzędzi chirurgicznych. 2 Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L 1,2 Badanie własności technologicznych materiału. Wyznaczanie przebiegu umacniania materiału. L 3, Procesy cięcia i wykrawania. Zasady konstrukcji tłoczników. L 5,6 Proces technologiczny wytłaczania i przetłaczania. L 7 Operacje gięcia. 2 L 8 Wyznaczanie parametrów procesu wyciskania. 2 L 9 Proces technologiczny ciągnienia drutów. 2 L 10,11 Proces walcowania na zimno blach. L 12 Operacje procesu kucia swobodnego. 2 L 13,1 Proces technologiczny kucia matrycowego. L 15 Wytwarzanie wyrobów z proszków metali. 2 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. pokaz procesów technologicznych. instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych 5. przykłady gotowych wyrobów i półwyrobów wytworzonych różnymi technikami 6. przyrządy pomiarowe 7. stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny i narzędzia do realizacji procesu wytwarzania WIMiI_IB_Ist_S2_5_ss Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 2013/201 2/5

SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA). ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń. ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania F. ocena aktywności podczas zajęć. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę*. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu - egzamin *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym konsultacje Zapoznanie się ze wskazaną literaturą przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Przygotowanie do egzaminu egzamin Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 30W 30L 60 godz. 5 godz. 17 godz. 15 godz. 10 godz. 15 godz. 3 godz. Suma 125 godz. LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 5 ECTS 2,7 ECTS 2,2 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, 1975 2. Okoniewski S.: Technologia metali, WSiP, Warszawa, 1995 3. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT 1975. Erbel S. i in.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium, OWPW, 2003 5. Hylla I.: Tworzywa sztuczne własności przetwórstwo zastosowanie, Wyd. P.Śl., 1999. 6. Oczoś K.: Kształtowanie ceramicznych materiałów technicznych, Wyd. P.Rz., Rzeszów, 1996. 7. Kuś W.: Biomateriały węglowe w medycynie, Wyd. Fundusz Gospodarczy Małopolska, Kraków, 1995. 8. Łaskawiec J.: Inżynieria powierzchni, Wyd. PŚ, 1997. 9. Łaskawiec J., Michalik R.: Zagadnienia teoretyczne i aplikacyjne w implantach, Wyd. P.Śl., 2002 10. Paszenda Z., Tyrlik-Held J.: Instrumentarium chirurgiczne, Wydawnictwo P.Śl, Gliwice, 2003 11. Marciniak J.: Biomateriały, Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice, 2002 12. Nowacki J.: Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną, WNT, W-wa, 2005 13. Cichosza P.: Techniki wytwarzania. Obróbka ubytkowa. Laboratorium, wyd. P.Wr., 2002 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Wojciech Więckowski wieckowski@iop.pcz.pl WIMiI_IB_Ist_S2_5_ss Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 2013/201 3/5

MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EK1 EK2 EK3 EK EK5 EK6 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) K_W06 KIR_W12 K_K02 K_U23 KIR_W12 K_U06 K_K03 K_K05 K_K06 K_W29 KIR_W05 K_U01 Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny C1 W1-2 1, 3 C1 W1-2 1 C1,C2 W1-15 1, 3 C1,C2 C1,C2 C2 EK7 K_W06 C1 W5-6 L1-15 W5-6 L1-15 W3-9 L3-1 W7 L1-2 EK8 C1 W11-12 1 EK9 C1 EK10 K_U01 K_U02 K_U1 W10 L15 1, 7 1, 7 2-7 1-7 1-7 C2 L1-15 2, F F WIMiI_IB_Ist_S2_5_ss Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 2013/201 /5

II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Efekty kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę Na ocenę 5 EK1, EK2, EK7, EK8, EK9 Student opanował technik wytwarzania implantów, potrafi podać dla nich przykłady Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu technik wytwarzania implantów Student częściowo opanował wiedzę z zakresu technik wytwarzania implantów Student opanował technik wytwarzania implantów, potrafi wskazać właściwą metodę wytwarzania dla wybranego typu implantu Student bardzo dobrze opanował materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK3, EK, EK5, EK6 Student posiada umiejętności stosowania wiedzy w rozwiązywaniu problemów związanych z projektowaniem wybranych procesów technologicznych wyznaczyć podstawowych parametrów wybranych procesów technologicznych, nawet z pomocą prowadzącego wykorzystać zdobytej wiedzy, zadania wynikające z realizacji ćwiczeń wykonuje z pomocą prowadzącego Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy wynikające w trakcie realizacji ćwiczeń Student potrafi dokonać wyboru techniki wytwarzania oraz wykonać samodzielnie obliczenia podstawowych parametrów procesu, potrafi dokonać oceny oraz uzasadnić trafność przyjętych założeń EK10 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania/ zaprezentować wyników swoich badań ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnych badań ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia odpowiadające ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE Wszelkie informacje dla studentów dotyczące przedmiotu w tym harmonogramu odbywania zajęć, warunków zaliczenia oraz konsultacji są przekazywane podczas pierwszych zajęć z przedmiotu oraz umieszczone są na tablicach informacyjnych Instytutu Technologii Mechanicznych. WIMiI_IB_Ist_S2_5_ss Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 2013/201 5/5