SPIS TREŚCI Opis techniczny... Str. 1 12. Rysunki: - Rzut przyziemia... Rys. A-01 - Rzut dachu... Rys. A-02 - Przekrój I-I... Rys. A-03 - Przekrój II-II... Rys. A-04 - Elewacje... Rys. A-05 - Zestawienie stolarki... Rys. A-06 1
OPIS TECHNICZNY do projektu architektonicznego przebudowy myjni zakładowej na terenie Zielonogórskich Wodociągów i Kanalizacji 1.0. DANE OGÓLNE 1.1. Inwestor: Zielonogórskie Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. w Zielonej Górze, przy ul. Zjednoczenia 110 a 1.2. Obiekt: - przebudowa istniejącej myjni zakładowej na terenie bazy Zielonogórskich Wodociągów j.w. 2.0. PODSTAWA OPRACOWANIA 2.1. Zlecenie i umowa z Inwestorem 2.2. Wizja lokalna i pomiary na obiekcie 2.3. Mapa sytuacyjno-wysokościowa w skali 1:500. 2.4. Obowiązujące przepisy i zarządzenia 3.0. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest rozbudowa istniejącej myjni zakładowej dla potrzeb mycia urządzeń wodno - kanalizacyjnych. Istniejąca wolnostojąca myjnia ulegnie likwidacji a w to miejsce został zaprojektowany budynek, mieszczący wewnątrz nową konstrukcję myjni wraz z urządzeniami technologicznymi. Budynek ten przylega do sąsiedniego istniejącego budynku garażowego na wspólnym zakładowym placu manewrowym. 4.0. CHARAKTERYSTYKA ZABUDOWY 4.1. Stan istniejąy Istniejąca myjnia jest żelbetową konstrukcją wolnostojącą, zlokalizowaną obok istniejącego budynku garażowego. Istn. myjnia jest w złym stanie technicznym i została przeznaczona do demontażu. 2
4.2. Zabudowa projektowana Projektowany budynek dla nowej myjni zlokalizowano przy zachodnim szczycie istniejącego budynku garażowego, w miejscu myjni dotychczasowej. Jest to jednoprzestrzenny obiekt parterowy, bez podpiwniczenia, z dachem dwuspadowym stromym. Fundamenty budynku żelbetowe, wylewane, ściany murowane z bloczków ceramicznych Porotherm - docieplone dodatkowo styropian, dach z lekkich, warstwowych płyt typu Kingspan. Wewnątrz zaprojektowano stalową konstrukcję rampy myjni wraz z kanałem ściekowym w posadzce. Układ funkcjonalny i naprzeciwległe bramy wjazdowe pozwalają na przejazdowy charakter obiektu podczas korzystania z myjni. W przyległym budynku garażowym zaadaptowano fragment jednego boksu garażowego na pomieszczenie techniczne, stanowiące zaplecze techniczne dla myjni właściwej. 5.0. DANE TECHNICZNE BUDYNKÓW 5.1. Charakterystyka ogólna 5.1.1. Projektowany budynek myjni Powierzchnia użytkowa 106.8 m 2 Powierzchnia zabudowana 123.2 m 2 Kubatura całkowita budynku 706.0 m 3 5.1.2. Adaptacja istn. pomieszczeń Powierzchnia użytkowa 14.2 m 2 Powierzchnia zabudowana 16.6 m 2 Kubatura całkowita budynku 65.5 m 3 5.1.3. Razem Powierzchnia użytkowa 121.0 m 2 Powierzchnia zabudowana 139.8 m 2 Kubatura całkowita budynku 771.5 m 3 5.2. Zestawienie pomieszczeń i powierzchni Nr pom. Nazwa pomieszczenia Rodzaj posadzki Pow. użytk. 1 Proj. budynek myjni Płytki terakota 106.8 2 Proj. pom. techniczne Płytki terakota 14.2 Razem = 121.0 3
6.0. FORMA ARCHITEKTONICZNA I FUNKCJA 6.1. Forma Projektowany budynek myjni zaprojektowano jako przylegający do istniejącego budynku garażowego, od strony zachodniej jako kolejny boks istniejącej zabudowy. Jest to obiekt jednokondygnacyjny, jednoprzestrzenny, z dachem dwuspadowym stromym. 6.2. Funkcja W projektowanym budynku zlokalizowano konstrukcję myjni sprzętu wodno - kanalizacyjnego wraz z wyposażeniem technologicznym. W przyległym istniejącym budynku garażowym zaadaptowano dodatkowe pomocnicze pom. gospodarcze. Zatrudnienia osób na pobyt stały nie przewiduje się, czas pracy obsługi do dwóch godzin na zmianę. Dostosowanie warunków dla osób niepełnosprawnych nie jest wymagane, ścieki odprowadzone do istn. kanalizacji zakładowej. Powstałe podczas trwania inwestycji odpady (gruz i śmieci) będą składowane w kontenerach i wywożone na wskazane wysypisko komunalne. W trakcie użytkowania obiektu powstające odpady i śmieci będą czasowo gromadzone w zamkniętym pojemniku na śmieci na terenie działki i wywożone przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwo na dotychczasowych zasadach. 6.3. Dostosowanie do otoczenia Budynek garażowy został zaprojektowany w konwencji istniejącej już na działce zabudowy tradycyjnej, murowanej. Wielkość i usytuowanie zostały dostosowane do potrzeb technologicznych. Dojazd z istniejącego, zakładowego placu manewrowego. Nie ingeruje się w istniejącą zieleń - nie projektuje się nowej, ani nie wycina się istniejącej. 6.4. Wymagania wynikające z art. 5 ust. 1 Prawa Budowlanego Obiekt wraz z wyposażeniem został zaprojektowany w sposób określony w przepisach techniczno - budowlanych oraz zgodnie z zasadami wiedzy technicznej i zapewnia: 1) spełnienie wymagań podstawowych dotyczących bezpieczeństwa konstrukcji, bezpieczeństwa pożarowego i bezpieczeństwa użytkowania oraz odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych, ochrony środowiska, ochrony przed hałasem i drganiami oraz oszczędności energii i odpowiedniej izolacyjności cieplnej przegród budowlanych. 2) warunki użytkowe zgodne z przeznaczeniem obiektu w zakresie: zaopatrzenia w wodę, energię elektryczną i cieplną usuwania ścieków, wody opadowej i odpadów 3) warunki bezpieczeństwa i higieny pracy, 4) odpowiednie usytuowanie na działce budowlanej, 5) poszanowanie uzasadnionych interesów osób trzecich, w tym zapewnienie dostępu do komunikacji ogólnej na terenie Zakładu, 6) warunki bezpieczeństwa i ochrony zdrowia osób przebywających na terenie budowy. 4
7.0. UKŁAD KONSTRUKCYJNY 7.1. Schemat konstrukcyjny Jest to budynek jednokondygnacyjny dobudowany do istniejącego budynku garażowo - magazynowego od strony zachodniej ściany szczytowej. Układ konstrukcyjny stanowią ławy fundamentowe żelbetowe. Ściany nośne w układzie podłużnym spięte wieńcem żelbetowym. Stropodach dwuspadowy z lekkich płyt warstwowych Kingspan, ułożonych na płatwiach stalowych. 7.2. Rozbiórki W miejscu lokalizacji projektowanego budynku myjni znajduje się obecnie istniejąca myjnia wolnostojąca o konstrukcji żelbetowej. Należy ją zlikwidować łącznie z urządzeniami - jej stan techniczny nie nadaje się do dalszego użytkowania. Poza tym częściowej rozbiórce ulegnie istniejące utwardzenie placu manewrowego, podczas prac fundamentowch. 7.3. Rozwiązania konstrukcyjno - materiałowe 7.1. Fundamenty Fundamenty żelbetowe wylewane wg proj. konstrukcyjnego. 7.2. Ściany Ściany projektowanego budynku - zewnętrzne nośne i osłonowe grubości 25 cm murowane z bloczków ceramicznych Porotherm kl. 15 na zaprawie cem.-wap. marki. 5. 7.3. Nadproża Nad bramami nadproża żelbetowe wylewane a nad drzwiami i oknami nadproża prefabrykowane typu L-19. 7.4. Stropodach i wieńce Stropodach zaprojektowano z lekkich, warstwowych płyt typu Kingspan KS- 1000-RW, na stalowej konstrukcji nośnej wg proj konstrukcyjnego. Montaż wg rozwiązań systemowych. Wieńce żelbetowe wylewane. 7.5. Izolacje 7.5.1. Przeciwwilgociowe i przeciwwodne Pozioma na ławach fundamentowych z dwóch warstw papy asfaltowej na zakład. Pionowa ścian fundamentowych lepik asfaltowy na gorąco dwukrotnie (2R+P). Lepik nie może mieć wypełniaczy organicznych utleniających styropian. Pozioma na ścianach fundamentowych z dwóch warstw papy asfaltowej na lepiku. Izolacje posadzek na gruncie folią izolacyjną budowlaną PE 0.2 mm dwukrotnie, z wywinięciem pod cokoliki. krycie dachu płytami warstwowymi Kingspan na konstrukcji stalowej. 5
7.6.2. Termiczne Docieplenie ścian zewnętrznych projektowanej rozbudowy styropianem grub. 10 cm pod technologię tynków cienkowarstwowych. Na ścianach fundamentowych również styropian do głębokości 1.0 m pod teren. docieplenie istniejących stropodachów - wełną mineralną, jak na przekrojach. 7.7. Wentylacja W garażu zaprojektowano zarówno wentylację grawitacyjną, jak i mechaniczną - wg projektu branżowego. 7.8. Stolarka Stolarka drzwiowa wewnętrzna drzwi drewniane typowe, metalowe pełne, np. wg systemu Hörmann. Bramy garażowe wg systemu Hörmann lub równorzędnego segmentowe, wg zestawienia, z napędem elektrycznym i ręcznym. Doświetlenie naturalne pomieszczenia myjni poprzez otwory okienne w ścianie szczytowej, wypełnione pustakami szklanymi. 8.0. WYKOŃCZENIE WEWNĘTRZNE 8.1. Posadzki W projektowanym garażu i świetlicy przyjęto posadzkę z antypoślizgowych płytek terakota przemysłowa. Kanał ściekowy pod posadzką również wyłożony płytkami j.w. Cokoliki stosownie do posadzki terakota. 8.2. Tynki Na ścianach, na całej wysokości płytki ceramiczne - glazura. Płyty dachowe oraz bramy garażowe wg wykończenia fabrycznego. 9.0. WYKOŃCZENIE ZEWNĘTRZNE 9.1. Tynki Tynki zewnętrzne na ścianach mineralne cienkowarstwowe, strukturalne na cokole tynk j.w. lecz drobny baranek - układane na ociepleniu styropianowym. Technologia docieplenia budynku - jednolita, wg wybranego producenta, posiadająca stosowny atest, materiały powinny spełniać wymagania jakościowe określone Polskimi Normami, aprobatami technicznymi, nie należy mieszać materiałów, pochodzących z różnych technologii. 9.2. Malowanie Ściany nadziemia malowane farbą silikonową wg propozycji przedstawionej na elewacjach, cokoły malowane farbą j.w. w kolorze wg kolorystyki j.w.. 9.3. Okna Otwieranych okien nie projektuje się - otwory doświetlające w ścianach wypełnione będą pustakami szklanymi. 6
9.4. Bramy Bramy do garażu typu Hörmann segmentowe, w kolorze wg kolorystyki. Jedna brama z naświetlem a druga z naświetlem i furtką. Furtka bez progu. Napęd elektryczny i ręczny. 9.5. Obróbki blacharskie Wszystkie obróbki blacharskie, rynny i rury spustowe z blachy tytano cynkowej grub. 0.7 mm w kolorze naturalnym. Wykończenie pokrycia dachowego i uszczelnienia przewodów wentylacyjnych wg rozwiązań systemowych Kingspan. 9.6. Opaski Projektowany budynek znajduje się na otwartym, asfaltowym placu manewrowym Zakładu, dlatego dodatkowych opasek ochronnych nie projektuje się. Należy tylko po zakończeniu wznoszenia budynku uzupełnić i uszczelnić nawierzchnię wokół ścian zewnętrznych. 10.0. INSTALACJE BRANŻOWE 10.1. Sanitarne instalacja wodociągowa instalacja kanalizacji technologicznej, odprowadzająca wody technologiczne z mycia sprzętu wodno - kanalizacyjnego instalacja centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego do nagrzewnicy. odwodnienie połaci dachowej wentylacja grawitacyjna Instalacja wentylacji mechanicznej: układ nawiewny z centralą nawiewną grzewczo - wentylacyjną oraz układ wyciągowy z wentylatorem wyciągowym dachowym zewn. przyłącze wg oddz. opracowania 10.2. Elektryczne zasilanie myjni wyłącznik p.-poż. wlz i rozdzielnica elektryczna instalacja gniazd wtyczkowych ogólnego przeznaczenia i podgrzewaczy wody instalacja siły i sterowania Instalacja ochronna przepięciowa instalacja ochronna od porażeń instalacja odgromowa 7
11.0. WPŁYW INWESTYCJI NA ŚRODOWISKO 11.1. Zagospodarowanie ścieków Pobór wody z miejscowej - sieci wodociągowej i odprowadzenie ścieków technologicznych zmycia sprzętu do istn. kanalizacji z zastosowaniem separatora i osadnika, wg proj. branżowego. 11.2. Emisja zanieczyszczeń Nie występuje 11.3. Odpady Podczas prac budowlanych powstały gruz i inne odpady będą na bieżąco gromadzone w kontenerze roboczym i sukcesywnie wywożone na wysypisko. W trakcie użytkowania obiektu powstające odpady i śmieci będą czasowo gromadzone w zamkniętym pojemniku na śmieci na terenie działki i wywożone przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwo na dotychczasowych zasadach. 11.4. Emisja hałasu i innych zakłóceń Nie występuje. 11.5. Wpływ na istniejący drzewostan, glebę, wody powierzchniowe i podziemne Rozbudowa myjni nie ma uciążliwego wpływu na otoczenie i przyrodę - drzewostan, glebę, wody powierzchniowe i podziemne. Polepsza natomiast warunki ekologiczne poprzez zabudowanie urządzeń technologicznych oraz uporządkowanie ścieków. 12.0. WARUNKI OCHRONY P.-POŻ. 12.1. Dane charakterystyczne Powierzchnia użytk. (istn. + proj.) 121.0 m 2 Wysokość pom. max. 4,5 6.0 m Ilość kondygnacji 1 12.2. Odległość od budynków sąsiadujących Projektowany budynek myjni przybudowany został do istniejącego budynku garażowego na terenie wygrodzonego zakładu. Najbliższa zabudowa na placu znajduje się w odległości 8,0 m 12.3. Parametry pożarowe substancji palnych Nie występują. 12.4. Przewidywana gęstość obciążenia ogniowego Nie przekracza 500 MJ/m 2. 8
12.5. Kategoria zagrożenia ludzi Nie dotyczy. 12.6. Ocena zagrożenia wybuchem pomieszczeń oraz przestrzeni zewnętrznych Nie występuje 12.7. Podział na strefy pożarowe Cały kompleks - budynek projektowany wraz z istniejącym mieszczą się w jednej strefie pożarowej 8000 m 2. 12.8. Klasa odporności pożarowej budynku oraz klasa odporności ogniowej i stopień rozprzestrzeniania ognia elem. budowlanych Wymagana klasa E odporności pożarowej budynku. Projektowane parametry przegród budowlanych: Element budynku Rodzaj materiału Klasa odporn. ognowej Stopień rozprz. ognia Ściany konstr. Cegła ceramiczna EI-240 NRO Ścianki dział. Cegła ceramiczna grub. 12 cm EI-120 NRO Stropodach Płyty warstwowe NRO 12.9. Warunki ewakuacji Z projektowanego garażu jest bezpośrednie wyjście na zewnątrz poprzez furtkę w bramie segmentowej. Furtka bez progu. 12.10. Zabezpieczenie pożarowe instalacji użytkowych Zaprojektowano instalację odgromową oraz przeciwpożarowy wyłącznik prądu usytuowany przy wejściu głównym. 12.11. Urządzenia przeciwpożarowe Nie są wymagane. 12.12. Drogi pożarowe Dojazd do obiektu bezpośrednio z przyległego placu manewrowego. mgr inż. arch. Wiesław Halba 9
CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA BUDYNKU opracowana na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 120, poz. 1133 ze zmianami wynikającymi z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury dnia 6 listopada 2008 r, zmieniającego rozporządzenie w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. z 200 r Nr 201, poz. 1239). Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r w sprawie metodologii obliczania charakterystyki energetycznej budynku i lokalu mieszkalnego lub części budynku, stanowiącej samodzielną całość techniczno - użytkową oraz sposobu sporządzania i wzorów świadectw ich charakterystyki energetycznej (Dz.U. z 2008 r Nr 201, poz. 1240). a). bilans mocy urządzeń elektrycznych oraz urządzeń zużywających inne rodzaje energii, stanowiących jego stałe wyposażenie budowlano - instalacyjne, z wydzieleniem mocy urządzeń służących do celów technologicznych związanych z przeznaczeniem budynku. ) Napięcie zasilania - U u = 230/400 V 2) Moc zainstalowana - P i = 20,4 kw 3) Moc zapotrzebowana - P z = 13,6 kw Budynek wyposażony jest w instalacje elektryczne:: zasilanie myjni wyłącznik p.-poż. wlz i rozdzielnica elektryczna instalacja gniazd wtyczkowych ogólnego przeznaczenia i podgrzewaczy wody instalacja siły i sterowania Instalacja ochronna przepięciowa instalacja ochronna od porażeń instalacja odgromowa b). właściwości cieplne przegród zewnętrznych budynku wyposażonego w instalacje ogrzewcze, wentylacyjne, klimatyzacyjne lub chłodnicze. Współczynniki przenikania ciepła dla przegród budowlanych Wszystkie współczynniki uzyskano lepsze od wymaganych: Ściany zewnętrzne: U= 0,43 W/m 2 K Stropodach: U= 0,38 W/m 2 K Posadzka na gruncie (I strefa): U= 0,57 W/m 2 K Posadzka na gruncie (II strefa): U= 0,94 W/m 2 K Bramy: U= 2,60 W/m 2 K 10
c). parametry sprawności energetycznej instalacji ogrzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych lub chłodniczych oraz innych urządzeń, majacych wpływ na gospodarkę energetyczną budynku. Zapotrzebowanie mocy cieplnej dla budynku na potrzeby c.o. ustalono na podstawie obliczeń wstępnych strat i zysków ciepła przez przegrody i wynoszą: Qco = 14,52 kw Zapotrzebowanie mocy cieplnej dla budynku na potrzeby wentylacji mechanicznej, obliczone na podstawie ilości powietrza wentylacyjnego dla układu nawiewnego do pom. myjni wynosi: Qt + 25,24 kw Łączna moc cieplna potrzebna na ogrzanie pomieszczeń oraz wentylację mechaniczną: Qc = 39,76 kw Zgodnie z warunkami wydanymi przez ZWiK, zasilanie myjni w ciepło będzie się odbywało z istniejącej instalacji w budynku garażowym Dla myjni, na potrzeby wentylacji mechanicznej dla układu nawiewnego projektuje się centralę grzewczo - wentylacyjną typ VS-21-R-H/S wielkość Z1 o wydajności powietrza L= 2500 m 3 /h, natomiast dla układu wyciągowego projektuje się wentylatory wyciągowe typ DAS 250 - szt. 2 Łączna ilość powietrza wyciągowego przez wentylatory wyciągowe: Lc = 2424 m 3 /h Układ wyciągowy jest sprzężony z układem nawiewnym. Ilość powietrza wentylacyjnego dla układu wyciągowego została obliczona na dopuszczalną koncentrację akroleiny. Do obliczeń ilości powietrza wyciągowego przyjęto 4 wymiany powietrza na godzinę. d). wymagania dotyczące oszczędności energii. Przyjęte w projekcie rozwiązania budowlane spełniają wymagania dotyczące oszczędności energii, zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawiw warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690) ze zmianami wprowadzonymi Rozporządzeniem ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2008 r Nr 201, poz. 1238). 11