Rok akademicki: 2014/2015 Kod: MIM IP-n Punkty ECTS: 5. Kierunek: Inżynieria Materiałowa Specjalność: Inżynieria powierzchni

Transkrypt

1 Nazwa modułu: Rok akademicki: 2014/2015 Kod: MIM IP-n Punkty ECTS: 5 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Kierunek: Inżynieria Materiałowa Specjalność: Inżynieria powierzchni Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Niestacjonarne Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 4 Strona www: Osoba odpowiedzialna: dr inż. KĄC Sławomir (slawomir.kac@agh.edu.pl) Osoby prowadzące: dr inż. KĄC Sławomir (slawomir.kac@agh.edu.pl) dr inż. Kalemba-Rec Izabela (kalemba@agh.edu.pl) dr inż. Cieniek Łukasz (lukasz.cieniek@agh.edu.pl) Radziszewska Agnieszka (radzisze@agh.edu.pl) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza M_W001 Zna podstawy technologii wytwarzania powłok IM2A_W03, IM2A_W16, IM2A_W01, IM2A_W08 M_W002 Zna wpływ parametrów procesów napawania i na własności i strukturę wytworzonych powłok IM2A_W09, IM2A_W03, IM2A_W12, IM2A_W19 M_W003 Potrafi zbadać i ocenić jakość, własności eksploatacyjne powłok wytwarzanych IM2A_W09, IM2A_W16, IM2A_W02, IM2A_W05 M_W004 Zna podstawowe kryteria doboru technologii spawalniczych stosowanych w inżynierii powierzchni IM2A_W09, IM2A_W03, IM2A_W16, IM2A_W19 Umiejętności M_U001 Student potrafi w sposób praktyczny wykorzystać nabytą wiedzę z zakresu technologii spawalniczych do wytwarzania powłok IM2A_U01, IM2A_U10, IM2A_U16, IM2A_U11 Odpowiedź ustna, Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych Kompetencje społeczne 1 / 5

2 M_K001 Student rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się i aktualizowania swojej wiedzy w zakresie wykorzystania technologii spawalniczych do napawanych i natryskiwanych IM2A_K03, IM2A_K01 Aktywność na zajęciach, Udział w dyskusji Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Forma zajęć Wykład audytoryjne laboratoryjne projektowe Konwersatori um seminaryjne praktyczne terenowe warsztatowe Inne E-learning Wiedza M_W001 M_W002 M_W003 M_W004 Umiejętności M_U001 Zna podstawy technologii Zna wpływ parametrów procesów napawania i na własności i strukturę wytworzonych powłok Potrafi zbadać i ocenić jakość, własności eksploatacyjne powłok wytwarzanych Zna podstawowe kryteria doboru technologii spawalniczych stosowanych w inżynierii powierzchni Student potrafi w sposób praktyczny wykorzystać nabytą wiedzę z zakresu technologii spawalniczych do Kompetencje społeczne M_K001 Student rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się i aktualizowania swojej wiedzy w zakresie wykorzystania technologii spawalniczych do napawanych i natryskiwanych 2 / 5

3 Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład Wykład jest przeznaczony dla studentów zainteresowanych zagadnieniami napawania oraz części maszym i urządzeń. Pozwala na zapoznanie się z technikami napawania i, materiałami stosowanymi na napoiny oraz własnościami uzyskanych napoin. W pierwszej części wykładu przedstawiono krótko procesy zużycia jakim ulegają części maszyn i narzędzi podczas pracy konstrukcji. Znajomość tych procesów pozwala na odpowiedni dobór materiału napoiny oraz techniki napawania lub. W dalszej części wykładu przedstawiono szczegółową charakterystykę metod napawania, wpływ parametrów napawania na strukturę i własności wytworzonych napoin oraz przedstawiono przykłady praktycznego zastosowania. Tematyka wykładów: Rola i znaczenie technologii napawania; zużycie części maszyn i urządzeń (rodzaje zużycia, czynniki wpływające na zużycie); materiały dodatkowe na powłoki napawane i natryskiwane cieplnie (materiały i ich własności). Technologie napawania (ogólna charakterystyka metod napawania, wpływ parametrów napawania na jakość i własności napoin, przykłady praktycznego zastosowania): napawanie gazowe; napawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną; napawanie łukiem krytym; napawanie elektrożużlowe; napawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazowej; napawanie elektrodą topliwą w osłonie gazowej; napawanie łukowe drutem proszkowym samoosłonowym; napawanie plazmowe; napawanie laserowe; napawanie tarciowe; napawanie wybuchowe. Technologie cieplnego (ogólna charakterystyka metod, wpływ parametrów na jakość i własności napoin, przykłady praktycznego zastosowania): natryskiwanie płomieniowe; natryskiwanie łukowe; natryskiwanie plazmowe. laboratoryjne 1) Badanie wybranych własności mechanicznych powłok napawanych i natryskiwanych. 2) Analiza struktury powłok natryskiwanych oraz natryskiwanych i przetapianych laserowo (mikroskopia skaningowa i spektroskopia energo-dyspersyjna). 3) Analiza struktury powłok natryskiwanych oraz natryskiwanych i przetapianych laserowo (mikroskopia optyczna, profilometr optyczny). 4) Przetapianie laserowe powłok natryskiwanych cieplnie. 5) Napawanie laserowe dwuetapowe. 6) Stopowanie laserowe warstw wierzchnich. Sposób obliczania oceny końcowej 0,6 x ocena z zaliczenia + 0,4 x ocena z egzaminu Wymagania wstępne i dodatkowe 3 / 5

4 Nie podano wymagań wstępnych lub dodatkowych. Zalecana literatura i pomoce naukowe 1. Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne technologie, WNT, Warszawa, Pilarczyk J., Pilarczyk J.: Spawanie i napawanie elektryczne metali, Wyd. Śląsk sp.z o.o., Katowice, Dziubiński J., Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne, WNT, Warszawa, Rickerby D.S., Matthews A.: Advanced surface coatings: a handbook of surface engineering Blackie&Son Ltd, Glasgow, Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu Wszystkie publikacje dostępne na: Wybrane publikacje: 1.Kusiński J., Radziszewska A., Kąc S., Kopia A., Rozmus-Górnikowska M.: Technika laserowa w inżynierii powierzchni wybrane przykłady, rozdział w monografii Inżynieria powierzchni wybrane zagadnienia pod red. B. Antoszewskiego, wyd. Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce, Kusiński J., Kowalski K., Kąc S.,Matteazzi P., Krebs M., Morgiel J., Cochet S.: Microstructure of LaNi5 base nanopowders produced by high energy ball milling, Diffusion and Defect Data Solid State Data. Pt. B, Solid State Phenomena ; ISSN , 2012 vol. 186 s Kusiński J., Kąc S., Kusiński G.: Microstructure and properties of laser remelted iron base amorphous coatings ; Inżynieria Materiałowa, 3 (2010) Kusinski J., Kac S., Kopia A. et al.; Laser modification of the materials surface layer a review paper; Bulletin of the Polish Academy of Sciences Technical Sciences, vol. 60, no. 4, pp , Kąc S., Szelc J., Kusiński J., Matteazzi P., Colella A., Dosta S., Fernandez J.; Microstructural characterization of Fe-Cu-Al-Al2O3 based coatings prepared with cold gas spraying technique; Inżynieria Materiałowa, 34 (2013), s Kąc S., Szwachta G., Kusiński J., Matteazzi P., Colella A., Dosta S., Fernandez J., Garcia-Forgas J.; Structural and chemical investigation of Ti/TiC coatings deposited with cold gas spraying (CGS); Inżynieria Materiałowa; 2 (2014), s Kusiński J., Kąc S., Szwachta G., Dosta S., Garcia-Forgas J., Georgiou E. P.; Wear resistance of the Ti/TiC coatings deposited by means of supersonic cold gas spray technique; John Wiley & Sons, ISBN: ; e-isbn: ; , 8.Kusinski J., Kac S., Kowalski K., Dubiel B., Dymek S., Czyrska-Filemonowicz A., Dosta S., Celis J.-P., Georgiou E., Matteazzi P., Microstructural characterization of nanostructured supersonic sprayed Ni Sn coatings after wear tests at elevated temperature, International Journal of Materials Research, doi: / Informacje dodatkowe Brak 4 / 5

5 Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Udział w wykładach Samodzielne studiowanie tematyki zajęć Przygotowanie do zajęć Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych Dodatkowe godziny kontaktowe z nauczycielem Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł Obciążenie studenta 21 godz 60 godz 20 godz 21 godz 10 godz 2 godz 134 godz 5 ECTS 5 / 5