Z-LOG-1008 Procesy produkcyjne Production Processes

Transkrypt

1 KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Naza modułu Naza modułu języku angielskim Oboiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-LOG-1008 Procesy produkcyjne Production Processes A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE STUDIÓW Kierunek studió Poziom kształcenia Profil studió Forma i tryb proadzenia studió Specjalność Jednostka proadząca moduł Koordynator modułu Logistyka I stopień Ogólnoakademicki Stacjonarne Wszystkie Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii dr inż. Jerzy Bochnia Zatierdził: B. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZEDMIOTU Przynależność do grupy/bloku przedmiotó Status modułu Język proadzenia zajęć Usytuoanie modułu planie studió - semestr Usytuoanie realizacji przedmiotu roku akademickim Wymagania stępne Egzamin Liczba punktó ECTS 3 Przedmiot spólny dla kierunku Oboiązkoy polski Semestr III Semestr zimoy Podstay zarządzania Nie Forma proadzenia zajęć semestrze 30 ykład Ćiczenia laboratorium projekt inne

2 C. EFEKTY KSZTAŁCENIA I METODY SPRAWDZANIA EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Cel modułu Nabycie iedzy zakresie procesó produkcyjnych ujęciu ieloaspektoym zaróno odniesieniu do produkcji jednostkoej jak i seryjnej raz z podstaami projektoania procesó produkcyjnych (z uzględnieniem fazy b+r), planoania, harmonogramoania, analizą kosztó, diagnostyką i oceną jakości procesó produkcyjnych oraz nabycie umiejętności ykonania podstaoych obliczeń produkcyjnych. (3-4 linijki) Symbol efektu Efekty kształcenia Student ma iedzę zakresie systemó i struktur produkcyjnych, produkcji jednostkoej, seryjnej, technologii grupoych i elastycznych systemó produkcyjnych oraz podstaoych technik ytarzania, materiałó inżynierskich, transportu i magazynoania oraz zasad projektoania procesó technologicznych i produkcyjnych z uzględnieniem fazy b+r Student ma iedzę zakresie eidencji i kontroloania przepłyu produkcji, organizacji procesó produkcyjnych, analizy kosztó procesu produkcyjnego, diagnostyki procesu produkcji, planoania i harmonogramoania procesu produkcyjnego Student potrafi ykonyać podstaoe obliczenia produkcyjne. Student potrafi posługując się dokumentacją technologiczną oszacoać koszty podstaoych operacji technologicznych. Student rozumie potrzebę łączenia zagadnień technicznych i ekonomicznych systemoym ujęciu procesó produkcyjnych. Forma proadzenia zajęć (/ć/l/p/inne) odniesienie do efektó kierunkoych K_W03 K_W10 K_U08 K_U13 odniesienie do efektó obszaroych T1A_W02 T1A_W06 T1A_W02 T1A_W09 T1A_U08 T1A_U09 T1A_U10 T1A_U12 K_K02 T1A_K02 Treści kształcenia: 1. Treści kształcenia zakresie ykładu Nr ykładu 1 Treści kształcenia System produkcyjny. Struktura procesu produkcyjnego. Produkcja jednostkoa, seryjna oraz technologie grupoe. Odniesienie do efektó kształcenia dla modułu 2 Elastyczne systemy produkcyjne. 3 Techniki ytarzania stosoane procesie produkcyjnym. Obróbka ubytkoa, bezubytkoa, technologie niekonencjonalne 4 Materiały inżynierskie jako elementy systemu produkcyjnego. 5 Transport i magazynoanie jako elementy systemu produkcyjnego. 6 Proces technologiczny jako element procesu produkcyjnego. Projektoanie procesu technologicznego. Dokumentacja technologiczna. 7 Projektoanie procesó produkcyjnych.

3 8 9 Metody optymalizacji rozmieszczania stanoisk produkcyjnych. Obliczenia produkcyjne. Eidencja i kontroloanie przepłyu produkcji. Dokumentacja ziązana z przepłyem produkcji. 10 Organizacja procesó produkcyjnych. 11 Steroanie procesem produkcji. 12 Analiza kosztó procesu produkcyjnego. 13 Diagnostyka i ocena jakości procesu produkcji. 14 Planoanie i przygotoanie procesu produkcyjnego. Harmonogramoanie procesu produkcyjnego. 15 Kolokium zaliczenioe Metody spradzania efektó kształcenia Symbol efektu Metody spradzania efektó kształcenia (sposób spradzenia, tym dla umiejętności odołanie do konkretnych zadań projektoych, laboratoryjnych, itp.) Spradzian pisemny końcoy zaierający pytania i zadania. Spradzian zaiera 10 pytań, zadań i problemó dotyczących treści omaianych na ykładach ycenionych po 10 punktó. Aby zaliczyć spradzian student musi uzyskać minimum 50 punktó. D. NAKŁAD PRACY STUDENTA Rodzaj aktyności Bilans punktó ECTS obciążenie studenta 1 Udział ykładach 30 godz. 2 Udział ćiczeniach 3 Udział laboratoriach 4 Udział konsultacjach (2-3 razy semestrze) 8 godz. 5 Udział zajęciach projektoych 6 7 Udział egzaminie 8 9 Liczba godzin realizoanych przy bezpośrednim udziale nauczyciela akademickiego 10 Liczba punktó ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach ymagających bezpośredniego udziału nauczyciela akademickiego (1 punkt ECTS=25-30) godzin obciążenia studenta) 38 godz. (suma) 1,5 ECTS 11 Samodzielne studioanie tematyki ykładó 30 godz. 12 Samodzielne przygotoanie się do ćiczeń 13 Samodzielne przygotoanie się do kolokió 15 godz.

4 14 Samodzielne przygotoanie się do laboratorió 15 Wykonanie spraozdań 15 Przygotoanie do kolokium końcoego z laboratorium 17 Wykonanie projektu lub dokumentacji 18 Przygotoanie do egzaminu Liczba godzin samodzielnej pracy studenta 21 Liczba punktó ECTS, którą student uzyskuje ramach samodzielnej pracy (1 punkt ECTS= godzin obciążenia studenta) 45 godz. (suma) 1,5 ECTS 22 Sumaryczne obciążenie pracą studenta 83 godz. 23 Punkty ECTS za moduł 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 3,0 ECTS 24 Nakład pracy ziązany z zajęciami o charakterze praktycznym Suma godzin ziązanych z zajęciami praktycznymi 25 Liczba punktó ECTS, którą student uzyskuje ramach zajęć o charakterze praktycznym 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 10h 0,4 ECTS E. LITERATURA Wykaz literatury Literatura podstaoa 1. Durlik I.: Inżynieria zarządzania cz I. Strategie organizacji produkcji, noe koncepcje zarządzania. Wydanicto PLACET, Warszaa Durlik I.: Inżynieria zarządzania cz II. Strategia i projektoanie systemó produkcyjnych. Wydanicto PLACET, Warszaa Pająk E.: Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja. Wydanicto Naukoe PWN, Warszaa Feld M.: Podstay projektoania procesó technologicznych typoych części maszyn WNT, Warszaa 2000 Literatura uzupełniająca 1. Mazurczak J.: Projektoanie struktur systemó produkcyjnych. Wydanicto Politechniki Poznańskiej, Poznań Feld M.: Technologia budoy maszyn. PWN, Warszaa Ruszaj A.: Niekonencjonalne metody ytarzania elementó maszyn i narzędzi. Instytut Obróbki Skraaniem, Krakó Koalski T., Lis G., Szenajch W.: Technologia i automatyzacja montażu maszyn. Oficyna Wydanicza PW, Warszaa Gania I.: Elastyczne systemy produkcyjne, "Logistyka" 5/ Białek M., Bacia A.: Maszyny technologiczne konencjonalnej technologii formującej i kształtującej, Oficyna Wydanicza PW, Warszaa Wolski P. (tłumaczenie): Podstay obróbki CNC, Wydanicto REA, Warszaa Ręgoski R. i inni, praca zbioroa: Elastyczne systemy ytarzania, urządzenia podająco-manipulacyjne, Politechnika Warszaska, Warszaa Olszak W.: Obróbka skraaniem, WNT, Warszaa Ashby M.F., Jones D.R.H.: Materiały inżynierskie łaściości i zastosoania. WNT, Karpiński T.: Inżynieria produkcji. WNT, Warszaa, Proficy* HMI/SCADA ifix*, 5.0 ersja polska firmy GE FANUC, proadzenie do systemu oprogramoania, Wersja demo, Wrzesień 2009 Witryna WWW modułu/przedmiotu

5