ĆWICZENIE 5. KOPOLIMERYZACJA STYRENU Z BEZWODNIKIEM MALEINOWYM (polimeryzacja w roztworze)

Transkrypt

1 ĆWICZENIE 5 KOPOLIMERYZACJA STYRENU Z BEZWODNIKIEM MALEINOWYM (polimeryzacja w roztworze) Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z metodą polimeryzacji w roztworze oraz badaniem składu powstałego kopolimeru. Kopolimeryzację styrenu z bezwodnikiem maleinowym przeprowadza się wykonując kolejno czynności wymienione w punktach ) Przygotować roztwór styrenu, bezwodnika maleinowego i nadtlenku benzoilu w acetonie (ilości substancji i stężenia poda asystent). 2) Przy pomocy pompy perystaltycznej przepompować roztwory monomerów do szklanego reaktora zaopatrzonego w wymienną pokrywę, mieszadło, chłodnicę zwrotną i łaźnię wodną. 3) Włączyć mieszadło oraz ogrzewanie. Ogrzać do temperatury 60 o C. 4) Polimeryzację prowadzić w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika. Podczas polimeryzacji musi być zapewnione równomierne mieszanie. 5) Po 2 godzinach wyłączyć i odstawić łaźnię wodną. Jeżeli mieszanina reakcyjna jest gęsta, dodać aceton (zanotować objętość dodanego acetonu) 6) Po ostygnięciu mieszaniny reakcyjnej zatrzymać mieszadło i wprowadzić szklaną końcówkę węża od pompy perystaltycznej. 7) Rozpocząć pompowanie mieszaniny reakcyjnej do zlewki zaopatrzonej w mieszadło, zawierającej 500 ml metanolu (wytrącalnik powstałego kopolimeru). Pompować w tempie umożliwiającym powolne wkraplanie mieszaniny reakcyjnej. 8) Po zakończeniu wkraplania (wytrąceniu się kopolimeru) kontynuować mieszanie wytrąconego kopolimeru w metanolu przez następne 10 minut. 9) Wytrącony kopolimer odsączyć na lejku w zestawie pracującym pod zmniejszonym ciśnieniem, przepłukując osad na sączku metanolem. W razie konieczności podzielić mieszaninę na 2-3 frakcje. 10) Odsączony produkt (kopolimer) umieścić na zważonym uprzednio arkuszu bibuły filtracyjnej, podpisać nazwiskami osób wykonujących ćwiczenie, zważyć i pozostawić do wysuszenia. Po wysuszeniu zważyć ponownie. Obliczyć wydajność polimeryzacji w % (w oparciu o zsumowane masy monomerów oraz masę suchego

2 produktu). Sporządzić (na papierze milimetrowym) wykres Sankey a dla 1 kg produktu, uwzględniając proces suszenia sporządzić bilans materiałowy procesu wg Tabeli: Lp. Substancja Przychód [g] Rozchód [g] 1 bezwodnik maleinowy 2 styren 3 inicjator 4 rozpuszczalnik 5 wytrącalnik (MeOH) 6 kopolimer 7 przesącz Σ= Σ= 11) Około 3 gramy produktu umieścić na szalce Petriego lub szkiełku zegarkowym i wysuszyć w suszarce w temp. 50 o C. 12) Odważyć na wadze analitycznej dwie naważki wysuszonego kopolimeru (po ok. 0,5 g z dokładnością do 1 mg), umieścić w kolbkach stożkowych, dodać po ml 0,5 M NaOH i ogrzewać na łaźni wodnej aż do rozpuszczenia polimeru. Ostudzić. Zmiareczkować roztwory 0,5 M kwasem solnym wobec fenoloftaleiny. Obliczyć zawartość bezwodnika maleinowego (w % wagowych i molowych) w kopolimerze na podstawie objętości NaOH i HCl zużytych podczas miareczkowań, zakładając, że cały bezwodnik maleinowy w polimerze uległ hydrolizie do kwasu maleinowego podczas ogrzewania z roztworem NaOH. n BM = 0,5*( n NaOH - n HCl ) gdzie: n BM - liczba moli bezwodnika maleinowego w miareczkowanej próbce n NaOH liczba moli NaOH zawarta w dwudziestu mililitrach dodanych do próbki n HCl - liczba moli HCl zużyta na odmiareczkowanie nadmiaru NaOH m BM = n BM *M BM =0,5*(n NaOH -n HCl )*M BM

3 gdzie: m BM - masa bezwodnika maleinowego w odważonej próbce M BM masa molowa bezwodnika maleinowego gdzie: m naważki - masa naważki kopolimeru % wag BM= m BM /m naważki * 100 %

4 ĆWICZENIE 5A POLIMERYZACJA STYRENU W ZAWIESINIE (polimeryzacja perełkowa) Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z metodą polimeryzacji suspensyjnej. Polimeryzację styrenu przeprowadza się wykonując kolejno czynności wymienione w punktach ) 120 cm 3 wodnego roztworu polialkoholu winylowego (o stężeniu 5,7 g /dm 3 ) umieścić w szklanym reaktorze zaopatrzonym w wymienną pokrywę, mieszadło, chłodnicę zwrotną i termometr. 14) Włączyć mieszadło oraz ogrzewanie. Ogrzać do temperatury 80 o C. 15) Odważyć nadtlenek benzoilu i rozpuścić w 60 cm 3 (54,3g) świeżo przedestylowanego styrenu. 16) Wprowadzić monomer wraz z inicjatorem do reaktora szklanego 17) Polimeryzację prowadzić w temperaturze 80 o C. Podczas polimeryzacji musi być zapewnione równomierne mieszanie. UWAGA! Ilości substancji używanych podczas wykonywania eksperymentu podane zostaną przez prowadzącego ćwiczenie i mogą być różne od wypisanych powyżej. Po zakończeniu polimeryzacji wyłączyć ogrzewanie i mieszanie. Powstałe perełki opadają na dno reaktora. Roztwór po schłodzeniu należy zdekantować, a perełki przemyć w reaktorze kilkakrotnie wodą, następnie odsączyć na lejku w zestawie pracującym pod zmniejszonym ciśnieniem, wysuszyć w temp. 80 o C i zważyć. Obliczyć wydajność polimeryzacji w %. Sporządzić (na papierze milimetrowym) wykres Sankey a dla 1 kg produktu.

5 POLIMERYZACJA EMULSYJNA STYRENU Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z metodą polimeryzacji emulsyjnej styrenu Polimeryzację styrenu przeprowadza się wykonując kolejno czynności wymienione w punktach ) Uruchomić termostat, włączyć obieg wody chłodzącej i sprawdzić, czy zawory reaktora są zamknięte. 2) W osobnych zlewkach sporządzić roztwory: nadsiarczanu potasu, wodorotlenku sodowego oraz palmitynianu potasu. Objętości roztworów oraz ich stężenie podane zostaną przez prowadzącego ćwiczenie. 3) Przy włączonym intensywnie obracającym się mieszadle wprowadzić do reaktora monomer oraz wodny roztwór emulgatora za pomocą pompy perystaltycznej. 4) Po ustaleniu się temperatury wewnątrz reaktora zainicjować polimeryzację dodając roztwór inicjatora. Obserwować temperaturę mieszaniny reakcyjnej po zainicjowaniu procesu. 5) Po 3 godzinach rozpocząć dozowanie spolimeryzowanej mieszanimy emulsyjnej do roztworu koagulacyjnego (5% roztwór HCl) intensywnie mieszając. 6) Wytrącony polimer odsączyć na zestawie do sączenia pod zmniejszonym ciśnieniem (skoagulowany produkt dzielimy na2-3 frakcje). Osad na sączku przemyć wodą destylowaną. 7) Odsączony biały osad polimeru przenieść na zważoną uprzednio bibułę filtracyjną i zważyć masę mokrego osadu. Pozostawić do wyschnięcia. 8) Sporządzić bilans materiałowy procesu w Tabeli: Lp. Substancja Przychód [g] Rozchód [g] 1 styren 2 emulgator: woda palmitynian potasu 3 inicjator: roztwór NaOH inicjator: roztwór Na 2 S 2 O 8 4 koagulant (r-r HCl) 5 polimer 7 przesącz Σ= Σ=

6 18) Sporządzić (na papierze milimetrowym) wykres Sankey a dla 1 kg produktu, uwzględniając proces suszenia 9) Obliczyć wydajność procesu na podstawie masy zużytego styrenu