Większa swoboda gięcia.

Transkrypt

1 TruBend: Większa swoboda gięcia. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika

2 Lepsze gięcie. Spis treści Lepsze gięcie. 2 Zalety pras TruBend. 4 Prasy krawędziowe TruBend są przykładem zastosowania bogatego doświadczenia i pionierskich innowacji w technice gięcia. Pozwalają wykonywać w precyzyjny i ekonomiczny sposób zarówno proste, jak i skomplikowane gięcia, w razie potrzeby w pełni automatycznie. TruBend Seria TruBend Seria TruBend Seria TruBend Cell 22 ToolShuttle 23 Narzędzia do gięcia. 24 Asystent gięcia. 25 Technologia gięcia TRUMPF sięga roku Ważnymi osiągnięciami są: system pomiaru kąta ACB, opatentowana technika napędów czterocylindrowych, sterowanie maszyny oraz ergonomia obsługi dzięki innowacyjnym koncepcjom jak np. MagicShoe. Tym samym TRUMPF wyznacza standardy w programowaniu i łatwej obsłudze. Maszyny TruBend cechują przede wszystkim wysoka jakość i elastyczność, jak również ekonomiczne rozwiązania. Narzędzia, komponenty automatyzacji czy oprogramowanie otrzymują Państwo od jednego dostawcy. Prasy krawędziowe TRUMPF konstruowane w produkcji ciągłej od wielu lat przekonują o swoich możliwościach w zakładach produkcyjnych na całym świecie. Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. 26 TruServices: Serwis jak żaden inny. 27 TruBend: Zalety w skrócie. Znajdziecie nas Państwo na YouTube Odpowiednia maszyna do wszystkich geometrii detali. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej wydajności. Najlepsza jakość detali. Wszystko od jednego dostawcy, wraz z narzędziami najwyższej jakości. Łatwa obsługa i ergonomiczna budowa. 2

3 TruBend Seria 3000 Ekonomiczna maszyna standardowa. Właściwa maszyna dla przedsiębiorców wchodzących w dziedzinę obróbki blachy, którzy kładą nacisk na jakość, prostotę obsługi oraz korzystną cenę. TruBend seria 5000 Wydajna maszyna uniwerslana. Wysoka wydajność maszyny od programowania poprzez zbrojenie, aż po gięcie. TruBend Seria 5000 umożliwia gięcie szerokiego spektrum detali z najwyższą precyzją. TruBend Seria 7000 Ergonomiczna maszyna typu Highspeed. Możliwość dynamicznego oraz innowacyjnego gięcia małych i średnich detali w optymalnych warunkach pracy. 3

4 Zalety pras TruBend. Odpowiednia maszyna do wszystkich geometrii detali. Za pomocą pras krawędziowych TruBend można obrabiać dowolne kształty w ekonomiczny sposób i z zachowaniem wysokiej jakości. Zalety to między innymi: Duży wybór różnych wariantów maszyny. Różnorodne nośności i długości gięcia. Wybór pomiędzy gięciem swobodnym, a gięciem z dogięciem, jak również gięciem z regulacją kąta. Precyzyjne rezultaty w każdym obrabianym formacie. Dokładne pozycjonowanie dzięki dwu-, trzy-, czteroi pięcioosiowemu systemowi zderzaków tylnych. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej wydajności. Prasy TruBend minimalizują koszty jednostkowe. Na obniżenie kosztów wpływa wiele czynników: Duże prędkości osi i dynamika pozycjonowania. System BendGuard może być w łatwy sposób przesuwany do tyłu w celu przezbrajania narzędzi. Minimalne czasy przezbrajania. Automatyczne mocowanie narzędzi. Energooszczędne napędy. BendGuard: Maksymalne prędkości i optymalne bezpieczeństwo. MobileControl oszczędza czasy przejazdu. OCB przyspiesza pomiar kąta. 4

5 Najlepsza jakość detali. Wszystko od jednego dostawcy. Prasy krawędziowe TruBend zapewniają dokładną obróbkę. Precyzja dzięki obrabianej termicznie, stabilnej ramie maszyny. Zawsze precyzyjne kąty dziêki zintegrowanemu wyoblaniu numerycznemu. Dokładne rezultaty dzięki przemyślanemu systemowi pomiaru kąta. Firma TRUMPF zajmuje się opracowywaniem i produkcją pras krawędziowych. Dodatkowo w naszej ofercie znajdą Państwo: Narzędzia o wysokiej jakości LASERdur. Najnowocześniejsze sterowanie maszyny. Indywidualne rozwiązania dla pełnej automatyzacji procesów. Oprogramowanie i serwis firmy TRUMPF. Łatwa obsługa i ergonomiczna budowa. Współpraca maszyny i człowieka jest w procesie gięcia decydująca. Stąd też maszyny TruBend są skonstruowane w taki sposób, aby ułatwić pracę operatora: Możliwość indywidualnego ustawienia sterowania. Łatwe w obsłudze panele sterownicze. Ergonomiczne wspomaganie gięcia wraz z podporami. Panel ułatwiający obsługę MobileControl. Ergonomiczna podpora pod stopę. Oświetlenie LED zapewnią doskonałą widoczność. Łatwe pionowe przezbrajanie narzędzi. Rewolucyjne aktywowanie posuwów dzięki MagicShoe. Skaner kodów 2D ułatwia wybór programów. Efektywne doradztwo dzięki Teleservice. 5

6 TruBend Seria 3000 TruBend Seria 3000 Zalety w skrócie Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. Wysoka dokładność detali. Wysoka wydajność. Prosta i przemyślana obsługa. Dostęp do całego Know-how firmy TRUMPF Przejrzyste i intuicyjne sterowanie Multi Touch. Ekonomiczna maszyna standardowa. Imponująca konstrukcja. Seria maszyn TruBend Serie 3000 łączy jakość firmy TRUMPF z prostą obsługą. Maszyna jest ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. Otrzymują Państwo dokładne rezultaty i najwyższe standardy bezpieczeństwa w korzystnej cenie. Kompaktowa budowa ze zintegrowanym napędem hydraulicznym zapewnia symetryczny przepływ sił. Dzięki zamkniętej ramie można pracować na całej długości gięcia bez ograniczeń. Wysoka dokładność kątów zapewniona jest dzięki zintegrowanej numerycznej kompensacji ugięcia kąta. Maszyna jest prosta w obsłudze, stabilna i niezawodna. Doskonała współpraca wszystkich komponentów sprawia, że maszyny TruBend Serii 3000 są najszybsze w swojej klasie. 6

7 Wykorzystanie wszystkich narzędzi. W przypadku maszyn TruBend Seria 3000 mają Państwo wybór pomiędzy różnymi systemami mocowania narzędzi: ręcznie przy użyciu śrub sześciokątnych lub ręcznie dzięki systemowi szybkiego mocowania QuickClamp lub hydraulicznie-automatycznie. Istnieje także możliwość mocowania narzędzi innych producentów bez konieczności stosowania adaptera. W ten sposób można wykorzystać już dostępne Państwu narzędzia przy zmianie maszyny na maszynę TRUMPF. Łatwe przezbrajanie narzędzi dzięki Safety Click. Intuicyjne sterowanie Multi Touch i teleserwis przez internet Oświetlenie LED z przodu i z tyłu BendGuard Możliwość pracy na całej długości gięcia bez ograniczeń Konsola nakładcza 2-, 4- i 5-osiowy zderzak tylny Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia QuickClamp i hydrauliczne mocowanie narzędzia 7

8 8

9 Dane techniczne: TruBend 3066 TruBend 3100 Siła nacisku 660 kn 1000 kn Długość gięcia 2040 mm 3060 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 2364 mm 3384 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 470 mm 470 / 620 [1] mm Wysokość zabudowy z ręcznym i hydraulicznym mocowaniem narzędzi 350 mm 350 / 500 [1] mm Wysokość zabudowy z TRUMPF QuickClamp 430 mm 430 / 580 [1] mm Wysokość robocza [2] mm mm Ustawienie skośne belki ± 3 mm ± 6,5 mm Prędkości [3] Oś Y prędkość dobiegu 200 mm / s 200 mm / s Oś Y prędkość robocza max. 15 mm / s max. 15 mm / s Odjazd osi Y 200 mm / s 200 mm / s Oś X 500 mm / s 500 mm / s Oś R 200 mm / s 200 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,01 mm 0,01 mm Oś X 0,05 mm 0,05 mm Oś R 0,1 mm 0,1 mm Zakres osi Skok osi Y 200 mm 200 / 350 [1] mm Zakres osi X 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaków w osi X 860 mm 860 mm Zakres osi R 150 mm 150 mm Sterowanie T3500T T3500T Pobór mocy Zasilanie elektryczne 15 kva 20 kva Wypełnianie olejem ok. 120 l ok. 120 l/165 [1] I Wymiary i waga Dł x szer x 1644 mm 3607 x 1644 mm Wysokość 2370 mm 2370 / 2575 [1] mm Masa 5650 kg 7700 / 8000 [1] kg [1] Przy zwiększonej wysokości zabudowy. [2] Przy wys. narzędzia 100 mm. Wysokość robocza zależy od wysokości materiału. [3] Swobodnie programowalna prędkość posuwu. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 9

10 TruBend Seria 5000 TruBend Seria 5000: Zalety w skrócie Najwyższa wydajność. Pełna swoboda aplikacji. Pełna ergonomia. Precyzyjne rezultaty. Innowacyjne sterowanie. Tylny zderzak sześcioosiowy wyznacza standardy elastycznej obróbki. Wydajna maszyna uniwersalna. Najważniejszy jest operator. TruBend Seria 5000 jest najbardziej uznaną w świecie prasą krawędziową firmy TRUMPF. Maszyny te są bezkonkurencyjne na wszystkich etapach procesu produkcji tj. od programowania poprzez zbrojenie aż po samo gięcie. Innowacyjne cechy takie jak przesunięcie narzędzi dolnych oraz 6-osiowy zderzak tylny otwierają przed Państwem pełną swobodę aplikacji. Trzecia generacja maszyn TruBend Seria 5000 ułatwia codzienną pracę operatora dzięki dużej liczbie zaimplementowanych innowacji. Dodatkowymi udogodnieniami są niezwykle prosta obsługa, intuicyjna koncepcja sterowania, jak również nowe rozwiązania w zakresie ergonomii jak np. MagicShoe. W precyzji siła. Najwyższa dokładność detali oraz dokładne gięcia kątów już od pierwszego detalu możliwe są między innymi dzięki: 4-cylindrowej technice napędów. Kompensacji strzałki ugięcia sterowanej CNC. Najwyższa dokładność detali dzięki technice 4-cylindrowych napędów. Precyzyjnym rezultatom zapewnionym przez przemyślany system pomiaru kąta. 10

11 Cicha i szybka praca maszyny. Elastyczne pozycjonowanie. Serwonapęd On-Demand jest nie tylko niezwykle energooszczędny lecz także osiągając prędkość rzędu 220 mm / s bardzo szybki. Przyjazny środowisku napęd jest ponadto nadzwyczaj cichy. Napęd bez hałasu wykonuje najtrudniejsze zadania i w ten sposób zapewnia operatorowi bezpieczeństwo w pracy. Istnieje możliwość dowolnego przesuwania mocowania narzędzi dolnych w kierunku osi X. Dzięki temu, w razie potrzeby, specjalne narzędzia dolne mogą być sprawnie ustawiane bez konieczności przezbrajania np. w stacji do falcowania lub gięcia w kształcie Z. Przesunięcie przydatne jest także przy odbieraniu detali. Oświetlenie LED z przodu i z tyłu MobileControl / MobileControl Pro Touchpoint TruBend Serwonapęd On-Demand BendGuard Konsola nakładcza Bezprzewodowy system pomiaru kąta ACB Przesuwane drzwi Przesunięcie narzędzia dolnego System pomiaru kąta ACB 2-, 3-, 4-, 5- i 6-osiowy zderzak tylny 11

12 TruBend Seria 5000 Dialog maszyny i operatora. TRUMPF połączył zalety nowoczesnej technologii Multi-Touch oraz sterowania przemysłowego w systemie Touchpoint. Dzięki temu obsługa jest coraz bardziej intuicyjna i łatwa. Intuicyjna obsługa przypomina obsługę tabletu lub smartfona, także w rękawicach. Wyświetlacz skupia uwagę na szczegółach co ułatwia obsługę. Wizualizacja 3-D z kontrolą kolizji ułatwia obróbkę. Od prostych po skomplikowane detale mamy rozwiązanie dla każdej aplikacji. Procesor o wysokiej sprawności zapewnia szybkie oraz niezawodne zastosowanie. Intuicyjna obsługa Touchpoint TruBend. Panel ułatwiający obsługę. MobileControl i MobileControl Pro pozwala na kontrolowanie maszyny z każdego miejsca w hali produkcyjnej. Jednostki obsługi zawierają wszystkie istotne funkcje sterowania. Przy pomocy modułów MobileControl Pro można dostosowywać najważniejsze ustawienia procesu gięcia, jak np. korekty czy wybór kolejnego kroku gięcia bezpośrednio na maszynie. Moduły MobileControl MobileControl Pro pozwalająna pracę w każdym miejscu obszaru roboczego. Mobilne jednostki operacyjne zwiększają wydajność. 12

13 Na właściwej stopie. Operator jest kluczem do wydajnego gięcia. Jego pracę ułatwić może przełomowa innowacja: MagicShoe. TRUMPF przedstawia ergonomiczną alternatywę do mechanicznego pedała obsługi. MagicShoe wyposażony jest w inteligentne czujniki, wywołujące skok maszyny poprzez prosty ruch stopą niezależnie od miejsca w którym stoi operator. Dzięki temu nie ma już konieczności przesuwania włącznika nożnego obszar przed maszyną pozostaje wolny. Asystent gięcia. MagicShoe zastępuje włącznik nożny. Asystent gięcia ułatwia gięcie kątów o wartości 30 stopni, wraz z automatyczną regulacją wysokości. Stanowi on podporę przy gięciu cięższych i większych detali. Powierzchnia może być pokryta tworzywem sztucznym, szczotkami lub rolkami. Stabilna pozycja. Konsole nakładcze przesuwane dowolnie w górę i w dół ułatwiają manipulację detali. Stabilne konsole mają nośność do 200 kg każda. Tak jak w przypadku asystenta gięcia, konsole można wyposażyć w różne nakładki. Podwójne oświetlenie. Asystent gięcia podpiera cięższe i większe detale. Dzięki optycznemu asystentowi pozycjonowania i przezbrajania operator pracuje wydajniej. Czerwona linia LED pokazuje z dokładnością do milimetra, gdzie narzędzie należy przezbroić. Także przy gięciu oświetlona jest zawsze ta stacja, na której odbywa się gięcie; operator nie musi sprawdzać jednostki sterującej. Stabilne konsole ułatwiają manipulację. 13

14 TruBend Seria 5000 Więcej przestrzeni, więcej światła lepsza widoczność. Boczne przesuwane drzwi zwiększają wolną przestrzeń wokoło maszyny dla załadunku blachy oraz odkładania gotowych detali. Drzwi zbudowane są ze szkła zabezpieczającego i zapewniają tym samym optymalną ochronę i oświetlenie obszaru roboczego. Dla optymalnego oświetlenia zastosowano w obszarze roboczym przed i w maszynie dodatkowe LEDy. Zapewniają one nie tylko niskie zużycie energii, lecz także zapobiegają nadmiernemu nagrzewaniu szkodliwemu dla operatora. Przesuwne drzwi zmniejszają powierzchnię zabudowy. Kontrola grubości blachy. Wahania w grubości blachy są wyrównywane dzięki funkcji Thickness Controlled Bending (TCB). Czujniki w maszynie rozpoznają rzeczywistą grubość blachy i w odpowiedni sposób korygują zejście narzędzia górnego. Mogą Państwo uzyskać żądaną wartość kąta nie tracąc na wydajności, bez konieczności kalibracji czy przeprogramywowania. Świetlówki LED zapewniają optymalne oświetlenie. Dokładność osiąganych pomiarów. Istotą dobrych gięć jest zachowanie prawidłowych kątów. Wahania materiałowe takie jak wytrzymałość czy odprężenia mogą negatywnie wpływać na gięcie. Rozwiązanie firmy TRUMPF nazywa się ACB Automatically Controlled Bending. System pomiaru kąta ACB pozwala na wykonanie doskonałego detalu już za pierwszym razem. Czujniki określają kąt rzeczywisty oraz sprężynowanie materiału i sterują belką w taki sposób, że osiągany jest żądany kąt. TRUMPF oferuje dwa systemy, które doskonale się uzupełniają. W zależności od aplikacji stosuje się jeden z dwóch systemów. 14

15 Optyczny system pomiaru kąta ACB. Dotykowy system pomiaru bezprzewodowego ACB. Dla każdego zadania doskonałe rozwiązanie. Laser ACB. ACB pozwala na bezdotykowy, optyczny system pomiaru kąta. Laser wyznacza linię na blasze, kamera wykrywa kąt. W tym celu dwie jednostki pomiarowe sterowane numerycznie najeżdżają na właściwe miejsce. Bezprzewodowy system ACB. Przyjazny w obsłudze system ACB określa i koryguje kąt przy pomocy dotykowych klawiszy zintegrowanych z narzędziem górnym. System rozpoznaje przy tym automatycznie pozycję czujników. Komunikacja pomiędzy narzędziem i sterowanie przebiega bezprzewodowo. Zalety systemu Laser ACB Zalety systemu ACB Wireless Wysoka prędkość. Pełna dokładność kąta. Możliwe różne sposoby gięcia. Szczególne obszary zastosowania: kąty ostre i otwarte. grube blachy. duże promienie. Brak konieczności przezbrajania. Prosta obsługa. Zastosowanie narzędzi specjalnych. Najwyższa jakość powierzchni. Szczególne obszary zastosowania: możliwość gięcia krótkich krawędzi. błyszczące powierzchnie. wewnętrzne nakładki. Szybkie gięcie na stacjach. Szybki pomiar wielu punktów. Brak przeszkadzających krawędzi. Korzystna cena systemu. 15

16 16

17 Dane techniczne: TruBend 5130 Siła nacisku 1300 kn Długość gięcia 3230 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 2690 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 735 mm Wysokość zabudowy 615 mm Wysięg 420 mm Wysokość robocza [1] mm Ustawienie skośne belki ± 10 mm Prędkości [2] Oś Y prędkość dobiegu Oś Y prędkość robocza Odjazd osi Y Oś X [4] Oś R Oś Z [4] 220 mm / s maks. 25 [3] mm/s 220 mm / s 1000 / 1750 mm / s 330 mm / s 1750 / 2500 mm / s Dokładność Oś Y 0,005 mm Oś X 0,04 mm Oś R 0,08 mm Zakres osi Skok osi Y 445 mm Zakres osi X 600 mm Maks. zakres zderzaków w osi X [4] 860 / 1000 mm Zakres osi R 250 mm Panel obsługi Pobór mocy Zasilanie elektryczne Wypełnianie olejem Touchpoint TruBend 17,5 / 42 [3] kva ok. 120 l Wymiary i masa [5] Dł x szer x 1900 mm Wysokość 2835 mm Waga kg [1] Przy wys. narzędzia 100 mm. Wysokość robocza zależy od wysokości materiału. [2] Prędkość przejazdu swobodnie programowalna. [3] Przy opcji zwiększona prędkość robocza przy maksymalnej sile nacisku. [4] W zależności od wybranej koncepcji palety. [5] Dane odnoszą się do maszyny podstawowej bez opcji. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 17

18 TruBend Seria 7000 TruBend Seria 7000: Zalety w skrócie Największa wydajność. Maksymalna dynamika osi. Dopracowana ergonomiczność. Niski pobór energii. Minimalna powierzchnia zabudowy. Nieobciążająca praca operatora. Ergonomiczna maszyna typu Highspeed. Gwarancja wyższej jakości. Urządzenie TruBend Seria 7000 jest wzorcowym przykładem doskonałej współpracy człowieka i maszyny: duże prędkości i przyspieszenia wraz z optymalnymi warunkami pracy zapewniają wspaniałą wydajność obróbki. Małe i średnie detale gięte są wyjątkowo ekonomicznie. Laser wyznaczający linię gięcia pokazuje tę linię na powierzchni blachy. Od razu mogą Państwo sprawdzić, czy detal znajduje się w odpowiedniej pozycji. Certyfikat ergonomiczności zapewnia wygodne gięcie. W maszynach TruBend Seria 7000 ergonomiczność jest szczególnie ważna. Obsługa nie sprawia trudności, jest szybka i zapewnia wysoką jakosć detali. Jako pierwsza prasa krawędziowa otrzymała certyfikat ergonomiczności. Laser linii gięcia zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu. 18

19 Największa wydajność. Bezpośrednio napędzany silnik Torque pracuje bezprzekładniowo i osiąga wysoki moment obrotowy także przy niskiej liczbie obrotów zapewnia to optymalne warunki dla dużych sił gięcia przy jednocześnie wysokiej prędkości roboczej. Pozwala to na wydajną i energooszczędną pracę. Maksymalna dynamika osi. O szybkości obróbki małych detali oprócz prędkości roboczej decyduje również przyspieszenie zderzaków tylnych. Szybkie pozycjonowanie zderzaków jest możliwe dzięki ich budowie z lekkich i stabilnych włókien węglowych. Czas gięcia ulega znacznemu skróceniu z uwagi na konieczność przesunięcia mniejszej masy. Mają Państwo wybór pomiędzy 3- i 6-osiowym systemem. Prosty w obsłudze, uchylny panel dotykowy zapobiega odbijaniu się światła. Oświetlenie LED nie powoduje nagrzewania Elektryczne napędy Torque Laser wyznaczający linię gięcia Uchylne sterowanie TASC 6000 Automatycznie mocowane narzędzia 3- i 6-osiowy zderzak tylny Regulowane podpórki pod łokcie Regulowane podpórki pod stopy 19

20 20

21 Dane techniczne: TruBend 7018 TruBend 7036 Siła nacisku 180 kn 360 kn Długość gięcia 510 mm 1020 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 422 mm 932 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 420 mm 420 mm Wysokość zabudowy 295 mm 295 mm Wysięg 150 mm 150 mm Wysokość robocza [1] 1150 mm 1150 mm Prędkości [2] Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s 220 mm / s Oś Y prędkość robocza max. 25 mm / s max. 25 mm / s Odjazd osi Y 220 mm / s 220 mm / s Oś X 1000 mm / s 1000 mm / s Oś R 330 mm / s 330 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,002 mm 0,002 mm Oś X 0,02 mm 0,02 mm Oś R 0,02 mm 0,02 mm Zakres osi Skok osi Y 120 mm 120 mm Zakres osi X 235 mm 235 mm Maks. zakres zderzaków w osi X 500 mm 500 mm Zakres osi R 75 mm 75 mm Sterowanie TASC 6000 TASC 6000 Pobór mocy Zasilanie elektryczne 5 kva 6 kva Wymiary i waga Dł x szer x 1320 mm 1805 x 1330 mm Wysokość 2380 mm 2380 mm Masa 1800 kg 2600 kg [1] Przy wysokości matrycy 100 mm. [2] Swobodnie programowalna prędkość posuwu. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 21

22 TruBend Cell Wydajny system obróbki uniwersalnej. TruBend Cell 5000 pozwala na tanią i wydajną obróbkę detali. Szczególnie w przypadku dużych i ciężkich detali o wadze do 100 kg BendMaster znacznie odciąża opertora. System wykonuje najtrudniejszą pracę w zależności od zapotrzebowania także 24/7. Zapewnia to wysoką jakość detali otrzymywanych w automatycznym procesie gięcia. Innowacyjny system obróbki Highspeed. TruBend Cell 7000 jest kompaktowym rozwiązaniem dla automatycznego procesu gięcia małych detali z zachowaniem dużej wydajności. Ma na to wpływ zarówno lekka konstrukcja zderzaków tylnych, jak i szczególnie dynamiczne napędy. System TruBend Cell 7000 jest zatem najszybszym urządzeniem tego typu w swojej klasie. 22

23 ToolShuttle Narzędzia gotowe do obróbki. ToolShuttle w szybki i ergonomiczny sposób przezbraja Państwa narzędzia i zapewnia miejsce na narzędzia o dł. 160 m. Kompaktowy magazyn narzędzi zaopatruje jednocześnie 2 prasy krawędziowe, narzędzia dostarczane są do maszyny poprzez tory podawcze. Narzędzia znajdują się przy tym w pozycji przezbrajania na właściwej wysokości, dzięki czemu obciążenie operatora jest minimalne. Nie ma konieczności poszukiwania narzędzi, dzieki czemu czasy przezbrajania zredukowane są do minimum. Pozwala to zaoszczędzić 60 % czasu przy każdym przezbrojeniu. 23

24 Narzędzia do gięcia. Narzędzia dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki narzędziom firmy TRUMPF można wykonywać nawet najbardziej skomplikowane gięcia. Stuletnie doświadczenie naszych ekspertów przynosi Państwu wiele korzyści. Doradztwo i produkcja zorientowane na indywidualnego klienta. Opracowywanie i testowanie rozwiązań indywidualnych. Szybka realizacja dostaw. Wysoka precyzja wykonania i żywotność narzędzi. Maszyny i narzędzia od jednego dostawcy. Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF mają dłuższą żywotność. Precyzja i jakość to standard w produkcji narzędzi do gięcia. Dzięki unikalnemu procesowi hartowania LASERdur, narzędzia są niezwykle odporne na zużycie. Promień lasera hartuje narzędzia w miejscach najbardziej narażonych na zużycie. Elastyczny wybór narzędzi standardowych. Mają Państwo możliwość wyboru spośród 150 narzędzi dolnych i górnych. Możliwe jest również zamówienie zestawu, czy też pojedynczych narzędzi. Narzędzia dopasowane do aplikacji klienta. W szczególnych przypadkach firma TRUMPF zapewnia indywidualne rozwiązania. Aby zapewnić najwyższą jakość detali przed rozpoczęciem produkcji, testujemy narzędzia z zastosowaniem Państwa materiału i wykonujemy pierwsze detale wzorcowe. Narzędzia pomiarowe. Hartowanie przy pomocy procesu LASERdur. Wszystko od jednego dostawcy. Oferujemy narzędzia pomiarowe ze sprawdzonym czujnikiem pomiaru kąta gięcia ACB dla prawie wszystkich narzędzi standardowych. Płytki dotykowe umieszczone w formie narzędzia, dokonują pomiaru bezpośrednio w miejscu obróbki. Tym samym czujnik ACB zapewnia najwyższą dokładność kąta gięcia. 24

25 Asystent gięcia. Tabela danych TRUMPF. Przy pomocy tabel mogą Państwo ustalić konieczną siłę nacisku dla detalu o dł. do 1 m. Wynik zależy od grubości blachy (oś pionowa) oraz wybranej szerokości rowka (oś pozioma). Dodatkowo do szerokości rowka można odczytać minimalną długość giętego boku oraz promień gięcia. Tabela obliczeniowa dostępna także jako App. s F Wymagana siła nacisku dla gięcia swobodnego pod katem 90 w b Stal konstrukcyjna 400 N/mm w s 4,5 6 7, , , , , b 1 1,3 1,6 1,9 2,6 3,2 3,8 4,8 6,4 8 9, Ri 0, , , , F / m , , , Stal nierdzewna 700 N/mm w s 4,5 6 7, , , , , b 1 1,3 1,6 1,9 2,6 3,2 3,8 4,8 6,4 8 9, Ri 0, , , , F / m , , , F w kn s, w, b, Ri w mm = optymalna szerokość matrycy 25

26 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost. TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego kliknięcia. Oprogramowanie to łączy w sobie wszystkie etapy zadania od geometrii po gotowy program NC w jednym uniwersalnym systemie. Nowa filozofia obsługi w prosty i zorientowany na procesy sposób prowadzi Państwa poprzez oprogramowanie oraz zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest ponadto niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom. W ten sposób Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski! Nasi specjaliści poinformują Państwa o dostępności TruTops Boost dla Państwa maszyn. Do tego czasu naszym optymalnym oprogramowaniem jest TruTops Bend. Polecamy oprogramowanie TruTops Fab pomagające optymalnie sterować Państwa produkcją. TruTops Boost: Zalety w skrócie. Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost. Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów. Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę. Innowacyjna technologia Boost jest ponadto niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom. Innowacyjna technologia Boost + nowa filozofia obsługi = TruTops Boost. 26

27 TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Ci przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Finansowanie Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od użytkowanej technologii TRUMPF, otrzymują Państwo zawsze odpowiedni serwis. Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych TRUMPF, każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwości finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych możesz zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Twoim zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują Twoją maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych referentów i uzupełnionych o bogatą część praktyczną. Grupa TRUMPF należy w skali światowej do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 27

28 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 (więcej informacji na Ident-Nr _201501_T - Zastrzega się prawo zmian TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com