DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA WIERTARKO FREZARKA 32 MM NUMER KATALOGOWY OTELO: i MARKA OTMT TYP OT25032G i OT25032G3 1

2 Bardzo dziękujemy za dokonanie zakupu naszej obrabiarki. Prawidłowa konserwacja i eksploatacja urządzenia zapewni jego niezawodną pracę przez wiele lat. Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem naleŝy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi. 1. WSKAZÓWKI BEZPIECZEŃSTWA 1. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY Z URZĄDZENIEM NALEśY W CAŁOŚCI PRZECZYTAĆ NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI. 2. WSZYSTKIE OSŁONY ZABEZPIECZAJĄCE POWINNY BYĆ ZAŁOśONE I FUNKCJONOWAĆ PRAWIDŁOWO. 3. MIEJSCE PRACY POWINNO BYĆ UTRZYMYWANE W CZYSTOŚCI. NIEPORZĄDEK MOśE BYĆ PRZYCZYNĄ WYPADKU. 4. DZIECI ORAZ OSOBY POSTRONNE POWINNY POZOSTAWAĆ W BEZPIECZNEJ ODLEGŁOŚCI OD STANOWISKA PRACY. 5. OPERATOR URZĄDZENIA POWINIEN NOSIĆ ODPOWIEDNIĄ ODZIEś. NIE NALEśY NOSIĆ UBRAŃ LUŹNYCH, RĘKAWIC, KRAWATÓW LUB BIśUTERII, KTÓRE MOGĄ ZOSTAĆ WCIĄGNIĘTE PRZEZ RUCHOME CZĘŚCI URZĄDZENIA. ZALECANE JEST NOSZENIE OBUWIA ANTYPOŚLIZGOWEGO. OSOBY POSIADAJĄCE DŁUGIE WŁOSY POWINNY NOSIĆ CZEPEK. 6. NALEśY ZAWSZE NOSIĆ OKULARY OCHRONNE. JEśELI PODCZAS WYKONYWANEJ PRACY WYDZIELA SIĘ PYŁ, NALEśY STOSOWAĆ SPECJALNĄ OSŁONĘ ZASŁANIAJĄCĄ TWARZ LUB MASKĘ PRZECIWPYŁOWĄ. 7. PRZED URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA UPEWNIĆ SIĘ, śe WSZYSTKIE KLUCZE REGULACYJNE I INNE PODOBNE CZĘŚCI ZOSTAŁY WYJĘTE. 8. UPEWNIĆ SIĘ, śe NARZĘDZIE JEST PRAWIDŁOWO ZAMOCOWANE W UCHWYCIE. 9. ZWRACAĆ SZCZEGÓLNĄ UWAGĘ NA MOśLIWOŚĆ NIESPODZIEWANEGO URUCHOMIENIA URZĄDZENIA. 10. PRZEZ CAŁY CZAS PRACY ZACHOWYWAĆ STABILNĄ POZYCJĘ, NIE NACHYLAĆ SIĘ DO PRZODU LUB NAD PRACUJĄCE URZĄDZENIE. 11. UTRZYMYWAĆ WSZYSTKIE NARZĘDZIA W ODPOWIEDNIM STANIE. NALEśY KORZYSTAĆ WYŁĄCZNIE Z NARZĘDZI ODPOWIEDNIO NAOSTRZONYCH I CZYSTYCH, ABY ZAPEWNIĆ PEŁNE BEZPIECZEŃSTWO ORAZ NAJLEPSZĄ WYDAJNOŚĆ URZĄDZENIA. 12. URZĄDZENIE NIE MOśE BYĆ OBSŁUGIWANE PRZEZ OSOBY POZOSTAJĄCE POD WPŁYWEM ALKOHOLU LUB LEKARSTW. 13. NALEśY ZAWSZE UśYWAĆ NARZĘDZIA ODPOWIEDNIEGO DLA WYKONYWANEJ PRACY. NIE WYKONYWAĆ CIĘśKICH PRAC PRZEMYSŁOWYCH NIEWŁAŚCIWYMI NARZĘDZIAMI LUB AKCESORIAMI. 14. UPEWNIĆ SIĘ, śe URZĄDZENIE JEST PRAWIDŁOWO UZIEMIONE. 15. DOBRZE ZAMOCOWAĆ OBRABIANY PRZEDMIOT, ABY NIE MÓGŁ OBRACAĆ SIĘ RAZEM Z NARZĘDZIEM. 2

3 2. SPECYFIKACJA Typ 0T25032G / OT25032G3 Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Maksymalna średnica frezowania frezem trzpieniowym Maksymalna średnica frezowania czołowego Wysięg wrzeciennika 28 mm 63 mm 272,5 mm Maksymalna średnica gwintowania Odległość maksymalna końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego Kolumna wysoka Kolumna niska M mm 440 mm Końcówka wrzeciona MK3/B16 Wysuw pinoli wrzeciona 130 mm Średnica pinoli wrzeciona 75 mm Skręt głowicy +/- 90 Średnica kolumny 115 mm Wysokość całkowita (bez podstawy) 1140 mm Wysokość podstawy urządzenia (opcja) 700 mm Długość 820 mm Szerokość 770 mm Silnik 0.75 KW (1KM), 230 V, 50 Hz / 400V, 50Hz Obroty wrzeciona 6 zakresów obr./min. Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłuŝny 570 mm Obrót głowicy wokół kolumny 360º Wymiary robocze stołu Waga netto / brutto WyposaŜenie standardowe WyposaŜenie specjalne (opcja) 800 x 240 mm 320 / 360 kg Klucz płaski 24 mm Klucze imbusowe 5 i 6 mm Trzpień wiertarski MK3/B16 Klin Ściągacz Nakrętka ściągacza Dokumentacja Techniczno Ruchowa Oprawka zaciskowa ER25 lub ER32 Oprawka redukcyjna MK3/MK1 lub MK2 Uchwyt wiertarski 13/B16 Frezy trzpieniowe Wiertła Imadło 90 mm Podstawa urządzenia Jednostki posuwowe osi X i Y 3

4 Rysunek 1 1- Śruba zaciskowa 2- Podnoszenie i obniŝanie wrzeciennika 3- Śruba zaciskowa 4- Cięgno 5- Przekładnia ślimakowa 6- Osłona 7- Pokrętło mikrometryczne 8- Koło przesuwu podłuŝnego 9- Noniusz 10- Koło przesuwu poprzecznego 11- Wyłącznik 12- Ogranicznik 4

5 13- Ogranicznik z tuleją zębatą 14- Ogranicznik przesuwu 15- Skrzynka elektryczna 16- Dźwignia regulacji prędkości 17- Osłona sworznia wału 3. CHARAKTERYSTYKA URZĄDZENIA (1) Urządzenie moŝe być wykorzystywane do wiercenia, frezowania i gwintowania. (2) Urządzenie charakteryzuje się wysoką jakością oraz łatwością obsługi, dzięki której moŝe być wykorzystywane przez osoby nieposiadające specjalnych kwalifikacji. (3) Wiercenie i frezowanie mogą być wykonywane na dwa sposoby: 1) tryb pracy ręcznej, z duŝą szybkością wiercenia. 2) tryb pracy z wykorzystaniem przekładni ślimakowej, z małą prędkością wiercenia. (4) Większość nakrętek regulacyjnych wykonana została z brązu, co zapewnia właściwy luz gwintu oraz zwiększenie trwałości tych elementów. Nakrętki wykonane z brązu umoŝliwiają stopniowe dokręcanie śrub regulacyjnych z duŝą dokładnością. (5) Kolumna pionowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i solidnością, dzięki czemu urządzenie jest bardzo stabilne, co umoŝliwia zapewnienie najwyŝszej jakości obróbki. (6) Wykonany z Ŝeliwa wrzeciennik urządzenia poddany został specjalnej obróbce cieplnej, a następnie hartowaniu i precyzyjnej obróbce skrawaniem. (7) Regulacja prędkości jest prosta i bardzo dokładna. (8) Zmiana biegów jest niezwykle łatwa. (9) Głowica moŝe być obracana w obu kierunkach, w celu uzyskania odpowiedniego kąta roboczego. 4. MONTAś URZĄDZENIA 1) Przed przystąpieniem do przenoszenia urządzenia naleŝy dobrze zamocować głowicę na kolumnie i załoŝyć hak słuŝący do zawieszenia w podstawie. Zwracać uwagę na zachowanie stabilności i bezpieczeństwa urządzenia podczas przenoszenia. (2) Urządzenie nie powinno być ustawiane w miejscu naraŝonym na działanie promieni słonecznych. (3) Urządzenie powinno zostać ustawione na stabilnym stole roboczym lub płycie betonowej. Płyta musi być odpowiednio wykonana i stabilna, aby zapobiec występowaniu wibracji podczas pracy urządzenia. (4) Przed podłączeniem zasilania elektrycznego upewnić się, Ŝe silnik obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. (5) W podstawie urządzenia znajdują się cztery otwory montaŝowe. Przed dokręceniem śrub naleŝy upewnić się, Ŝe stół roboczy urządzenia został odpowiednio wypoziomowany zarówno w kierunku wzdłuŝnym, jak i poprzecznym. W razie potrzeby naleŝy wykorzystać odpowiednie podkładki. 5

6 Zaleca się, aby urządzenie zostało przeniesione do miejsca montaŝu na palecie transportowej. W przypadku przenoszenia urządzenia za pomocą lin, naleŝy wykorzystać sposób pokazany poniŝej. UWAGA: W przenoszeniu urządzenia za pomocą urządzeń dźwigowych uczestniczyć mogą jedynie osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Nie naleŝy przechodzić pod zawieszonym ładunkiem. Nośność lin musi być odpowiednia dla cięŝaru urządzenia. Na schemacie powyŝej: Po lewej: Wiertarka stołowa Sposób zamocowania lin Po prawej: Wiertarka kolumnowa Przenoszenie na palecie Sposób zamocowania lin pokazano dla wiertarko-frezarki stołowej, ale taką samą metodę naleŝy zastosować w przypadku urządzenia kolumnowego. 6

7 5. CZYSZCZENIE I SMAROWANIE (1) Przed wysyłką z fabryki, urządzenie zostało pokryte ochronną warstwą smaru. Przed przystąpieniem do pracy warstwa smaru musi zostać usunięta. Do usunięcia smaru moŝna uŝyć dostępnych w handlu środków czyszczących, nafty lub podobnego rodzaju rozpuszczalnika, naleŝy jednak unikać kontaktu rozpuszczalników z częściami gumowymi. (2) Po zakończeniu czyszczenia, elementy metalowe powinny zostać lekko posmarowane delikatnym olejem. NaleŜy wykorzystać do tego celu zwykły olej mechaniczny o średniej gęstości. (3) Punkty, które powinny zostać nasmarowane wskazane zostały strzałkami. 7

8 6. REGULACJA GŁOWICY (a) W celu podniesienia lub obniŝenia głowicy, naleŝy odkręcić dwie przeciwnakrętki mocujące. Za pomocą znajdującego się po lewej stronie pokrętła regulacyjnego obniŝyć połoŝenie głowicy na mechanizmie zębatkowym. Po ustawieniu odpowiedniej wysokości, dokręcić śruby ograniczające w celu zapobieŝenia wibracjom. (b) JeŜeli wiercenie ma być wykonane pod kątem, naleŝy odkręcić trzy nakrętki mocujące, ustawić na skali odpowiedni kąt wiercenia i dokręcić nakrętki. Na powyŝszym rysunku od góry, w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara: Dokręcanie Odkręcanie Pokrętło Podstawa spręŝyny Przekładnia ślimakowa Korba Regulacja ogranicznika stałego Rączka dźwigni Tuleja zębatkowa 7. REGULACJA STOŁU ROBOCZEGO I KASOWANIE LUZU (1) W przedniej części stołu roboczego zamontowane zostały regulowane ograniczniki przesuwu. (2) Urządzenie wyposaŝone jest w klinowy system kasowania luzu, zapewniający zmniejszenie zuŝycia i prawidłową regulację zarówno przesuwu wzdłuŝnego, jak i poprzecznego. (3) Przekręcać pokrętło regulacji uchwytu w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby go dokręcać oraz w kierunku przeciwnym, aby go odkręcać. (4) NaleŜy wyregulować klin w taki sposób, aby przy przemieszczaniu stołu odczuwalny był lekki opór. 8

9 Na powyŝszym rysunku: stop bracket zderzak leaf screw śruba piórowa inching screw - śruba impulsowa wedge strip bolt sworzeń klinowy wedge strip klin cross feed view przekrój poprzeczny longitudinal feed view - przekrój wzdłuŝny 8. POZIOMOWANIE URZĄDZENIA Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia naleŝy je wypoziomować zarówno w kierunku wzdłuŝnym, jak i poprzecznym, wykorzystując w tym celu odpowiednio dokładną poziomnicę. JeŜeli urządzenie nie zostanie wypoziomowane przed pierwszym wykorzystaniem, dokładność jego pracy będzie zdecydowanie gorsza. 9. PODSTAWOWE FUNKCJE I ELEMENTY STERUJĄCE Podstawowe elementy sterujące urządzenia (patrz rys. 1) 1) Koło słuŝące do podnoszenia lub obniŝania wrzeciennika (2) 2) Regulacja przesuwu AV/AR/RETOUR (w przód/w tył/zwrotny) uŝywana podczas gwintowania 3) Dźwignia przesuwu (4) 4) Koło przesuwu stołu w prawo / w lewo (8) 5) Koło przesuwu stołu w przód / w tył (10) 6) Dźwignia mikrometrycznej regulacji przesuwu (7) 7) Noniusz regulacji precyzyjnej (9) 9

10 ŚRODKI OSTROśNOŚCI: 1) Przed uruchomieniem urządzenia naleŝy sprawdzić wszystkie części w sposób następujący: a) Czy są odpowiednio nasmarowane b) Czy nie są w Ŝaden sposób zabrudzone c) Czy narzędzie jest zamontowane poprawnie d) Czy obrabiany przedmiot jest właściwie zamocowany e) Sprawdzić prędkość wymaganą dla rodzaju wykonywanej pracy 2) Po zakończeniu pracy: a) Wyłączyć urządzenie b) Zdjąć narzędzia c) Wyczyścić urządzenie d) Przykryć urządzenie 10. OBSŁUGA Uwaga: przed przystąpieniem do pracy naleŝy wykonać wszystkie wymienione powyŝej czynności kontrolne i upewnić się, Ŝe urządzenie funkcjonuje prawidłowo OBSŁUGA PODSTAWOWYCH ELEMENTÓW URZĄDZENIA (1) W celu podniesienia lub obniŝenia głowicy, naleŝy odkręcić dwie przeciwnakrętki mocujące. Za pomocą znajdującego się po lewej stronie koła regulacyjnego głowicy, obniŝyć lub podnieść jej połoŝenie na mechanizmie zębatkowym. Po ustawieniu odpowiedniej wysokości, dokręcić śruby ograniczające w celu zapobieŝenia wibracjom. (2) Głowica moŝe być obracana o kąt +/- 90, po odkręceniu tych samych przeciwnakrętek, o których mowa powyŝej. Ustawić głowicę pod odpowiednim kątem, a następnie dokręcić wzmocnione nakrętki mocujące. (3) W przypadku elektrycznego układu gwintowania, przycisk sterujący posiada następujące pozycje: FREZOWANIE i WIERCENIE, GWINTOWANIE oraz STOP. Czerwony przycisk wypukły umoŝliwia natychmiastowe, awaryjne zatrzymanie urządzenia podczas frezowania i wiercenia oraz awaryjne odwrócenie kierunku gwintowania, przycisk wypukły w kolorze zielonym słuŝy do uruchamiania urządzenia. (4) Do przesuwania wrzeciona słuŝy dźwignia przesuwu. W celu bardzo dokładnego ustawienia połoŝenia wrzeciona naleŝy wykorzystać mikrometryczną dźwignię przesuwu. (5) Do przesuwania stołu roboczego na boki słuŝy koło przesuwu wzdłuŝnego, natomiast do przesuwania stołu w przód i w tył koło przesuwu podłuŝnego. (6) Ogranicznik głębokości powinien zostać ustawiony w zaleŝności od poŝądanej głębokości roboczej. (7) Wskazanie noniusza powinno zostać ustawione w zaleŝności od potrzeb. 10

11 10.2 WIERCENIE (1) Aby wywiercić otwór nieprzelotowy naleŝy dokręcić element stoŝkowy przekładni ślimakowej, oraz podstawę spręŝyny, a następnie ustawić ogranicznik głębokości tak, aby głębokość odpowiadała odległości od końcówki wiertła do zakończenia otworu nieprzelotowego. (2) Aby wywiercić otwór przelotowy, ustawić ogranicznik w połoŝeniu najbardziej oddalonym FREZOWANIE UWAGA: upewnić się, Ŝe głowica frezowa jest zamocowana poprawnie (1) Ustawić ogranicznik głębokości w połoŝeniu najbardziej oddalonym. (2) Za pomocą koła regulacji przesuwu wrzeciona, ustawić narzędzie tnące mniej więcej na dobrej wysokości, dokręcić śrubę regulacyjną oraz element stoŝkowy i spręŝynę. (3) Ustawić głębokość roboczą za pomocą dźwigni regulacji precyzyjnej. (4) Zablokować tuleję zębatkową na odpowiedniej wysokości, dokręcając śrubę mocującą. (5) W przypadku frezowania wzdłuŝnego, w celu uzyskania najwyŝszej dokładności pracy naleŝy zablokować przesuw poprzeczny stołu roboczego. W tym celu naleŝy zamocować ograniczniki znajdujące się po prawej stronie podstawy stołu roboczego. (6) W przypadku frezowania poprzecznego, naleŝy zablokować przesuw wzdłuŝny. W tym celu naleŝy dokręcić dwie śruby znajdujące się w przedniej części podstawy stołu roboczego. (7) W przypadku frezowania w obu płaszczyznach - zarówno wzdłuŝnego, jak i poprzecznego, wrzeciono powinno być zablokowane. W tym celu naleŝy zablokować dźwignię regulacyjną. (8) Noniusze precyzyjnej regulacji przesuwu poprzecznego i wzdłuŝnego posiadają skalę z podziałką o dokładności 0,05 mm. KaŜdy pełny obrót odpowiada przesunięciu o 2,5 mm GWINTOWANIE (Dotyczy jedynie modeli wyposaŝonych w opcję gwintowania) (1) Odkręcić przycisk znajdujący się w środkowej części dźwigni przesuwu wrzeciona (2) Ustawić ogranicznik głębokości w odpowiednim połoŝeniu. (3) Ustawić przełącznik w pozycji gwintowanie. W przypadku wystąpienia przeciąŝenia, natychmiast nacisnąć czerwony przycisk awaryjny kierunek przesuwu wrzeciona zostanie odwrócony. 11

12 10.5 BLOKOWANIE STOŁU ROBOCZEGO (1) W przypadku frezowania wzdłuŝnego, w celu uzyskania najwyŝszej dokładności pracy naleŝy zablokować przesuw poprzeczny stołu roboczego. W tym celu naleŝy dokręcić niewielką śrubę z łbem kwadratowym, znajdującą się z prawej strony podstawy stołu roboczego. (2) W przypadku frezowania poprzecznego, naleŝy zablokować przesuw wzdłuŝny. W tym celu naleŝy dokręcić dwie śruby znajdujące się w przedniej części podstawy stołu roboczego. (3) Za pomocą regulowanych ograniczników przesuwu, znajdujących się w przedniej części stołu roboczego, naleŝy ustawić zakres przesuwu wzdłuŝnego oraz długości frezowania REGULACJA PRĘDKOŚCI 1) Wyłączyć zasilanie. 2) Wybrać odpowiednią prędkość za pomocą dźwigni regulacji prędkości. 3) JeŜeli koła przekładni się nie zazębiły, naleŝy powoli przekręcać wrzeciono aŝ do chwili, kiedy koła przekładni zostaną zazębione. 4) Ponownie skontrolować funkcjonowanie urządzenia i rozpocząć pracę. W powyŝszej tabeli: lever - dźwignia RPM - obroty 10.7 ZAKŁADANIE I WYMIANA NARZĘDZI UWAGA: PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ZAKŁADANIA LUB WYMIANY NARZĘDZI NALEśY WYŁĄCZYĆ URZĄDZENIE I WYJĄĆ WTYCZKĘ Z GNIAZDKA SIECIOWEGO. (1) Zdejmowanie oprawki frezarskiej lub uchwytu wiertarskiego Poluzować nakrętkę ściągacza, znajdującą się w górnej części wrzeciona o mniej więcej dwa obroty, a następnie uderzyć w górną część śruby za pomocą drewnianego młotka. Po poluzowaniu stoŝka, przytrzymać oprawkę lub uchwyt jedną ręką, równocześnie przekręcając ściągacz. (2) Zakładanie oprawki frezarskiej lub uchwytu wiertarskiego WłoŜyć oprawkę lub uchwyt razem z narzędziem do gniazda stoŝkowego wrzeciona. Dokręcić śrubę wału, uwaŝając jednak, aby nie była dokręcona zbyt mocno. (3) Zdejmowanie wierteł oraz innych narzędzi z płetwą 12

13 a) Przesunąć pinolę do dołu aŝ do odsłonięcia owalnego otworu w pinoli, zablokować i załoŝyć klin. b) Lekko uderzyć klin drewnianym młotkiem, przytrzymując jedną ręką oprawkę oprawka stoŝkowa wypadnie. 11. ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH W załączeniu przedstawiona została kompletna lista części zamiennych. W celu ich zamówienia, naleŝy skontaktować się z firmą OTELO. 12. DODATKOWE NARZĘDZIA I WYPOSAśENIE, KTÓRE MOGĄ BYĆ UśYTECZNE PRZY PRACY Z URZĄDZENIEM Wszystkie narzędzia wyposaŝone w stoŝek Morse a nr 3 dostępne w katalogu OTELO, takie jak: wiertła z chwytem stoŝkowym, rozwiertaki, frezy trzpieniowe, oprawki frezarskie, gwintowniki, uchwyty wiertarskie, tuleje redukcyjne, elementy mocujące, imadła, itp. 13. URZĄDZENIA GWINTUJĄCE Urządzenie moŝe zostać wyposaŝone w elektryczny przełącznik kierunku obrotów podczas gwintowania gwintowanie moŝe być wykonywane w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnym. Głębokość gwintowania moŝe zostać ustawiona za pomocą ogranicznika (przełącznik elektryczny moŝe zostać zamontowany w zaleŝności od potrzeb Państwa firmy, za dodatkową opłatą). Jednofazowy Trójfazowy 13

14 14. ELEMENTY MOCUJĄCE W KSZTAŁCIE LITERY T Zgodnie z poniŝszym rysunkiem, uŝytkownik powinien zaopatrzyć się w elementy mocujące w kształcie litery T oraz inne elementy o odpowiednich wymiarach, słuŝące do zamocowania do stołu roboczego. 15. UKŁAD ELEKTRYCZNY UWAGA: 1. Pomiędzy urządzeniem a źródłem zasilania elektrycznego musi zostać załoŝony bezpiecznik. 2. Urządzenie musi być prawidłowo uziemione. 3. Nie naleŝy w Ŝadnym wypadku otwierać skrzynki rozdzielczej, kiedy urządzenie pracuje. Jakiekolwiek awarie powinny być usuwane przez wykwalifikowanych elektryków. SPECYFIKACJA BEZPIECZNIKA Faza / Napięcie Jednofazowy Trójfazowy 110 V 30 A 230 V 15 A 7,5 A 380 V 5 A Standardowe okablowanie urządzenia jest jednofazowe 230V / 110V, 50 HZ/60HZ lub trójfazowe 380 V / 230V, 50 HZ / 60 HZ. W razie jakichkolwiek wymogów specjalnych, naleŝy posługiwać się załączonym schematem układu elektrycznego. 14

15 Jednofazowy Trójfazowy 16. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 16.1 Urządzenie nie pracuje po włączeniu za pomocą wyłącznika głównego. (a) Pokrętło trybu pracy znajduje się połoŝeniu STOP. (b) Przepalony bezpiecznik naleŝy sprawdzić w skrzynce rozdzielczej i w razie konieczności wymienić bezpiecznik. (c) W przypadku wystąpienia zjawiska fali wędrownej, moŝe nastąpić wyzwolenie wyłącznika samoczynnego. Wcisnąć wyłącznik, jeŝeli znajduje się w pozycji otwartej. (d) Koła przekładni zębatej nie są zazębione. Ustawić dźwignię regulacji prędkości w odpowiednim połoŝeniu, tak aby koła były zazębione Przegrzanie silnika, niewystarczająca moc. (a) Urządzenie jest przeciąŝone. Zmniejszyć obciąŝenie przesuwu. (b) Napięcie zasilania jest zbyt niskie. Źródło zasilania urządzenia musi być właściwe. (c) Przepalenie lub uszkodzenie styku wyłącznika. Wymienić wyłącznik. (d) Uszkodzenie przekaźnika stycznika. Wymienić. (e) Nieprawidłowe wykonanie połączeń elektrycznych. Zwrócić się do wykwalifikowanego elektryka w celu sprawdzenia okablowania oraz podłączenie zasilania elektrycznego. (f) ZuŜycie silnika. Wymienić silnik na nowy. (g) ZuŜycie wiertła lub narzędzia tnącego. Naostrzyć lub wymienić na nowe. (h) Przepalenie bezpiecznika lub uszkodzenie przewodu elektrycznego (zwarcie). Wyłączyć urządzenie, wymienić bezpiecznik lub uszkodzony przewód Brak mocy podczas działania wrzeciona podstawowego: (a) Przepalenie silnika wymienić silnik na nowy. (b) Przepalenie bezpiecznika wymienić bezpiecznik. 15

16 16.4 Panewka wrzeciona rozgrzewa się do bardzo wysokiej temperatury. (a) Niewystarczające smarowanie. Wyłączyć zasilanie i sprawdzić nasmarowanie panewki. W razie konieczności nałoŝyć więcej smaru. (b) Panewka wrzeciona jest zuŝyta lub dokręcona zbyt mocno. Wyłączyć urządzenie, odłączyć zasilanie i przekręcić wrzeciono ręcznie, sprawdzając, czy obraca się swobodnie. JeŜeli nie, wyregulować panewkę. JeŜeli panewka jest zuŝyta, naleŝy ją wymienić. (c) Panewka obracała się z duŝą prędkością przez dłuŝszy okres czasu. Po dłuŝszej pracy, naleŝy zawsze na chwilę zatrzymać urządzenie w celu schłodzenia Przesuw stołu roboczego nie jest wyrównany. (a) Odstęp prowadnicy stołu jest zbyt szeroki lub opór podczas przesuwania stołu jest zbyt duŝy. Odpowiednio wyregulować element mocujący. (b) Śruby są dokręcone zbyt mocno lub zakleszczone. Sprawdzić i dokręcić z odpowiednią siłą. (c) Przesuw jest zbyt głęboki. Zmniejszyć głębokość roboczą i wykonać kilka przesuwów, aby ustawić właściwą głębokość Nieregularne wibracje płaszczyzny roboczej podczas pracy. (a) Nieprawidłowe działanie łoŝyska tocznego wrzeciona. Wyregulować lub wymienić łoŝysko na nowe. (b) Przesunięcie wrzeciona w górę lub w dół. Sprawdzić połoŝenie dwóch pokrywek panewki wewnętrznej. Wyregulować je tak, aby panewka elementu stoŝkowego nie posiadała Ŝadnego luzu i mogła obracać się swobodnie. Dokręcić, aby zachować regulację. (c) Odstęp płytki uchylnej elementu stoŝkowego jest zbyt duŝy. Uregulować za pomocą śruby. (d) Uchwyt obróbkowy jest odkręcony. Dokręcić. (e) Wiertło lub frez są stępione. NaleŜy je naostrzyć lub wymienić na nowe. W celu zapewnienia odpowiedniej trwałości narzędzia naleŝy zawsze uŝywać odpowiedniego płynu obróbkowego. (f) Obrabiany przedmiot nie jest odpowiednio zamocowany. Sprawdzić funkcjonowanie uŝywanego imadła. Obrabiany przedmiot musi zawsze być zamocowany prawidłowo Dźwignia regulacji mikrometrycznej funkcjonuje nieprawidłowo (a) Element sprzęgający moŝe być poluzowany. Sprawdzić i dokręcić w razie potrzeby. (b) Ślimak lub jego cięgło mogą być zuŝyte. Sprawdzić, w razie potrzeby dokręcić. (c) Śruba mocująca pokrętła moŝe być poluzowana. Sprawdzić, w razie potrzeby dokręcić. 16

17 16.8 Obróbka części jest mało precyzyjna (a) Nieprawidłowe zamocowanie cięŝkich przedmiotów. Upewnić się, Ŝe obrabiany przedmiot jest na pewno zamocowany stabilnie. Nieprawidłowo zamocowany przedmiot moŝe przesuwać się podczas obróbki. (b) Część została uderzona młotkiem. Nie naleŝy nigdy uŝywać młotka do uderzania jakichkolwiek części. (c) Stół roboczy nie jest wypoziomowany. Sprawdzić za pomocą odpowiednio dokładnej poziomnicy wypoziomowanie stołu w obu płaszczyznach - wzdłuŝnej i poprzecznej. (d) Urządzenie nie jest stabilne. Upewnić się, Ŝe zostało odpowiednio zamocowane do podłoŝa. 17. ŁAŃCUCH KINEMATYCZNY I PRZESUW 17.1 Łańcuch kinematyczny urządzenia Silnik elektryczny Przekładnia zębata z trzema pozycjami Złącze wrzeciona z rowkami Wrzeciono. Prędkość obrotowa silnika elektrycznego wynosi 1400 obr./min. UŜytkownik moŝe ustawić jedną z sześciu prędkości (80 obr./min obr./min.), zmieniając połoŝenie kół zębatych. Przed wykonaniem zmiany prędkości, naleŝy odłączyć zasilanie elektryczne, a następnie ustawić dźwignię regulacji prędkości w odpowiednim połoŝeniu Dwie moŝliwości regulacji przesuwu (1) Przesuw bezpośredni: operator przekręca dźwignię sterującą ruchem wrzeciona. Jeden pełny obrót dźwigni odpowiada przesunięciu wrzeciona o 88 mm. (2) Przesuw z regulacją mikrometryczną: jeden pełny obrót pokrętła mikrometrycznego odpowiada przesunięciu wrzeciona lub stołu roboczego o 2,5 mm. 18. LISTA ŁOśYSK Nr MODEL ŁOśYSKA NAZWA ŁOśYSKA MIEJSCE ZAMONTOWANIA ŁoŜysko kulkowe oporowe Stół roboczy ŁoŜysko kulkowe oporowe Filar kwadratowy ILOŚĆ ŁoŜysko kulkowe Filar kwadratowy pierścieniowe ŁoŜysko kulkowe Głowica pierścieniowe ŁoŜysko kulkowe Głowica pierścieniowe ŁoŜysko kulkowe Głowica pierścieniowe E ŁoŜysko kulkowe stoŝkowe Wrzeciono D ŁoŜysko kulkowe stoŝkowe Wrzeciono 17

18 Poziom hałasu: w odległości 500 mm od urządzenia pracującego bez obciąŝenia, poziom hałasu nie powinien przekraczać 83 db (A), nie uwzględniając hałasu pochodzącego z otoczenia. 19. PRACE KONSERWACYJNE 19.1 Przed kaŝdym wykorzystaniem urządzenia. (a) Odłączyć zasilanie. (b) Wyjąć narzędzia, wyczyścić, nasmarować i włoŝyć do miejsca składowania. (c) Usunąć wióry za pomocą szczotki o twardym włosiu. (d) Usunąć za pomocą szmatki wszystkie znajdujące się na częściach urządzenia pozostałości smaru lub płynu obróbkowego. (e) Nasmarować wszystkie części, które tego wymagają, nałoŝyć nieco oleju lub smaru na wszystkie nie malowane elementy metalowe, aby zapobiec korozji. (f) Kiedy urządzenie nie jest uŝywane, naleŝy je przykryć, aby zapobiec zakurzeniu i zabrudzeniu Prace konserwacyjne wykonywane codziennie (a) Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem, dopełnić zbiorniczek oleju do zalecanego poziomu (zalecany Dipol). (b) Sprawdzić zamocowanie śrub mocujących głowicę. (c) W przypadku przegrzania lub niecodziennych hałasów, natychmiast zatrzymać urządzenie. Sprawdzić nasmarowanie, prawidłowość regulacji, zuŝycie narzędzi oraz inne moŝliwe przyczyny. Wyeliminować je przed ponownym uruchomieniem urządzenia. (d) Posprzątać stanowisko pracy Prace konserwacyjne wykonywane co tydzień (a) Wyczyścić śrubę pociągową i posmarować warstewką oleju. (b) Sprawdzić nasmarowanie części uchylnych stołu roboczego. W razie konieczności, posmarować warstewką oleju Prace konserwacyjne wykonywane co miesiąc (a) Wyregulować połoŝenie mechanizmów kulisowych przesuwu poprzecznego i wzdłuŝnego. (b) Nasmarować warstewką oleju panewki, ślimak oraz jego cięgło Prace konserwacyjne wykonywane corocznie (a) Sprawdzić, czy stół roboczy jest prawidłowo wypoziomowany we wszystkich kierunkach. (b) Sprawdzić stan przewodu zasilającego, wtyczki, wyłączników i połączeń. (c) Wymienić olej w skrzynce przekładniowej. 18

19 WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH Nr porz. Nr części Nazwa Ilość 1 GB/T Uchwyt M10x ZX Korba 3 3 GB/T77-85 Śruba M6x ZX Sprzęgło tarczy 2 5 GB/T Kołek elastyczny 2 6 ZX Pierścień z podziałką 2 7 GB/T70-85 Śruba M8x ZX Docisk kwadratowy C 1 9 GB/T ŁoŜysko kulkowe ZX Śruba pociągowa stołu roboczego 1 11 ZX Podstawa 1 12 ZX Osłona przeciwpyłowa 1 13 ZX Kolumna 1 14 GB/T93-87 Podkładka spręŝysta GB/T Śruba M16x ZX Pierścień kolumny 1 17 GB/T77-85 Śruba M10x ZX Osłona kolumny 1 19 ZX Zębatka 1 20 GB/T Śruba M8x ZX Podstawa centralna 1 22 ZX Śruba blokująca 2 23 ZX Śruba mocująca 2 24 GB/T70-85 Śruba M5x ZX Nakrętka poprzeczna 1 26 GB/T70-85 Śruba M8x ZX Element mocujący (krótki) 1 28 ZX Blok nieruchomy 1 29 ZX Docisk kwadratowy A 1 30 ZX Sprzęgło tarczy 1 31 ZX Śruba pociągowa wzdłuŝna 1 32 GB/T77-85 Śruba M10x ZX Element mocujący (długi) 1 34 ZX Stół roboczy 1 35 ZX Blok nieruchomy zdejmowany 2 36 ZX Kolumna nieruchoma zdejmowana 2 37 GB/T70-85 Śruba M6x JB/T Zbiornik oleju 5 39 ZX Nakrętka poprzeczna 1 40 ZX Docisk kwadratowy B 1 41 HQ Blok uchylny mocujący 4 42 JB/T Dźwignia regulacyjna BM10x GB/T118 Kołek stoŝkowy 8x

20 Nr Nr części Nazwa Ilość porz. 1 JB/T Korba 12x JB/T Dźwignia M6x GB/T77-85 Śruba M8x ZX Obudowa tarczy 1 5 ZX Pierścień tarczy 1 6 GB/T70-85 Śruba M5x ZX32G Osłona 1 8 ZX32G Wkładka łoŝyska 1 9 GB/T ŁoŜysko ZX32G Wał ślimakowy 1 11 ZX32G Śruba blokująca z pokrętłem 1 12 JB/T Przycisk 3 13 JB/T Cięgło 3 14 ZX32G Podstawa spręŝyny 1 15 ZX32G SpręŜyna 1 16 GB/T1096 Klin 8x ZX32G Wał z przekładnią zębatą 1 18 GB/T Śruba M4x ZX32G Ślimak 1 20 GB/T70-85 Śruba M8x ZX32G Osłona mechanizmu 1 przesuwu 22 GB/T Śruba blokująca M GB/T Wskaźnik poziomu płynu 1 24 GB/T93-87 Podkładka spręŝysta 2 25 GB/T Śruba M16x GB/T Śruba M5x ZX32G Goniometr 1 28 GB/T41-86 Nakrętka M GB/T85-85 Podkładka ZX32G Element słuŝący do podnoszenia i opuszczania wrzeciennika 2 31 GB/T Śruba M16x GB/T ŁoŜysko GB/T Pierścień wewnętrzny B GB/T Uszczelnienie oleju 2 36 ZX32G Pokrywa wrzeciennika 1 37 GB/T Kołek stoŝkowy 10x GB/T1096 Klin 6x Silnik 1 40 GB/T95-85 Podkładka okrągła GB/T93-85 Podkładka spręŝysta 4 42 GB/T Śruba M10x ZX32G Zasłona 2 20

21 Nr porz. Nr części Nazwa Ilość 44 GB/T70-85 Śruba M8x HQ Pokrywa sworznia wału 1 46 ZX32G Podstawa pokrywy sworznia 1 wału 47 GB/T77-85 Śruba M10x ZX32G Korba wrzeciennika 1 49 JB/T Rączka korby M10x GB/T70-85 Śruba M6x ZX32G Element wlotowy powietrza 1 52 ZX32G Wspornik podnoszący 1 wrzeciennika 53 ZX32G Wał 1 54 ZX32G Podkładka regulacyjna 1 55 ZX32G Ślimak 1 56 ZX32G Wał ślimakowy 1 57 ZX32G Korpus wrzeciennika 1 58 GB/T ŁoŜysko ZX32G (2) Wał z kołami zębatymi 1 60 GB/T1096 Klin 6x ZX32G (l) Tuleja 1 62 GB/T ŁoŜysko ZX32G Koło zębate 1 64 GB/T1096 Klin 6x ZX32G Wał 1 66 GB/T1096 Klin 5x GB/T73-85 Śruba M5x ZX32G Koło zębate 1 69 ZX32G Koło zębate 1 70 GB/T Kulka Ŝelazna GB/T SpręŜyna 2 72 ZX32G Koło zębate 1 73 GB/T Pierścień ustalający 2 (zewnętrzny) GB/T ŁoŜysko GB/T893.2 Pierścień ustalający 1 (wewnętrzny) B35 76 GB/T893.2 Pierścień ustalający 1 (wewnętrzny) B35 77 GB/T ŁoŜysko ZX32G Koło zębate 1 79 GB/T1096 Klin 6x ZX32G Koło zębate 1 81 GB/T1096 Klin 6x GB/T Pierścień uszczelniający 1 9,8x2,65 83 GB/T73-85 Śruba M5x ZX32G Wał 1 85 GB/T1096 Klin 6x

22 Nr porz. Nr części Nazwa Ilość 86 GB/T1096 Klin 6x ZX32G Koło zębate 1 88 ZX32G Koło zębate 1 89 ZX32G Koło zębate 1 90 GB/T Pierścień wewnętrzny GB/T ŁoŜysko GB/T894.2 Pierścień ustalający (wewnętrzny) GB/T ŁoŜysko ZX32G Klin 1 95 GB/T Pierścień ustalający (wewnętrzny) 1 B62 96 GB/T ŁoŜysko ZX32G Koło zębate 1 98 ZX32G Koło zębate tulei wrzeciona 1 99 GB/T1096 Klin 6x ZX32G Przycisk ze śrubą ZX32G Podkładka ZX32G Osłona spręŝyny ZX32G SpręŜyna ZX32G Podstawa spręŝyny GB/T70-85 Śruba M5x ZX32G Dźwignia blokady GB/T77-85 Śruba M10x GB/T79-85 Śruba M10x ZX32G Kołnierz uszczelniający stały A ZX32G Kołnierz uszczelniający stały B ZX32G Korek spustowy oleju GB/T73-85 Śruba M6x ZX32G Widełki GB/T Kołek elastyczny 4x ZX32G Dźwignia ZX32G Wałek dźwigni (krótki) GB/T41 Nakrętka M GB/T Uszczelnienie oleju B12x22x ZX32G Podstawa dźwigni ZX32G A Dźwignia ZX32G Wałek kołka ZX32G Wałek dźwigni (długi) GB/T879 Kołek elastyczny 4x GB/T70-85 Śruba M5x JB/T Dźwignia stoŝkowa M8x

23 Nr Nr części Nazwa Ilość porz. 1 ZX32G Wrzeciono 1 2 GB/T Podkładka ograniczająca 1 3 GB/T Nakrętka M30x1,5 1 4 GB/T Śruba M6x ZX32G Podstawa pręta z podziałką 1 6 GB/T41-86 Nakrętka M6 1 7 ZX32G Pierścień przeciwpyłowy 1 8 GB/T ŁoŜysko 30207/P6 1 9 ZX Tuleja zębatki 1 10 ZX32G Kołnierz gumowy 1 11 GB/T ŁoŜysko 30206/P GB/T Kołek elastyczny φ 3x ZX32G Dźwignia 1 14 ZX32G Wspornik 1 15 GB/T Nakrętka mała M ZX32G Pręt z podziałką 1 17 GB/T Śruba M4x ZX32G Tabliczka znamionowa 1 19 ZX32G Blok regulacyjny 1 23

24 24

25 25

26 26

27 DEKLARACJA ZGODNOŚCI "CE" UpowaŜniony przedstawiciel producenta OTELO 48/50 Av du Maréchal Foch BP CONFLANS CEDEX Francja OŚWIADCZA, śe NASTĘPUJĄCY PRODUKT: Typ: OT25032G Nr referencyjny: Marka: OTMT JEST ZGODNY Z postanowieniami załącznika I do Dyrektywy europejskiej 98/37CEE (dyrektywa maszynowa). Z postanowieniami Dyrektywy europejskiej 89/336CEE, zmodyfikowanej dyrektywą 93/68CEE (dyrektywa dotycząca kompatybilności elektromagnetycznej); EN ; N ; EN ; EN Z postanowieniami dekretu nr z dnia 29/07/92, stanowiącego transpozycję Dyrektywy europejskiej 98/37CEE w zakresie norm technicznych oraz obowiązujących procedur certyfikacji zgodności. Zgodność z normą EN Sporządzono w Conflans Sainte Honorine, dnia: Yvon Charles Dyrektor Generalny OTELO SA, BP 4, 50 Av du Maréchal FOCH, CONFLANS CEDEX-Francja 27

28 Tel FAX KARTA GWARANCYJNA WARUNKI GWARANCJI Niniejszy produkt objęty jest 12 miesięczną gwarancją na terenie Polski, począwszy od dnia zakupu (według dowodu dostawy lub faktury). Wszystkie produkty firmy OTMT są przed wysyłką kontrolowane, zgodnie z obowiązującymi normami. Firma OTELO zobowiązuje się usunąć wszelkie wady fabryczne, zarówno materiałowe, jak i dotyczące wykonawstwa. Karta gwarancyjna musi zostać prawidłowo wypełniona przez sprzedawcę i załączona lub przesłana nabywcy. Udzielana gwarancja obejmuje wymianę uszkodzonych części na terenie Polski. Niniejsza gwarancja traci waŝność w przypadku wykorzystywania urządzenia w sposób niezgodny z obowiązującymi normami, uszkodzeń wynikających z dokonania przez uŝytkownika jakichkolwiek przeróbek urządzenia bez uzgodnienia z producentem oraz wszelkich uszkodzeń powstałych z winy uŝytkownika. JeŜeli urządzenie wykorzystywane jest przez 24 godziny na dobę, okres gwarancyjny zostanie skrócony o połowę. Niniejsza gwarancja obejmuje wyłącznie wymianę uszkodzonych części, bez jakiegokolwiek odszkodowania dla uŝytkownika z tego powodu. Wykonanie jakichkolwiek napraw gwarancyjnych nie powoduje przedłuŝenia okresu gwarancyjnego. Naprawy gwarancyjne mogą być wykonywane tylko i wyłącznie przez firmę OTELO lub autoryzowanych specjalistów serwisowych. W wyniku dokonanych napraw nie jest udzielana Ŝadna dodatkowa gwarancja. Typ: OT25032G Nr referencyjny: Marka: OTMT Zamówienie nr: Historia napraw/inspekcji: Przy zgłaszaniu reklamacji, kartę gwarancyjną naleŝy przesłać na adres: OTELO Sp z o.o. Dział Obsługi Klienta Ul. Armii Krajowej 49, Grójec Tel , Fax