KOCIOł KONDENSASYJNY FT 40. Podręcznik szkoleniowy. Thema CONDENS F 24. Thema CONDENS F AS 18

Transkrypt

1 KOCIOł KONDENSASYJNY FT 40 Podręcznik szkoleniowy Thema CONDENS F 24 Thema CONDENS F AS 18

2 Spis Treści 2

3 Spis Treści Wstęp Zalety Thema Condens...5 Opis techniczny Wymiary...6 Opis...7 Schematy hydrauliczne...8 Dane techniczne Panel sterowania...12 Schemat elektryczny...13 Zabezpieczenia...14 Komora spalania...15 Mechanizm gazowy...16 Układ sterowania powietrze-gaz...17 Regulacja Regulacje...20 Menu instalatora...21 Menu instalatora: funkcja czujnika zewnętrznego...22 Menu usług serwisowych...23 Wymiana gazu...24 Instalacia Mocowanie do ściany...27 Lokalizacja kotła w zależności od klasy ochrony urządzenia...28 Podłączenia hydrauliczne i gazowe...28 Podłączenie Thema Condens F AS z wężownicą zasobnika Odprowadzenie kondensatu...30 Podłączenia wyprowadzenia spalin...31 Podłączenia elektryczne...33 Nastawy, które należy zrobić przy uruchomieniu...34 Krzywa przepływ / ciśnienie dyspozycyjne na wyjściu kotła «Odliczanie» podczas uruchomienia kotła...37 Serwis Coroczny przegląd techniczny...38 Lista kodów błędów Schemat elektryczny...41 Mechanizm gazowy...42 Zawór trójdrożny...42 Termistory...43 Jonizacja...43 Regulacja elektrod...43 Przechowywanie danych i zamienność obwodów drukowanych...44 Obudowa...45 Zdejmowana płyta / Tłumik...45 Dostęp do przyłączy elektrycznych...46 Dostęp do naczynia wzbiorczego...46 Blok spalania / palnik / element grzejny...47 Blok hydrauliczny...48 Akcesoria Akcesoria, które można podłączyć do Thema Condens...50 Czujnik temperatury zewnętrznej Instalacja czujnika zewnętrznego...52 Element dystansowy Nadbudowa systemu powietrzno-spalinowego dla wymiany Laseru i C&M...53

4 Wstep 4

5 Wstep Zalety Thema Condens - Regulacja adaptacyjna: pozwala wydłużyć do maksimum okresy pracy na kondensacji - Zwarta budowa - Potrzeba tylko 5mm z każdej strony kotła, aby zdjąć boczne płyty - Łatwy dostęp do wnętrza urządzenia dzięki wyciąganej szufladzie - 2 możliwe wysokości do przymocowania listwy mocującej (większa elastyczność mocowania w przypadku częściowo uszkodzonych ścian) - Szybki demontaż dolnej części tłumika bez użycia przyrządu - Skrzynkę elektryczną można wyciągnąć, ułatwiając konserwację - Szeroki syfon dla uniknięcia zatkania przez zanieczyszczenia. - Samonaprowadzanie lub oznakowanie połączeń elektrycznych dla uniknięcia niewłaściwego podłączenia - Hałas Pmin poniżej 40 db - Zgodność z ofertami «inteligentnymi». Wstępne wyposażenia seryjne VORTEX. - Możliwość współpracy z układami solarnymi: od maja 2006 Demontaż tłumika, wyciągana szuflada.

6 Wymiary : Kocioł Thema Condens dostarczony jest w dwóch oddzielnych opakowaniach: - Kocioł, - płyta montażowa i listwa mocująca 235 Różne pakiety przewodów powietrzno spalinowych zostaną zamówione w zależności od konfiguracji instalacyjnej. 742 Thema Condens F 24 --> 18 kw obiegu c.o. --> 24 kw obiegu c.w.u. Thema Condens F AS 18 --> 18 kw obiegu c.o Nowy blok spalania Blok hydrauliczny WILO

7 Opis : 1 - Odprowadzenie spalin 2 - Wymiennik c.o. 3 - Palnik 4 - Elektroda zapłonu i kontroli płomienia 5 - Wentylator 6 - Mechanizm gazowy 7 - Odprowadzenie kondensatu 8 - Zabezpieczenie przed przegrzaniem 9 - Naczynie wzbiorcze obiegu c.o Czujnik temperatury powrotu obiegu c.o Czujnik temperatury zasilania obiegu c.o Zapalnik elektroniczny 13 - Pompa obiegowa c.o Czujnik ciśnienia wody obiegu c.o Wymiennik c.w.u. (*) 16 - Zawór trójdrożny 17 - Zawór spustu 18 - Przepływomierz c.w.u. (*) 19 - Zespół napełniania (*) 20 - Filtr dopływu wody zimnej (*) 21 - Zawór odcinający c.o Zawór odcinający zimnej wody (*) 23 - Zawór odcinający c.o Zawór odcinający gazu 25 - Zawór bezpieczeństwa c.o Bezpiecznik termiczny 27 - Tłumik 28 - Zawór napełniający (*) 29 - Zwora 30 - Zdejmowana płyta 2 A - Powrót c.o. B - Doprowadzenie wody zimnej (*) C - Zasilanie c.o. D - Zasilanie c.w.u. (*) E - Doprowadzenie gazu (*) Nie dotyczy modeli As

8 Schematy hydrauliczne Funkcja c.o. Funkcja c.w.u. 8

9 Dane techniczne : Opis Jednostka Thema CONDENS F 24 Thema CONDENS F AS 18 Kategoria gazu ll 2ELwLs3P ll 2ELwLs3P Centralne ogrzewanie Moc użyteczna przy 80 C/60 C (P) kw Wydajność na P.C.I. przy 80 C/60 C % Moc użyteczna przy 50 C/30 C (P) kw Wydajność na P.C.I. przy 50 C/30 C % Minimalna wydajność cieplna (Q min) kw Maksymalna wydajność cieplna (Q max) kw Minimalna wydajność grzewcza c.o. l/h Minimalna temperatura zasilania c.o. C Maksymalna temperatura zasilania c.o. C Naczynie wzbiorcze, pojemność l 8 8 użyteczna Ciśnienie wstępnego napełnienia bar naczynia wzbiorczego Pojemność maksymalna instalacji przy l C Zawór bezpieczeństwa, maksymalne ciśnienie robocze (PMS) bar 3 3 Ciepła woda użytkowa Minimalna moc użyteczna (P) kw Maksymalna moc użyteczna (P) kw 24 - Minimalna wydajność cieplna (Q min) kw Maksymalna wydajność cieplna (Q max) kw 24 - Minimalna temperatura wody ciepłej C 38 - Maksymalna temperatura wody ciepłej C 60 - Przepływ specyficzny (D) (ΔT 30 C) l/min Ogranicznik przepływu zimnej wody l/min 12 - Minimalne ciśnienie zasilania bar Zalecane ciśnienie zasilania bar 2 - Maksymalne ciśnienie zasilania (PMW) bar 10 -

10 Opis Jednostka Thema CONDENS F 24 Thema CONDENS F AS 18 Spalanie Przepływ świeżego powietrza (1013 mbar m3/h C) Przepływ odprowadzania spalin g/s Temperatura spalin przy P max C C/60 C Temperatura spalin przy P max 50 C/30 C C Wartość produktów spalania (mierzona przy przepływie termicznym nominalnym) : CO ppm mg/kwh (G20) CO2 % wartość «ważona» NOx ppm mg/kwh Wymiary : Wysokość mm Szerokość mm Głębokość mm Waga netto kg Napięcie zasilania V/Hz 230V/50Hz 230V/50Hz Maksymalny pobór mocy W Natężenie A Bezpiecznik A 2 2 Ochrona elektryczna IPX4D IPX4D Klasa elektryczna I I Numer CE 1312 BQ BQ

11 Dane techniczne zależnie od typu gazu Jednostka Thema CONDENS F 24 Thema CONDENS F AS 18 Gaz GZ 50 (1) Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy minimalnej m 3 /h Ciśnienie zasilania gazu mbar Gaz G31 (1) Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u. kg/h Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o. kg/h Przepływ gazu przy mocy minimalnej kg/h Ciśnienie zasilania gazu mbar Gaz GZ 41 (1) Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy minimalnej m 3 /h Ciśnienie zasilania gazu mbar Gaz GZ 35 (1) Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o. m 3 /h Przepływ gazu przy mocy minimalnej m 3 /h Ciśnienie zasilania gazu mbar (1) 15 C, 1013,25 mbar 11

12 Panel sterowania Wyłącznik praca/stop 2 - Wyświetlacz 3 - Wybór trybu działania 4 - Regulacja temperatury wody w obiegu c.w. 5 - Regulacja temperatury wody w obiegu c.o. 6 - Kontrolka stanu urządzenia 7 - Wskaźniki wybranego trybu działania Wybór trybu działania Nacisnąć na przycisk «MODE», aby zmienić tryb działania urządzenia. Zielony wskaźnik zapala się przy wybranym trybie. Centralne ogrzewanie + ciepła woda Tylko ciepła woda Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe kotła* * Uwaga: w funkcji zapobiegania zamarzaniu przepływ wody w obiegu pierwotnym odbywa się między kotłem (krótki obieg, a więc w kierunku wymiennika płytowego) i instalacją. Jednakże kocioł nie jest w stanie zapewnić pełnej ochrony instalacji, konieczny jest programator pokojowy, kontrolujący temperaturę w instalacji. 12

13 Schemat elektryczny V Zapalnik 2 - Elektroda zapłonu i kontroli płomienia 3 - Czujnik powrotu c.o. 4 - Zabezpieczenie przed przegrzaniem 5 - Pompa 6 - Interfejs użytkownika 7 - Wyłącznik praca/stop 8 - Bezpiecznik 9 - Płyta główna 10 - Czujnik przepływu 11 - Czujnik ciśnienia w obiegu c.o Zawór trójdrożny 13 - Czujnik zasilania obiegu c.o Mechanizm gazowy 15 - Złącze - solar 16 - Wentylator 17 - Bezpiecznik termiczny 18 - złącze przeznaczone dla akcesoriów czujnik Vortex 13

14 Zabezpieczenia Zabezpieczenie przed przegrzaniem 95 C Zabezpieczenie przeciw zamarzaniu 7 C System zapobiegający blokowaniu pompy Bezpiecznik termiczny: 160 C Sonda jonizacyjna Elektryczny zawór bezpieczeństwa gazu (EVS) Zawór trójdrożny z zabezpieczeniem przed blokadą Czujnik ciśnienia wody obiegu c.o. Zawór bezpieczeństwa ogrzewania (3 bar) Zabezpieczenie przed przegrzaniem: termostat odblokowywany ręcznie. Temperatura wyłączenia 95 C Sonda jonizacyjna: kocioł wykonuje 5 prób zapłonu w odstępie 7 s W przypadku braku płomienia po ostatniej próbie blokuje się Zabezpieczenie przeciw zamarzaniu: wykrycie przez czujnik typu CTN na wyjściu c.o. temperatury poniżej 12 C powoduje uruchomienie pompy (zawór trójdrożny w położeniu mieszanym) w krótkim obiegu do momentu gdy temperatura osiągnie 15 C. Jeżeli czujnik CTN na wyjściu c.o. wykryje temperaturę poniżej 7 C, palnik uruchamia się i pozostaje zapalony do momentu gdy temperatura osiągnie 35 C. Palnik wyłącza się a pompa pracuje jeszcze około 30 minut. System zapobiegający blokowaniu się pompy: co 24 godziny pompa zostaje automatycznie załączana na 30 s, jeżeli przez ten okres czasu nie nastąpi żadne uruchomienie. Funkcja ta skutecznie chroni pompę przed zablokowaniem. System zapobiegający blokowaniu zaworu trójdrożnego: zawór trójdrożny jest automatycznie uruchamiany raz na 24 godziny spoczynku Zabezpieczenie przepływu powietrza: przepływ gazu jest uzależniony od przepływu powietrza (Jeśli brak powietrza, brak również gazu) Zawór ogrzewania: zapobiega wzrostowi ciśnienia w kotle powyżej 3 bar Elektryczny zawór bezpieczeństwa gazu (EVS): zawór dwustawny. Odcina dopływu gazu w przypadku nieprawidłowości. Bezpiecznik termiczny: wskaźnik stanu trzonu grzejnego. Odcina zasilanie elektryczne mechanizmu gazowego po przekroczeniu 160 C. Brak możliwości ponownego uzbrojenia: konieczna jest wymiana elementu grzejnego. 14

15 Komora spalania Składa się ze spłaszczonych i skręconych w spiralę rur, ze stali nierdzewnej. Wymiana ciepła dokonuje się na dwóch poziomach: - pierwszy poziom (A) Składa się z 6 elementów zależnie od modeli (każdy z elementów posiada 4 zwoje), w bezpośrednim kontakcie z płomieniem. - drugi poziom (B) (najzimniejszy) Składa się z jednego elementu usytuowanego za przesłoną (C) i pobiera ciepło ze spalin przed ich ewakuacją. Ten poziom zapewnia skraplanie. C - Przesłona B - drugi poziom wymiany (skraplacz) Atuty tego typu komory spalania: - żaden spaw nie znajduje się na węzłach cieplnych - jest to sprawdzona koncepcja - stal nierdzewna 304L odporna jest na korozję - słaba bezwładność cieplna Spaliny Wlot powietrza do spalania B - drugi poziom wymiany (skraplacz) C - Przesłona WYMIENNIK PALNIK A - pierwszy poziom wymiany Tłumik szumów ssania na wlocie powietrza: tłumik kieruje powietrze od wlotu do komory, eliminując w ten sposób odgłosy przepływu do wnętrza urządzenia. Również jego zwężony kształt ułatwia przepływ powietrza. MECHANIZM GAZOWY Powrót c.o. Gas Kondensat Zasilanie c.o WENTYLATOR 15

16 Mechanizm gazowy Dopływ gazu Zawór modulujący gazu Zawór bezpieczeństwa (a) Mechanizm gazowy ustawiony na duży przepływ: Dopływ gazu Zawór bezpieczeństwa (a) Mechanizm gazowy w fazie modulacji: Kanał 1 Kanał 2 Regulacja dużego przepływu gazu (śruba pełniąca funkcję kryzy) Kanał 3 Gazowy mechanizm modulacyjny, sterowany podciśnieniem wentylatora: Mechanizm w pozycji zamkniętej: zawory bezpieczeństwa (a) są zamknięte. Nie ma przepływu gazu. Ciśnienie P0 jest identyczne między wylotem gazu, pod membraną zaworu modulacyjnego i pod membraną regulatora. Aby wykonać regulacje patrz rozdział konserwacja. Do obu zaworów bezpieczeństwa (a) podane jest napięcie 24 V dc: są one zatem otwarte. Ciśnienie gazu dochodzi do zaworu regulatora kanałem 1 i dalej w kierunku membrany zaworu modulacyjnego kanałem 2. Wentylator pracujący na maksymalnej prędkości tworzy podciśnienie, przekazywane pod membranę regulatora kanałem 3. Zawór regulatora zamyka się a całe ciśnienie gazu skupia się po membraną zaworu modulacyjnego, aby zapewnić maksymalne otwarcie. Prędkość wentylatora maleje. Ciśnienie pod membraną regulatora ma tendencję do wzrastania. Zawór regulatora otwiera się więc stopniowo, umożliwiając ustabilizowanie się wypływu przez nieszczelność w kanale 3 w kierunku wentylatora. Ten kontrolowany wyciek ma obniżyć ciśnienie P2 pod membraną zaworu modulacyjnego. Zawór zamyka się mniej lub bardziej w zależności od natężenia przepływu na kanale 3. Zawór bezpieczeństwa (a) Kanał 1 Dopływ gazu Kanał 2 Kanał 3 16

17 Układ sterowania powietrze-gaz Serce układu sterowania stanowi: - zawór modulujący sterowany przez kryzę - regulator - zwężka venturiego, przez którą przechodzi część spalanego powietrza, wytwarzająca ciąg strumienia gazowego. Palnik Venturi regulator Mechanizm gazowy Wentylator zawór modulacyjny Powietrze potrzebne do procesu spalania przepływa przez zwężkę Venturiego na wejściu wentylatora. Podciśnienie generowane na zwężce przekazane jest do mechanizmu gazowego. Regulator mechanizmu gazowego steruje przepływem gazu w zależności od przepływu powietrza: gdy prędkość wentylatora maleje, regulator zmniejsza przepływ gazu za pomocą zaworu modulacyjnego. Natomiast gdy prędkość wentylatora wzrasta, regulator zwiększa przepływ gazu. Zaleźność między szybkością wentylatora i mocą uźyteczną dostarczoną przez Kocioł Przy 1500 obr/min Kocioł osiąga moc minimalną Przy 6200 osiąga moc maksymalną obiegu c.w.u. Przypomnienie: moc obiegu c.o. jest niźsza niż obiegu c.w.u Prędkość wentylatora (ilość obrotów/minutę) 17

18 Regulacja : Zapłon palnika może się odbyć według dwóch różnych procedur, w zależności od wcześniejszego stanu urządzenia: Jeżeli kocioł był wyłączony spod napięcia --> przypadek A : Palnik zapala się przy 90% mocy maks., aby sprawdzić przepływ wody. Funkcja ta jest bardzo przydatna, gdyż nie dopuszcza do przegrzania w przypadku niewłaściwego odwodnienia urządzenia (w szczególności podczas uruchamiania). Jeżeli kocioł był już włączony do sieci --> przypadek B : Palnik zapala się przy 60% mocy maks. dla zapewnienia optymalnego zapłonu. A - Pierwszy zapłon lub zapłon po odcięciu zasilania elektrycznego: W przypadku zapłonu po odcięciu zasilania (przyciskiem ON / OFF lub odłączenie przewodu) kocioł sprawdza przepływ wody w obiegu. Procedura jest następująca: - pompa pracuje na początku przez 30 s. - następnie zapala się palnik przy 90% mocy maks. i stabilizuje się w ciągu 3 s. - palnik przechodzi następnie na moc maksymalną w ciągu 15 s. Po upływie tego czasu temperatura powinna wzrosnąć o co najmniej 5 stopni, w przeciwnym razie kocioł blokuje się, sygnalizując usterkę (migające wyświetlenie, czerwona dioda). Zapłon palnika Pompa ON 30 s. P = 90% mocy maks. 3 s. P=100% mocy maks. 15 s. Uwaga: chodzi o to samo wyświetlenie, co w przypadku braku ciśnienia wody. DT < 5 C => Migające wyświetlenie i przejście na tryb bezpieczeństwa. DT > 5 C => OK B - Normalny zapłon palnika: Palnik uruchamia się zarówno na c.w.u., jak i na c.o. przy 60% mocy maks. Palnik pozostaje zablokowany przez 3 s na tej mocy zapłonu. Na c.o. palnik przechodzi na mniejszą moc i pozostaje zablokowany przez 1 do 4 minut: - 1 min w przypadku dużego zapotrzebowania na ogrzewanie - do 4 min w przypadku mniejszego zapotrzebowania. Po tym czasie moc wzrasta, aby dostosować się do potrzeb. Na c.w.u. moc dostosowuje się natychmiast do potrzeb. Zabezpieczenie przeciwmrozowe: Funkcja zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego powoduje uruchomienie pompy gdy temperatura na wyjściu c.o. spadnie poniżej 12 C. Pompa wyłącza się gdy temperatura osiągnie 15 C. Jeżeli temperatura obiegu c.o. spadnie poniżej 7 C, palnik uruchamia się i pozostaje zapalony do momentu gdy temperatura na wyjściu c.o. osiągnie 35 C. Po włączeniu funkcji zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego, przepływ kierowany jest przez zawór trójdrożny od obiegu c.o. do obiegu pierwotnego wymiennika płytowego. Jednakże kocioł nie jest w stanie zapewnić pełnej ochrony instalacji, konieczne jest zainstalowanie programatora pokojowego, kontrolującego temperaturę w instalacji. 18

19 T < 12 C Pompa ON T = 7 C T < 15 C Pompa OFF Palnik ON T = 35 C Pompa działa jeszcze przez 30 min. Pompa OFF Opóźnienie czasowe zapobiegające krótkim cyklom: Opóźnienie czasowe (tzw. ochrona przed krótkimi cyklami ) nie dopuszcza do natychmiastowego uruchomienia c.o. po wyłączeniu palnika po dojściu do nastawy lub przez TA. Zależy ono od temperatury zadanej: - przy 80 C jest stałe.xe (1 min). - przy 28 C, jest regulowane od 2 do 60 min przez wartość 27 w menu Autoryzowanego Serwisu. Nastawa fabryczna : 2 min. Kilka wartości: Wybrane opóźnienie czasowe Temperatura zadana c.o. 2 min 5 min 10 min 80 C min Uzyskane opóźnienie czasowe (w minutach) 60 C C C Tutaj opóźnienie czasowe wprowadzone do menu Autoryzowanego Serwisu, na linii 27. Przykład: Wybrane opóźnienie czasowe wynosi 5 minut, wartość zadana c.o. 60 C => opóźnienie czasowe wyniesie około 2 min 30 s między dwoma cyklami c.o. Zakaz c.o. po poborze c.w.u.: Kocioł nie może uruchomić się w ustawieniu c.o. po poborze c.w.u. przed upływem 15 s (ponowne uruchomienie pompy po 15 s, a następnie palnika 10 s za pompą). Po poborze c.w.u. pompa pracuje jeszcze 20 s po palniku. Po wyłączeniu przez programator pokojowy na c.o. pompa pracuje jeszcze 1min 30s i zatrzymuje się (za wyjątkiem opcji stałej pracy pompy). Kontrola zabezpieczenia przed przegrzaniem: Jeżeli różnica temperatury zasilania i powrotu jest większa lub równa 30 stopni, kocioł blokuje się na małej mocy na 10 minut.jeżeli różnica przekracza 35 stopni 5 razy pod rząd, kocioł blokuje się, wyświetlając kod błędu 26. Kontrola zabezpieczenia przed przegrzaniem: Jeżeli temperatura wzrasta o ponad 10 stopni, kocioł blokuje się na 10 minut. Po czwartym wyłączeniu na ekranie wyświetla się kod błędu (kod 23). Konieczne jest wyzerowanie kotła (przyciskiem ON / OFF). 19

20 Regulacje: Wyświetlacz posiada ukryte menu dostępne po wpisaniu kodu. Kod ten dotyczy dwóch poziomów profesjonalnej obsługi: - Instalatora, który musi skonfigurować zastosowanie przed odbiorem technicznym - Autoryzowanego serwisanta, którego interwencja może się wiązać z wymianą części i w konsekwencji koniecznością ich ponownej konfiguracji. Zastosowano różne kody w celu uniknięcia błędów podczas manipulacji: - tzw. kod instalatora» = 96. Po wprowadzeniu tego kodu zmienione mogą być wartości od 1 do 8 - kod serwisowy = 35. Po wprowadzeniu tego kodu kursor automatycznie przechodzi do wersu 23. W celu wejścia do menu danych należy: Nacisnąć przycisk trybu (odn. 1) i przytrzymać przez około 10 sekund; zmienia się konfiguracja; - Użyć + lub (2 lub 3) aby wyświetlić kod 96 lub Potwierdzić naciskając przycisk trybu (1). Ekran wskazuje linię 1 (dla kodu 96) lub 23 (dla kodu 35) w menu danych. W celu zmiany cyfry należy: - Przesunąć kursor przez dane używając + lub aż do momentu osiągnięcia danych, które zamierza się zmienić. - Nacisnąć przycisk trybu (1): cyfra po prawej zaczyna mrugać. Można ją zmienić używając przycisków + lub -. - Nacisnąć przycisk trybu ponownie aby zatwierdzić. Uwaga: Niektóre cyfry nie mogą być zmieniane, ponieważ znajdują się w trybie tylko do odczytu», lub nie są ważnymi cyframi dla danego urządzenia (zarezerwowane dla przyszłych modeli). dane cyfry danych Ekran powraca do normalnego trybu po upływie 15 minut, w których nie jest wykonywane żadne działanie na panelu sterującym. W celu powrotu do normalnego ekranu i potwierdzenia zmienionych parametrów, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk 1 przez około 7 sekund. Ostrzeżenie: powrót do normalnego ekranu poprzez naciśnięcie przycisku ON/OFF nie spowoduje zapamiątania wprowadzonych zmian. 20

21 Menu instalatora: kod 96 Dane Opis funkcji Prawidłowy zakres Komentarz 1 Regulacja maksymalnej mocy 8 do 24 Ustawienie fabryczne = 15 kw 2 Nieużywane w tych modelach Wybór minimalnej wartości odniesienia dla ogrzewania (C ) Wybór maksymalnej wartości odniesienia dla ogrzewania (C ) Tryb pompy: pompa może działać albo na stałe zimą, albo przy zapotrzebowaniu z TA, albo gdy palnik jest załączony. 28, 38, 50, 55 lub 70 C 50, 73 lub 80 C 1, 2 lub 3 1 = z termostatem pokojowym 2 = z palnikiem, 3 = ciągłe w zimie 6 Krzywa czujnika temperatury zewnętrznej 0,2 do 4,0 patrz następna strona 7 Wyrównanie czujnika zewnętrznego 15 do 25 patrz następna strona 8 Wymuszenie palnika przy mocy minimalnej (Pmin) lub mocy maksymalnej (Pmax) w centralnym ogrzewaniu. Brak modulacji. Uwaga: po upływie 15 min, funkcja wymuszenia wyłącza się sama. 9 Podgrzewanie 0, 1, 2 lub 3 10 Regulacja c.o. 0 lub Odgazowanie. Funkcja włączona jest przez maksymalnie 14 minut. Kocioł pracuje 7 minut w trybie c.o. i 7 minut na krótkim obiegu. Cykl działania pompy: 15 s na On, 10 s na Off. Można wyłączyć funkcję ustawiając regulację na 0. Konfiguracja słoneczna (Dotyczy jedynie modeli AS) Uwaga: podkreślone wartości są ustawieniami fabrycznymi. 0 lub 1 0 do 20 0 = normalny, 1 = wymuszenie przy mocy minimalnej (P min) 2 = wymuszenie przy mocy maksymalnej (P max). 3 = Nieużywane w tych modelach Nie ma potrzeby wykonywania regulacji przy tego typu kotle. Wybrać tryb działania : 0 = regulacja klasyczna (regulacja fabryczna) 1 = regulacja «Platina» (system adaptacyjny) Nie ma potrzeby wykonywania regulacji przy tego typu kotle. 0 = wyłączona funkcja odgazowania (regulacja fabryczna) 1 = włączona funkcja odgazowania Wybrać wartość, zawierającą się między 0 i 20 sekund, aby opóźnić zapłon palnika, jeżeli zasobnik słoneczny podłączony jest do kotła. 21

22 Menu instalatora: funkcja czujnika zewnętrznego Regulacja odbywa się za pośrednictwem 2 parametrów: - Nachylenie czujnika do wyboru na przedstawionym poniżej wykresie (1) : Aby wybrać odpowiednie nachylenie należy znać minimalną lokalną temperaturę, która posłuży do obliczenia instalacji. Wybrać nachylenie, które pozwoli dostosować maksymalną wartość zadaną c.o. do minimalnej lokalnej temperatury. Patrz poniższy przykład. Wartość zadana ogrzewania Temperatura zasilania c.o. ( C) Temperatura zewnętrzna ( C) - Korekcja dolnej części krzywej (2) : Parametr ten pozwoli skorygować temperaturę otoczenia, jeżeli rzeczywista temperatura różni się od temperatury oczekiwanej. Nastawa fabryczna (20 ) odpowiada szacowanej temperaturze otoczenia. Wartość ta może być zwiększona (do 25 C) lub zmniejszona (do 15 C). Przykład: temperatura żądana = 20 C, temperatura rzeczywista = 19 C => nastawa na 21 C, aby skorygować krzywą Przykład: Instalacja wyposażona w grzejniki, obliczona zgodnie z normą europejską NF EN 442 (Delta T między powietrzem i wodą = 50 stopni): temperatura maksymalna c.o. będzie wynosić 73 C (nastawa fabryczna). Minimalna temperatura lokalna -6 C. Rysując na powyższym wykresie pionową linię między Temp. zewn. -6 C i poziomą przy 73 C, uzyskujemy nachylenie 2,0. Aby uzyskać więcej informacji na temat czujnika zewnętrznego: patrz rozdział dotyczący akcesoriów. 22

23 Menu usług serwisowych: kod 35 (wprowadzenie tego kodu prowadzi bezpośrednio do parametru 23) Dana Opis funkcji Prawidłowy zakres Komentarz 23 Kod kotła 24 Zwiększenie minimalnej prędkości: wartość należy dodać do minimalnej prędkości wentylatora (1500 obr./min). Nastawa od 0 do 99 : odczytaną wartość należy pomnożyć przez 10, aby uzyskać obr./min Np.: nastawa 30 => prędkość minimalna wynosi = 1800 obr./min 0 do 99 F 24 = 1 F AS 18 = 3 Nastawa fabryczna = w zależności od urządzenia. Brak regulacji standardowej, ustawić domyślnie na Zmniejszenie maksymalnej prędkości: wartość należy odjąć od maksymalnej prędkości wentylatora urządzenia. Nastawa od 0 do 99 : odczytaną wartość należy pomnożyć przez 15, aby uzyskać obr./min Przykład: nastawa 10 => prędkość maksymalna wynosi x15 = 6050 obr./min. 0 do 99 Nastawa fabryczna = w zależności od urządzenia. Brak regulacji standardowej, ustawić domyślnie na Nieużywane w tych modelach 27 Opóźnienie czasowe zabezpieczenia przed krótkimi cyklami: opóźnienie czasowe między 2 zasilaniami c.o. (w minutach) 2 do 60 Ustawienie fabryczne = 2 min. 28 Temperatura w obiegu pierwotnym dla podgrzania zasobnika (W przypadku zasobnika z miedzianym wymiennikiem wybrać 80 C. W przypadku zasobnika z wymiennikiem stalowym wybrać 87 C). 0 lub 1 0 dla 80 C 1 dla 87 C Ustawienie fabryczne = 0 Uwagi: - niektóre dane są zapisane na płycie głównej i jednocześnie na płycie interfejsu --> patrz rozdział dotyczący konserwacji przechowywanie danych i zamienność obwodów drukowanych. - Jeżeli początkowe regulacje danych 24 i 25 są nieznane, wprowadzić domyślnie następujące średnie wartości: 25 dla wartości 24, 45 dla wartości 25 23

24 Wymiana gazu Dla prawidłowego funkcjonowania urządzenia przy użyciu gazu innego niż ustawiony fabrycznie, należy dokonać pewnych regulacji na poziomie zaworu gazowego. 1 - Korek 2 - Gniazdo pomiaru 3 - Śruba regulacji maksymalnej mocy 1 2 Zdjąć uszczelniającą płytę czołową. Podłączyć analizator CO2 do kolana systemu powietrzno-spalinowego. Zdjąć korek (1) i wprowadzić rurkę do pobierania próbek poprzez gniazdo pomiaru (2) do kanału spalinowego. 3 Regulacja maksymalnej mocy W trybie c.w.u. przez CO2 (*) : Otworzyć maksymalnie zawór poboru c.w.u. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. (*) Nie dotyczy modeli AS W c.o. przez CO2 : Ustawić kocioł na «wymuszanie palnika na P. maks. «przez menu COD.8 zgodnie z opisem w rozdziale «Dostęp do danych technicznych kotła». Wybrać c.o. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulacja przy zamianie Propan na GZ 50 Obrócić śrubę (3) w lewo o 2 pełne obroty. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2, podaną w przedstawionej niżej tabeli. Regulacja przy zamianie GZ 50 na GZ41 Obrócić śrubę (3) w lewo o 1,5 obrotu. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2, podaną w przedstawionej niżej tabeli. Regulacja przy zamianie GZ41 na GZ 50 Obrócić śrubę (3) w prawo o 1,5 obrotu. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2, podaną w przedstawionej niżej tabeli. Regulacja przy zamianie GZ 50 na GZ35 Obrócić śrubę (3) w lewo o 4 pełne obroty. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2, podaną w przedstawionej niżej tabeli. 24

25 Regulacja przy zamianie GZ35 na GZ 50 Obrócić śrubę (3) w prawo o 4 pełne obroty. Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2. Regulować stopniowo, aby uzyskać w Propan wartość CO2, podaną w przedstawionej niżej tabeli. Ponowne uruchomienie Umieścić na swoim miejscu korek kolana systemu powietrzno-spalinowego. Zamontować uszczelniającą płytę czołową urządzenia. Uwaga: po zamontowaniu uszczelniającej płyty czołowej, wartość CO2 zmienia się i powinna być identyczna z podaną w przedstawionej niżej tabeli.. Regulacja wymiany gazu Regulacja wymiany gazu Jednostka GZ 50 G31 GZ 41 GZ 35 Maksymalna moc c.w.u. (*) Maksymalna moc c.o. CO2 przy otwartej płycie czołowej CO2 przy zamkniętej płycie czołowej kw kw % % /-0.2 9,2 +/ / / / / / /

26 Instalacja 26

27 Instalacja Mocowanie do ściany Zalecane środki ostrożności: - Pozostawić co najmniej 50 mm (najlepiej 10 cm) z każdej strony urządzenia. - Unikać instalowania na cienkich ścianach. - Unikać umieszczania kotła nad urządzeniami, których użytkowanie może być szkodliwe dla kotła (pralka, kuchenka, ) Uwaga: Otwory mocujące, znajdujące się na obudowie 175 mm poniżej otworów standardowych, przewidziano na wypadek uszkodzonej ściany, umożliwiając zamocowanie listwy w innym miejscu nie zmieniając położenia kotła. Lokalizacja kotła w zależności od klasy ochrony urządzenia =320= Ø min

28 Instalacja Lokalizacja kotła w zależności od klasy ochrony urządzenia m 2,25 m 2,25 m 0 0,60 m 2,40 m Kocioł nie może być zamontowany ani w strefie 0, ani w strefie 1. Można go ewentualnie zainstalować w strefie 2 pod warunkiem, że urządzenie jest klasy II a zasilanie elektryczne zabezpieczone jest przez samoczynny wyłącznik różnicowy maksymalnie 30 ma. Podłączenia hydrauliczne i gazowe 1 - Uszczelka powrotu c.o. ¾» 2 - Ogranicznik przepływu zimnej wody 3 - Uszczelka zasilania obiegu c.o. ¾» 4 - Uszczelka obiegu c.w.u. ¾» 5 - Uszczelka gazu ½» 6 - Komplet elementów do podłączenia: Thema CONDENS : Thema CONDENS AS : : Thema CONDENS : Thema CONDENS AS

29 Instalacja Podłączenie Thema Condens F AS z wężownicą zasobnika wtyk podłączeniowy do zaworu 3-drogowego powrót z wężownicy zasobnika zasilanie wężownicyzasobnika podłączenie termostatu zasobnika do złącza kotła 29

30 Instalacja Odprowadzenie kondensatu 1 - Zaciski mocujące systemu odprowadzania kondensatu 2 - Odprowadzenie kondensatu 3 - Elastyczny wąż odprowadzający kondensat 4 - Korek 5 - Syfon odprowadzający (nie dostarczony) Napełnienie systemu odprowadzania kondensatu: Odkręcić zbiornik (5), znajdujący się pod odprowadzeniem kondensatu. Napełnić wodą w 3/4 i zamontować na odprowadzeniu kondensatu (6). Uwaga! Napełnić odprowadzenie kondensatu przed pierwszym uruchomieniem urządzenia. Podłączenie odprowadzania kondensatu: Wyciągnąć korek znajdujący się na wylocie syfonu. Podłączyć odprowadzenie kondensatu do kanalizacji ściekowej. Podłączyć odprowadzanie kondensatu do kanalizacji: Ważne: dla prawidłowego działania, odprowadzanie kondensatu musi obowiązkowo posiadać system dekompresji, jak pokazano na schemacie obok. Kondensaty są zbierane przez samozasysającą komorę kondensatu: utrzymanie szczelności systemu ewakuacji spalin nie wymaga uprzedniego zalania komory wodą. 30

31 Instalacja Podłączenia wyprowadzenia spalin O P G N C A E F M B D I H L Oznaczenie Umiejscowienie końcówek przewodu mm odprowadzania spalin A Pod oknem 600 B Pod wywietrznikiem 600 C Pod rynną 300 D Pod balkonem 300 E Od sąsiedniego okna 400 F Od sąsiedniego wywietrznika 600 G Od pionowych lub poziomych przewodów 600 odprowadzających H Od rogu budynku 300 I Od wejścia do budynku 1000 L Od ziemi lub innego piętra 1800 M Pomiędzy 2 końcówkami pionowymi 1500 N Pomiędzy 2 końcówkami poziomymi 600 O Od sąsiedniego wywietrznika 600 P Od sąsiedniego okna

32 Instalacja System poziomego przewodu odprowadzenia spalin (instalacja typu C13): L ø 80/125 mm : L max = 12 m System pionowego przewodu odprowadzania spalin (instalacja typu C33): ø 80/125 mm : L max = 13 m. Szczególne środki ostrożności: Nachylenie kanałów ewakuacyjnych : W przeciwieństwie do klasycznych urządzeń, nachylenie poziomych kanałów musi umożliwiać spływ kondensatu ku kotłowi. Kondensat jest następnie odprowadzony do kanalizacji ściekowej poprzez Kocioł i syfon instalacji ściekowej. Z tego powodu kanał spalin wychodzący z zakończenia poziomego systemu spalinowo-powietrznego już jest nachylony w stosunku do kanału powietrza (patrz rysunek poniżej): Uwaga: Przedłużenia systemów spalinowopowietrznych nie mają takiego nachylenia kanałów wewnętrznych. Niezbędne jest zatem przestrzeganie takiego nachylenia (3%), przy wykonywaniu instalacji z zastosowaniem przedłużaczy. Aby ułatwić instalację,przewód spalin jest nachylony do środka poziomej końcówki w celu skierowania kondensatu w stronę kotła. 32

33 Instalacja Podłączenia elektryczne Programator pokojowy Podłączyć przewody programatora pokojowego do styków X 18 (prawa pokrywa skrzynki elektrycznej) w miejscu zwory. Jeżeli nie przewiduje się programatora pokojowego w instalacji, pozostawić mostek na listwie zaciskowej. Ważne: w żadnym wypadku nie podawać na złącze napięcia 230 V. Poniższa etykietka przyklejona jest na skrzynce elektrycznej: Podłączenie zasobnika, regulowanego termistorem (w fazie opracowywania) Podłączenie czujnika temperatury zewnętrznej Wyjście 24 V (przeznaczone do podłączenia ewentualnego osprzętu) Podłączenie modulującego programatora pokojowego (akcesoria w fazie opracowywania) Podłączenie zasobnika regulowanego przez urządzenie do kontrolowania poziomu wody «Aquastat» (nie dotyczy tego urządzenia) 24V = podłączenie styku programatora pokojowego B C BUS = przeznaczony dla ewentualnego osprzętu 23OV = zarezerwowany dla WB. Niczego nie podłączać. Styki L i N mogą zostać użyte do zasilania zegara programatora pokojowego napięciem 230V. Styk programatora powinien być podłączony do zacisku 24V. Przykład: podłączenie programatora pokojowego SD4003 A C A B Zasilanie elektryczne kotła Zarezerwowane dla zasilania 230V ewentualnego osprzętu 33

34 Instalacja 1 2 Programator pokojowy 1 - Dostęp po stronie okablowania fabrycznego 2 - Dostęp po stronie okablowania instalatora Otworzyć po stronie okablowania instalatora (2), aby wykonać podłączenia elektryczne Nastawy, które należy zrobić przy uruchomieniu: C Konfiguracja w menu instalatora - ustawić parametry od 1 do 7: 1 = ograniczenie mocy grzewczej 2 = opory przepływu w systemach spalinowo-powietrznych 3 = nastawa minimalnej temperatury ogrzewania 4 = nastawa maksymalnej temperatury ogrzewania 5 = tryb pompy ( stały, z TA lub z palnikiem) Jeśli Kocioł jest wyposażony w czujnik zewnętrzny 6 = nachylenie charakterystyki czujnika DUsunięcie osadu z pompy Może się zdarzyć, że silnik pompy zablokuje się po dłuższym nieużywaniu. Na wszelki wypadek odkręcić A i wsunąć płaski śrubokręt. Uwaga: powinna wypłynąć strużka wody, bez ciśnienia. Obrócić kilka razy wałek pompy. Operacja ta ma tę zaletę, iż pozwala również odpowietrzyć układ chłodzenia pompy. A 34

35 Instalacja Krzywa przepływ / ciśnienie dyspozycyjne na wyjściu kotła (strona obiegu c.o.): 70 Dostępne ciśnienie (kpa) pomiędzy punktem zasilania i powrotu Prędkość II 1 - by-pass zamknięty 2 - Otwarty do wartości 1/2 obrotu 3 - Otwarty do wartości 1 obrotów Prędkość I 4 - by-pass zamknięty 5 - Otwarty do wartości 1/2 obrotu 6 - Otwarty do wartości 1 obrotów Przepływ w obiegu centralnego ogrzewania (l/godz.) 1 C Regulator prędkości pompy 2 - Prędkość I 3 - Prędkość II Regulacja przepływu w obiegu centralnego ogrzewania Przepływ ten powinien być dostosowany do obliczeń dotyczących instalacji.przy dostawie urządzenia śruba (1) wbudowanego by-passa otwarta jest do wartości 1/2 obrotu. 35

36 Instalacja W jaki sposób wykorzystać krzywą pompy? ostępne ciśnienie (kpa) pomiędzy punktem zasilania i powrotu Krzywa przedstawia charakterystykę pompy według 2 parametrów: - regulacja przewodu obejściowego - prędkość pompy Krzywe 1 i 2 mogą przedstawiać wpływ jednego z parametrów. Krzywa 3 wskazuje opór przepływu instalacji, która zależy więc od przepływu i od poszczególnych elementów przewodów (średnice przewodów, liczba kolanek,...). Punkt przecięcia krzywych to punkt pracy instalacji. Tak więc: - w przypadku krzywej 1, dla obliczonego oporu przepływu A znany jest przepływ w instalacji (B) Jeżeli instalator decyduje się otworzyć przewód obejściowy (by-pass) lub zmniejszyć prędkość pompy, nowym punktem pracy będzie C/D Jak sprawdzić przepływ w obiegu c.o. instalacji? Stosunek między przepływem, mocą i różnicą temperatury regulowany jest w następujący sposób: P = Q x C x DT P = moc użyteczna w kw C = stała (pojemność cieplna wody) = 4,185 kj/kg/k DT = różnica temperatury między zasilaniem i powrotem c.o. Q = przepływ wody w instalacji w kg/s Procedura jest następująca: - zablokować kocioł na znanej mocy sprawdzając, czy się nie zmienia w trakcie pomiaru - zmierzyć temperatury po ustabilizowaniu pracy - Obliczyć przepływ. Przykład: moc użyteczna zablokowana na 10 kw, zmierzona różnica Temperatury (wyjście - powrót) 7 stopni Przepływ Q = 10/4,185/7 = 0,34 kg/s = 1224L/h 36