Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne

Transkrypt

1 Dr inż. Andrzej Tatarek Siłownie cieplne 1

2 Wykład 13 Podziały i klasyfikacje urządzeńpotrzeb własnych układy zasilania. 2

3 Potrzeby własne Urządzenia oraz instalacje potrzeb własnych elektrowni: Gospodarka paliwowa elektrowni Systemy usuwania żużla i popiołu 3

4 Gospodarka paliwowa Podstawowe wiadomości Podstawowe paliwa w energetyce polskiej: Węgiel brunatny Węgiel kamienny 4

5 Nawęglanie Układ nawęglania elektrowni obejmuje zestaw urządzeń, instalacji pomocniczych i obiektów inżynierskich służących do: Odbiory węgla ze środków transportu zewnętrznego Mechanizacji składowisk węgla Wstępnego przygotowania węgla (sortowanie, kruszenie, mieszanie, uśrednianie) Transportu do zasobników przykotłowych 5

6 Układ nawęglania Układ nawęglania tworzą: Bocznica kolejowa lub port (dla barek) Urządzenia do rozładunku transportów węgla Składy (magazyn) węgla Urządzenia transportowe i przeładunkowe na terenie elektrowni Zasobniki trzykotłowe Urządzenia uzupełniające (wagi, kruszarki itp.) 6

7 Wybór układu nawęglania i urządzeń zależy od: Mocy elektrowni Charakteru jej obciążenia Przełożenia elektrowni w stosunku do kopalni i terenów zamieszkałych Rodzaju paliwa Kosztów budowy i eksploatacji Bezpieczeństwa pracy personelu Niezawodności działania 7

8 Dostawy węgla Sposoby dostawy węgla do elektrowni: transportami kolejowymi na własną bocznicę drogą wodną gdy elektrownia jest położona nad spławną rzeką lub kanałem bezpośrednio gdy elektrownia jest zlokalizowana w sąsiedztwie kopalni (przenośniki taśmowe, kolejka linowa) 8

9 Elektrownia na węgiel kamienny Podstawowym środkiem transportu jest kolej normalnotorowa z wagonami samowyładowczymi (60Mg) i z węglarkami dwu-(24mg) cztero-(60 Mg) a nawet sześcioosiowymi (90 Mg) Drogąwodnąwęgiel może byćdostarczany do elektrowni za pomocąbarek ( Mg) lub statków o pojemności do Mg Skład węgla wymaga przeważnie podziału na skład operatywny (wyrównawczy, buforowy) i skład stały (rezerwowy) 9

10 Skład wyrównawczy służy do: przejmowania bieżących nadwyżek transportowych, które nie mieszczą się w zasobnikach przykotłowych uzupełniania niedoboru w zasobnikach pomiędzy kolejnymi transportami 10

11 Skład stały (węgiel układany jest warstwami i odpowiednio ubijany) przeznaczony jest do: przechowywania węgla przez dłuższy okres (na zimę trudności transportowe) 11

12 Elektrownia na węgiel brunatny Elektrownie usytuowane sąw bezpośrednim sąsiedztwie kopalni odkrywkowej transport węgla odbywa się: Przenośnikami taśmowymi Wagonami samowyładowczymi kursującymi wahadłowo między kopalniąa elektrowniąpo własnych zelektryfikowanych liniach kolejowych 12

13 Układ (schemat) urządzeń nawęglania zależy od: Rodzaju i ilości paliwa Środków transportu dostarczających paliwo do siłowni Warunków miejscowych (lokalizacyjnych): wielkości i ukształtowania terenu rodzaju sąsiedztwa warunków klimatycznych warunków ekonomicznych (koszty materiałów, robocizny, koszty urządzeń nawęglania) 13

14 Dobór układu i wydajności urządzeń nawęglania zależy głównie od: Wielkości zapasu węgla w zasobnikach trzykotłowych Masy transportów węgla dostarczanych jednorazowo do elektrowni Przyjętej rezerwy w urządzeniach nawęglania 14

15 Urządzenia rozładowcze w elektrowniach cieplnych na paliwo kopalne: Wyładowywarki wygarniająwęgiel z wagonu za pomocąspecjalnych łopat podwieszonych na konstrukcji stałego lub jezdnego mostu. Wytwornice wagonowe(do rozładunku węglarek) Bębnowe (boczne) wyładunek odbywa sięprzez obrót wagonu wokółjego osi podłużnej o kąt 170 o (nośnośćdo 132 Mg i wydajnośćdo 1500 Mg/h) Czołowe 15

16 Zasobniki szczelinowe lub rowowe spełniają funkcjęurządzeńrozładowczych w elektrowniach w których węgiel (brunatny) jest dostarczany w wagonach samo wyładowczych lub przenośnikami taśmowymi. Estakady rozładowcze z ładowarkami lub ładowarko-zwałowarkami(dla wagonów samowyładowczych) Suwnice mostowe z chwytakami stosowane w małych elektrowniach. 16

17 Składy węgla Składy węgla i urządzenia do ich obsługi Zadania składów węgla uniezależnienie eksploatacji elektrowni od możliwych przerw lub zakłóceń w dowozie paliwa Rodzaje składów w elektrowni: stały pomocniczy 17

18 Wielkość składu Wielkość składu paliwa zależy od: mocy siłowni wartości opałowej paliwa przewidywanego zapasu 18

19 Zapas węgla Zapasy węgla w składzie: przy dowozie liniami PKP, w ilości zapewniającej pracę elektrowni z mocą znamionową przez dni przy transporcie liniami należącymi do kopalni lub elektrowni 7 dni przy zaopatrywaniu elektrowni z kopalni odkrywkowej za pomocą przenośników taśmowych 3 dni przy dowozie barkami drogąwodną(bez możliwości dostarczania paliwa koleją EC Wrocław) ok. 150 dni 19

20 Urządzenia... Urządzenia stosowane do obsługi składów: Zwałowarki szynowe obrotowe wydajność Mg/h, zasięg czerpania do 40 m i wysokośćczerpania do 19 m Ładowarki kołowe(szynowe i gąsienicowe) wydajność Mg/h, zasięg czerpania do 22 m i wysokość czerpania do 12 m Przenośniki taśmowe samojezdne i stałe Spychacze współpracują z ładowarkami i zwałowarkami, służą do podawania węgla Maszyny dwuczynnościowe ładowarko-zwałowarki wydajnośćprzy zwałowaniu 6400 Mg/h, przy ładowaniu 3200 Mg/h 20

21 Układ nawęglania Rys. Tatarek Gospodarka paliwowa elektrociepłowni - instrukcja Schemat układu nawęglania: 21

22 Urządzenia nawęglania Transport węgla na składowisko w układzie zwałowarka - przenośnik samojezdny Załadunek węgla ze składowiska na przenośnik taśmowy 22

23 Urządzenia nawęglania Wypadowy żuraw chwytakowy: 1 -podwozie, 2 -platforma, 3 -wysięgnik, 4 - łącznik, 5 -dziób, 6 -czerpak, 7 - przeciwwaga, 8 -kabina sterownicza, 9 -mechanizm obrotu, 10 -mechanizm podnoszenia, 11 - mechanizm jazdy, 12 - mechanizm wypadu 23

24 Urządzenia nawęglania Zwałowarka obrotowa szynowa: 1 -podwozie, 2 -rama nadwozia, 3 -wysięgnik zwałujący, 4 -most zrzutowy, 5 -kabina sterownicza, 6 -kosz przesypowy, 7 -mechanizm obrotu, 8 - mechanizm zwodzenia, 9 - mechanizm jazdy 24

25 Urządzenia nawęglania Ładowarka kołowa na gąsienicach: 1 -podwozie, 2 -nadwozie, 3 -koło czerpakowe, 4 -wysięgnik koła czerpakowego z przenośnikiem odbierającym, 5 - dźwignik hydrauliczny, 6 - rama przenośnika, 7 - kabina 25

26 Urządzenia nawęglania Przenośnik taśmowy na gąsienicach: 1 -podwozie wraz z napędem jazdy, 2 -platforma nadwozia, 3 -wysięgnik dwuramienny, 4 -przenośnik taśmowy, 5 -dźwignik hydrauliczny, 6 -kabina sterownicza, 7 - kosz zasypowy, 8 - mechanizm napędu przenośnika, 9 - mechanizm obrotu nadwozia 26

27 Elektrownia Opole 27

28 Przykłady Fot. Andrzej Tatarek 28

29 Fot. Andrzej Tatarek 29

30 Węgiel brunatny 30

31 Mapa Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/2008 Główne perspektywiczne regiony wydobycia węgla brunatnego. 31

32 Maszyny podstawowe Koparka KWK-910 w PGE KWB Turów S.A. Projekt: SKW Zgorzelec Wykonawca: Mostostal Konin i FUGO w Koninie Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

33 Maszyny podstawowe Zwałowarka ZGOT w PGE KWB Bełchatów S.A. Projekt: SKW Zgorzelec Wykonawca: FAMAK w Kluczborku, ZPR w Rogowcu i ZRE Katowice Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

34 Maszyny podstawowe Koparka KWK-1400 Projekt: FAMAGO w Zgorzelcu i Poltegor-projekt we Wrocławiu Wykonawca: FAMAGO w Zgorzelcu Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

35 Maszyny podstawowe Koparka KWK-1500s Projekt: FAMAGO w Zgorzelcu i Poltegor-projekt we Wrocławiu Wykonawca: FAMAGO w Zgorzelcu Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

36 Maszyny podstawowe Zwałowarka ZGOT w Polu "Szczerców" Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

37 Maszyny podstawowe Koparka SchRs-4000 w Polu "Bełchatów" Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

38 Transportery gąsienicowe Transporter gąsienicowy TC-2000V Projekt: Poltegor-projekt we Wrocławiu Wykonawca: FUGO w Koninie Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/

39 Przeładowarki Przeładowarka węgla brunatnego Projekt: Poltegor-projekt we Wrocławiu Wykonawca: FAMAK w Kluczborku Rys. Węgiel brunatny nr 4(65)/