UWAGA!!! SPRAWDŹ STAN OLEJU NISKI POZIOM OLEJU GROZI ZATARCIEM POMPY!!!

Transkrypt

1 Rok 2017 Kompresory olejowe: AB100/10 AB100/8 AB 50/8 UWAGA!!! SPRAWDŹ STAN OLEJU NISKI POZIOM OLEJU GROZI ZATARCIEM POMPY!!! Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi

2 2

3 PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS PRACY ZE SPRĘŻARKĄ... 4 BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE... 5 MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE... 6 IDENTYFIKACJA URZĄDZENIA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA... 7 CZYSZCZENIE I KONSERWACJA... 8 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA... 9 OCHRONA SILNIKA PRZECHOWYWANIE GWARANCJA I SERWIS OCHRONA ŚRODOWISKA SPIS CZĘŚCI Podczas pracy z urządzeniem stosuj ochronę słuchu. Sprężone powietrze ryzyko uszkodzeń ciała. Uważnie przeczytaj instrukcję przed pierwszym uruchomieniem. Urządzenie pod napięciem - ryzyko porażenia. Gorące powierzchnie ryzyko poparzeń. Urządzenie zgodne z dyrektywami Unii Europejskiej. 3

4 OSTRZEŻENIE Sprężarkę powietrza należy używać zgodnie z niniejszą instrukcja. Nieodpowiednie użycie może być niebezpieczne. Użytkownik jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo własne i innych, musi znać i przestrzegać poniższych zasad użytkowania. Dopiero po zapoznaniu się z budową i danymi technicznymi urządzenia oraz z instrukcją eksploatacji i BHP, można przystąpić do jego użytkowania. PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS PRACY ZE SPRĘŻARKĄ Podczas używania sprężarki należy zachować ostrożność. Nigdy nie wolno kierować powietrza na ludzi ani na zwierzęta. Zalecane jest używanie okularów ochronnych. Nie należy wdychać sprężonego powietrza. Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego. Nie wolno wykonywać żadnych regulacji w związku, z którymi mogłoby zostać przekroczone maksymalne ciśnienie. Nigdy nie należy przekraczać maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla urządzeń, które mają być zasilane przy pomocy sprężarki. Nie wolno eksploatować sprężarki w temperaturze otoczenia poniżej 5 C. Sprężarkę należy przenosić jedynie za pomocą uchwytu do przenoszenia. Nie wolno ciągnąć zamocowanego przewodu powietrznego w celu przesunięcia sprężarki. Podczas działania sprężarki części pracujące nagrzewają się. Nigdy nie używaj łatwopalnych płynów do czyszczenia sprężarki. Opary wewnątrz urządzenia mogą ulec zapłonowi i spowodują eksplozję sprężarki. Jeżeli zbiornik jest nieszczelny należy natychmiast wyłączyć sprężarkę. Naprawa powinna być wykonana przez wykwalifikowany serwis. Przed usuwaniem usterek lub przeglądem technicznym, oraz w przypadku, gdy urządzenie nie jest używane należy upewnić się czy jest ono wyłączone. Po każdorazowym użyciu zbiornik musi być odpowietrzony, a zgromadzone w nim skropliny odprowadzone na zewnątrz przez zawór upustowy. Niniejszą instrukcje należy przechowywać w pobliżu sprężarki. 4

5 BEZPIECZEŃSTWOELEKTRYCZNE Należy zawsze sprawdzić, czy istniejące napięcie zasilania odpowiada napięciu podanemu na tabliczce znamionowej maszyny. UWAGA: Maksymalny spadek napięcia nie może przekraczać 3%. W przypadku zbyt dużego spadku napięcia mogą występowa kłopoty z uruchomieniem kompresora. BUDOWA SPRĘŻARKI Sprężarka przeznaczona jest do sprężania powietrza do ciśnienia maksymalnie 8 bar. Sprężone powietrze w zbiorniku można stosować do: przedmuchiwania pompowania opon zasilania narzędzi o zapotrzebowaniu powietrza nie przekraczającym wydajności sprężarki itp Rysunek 1 1. Pompa sprężarkowa 2. Silnik elektryczny 3. Zbiornik 4. Presostat z reduktorem 5. Zawór bezpieczeństwa 6. Wlew oleju 7. Filtr powietrza 8. Zawór upustowy powietrza 9. Pas klinowy 10. Osłona pasa i kół pasowych TYP Wydajność [ l/min ] MOC [ kw ] NAP. [ V ] CIŚNIENIE [bar] WAGA [kg] ZBIORNIK [ l ] L wa [db] AB 100/ , AB 100/ , AB 50/ ,

6 Materiały eksploatacyjne W pompie sprężarkowej zaleca się stosowanie olejów sprężarkowych: Orlen L DAA 100, Shell CORENA p - 100, Castrol Aircol PD 100. Pierwsza wymiana oleju po 50 godzinach pracy pompy, następna po każdych 200 godzinach lub raz do roku. Przy wymianie oleju wymagane jest jego pełne spuszczenie przez korek spustowy (4). W trakcie eksploatacji sprężarki należy kontrolować przez wziernik (3)poziom oleju. Poziom oleju powinien przechodzić przez czerwony, centralny punkt wziernika (rysunek poniżej). W razie potrzeby uzupełnić poziom oleju przez wlew (2). 1. Wlew oleju 2. Wziernik oleju 3. Spust oleju Rysunek 2 Przed przystąpieniem do pracy, należy skontrolować napięcie pasa klinowego. Jego ugięcie na środku odległości pomiędzy kołami pasowymi nie powinno przekraczać 15 mm. 6

7 Identyfikacja urządzenia. Sprężarka jest oznakowana naklejką ze znakiem CE ) Typ kompresora. 2) Oznakowanie CE. 3) Model. 4) Maksymalne ciśnienie robocze. 5) Pojemność zbiornika [l] 6) Wydajność pompy [l/min] 7) Moc znamionowa silnika [W] 8) Waga zestawu netto [kg] 9) Obroty silnika [obr/min] 10) Wymiary urządzenia [mm] 11) Data wytworzenie/umiejscowienia znaku CE 12) Dane kontaktowe dystrybutora ISTRUKCJA UŻYTKOWANIA A. Warunki instalacji: Nie używać sprężarki, jeżeli ma być ustawiona na powierzchni o nachyleniu ponad 15. Ważne aby wokół sprężarki było wystarczająco dużo przestrzeni ułatwiającej swobodny obieg powietrza i odpowiednie jej chłodzenie. Otaczające powietrze powinno być wolne od zanieczyszczeń stałych. Nie wolno instalować sprężarki w pomieszczeniach gdzie występują mieszaniny wybuchowe gazów, par cieczy łatwopalnych, gazy i pyły( w szczególności ostre pyły korundowe). B. Główne podłączenie: Przed podłączeniem sprężarki należy sprawdzić czy wartość zasilania na tabliczce znamionowej jest zgodna z napięciem w miejscu pracy. Przed włożeniem wtyczki do gniazda należy sprawdzić czy wyłącznik główny jest w pozycji OFF (wciśnięty). Gniazdo zasilające trzystykowe musi być podłączone do instalacji wyposażonej w odpowiednie zabezpieczenie prądowe. C. Uruchomienie: Na korpusie zespołu włącznika znajduje się przycisk wyłącznika kompresora (1 rys.3 ). Uniesienie go do góry spowoduje podanie napięcia i uruchomienie zespołu napędowego sprężarki. Przy pierwszym uruchomieniu sprawdzić czy sprężarka napełnia zbiornik i zatrzymuje się przy Pmax (8 bar) (sygnalizowane na manometrze 3). Sprężarka działa automatycznie, zatrzymuje się po osiągnięciu Pmax (8 bar) i uruchamia się ponownie przy minimalnej wartości nastawy presostatu (6 bar). Aby zatrzymać sprężarkę należy używać tylko wyłącznika ON/OFF (1 - rys 3). 7

8 1. Wyłącznik ciśnienia 2. Reduktor ciśnienia 3. Manometr 4. Szybkozłączka 5. Manometr Rysunek 3 Zabrania się wyłączania i włączania sprężarki za pomocą wtyczki sieciowej. Nie można samowolnie zmienić granicznych ciśnień wyłącznika ciśnieniowego sprężarki. Wyłącznik ciśnieniowy został nastawiony u producenta. Sprężarki nie są przeznaczone do pracy ciągłej. Ich sprawność wynosi 40%, co oznacza, że zalecane jest aby po 4 min pracy następował 6 minutowy okres przerwy. Podczas wykonywanych prac należy zwrócić uwagę czy pobór powietrza przez podłączone narzędzie nie przekracza wydajności sprężarki. D. Regulacja ciśnienia roboczego. Ciśnienie na wyjściu regulowane jest reduktorem (2 rys. 3) z odczytem na manometrze (5 rys. 3). Po wyłączeniu sprężarki doradzamy przestawienie wartości ciśnienia na 0. Jeżeli używamy narzędzi pneumatycznych należy zawsze sprawdzać optymalne ciśnienie podawane przez jego producenta w DTR. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA Zaleca się prowadzenie zapisów dotyczących wszystkich czynności obsługiwanych to jest: wymiany oleju, czyszczenia lub wymiany filtra powietrza i naprawy urządzenia. Podstawowe czynności konserwacyjne nie wymagają obsługi serwisowej, jednak przeglądy i naprawy silnika, pompy i innych elementów sprężarki powinny być wykonywane przez wykwalifikowane osoby. Wszelkich przeglądów, napraw i wymiany podzespołów w okresie gwarancyjnym może wykonywać jedynie punkt serwisowy. Sprężarkę powietrza należy utrzymywać w czystości.filtr powietrza i wkład gąbkowy przedmuchiwać sprężonym powietrzem. Zaleca się czyszczenie raz w miesiącu, a w przypadku stwierdzenia dużego zapylenia wkładu filtrującego należy go natychmiast wymienić na nowy. Codziennie należy usuwać ze zbiornika kondensat. W tym celu po skończeniu pracy należy otworzyć zawór spustowy w zbiorniku. 8

9 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA Dane techniczne: Typ zawora: sprężynowy, bezpośredniego działania Grapa płynów - Rodzaj czynnika roboczego: 2 - np. powietrze Zakres ciśnienia nastawy: 0-18 bar Zakres przepustowości: 2000 l/min Zakres temperatur pracy: C Kanał dolotowy: ø 6 mm W celu zapewnienia prawidłowej pracy zaworu bezpieczeństwa należy eksploatować go w sposób właściwy dla tego typu wyrobów, a w szczególności przestrzegać i postępować zgodnie z poniższymi punktami. 1) Zawór bezpieczeństwa należy montować bezpośrednio w odpowiednich króćcach na zbiorniku lub innym urządzeniu, które ma zabezpieczać przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. 2) Przy wkręcaniu zawora bezpieczeństwa zaleca się uszczelnienie gwintu taśmą teflonową, klejem uszczelniającym, konopiem lnianym lub innym szczeliwem. Zbyt mocne dokręcenie zaworu może spowodować uszkodzenie gwintu korpusu lub króćca zaworu i powodować jego nieszczelność. 3) Zawór bezpieczeństwa winien cechować się przepustowością wyższą niż wydajność sprężarki bądź innego urządzenia podającego np. sprężone powietrze do zabezpieczanego przez zawór zbiornika. 4) Zawór bezpieczeństwa może być instalowany tylko na zbiornikach ciśnieniowych, których ciśnienie nominalne jest większe lub równe ciśnieniu nastawy zaworu bezpieczeństwa. 5) Zabronione są wszelkie próby regulacji zawora jak i rozkręcania elementów zawora. 6) Należy ściśle przestrzegać podanego zakresu temperatur pracy. 7) Zawór bezpieczeństwa przeznaczony jest wyłącznie do pracy z płynami z grupy 2-giej (np. powietrzem), zgodnie z dyrektywą ciśnieniową 97/23/WE. 8) W celu zmniejszenia ryzyka związanego z uderzeniem strumienia np. powietrza, po otwarciu się zaworu bezpieczeństwa, nie należy instalować go na wysokościach od 1,2 do 2,1 metra. Uderzenie strumieniem powietrza może być przyczyni) wypadków. 9) Zbyt długi lub skomplikowany dolot czynnika roboczego do zaworu jest niedozwolony, gdyż może wprowadzać przekrój przepływu czynnika mniejszy od kanału dolotowego w samym zaworze lub zbyt duże opory przepływu, co skutkować może nieprawidłową pracą zaworu. 10) Należy zawór chronić przed warunkami atmosferycznymi jak nadmierna wilgotność powietrza, deszcz, śnieg itp. w celu uniknięcia korodowania metalowych części zawora. 11) Czynnik roboczy musi być czysty, nie może zawierać zanieczyszczeń czy być zaolejony itp. Może to być przyczyną złej pracy zaworu lub jego zablokowania. 12) Należy dbać o dobry stan techniczny zaworu bezpieczeństwa sprawdzając jego prawidłowe działanie poprzez np. pociągnięcie kółka zaworu. Zwracać należy również uwagę na pełną drożność kanałów zrzutowych zaworu. Zaleca się przeprowadzanie takiej kontroli nie rzadziej jak raz na 3 miesiące. W razie stwierdzenia nieprawidłowej pracy zaworu, trudności w jego zadziałaniu, nie zamykanie się, działaniu przy innym ciśnienie niż ciśnienie nastawione itp. należy bezzwłocznie wymienić zawór na nowy lub przekazać uszkodzony zawór do producenta w celu naprawy. Wszelka eksploatacja zaworu bezpieczeństwa wbrew zaleceniom i powyższym punktom oraz uszkodzenia plomby są równoważne z nieuwzględnianiem reklamacji. 9 a. Obudowa b. Uszczelka c. Spust d. Nakrętka e. Sprężyna f. Trzpień g. pokrywa

10 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKA CIŚNIENIOWEGO Zbiornik ciśnieniowy jest przeznaczony do magazynowania powietrza sprężonego i powinien byćeksploatowany przede wszystkim w trybie statycznym. Prawidłowe użytkowanie zbiornika jestpodstawowym warunkiem zapewniającym bezpieczeństwo. W związku z tym użytkownik powinien działaćnastępująco: 1) eksploatować zbiornik w sposób właściwy w ustalonych granicach wielkości ciśnienia i temperatury,podanych przez wytwórcę na tabliczce znamionowej i w sprawozdaniu próbnym, które należy starannie przechowywać; 2) nie spawać części pod ciśnieniem; 3) zapewnić wyposażenie zbiornika w dostateczną ilość sprawnie działających urządzeń zabezpieczających i regulacyjnych; w razie potrzeby wymieniać je na nowe o takich samych charakterystykach uzyskawszy uprzednio zgodę wytwórcy. Szczególnie ważny jest zawór bezpieczeństwa, który ma być zainstalowany bezpośrednio na zbiorniku bez możliwości interpozycjonowania, powinien mieć przepustowość wyższą niż wlot powietrza oraz być nastawiony i zaplombowany na ciśnienie (A) bar. Wskaźnik ciśnienia (A) na ciśnieniomierzu powinien być oznaczony na czerwono; 4) w miarę możliwości unikać eksploatowania zbiornika w pomieszczeniach niedostatecznie wentylowanych; unikać instalowania zbiornika w pobliżu źródeł ciepła czy też substancji łatwopalnych; 5) wyposażyć zbiornik w tłumik drgań, aby uniknąć pęknięć zmęczeniowych spowodowanych drganiami zbiornika podczas eksploatacji; nie przymocowywać zbiornika ani zainstalowanych na nim części dopodłoża czy też innych konstrukcji stałych (kolumny,...) 6) zapobiegać korozji: w zależności od warunków roboczych w zbiorniku może zbierać się kondensat, który musi być codziennie usuwany. Czynność tę można wykonywać w trybie ręcznym otwierając kurek spustowy lub posługując się automatycznym urządzeniem do usuwania kondensatu, jeśli jest ono zainstalowane nazbiorniku.w zakresie konserwacji: co roku użytkownik, lub specjalista z ośrodka pomocy technicznej powinien sprawdzać czy w zbiorniku nie wytwarza się ewentualnie kondensat wewnętrzny oraz przeprowadzać kontrolę wizualną zewnętrznego stanu zbiornika. Jeśli zbiornik jest użytkowany ze sprężarką bezolejową,lub w środowiskach o wysokim stopniu wilgotności czy też w warunkach niesprzyjających (niedostateczna wentylacja, czynniki agresywne...) sprawdziany te powinny być przeprowadzane częściej. Faktyczna grubość ścianek zbiornika po korozji nie powinna być mniejsza niż mm (B) dla płaszcza imm (C) dla dennicy;przewidziane przez przepisy kontrole powinny być przeprowadzane zgodnie z prawami i normamiobowiązującymi na terenie kraju, w którym zbiornik jest eksploatowany. 7) działać racjonalnie i rozważnie zgodnie z istniejącymi przepisami.surowo ZAKAZUJE SIĘ SAMOWOLNEGO MANIPULOWANIA PRZEZ OSOBYNIEPOWOŁANE ORAZ UŻYTKOWANIA ZBIORNIKA W SPOSÓB NIEWŁAŚCIWY.Użytkownik musi przestrzegać przepisów prawnych o użytkowaniu urządzeń ciśnieniowych, któreobowiązują na terenie kraju eksploatowania zbiornika. OCHRONA SILNIKA Silnik sprężarki wyposażony jest w bezpiecznik termiczny(rys.2 poz.1), przerywający automatycznie zasilanie elektryczne w przypadku przeciążenia. W takim przypadku należy odłączyć prąd i odczekać kilka minut przed ręcznym uaktywnieniem bezpiecznika poprzez jego wciśnięcie, po czym ponownie uruchomić sprężarkę. Jeżeli bezpiecznik jeszcze raz zadziała, odłączyć prąd i skontaktować się z serwisem. PRZECHOWYWANIE Przechowywać urządzenie w czystym i suchym miejscu niedostępnym dla dzieci. 10

11 GWARANCJA I SERWIS Warunki gwarancyjne umieszczone są w gwarancji dołączonej do urządzenia.serwis gwarancyjny i pogwarancyjny prowadzi firma: SPAW S.C. Kraków, ul. Kosiarzy Kraków serwis@spawsc.pl tel.: OCHRONA ŚRODOWISKA Jeśli, po długotrwałym okresie eksploatacji, Twoja maszyna będzie wymagać wymiany to nie wyrzucaj jej wraz z normalnymi odpadami komunalnymi, lecz usuń w sposób zgodny z zasadami ochrony środowiska. 11

12 SPIS CZĘŚCI 1 Śruba 2 Podkładka sprężysta 3 Podkładka 4 Koło pasowe 5 Śruba 6 Podkładka sprężysta 7 Osłona łożyska 8 Uszczelka 9 Uszczelka łożyska 10 Łożysko 11 Pierścień osadczy Segera 12 Łożysko 13 Wał korbowy 14 Korpus 15 Uszczelka korka oleju 16 Korek oleju 17 Uszczelka cylindra 18 Korbowód 19 Tłok 20 Sworzeń tłoka 21 Pierścień osadczy sworznia tłoka 22 Pierścień uszczelniający 23 Pierścień uszczelniający 24 Pierścień zgarniający 25 Głowica 26 Flitr powietrza 27 Śruba mocująca głowicę 28 Podkładka 29 Złącze ciśnieniowe 30 Uszczelka 12

13 13

14 NOTATKI: 14

15