METROPOLIS. data : faza :

Transkrypt

1 METROPOLIS data : faza : inwestycja : 31 MARZEC 2016 BIURO ARCHIKTONICZNE PW BUDOWA KRYGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ CHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM RENU- ZLOKALIZOWANEGO NA RENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY adres : Inwestor : autor : tom : Remigiusz Smolik ul. Kromera Bydgoszcz, dz. Nr 140/1, 140/2, 142/3, 157/1, obr nr 0406; _1 M. Bydgoszcz Miasto Bydgoszcz ul. Jezuicka 1, Bydgoszcz TOM 2 - PROJEKT WYKONAWCZY branża : zakres : Instalacje sanitarne Instalacja SILNIKA GAZOWEGO PROJEKTANT: mgr.inż Maciej Sawicki upr. nr. BŁ/22/00 specjalność sanitarna SPRAWDZAJĄCY: mgr.inż Barbara Wojsław upr. nr. BŁ/146/88 i BŁ/214/93 specjalność sanitarna OPRACOWANIE: M E T R O P O L I S B I U R O A R C H I T E K T O N I C Z N E SZCZECIN UL. NARUTOWICZA 12 L. (91) INFO@BIUROMETROPOLIS.PL URZĘDU NB INWESTORA AUTORSKI DODATKOWY 1 DODATKOWY 2 P R A W A A U T O R S K I E Z A S T R Z E ż O N E / C O P Y R I G H T S R E S E R V E D

2 I. CZĘŚĆ OSOWA ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1. Rzut Piwnicy źródła ciepła 1:100 rys. nr C1 2. Rzut Parteru źródła ciepła 1:100 rys. nr C2 3. Schemat węzła cieplnego b/s rys. nr C3 \ 1

3 OS I OBLICZENIA do projektu wykonawczego CHNOLOGII silnika gazowego KOGENERACJI w budynku KRYGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ CHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM RENU- ZLOKALIZOWANEGO NA RENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY 1.0. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora i zawarta umowa Materiały do opracowania - projekt budowlany architektoniczny; - projekt budowlany technologii basenowej; - projekt drogowy i zagospodarowania terenu; - warunki techniczne podłączenia do miejskiej sieci cieplnej wydanej przez KPEC w Bydgoszczy; - warunki techniczne podłączenia do sieci gazowej - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. Nr 75, z późniejszymi zmianami; - obowiązujące normy i normatywy Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy technologii silnika gazowego 2x15kWel / 30kWth. 4.0 Dane ogólne Rozwiązanie jakim jest wysoko sprawna kogeneracja małej mocy, wynika z założeń przyjętych wobec warunków technicznych wprowadzających system kogeneracji ciepła małej mocy, uzyskujący z paliwa gazowego (gaz sieciowy wysokometanowy) energię cieplną dla potrzeb wytwarzania priorytetowo ciepłej wody użytkowej, ciepła dla instalacji centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej. Układ skojarzony będzie ze źródłem w postaci wymiennikowni, która uzupełni zapotrzebowanie w ciepło. Dzięki zastosowaniu modułów kogeneracyjnych, dodatkowym atutem jest wytworzenie energii elektrycznej na potrzeby własne, co także wpłynie na znaczne obniżenia zapotrzebowania na energię elektryczną z sieci. Przyjmuje się rozwiązanie, które dzięki kaskadowemu systemowi wysokosprawnej kogeneracji umożliwi uzyskanie co najmniej 60 kw mocy cieplnej oraz nie mniej niż 30 kw mocy elektrycznej, w sposób ciągły z płynną modulacją od 25% wartości kwel. Ze względu na lokalizację modułów kogeneracyjnych w wyznaczonym pomieszczeniu powstają obostrzenia wynikające z gabarytów urządzeń, ich ciężaru oraz parametrów technicznych i użytkowych zapewniających między innymi cichą pracę (bez przenoszenia drgań) i łatwą obsługę serwisu technicznego oraz osób z dozoru. Układ powinien zapewniać możliwość odłączenia pojedynczego kogeneratora celem np. prac przeglądowych lub serwisowych podczas których pozostały drugi pracować 2

4 powinien w sposób ciągły bez zakłóceń. Niezależnie od zainstalowania kaskady kogeneracyjnej, należy przewidzieć sytuację awaryjną lub prace serwisowe, kiedy obwody elektryczne zasilające z kogeneracji będą pozbawione energii elektrycznej. W takiej sytuacji wszelkie urządzenia elektryczne powinny w sposób płynny przejść na zasilanie zewnętrzne z sieci, pobierając energię elektryczną, jak pozostałe obwody. Przyjmuje się, że dedykowany zespół kaskadowej kogeneracji wraz z wyposażeniem, będzie spełniał następujące warunki: 1. bardzo wysoką sprawność ogólną (suma sprawności cieplnej i elektrycznej), co najmniej 93% (wartość bez wliczania ciepła kondensacji - bez odzysku ciepła ze spalin), 2. ze względu na umiejscowienie modułów kogeneracyjnych w sąsiedztwie pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi, poziom hałasu mierzony w odległości 1 m od jednostki kogeneracyjnej nie może przekraczać 50 db(a) - (ciśnienie akustyczne), 3. ze względu na umiejscowienie zespołu kogeneracyjnego, wymagane są małe obciążenia pojedynczego modułu, masa jednostki kogeneracyjnej nie większa niż 800 kg, 4. temperatura wody grzewczej z kogeneratora powinna zapewniać zasilanie na poziomie około 80 C, 5. wymagane przeglądy techniczne jednostek kogeneracyjnych mają następować nie częściej niż co godzin ciągłej pracy jednostki, 6. rękojmia producenta liczona od daty rozruchu to nie mniej niż 60 miesięcy, 7. zbiorniki magazynujące ciepło powinny być ładowane - rozładowywane warstwowo i poprzez układ monitorujący współpracować w sposób ciągły z układem kogeneracji 8. wbudowane fabrycznie zabezpieczenia elektryczne powinny spełniać warunki: monitoring napięcia, częstotliwości i zaniku napięcia w sieci dla 3 faz, z zapewnieniem czasu odłączenia układu kogeneracji od sieci: ms wyłącznik różnicowo prądowy wysokiej czułości, 9. zabezpieczenia, układ telemechaniki oraz układ pomiarowo rozliczeniowych zgodny z Instrukcją Ruchu i Eksploatacji Sieci Dystrybucyjnej właściwej dla lokalnego dystrybutora oraz wydanymi warunkami przyłączenia; 10. wraz z modułem kogeneracyjnym na jego wyposażeniu będą: przewody rurowe elastyczne po stronie hydraulicznej oraz zbrojony elastyczny przewód gazowy Wymagane części i podzespoły pojedynczego modułu: gazowy silnik spalinowy z zapłonem iskrowym zaprojektowany do pracy w układach kogeneracyjnych trójfazowy generator asynchroniczny; generator nie powinien powodować zakłóceń (emisja harmonicznych, emisja migotania światła, podskoki i zapady napięcia) w sieci elektroenergetycznej na poziomie przekraczającym określone w przepisach. praca miedzyprzeglądowa agregatu nie mniejsza niż motogodzin, dedykowany panel sterowania i obsługi układ regulacji do sterowania, przepływem pracą bufora ciepła 3

5 dystrybutor ciepła z systemem zarządzania energią cieplną bufor wody grzewczej 1000 dm3 wraz ze sterowaniem ładowania/rozładowywania warstwowego moduł kompensacji mocy biernej (ewentualnie kompensacja dla całego obiektubudynku) Proponowany układ kogeneracyjny wyposażony w: - Gazowy silnik spalinowy z zapłonem iskrowym dedykowana konstrukcja firmy Toyota - Trójfazowy generator asynchroniczny z niskimi zniekształceniami harmonicznymi. - Zintegrowany samowystarczalny system zasilania olejem silnikowym, zaprojektowany na 1 okres międzyprzeglądowy, który występuje co godzin pracy - Panel elektryczny sterowania kogeneratora - Układ regulacji zawierający: sterowanie mocą, przepływem i buforem ciepła - Dystrybutor ciepła - system zarządzania energią cieplną zawierający układ sterujący wraz z inteligentnie sterowaną hydrauliką Wymagane parametry kaskady kogeneratorów: Znamionowa moc elektryczna: 2 x 15 kw kw (+/- 5%) Zakres regulacji mocy elektrycznej: 7,5 30 kw (+/- 5%) Moc cieplna: kw (+/- 5%) Sprawność całkowita nie mniejsza niż 93% (bez odzysku ciepła z kondensacji) Hałas mierzony z odległości 1 m nie przekraczający 50 db(a). Możliwość pracy równoległej z siecią elektroenergetyczną. Dane techniczne silnika Pojemność skokowa silnika: 2237 cm3 Rodzaj silnika: silnik gazowy z zapłonem iskrowym OTTO Sposób pracy: czterosuw Liczba i układ cylindrów: 4 / układ rzędowy Obroty: min -1 Zużycie gazu, np. przy Hi = 10 kwh/nm³: zależne od obciążenia i urządzenia: 2,6 5,0 Nm³/h Wyposażenie: Panel sterowniczy z zabezpieczeniami elektrycznymi Dystrybutor ciepła zawierający moduł hydrauliczny kogeneratora Moduł przepływu wraz z pompą obiegową, zaworem i siłownikiem dla całej kaskady Bufor do magazynowania ciepła o pojemności min 1000 litrów / 1 moduł kogeneracyjny z układem sterowania warstwowego ładowania/rozładowywania. Miernik referencyjny dobrany z przekładnikami na wymagany prąd znamionowy Moduł kompensacji mocy biernej (ewentualnie kompensacja dla całego obiektubudynku) Moduł rozdziału obciążenie elektrycznego dla całej kaskady Przewiduje się w uzgodnieniu z Inwestorem równoległe zasilanie energią elektryczną z modułu kogeneracyjnego wszystkich urządzeń typu: 4

6 urządzeń gastronomicznych, - urządzeń specjalistycznych wrażliwych na jakość energii punktów oświetleniowych, innych punktów poboru energii elektrycznej, innych urządzeń w obiekcie i na zewnątrz oraz w jego otoczeniu. 5.0 Gospodarka wodna 5.1 Zapotrzebowanie wody zimnej Zapotrzebowanie na cele socjalno-bytowe Wg. wytycznych technologicznych z basenu korzystać będzie max 100 osób w ciągu godziny. Ilość wody zimnej przyjęto na podstawie Zarządzenie nr 70 Ministra Infrastruktury z dnia r. (Dz.U. Nr 8 z ) z późniejszymi aktualizacjami. Ilość wody zimnej zapotrzebowanie godzinowe i dobowe uśrednione * dla basenu V h = 100 x 160 = l/h V d = x 10 = m 3 /d W powyższym bilansie ujęto potrzeby bytowe i technologiczne basenu, które wg. wytycznych technologicznych wynosi: - 30l/d na jedną osobę korzystającą z basenu V t = 30 x 100 x 10 = 30000l/d Ilość wody zużytej do płukania filtrów: - basen pływacki 76 m 3 / tydzień tj. 304 m 3 /miesiąc (2 płukania w ciągu tygodnia) - basen rekreacyjny 34 m 3 / tydzień tj. 126 m 3 /miesiąc (2 płukania w ciągu tygodnia) - jakuzzi 4 m 3 / tydzień tj. 16 m 3 /miesiąc Zapotrzebowanie wody do doboru średnic rurociągów i wodomierza W obiekcie zainstalowanych będzie: - 37 natrysków - 40 umywalki - 19 misek ustępowych - 3 pisuary Normatywne współczynniki wypływu z w/w punktów czerpalnych wynoszą: - natryski 2 x 0.15 =0.30 l/s - umywalki 2 x 0.07 = 0.14 l/s - WC 1 x 0.13 =0.13 l/s - pisuar 1 x 0.3 = 0.3 l/s Sumaryczny wypływ q n = 37x x x x 0.3 = 20,07 l/s przyjęto 25 l/s Przepływ obliczeniowy q = 0.4 x ( q n ) = 2,76 l/s 5

7 Zapotrzebowanie wody do celów p. pożarowych dla 2 czynnych jednocześnie hydrantów 52 wynosi q p = 2 x2,5 l/s = 5.0 l/s Do obliczeń przyjęto przepływ większy tj. 5,0 l//s Zapotrzebowanie wody ciepłej Zapotrzebowanie ciepłej wody dla basenu: Ilość osób korzystających z basenu w ciągu 1 godziny max 100 osób. Przyjęto 2-krotną kąpiel V 1 = 100 x 22 x2 = 4400l/h Ciepła woda do celów technologicznych o temperaturze 36 0 C - do 3 brodzików przy wejściu na plażę basenową V 2 = 3 x75 = 225 l/h - woda technologiczna tracona przez odparowanie, rozchlapywanie wg. wytycznych technologicznych V 3 = 30 x 100 = 3000l/h Sumaryczna ilość ciepłej wody o temperaturze 60 0 C V c = 4400l/h przyjęto 4500l/h Zapotrzebowanie wody technologicznej ciepłej o temperaturze 36 0 C V ct = = 3250l/h Zapotrzebowanie ciepła dla przygotowania ciepłej wody użytkowej Q c.w. = [4500 x (60-10) x (36-10)] x = 359,95 kw przyjęto 400 kw 6.0. OS INSTALACJI WEWNĘTRZNYCH Źródło ciepła Projektowany węzeł cieplny zlokalizowany będzie w wydzielonym pomieszczeniu. Węzeł będzie się składał z: - czterech wymienników typu XB, f-my Danfoss; - pompy; -zawory zwrotne; - zawory bezpieczeństwa; - inne niezbędne wyposażenie techniczne. Q. = 646,8 kw Przyjęte parametry czynników grzejnych: - instalacja c.o. i ciepła technologicznego 70/50 C - ciepła woda użytkowa 10/55 C DANE WYJŚCIOWE - Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby centralnego ogrzewania: Qco = 62,6 kw - Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby wentylacji: Qwent = 133,4kW - Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby technologii basenowej: Qtb = 350 kw eksploatacja Tb = 529 kw napełnianie basenów - Zapotrzebowanie ciepła obiektu na potrzeby ciepłej wody: 6

8 Q cwu max = 256 kw - Zasilanie poprzez miejską sieć cieplną INSTALACJA CO naczynie wzbiorcze przeponowe firmy Reflex typu NG50/ 6bar pojemność całkowita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,8 bar zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 Do = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT.2 INSTALACJA CT went naczynie wzbiorcze przeponowe firmy Reflex typu NG50/ 6bar pojemność całkowita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,6 bar zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 Do = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT. 2 INSTALACJA CT bas naczynie wzbiorcze przeponowe firmy Reflex typu NG50/ 6 bar pojemność całkowita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,5 bar zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 Do = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT. 2 INSTALACJA CWU zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 2115 Dn 1 1/4 Do = 27 mm ciśnienie zadziałania 6 bar SZT.2 Doboru naczyn wzbiorczych i zaworów bezpieczeństwa dokonano w części obliczeniowej niniejszego opracowania 8.2 INSTALACJE CHNOLOGICZNE RUROCIĄGI - przewody wody sieciowej i instalacyjnej (c.o. i c.t.,) należy wykonać z rur stalowych, czarnych bez szwu wg PN-80/H o średnicach podanych na schemacie technologicznym łączonych przez spawanie. Przewody zimnej wody z rur stalowych ocynkowanych wg PN- 80/H typ średni DN 40 łączonych przez złączki gwintowane. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji z rur stalowych z pogrubioną powłoką cynkową wg.twt-2 typ średni wg PN- 80/H-74200DN 40 i DN 25 łączonych przez złączki gwintowane ARMATURA - wg oznaczeń na schemacie technologicznym. 8.3 ZABEZECZENIE ANTYKOROZYJNE Rurociągi i armaturę należy zabezpieczyć antykorozyjnie farbą odporną na wysokie temperatury do 150 C (np. CEKOR R) po uprzednim oczyszczeniu do II st czystości zgodnie z instrukcja KOR-3A. 8.4 ZABEZECZENIE RMICZNE 7

9 Rurociągi wody grzejnej zaizolować termicznie otulinami typu SINONORM 300. Minimalne grubości warstwy izolacji właściwej na przewodach sieci ciepłowniczych w podziemnych kanałach nieprzechodnich i w budynkach oraz instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej w pomieszczeniach ogrzewanych, z temperaturą obliczeniową t ii 12 C (wg PN-82/B ). 12 C (wg PN-82/B-02402). DN rurociągu Grubość obliczeniowej warstwy izolacji (mm) przy temperaturze przesyłanego czynnika do 60 C 70 C 125 C PRÓBY INSTALACJI Próby instalacji wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz II -Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Wykonać próbę ciśnienia: strona sieciowa 2,4 MPa strona instalacyjna c.o. I ct 0,6 MPa strona instalacyjna c.w.u. 0,9 MPa 10. INSTALACJA ELEKTRYCZNA: pomieszczenie węzła ciepłowniczego powinno mieć oświetlenie elektryczne (z oprawami jarzeniowymi), 8

10 wyłącznik światła należy zlokalizować wewnątrz pomieszczenia węzła przy drzwiach wejściowych, W pomieszczeniu węzła powinno znajdować się przynajmniej jedno gniazdo wtykowe o napięciu 230V, Urządzenia elektryczne zainstalowane w pomieszczeniu węzła ciepłowniczego powinny być wyposażone w instalację ochrony od porażeń, instalacja elektryczna powinna spełniać wymagania właściwe dla pomieszczeń wilgotnych i gorącyc 11. INSTALACJE SANITARNE: Wentylacja wywiewna pomieszczenia węzła wentylacja grawitacyjna lokalizacja kanału Z na rzucie pomieszczenia węzła odwodnienie pomieszczenia węzła studzienka schładzającą wg. odrębnego opracowania 12. PRACE BUDOWLANE: ściany i strop należy wykonać z materiałów niepalnych ściany i strop pomieszczenia węzła powinny być gładko otynkowane oraz pomalowane na jasny kolor powłokami malarskimi chroniącymi przed przenikaniem wilgoci, podłoga w pomieszczeniu węzła ciepłowniczego powinna byc gładka, niepalna, wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury. Należy ją wykonać ze spadkiem nie mniejszym niż 1% w kierunku studzienki schładzającej, należy wykonać podlewkę pod węzeł kompaktowy z betonu B15 wys. 5 cm w miejscu pokazanym na rzucie po uprzednim skorygowaniu wymiar NAPEŁNIANIE BASENÓW OBIEG CT_basen ,0 8,0 18,0 13, ,0 10,0 20,0 13, ,5 2,0 2,5 45,0 112, ,0 0,0 10,0 13,0 130 RAZEM OPORY PRZEWODOW 737 Wodomierz Kv= Regulator pogodowy Ct_bas 1056 Zawór regulacyjny 52 Wymiennik CT_bas 100 Odmulacz Dn= 80 Kv= Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= RAZEM OPORY OBIEGU CT bas 3142 CT_bas-eksploatacja PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] ,0 0,5 5 9

11 ,0 10,0 22,0 5,5 121 RAZEM OPORY PRZEWODOW 126 Wymiennik Ct 1800 Filtr FS-1 Dn= 100 Kv= RAZEM OPORY OBIEGU CT_BAS 2005 CT_bas-napełnianie PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] ,0 10,0 22,0 8,0 176 RAZEM OPORY PRZEWODOW 226 Wymiennik Ct 1800 Filtr FS-1 Dn= 100 Kv= ,4 RAZEM OPORY OBIEGU CT_BAS 2065 Projektant: Maciej Sawicki 10

12 -1.07 KOMUNIKACJA 426 m PODBASENIE BASENU DO NAUKI PŁYWANIA I BASENU REKREACYJNEGO 211 m2 ŚCIANA ZEWNĘTRZNA SZKOŁY -2,89 2 bieg 8x17/30 1 bieg 9x17/30 3 bieg 9x17/ K2 KLATKA SCHODOWA -4,42 OBEJŚCIE MAGAZYN ŚRODKÓW CZYSTOŚCI WARSZTAR PODRĘCZNY POMIESZCZENIE CHNICZNE PRZESTRZEŃ MAGAZYNOWA 116,38 m2 PATRZ INWENTARYZACJA METROPOLIS biuro architektoniczne Szczecin, ul. Narutowicza 12 tel. (091) fax.(91) info@biurometropolis.pl PROJEKTOWAŁ: mgr inż.maciej Sawicki upr. nr BŁ 22/00 specjalność sanitarna WENTYLATORNIA 112,44 m KOMUNIKACJA 34,82 m2 DN 65-CT bas. (z) - eksploatacja DN 80-CT bas. (z) - napełnianie DN 65-CT bas. (p) - eksploatacja DN 80-CT bas. (p) - napełnianie EI 30 pom. wodomierza, hydrofornia p.poż, odzysk ciepła + agregat kogeneracyjny PATRZ INWENTARYZACJA SPRAWDZIŁA: mgr inż Barbara Wojsław upr. nr BŁ 146/88, BŁ 214/93 specjalność saniatrna OPRACOWAŁA: EI ROZDZIELNIA ELEKT. 20,85 m KOMUNIKACJA Zasob. 158,80 m2 cwu -4,42 DN 40-CO (p) DN40-CO (z) RW dn25 DN 65-CT went. (p) DN 65-CT went. (z) RW dn25 MODUŁ CT bas. MODUŁ CO+CWU+CT went. DN 80-CT bas. (p) DN 80-CT bas. (z) STUDZIENKA SCHŁADZAJACA 600 h=1,0m MODUŁ PRZYŁĄCZENIOWY Rozdzielacze rurowe c.t.bas Ø100 EI 30 Wymiennik ciepła,basen pływacki B kW, SECESPOL STUDZIENKA SCHŁADZAJACA 600 h=1,0m DN 80-CT bas. (z) - napełnianie DN 80-CT bas. (p) - napełnianie Ścieki wlot PVC d32mm Ścieki wylot PVC d32mm Woda świeża wylot PVC d32mm Woda świeża wlot PVC d32mm Nazwa inwestycji : BUDOWA KRYGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ CHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM RENU ZESPOŁU SZKÓŁ, UL. KROMERA 11 W BYDGOSZCZY Adres inwestycji: Inwestor: Obiekt: ul. Kromera 11, Bydgoszcz dz. nr 140/2 Urząd Miasta Bydgoszczy, ul. Jezuicka 1, Bydgoszcz WENTYLACJA WYWIEWNA POMIESZCZENIA WĘZŁA węzeł cieplny 500kW 4 funkcyjny WENTYLACJA NAWIEWNA POMIESZCZENIA WĘZŁA kanał "Z" o wym. DN 150 Z MIEJSKIEJ SIECI CIEPŁOWNICZEJ gaz Z MIEJSKIEJ SIECI WODOCIAGOWEJ Tytuł rysunku: Branża: KRYTY BASEN PRZYSZKOLNY RZUT WNICY ŹRÓDŁA CIEPŁA SANITARNA A-A silnik gazowy o mocy 2x15kWel/30kWth Faza: PROJEKT WYKONAWCZY skala: data: nr rys.: 1:100 STYCZEŃ 2016 C1 PRAWA AUTORSKIE ZASTRZEŻONE / COPY RIGHTS RESERVED projekt ten chroniony jest prawem zgodnie z Ustawą o Prawie Autorskim wszelkie kopiowanie, powielanie, odstępowanie i dokonywanie zmian bez zgody autora jest niedozwolone i podlega karze

13 ZJEŻDZALNIA 2-POWŁOKOWA DOPASOWANA DO PROJEKTOWANEGO BUDYNKU BASENU O ODPOWIEDNIM SPADKU 1.09 MAGAZYN DLA SAL SPORTOWYCH 14,0 m TOALETA 5,50 m SANITARIAT 5,50 m2 EI 30 8x20,5/ POM. TRENERA 6,50 m SIŁOWNIA 98 m2 17 miejsc 17 miejsc 17 miejsc 1.06 KOMUNIKACJA 43,00 m2 8x20,5/24 EI 120 EI 120 ŚCIANA SKŁADANA 1.07 TOALETA OGÓLNODOSTĘPNE 24,0 m AEROBIK 98 m2 EI 120 AUTOMATY EI 60 CZĘŚĆ OTWARTA I DWUPOZIOMOWA +/-0,00=49,88 EI 30 WIDOK NA CZĘŚĆ BASENOWĄ 1.01 CZĘŚĆ REPREZENTATYWNA 78,90 m2 +4,10 13x16,4/29,2 12x16,4/29,2 +/-0,00=49, KOMUNIKACJA 9,87 m2 +4,10 CZĘŚĆ OTWARTA I DWUPOZIOMOWA REI bieg REI 120 9x17/30 +2,62 +4,10 5 bieg 8x17/ K2 KLATKA EWAKUACYJNA ŁĄCZNIK ŚCIANA ZEWNĘTRZNA SZKOŁY HALA WIDOWISKOWO- SPORTOWA ISTNIEJĄCA KLATKA SCHODOWA PROJEKTOWAŁ: Adres inwestycji: Inwestor: METROPOLIS biuro architektoniczne upr. nr BŁ 22/00 specjalność sanitarna Szczecin, ul. Narutowicza 12 tel. (091) fax.(91) info@biurometropolis.pl mgr inż.maciej Sawicki SPRAWDZIŁA: mgr inż Barbara Wojsław upr. nr BŁ 146/88, BŁ 214/93 specjalność saniatrna OPRACOWAŁA: Nazwa inwestycji : Obiekt: ul. Kromera 11, Bydgoszcz dz. nr 140/2 BUDOWA KRYGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ CHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM RENU ZESPOŁU SZKÓŁ, UL. KROMERA 11 W BYDGOSZCZY Urząd Miasta Bydgoszczy, ul. Jezuicka 1, Bydgoszcz KRYTY BASEN PRZYSZKOLNY A-A gaz TARAS ZEWNĘTRZNY -0,03=49,85 ŚCIANA ZEWNĘTRZNA SZKOŁY Tytuł rysunku: Branża: Faza: skala: data: nr rys.: 1:100 RZUT PARRU ŹRÓDŁA CIEPŁA SANITARNA PROJEKT WYKONAWCZY STYCZEŃ 2016 C2 PRAWA AUTORSKIE ZASTRZEŻONE / COPY RIGHTS RESERVED projekt ten chroniony jest prawem zgodnie z Ustawą o Prawie Autorskim wszelkie kopiowanie, powielanie, odstępowanie i dokonywanie zmian bez zgody autora jest niedozwolone i podlega karze

14 SCHEMAT ZRÓDŁA CIEPŁA WEZEŁ CIEPLNY I SILNIK GAZOWY silnik gazowy o mocy 2x15kWel/30kWth DN200 DN65 DN200 DN65 DN C DN32 DN25 ZK ZK DN65 F ZK DN32 DN65 SPRZĘGŁO WODNE DN65 DN65 DN32 węzeł cieplny 500kW 4 funkcyjny Szafka sterownicza 2B METROPOLIS biuro architektoniczne Szczecin, ul. Narutowicza 12 tel. (091) fax.(91) info@biurometropolis.pl M WYM.4 TW PROJEKTOWAŁ: mgr inż.maciej Sawicki upr. nr BŁ 22/00 specjalność sanitarna SPRAWDZIŁA: mgr inż Barbara Wojsław upr. nr BŁ 146/88, BŁ 214/93 specjalność saniatrna OPRACOWAŁA: M WYM.3 TW Nazwa inwestycji : BUDOWA KRYGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ CHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM RENU ZESPOŁU SZKÓŁ, UL. KROMERA 11 W BYDGOSZCZY Adres inwestycji: M WYM.2 TW PS Inwestor: ul. Kromera 11, Bydgoszcz dz. nr 140/2 Urząd Miasta Bydgoszczy, ul. Jezuicka 1, Bydgoszcz Obiekt: KRYTY BASEN PRZYSZKOLNY QQ M WYM.1 TW PS Tytuł rysunku: SCHEMAT CHNOLOGICZNY ŹRÓDŁA CIEPŁA Branża: SANITARNA Faza: PS skala: data: nr rys.: 1:100 PROJEKT WYKONAWCZY STYCZEŃ 2016 C3 PRAWA AUTORSKIE ZASTRZEŻONE / COPY RIGHTS RESERVED projekt ten chroniony jest prawem zgodnie z Ustawą o Prawie Autorskim wszelkie kopiowanie, powielanie, odstępowanie i dokonywanie zmian bez zgody autora jest niedozwolone i podlega karze