Vmax Instrukcja instalacji i obsługi ,5 kv A ,5 ka

Transkrypt

1 DISTRIBUTION SOLUTIONS Vmax Instrukcja instalacji i obsługi ,5 kv A ,5 ka Spis treści I. Wstęp 2 II. Program ochrony środowiska 2 III. Normy emisji promieniowania X 3 1. Opakowanie i transport 4 2. Kontrola po otrzymaniu 5 3. Magazynowanie 6 4. Przemieszczanie 7 5. Opis 8 6. Instrukcja obsługi wyłącznika Instalacja Uruchomienie Konserwacja Części zamienne i akcesoria 34 Dla Państwa bezpieczeństwa! Sprawdzić, czy pomieszczenie nadaje się do montażu aparatu elektrycznego (przestrzeń, podział i otoczenie). Sprawdzić, czy wszystkie czynności montażowe, uruchomienie i konserwacja są prowadzone przez osoby znające aparat. Sprawdzić, czy podczas instalacji, eksploatacji i konserwacji przestrzegane są wymogi norm i przepisów, dotyczące wykonywania instalacji zgodnie z zasadami techniki i bezpieczeństwa pracy. Dokładnie zapoznać się z informacjami przedstawionymi w tej instrukcji. Sprawdzić, czy podczas eksploatacji nie są przekraczane parametry znamionowe aparatu. Sprawdzić, czy osoby obsługujące aparat mają dostęp do tej instrukcji oraz do informacji Szczególną uwagę zwrócić na fragmenty tekstu oznaczone tym symbolem: na temat prawidłowego wykonywania pracy: Odpowiedzialne zachowanie chroni Państwa oraz inne osoby! W każdej sprawie można się kontaktować z Serwisem Technicznym ABB.

2 2 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI I. Wstęp Ta publikacja zawiera informacje niezbędne do instalacji i uruchomienia wyłączników średniego napięcia Vmax. Prawidłowa eksploatacja urządzenia wymaga uważnej lektury. Jak wszystkie nasze aparaty, również wyłączniki Vmax są zaprojektowane do różnych konfiguracji instalacyjnych. Aparaty te umożliwiają ponadto dalsze zmiany techniczno-konstrukcyjne (na zamówienie klienta), co pozwala dostosować je do różnych wymogów. Dlatego też podane w dalszej części informacje mogą pomijać instrukcje dotyczące konfiguracji specjalnych. Dlatego też trzeba zawsze korzystać nie tylko z tej instrukcji, ale i z najnowszej dokumentacji technicznej (schemat obwodu, schematy topograficzne, rysunki montażowe i instalacyjne, ewentualne opracowania dotyczące koordynacji zabezpieczeń itp.), zwłaszcza w przypadku wariantów urządzeń. Do serwisowania używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. Więcej informacji można znaleźć również w katalogu technicznym wyłącznika i w katalogu części zamiennych. Wszelkie czynności dotyczące instalacji, uruchomienia, eksploatacji i konserwacji powinny być wykonywane przez osoby odpowiednio wykwalifikowane i dokładnie znające aparat. II. Program ochrony środowiska Wyłączniki Vmax są wykonane zgodnie ze standardami ISO (wytyczne w sprawie zarządzania środowiskiem). Procesy produkcyjne przebiegają zgodnie z przepisami z zakresu środowiska, ograniczenia zużycia energii i surowców, jak też produkcji detali brakowych. Wszystko to jest możliwe dzięki systemowi zarządzania środowiskiem, jaki przyjęto w zakładzie produkującym aparaty średniego napięcia.

3 DISTRIBUTION SOLUTIONS 3 III. Normy emisji promieniowania X Jedną z fizycznych właściwości izolacji próżniowej jest możliwość emisji promieni X kiedy styki komory są otwarte. Specjalne badania przeprowadzone w laboratoriach PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Brunszwik, Niemcy) wykazały, że lokalna emisja z odległości 10 cm od powierzchni komory próżniowej lub bieguna nie przekracza 1 μsv/h. Wynika z tego, że: stosowanie komór próżniowych pod znamionowym napięciem roboczym jest w pełni bezpieczne; napięcie wytrzymywane przy częstotliwości przemysłowej, zgodnie z normami IEC i VDE 0780 jest bezpieczne; napięcie wyższe niż wytrzymywane przy częstotliwości przemysłowej lub napięcie probiercze prądu stałego, wymienione w normach IEC i VDE są niedopuszczalne; ograniczenie ww. lokalnych zjawisk w przypadku komór próżniowych z otwartymi stykami zależy od utrzymania odpowiedniej odległości pomiędzy stykami. Warunek ten zapewnia prawidłowa praca napędu oraz regulacja układu napędowego.

4 4 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 1. Opakowanie i transport Wyłącznik jest wysyłany w odpowiednim opakowaniu, otwarty, ze zwolnionymi sprężynami. Każdy aparat jest zabezpieczony plastikową obudową, chroniącą przed przeciekaniem wody podczas załadunku i rozładunku oraz przez zakurzeniem podczas magazynowania.

5 DISTRIBUTION SOLUTIONS 5 2. Kontrola po otrzymaniu Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności zawsze sprawdzić, czy sprężyny napędu są zwolnione, i czy aparat jest otwarty. Po otrzymaniu sprawdzić stan aparatu i opakowania oraz czy dane z tabliczki (patrz rys. 1) są zgodne z danymi podanymi w potwierdzeniu zamówienia oraz w dokumencie przewozowym. Upewnić się, że dostawa obejmuje wszystkie materiały opisane w dokumencie przewozowym. Jeżeli po rozpakowaniu okaże się, ze dostarczony towar jest uszkodzony lub niezgodny z zamówieniem, jak najszybciej zawiadomić ABB (bezpośrednio, przez przedstawiciela lub dostawcę), najpóźniej w ciągu pięciu dni od otrzymania przesyłki. Do aparatu dołączane są tylko akcesoria zamówione i potwierdzone w potwierdzeniu przesłanym przez ABB. W opakowaniu znajdują się dokumenty dodatkowe: instrukcja obsługi (ten dokument) świadectwo odbioru technicznego bloczek identyfikacyjny kopia dokumentów wysyłkowych schemat elektryczny. Dokumenty wysyłane przed wysyłką aparatu to: potwierdzenie zamówienia oryginał awiza wysyłkowego ewentualne rysunki lub dokumenty dotyczące konfiguracji/warunków specjalnych. A B 5 WYŁĄCZNIK IEC Vmax CEI 17-1 KLASYFIKACJA NR SERYJNY PR. YEAR... M MASA... kv Ur SCHEMAT ELEKTRYCZNY RYS NAPĘD -MO V Made by ABB Legenda A Tabliczka znamionowa wyłącznika. B Tabliczka znamionowa napędu. 1 Typ aparatu. 2 Symbole norm. 3 Numer seryjny. 4 Parametry wyłącznika. 5 Parametry obwodów pomocniczych napędu. 2 Rys. 1

6 6 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 3. Magazynowanie Jeżeli aparat ma być magazynowany przez jakiś czas, nasza firma (na zamówienie) pakuje go w sposób dostosowany do specjalnych warunków magazynowych. Po otrzymaniu aparatu należy go starannie rozpakować i sprawdzić w sposób opisany w punkcie Kontrola po otrzymaniu (rozdz. 2). Jeżeli nie można od razu zainstalować aparatu, trzeba go opakować w opakowanie oryginalne. Do opakowania włożyć preparaty higroskopijne, co najmniej jedną standardową saszetkę na aparat. Jeżeli nie można użyć opakowania oryginalnego i nie można natychmiast zainstalować urządzenia, należy je przechowywać w pomieszczeniu zadaszonym, dobrze wentylowanym, w atmosferze suchej, niezapylonej, niekorozyjnej, daleko od materiałów łatwopalnych, w temperaturze od -5 C do +40 C. Nie uderzać aparatu ani nie stawiać go w sposób powodujący naprężenia konstrukcji.

7 DISTRIBUTION SOLUTIONS 7 4. Przemieszczanie Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności zawsze sprawdzić, czy sprężyny napędu są zwolnione, i czy aparat jest otwarty. Aby podnieść i przenieść wyłącznik, wykonać następujące czynności (rys. 2): skorzystać z odpowiedniego urządzenia podnoszącego (1) (nie wchodzi w skład dostawy) wyposażonego w liny i haki bezpieczeństwa (2); założyć haki (2) w odpowiednie otwory na ramie wyłącznika i podnieść go; po zakończeniu operacji (a w każdym razie przed uruchomieniem) odłączyć urządzenie podnoszące. Podczas przemieszczania zachować najwyższą ostrożność, aby nie naprężać części izolacyjnych ani końcówek wyłącznika. Nie przenosić aparatów stojących bezpośrednio na urządzeniu podnoszącym. Jeżeli trzeba tak właśnie zrobić, ustawić wyłącznik na palecie lub na wytrzymałej podstawie (patrz rys. 3). Rys.2 Rys.3

8 8 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5. Opis 5.1. Informacje ogólne Wyłączniki serii Vmax to aparaty próżniowe do montażu w lokalach. Parametry elektryczne można znaleźć w katalogu technicznym, kod 1VCP W celu uzyskania informacji na temat szczególnych wymogów instalacyjnych, skontaktować się z ABB. Dostępne są następujące wersje: stacjonarna wysuwna do rozdzielnic UniGear typu ZS1 -- wysuwna do modułów PowerCube -- wysuwna do rozdzielnic UniSec Podstawy prawne Wyłączniki Vmax spełniają wymogi norm IEC , CEI 17-1 dokument 1375 oraz standardy najważniejszych państw przemysłowych Wyłącznik stacjonarny Wyłącznik stacjonarny (rys. 4) to aparat podstawowy, obejmujący konstrukcję urządzenia i przedni ekran osłonowy. Na dole konstrukcji wykonane są otwory mocowania. Do podłączenia elektrycznego obwodów pomocniczych wyłącznika służy listwa zaciskowa. Otwór uziemienia (10) znajduje się z tyłu wyłącznika. Uwaga: istnieje wersja stacjonarna dla rozdzielnicy UniGear Fixed CB o nazwie Vmax/F.

9 DISTRIBUTION SOLUTIONS Legenda 1 Dźwignia do ręcznego zazbrajania sprężyn zamykania 2 Sygnalizator wyłącznika otwarty/zamknięty 3 Tabliczka znamionowa 4 Przycisk otwarcia 5 Przycisk zamknięcia 6 Mechaniczna blokada wyzwalacza podnapięciowego (na zamówienie) 7 Wskaźnik stanu sprężyn napięte/zwolnione 8 Licznik 9 Końcówki 10 Otwór uziemienia 11 Przejście przez splot obwodów pomocniczych 12 Styki pomocnicze Rys. 4

10 10 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5. Opis Charakterystyka ogólna wyłączników stacjonarnych Wyłącznik Wersja stacjonarna Wersja stacjonarna do rozdzielnic UniGear 500R IEC CEI EN (Dokument 7642) Normy C C C C37.55 Marchio UL ( ) Znak UL dla certyfikowanych komponentów Napięcie znamionowe Ur [kv] Znamionowe napięcie izolacji Us [kv] Napięcie wytrzymywane 50 Hz Ud (1 min) [kv] Napięcie wytrzymywane impulsowe Up [kv] Częstotliwość znamionowa fr [Hz] Prąd termiczny znamionowy (40 C) Ir [A] Znamionowe obciążenie rozłączalne (znamionowy symetryczny prąd zwarciowy) Isc [ka] Wytrzymywany prąd znamionowy krótkotrwały (3 s) Ik [ka] Standardowe wyposażenie wyłączników stacjonarnych Wersje podstawowe wyłączników stacjonarnych są trójbiegunowe i wyposażone w: napęd ręczny typu EL mechaniczny wskaźnik stanu sprężyn napięte/ zwolnione mechaniczny wskaźnik stanu wyłącznika otwarty/ zamknięty przycisk zamykania przycisk otwierania licznik zestaw dziesięciu styków pomocniczych wyłącznika otwarty/zamknięty Uwaga: zastosowanie wyzwalacza otwierającego i/lub dodatkowego wyzwalacza otwierającego wymaga użycia jednego lub dwóch styków pomocniczych zamknięcia (zwykle otwartych), co zmniejsza liczbę dostępnych styków pomocniczych. dźwignia do ręcznego zazbrajania sprężyn zamykania listwa zaciskowa obwodów pomocniczych. Znamionowy prąd zwarciowy załączalny Kolejność operacji Czas otwierania Czas łukowy Całkowity czas wyłączania Czas zamykania Maksymalne wymiary gabarytowe Waga H Tablica wymiarów znormalizowanych Temperatura pracy L I I P Ip [ka] [O - 0,3 - CO CO] [O - 0,3 - CO CO] [ms] [ms] [ms] [ms] H [mm/in] L [mm/in] P [mm/in] Rozstaw biegunów I [mm/in] [kg/lb] 1VCD [ C] Tropikalizacja IEC: , Kompatybilność elektromagnetyczna IEC (*) Niniejsza wersja nie może być sprzedawana oddzielnie. Niniejsza wersja może być dołączana wyłącznie do wersji 2000 A. Wersję Vmax/FH można zamówić razem z rozdzielnicą ABB UniGear 500R. (**) Do 15 kv

11 DISTRIBUTION SOLUTIONS 11 Vmax 12 Vmax 17 Vmax/F 12 (*) Vmax/F 17 (*) Vmax , , , , (przy 60 Hz) (**) (3 cykle) 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 (3 cykle) (2s) 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 (2s) , , < / / / / /

12 12 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5. Opis 5.4. Wyłącznik wysuwny Wyłączniki wysuwne (patrz rys. 5) są dostępne dla rozdzielnic UniGear typu ZS1, dla modułów PowerCube i dla rozdzielnic UniSec. Składają się z wózka, na którym jest zamocowana konstrukcja nośna wyłącznika. Ze złącza (15) wystają przewody z łącznikiem (15) (wtyk) do podłączania akcesoriów elektrycznych napędu. Na górze wyłącznika zamocowane są ograniczniki aktywacji styków (wsunięty/odłączony) znajdujących się w rozdzielnicy. Po bokach wyłącznika zamocowane są zsuwnie (9) aktywacji zastawek rozdzielających styki średniego napięcia obudowy lub rozdzielnicy. Z przodu wózka wyłącznika zamocowana jest listwa poprzeczna z uchwytami (17) zaczepowymi wyłącznika, służąca do wsuwania/wysuwania za pomocą odpowiedniej dźwigni (16). Wyłącznik ma również styki tulipanowe (8). Wyłącznik wysuwny jest wyposażony w specjalne blokady (na frontowej listwie po przecznej) umożliwiające zaczep na wcisk w rozdzielnicy. Blokady można poruszyć chwytając za uchwyty tylko jeżeli wózek jest całkowicie oparty o listwę. Dźwignia (16) powinna być przesunięta do końca (patrz również punkt 7.6.). Jedna z blokad uniemożliwia przesuwanie wózka w obudowie lub w części stacjonarnej, jeżeli odłącznik uziemienia jest zamknięty. Inna blokada uniemożliwia wjazd i wyjazd zamkniętego wyłącznika. Jeżeli wózek znajduje się w położeniu pośrednim pomiędzy odłączony a wsunięty, jeszcze inna blokada uniemożliwia zamknięcie wyłącznika (zarówno mechaniczne, jak i elektryczne). Na wózku znajduje się również magnes blokujący. Jeżeli jest wyłączony, uniemożliwia wjazd wózka. Na zamówienie dostępna jest również blokada uniemożliwiająca wjazd wyłącznika przy otwartych drzwiach oraz otwarcie drzwi jeżeli wyłącznik jest zamknięty.

13 DISTRIBUTION SOLUTIONS Legenda 1 Dźwignia do ręcznego zazbrajania sprężyn zamykania 2 Sygnalizator wyłącznika otwarty/zamknięty 3 Tabliczka znamionowa 4 Przycisk otwarcia 5 Przycisk zamknięcia 6 Wskaźnik stanu sprężyn napięte/zwolnione 7 Licznik 8 Styki tulipanowe 9 Zsuwnia do uruchamiana zastawek rozdzielnicy 10 Wózek 11 Blokady mocujące w części stacjonarnej 12 Mechaniczna blokada wyzwalacza podnapięciowego (na zamówienie) 13 Ograniczniki uruchamiające styki znajdujące się w obudowie 14 Łącznik (wtyk) 15 Złącze okablowania 16 Dźwignia wjazdu/wyjazdu wyłącznika 17 Uchwyty uruchamiana blokad (11) 16 Rys.5

14 14 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5. Opis Wyłącznik Instalacja w rozdzielnicy/module IEC CEI EN (Dokument 7642) Normy C C C C37.55 UL Listed Napięcie znamionowe Ur [kv] Znamionowe napięcie izolacji Us [kv] Napięcie wytrzymywane 50 Hz Ud (1 min) [kv] Napięcie wytrzymywane impulsowe Up [kv] Częstotliwość znamionowa fr [Hz] Prąd termiczny znamionowy (40 C) Ir [A] Znamionowe obciążenie rozłączalne (znamionowy symetryczny prąd zwarciowy) Isc [ka] Wytrzymywany prąd znamionowy krótkotrwały (3 s) Ik [ka] Wyposażenie standardowe wyłączników wysuwnych dla rozdzielnic UniGear typu ZS1 o szerokości550 mm, dla modułów PowerCube o szerokości 600 mm i dla rozdzielnic UniSec Wersje podstawowe wyłączników wysuwnych są trójbiegunowe i wyposażone w: napęd ręczny typu EL mechaniczny wskaźnik stanu sprężyn napięte/ zwolnione mechaniczny wskaźnik stanu wyłącznika otwarty/zamknięty przycisk zamykania i otwierania licznik zestaw dziesięciu styków pomocniczych wyłącznika otwarty/zamknięty dźwignia do ręcznego zazbrajania sprężyn zamykania styki tulipanowe splot kablowy z łącznikiem (tylko wtyk) do układów pomocniczych, z bolcem (dostępnym na zamówienie), który nie pozwala włożyć wtyczki do gniazda, jeżeli prąd znamionowy wyłącznika jest inny niż prąd znamionowy panelu dźwignia wyjazdu/wjazdu (liczbę należy ustalić zgodnie z liczbą zamówionych urządzeń) elektromagnes blokujący w wózku (1). Znamionowy prąd zwarciowy załączalny Kolejność operacji Czas otwierania Czas łukowy Całkowity czas wyłączania Czas zamykania Maksymalne wymiary gabarytowe Waga H Tablica wymiarów znormalizowanych Temperatura pracy L I I P Ip [ka] [O - 0,3" - CO - 15" - CO] [O - 0,3" - CO - 3' - CO] [ms] [ms] [ms] [ms] H [mm/in] L [mm/in] P [mm/in] Rozstaw biegunów I [mm/in] [kg/lb] 1VCD [ C] Tropikalizacja IEC: , Kompatybilność elektromagnetyczna IEC (1) Na zamówienie. Uniemożliwia wjazd wyłącznika do panelu, jeżeli obwody pomocnicze nie są podłączone (wtyczka nie jest włożona do gniazda).

15 DISTRIBUTION SOLUTIONS 15 Vmax/L 12 Vmax/L 17 Vmax/W 12 Vmax/W 17 Vmax/W 15 Vmax/Sec 12 Vmax/Sec 17 UniGear 550 UniGear 550 PowerCube PowerCube PowerCube UniSec WBC/WBS UniSec WBC/WBS (na życzenie) , , , , , , (przy 60 Hz) (3 cykle) ,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 (3 cykle) (2s) ,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 (2s) , , < / / / / /

16 16 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5. Opis 5.5. Charakterystyka akcesoriów elektrycznych Wyzwalacz otwierający (-MBO1): Dodatkowy wyzwalacz otwierający (-MBO2); Wyzwalacz zamykający (-MBC) Un: V Un: V~ 50 Hz Un: V~ 60 Hz Zakres pracy: Moc szczytowa (Ps): Czas trwania wartości szczytowej Ciągły pobór mocy (Pc): Czas otwarcia: Czas zamykania: Napięcie izolacji: Wyzwalacz podnapięciowy (-MBU) % Un DC 200 W; AC = 200 VA około 100 ms DC = 5 W; AC = 5 VA ms ms Un: V 2000 V 50 Hz (przez 1 min) Un: V~ 50 Hz Un: V~ 60 Hz Zakres pracy: otwarcie wyłącznika: 35-70% Un zamknięcie wyłącznika: % Un Moc szczytowa (Ps): Czas trwania wartości szczytowej Ciągły pobór mocy (Pc): Czas otwarcia: Napięcie izolacji: DC 200 W; AC = 200 VA około 100 ms DC = 5 W; AC = 5 VA 30 ms 2000 V 50 Hz (przez 1 min) Elektroniczne urządzenie zwłoczne wyzwalacza podnapięciowego (zainstalowane na zewnątrz wyłącznika) Un: V Un: V~ 50/60 Hz Regulowany czas otwarcia (wyzwalacz + urządzenie zwłoczne): 0,5-1-1,5-2-3 s Styki pomocnicze wyłącznika Un: V AC-DC Prąd znamionowy: ANapięcie izolacji: Rezystancja elektryczna: Ith 2 = 10 A 2000 V 50 Hz (przez 1 min) 3 mohm Prąd znamionowy i moc rozłączania w kategorii AC11 i DC11: Un Cosϕ T In Icu 220 V ~ 0,7 -- 2,5 A 25 A 24 V ms 10 A 12 A 60 V ms 6 A 8 A 110 V ms 4 A 5 A 220 V ms 1 A 2 A Uwaga Zastosowanie wyzwalacza otwierającego i/lub dodatkowego wyzwalacza otwierającego wymaga użycia jednego lub dwóch styków pomocniczych zamknięcia (zwykle otwartych), co zmniejsza liczbę dostępnych styków pomocniczych. Napęd silnikowy (-MAS) Un: V Un: V~ 50/60 Hz Zakres pracy: Moc szczytowa (Ps): Moc znamionowa (Pn): Czas trwania wartości szczytowej: Czas zbrojenia: Napięcie izolacji: Magnes blokady napędu (-RLE1) % Un DC 600 W; AC = 600 VA DC = 200 W; AC = 200 VA 0,2 s 4-5 s Un: V Un: 2000 V 50 Hz (przez 1 min) V~ 50/60 Hz Zakres pracy: Moc szczytowa (Ps): Moc ciągła (Pc): Czas trwania wartości szczytowej: % Un DC 250 W; AC = 250 VA DC = 5 W; AC = 5 VA 150 ms Magnes blokujący w wózku (-RLE2) Un: V Un: V~ 50/60 Hz Zakres pracy:: % Un Moc szczytowa (Ps): DC 250 W; AC= 250 VA Moc ciągła (Pc): DC = 5 W; AC = 5 VA Czas trwania wartości szczytowej: 150 ms Urządzenie do kontroli sprawności i ciągłości wyzwalaczy otwierania/zamykania (Shunt Test Unit) Un: V AC/DC Maksymalny prąd przerwany: AMaksymalne napięcie przerwane: 6 A 250 V AC

17 DISTRIBUTION SOLUTIONS Instrukcja obsługi wyłącznika 6.1. Informacje na temat bezpieczeństwa Wyłączniki Vmax zapewniają minimalny stopień ochrony IP2X, jeżeli są zainstalowane w przedstawione poniżej sposoby: wyłącznik stacjonarny, zainstalowany w metalowej siatce ochronnej wyłącznik wysuwny, zainstalowany w rozdzielnicy. W takich warunkach operator jest w pełni zabezpieczony przed przypadkowym dotknięciem ruchomych części. Jeżeli są wykonywane jakieś czynności mechaniczne na wyłączniku znajdującym się poza rozdzielnicą, zwracać szczególną uwagę na części ruchome. Jeżeli nie można wykonać tych czynności, nie naciskać na blokady mechaniczne i sprawdzić, czy kolejność czynności jest prawidłowa. Wyłącznik trzeba wsuwać i wysuwać z rozdzielnicy stopniowo, aby nie dopuścić do uderzeń mogących odkształcić blokady Elementy sterujące i sygnalizujące -MBU Mechaniczna blokada wyzwalacza podnapięciowego (na zamówienie) Blokada wyłączona Wyzwalacz minimalnego napięcia włączony. Wyłącznik można zamknąć tylko wtedy, gdy wyzwalacz podnapięciowy jest zasilany Blokada założona Wyzwalacz podnapięciowy wyłączony. Wyłącznik można zamknąć również wtedy, gdy wyzwalacz podnapięciowy nie jest zasilany. 3 9 Legenda 1 Blokada z kluczem (jeżeli jest) (*) 2 Dźwignia do ręcznego zazbrajania sprężyn zamykania 3 Sprzęgło dźwigni wysuwania (tylko dla wyłączników wysuwnych) 4 Przycisk otwarcia 5 Przycisk zamknięcia 6 Sygnalizator wyłącznika otwarty/zamknięty 7 Wskaźnik stanu sprężyn napięte/zwolnione 8 Licznik 9 Uchwyty uruchamiania blokad wózka (tylko dla wyłączników wysuwnych) 10 Dźwignia wjazdu/wyjazdu wyłącznika 11 Mechaniczna blokada wyzwalacza podnapięciowego (na zamówienie) (*) Uwaga! Aby aktywować blokadę z kluczem: otworzyć wyłącznik, przytrzymać wciśnięty przycisk otwierania, obrócić klucz i wyjąć go z zamka. 10 Rys. 6

18 18 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 6. Instrukcja obsługi wyłącznika 6.3. Zamykanie i otwieranie wyłącznika Wyłącznik można otwierać i zamykać ręczne lub elektrycznie (rys. 6 - rys. 7). a) Ręczne zazbrajanie sprężyn Aby ręcznie zazbroić sprężyny zamykania, trzeba kilkakrotnie przestawiać dźwignię zazbrajania (2) (maksymalny kąt obrotu dźwigni to około 90 ) aż pojawi się żółty wskaźnik (7) informujący o zakończeniu zazbrajania. Maksymalne naprężenia dźwigni wynoszą zwykle < 150 N dla napędu EL1, < 200 N dla napędu EL2 i < 250 N dla napędu EL2S. Typ napędu jest napisany na tabliczce znamionowej przedstawionej na rys. 1. b) Elektryczne zazbrajanie sprężyn Na zamówienie wyłącznik może być wyposażony w następujące akcesoria pomocne przy wykonywaniu operacji elektrycznych: motoreduktor do automatycznego zazbrajania sprężyn zamykania wyzwalacz zamykania wyzwalacz otwierania. Motoreduktor automatycznie zazbraja sprężyny po każdym zamknięciu, aż do momentu pojawienia się żółtego wskaźnika (7). Jeżeli podczas zazbrajania zabraknie napięcia, motoreduktor zatrzymuje się i automatycznie rozpoczyna ponowne zazbrajanie sprężyn po przywróceniu napięcia. Zawsze istnieje możliwość ręcznego dokończenia zazbrajania. c) Zamykanie wyłącznika Tę czynność można wykonać tylko wtedy, gdy sprężyny zamykające są całkowicie zazbrojone. Aby ręcznie zamknąć wyłącznik, wcisnąć przycisk (5). Jeżeli wyłącznik jest wyposażony w wyzwalacz zamykania, można to wykonać również zdanie za pomocą właściwego obwodu sterowania. Zamknięcie jest sygnalizowane przez wskaźnik (6). d) Otwieranie wyłącznika Aby ręcznie otworzyć wyłącznik, wcisnąć przycisk (4). Jeżeli wyłącznik jest wyposażony w wyzwalacz otwierania, można to wykonać również zdanie za pomocą właściwego obwodu sterowania. Otwarcie jest sygnalizowane przez wskaźnik (6) Rys. 7

19 7. Instalacja DISTRIBUTION SOLUTIONS Informacje ogólne Prawidłowa instalacja to sprawa pierwszej wagi. Trzeba uważnie przeczytać instrukcje producenta i stosować się do nich. Dobrą zasadą jest noszenie rękawic do przenoszenia detali podczas instalacji Warunki specjalne Instalacja na wysokości powyżej 1000 m n.p.m. Możliwa w granicach dopuszczalnych zmniejszeniem sztywności dielektrycznej powietrza. Wzrost temperatury otoczenia Obniżenie prądu znamionowego. Ułatwienie rozproszenia ciepła za pomocą odpowiedniej wentylacji dodatkowej Warunki instalacyjne i robocze Podczas instalacji i eksploatacji trzeba szczególnie uwzględnić poniższe normy: IEC60694/DIN VDE 0101 VDE 0105: Eksploatacja instalacji elektrycznych DIN VDE 0141: Systemy uziemiające instalacji o napięciu znamionowym przekraczającym 1 kv Wszystkie przepisy zapobiegania wypadkom obowiązujące w danym kraju Warunki zwykłe Przestrzegać zaleceń norm IEC i A zwłaszcza: Temperatura otoczenia Maksymalna + 40 C Maksymalna średnia dla 24 godzin + 35 C Minimalna (wg klasy - 5), aparaty instalowane w lokalach 5 Klimat W celu uniknięcia ryzyka korozji lub innych uszkodzeń w miejscach, gdzie panuje: wysoka wilgotność i/lub szybkie i duże wahania temperatury, trzeba zastosować odpowiednie środki (np. grzejniki elektryczne), aby zapobiec zjawisku skraplania. Informacje na temat innych wymogów specjalnych lub warunków roboczych można uzyskać kontaktując się z ABB. Miejsca, gdzie przebiegają przewody mocy lub przewody obwodów pomocniczych trzeba zabezpieczyć przed ewentualnymi zwierzętami, które mogłyby je uszkodzić lub wyłączyć urządzenie. Wilgotność Średnia wilgotność względna, zmierzona w okresie dłuższym niż 24 godziny, nie może przekraczać 95%. Średnia wartość ciśnienia pary wodnej, zmierzona w okresie dłuższym niż 24 godziny, nie może przekraczać 2,2 kpa. Średnia wilgotność względna, zmierzona w okresie dłuższym niż 1 miesiąc nie może przekraczać 90%. Średnia wartość ciśnienia pary wodnej, zmierzona w okresie dłuższym niż 1 miesiąc, nie może przekraczać 1,8 kpa. Wysokość bezwzględna < 1000 m nad poziomem morza.

20 20 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 7. Instalacja Krzywe rozłączania Na poniższych wykresach przedstawiono liczbę cykli zamykanie-otwieranie (L) komór próżniowych, w zależności od mocy rozłączeniowej (la). Rys. 8a Rys. 8b Legenda L. Liczba cykli zamykaniaotwierania dopuszczalna dla komór próżniowych Ia Moc rozłączeniowa komór próżniowych Rys. 8c Rys. 8d

21 DISTRIBUTION SOLUTIONS Czynności wstępne Wyczyścić części izolujące czystymi i suchymi szmatkami. Sprawdzić, czy górne i dolne końcówki są czyste i nie są odkształcone z powodu uderzenia w czasie transportu lub pobytu w magazynie Instalacja wyłącznika stacjonarnego Wyłącznik można zamocować bezpośrednio na płycie wspornej lub na wózku dostarczanym przez klienta. Klient powinien zapewnić minimalny stopień ochrony (IP2X) od przodu w kierunku części pod napięciem Uwaga: wyłączniki do rozdzielnic UniGear Fixed CB są instalowane bezpośrednio w zakładzie producenta. Klient nie musi nic robić Wyłącznik wysuwny z wózkiem innej produkcji Wyłączniki Vmax instalowane na wózkach zapewnianych przez klienta muszą być wyposażone w jeden lub dwa dodatkowe styki pomocnicze (uruchamiane blokadą mechaniczną lub rozłącznikiem wyłącznika), przerywające obwód wyzwalacza zamykania (-MBC). W ten sposób żaden impuls elektryczny nie aktywuje wyzwalacza zamykania kiedy wyłącznik jest w położeniu pośrednim. Klient musi ponadto wykonać blokadę uniemożliwiającą przesuw wyłącznika kiedy jest w położeniu zamkniętym Wyłącznik wysuwny z wózkiem ABB do rozdzielnicy UniGear typu ZS1 o szerokości 550 mm i do rozdzielnicy UniSec Wyłączniki wysuwne są przeznaczone do instalacji w rozdzielnicach UniGear typu ZS1 o szerokości 550 mm. Aby wsunąć lub wysunąć wyłącznik z rozdzielnicy, trzeba przesunąć do końca dźwignię (1) (rys. 9) we właściwe miejsce (2) i obrócić w prawo (wjazd) lub w lewo (wyjazd), aż do końca. Wyłączniki trzeba wsuwać i wysuwać stopniowo, aby nie dopuścić do uderzeń mogących odkształcić blokady mechaniczne i krańcówki. Moment potrzebny do wjazdu lub wyjazdu wynosi <25 Nm. Nie należy przekraczać tej wartości. Jeżeli nie można poruszyć dźwignią lub jest to trudne, nie naciskać i sprawdzić kolejność czynności. Uwaga: do wykonania pełnego wjazdu lub wyjazdu trzeba obrócić dźwignię około 20 razy. Kiedy wyłącznik ustawi się w położeniu rozłączania do testu testu/rozłączanie, można przyjąć, że jest wsunięty do rozdzielnicy, a jednocześnie uziemiony przez kółka wózka. Wyłączniki wysuwne 630 A i 1250 A są rozmiarowo zamienne. Dzięki różnym kodom wtyku obwodów pomocniczych nie ma możliwości błędnego połączenia paneli i wyłączników. Podczas instalacji wyłącznika zawsze korzystać z dokumentacji technicznej ww. rozdzielnic elektrycznych. Wyłącznik należy wsuwać i wysuwać zawsze otwarty. Wsuwanie Max. 25 Nm Wysuwanie Fig. 9

22 22 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 7. Instalacja 7.7. Podłączenie obwodu mocy wyłączników stacjonarnych Ostrzeżenia ogólne Przekrój przewodów wybrać w oparciu o prąd roboczy i prąd zwarciowy instalacji. W pobliżu końcówek wyłącznika stacjonarnego lub modułu wstawić odpowiednie wsporniki izolujące, zwymiarowane w oparciu o naprężenia elektrodynamiczne powodowane prądem zwarciowym instalacji Montaż połączeń Sprawdzić, czy powierzchnie stykowe łączników są płaskie, czy nie mają zadziorów, śladów utlenienia czy odkształceń zaistniałych podczas wykonywania otworów lub z powodu uderzeń. W zależności od użytego materiału przewodnika i od zastosowanej obróbki powierzchni, przygotować powierzchnię stykową w sposób przedstawiony w tabeli T1. Procedury montażowe Złożyć łączniki z końcówkami wyłączników w sposób niepowodujący naprężeń mechanicznych (rozciąganie / ściskanie), na przykład z powodu szyn przewodzących na końcówkach. Pomiędzy główkę śruby a łącznik podłożyć gumową podkładkę i podkładkę płaską. Zaleca się używanie śrub zgodnych z normą DIN klasa 8.8, a ponadto przestrzegać zaleceń z tabeli T2. W przypadku połączeń wklęsłych, podczas montażu końcówek starannie przestrzegać zaleceń producenta. T1 Nieosłonięta miedź Miedź lub aluminium posrebrzane Aluminium nieosłonięte Wyczyścić drobnym pilnikiem lub papierem ściernym Dokręcić do końca i pokryć powierzchnie stykowe smarem typu 5RX Moly. Wyczyścić szorstką i suchą ściereczką. W przypadku uporczywych śladów utlenienia, wyczyścić drobnoziarnistym papierem ściernym uważając, aby nie zetrzeć warstwy powierzchniowej. W razie potrzeby przywrócić powłokę powierzchniową. Wyczyścić metalową szczotką lub płótnem szmerglowym. Natychmiast pokryć powierzchnie stykowe obojętnym smarem. Pomiędzy łącznik aluminiowy a końcówkę miedzianą włożyć przeszlifowany element z miedzi-aluminium (strona miedziana styka się z końcówką, strona aluminiowa styka się z łącznikiem). T2 Śruba Zalecany moment dokręcenia(1) Bez smarowania Ze smarowaniem (2) M6 10,5 Nm 4,5 Nm M8 26 Nm 10 Nm (1) Moment dokręcenia zależy od współczynnika tarcia gwintu wynoszącego 0,14 (współczynnik dotyczy gwintu i czasami nie można go pominąć). Moment dokręcenia ze smarowaniem jest zgodny z normami DIN (2) Olej lub smar. Gwint lub powierzchnie stykowe głowicy smarującej. Uwzględnić odchylenia od ogólnej tabeli normatywnej (np. w przypadku układów stykowych lub końcówek), tak jak przewidziano we właściwej dokumentacji technicznej. Zaleca się, aby gwint i powierzchnie stykowe główek śrub były lekko naolejone lub nasmarowane, tak aby można było stosować prawidłowy moment znamionowy.

23 DISTRIBUTION SOLUTIONS Uziemienie W przypadku wyłączników stacjonarnych wykonać uziemienie w miejscu oznakowanym odpowiednim symbolem (patrz rys. 4). Wyczyścić i odtłuścić miejsce wokół śruby (około 30 mm średnicy), a po zakończeniu montażu nałożyć w miejscu połączenia smar lub wazelinę. Używać przewodu (szyna lub splot) o przekroju zgodnym z obowiązującymi przepisami Podłączenie obwodów pomocniczych Uwaga: minimalny przekrój przewodów użytych do obwodów pomocniczych nie może być niższy niż przekrój kabli wewnętrznych. Muszą one ponadto mieć izolację probierczą na 3 kv. Przypominamy również, że obwody pomocnicze trzeba sprawdzić pod maksymalnym napięciem 2 kv, zgodnie z zaleceniami norm Wyłącznik stacjonarny Obwody pomocnicze wyłącznika trzeba podłączyć przez listwę zaciskową zainstalowaną wewnątrz wyłącznika, a przewody muszą przechodzić przez złącze (2). Rys. 10 Na zewnątrz złącza kable muszą biec w specjalnej osłonie metalowej (prowadnik, kanalik), którą trzeba uziemić. 1 Aby nie dopuścić do przypadkowego zetknięcia zewnętrznego okablowania wyłącznika (wykonanego przez klienta) z częściami ruchomymi, co uszkodziłoby izolację, zaleca się prowadzenie i mocowanie kabli w sposób pokazany na rysunku. Uwaga: w przypadku wyłączników instalowanych w rozdzielnicy UniGear Fixed CB Klient nie musi wykonywać żadnych prac. Przed zdjęciem pokrywy napędu w celu uzyskania dostępu do listwy zaciskowej sprawdzić, czy wyłącznik jest otwarty, a sprężyny zamykania zwolnione Wyłącznik wysuwny Obwody pomocnicze wyłącznika wysuwnego są w pełni okablowane fabrycznie aż do łącznika (1 - rys. 11). Sposób wykonania połączeń zewnętrznych pokazano na schemacie elektrycznym rozdzielnicy. Rys. 11

24 24 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 7. Instalacja Wymiary gabarytowe Vmax - Wyłączniki stacjonarne 12-17,5 kv; A; ,5 ka TN 1VCD V3198 (*) Zestawy izolacyjne dla 17,5 kv

25 DISTRIBUTION SOLUTIONS 25 Vmax/F - Wyłączniki stacjonarne do rozdzielnicy UniGear 500R 12-17,5 kv; A; 25-31,5 ka TN 1VCD E0771 (*) Zestawy izolacyjne dla 17,5 kv

26 26 7. Instalacja VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI Vmax/F - Wyłączniki stacjonarne do rozdzielnicy UniGear 500R 12-17,5 kv; A; 25-31,5 ka TN 1VCD V2315 A BT 30 18XM ±1 R A A-A 81 79, ,5 86,5 426, ,5 29,5 58, , ,5 112,7 155, ,5 562 (*) Zestawy izolacyjne dla 17,5 kv

27 DISTRIBUTION SOLUTIONS 27 Vmax/L - Wyłączniki wysuwne do rozdzielnic UniGear ,5 kv; A; ,5 ka TN 1VCD V2296 (*) Zestawy izolacyjne dla 17,5 kv

28 28 7. Instalacja VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI Vmax/W - Wyłączniki wysuwne do modułów PowerCube 12-17,5 kv; A; ,5 ka TN 1VCD V3519 Vmax/SEC - Wyłączniki wysuwne do rozdzielnic UniSec 12-17,5 kv; A; ka TN 1VCD V ,5 0,61 123,5 4, , ,19 42,5 1, ,39 629,5 24, , ,05 625,5 24, , , , , , , ,54 228, ,61 56,5 2, ,22 619,5 24,39 662,2 26, , , , , ,23 21,5 0,85 19,5 0, ,99 = 28 1, , , , , ,8 = , , , , , , , ,88 (1) Zestawy izolacyjne dla 17,5 kv (2) Rozdzielacz pola elektrycznego dla 17,5 kv Uwaga: wymiary podane w nawiasach są podane w calach

29 8. Uruchomienie DISTRIBUTION SOLUTIONS Procedury ogólne Przed uruchomieniem wyłącznika wykonać poniższe czynności: Wszystkie czynności wykonywane podczas uruchomienia należy powierzyć pracownikom ABB lub pracownikom klienta o odpowiednich kwalifikacjach, dokładnie znającym aparat i instalację. Jeżeli nie można wykonać czynności, nie naciskać na blokady mechaniczne i sprawdzić, czy kolejność czynności jest prawidłowa. Siły przykładane podczas wjazdu wyłączników wysuwnych podano w punkcie 7.6. sprawdzić połączenia zasilania na końcówkach wyłącznika; skalibrować elektroniczny wyzwalacz nadprądowy (jeżeli jest); sprawdzić, czy napięcie zasilania obwodów pomocniczych mieści się w zakresie 85%-110% napięcia znamionowego urządzeń elektrycznych; sprawdzić, czy pomiędzy częściami ruchomymi nie znajdują się zbędne elementy, takie jak resztki opakowana; sprawdzić, czy miejsce instalacji jest odpowiednio wentylowane, co zapobiega przegrzaniom; przeprowadzić również kontrole opisane w tabeli T3. T3 PRZEDMIOT PRZEGLĄDU PROCEDURA WYNIK POZYTYWNY 1 Rezystancja izolacji. Obwód średniego napięcia Miernikiem 2500 V zmierzyć rezystancję izolacji pomiędzy fazami a masą obwodu. Rezystancja izolacji powinna wynosić co najmniej 50 Mohm i powinna być niezmienna Obwody pomocnicze. Sterowanie ręczne. Sterowanie silnikowe (jeżeli jest). Obwody pomocnicze Miernikiem 500 V (jeżeli pozwalają na to zainstalowane aparaty) zmierzyć rezystancję izolacji pomiędzy obwodami pomocniczymi a masą. Sprawdzić, czy prawidłowo podłączono obwód kontrolny: włączyć zasilanie. Wykonać kilka cykli zamykania i otwierania (patrz rozdz. 6). UWAGA:Włączyć zasilanie wyzwalacza podnapięciowego i magnesu blokującego napęd, z odpowiednim napięciem znamionowym (jeżeli są). Włączyć zasilanie motoreduktora zazbrajania sprężyn z odpowiednim napięciem znamionowym. Rezystancja izolacji powinna wynosić kilka Mohm i powinna być niezmienna. Prawidłowe cykle i sygnalizacje. Cykle i sygnalizacje działają prawidłowo. Sprężyny są prawidłowo zazbrajane. Sygnalizacja jest prawidłowa. Po zazbrojeniu sprężyn motoreduktor zatrzymuje się. Wykonać kilka cykli zamykania i otwierania. UWAGA:Włączyć zasilanie wyzwalacza podnapięciowego i magnesu blokującego napęd, z odpowiednim napięciem znamionowym (jeżeli są). Motoreduktor zazbraja sprężyny po każdym cyklu zamknięcia. 5 Wyzwalacz podnapięciowy (jeżeli jest). Włączyć zasilanie wyzwalacza podnapięciowego z odpowiednim napięciem znamionowym i zamknąć wyłącznik. Wyłącznik zamyka się prawidłowo. Sygnalizacja jest prawidłowa. 6 7 Wyzwalacz otwierania i dodatkowy wyzwalacz otwierania (jeżeli jest). Wyzwalacz zamykający (jeżeli jest). Odciąć napięcie od wyzwalacza. Zamknąć wyłącznik i włączyć zasilanie wyzwalacza otwierania, z odpowiednim napięciem znamionowym. Otworzyć wyłącznik i włączyć zasilanie wyzwalacza zamykania, z odpowiednim napięciem znamionowym. Wyłącznik otwiera się. Sygnalizacja się przełącza. Wyłącznik otwiera się prawidłowo. Sygnalizacja jest prawidłowa. Wyłącznik zamyka się prawidłowo. Sygnalizacja jest prawidłowa.

30 30 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 8. Uruchomienie T3 PRZEDMIOT PRZEGLĄDU PROCEDURA WYNIK POZYTYWNY 8 Blokada z kluczem (jeżeli jest) Otworzyć wyłącznik, przytrzymać wciśnięty przycisk otwierania, obrócić klucz i wyjąć go z zamka. Nie można go zamknąć ręcznie ani elektrycznie Styki pomocnicze napędu. Blokada wyzwalacza podnapięciowego (jeżeli jest). Elektromagnes blokujący (-RLE1) (jeżeli jest). Elektromagnes blokujący na wózku wyłącznika (-RLE2) (jeżeli jest). Spróbować zamknąć wyłącznik. Włożyć klucz i obrócić o 90. Zamknąć. Zainstalować styki pomocnicze w odpowiednich obwodach sygnalizacji. Wykonać kilka cykli zamykania i otwierania. Spróbować zamknąć wyłącznik, kiedy jest otwarty, sprężyny są zazbrojone, blokada nie jest włączona, a wyzwalacz podnapięciowy nie jest zasilany. Spróbować zamknąć wyłącznik ręcznie i elektrycznie, kiedy jest otwarty, sprężyny są zazbrojone, a elektromagnes blokujący nie jest zasilany. Spróbować wsunąć wyłącznik, kiedy jest otwarty, w położeniu rozłączonym probierczym, a elektromagnes blokady nie jest zasilany. Można prawidłowo zamknąć elektrycznie i ręcznie. W tym położeniu nie można wyjąć klucza. Sygnalizacja jest prawidłowa. Nie można zamknąć. Nie można zamknąć. Nie można wsunąć. 13 Styki pomocnicze na wózku, sygnalizujące wsunięty lub rozłączony wyłącznik. Włączyć zasilanie elektromagnesu blokady i wsunąć wyłącznik. Zainstalować styki pomocnicze w odpowiednich obwodach sygnalizacji. Kiedy wyłącznik jest wsunięty do modułu, przesunąć go kilka razy z położenia rozłączonego probierczego na miejsce wsunięcia. Wysunąć wyłącznik. Wsunięcie prawidłowe. Wszystkie operacje są prawidłowo sygnalizowane.

31 9. Konserwacja DISTRIBUTION SOLUTIONS 31 Konserwacja ma na celu jak najdłuższe utrzymanie aparatu w dobrym stanie. Zgodnie z wymogami norm IEC / DIN , należy wykonywać wymienione poniżej czynności. Przegląd: Kontrola: Naprawa: Określenie warunków rzeczywistych Środki stosowane do utrzymania właściwych warunków Środki stosowane do przywrócenia właściwych warunków Informacje ogólne Wyłączniki próżniowe mają prostą budowę, są wytrzymałe i trwałe. Napęd nie wymaga konserwacji w ciągu okresu eksploatacyjnego, a jedynie przeglądów funkcjonalnych (patrz punkt ). Komory próżniowe nie wymagają konserwacji przez cały okres eksploatacyjny. Rozłączanie próżniowe nie powoduje szkodliwych skutków również w przypadku częstego rozłączania prądu znamionowego lub zwarciowego. Prace serwisowe i ich zakres określa się w zależności od warunków otoczenia, częstotliwości operacji oraz od rozłączeń zwarciowych. Uwaga Podczas prac konserwacyjnych przestrzegać poniższych zasad: odpowiednie przepisy przedstawione w rozdziale Normy i specyfikacje ; zasady bezpieczeństwa pracy podane w rozdziale Uruchomienie i cykle robocze ; przepisy i specyfikacje kraju, gdzie aparat jest zainstalowany. Konserwację mogą przeprowadzać wyłącznie osoby przeszkolone, przestrzegające wszystkich zasad bezpieczeństwa. Zaleca się ponadto powierzenie pracownikom ABB przynajmniej prac kontrolnych, obejmujących działanie i naprawy. Na czas konserwacji odciąć zasilanie i zabezpieczyć aparat. Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności sprawdzić, czy wyłącznik jest otwarty, czy sprężyny są zwolnione, i czy nie jest zasilany (obwód średniego napięcia i obwody pomocnicze) Okres eksploatacyjny Przewidywany okres eksploatacyjny wyłączników Vmax wynosi: komory próżniowe: do cykli, w zależności od typu (patrz punkt Krzywe rozłączania); siłownik: do cykli, w normalnych warunkach roboczych, w zależności od typu wyłącznika, przy prawidłowej konserwacji Przeglądy i badania sprawności Ogólne informacje na temat urządzeń wyłączających Regularnie sprawdzać stan urządzeń wyłączających. Można zrezygnować z regularnych przeglądów, jeżeli aparat jest pod stałą kontrolą specjalistów. Kontrole powinny obejmować przede wszystkim kontrolę wzrokową pod kątem zanieczyszczeń, śladów korozji i wyładowań elektrycznych. Częstsze kontrole przeprowadzać w przypadku niestandardowych warunków roboczych (obejmujących surowe warunki klimatyczne) oraz jeżeli otoczenie jest zanieczyszczone (np. silne zanieczyszczenie lub atmosfera o charakterze korozyjnym). Sprawdzić wzrokowo styki tulipanowe. Zaleca się obracać układ styków na zmianę, aby wewnętrzna powierzchnia stykowa była czysta. Miejsca styku czyścić, jeżeli widoczne są ślady przegrzania (odbarwiona powierzchnia) (patrz również punkt Naprawa). W przypadku nieprawidłowych warunków stosować odpowiednie środki kontrolne (patrz punkt Kontrola).

32 32 9. Konserwacja VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI Napęd zasobnikowo-sprężynowy Kontrolę sprawności napędu przeprowadzać co cykli lub co 4 lata. Przed wykonaniem kontroli otworzyć wyłącznik i wykonać poniższe czynności: wyłącznik wysuwny: ustawić go w położeniu testowym wyłącznik stacjonarny: odciąć napięcie od obwodu średniego napięcia. Uwaga Obszar roboczy trzeba odizolować i zabezpieczyć zgodnie z zasadami bezpieczeństwa podanymi w normach IEC/DIN VDE. Test sprawności Zabezpieczyć wyłącznik zwalniając sprężyny zamykania (zamknąć i otworzyć wyłącznik przyciskami zamykania i otwierania). Kiedy wyłącznik jest ustawiony w położeniu testowym, wykonać kilka cykli otwierania i zamykania za pomocą wyzwalaczy otwie-rania i zamykania. Śruby i nakrętki są dokręcone fabryczne, a prawidłowe dokręcenie jest oznakowane na kolorowo. Podczas eksploatacji wyłącznika nie jest wymagane dodatkowe dokręcanie. Jeżeli jednak w wyniku ewentualnych napraw zajdzie potrzeba dokręcenia śrub lub nakrętek, zaleca się przestrzegać wartości podanych na rys Kontrola Ogólne informacje na temat urządzeń wyłączających Jeżeli podczas przeglądów trzeba wyczyścić urządzenia zgodnie z informacjami podanymi w punkcie, wykonać następującą procedurę: obszar roboczy odizolować i zabezpieczyć zgodnie z zasadami bezpieczeństwa podanymi w normach IEC/DIN VDE; ogólne czyszczenie powierzchni: -- miękką i suchą szmatką osuszyć i usunąć lekkie zabrudzenia; -- bardziej trwałe zabrudzenia można usunąć lekko zasadowym detergentem gospodarczym; czyszczenie powierzchni izolacyjnych i elementów przewodzących: -- lekkie zanieczyszczenie: detergentem Rivolta BWR 210; -- trwałe zabrudzenie: detergentem stoso-wanym na zimno typu 716. Po zakończeniu czyszczenia dokładnie spłukać czystą wodą i dobrze wysuszyć. Uwaga Stosować wyłącznie detergenty niezawierające fluorowców, w żadnym wypadku nie stosować trichloroetanu, trójchloroetylenu ani tetrachlorku węgla! Siłownik i układ napędowy Kontrole trzeba przeprowadzać co cykli. Dotyczy to zarówno siłownika (skrzynka), jak i amortyzatora. Uwaga Napęd (skrzynkę) mogą demontować lub wymieniać wyłącznie pracownicy ABB lub osoby wykwalifikowane i odpowiednio przeszkolone, zwłaszcza w zakresie niezbędnych regulacji. Detale kontrolne W razie potrzeby odciąć zasilanie silnika zazbrajania sprężyn i ręcznie zwolnić sprężyny napędu zamykając i otwierając wyłącznik. Wymienić części narażone na naprężenia mechaniczne lub spowodowane szcze-gólnymi warunkami środowiskowymi (patrz punkt serwisowy ABB). Uwaga Czynności te mogą być wykonywane wyłącznie przez pracowników ABB lub przez wykwalifikowane i odpowiednio przeszkolone osoby. Kontrola dokręcenia śrub 20 Nm 20 Nm

33 DISTRIBUTION SOLUTIONS Komora próżniowa Komory próżniowe nie wymagają konserwacji aż do czasu osiągnięcia maksymalnej przewidywalnej liczby cykli elektrycznych dla danego typu komory (patrz punkt Krzywe rozłączania). Okres eksploatacyjny komory próżniowej jest obliczany na podstawie granicznej sumy prądów dla danego typu komory, zgodnie z wykresami w punkcie Krzywe rozłączania: po przekroczeniu granicznej sumy prądów trzeba wymienić cały biegun. Uwaga Zespół komory mogą demontować lub wymieniać wyłącznie pracownicy ABB lub osoby wykwalifikowane i odpowiednio przeszkolone, zwłaszcza w zakresie niezbędnych regulacji. Do testowania komory służy miernik próżni VIDAR, produkcji Programma Electric GmbH, Bad Homberg v.d.h. Aby sprawdzić szczelność próżni komory, ustawić na mierniku VIDAR następujące parametry: Napięcie znamionowe Napięcie testowe DC wyłącznika 12 kv 28 kv 17,5 kv 28 kv Test należy przeprowadzać z otwartym wyłącznikiem, styki w odległości znamionowej. Procedura testowa stopnia próżni komory: odciąć napięcie i zabezpieczyć miejsce pracy zgodnie z zasadami bezpieczeństwa, podanymi w normach IEC/DIN VDE; otworzyć wyłącznik; uziemić końcówkę każdej fazy wyłącznika; podłączyć końcówkę uziemienia miernika VIDAR do konstrukcji wyłącznika; podłączyć końcówkę wysokiego napięcia miernika VIDAR do niepodłączonej końcówki uziemienia komory (faza L1) i wykonać badanie. Powtórzyć badanie dla faz L2 i L Naprawa Wymianę części zamiennych lub akcesoriów należy powierzyć pracownikom ABB lub osobom wykwalifikowanym i odpowiednio przeszkolonym. Zawsze pracować z otwartym wyłącznikiem, zablokowanym w sposób uniemożliwiający jego zamknięcie, w miejscu odizolowanym i zabezpieczonym. Sprężyny napędu muszą być zwolnione. Wszystkie źródła zasilania trzeba odłączyć i zabezpieczyć przed ponownym podłączeniem podczas wyjmowania i instalacji. Jeżeli konserwację wykonują pracownicy klienta, ponosi on odpowiedzialność za ich wykonanie. Części niewymienione w «Spisie części zamiennych» (punkt 10.0) mogą być wymieniane wyłącznie przez pracowników ABB. A dokładniej: zespół komory próżniowe wraz z połączeniami siłownik i układ napędowy zespół sprężyn zamykania sprężyna otwierania amortyzator. Uwaga Kable podłączenia miernika mogą dawać wskazania z powodu efektu pojemnościowego. W takim przypadku nie należy ich odłączać Smarowanie Sprawdzić wzrokowo stan nasmarowania styków tulipanowych, powierzchni ślizgowych itp. W razie potrzeby nasmarować. Sprawdzić prawidłowe działanie elektryczne i mechaniczne poszczególnych urządzeń, ze szczególnym uwzględnieniem blokad. W razie potrzeby nasmarować.

34 34 VMAX - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 10. Części zamienne i akcesoria Części zamienne/akcesoria należy montować w sposób opisany w instrukcjach dołączonych do tych części. Mogą to robić tylko pracownicy ABB lub pracownicy klienta o odpowiednich kwalifikacjach, dokładnie znający aparat (IEC 60694) oraz wszystkie zasady umożliwiające bezpieczne wykonanie pracy. Jeżeli konserwację wykonują pracownicy klienta, ponosi on odpowiedzialność za ich wykonanie. Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności sprawdzić, czy wyłącznik jest otwarty, czy sprężyny są zwolnione i nienaprężone, i czy nie jest zasilany (obwód średniego napięcia i obwody pomocnicze). Do zamawiania części zamiennych/akcesoriów służą kody handlowe podane w katalogu technicznym. Przy zamawianiu zawsze podawać: typ wyłącznika napięcie znamionowe wyłącznika znamionowy prąd termiczny wyłącznika moc rozłączania wyłącznika numer seryjny wyłącznika napięcie znamionowe ewentualnych elektrycznych części zamiennych Spis części zamiennych Wyzwalacz otwarcia Dodatkowy wyzwalacz otwierający Wyzwalacz podnapięciowy Urządzenie zwłoczne wyzwalacza podnapięciowego Mechaniczna blokada wyzwalacza podnapięciowego Wyzwalacz zamykania Motoreduktor napinający sprężynę z elektryczną sygnalizacją stanu napięcia sprężyn Styk sygnalizacji otwarty/zamknięty wyłącznika zabezpieczenia motoreduktora Styk sygnalizacji stanu zazbrojenia sprężyn Styki pomocnicze wyłącznika Elektromagnes blokady napędu Styk pozycji wózka Styki sygnalizacji włączony/rozłączony Blokada z kluczem dla pozycji otwartej Blokada rozłączająca drzwi Zabezpieczenie przycisku otwierania Zabezpieczenie przycisku zamykania Elektromagnes blokujący na wózku Zestaw sześciu styków tulipanowych Zestawy izolacyjne Informacje na temat dostępności i zamawiania części zamiennych można uzyskać w naszym Serwisie.