Katalog łożysk PROFESJONALNE PODEJŚCIE DO ŚWIATOWEGO PRZEMYSŁU

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Katalog łożysk PROFESJONALNE PODEJŚCIE DO ŚWIATOWEGO PRZEMYSŁU"

Transkrypt

1 Katalog łożysk PROFESJONALNE POEJŚCIE O ŚWIATOWEGO PRZEMYSŁU

2 PRZEMOWA Celem katalogu jest zaznajomienie naszych klientów z asortymentem proukowanych łożysk i akcesoriów przez ZVL SLOVAKIA, a.s. Katalog zawiera wszystkie proukowane typy i parametry znormalizowanych łożsk tocznych i akcesorii. W pierwszej technicznej części katalogu zawarte są najważniejszy informacje otyczące obliczeń, konstrukcji węzłów łożyskowych, smarowania jak również montażu i emontażu łożysk. W części tabularycznej są poane ane techniczne o prouktach, wymiary, nośności oraz pozostałe ane potrzebne o prawiłowego obory łożyska. Wierzymy, że katalog bęzie Państwu pomocą w prawiłowym oborze i eksplatacji łożyska. Równoczeście prosimy w przypakach jakichkolwiek niejasności okontakt z naszymi pracownikami, którzy są przygotowani aby zaproponować Państwu rozwiązania problemu

3 SPIS TREŚCI Przemowa OLICZENIA POSTAWOWE OCIĄŻENIE YNAMICZNE Nośność ynamiczna Trwałość Zastępcze obciążenie ynamiczne Wpływ temperatury OCIĄŻENIE STATYCZNE Nośność statyczna Zastępcze obciążenie statyczne ezpieczeństwo łożyska po obciążeniem statycznym PRĘKOŚĆ GRANICZNA ANE KONSTRUKCYJNE ŁOŻYSK TOCZNYCH WYMIARY GŁÓWNE OZNACZENIE OKŁANOŚĆ WYKONANIA LUZ WEWNĘTRZNY KOSZYKI LASZKI OCHRONNE I USZCZELKI KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA OGÓLNE ZASAY KONSTRUKCJI UŁOŻYSKOWANIA USTALANIE ŁOŻYSK Promieniowe ustalanie łożyska Osiowe ustalanie łożyska USZCZELNIENIE Uszczelnienie bezstykowe Uszczelnienie stykowe Uszczelnienie kombinowane SMAROWANIE ŁOŻYSK SMAROWANIE SMARAMI PLASTYCZNYMI Okresy osmarowań Smary o łożysk SMAROWANIE OLEJAMI Oleje smarowe o łożysk SMAROWANIE SMARAMI STAŁYMI WARUNKI NIEZAWONEGO ZIAŁANIA ŁOŻYSK TOCZNYCH PRZECHOWYWANIE ŁOŻYSK TOCZNYCH Przechowywanie łożysk tocznych Wpływ luzu w łożyskach na ich trwałość użytkową i okłaność ziałania Stosunek klasy okłaności łożyska o jego ukłau Projekt ukłau łożysk tocznych MONTAŻ ŁOŻYSK Montaż łożysk Miejsce o montażu Przygotowanie łożyska o montażu

4 SPIS TREŚCI Przygotowanie elementów skłaowych ukłau o montażu Kontrola płaszczyzn oprawy Montaż na zimno Gniaza łożysk walcowych Gniaza łożysk stożkowych Montaż na gorąco Pogrzewanie w wannie olejowej Pogrzewanie na płycie grzejnej oraz w nagrzewnicy skrzynkowej Pogrzewanie gorącym powietrzem Pogrzewanie inukcyjne Montaż łożysk przy użyciu oleju po ciśnieniem Montaż łożysk z otworem stożkowym Montaż łożysk walcowych wurzęowych z otworem stożkowym Montaż łożysk kulkowych wzłużnych Montaż łożysk kulkowych jenorzęowych z powierzchnią kulkową i szezym pierścieniem wewnętrznym (wkłay łożyskowe) EMONTAŻ ŁOŻYSK TOCZNYCH Wybór metoy emontażu Metoy mechaniczne emontaż łożysk o otworze walcowym emontaż łożysk o otworze stożkowym emontaż łożysk metoami cieplnymi Pierścień grzewczy Inukcyjny sprzęt o emontażu Okrągły palnik emontaż łożysk metoą hyrauliczną emontaż łożysk o otworze walcowym emontaż łożysk o otworze stożkowym 082 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE 085 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE JENORZĘOWE 095 ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE WUKIERUNKOWE 101 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE 105 ŁOŻYSKA KULKOWE WURZĘOWE WAHLIWE 111 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE 117 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH 145 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE 161 ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE 175 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE 183 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WZŁUŻNE 189 ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE ORAZ OPRAWY O ŁOŻYSK SAMONASTAWNYCH 195 ŁOŻYSKA PRZEGUOWE 201 ŁOŻYSKA SPECJALNE I ŁOŻYSKA SPECJALNE SKOŚNE 205 AKCESORIA

5 1. OLICZENIA POSTAWOWE Rozmiar łożyska zależy o ziałających sił zewnętrznych, żąanej trwałości i niezawoności w ukłazie. O wyborze wielkości i rozaju łożyska ecyuje wielkość, kierunek i rozaj obciążenia oraz prękość obrotowa. Uwzglęniać należy również inne szczególne lub istotne warunki la anego ukłau, np. temperatura pracy, ostępna przestrzeń, prostota montażu, smarowanie, uszczelnienie it. Wszystko to może mieć wpływ na obór najopowieniejszego łożyska. la anych konkretnych warunków wymagania mogą spełniać łożyska różnych rozajów. Z punktu wizenia oziałującego obciążenia zewnętrznego i funkcji łożyska w anym ukłazie rozróżnić można wa rozaje obciążenia łożyska: - gy pierścienie łożyska tocznego obracają się wzglęem siebie i łożysko znajuje się po obciążeniem zewnętrznym (co ma miejsce w przypaku większości łożysk) - mamy o czynienia z obciążeniem ynamicznym łożyska, - gy pierścienie łożyska tocznego albo nie poruszają się wzglęem siebie albo poruszają się barzo wolno, łożysko przenosi tylko ruch rgający albo gy obciążenie zewnętrzne ziała krócej niz przez jeen obrót łożyska - mamy o czynienia z obciążeniem statycznym łożyska. W pierwszym przypaku w obliczeniach bezpieczeństwa łożyska najważniejsze znaczenie ma trwałość (żywotność) ograniczona przez zniszczenie łożyska spowoowanego zmęczeniem materiału, z którego wykonane są elementy łożyska. W rugim przypaku najważniejszą rolę ogrywają okształcenia powierzchni roboczych stykających się elementów tocznych i bieżni łożyska. 1.1 OCIĄŻENIE YNAMICZNE Nośność ynamiczna Nośność ynamiczna to ciągłe niezmienne obciążenie które łożysko może teoretycznie przenosić w ciągu noalnego okresu trwałości wynoszącego jeen milion obrotów. W przypaku łożysk poprzecznych promieniowa nośność ynamiczna C r onosi się o obciążenia stałego. W przypaku łożysk wzłużnych osiowa nośność ynamiczna C a onosi się o niezmiennego, czysto osiowego obciążenia oziałującego w osi łożyska. Nośności ynamiczne C r i C a, których wartości zalezą o wymiarów łożyska, ilości elementów tocznych, materiału i konstrukcji łożyska, poane są w tabelach wymiarów. Wartości nośności ynamicznych poano zgonie z normą STN ISO 281. Wartości te weryfikowane są na stanowiskach kontrolnych i przez wyniki pracy Trwałość Trwałość łożyska tocznego określa się jako ilość obrotów wykonanych przez jeen pierścienia łożyska wzglęem rugiego o pojawienia się pierwszych oznak zmęczenia materiału na jenym pierścieniu lub na elemencie tocznym. Mogą występować uże różnice w trwałości łożysk tego samego typu. Z tego wzglęu zgonie z normą STN ISO 281 o obliczania trwałości bierze się noalną trwałość, tj. czas pracy osiągnięty lub przekroczony przez grupę łożysk z prawopoobieństwem 90%. Równanie na trwałość Trwałość noalna określana jest matematycznie za pomocą równania na trwałość, które obowiązuje la wszystkich typów łożysk. p C C L 10 = lub = L 10 P P L 10 - trwałość noalna [10 6 obr] C - nośność ynamiczna (wartości C r, C a poane są w tabelach wymiarów) [kn] P - zastępcze obciążenie ynamiczne (równania o obliczania P r, P a poano w punkcie i przy każej grupie konstrukcyjnej łożysk) [kn] 1 p 006

6 p - wykłanik: la łożysk kulkowych p = 3 la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych p = 10 / 3 Tabela 1 przestawia zależność trwałości L 10 w milionach obrotów o opowieniego ilorazu C/P. Jeśli prękość obrotowa się nie zmienia, noalną trwałość wyrażoną w gozinach pracy można obliczyć ze wzoru: L 10h - trwałość noalna [h] n - prękość obrotowa [ -1 ] C L 10h = P 60.n Zależność C/P o trwałości noalnej L 10h i o prękości obrotowej przestawiono w Tabeli 2 la łożysk kulkowych i w Tabeli 3 la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych. Zależność C/P o trwałości L 10h Tab. 1 la łożysk kulkowych la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych, baryłkowych Trwałość Trwałość Trwałość Trwałość C/P C/P C/P L 10 L 10 L 10 L 10 C/P 10 6 obr obr obr obr. 0,5 0, ,43 0,5 0, ,81 0,75 0, ,66 0,75 0, , , ,14 1,5 1, ,09 1,5 1, ,29 2 1, ,28 2 1, ,43 3 1, ,47 3 1, ,56 4 1, ,65 4 1, ,70 5 1, ,83 5 1, ,82 6 1, , , ,3 8 1, , , , , , ,9 12 2, , , ,2 14 2, , , ,4 16 2, , , ,7 18 2, , , ,9 20 2, , , ,2 25 2, , , ,4 30 2, , , ,6 35 2, , , , ,1 45 3, ,4 45 3, ,3 50 3, ,8 50 3, ,6 60 3, ,1 60 3, ,8 70 4, ,4 70 3, , ,2 80 3, ,5 90 4, ,9 90 3, , , , , , , , , , , , ,2 p 007

7 Zależność C/P o trwałości L 10h Tab. 1 la łożysk kulkowych la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych, baryłkowych Trwałość Trwałość Trwałość Trwałość C/P C/P C/P L 10 L 10 L 10 L 10 C/P 10 6 obr obr obr obr , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 Zależność C/P o trwałości noalnej L 10h i o prękości obrotowej n la łożysk kulkowych Tab. 2 Trwałość Prękość obrotowa n [ -1 ] L 10h h ,06 1,15 1,24 1,34 1,45 1, ,06 1,24 1,45 1,56 1,68 1,82 1,96 2,12 2,29 2,47 2, ,15 1,34 1,56 1,82 1,96 2,12 2,29 2,47 2,67 2,88 3,11 3, ,06 1,24 1,45 1,68 1,96 2,12 2,29 2,47 2,67 2,88 3,11 3,36 3, ,15 1,34 1,56 1,82 2,12 2,29 2,47 2,67 2,88 3,11 3,36 3,63 3, ,06 1,24 1,45 1,68 1,96 2,29 2,47 2,67 2,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4, ,15 1,34 1,56 1,82 2,12 2,47 2,67 2,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 2, ,24 1,45 1,68 1,96 2,29 2,67 2,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 4,56 4, ,34 1,56 1,82 2,12 2,47 2,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5, ,45 1,68 1,96 2,29 2,67 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5, ,56 1,82 2,12 2,47 2,88 3,36 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6, ,68 1,96 2,29 2,67 3,11 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 2, ,82 2,12 2,47 2,88 3,36 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7, ,96 2,29 2,67 3,11 3,36 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7, ,12 2,47 2,88 3,36 3,91 4,56 4,93 5,23 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8, ,29 2,67 3,11 3,63 4,23 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9, ,47 2,88 3,36 3,91 4,56 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9, ,67 3,11 3,63 4,23 4,93 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10, ,88 3,36 3,91 4,56 5,32 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11, ,11 3,63 4,23 4,93 5,75 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 3,83 10,6 11,5 12, ,36 3,91 4,56 5,32 6,20 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13, ,36 4,23 4,93 5,75 6,70 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14, ,91 4,56 5,32 6,20 7,23 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15, ,93 5,75 6,70 7,81 9,11 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 008

8 Zależność C/P o trwałości noalnej L 10h i o prękości obrotowej n la łożysk kulkowych Tab. 2 Trwałość Prękość obrotowa n [ -1 ] L 10h h 100 1,68 1,82 1,96 2,12 2,29 2,47 2,67 2,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 4, ,88 3,11 3,36 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,2 6,7 7,23 7, ,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9, ,91 4,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10, ,23 4,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11, ,56 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12, ,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13, ,32 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14, ,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15, ,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16, ,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18, ,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19, ,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21, ,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22, ,11 9,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24, ,83 10,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26, ,6 11,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28, ,5 12,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,4 13,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,4 14,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,5 15,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,6 16,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,8 18,2 19,6 21,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31, ,2 22,9 24,7 26,7 28,8 31,

9 Zależność C/P o trwałości noalnej L 10h i o prękości obrotowej n la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych Tab. 3 Trwałość Prękość obrotowa n [ -1 ] L 10h h ,05 1,1 1,21 1,30 1,39 1, ,05 1,21 1,39 1,49 1,60 1,71 1,83 1,97 2,11 2,26 2, ,13 1,30 1,49 1,71 1,83 1,97 2,11 2,26 2,42 2,59 2,78 2, ,05 1,21 1,39 1,60 1,83 1,97 2,11 2,26 2,42 2,59 52,78 2,97 3, _ 1,13 1,30 1,49 1,71 1,97 2,11 2,26 2,42 2,59 2,78 2,97 3,19 3, ,05 1,21 1,39 1,60 1,83 2,11 2,26 2,42 2,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3, ,13 1,30 1,49 1,71 1,97 2,26 2,42 2,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3, ,21 1,39 1,60 1,83 2,11 2,42 2,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3,92 4, ,30 1,49 1,71 1,97 2,26 2,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4, ,39 1,60 1,83 2,11 2,42 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4, ,49 1,71 1,97 2,26 2,59 2,97 3,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5, ,60 1,83 2,11 2,42 2,78 3,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5, ,71 1,97 2,26 2,59 2,97 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5, ,83 2,11 2,42 2,78 3,19 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6, ,97 2,26 2,59 2,97 3,42 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6, ,11 2,42 2,78 3,19 3,66 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7, ,26 2,59 2,97 3,42 3,92 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7, ,42 2,78 3,19 3,66 4,20 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8, ,59 2,97 3,42 3,92 4,50 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8, ,78 3,19 3,66 4,20 4,82 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9, ,97 3,42 3,92 4,50 5,17 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10, ,19 3,66 4,20 4,82 5,54 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11, ,42 3,92 4,50 5,17 5,94 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11, ,20 4,82 5,54 6,36 7,30 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 Zależność C/P o trwałości noalnej L 10h i o prękości obrotowej n la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych Tab. 3 Trwałość Prękość obrotowa n [ -1 ] L 10h h 100 1,60 1,71 1,83 1,97 2,11 2,26 2,42 2,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3, ,59 2,78 2,97 3,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,7 5,54 5,94 6, ,19 3,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7, ,42 3,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8, ,66 3,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8, ,92 4,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9, ,20 4,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10, ,50 4,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11, ,82 5,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11, ,17 5,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12, ,54 5,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13, ,94 6,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14, ,36 6,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15, ,81 7,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16, ,30 7,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17, ,82 8,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19, ,38 8,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,98 9,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,62 10,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,3 11,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,0 11,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,8 12,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,7 13,6 14,6 15,6 16,7 17,9 19,2 20, ,6 16,7 17,9 19,2 20,

10 la łożysk osiowych pojazów rogowych i szynowych trwałość noalną można wyrażać w ilości przejechanych kilometrów. C L 10km =. π. P p 1000 L 10km - trwałość noalna [10 6 km] - śrenica koła [m] Orientacyjne trwałości noalne Jeśli trwałość la anego ukłau nie jest poana, można przyjąć wartości poane w tabelach 4 i 5. Orientacyjne trwałości noalne w gozinach pracy Tab. 4 Typ maszyny Trwałość h Urzązenia i narzęzia używane rzako Elektryczne urzązenia gospoatwa omowego, małe wentylatory o Maszyny pracujące chwilowo, narzęzia ręczne, wciągniki waztatowe, maszyny rolnicze o Maszyny pracujące chwilowo wymagające użej niezawoności, urzązenia pomocnicze la elektrowni, przenośniki taśmowe, ciężarówki, ponośniki o Walcownie o Maszyny pracujące przez 8 o 16 gozin - stacjonarne silniki elektryczne, przekłanie zębate, wrzeciona maszyn włókienniczych, maszyny o przetwótwa tworzyw sztucznych, maszyny rukakie, źwigi o Obrabiarki ogólnie o Maszyny pracujące ciągle - stacjonarne maszyny elektryczne, urzązenia transportowe, przenośniki rolkowe, pompy, wirówki, muchawy, sprężarki, młyny młotkowe, kruszarki, brykieciarki, wyciągi kopalniane, wciągarki o linowe Maszyny pracujące ciągle wymagające użej niezawoności - maszyny la elektrowni, zakłaów woociągów, zakłaów papierniczych, statków o L 10h Orientacyjne trwałości noalne w kilometrach Tab. 5 Typ pojazu Trwałość km Koła o pojazów rogowych: motocykle samochoy osobowe o ciężarówki, autobusy o Łożyska o zestawów kołowych pojazów szynowych: wagony towarowe (wg UIC) przy ciągłym maksymalnym nacisku na oś tramwaje kolejowe wagony pasażekie wagony motorowe i jenostki motorowe o lokomotywy o L 10km 011

11 Równanie na trwałość skorygowaną Trwałość skorygowana to trwałość noalna uwzglęniająca nie tylko obciążenie ale również wpływ elementów łożyska, materiału, fizycznych, mechanicznych i chemicznych właściwości smarów i warunków temperaturowych śroowiska pracy łożyska. L na = a 1 x a 23 x L 10 L na - trwałość skorygowana la niezawoności (100-n)% i innych zwykłych warunków pracy [10 6 obr] a 1 - współczynnik korygujący la niezawoności różnej o 90% (patrz tabela 6) a 23 - współczynnik korygujący uwzglęniający rozaj smaru, materiału i technologii proukcji oraz warunki eksploatacji L 10 - trwałość noalna [10 6 obr] Wartości współczynnika a 1 Tab. 6 Niezawoność (%) L n a 1 90 L 10 1,00 95 L 5 0,62 96 L 4 0,53 97 L 3 0,44 98 L 2 0,33 99 L 1 0,21 Postawowe wartości współczynnika a 23 można oczytać z wykresu na rys. 1. κ = ν1 ν - lepkość kinematyczna smaru w temperaturze pracy łożyska [ 2 s -1 ] ν 1 - lepkość kinematyczna la określonej prękości obrotowej i wymiarów wybranego łożyska [ 2 s -1 ] Wartości ν i ν 1 można oczytać z nomogramów na rys. 23 lub 24. Na wykresie na rys. 1 linia I obowiązuje la poprzecznych łożysk kulkowych pracujących w barzo czystym śroowisku. W innych przypakach współczynnik a 23 ma wartość niższą zależną o czystości śroowiska. Tenencja malejąca zależy o grupy konstrukcyjnej łożyska w następującej kolejności: - łożyska kulkowe skośne - łożyska walcowe stożkowe - łożyska walcowe - łożyska kulkowe samonastawne wurzęowe - łożyska baryłkowe Linię II można stosować o wyznaczania współczynnika a 23 la łożysk baryłkowych pracujących w śroowisku zapylonym. ν 012

12 Rysunek 1 a 23 5,0 2,0 1,0 I. 0,5 0,2 II. 0,1 0 0,1 0,2 0, ν κ = ν

13 1.1.3 Zastępcze obciążenie ynamiczne W ukłazie roboczym łożysko na ogół poawane jest ziałaniu sił o różnej wartości przy różnych prękościach obrotowych i przez różne okresy czasu. Z punktu wizenia metoologii obliczeń ziałające siły należy przekształcić na stałe obciążenie, przy którym trwałość łożyska bęzie taka sama jak w warunkach rzeczywistego obciążenia. Takie stałe obciążenie promieniowe lub osiowe zwane jest obciążeniem zastępczym P lub P r (promieniowe) lub P a (osiowe). Obciążenie złożone Obciążenie stałe Siły zewnętrzne ziałające na łożysko nie zmieniają się zarówno po wzglęem wartości jak i czasu ziałania. Łożyska poprzeczne Jeśli na łożysko poprzeczne ziałają jenocześnie stałe siły w kierunku promieniowym i osiowym, to zastępcze ynamiczne obciążenie promieniowe oblicza się ze wzoru: P r = XxF r + YxF a P r - zastępcze ynamiczne obciążenie promieniowe [kn] F r - obciążenie promieniowe łożyska [kn] F a - obciążenie osiowe łożyska [kn] X - współczynnik ynamicznego obciążenia promieniowego Y - współczynnik ynamicznego obciążenia osiowego Współczynniki X i Y zalezą o wartości ilorazu F a /F r. Wartości X i Y poane są w tabelach wymiarów lub we wstępie o każej grupy łożysk, gzie zamieszczono też bliższe informacje na temat obliczeń łożysk anego typu. Łożyska wzłużne Łożyska wzłużne mogą przenosić tylko siły ziałające w kierunku osiowym. Zastępcze ynamiczne obciążenie osiowe oblicza się ze wzoru: P a = F a P a - zastępcze ynamiczne obciążenie osiowe [kn] F a - obciążenie osiowe łożyska [kn] aryłkowe łożyska wzłużne mogą również przenosić pewne obciążenie promieniowe, ale tylko gy jenocześnie ziała obciążenie osiowe i spełniony jest warunek F r = 0,55 F a. Zastępcze ynamiczne obciążenie osiowe oblicza się ze wzoru: P a = F a + 1,2xF r Obciążenie zmienne Rzeczywiste obciążenie zmienne, którego przebieg w czasie jest znany o obliczeń zastępuje się hipotetycznym obciążeniem śrenim. To hipotetyczne obciążenie ma taki sam wpływ na łożysko jak obciążenie zmienne. Zmiana wartości obciążenia przy stałej prękości obrotowej Jeśli na łożysko ziała obciążenie w niezmiennym kierunku i obciążenie to zmienia się w czasie, a prękość obrotowa jest stała (rys. 2), to hipotetyczne obciążenie śrenie można obliczyć ze wzoru: F s = n q i F i i=

14 F s - stałe hipotetyczne obciążenie śrenie [kn] F i = F 1,...F n - stałe cząstkowe obciążenie rzeczywiste [kn] q i = q 1,...q n - uziały obciążeń cząstkowych [%] Przy stałej prękości obrotowej i liniowo zmieniającym się obciążeniu o stałym kierunku ziałania (rys. 3) hipotetyczne obciążenie śrenie można obliczyć ze wzoru: F s = F + 2xF 3 Rysunek 2 Rysunek 3 F F F S F S F F q 1 q 2 q 3 t t 100% Jeśli rzeczywiste obciążenie ma przebieg sinusoialny (rys. 4), to hipotetyczne obciążenie śrenie wyniesie F s = 0,75xF Zmiana wartości obciążenia przy zmiennej prękości obrotowej Jeśli na łożysko ziała zmieniające się w czasie obciążenie i zmienia się również prękość obrotowa, to hipotetyczne obciążenie śrenie można obliczyć ze wzoru: n F i x q i x n i i=1 F s = n q i x n i i=1 n i = n 1,...n n - stała prękość obrotowa w czasie ziałania obciążeń cząstkowych F 1,...F n [ -1 ] q i = q 1,...q n - uziały obciążeń cząstkowych i prękości obrotowych [%] Jeśli w czasie zmienia się tylko prękość obrotowa, to stałą hipotetyczną śrenią prękość obrotową można obliczyć ze wzoru: n q i x n i i=1 n s = 100 n s = śrenia prękość obrotowa [ -1 ] 015

15 Ruch oscylacyjny łożyska Rysunek 4 Rysunek 5 F F t Ruch oscylacyjny o amplituzie γ (rys. 5) najłatwiej zastąpić jest hipotetycznym obrotem z prękością obrotową równą częstotliwości. la łożysk poprzecznych hipotetyczne śrenie obciążenie oblicza się ze wzoru: γ F s = F r 90 1 p F s - hipotetyczne obciążenie śrenie [kn] F r - rzeczywiste obciążenie promieniowe [kn] γ - amplitua ruchu oscylacyjnego [ ] p - wykłanik p = 3 la łożysk kulkowych p = 10/3 la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych Wpływ temperatury Oferowany asortyment łożysk przeznaczony jest o stosowania w śroowisku o temperaturze roboczej o 120 C. Wyjątek stanowią wurzęowe łożyska stożkowe które mogą pracować w temperaturach o 180 C oraz jenorzęowe łożyska kulkowe z uszczelkami (RS, 2RS, RSR, 2RSR) stosowane w temperaturach o 110 C i z uszczelkami RS2-2RS2 stosowane w temperaturach o 180 C. o pracy w wyższych temperaturach łożyska są tak wytwarzane by ich niezbęne właściwości fizyczne i mechaniczne oraz stabilność wymiarów zostały zachowane w tych temperaturach. Wartości nośności C r lub C a poane w tabelach wymiarów należy pomnożyć przez współczynnik f t poany w tabeli 7. Wartości współczynnika f t Tab. 7 Temperatura pracy o [ C] Współczynnik f t 0,95 0,9 0,75 0,6 016

16 1.2 OCIĄŻENIE STATYCZNE Nośność statyczna Promieniowa nośność statyczna C or i osiowa nośność statyczna C oa poane są la każego łożyska w tablicach wymiarów. Wartości C or i C oa zostały wyznaczone zgonie z normą STN ISO 76. Nośność statyczna to obciążenie opowiaające obliczeniowym naprężeniom stykowym w najbarziej obciążonej strefie styku elementu tocznego i bieżni łożyska: MPa la wurzęowych łożysk kulkowych samonastawnych MPa la innych łożysk kulkowych MPa la łożysk walcowych, igiełkowych, stożkowych i baryłkowych Zastępcze obciążenie statyczne Zastępcze obciążenie statyczne to przeliczone obciążenie promieniowe P or la łożysk poprzecznych i obciążenie osiowe P oa la łożysk wzłużnych. P or = X o xf r + Y o xf a P or - zastępcze statyczne obciążenie promieniowe [kn] P oa - zastępcze statyczne obciążenie osiowe [kn] F r - obciążenie promieniowe łożyska [kn] F a - obciążenie osiowe łożyska [kn] X o - współczynnik obciążenia promieniowego - współczynnik obciążenia osiowego Y o P oa = X o xf r + Y o xf a Współczynnik s 0 Tab. 8 Ruch łożyska Rozaj obciążenia, wymagania onośnie biegu łożyska s 0 Łożyska kulkowe s 0 Łożyska walcowe, igiełkowe, stożkowe i baryłkowe wysokie obciążenie uerzeniowe, wymagana uża równomierność pracy 2 4 po obciążeniu statycznym łożysko obraca się po mniejszym obciążeniem 1,5 3 Obrotowy normalna równomierność pracy normalne warunki pracy i normalne wymagania onośnie biegu 1 1,5 równomierna praca bez uerzeń 0,5 1 Oscylacyjny mały kąt oscylacji i uża częstotliwość, nierównomierne obciążenie uerzeniowe 2 3,5 uży kąt oscylacji i mała częstotliwość, prawie stałe obciążenie okresowe 1,5 2,5 wysokie obciążenie uerzeniowe 1,5 o 1 3 o 2 Nieobrotowy normalne i niskie obciążenie, bez szczególnych wymagań onośnie pracy łożyska 1 o 0,4 2 o 0,8 łożyska wzłużne baryłkowe przy wszystkich rozajach ruchów i obciążeń - 4 Wartości współczynników X o i Y o la poszczególnych łożysk poano w tabelach wymiarów. alej zamieszczono tu bliższe ane o wyznaczania zastępczych obciążeń statycznych poszczególnych rozajów łożysk

17 1.2.3 ezpieczeństwo łożyska po obciążeniem statycznym W praktyce bezpieczeństwo łożyska po obciążeniem statycznym określa się na postawie ilorazu C or /P or lub C oa /P oa. który porównuje się z anymi w tabeli 8, w której poano najniższe opuszczalne wartości współczynników s 0 la różnych warunków pracy. C s o = or C lub oa P or s o - współczynnik bezpieczeństwa po obciążeniem statycznym C or - nośność statyczna promieniowa [kn] C oa - nośność statyczna osiowa [kn] P or - zastępcze statyczne obciążenie promieniowe lub maksymalna siła uerzenia F r (rys. 6) przy użym obciążeniu uerzeniowym [kn] P oa - zastępcze statyczne obciążenie osiowe lub maksymalna siła uerzenia F a (rys. 6) przy użym obciążeniu uerzeniowym [kn] P oa Rysunek 6 F F t 1.3 PRĘKOŚĆ GRANICZNA Prękość graniczna zależy o typu łożyska, okłaności jego wykonania, konstrukcji koszyka, luzu wewnętrznego, warunków pracy w ukłazie, rozaju smarowania i innych czynników. Czynniki te ecyują o wytwarzaniu ciepła w łożysku, a przez to o maksymalnej opuszczalnej prękości obrotowej, która jest ograniczona przee wszystkim przez temperaturę roboczą smaru. la orientacji w tabeli wymiarów pokazano wartości graniczne prękości obrotowej la poszczególnych łożysk o normalnej klasie okłaności, zarówno smarowanych smarem stałym jak i olejem. Poane wartości obowiązują po warunkiem opowieniego obciążenia (L 10h h), normalnych warunków pracy i chłozenia. Wpływ większogo obciążenia pojawia się w szczególności w łożyskach wielkogabarytowych przy żywotności L 10h < h, wtey należy o obliczeń przyjąć niższą wartość granicznej pręości obrotowej. Konieczne jest również zmniejszenie wartości granicznej prękości obrotowej w łożyskach promieniowych, które są obciążone relatywnie użą siłą osiową. Nowa wartość prękości obrotowej jest zależna o stosunku osiowego i promieniowego obciązenia F a /F r. Jeżeli wartość jest F a /F r > 0,6, zaleca się zwłaszcza przy łożyskach wurzęowych kulkowych wahliwych, wurzęowych łożyskach baryłkowych i jenorzęowych łożyskach stożkowych uzgonić wartości granicznej pręości obrotowaj z proucentem. Poana prękość graniczna może być przekroczona maksymalnie trzykrotnie w przypaku łożysk kulkowych, wukrotnie w przypaku łożysk walcowych, maksymalnie 1,5-krotnie w przypaku innych łożysk poza baryłkowymi i stożkowymi i 1,3-krotnie w przypaku łożysk baryłkowych. Przekroczenia takie wymagają: - ostosowania smarowania i chłozenia - wyższej klasy okłaności łożyska i opowieniej okłaności części współpracujących - większego o normalnego luzu promieniowego - koszyka o opowieniej konstrukcji i z opowieniego materiału W tych przypakach konieczne jest skonsultowanie oboru łożyska z opowienimi pracownikami proucenta łożysk. 018

18 2. ANE KONSTRUKCYJNE ŁOŻYSK TOCZNYCH 2.1 WYMIARY GŁÓWNE Łożyska przestawione w tym katalogu mają wymiary zgone z mięzynaroowymi normami STN ISO 15, STN ISO 355 i STN ISO 104. W asortymencie wymiarowym każej śrenicy otworu w łożysku przyporząkowanych jest kilka śrenic zewnętrznych i różne szerokości - i T la łożysk poprzecznych i H la wzłużnych. Łożyska o takiej samej śrenicy otworu i śrenicy zewnętrznej tworzą jeną grupę śrenic oznaczoną w kolejności rosnących śrenic zewnętrznych cyframi 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4. W każej grupie śrenic są łożyska o różnych szerokościach tworząc grupy szerokości oznaczone w kolejności rosnących szerokości cyframi 8, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 la łożysk poprzecznych i 7, 9, 1, 2 la łożysk wzłużnych. Grupy śrenic i szerokości tworzą grupy wymiarowe oznaczane woma cyframi, z których pierwsza oznacza grupę szerokości, a ruga grupę śrenic, tak jak pokazano na rys. 7. Rysunek 7 Grupa wymiarowa Grupa śrenic Grupa szerokości Asortyment wymiarów obejmuje również wymiary ścięcia pierścienia łożyska, tak zwanego ścięcia montażowego - patrz rys. 8. Rysunek 8 Kierunek promieniowy Kierunek osiowy 019

19 Łożyska poprzeczne z wyjątkiem stożkowych powyżej Wymiary maksymalne ścięć montażowych Tab. 9 Łożyska stożkowe Łożyska wzłużne lub lub o w kier. promieniowym w kier. osiowym powyżej o w kier. promieniowym w kier. osiowym w kier. promie- -niowym i osiowym 0, ,3 0, ,3 0, ,5 0, ,5 0,3 0,6 1 1,1 1,5 2 2,1 2, , ,7 1,4 0,8 40-0, ,9 1,6 0, ,1 1,7 1,5 40-1, ,3 2 1,5-50 1, ,6 2,5 2,2 50-1, ,9 3 2, , , , , , ,3 3 3, ,8 3,5 3, ,5 4 3, , , , ,5 4, , , , , , , , , , , ,5 5, , ,5 6,5 5, , ,5 7,5 5, , , ,5 7,5 6, , ,5 8,5 6, , , , , , ,5 9,

20 2.2 OZNACZENIA Oznaczenie postawowe Oznaczenie pełne Smar Moment tarcia Stabilizacja o pracy w wyższych temperaturach Przyporząkwanie Powyższona niezawoność Poziom rgań Luz Klasa okłaności Koszyk Wariant konstrukcii pierścienia łożyska laszki ochronne lub uszczelki Warianty wymiaru głównego Wariant konstrukcji wewnętrznej Wielkość łożyska (śrenica otworu) Grupa śrenic Grupa wymiarowa Grupa szerokości Typ łożyska Symbol wykonania postawowego Łożysko niekompletne Materiał inny niż zwykła stal łożyskowa 021

21 Oznaczenie łożyska skłaa się z cyfr i liter określających typ, wielkość i konstrukcję łożyska - patrz schemat. Łożyska w wykonaniu postawowym mają oznaczenie postawowe na które skłaa się oznaczenie typu i wielkości. Oznaczenie typu zwykle skłaa się z symbolu określającego konstrukcję łożyska (patrz pozycja 3 na schemacie) oraz symbolu grupy wymiarowej lub grupy śrenic (pozycje 4 i 5 na schemacie), np. łożysko typu 223, 302, NJ22, 62, 12 it. Oznaczenie wielkości łożyska skłaa się z symboli określających noalną śrenicę otworu (patrz pozycja 6 na schemacie). Łożyska o śrenicy otworu < 10 : Cyfra ozielona ukośnikiem albo ostatnia cyfra oznacza bezpośrenio wielkość otworu w, np. 619/2, 624. Łożyska o śrenicy otworu = 10 o 17 : liczba wucyfrowa 00 oznacza otwór = 10, np = 12, np = 15, np = 17, np Wyjątek o tych oznaczeń stanowią łożyska rozłączne jenorzęowe kulkowe - typy E i O, w których oznaczeniu wucyfrowa liczba określa bezpośrenio śrenicę otworu w, np. E17. Łożyska o śrenicy = 20 o 480 Śrenica otworu to pięciokrotność ostatnich wóch cyfr oznaczenia, np. łożysko 1320 ma śrenicę otworu = 20 x 5 = 100. Wyjątek stanowią łożyska o śrenicach otworów = 22, 28 i 32, w których oznaczeniach wucyfrowa liczba ozielona ukośnikiem określa bezpośrenio śrenicę otworu w, np. 320/32AX, oraz łożyska rozłączne jenorzęowe kulkowe typu E i łożyska rozłączne jenorzęowe walcowe typu NG, w których oznaczeniach wucyfrowa lub trzycyfrowa liczba określa bezpośrenio śrenicę otworu w, np. E20, NG160, C4S0. Łożyska o śrenicy otworu = 500 : Ostatnie trzy lub cztery cyfry ozielone ukośnikiem określają bezpośrenio śrenicę otworu w, np. 230/530M, NU29/1060. Łożyska w wykonaniu niestanarowym mają tak zwane oznaczenie pełne-patrz schemat. Skłaa się ono z oznaczenia postawowego oraz przerostków i przyrostków określających różnice w stosun ku o wykonania postawowego. Znaczenie przerostków i przyrostków Wykaz stosowanych przerostków i przyrostków w oznaczeniu pełnym i ich znaczenie poano poniżej. (Liczby w nawiasach przy poszczególnych grupach oznaczają numer pozycji na schemacie). Przerostki Materiał inny niż zwykła stal łożyskowa (1) X - stal nierzewna, np. X 623 T - stal o nawęglania, np. T Łożyska niekompletne (2) L - pierścień zejmowany łożyska rozłącznego, np. L NU206, o łożysk wzłużnych kulkowych bez pierścienia ruchomego, np. L R - łożysko rozłączne bez pierścienia zejmowanego, np. R NU206 lub R N310 E - pierścień ruchomy łożyska wzłużnego kulkowego, np. E W - pierścień nieruchomy łożyska wzłużnego kulkowego, np. W K - koszyk z elementami tocznymi, np. K NU

22 Przyrostki Warianty konstrukcji wewnętrznej (7) A - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 25, np. 7205AT P5 - jenorzęowe łożysko stożkowe o wyższej nośności i wyższej granicznej prękości obrotowej np A - łożysko kulkowe wzłużne o wyższej granicznej prękości obrotowej np A AA - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 26, np. 7210AAT P5 - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 40, np jenorzęowe łożysko stożkowe z kątem ziałania α > 17 np E - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 40, nowa konstrukcja, np. 7310ETNG C - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 15, np. 7220CT P4 -wurzęowe łożysko baryłkowe o nowej konstrukcji wewnętrznej np C CA - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 12, np. 7202CAT P5 C - Łożysko kulkowe skośne jenorzęowe, kąt ziałania α = 10, np. 7206CT P4 E - Łożysko kulkowe jenorzęowe - typ 160 o wyższej nośności, np Łożysko walcowe jenorzęowe o wyższej nośności, np. NU209E - wurzęowe łożysko baryłkowe o wyższej nośności np E - łożysko baryłkowe wzłużne o wyższej nośności np E Warianty wymiarów głównych (8) X - zmiana wymiarów głównych wprowazona przez nowe normy mięzynaroowe, np AX laszki ochronne lub uszczelki (9) RS - uszczelka z jenej strony, np. 6304RS -2RS - uszczelki z obu stron, np RS RSN - uszczelka z jenej strony i rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym z przeciwległej strony, np. 6306RSN RSN - uszczelka z jenej strony i rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym z tej samej strony, np. 6210RSN -2RSN - uszczelki z obu stron i rowek w pierścieniu zewnętrznym na pierścień sprężynujący, np RSN RSR - uszczelka z jenej strony przylegająca o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego, np. 624RSR -2RSR - uszczelki z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego, np RSR Z - blaszka ochronna z jenej strony, np. 6206Z -2Z - blaszki ochronne z obu stron, np Z ZN - blaszka ochronna z jenej strony i rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym z przeciwległej strony, np. 6208ZN ZN - blaszka ochronna z jenej strony i rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym z tej samej strony, np. 6306ZN 023

23 -2ZN ZR -2ZR - blaszki ochronne z obu stron i rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym, np ZN - blaszka ochronna z jenej strony przylegająca o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego, np. 608ZR - blaszki ochronne z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego, np ZR Warianty konstrukcji pierścienia łożyska (10) K - otwótożkowy o zbieżności 1:12, np. 1207K K30 - otwótożkowy o zbieżności 1:30, np K30M N - rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym, np. 6308N NR - rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym i założony pierścień sprężynujący, np. 631ONR NX - rowek na pierścień sprężynujący w pierścieniu zewnętrznym, którego wymiary główne nie są zgone z STN , np. 6210NX - zielony pierścień wewnętrzny, np W33 - rowek i otwory smarowe w powierzchni pierścienia zewnętrznego, np W33M O - otwory smarowe na krawęzi pierścienia zewnętrznego, np. NU10140 Koszyki (11) Materiał z którego wykonany jest koszyk w łożyskach w wykonaniu postawowym zwykle nie jest wskazywany w oznaczeniu. J - koszyk tłoczony z blachy stalowej, prowazony na elementach tocznych, np. 6034J J2 - koszyk tłoczony ze stalowej blachy prowazony na elementach tocznych. Nowa konstrukcja jenorzęowego łożyska stożkowego np AJ2 Y - koszyk tłoczony z blachy mosiężnej, prowazony na elementach tocznych, np. 6001Y F - koszyk masywny stalowy, prowazony na elementach tocznych, np. 6418F L - koszyk masywny z lekkiego metalu, prowazony na elementach tocznych, np. NG180L C3S0 M - koszyk masywny z brązu lub mosiężny, prowazony na elementach tocznych, np. NU330M T - koszyk masywny tekstolitowy, prowazony na elementach tocznych, np. 6005T P5 TN - koszyk masywny z poliamiu lub poobnego tworzywa, prowazony na elementach tocznych, np. 6207TN TNG - koszyk masywny z poliamiu lub poobnego tworzywa z włóknem szklanym, prowazony na elementach tocznych, np. 2305TNG Konstrukcja koszyka (symbole stosowane zawsze łącznie z oznaczeniem materiału koszyka). A - koszyk prowazony na pierścieniu zewnętrznym, np. NU226MA - koszyk prowazony na pierścieniu wewnętrznym, np. 621OT P - koszyk masywny typu okienkowego, np. NU1060MAP H - koszyk otwarty jenoczęściowy, np. 6209TNH S - koszyk z rowkami smarowymi, np. NJ418MAS R - koszyk posrebrzany np MAR V - łożysko bez koszyka, z pełną liczbą elementów tocznych, np. NU209V Klasa okłaności (12) PO - normalna klasa okłaności (nie zaznaczana), np P6 - klasa okłaności wyższa niz normalna, np P6 P5 - klasa okłaności wyższa niz P6, np P5 P5A - la pewnych parametrów klasa okłaności wyższa niz P5, np. 6006T P5A P4 - klasa okłaności wyższa niz P5, np P4 024

24 P4A P2 P6E P6X SP UP - la pewnych parametrów klasa okłaności wyższa niz P4, np P4A - klasa okłaności wyższa niz P4, np P2 - wyższa klasa okłaności la elektrycznych maszyn wirujących, np P6E - wyższa klasa okłaności la jenorzęowego łożyska stożkowego np P6X - wyższa klasa okłaności la łożyska walcowego z otworem stożkowym np. NN3022 KSPC2NA - wyższa niż SP klasa okłaności la łożyska walcowego z otworem stożkowym np. N1016 K UPC1NA Luzy (13) C2 C3 C4 C5 NA - luz mniejszy o normalnego, np. 608 C2 - luz normalny (nie zaznaczany), np luz większy o normalnego, np C3 - luz większy niz C3, np. NU320M C4 - luz większy niz C4, np M C5 - luz promieniowy łożysk z pierścieniami niewymiennymi (zawsze po symbolu luzu promieniowego), np. NU215P63NA R... - luz promieniowy poza zakresem znormalizowanym (zakres w um), np. 6210A R10-20 A... - luz osiowy poza zakresem znormalizowanym (zakres w um), np A20-30 Poziom rgań (14) C6 - obniżony poziom rgań niższy o normalnego (nie zaznaczany) np C6 C06 - poziom rgań niższy o C6, np C06 C66 - obniżony poziom rgań niższy o C06, np C66 Konkretne wartości C06 i C66 uzganiane są pomięzy klientem a ostawcą. Uwaga: Łożyska o klasie okłaności P5 i wyższej mają poziom rgań C6. Powyższona niezawoność (15) C7, C8, C9 - łożyska o powyższonej niezawoności przeznaczone głównie la przemysłu lotniczego, np. 6008M P68 Kombinacja symboli (12-15) Symbole klasy tolerancji, luzy wewnętrzne łożyska, poziomy rgań i powyższona niezawoność są łączone gy pomijany jest symbol C w rugiej i kolejnych cechach łożyska, np.: P6 + C3 = P63 np P63 P6 + C8 = P68 np P68 C3 + C6 = C36 np RS C C3 + C9 = P539 np. 6205MA P539 P6 + C2NA + C6 = P626NA np. NU1038 P626NA Przyporząkowanie (16) Oznaczenie przyporząkowania w opasowanych zespołach wóch, trzech lub czterech łożysk skłaa się z symboli oznaczających ukła łożysk i symboli określających luz wewnętrzny lub zacisk opasowanych łożysk prze zabuową. Oprócz symboli przestawionych w tabeli stosuje się również symbol U o oznaczenia łożysk o zabuowy uniwealnej w zespole, np. 7003CTA P4UL

25 Luz wewnętrzny lub obciążenie wstępne Symbole są zawsze stosowane w połączeniu z symbolami przyporząkowania. A - łożysko opasowane z luzem, np. 7305OA O - łożysko opasowane bez luzu, np P6XO L - łożysko opasowane z lekkim zaciskiem, np. 7205CAT P4UL M - łożysko opasowane z śrenim zaciskiem, np. 7204CAT P5XM S - łożysko opasowane z użym zaciskiem, np. 7304AAT P4OS O X T OT XT TT OTT XTT TTT TOT TXT Stabilizacja o pracy w wyższych temperaturach (17) Oba pierścienie mają stabilizowane wymiary o pracy w wyższej temperaturze. S0 - o pracy w temperaturze o 150 C S1 o 200 C S2 o 250 C S3 o 300 C S4 o 350 C S5 o 400 C Przykła oznaczenia C4S2 Moment tarcia (18) JU - zmniejszony poziom tarcia, np. 619/2 JU JUA - łożyska z określonym momentem tarcia przy rozbiegu, np. 623 JUA JU - łożyska z określonym momentem tarcia przy wybiegu, np. 623 JU 026

26 Smar (19) o oznaczania łożysk z blaszkami ochronnymi lub uszczelkami z obu stron i wypełnionych smarem innym o stanarowego stosuje się oatkowe symbole. wa pierwsze symbole oznaczają zakres temperatur pracy, a trzeci (litera) określa nazwę lub typ smaru zalecanego przez proucenta, ewentualny kolejny symbol (cyfra) określa ilość smaru w wewnętrznej przestrzeni łożyska za blaszkami ochronnymi lub uszczelkami. TL TM TH TW - smar o niskich temperatur pracy o -60 C o +100 C, przykła oznaczenia RS TL - smar o śrenich temperatur pracy o -35 C o +140 C, przykła oznaczenia ZR TM - smar o wysokich temperatur pracy o -30 C o +200 C, przykła oznaczenia Z TH - smar o niskich i wysokich temperatur pracy o -40 C o +150 C, przykła oznaczenia Z C4TW Uwaga: Symbolu TM nie umieszcza się na łożyskach i opakowaniach. Łożyska wykonane weług specjalnych warunków technicznych TP- łożyska wykonane weług specjalnych warunków technicznych uzgonionych z użytkownikiem np. łożysko 6205 MA P66 weług warunków technicznych TP 325-Y-69/03 są oznaczone 6205 MA P66 TP69 Łożyska weług specjalnej okumentacji rysunkowej PLC Struktura oznaczenia : P L C A C E F Symbol specjalnego łożyska tocznego Grupa konstrukcyjna 0 - łożyska jenorzęowe kulkowe 1 - łożyska wurzęowe kulkowe 2 - łożyska kulkowe wzłużne 3 - nie wykorzystane 4 - łożyska jenorzęowe walcowe, baryłkowe i igiełkowe 5 - łożyska wu- i wielorzęowe walcowe, baryłkowe i igiełkowe 6 - łożyska jeno-, wu- i czterorzęowe stożkowe 7 - łożyska wurzęowe specjalne 8 - elementy zespołu lub ozielne części 9 - łożyska walcowe, baryłkowe, stożkowe i igiełkowe Grupa wymiarowa - symbole wucyfrowe Numeerii w grupie wymiarowej - symbole wucyfrowe Wariant konstrukcyjny - symbol jenocyfrowy 027

27 2.3 OKŁANOŚĆ Przez okłaność rozumie się okłaność wymiarów i biegu. Łożyska proukowane są w klasach okłaności PO, P6, P5A, P4, P4A, P2, SP i UP. Postawowa klasa okłaności to PO, poza nią im niższa liczba w oznaczeniu tym wyższa klasa okłaności łożyska. Wartości graniczne okłaności wymiarów i biegu poane w tabelach o 20 o 30 są zgone z normami STN ISO 492 i STN ISO 199. Oznaczenia P5A i P4A stosuje się o łożysk proukowanych w opowienich klasach okłaności (P5, P4), ale których wybrane parametry opowiaają wyższej klasie okłaności niz P5 i P4. Symbole okłaności i ich znaczenie - noalna śrenica otworu 1 - noalna większa teoretyczna śrenica otworu stożkowego 2 - noalna śrenica pierścienia ruchomego wukierunkowego łożyska wzłużnego Δ s - ochylenie śrenicy otworu o noalnej Δ mp - śrenie ochylenie śrenicy otworu cylinrycznego w określonej płaszczyźnie promieniowej (la łożysk z otworem stożkowym Δ mp obowiązuje la teoretycznego rozmiaru otworu) Δ 1mp - ochylenie śreniej teoretycznej większej śrenicy otworu stożkowego Δ 2mp - ochylenie śreniej śrenicy pierścienia ruchomego wukierunkowego łożyska wzłużnego w określonej płaszczyźnie promieniowej V p - zmienność śrenicy otworu w określonej płaszczyźnie V mp - zmienność śreniej śrenicy otworu V 2p - zmienność śrenicy pierścienia ruchomego wukierunkowego łożyska wzłużnego - noalna śrenica zewnętrzna Δ s - ochylenie pojeynczej śrenicy zewnętrznej o noalnej Δ mp - ochylenie śreniej śrenicy zewnętrznej w określonej płaszczyźnie V p - zmienność śrenicy zewnętrznej w określonej płaszczyźnie V mp - zmienność śreniej śrenicy zewnętrznej - noalna szerokość pierścienia wewnętrznego T - noalna szerokość łożyska T 1 - noalna szerokość zastępcza wewnętrznej jenostki konstrukcyjnej T 2 - noalna szerokość zastępcza pierścienia zewnętrznego H - noalna szerokość jenokierunkowego łożyska wzłużnego H 1 - noalna wysokość jenokierunkowego kulkowego łożyska wzłużnego H 2 - noalna wysokość wukierunkowego łożyska wzłużnego H 3 - noalna wysokość wukierunkowego łożyska kulkowego wzłużnego H 4 - noalna wysokość łożyska baryłkowego wzłużnego Δ s - ochylenie szerokości pierścienia wewnętrznego Δ Cs - ochylenie szerokości pierścienia zewnętrznego Δ Ts - ochylenie rzeczywistej wysokości łożyska Δ T1s - ochylenie rzeczywistej szerokości zastępczej wewnętrznej jenostki konstrukcyjnej Δ T2s - ochylenie rzeczywistej szerokości zastępczej pierścienia zewnętrznego Δ Hs - ochyłka wysokości jenokierunkowego łożyska wzłużnego o noalnej wartości Δ H1s - ochyłka wysokości jenokierunkowego kulkowego łożyska wzłużnego o noalnej wartości Δ H2s - ochyłka wysokości wukierunkowego kulkowego łożyska wzłużnego o noalnej wartości Δ H1s - ochyłka wysokości wukierunkowego kulkowego łożyska wzłużnego o noalnej wartości Δ H4s - ochyłka wysokości łożyska baryłkowego wzłużnego o noalnej wartości C - noalna szerokość pierścienia zewnętrznego V s - zmienność szerokości pierścienia wewnętrznego V Cs - zmienność szerokości pierścienia zewnętrznego K ia - bicie promieniowe pierścienia wewnętrznego łożyska zabuowanego K ea - bicie promieniowe pierścienia zewnętrznego łożyska zabuowanego S i - równoległość bieżni pierścienia wewnętrznego wzglęem powierzchni bocznej S e - równoległość bieżni pierścienia zewnętrznego wzglęem powierzchni bocznej S ia - bicie osiowe pierścienia wewnętrznego łożyska zabuowanego S ea - bicie osiowe pierścienia zewnętrznego łożyska zabuowanego S - prostopałość powierzchni bocznej pierścienia wewnętrznego wzglęem otworu S - prostopałość powierzchni zewnętrznej pierścienia zewnętrznego wzglęem powierzchni bocznej - bicie powierzchni oporowej wzglęem powierzchni bocznej w jenorzęowych łożyskach stożkowych S s 028

28 okłaność wymiarów i biegu łożysk poprzecznych (z wyjątkiem łożysk stożkowych) Klasa okłaności PO Pierścień wewnętrzny Otwór cylinryczny Otwótożkowy Tab. 10 V p Δ mp Grupa śrenic V mp K ia Δ s V s Δ mp Δ 1mp - Δ mp 1) V p 7,8,9 0,1 2,3,4 pow. o μm 2, Pierścień zewnętrzny Δ mp Grupa śrenic V mp K ea Δ CS, V CS V P 7,8,9 0,1 2,3,4 łożyska 2) z uszczelkami pow. o μm ) Obowiązuje la owolnej płaszczyzny promieniowej otworu 2) Obowiązuje tylko la łożysk z grup śrenic 2, 3 i 4 Równe wartościom Δ s, V s pierścienia wewnętrznego tego łożyska 029

29 okłaność wymiarów i biegu łożysk poprzecznych (z wyjątkiem łożysk stożkowych) Klasa okłaności P6 Pierścień wewnętrzny Otwór cylinryczny zz Tab. 11a Δ mp V p 1) Grupa śrenic V mp K ia Δ s V s Δ mp Δ 1mp - Δ mp V p 7,8,9 0,1 2,3,4 pow. o μm 2, okłaność wymiarów i biegu łożysk poprzecznych (z wyjątkiem łożysk stożkowych) Klasa okłaności P5 Pierścień wewnętrzny Otwór cylinryczny Otwótożkowy Tab. 12a Δ mp V p 1) 1) Grupa śrenic V mp K ia S S ia Δ s V s Δ mp Δ 1mp - Δ mp V p 7,8,9 0,1,2,3,4 pow. o μm 2,

30 Pierścień zewnętrzny Tab. 11b Δ mp Grupa śrenic łożyska 2) V mp K ea z uszczelkami Δ Cs, V Cs 7, 8, 9 0, 1 2, 3, 4 V p pow. o μm ) obowiązuje la owolnej płaszczyzny promieniowej otworu 2) Obowiązuje tylko la łożysk z grup śrenic 0, 1, 2, 3 i 4 Równe wartościom Δ s, V s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska Pierścień zewnętrzny Tab. 12b Δ mp Grupa śrenic 3) V p V mp K ea S S ea 2) 7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4 pow. o μm Równe wartościom Δ s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska ) obowiązuje la owolnej płaszczyzny promieniowej otworu 2) Obowiązuje tylko la łożysk kulkowych 3) Nie obowiązuje la łożysk z blaszkami ochronnymi i uszczelkami Δ cs V Cs 031

31 okłaność wymiarów i biegu łożysk poprzecznych (z wyjątkiem łożysk stożkowych) Klasa okłaności P4 Pierścień wewnętrzny Tab. 13a V p Δ mp 1) Δ s Grupa śrenic V mp K ia S 2) S ia Δ s V s 7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4 pow. o μm 2, , , , , , , , okłaność wymiarów i biegu łożysk walcowych z otworem stożkowym Klasa okłaności SP Pierścień wewnętrzny Tab. 14a Δ mp Δ 1mp - Δ mp V p K ia S Δ s V s pow. o μm

32 Pierścień zewnętrzny Tab. 13b V p Δ mp 1) Δ s Grupa śrenic 3) V mp K ea S 2) S ea Δ Cs V Cs 7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4 pow. o μm , , , , , Równe wartościom Δ s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska ) Obowiązuje tylko la łożysk z grup śrenic 0, 1, 2, 3 i 4 2) Obowiązuje tylko la łożysk kulkowych 3) Nie obowiązuje la łożysk z blaszkami ochronnymi i uszczelkami Pierścień zewnętrzny Tab. 14b Δ mp V p K ea S Δ Cs, V Cs pow. o μm Równe wartościom Δ s, V s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska 033

33 okłaność wymiarów i biegu łożysk walcowych z otworem stożkowym Klasa okłaności UP Pierścień wewnętrzny Tab. 15a Δ mp Δ 1mp - Δ mp V p K ia S Δ s V s powyżej o μm , , okłaność wymiarów i biegu łożysk stożkowych Klasa okłaności PO Szerokość pierścienia wewnętrznego i całkowita Tab. 16a Δ mp V p V mp K ia Δ s Δ Ts Δ T1s Δ T2s pow. o μm okłaność wymiarów i biegu łożysk stożkowych Klasa okłaności P6X Szerokość pierścienia wewnętrznego i całkowita Tab. 17a Δ mp V p V mp K ia Δ s Δ Ts Δ T1s Δ T2s pow. o μm

34 Pierścień zewnętrzny Tab. 15b Δ mp V p K ea S Δ Cs, V Cs powyżej o μm Równe wartościom Δ s, V s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska Szerokość pierścienia zewnętrznego Tab. 16b Δ mp V p V mp K ea Δ Cs pow. o μm Szerokość pierścienia zewnętrznego Tab. 17b Δ mp V p V mp K ea Δ Cs pow. o μm

35 okłaność wymiarów i biegu łożysk stożkowych Klasa okłaności P6 Szerokość pierścienia wewnętrznego i całkowita Tab. 18a Δ mp K ia Δ s Δ Ts pow. o μm okłaność wymiarów i biegu łożysk stożkowych Klasa okłaności P5 Szerokość pierścienia wewnętrznego i całkowita Tab. 19a Δ mp V p V mp K ia S Δ s Δ Ts pow. o μm okłaność wymiarów i biegu łożysk wzłużnych Klasa okłaności PO, P6 i P5 Pierścień ruchomy Δ mp Δ 2mp V p V 2p Tab. 20a 1) S i P0 P6 P5 powyżej o μm

36 Szerokość pierścienia zewnętrznego Tab. 18b Δ mp K ea Δ Cs pow. o μm Równe wartościom Δ s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska Szerokość pierścienia zewnętrznego Tab. 19b Δ mp V p V K ea S Δ Cs pow. o μm Równe wartościom Δ s pierścienia wewnętrznego tego samego łożyska Pierścień nieruchomy Tab. 20b powyżej o Δ mp V p Se 1) μm ) Nie obowiązuje la łożysk wzłużnych baryłkowych Równe wartościom S i pierścienia ruchomego tego samego łożyska 037

37 Śrenica noalna o- o okłaność rozmiarów i biegu łożysk wzłużnych Tab. 20c Klasa okłaności P0-P4 Δ Hs Δ H1s Δ H2s Δ H3s Δ H4s μm LUZ WEWNĘTRZNY Luz łożyska to wartość przemieszczenia zabuowanego łożyska wzglęem rugiego pierścienia o jenego położenia krańcowego o rugiego. Przemieszczenie może następować w kierunku promieniowym (luz promieniowy) lub poosiowym (luz osiowy). W łożysku zabuowanym luz promieniowy może być mniejszy niz w takim samym łożysku niezabuowanym. Zmniejszenie luzu promieniowego wynika z oziaływania mięzy pierścieniami łożyska a wałem i otworem oprawy i zależy o tolerancji śrenicy powierzchni osazenia łożyska. Zmiany luzu promieniowego, zwykle zmniejszenie, mają też miejsce poczas pracy łożyska z powou zmiany temperatury wywołanej pracą i źrółami ciepła w otoczeniu, a także z powou okształceń sprężystych spowoowanych obciążeniem. Luz łożysk w wykonaniu stanarowym jest tak obrany, by można było zamocować jeen z pierścieni łożyska, co jest wystarczające la większości warunków pracy. la specjalnych wymagań onośnie luzu promieniowego proukowane są łożyska o różnych luzach promieniowych oznaczane symbolami o C1 o C5. 038

38 Wartości luzów wewnętrznych zgonych z normą STN przestawiono la poszczególnych typów łożysk w tabelach 21 o 27. Wartości te obowiązują la łożysk niezabuowanych i po zerowym obciążeniem pomiarowym. la łożysk kulkowych skośnych zamiast luzu promieniowego poaje się luz osiowy mierzony przy obciążeniu osiowym 100 N. Jenorzęowe łożyska kulkowe i jenorzęowe stożkowe zwykle montowane są parami i luz promieniowy lub osiowy regulowany jest poczas montażu. Śrenica otworu Luz promieniowy łożysk kulkowych jenorzęowych Luz promieniowy Jenorzęowe łożyska kulkowe rozłączne typu E i O Tab. 21 Luz promieniowy C2 normal C3 C4 C5 pow. o μm μm 2, E10, E E , E E

39 Luz osiowy łożysk kulkowych wurzęowych skośnych Tab. 22 Śrenica otworu Luz osiowy C2 normal C3 C4 pow. o μm Luz promieniowy łożysk kulkowych wurzęowych samonastawnych Tab. 23 Śrenica Otwór cylinryczny Otwótożkowy otworu Luz promieniowy Luz promieniowy C2 normal C3 C4 C5 C2 normal C3 C4 C5 pow. o μm μm 2,

40 Luz promieniowy łożysk walcowych jenorzęowych Tab. 24 Śrenica otworu Luz promieniowy C2 normal C3 C4 C5 pow. o μm Luz promieniowy łożysk walcowych wurzęowych z otworem stożkowym Tab. 25 Łożysko z niewymiennymi pierścieniami o wrzecion obrabiarek Śrenica łożyska Luz promieniowy Śrenica łożyska Luz promieniowy C1NA C2NA C1NA C2NA pow. o pow. o μm μm

41 Luz promieniowy łożysk igiełkowych jenorzęowych z pierścieniami wymiennymi Tab. 26 Śrenica łożyska Luz promieniowy normal C3 powyżej o μm Luz promieniowy łożysk baryłkowych wurzęowych Tab. 27 Śrenica łożyska Otwór cylinryczny Luz promieniowy C2 normal C3 C4 C5 pow. o μm

42 Luz promieniowy łożysk baryłkowych wurzęowych Tab. 27b Śrenica łożyska Otwótożkowy Luz promieniowy C2 normal C3 C4 C5 pow. o μm KOSZYKI Koszyk w łożysku tocznym spełnia następujące funkcje: - rozprowaza elementy toczne równomiernie po obwozie - zapobiega stykaniu się elementów tocznych i ich ślizganiu się - zapobiega wypaaniu elementów tocznych z łożysk rozłącznych lub samonastawnych poczas montażu. Z punktu wizenia konstrukcji i materiału koszyki zieli się na tłoczone i masywne. Koszyki tłoczone wykonane są z blachy stalowej lub mosiężnej i stosowane są przeważnie w łożyskach małych i śrenich rozmiarów. Ich zaletą w porównaniu o koszyków masywnych jest ich mniejsza masa. Koszyki masywne wykonywane są ze stali, mosiązu, brązu, metali lekkich lub tworzyw sztucznych i mogą mieć różną buowę. Koszyki metalowe stosuje się gy wymagana jest wyższa sztywność koszyka i gy łożysko przeznaczone jest o pracy w wyższych temperaturach. Koszyki są najczęściej śrokowane (prowazone) promieniowo na elementach tocznych łożyska albo tez na krawęzi jenego z pierścieni łożyska. Łożyska bez koszyków, tj. z pełnym zestawem elementów tocznych są stosowane rzako, tylko w przypaku kilku rozajów łożysk, np. jenorzęowych łożysk igiełkowych. W opisach poszczególnych rozajów łożysk w części otyczącej koszyków zamieszczono przeglą koszyków w wykonaniu stanarowym oraz możliwości ostaw łożysk z niestanarowymi koszykami

43 2.6 LASZKI OCHRONNE I USZCZELKI Łożyska z uszczelnieniem po jenej lub po obu stronach proukowane są w weji z blaszkami ochronnymi (Z, 2Z, ZR, 2ZR) lub w weji z uszczelkami (RS, 2RS, RSR, 2RSR). laszki ochronne stanowią uszczelnienie bezstykowe. W wykonaniu Z i 2Z osazenie na uszczelnienie znajuje się w pierścieniu wewnętrznym, w wykonaniu ZR i 2ZR blaszka ochronna przylega o głakiego brzegu pierścienia wewnętrznego. Z 2Z ZR 2ZR Pierścienie uszczelniające wykonane z wulkanizowanej gumy na metalowym pierścieniu wzmacniającym, które zapewniają skuteczne uszczelnienie stykowe z wytoczonym osazeniem na pierścieniu wewnętrznym (RS, 2RS) lub zeszlifowanym brzegiem pierścienia wewnętrznego (RSR, 2RSR). Uszczelki i pierścienie uszczelniające są mocowane w rowku pierścienia zewnętrznego i są nieusuwalne. Uszczelnienia RS, 2RS, RSR, 2RSR można stosować w zakresie temperatur o -30 C o +110 C, uszczelnienia RS2, -2RS2, RSR2, -RSR2 w zakresie temperatur o -30 C o +180 C. RS 2RS RSR 2RSR Łożyska uszczelnione obustronnie w wykonaniu stanarowym wypełnione są smarem plastycznym o pracy w zakresie temperatur -30 C o +110 C, którego właściwości zapewniają smarowanie łożyska przez cały okres jego użytkowania w normalnych warunkach pracy. W łożyskach w takim wykonaniu smaru nie można uzupełniać. Zastosowanie anych uszczalnien jak i smaru o innego zakresu temperatur niż -30 C +120 C zaleca się uzgonić z proucentem. 044

44 3. KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA 3.1 OGÓLNE ZASAY KONSTRUKCJI UŁOŻYSKOWANIA Wał lub inny element obrotowy zamocowany na łożyskach prowazony jest przez nie w kierunku promieniowym i i osiowym tak by spełniony był postawowy warunek - równomierność ruchu. Element ten powinien być w miarę możliwości statycznie wyznaczony, tzn. poparty promieniowo w wóch punktach i osiowo w jenym punkcie. Typowy przykła takiego ukłau przestawiono na rys. 9, gzie wał prowazony jest promieniowo na wóch łożyskach z których jeno wyznacza jego położenie w kierunku osiowym. Łożysko ustalające przenosi obciążenie promieniowe i równocześnie obciążenie osiowe w obu kierunkach. Łożyska poprzeczne, które mogą przenosić obciążenia złożone są najczęściej stosowane jako łożyska ustalające, np. jenorzęowe łożyska kulkowe, wurzęowe łożyska kulkowe skośne, wurzęowe łożyska kulkowe samonastawne, wurzęowe łożyska baryłkowe lub jenorzęowe łożyska kulkowe skośne i łożyska stożkowe. Łożyska wóch ostatnich wymienionych typów muszą być montowane parami. Łożysko nieustalające przenosi tylko obciążenie promieniowe i musi zezwalać na pewne przesunięcia osiowe wału tak by znoszony mógł być wpływ niepożąanego obciążenia wstępnego wywoływanego przez otoczenie (rozszerzanie się po wpływem ciepła, nieokłaność wykonania połączeń itp.). Przesunięcia osiowe mogą realizować się poprzez przesunięcia mięzy pierścieniem łożyska a częścią maszyny bezpośrenio połączoną z łożyskiem, np. mięzy zewnętrznym pierścieniem łożyska a otworem w obuowie (rys. 9a) lub bezpośrenio w łożysku (rys. 9b). Rysunek 9 a b Ukłay w których ziałają większe obciążenia promieniowe i osiowe przy wyższych prękościach obrotowych powinny być tak zestawione by przenosić tylko siły poprzeczne lub osiowe - patrz rys. 10. W takich przypakach o prowazenia promieniowego można stosować niektóre łożyska poprzeczne, a o prowazenia osiowego te Rysunek

45 łożyska poprzeczne które mogą również przenosić obciążenia osiowe lub parę tych łożysk, albo wukierunkowe łożysko wzłużne, albo parę jenokierunkowych łożysk wzłużnych. Warunkiem jest by łożysko ustalające osiowo zamontowane było z luzem promieniowym. Innym często stosowanym rozwiązaniem jest ukła wóch łożysk których konstrukcja pozwala na przenoszenie obciążeń promieniowych i osiowych. Oba łożyska przenoszą na przemian obciążenia osiowe, zawsze w zależności o kierunku ziałającej siły, i równocześnie przenoszą obciążenie promieniowe. Przykła takiego okłau przestawiono na rys. 11. Rysunek 11 Jako sprawzoną konstrukcję stosuje się parę jenorzęowych łożysk stożkowych lub jenorzęowych łożysk kulkowych skośnych. Mogą być stosowane inne rozaje łożysk które mogą równocześnie przenosić obciążenia zarówno w kierunku promieniowym jak i osiowym, np. rozłączne jenorzęowe łożyska kulkowe lub jenorzęowe łożyska walcowe w wykonaniu NJ itp. 3.2 USTALANIE ŁOŻYSK Ustalanie promieniowe i osiowe łożyska na wale i w otworze obuowy lub innej części ma bezpośreni związek z konstrukcją całego ukłau. Przy wyborze sposobu ustalania należy uwzglęnić charakter i wielkość ziałających sił, temperaturę pracy w ukłazie oraz materiał z jakiego wykonane są współpracujące elementy. Przy określaniu wymiarów współpracujących części należy uwzglęniać sposób montażu, emontażu i konserwacji Promieniowe ustalanie łożyska Łożysko ustalane jest promieniowo na współpracującym cylinrycznym wale i na powierzchni otworu w obuowie. W pewnych przypakach stosuje się tuleje wciągane i wciskane o montowania na wale, albo montuje się łożysko bezpośrenio na czopie stożkowym. Właściwe ustalenie promieniowe łożyska na wale ma istotny wpływ na wykorzystanie jego nośności i prawiłowe funkcjonowanie w ukłazie. Ważne jest: a) bezpieczne ustalenie i równomierne oparcie łożysk b) prosty montaż i emontaż c) przemieszczenie łożyska nieustalającego w kierunku osiowym. Zasaniczo oba pierścienie powinny być montowane ciasno, ponieważ tylko w ten sposób można osiągnąć pewne oparcie na całym obwozie i promieniowe zamocowanie zapobiegające ślizganiu. la ułatwienia montażu i emontażu lub umożliwienia przesuwania pierścienia nieustalającego opuszczalne jest luźne pasowanie jenego z pierścieni. Przy wyborze właściwego ustalenia promieniowego łożyska uwzglęnić należy wpływ następujących czynników. Obciążenie obwoowe występuje gy any pierścień łożyska obraca się i kierunek obciążenia nie zmienia się lub gy pierścień jest nieruchomy a wiruje obciążenie. Obrzeże pierścienia łożyska jest stopniowo obciążane w czasie 046

46 jenego obrotu. W tym przypaku obciążony pierścień łożyska musi być zawsze pasowany z opowienim wciskiem. Obciążenie punktowe występuje gy pierścień łożyska nie obraca się i zewnętrzna siła jest ciągle skierowana w kierunku tego samego punktu bieżni pierścienia lub gy pierścień i obciążenie obracają się z tą samą prękością. Pierścień poawany ziałaniu obciążenia punktowego może być pasowany luźno jeśli wymagają tego warunki. Obciążenie nieokreślone występuje gy na pierścień ziałają zmienne siły zewnętrzne, których kierunków i wielkości nie można określić (np. niewyważona masa, uerzenia, itp.). W tych warunkach w większości zastosowań należy stosować łożyska o większym luzie promieniowym. Wielkość obciążenia ma bezpośreni wpływ na obierany wcisk (większe obciążenie - ciaśniejszy wcisk), zwłaszcza w przypaku obciążeń uarowych. Ciasne pasowanie na wale lub w obuowie powouje okształcenie pierścienia, czego rezultatem jest zmniejszenie luzu promieniowego. la zapewnienia potrzebnego luzu promieniowego w ciasno pasowanym ukłazie, należy stosować łożyska o większym luzie promieniowym. Wielkość luzu po montażu zależy o rozaju łożyska i jego wymiarów. Wielkość i typ łożyska określa wielkość niezbęnego wcisku pasowanego pierścienia. la mniejszych łożysk obiera się mniejszy wcisk i na owrót. Stosunkowo mniejszy wcisk obiera się np. o tych samych wielkości łożysk kulkowych w porównaniu o łożysk walcowych, stożkowych i baryłkowych. Materiał i konstrukcja współpracujących części musi być uwzglęniana przy określaniu okłaności wykonania. Wyniki oświaczenia praktycznego przestawiono w poniższych tabelach. W przypaku łożysk montowanych w obuowach ze stopów lekkich lub na czopach wałów rążonych wybiera się ukłay o ciaśniejszym pasowaniu. Obuowy zielone nie są opowienie o ukłaów ciasno pasowanych ze wzglęu na niebezpieczeństwo zaciśnięcia łożyska w płaszczyźnie poziału. Wyzielanie się ciepła w łożysku może powoować poluzowanie pasowania na czopie i ślizganie się pierścienia. W obuowie może występować przeciwne zjawisko. Ogrzewanie powouje zmniejszenie luzu i w efekcie ograniczenie, a nawet zatrzymanie przesuwania się osiowego pierścienia łożyska nieustalającego. Z tego wzglęu przywiązuje się użą wagę o tego faktu poczas projektowania ukłau. okłaność pasowania jest istotna z punktu wizenia tolerancji i kształtów geometrycznych ponieważ może być przenoszona na bieżnie pierścieni łożysk i określa okłaność ułożyskowania. Jeśli stosuje się łożyska o stanarowej klasie okłaności wykonania miejsce osazenia czopu wału powinno być w klasie okłaności IT6, a miejsce osazenia w oprawie w klasie IT7. W przypaku mniejszych łożysk kulkowych i walcowych okłaność wykonania miejsce osazenia czopu wału może być IT 5, a otworu oprawy IT6. la łożysk o wyższej okłaności wykonania, la ukłaów o wysokich wymaganiach onośnie okłaności, np. wrzecion obrabiarek, la wału zaleca się klasę okłaności wykonania co najmniej IT5, a la oprawy IT6. opuszczalne ochylenia okrągłości i walcowości oraz opuszczalne bicie osiowe powierzchni osazenia muszą być w stosunku o osi mniejsze o tolerancji wału i oprawy. Wraz z rosnącą okłanością wykonania łożyska wzrastają wymagania onośnie okłaności wykonania powierzchni osazenia. Zalecane wartości poano w tabelach 28 i 29. Klasa okłaności wykonania P0, P6 Zalecane okłaności kształtu miejsc osazenia łożyska Tab. 28 Miejsce osazenia opuszczalna ochyłka walcowości opuszczalne bicie osiowe wał IT5/2 IT3 oprawa IT6/2 IT4 P5, P4 wał IT3/2 IT2 oprawa IT4/2 IT

47 Stanarowe klasy okłaności wykonania IT2 o IT6 Tab. 29 Śrenica noalna Klasa okłaności powyżej o IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 μm ,5 2, , , Montaż i emontaż łożysk, jeśli jeen z pierścieni jest luźno pasowany, jest proste. Jeśli ze wzglęów eksploatacyjnych konieczne jest ciasne pasowanie obu pierścieni, obrać należy opowieni rozaj łożyska, np. rozłączne (stożkowe, walcowe, igiełkowe) lub łożysko z otworem stożkowym. Czopy wałów o tulejowej konfiguracji łożysk z otworem stożkowym mogą być w klasie okłaności wykonania h9 lub h10, kształt geometryczny powinien być w klasie okłaności IT5 lub IT7, w zależności o wymagań ułożyskowania. Możliwość przesuwania pierścieni łożyska nieustalającego w kierunku poosiowym musi być zapewniona we wszystkich warunkach pracy. Gy stosuje się łożysko nierozłączne, przesuwanie obciążonego, nieruchomego łożyska realizowane jest przez pasowanie go z luzem. W oprawach z metali lekkich, gy pierścień zewnętrzny pasowany jest z luzem, konieczne jest założenie stalowej tulei w otwór. Niezawoną przesuwność w kierunku poosiowym uzyskuje się przez stosowanie łożyska walcowego typu N i NN lub łożyska igiełkowego. Zalecane okłaności czopu wału i otworu oprawy współpracujących elementów la łożysk poprzecznych i wzłużnych poano w tabelach 30 o

48 Klasy okłaności śrenicy wału la łożysk poprzecznych (obowiązujące la pełnych wałów stalowych) Tab. 30 Śrenica czopu [] Warunki pracy Przykłay ułożyskowania Łożyska kulkowe Łożyska walcowe, igiełkowe 1), stożkowe Łozyska baryłkowe okłaność Obciążenie punktowe łożyska wewnętrznego Obciążenie małe i normalne Wolne koła, koła pasowe Wszystkie śrenice g6 2) Pr 0,15 Cr uże obciążenie uarowe Pr > 0,15 Cr Koła ciężarówek, krążki naprężające Obciążenie obwoowe pierścienia wewnętrznego lub nieokreślone Obciążenie małe i zmienne Pr 0,07 Cr Urzązenia transportowe, wentylatory Wszystkie śrenice (18) o i6 (100) o 200 (40) o k j5 h6 Obciążenie normalne i uże Pr > 0,07 Cr Szczególnie uże obciążenie, uerzenia, trune warunki pracy Pr > 0,15 Cr Maszyny ogólnie, silniki elektryczne, turbiny, pompy, silniki spalinowe, przekłanie, maszyny o obróbki rewna Łożyska zestawów i kołowych pojazów szynowych, silniki trakcyjne, walcownie (18) o k5 (k6) 3) (100) o 140 (40) o 100 (40) o 65 m5 (m6) 3) (140) o 200 (100) o 140 (65) o 100 m6 (200) o 500 (140) o 200 (100) o 140 n6 >500 >200 >140 p6-50 o o 140 n6 4) - (140) o 500 (140) o 500 p6 4) - >500 >500 r6 (p6) 4) Wysoka okłaność ułożyskowania przy małym obciążeniu Pr 0,07 Cr Obrabiarki Wyłącznie obciążenie osiowe Łożyska z otworem stożkowym i tuleją wciąganą lub wciskaną Wszystkie rozaje obciążenia Stanarowe ułożyskowania, łożyska zestawów kołowych pojazów szynowych Ułożyskowania niezłożone h5 5) (18) o j5 5) (100) o 200 (40) o k5 5) - (140) o m5 Wszystkie śrenice j6 h9/it5 Wszystkie śrenice h10/it7 1) Tolerancje la łożysk igiełkowych bez pierścieni wewenętrznych należy koniecznie skonsultować z proucentem. 2) Klasę okłaności t6 można wybrać la zapewnienia przesuwności w kierunku osiowym 3) Klasy okłaności poane w nawiasach zwykle wybiera się la jenorzęowych łożysk stożkowych lub la niskich prękości obrotowych gy wahania luzu łożyska nię mają większego znaczenia 4) Konieczne jest stosowanie łożysk o większym luzie promieniowym niż normalny 5) Tolerancje la łożysk kulkowych jenorzęowych w klasie okłaności P5 i P4 należy koniecznie skonsultować z proucentem

49 Klasy okłaności la śrenic opraw łożysk poprzecznych (obowiązujące la opraw ze stali, żeliwa i staliwa) Tab. 31 Przesuwność pierścienia zewnętrznego Warunki pracy Oprawa Przykłay ułozyskowania okłaność Obciążenie obwoowe pierścienia zewnętrznego uże obciążenie uarowe Pr > 0,15 Cr Oprawy cienkościenne Obciążenie normalne i uże Pr > 0,07 Cr Obciążenie małe i zmienne Pr 0,07 Cr Obciążenie nieokreślone uże obciążenie uarowe Pr > 0,15Cr Obciążenie normalne i uże Pr > 0,07 Cr Obciążenie małe i zmienne Pr 0,07 Cr okłane pasowanie nieprzesuwny nieprzesuwny jenoczęściowa jenoczęściowa Piasty kół z łożyskami walcowymi, łożyska korbowe Piasty kół z łożyskami kulkowymi, koła jezne źwigów, łożyska wałów korbowych nieprzesuwny jenoczęściowa Rolki przenośników, rolki napinające M7 nieprzesuwny jenoczęściowa Silniki trakcyjne M7 z reguły nieprzesuwne z reguły przesuwne jenoczęściowa jenoczęściowa Silniki elektryczne, pompy, wały korbowe Silniki elektryczne, pompy, wały korbowe z reguły nieprzesuwne Łożyska walcowe o obrabiarek, łożyska Obciążenie małe przesuwne jenoczęściowa kulkowe o obrabiarek Małe silniki J6 2) Pr 0,07 Cr przesuwne łatwo elektryczne H6 Obciążenie punktowe łożyska zewnętrznego jeno - lub Maszyn ogólnie, łożyska zestawów owolne obciążenie łatwo przesuwne H7 3) wuczęściowa kołowych pojazów szynowych Obciążenie małe i normalne Pr 0,15 Cr łatwo przesuwne jeno - lub wuczęściowa Maszyny ogólnie, mniej skomplikowane maszyny Wałki osuszające maszyn papierniczych, uże silniki elektryczne 1) la większych obciążeń obiera się wyższe klasy okłaności - M6 lub N6. la łożysk walcowych ze stożkowymi otworami - klasy okłaności K5 lub M5. 2) Tolerancje la łożysk kulkowych jenorzęowych w klasie okłaności P5 i P4 jest konieczne skonsultować z proucentem. 3) la łożysk o śrenicy zewnętrznej < 250 przy różnicy temperatur mięzy pierścieniem zewnętrznym a oprawą powyżej 10 C obiera się klasę okłaności G7 4) la łożysk o śrenicy zewnętrznej > 250 przy różnicy temperatur mięzy pierścieniem zewnętrznym a oprawą powyżej 10 C obiera się klasę okłaności F7 Klasa okłaności śrenicy czopu wału la łożysk wzłużnych Tab. 32 Typ łożyska Obciążenie Śrenica czopu [] okłaność Wzłużne kulkowe Wyłącznie obciążenie osiowe wszystkie śrenice j6 P7 N7 K7 J7 K6 1) H8 G7 4) Łożyska wzłużne baryłkowe Równoczesne osiowe i promieniowe obciążenie Wyłącznie obciążenie osiowe wszystkie śrenice j6 Obciążenie nieruchome wzglęem pierścienia wewnętrznego wszystkie śrenice j6 Obciążenie wirujące wzglęem pierścienia 200 k6 wewnętrznego lub kierunek (200) o 400 m6 obciążenia nieokreślony > 400 n6 Klasa okłaności otworu w oprawie la łożysk wzłużnych Tab. 33 Typ łożyska Obciążenie Uwaga okłaność Wzłużne kulkowe Wyłącznie obciążenie osiowe la postawowych łożyskowań może występować luz promieniowy H8 Wewnętrzny pierścień montuje się z luzem pronieniowym - Wyłącznie obciążenie osiowe la postawowych łożyskowań może występować luz promieniowy H8 Łożyska wzłużne baryłkowe Równoczesne osiowe i promieniowe obciążenie Obciążenie nieruchome lub kierunek obciążenia nieokreślony Obciążenie wirujące wzglęem pierścienia wewnętrznego Wewnętrzny pierścień montuje się z luzem pronieniowym - H7 M7 050

50 + 0 f6 g5 g6 h5 h6 j5 j6 k5 k6 m5 m6 n6 p6 pierścień wewnętrzny K Δ mp. Graniczne ochyłki tolerancji śrenicy czopu wału Tab. 34a Noalna śrenica czopu f6 g5 g6 h5 h6 j5 j6(js6) k5 pow. o górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna μm Graniczne ochyłki tolerancji śrenicy czopu wału Tab. 34b Noalna śrenica k6 m5 m6 n6 p6 h9 1) h10 1) czopu IT5 IT7 pow. o górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna górna olna olna górna μm ) la czopów wykonanych w klasie okłaności h9 i h10 la łożysk z tulejami wciąganymi i wciskanymi ochylenia okrągłości i walcowości nie mogą wykraczać poza postawowe klasy okłaności IT5 i IT

51 + K7 M6 N7 P7 0 F7 G6 G7 H6 H7 H8 J6 J7 K6 h pierścień zewnętrzny Δ mp. Graniczne ochyłki tolerancji otworu Tab. 35a Noalna śrenica otworu F7 G6 G7 H6 H7 H8 J6(Js6) pow. o górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná μm Graniczne ochyłki tolerancji otworu Tab. 35b Noalna śrenica otworu J7(Js7) K6 K7 M6 M7 N7 P7 pow. o górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná górna olná μm

52 3.2.2 Osiowe ustalanie łożyska Pierścień wewnętrzny łożyska z otworem cylinrycznym ciasno pasowany na czopie wału (nieruchomy) jest zwykle ustalany w kierunku osiowym za pomocą nakrętki ustalającej, tarczy krańcowej lub pierścienia sprężynującego, poczas gy przeciwległa strona opiera się zwykle o osazenie wału. Części sąsiaujące są wykorzystywane jako powierzchnie oporowe la pierścieni wewnętrznych i jeśli trzeba mięzy te części a pierścień wewnętrzny wstawia się pierścienie oległościowe. Przykłaowe sposoby osiowego ustalania łożysk pokazano na rys. 12. Rysunek 12 Przykłay osiowego ustalenia łożysk z otworem stożkowym osazonych bezpośrenio na czopie stożkowym lub za pomocą tulei wciąganych lub wciskanych przestawiono na rys. 13 Rysunek 13 opuszczalne obciążenie osiowe łożyska ustalanego na głakim wale za pomocą tulei wciąganej gy łożysko nie opiera się o osazenie wału oblicza się ze wzoru: F a = 3xx F a - opuszczalne osazenie osiowe łożyska [N] - szerokość łożyska [] - śrenica otworu łożyska [] Jeśli nie jest wymagane przesuwanie pierścienia zewnętrznego w oprawie można zastosować rozwiązanie w którym wykorzystuje się powierzchnię oporową czołową lub powierzchnię osazenia pokrywy, nakrętkę lub pierścień sprężynujący. Łożyska z rowkiem na pierścień sprężynujący (NR) nie wymagają użo przestrzeni i ich ustalanie jest proste. Przykłay - patrz rys. 14. Rysunek 14 Wymiary skojarzone la każego łożyska w tym katalogu poano w tabelach wymiarów

53 3.3 USZCZELNIENIE Uszczelnienie przestrzeni łożyska jest barzo ważne ponieważ materiały niszczące, które mogą znajować się w otoczeniu łożyska mają na nie wpływ i często mogą powoować jego uszkozenie. Uszczelnienie pełni też owrotną funkcję - zapobiega wyciekaniu smaru na zewnątrz łożyska. Z tego wzglęu przy projektowaniu uszczelnienia należy uwzglęniać warunki pracy maszyn i urzązeń, konstrukcję ułozyskowania, metoę smarowania, możliwości konserwacji i zaganienia ekonomiczne proukcji i eksploatacji Uszczelnienie bezstykowe W takim uszczelnieniu mięzy częściami nieobracającymi się a obracającymi się jest tylko wąska szczelina wypełniona smarem. Gy stosuje się takie uszczelnienie nie występuje zużycie się części wskutek tarcia i z tego wzglęu może ono być stosowane la najwyższych prękości obrotowych i wysokich temperaturach pracy. Przykłay uszczelnienia szczelinowego pokazano na rys. 15. Rysunek 15 Innym barzo skutecznym rozajem uszczelnienia jest uszczelnienie labiryntowe, którego skuteczność można poprawić przez zwiększenie liczby labiryntów lub wyłużenie szczelin uszczelniających. Przykłay - patrz rys. 16. Rysunek Uszczelnienie stykowe Uszczelnienie stykowe wykonane jest z materiału elastycznego lub miękkiego, ale ostatecznie nieprzepuszczalnego, umieszczonego mięzy częścią obracającą się a nieruchomą. Takie uszczelnienie jest zazwyczaj nierogie i opowienie la różnych konstrukcji. Waą jest tarcie poślizgowe stykających się powierzchni co ogranicza przyatność o stosowania przy wyższych prękościach obrotowych. Najprostszym rozwiązaniem jest uszczelnienie za pomocą pierścienia filcowego (rys. 17). Jest ono opowienie la temperatur pracy o -40 o +160 C i prękości obwoowych o 7 m/s i chropowatości powierzchni ślizgowej maks. Ra = 0,16, twarości. 45 HRC lub powierzchni chromowanej na twaro. Wymiary pierścieni filcowych określają opowienie normy krajowe. arzo rozpowszechnionym sposobem uszczelniania są pierścienie uszczelniające (rys. 18). Są one wykonane z gumy lub opowieniego tworzywa sztucznego wzmocnionego metalem. W zależności o zastosowanego materiału można je stosować la temperatur pracy o -30 o +160 C. opuszczalna prękość obwoowa zależy o chropowatości powierzchni: - o 2 ms -1 przy chropowatości maks. Ra = 0,8 - o 4 ms -1 przy chropowatości maks. Ra = 0,4 - o 12 ms -1 przy chropowatości maks. Ra = 0,2 054

54 Rysunek 17 Rysunek 18 Oprócz wspomnianych najczęściej stosowanych pierścieni uszczelniających istnieją inne uszczelnienia wykonywane z gumy, tworzyw sztucznych lub specjalnych metalowych pierścieni sprężynujących. Stosuje się je albo tam gzie wymagania są wysokie (uże zapylenie, wysoka temperatura, ziałanie substancji chemicznych) albo ze wzglęów ekonomicznych. Przykłay - patrz rys. 19. Rysunek Uszczelnienie kombinowane Lepszy efekt uszczelniania można uzyskać stosując połączenie uszczelnienia bezstykowego ze stykowym. Takie uszczelnienie zalecane jest o warunków użej wilgotności i zanieczyszczenia. Przykła - rys. 20. Rysunek

55 4. SMAROWANIE ŁOŻYSK Właściwe smarowanie łożysk ma bezpośreni wpływ na trwałość łożysk. Smar tworzy nośną watewkę smarową pomięzy elementem tocznym a pierścieniem łożyska która zapobiega bezpośreniemu stykaniu się części metalowych. Smaruje on powierzchnie, na których powstaje tarcie, ma efekt schłazający, chroni łożysko prze korozją i w wielu przypakach uszczelnia wnętrze łożyska. W większości przypaków (około 90%) łożyska smarowane są za pomocą smarów plastycznych lub olejów, w wyjątkowych przypakach innymi śrokami smarowymi. Przy wyborze rozaju smaru i metoy smarowania należy brać po uwagę warunki pracy, właściwości smaru, konstrukcję ukłau i ekonomikę eksploatacji. 4.1 SMAROWANIE SMARAMI PLASTYCZNYMI Smarowanie smarami plastycznymi jest w praktyce chętniej stosowane o smarowania olejem ze wzglęu na prostotę ukłaów, właściwości uszczelniające i prostotę konserwacji. la zapewnienia niezawonej pracy łożyska poczas pierwszego montażu wypełnia się smarem 1/3 o 1/2 jego wolnej objętości. Większa ilość smaru źle wpływa na pracę łożyska. Wyższy opór bierny powouje niepożąane nagrzewanie się pierścienia wewnętrznego, co może prowazić o jego uszkozenia. Łożyska które wykonują niewielką ilość obrotów w czasie pracy, ze wzglęu na ochronę prze korozją powinny być całkowicie wypełnione smarem Okresy osmarowań Okres osmarowania to okres czasu przez który smar zachowuje swoje właściwości smarne. Po tym czasie łożysko należy przesmarować, a stary smar musi być całkowicie usunięty z łożyska. Okresy osmarowań zalezą o rozaju i wielkości łożyska, prękości obrotowej, temperatury pracy i jakości smaru. Zalecane okresy osmarowań la poszczególnych typów łożysk pracujących po normalnym obciążeniem (P < 0,15 C) i w warunkach normalnych pokazano na wykresach na rys. 21 i 22. Wykresy otyczą zwykłych smarów i temperatur o +70 C. la temperatur powyżej 70 C okres osmarowania skraca się o połowę na każe 15 C wzrostu temperatury. la temperatur poniżej 40 C okres osmarowania można powoić. la małych, zwłaszcza jenorzęowych łożysk kulkowych okresy osmarowań są łuższe o trwałości łożyska. latego tez łożyska te nie są w zasazie osmarowywane. Z tego wzglęu korzystne jest stosowanie łożysk wustronnie uszczelnionych i wypełnionych smarem. la pewnych prękości obrotowych okresy osmarowań lezą poza krzywą na wykresie, tzn. że osiągnięto granicę stosowalności smaru plastycznego i należy stosować smarowanie olejem. Potrzebną ilość smaru o osmarowania oblicza się ze wzoru: Q = 0,005xx Q - ilość smaru [g] - śrenica zewnętrzna łożyska [] - szerokość łożyska [] Z łożysk pracujących przy większych prękościach obrotowych i wymagających częstszego osmarowania konieczne jest usunięcie zużytego smaru by uniknąć namiernego wzrostu temperatury poczas pracy. o tego celu opowienie jest stosowanie regulatora ilości smaru Smary o łożysk Smary o łożysk proukowane są najczęściej z obrej jakości olejów eralnych lub syntetycznych (czasem z oatkami) zagęszczonych myłami metalicznymi. Smary muszą mieć obre właściwości smarne oraz wysoką stabilność chemiczną, cieplną i mechaniczną. Przeglą smarów plastycznych o łożysk zamieszczono w tabeli

56 Zagęszczacz bazowy Właściwości smarów plastycznych o łożysk Tab. 36 Rozaj smaru Właściwości Olej Zakres temp. roboczych [ C] Wooopomość Zastosowanie Myło litowe Mineralny Oporny Smar uniwealny Myło wapniowe Mineralny arzo oporny obrze zabezpiecza prze woą Myło soowe Mineralny Nieoporny Emulguje z woą Myło glinowe Mineralny Oporny obrze zabezpiecza prze woą Myło litowe kompleksowe Mineralny Oporny Smar uniwealny Myło wapniowe kompleksowe Myło soowe kompleksowe Myło glinowe kompleksowe Myło barowe kompleksowe Mineralny arzo oporny Mineralny Oporny Mineralny Oporny Mineralny Oporny entonit Mineralny Oporny Polimocznik Mineralny Oporny Myło litowe Silikonowy arzo oporny Myło barowe kompleksowe Ester Oporny Smar uniwealny, opowieni o wyższych temperatur i obciążeń Opowieni o wyższych temperatur i obciążeń Opowieni o wyższych temperatur i obciążeń Opowieni o wyższych temperatur i obciążeń Opowieni o wysokich temperatur przy mniejszych prękościach Opowieni o wysokich temperatur przy śrenich prękościach Opowieni o szerokiego zakresu temperatur przy śrenich prękościach Opowieni o wyższych temperatur i wyższych prękości 057

57 Obowiązuje la łożysk kulkowych I walcowych Rysunek 21 n ( -1 ) t 1 =200h t 1 =100h () 058

58 Obowiązuje la łożysk baryłkowych wurzęowych, jenorzęowych łożysk stożkowych oraz łożysk kulkowych wzłużnych Rysunek 22 n ( -1 ) t f =100h t f =100h () 059

59 4.2 SMAROWANIE OLEJAMI Smarowanie olejami stosuje się gy prękości obrotowe są tak uże, ze okresy osmarowań smarami plastycznymi byłyby za krótkie. Innym powoem stosowania olejów może być również konieczność oprowazania ciepła z łożyska, wysoka temperatura otoczenia lub fakt smarowania olejem sąsiaujących części (np. kół zębatych w przekłani). Oprócz pewnych wyjątków olejami zawsze smaruje się łożyska wzłużne baryłkowe. W przypaku smarowania olejem, musi ono być zapewnione poczas rozbiegu jak i w czasie pracy. Namiar oleju powouje wzrost temperatury. oprowazenie oleju o łożyska rozwiązywane jest na wiele sposobów. Najczęściej stosuje się smarowanie zanurzeniowe, kiey poziom oleju utrzymuje się na wysokości śroka najniższego elementu tocznego łożyska, smarowanie obiegowe, rozbryzgowe, mgłą olejową Oleje smarowe o łożysk o smarowania łożysk w większości stosuje się oleje rafinowane o obrej stabilności chemicznej, którą można poprawić przez wprowazenie oatków przeciwutleniających. O przyatności oleju ecyuje jego lepkość kinematyczna, które maleje ze wzrostem temperatury. Właściwą lepkość oleju vi można oczytać z wykresu na rys. 23 w zależności o śreniej śrenicy łożyska s = (+)/2 i prękości obrotowej n. Jeśli temperatura pracy jest znana lub może być określona, można wyznaczyć lepkość roboczą w znormalizowanej temperaturze oniesienia 40 C (rys. 24) potrzebną o obliczenia stosunku lepkości κ. Gy κ < 1 to zalecane jest stosowanie olejów z oatkami EP, które mogą pracować przy wyższych obciążeniach. Gy wartość K spaa poniżej 0,4 to stosowanie olejów z oatkami EP staje się konieczne. Gy stosunek K wynosi powyżej 1 to uzyskuje się większą niezawoność eksploatacyjną. Przykła: - łożysko = 180, = 320, s = prękość obrotowa n = zakłaana temperatura pracy 60 C W tych warunkach zgonie z wykresem na rys. 23 imalna lepkość kinematyczna ν 1 = 17 2 s -1. Jeśli temperatura pracy wynosi 60 C olej wybrany na postawie wykresu na rys. 24 w znormalizowanej temperaturze 40 C musi mieć lepkość kinematyczną v co najmniej 35 2 s -1. la łożysk baryłkowych wzłużnych kinetyczną lepkość ustala się w przybliżeniu jako n x gzie n jest prękość obrotowa w obrotach na utę a - wymiar otworu w weług tabelki 37 Niższe wartości obowiązują la łożysk mniej obciążonych la których P a 0,1 C a Wyższe obowiązują la P a > 0,1 C a..n Lepkość oleju la łożysk baryłkowych wzłużnych Tab. 37 Lepkość kinetyczna oleju 2 s -1 przy 40 C o o o o

60 Rysunek ( 2.s -1 ) n = s () 061

61 Rysunek 24 ( 2.s -1 ) viskozita pri 40 C ( 2.s -1 ) t ( C) SMAROWANIE SMARAMI STAŁYMI Smary stałe stosuje się o smarowania łożysk gy smary plastyczne lub oleje nie mogą spełnić wymagań niezawonego smarowania w warunkach tarcia półsuchego lub ze wzglęu na wysokie temperatury pracy, oziaływanie chemiczne itp. 062

62 5. WARUNKI NIEZAWONEGO ZIAŁANIA ŁOŻYSK TOCZNYCH Niezawone ziałanie łożysk tocznych jest zależne nie tylko o jakości samych łożysk. Istnieją również inne czynniki wpływające na trwałość użytkową łożysk tocznych, są to w szczególności śroowisko pracy, montaż oraz opowienia konserwacja. Niezbęne jest utrzymanie maszyn w obrym stanie eksploatacyjnym. Oprócz zapewnienia współosiowości ważne jest zabezpieczenie łożysk prze skrajnymi temperaturami, wilgocią i zanieczyszczeniem. Niezbęny jest wybór opowieniej metoy montażu oraz narzęzi, by uniknąć uszkozenia łożysk poczas montażu. Warunkiem koniecznym zapewnienia maksymalnej trwałości użytkowej oraz kontrolowanych warunków ziałania jest wykonywanie planowanych czynności oliwienia i konserwacji. 5.1 PRZECHOWYWANIE ŁOŻYSK TOCZNYCH Przechowywanie łożysk tocznych Miejsce suche i wolne o kurzu o niemal stałej temperaturze to najlepsze warunki o przechowywania łożysk. Łożyska należy przechowywać w oryginalnym, nieuszkozonym opakowaniu i wyjmować je bezpośrenio prze montażem. Łożyska o użym rozmiarze należy przechowywać poziomo, poparte ze wszystkich stron tak, by łożyska nie uległy eformacji. Łożyska są zakonserwowane przez proucenta na okres 24 miesięcy. Należy im zapewnić następujące warunki przechowywania: - Temperatura w pomieszczeniu magazynowym powinna wynosić mięzy 5 C a 35 C. Wahania temperatury nie mogą przekroczyć 5 C. - Łożysk tocznych nie należy kłaść na półkach ze świeżego rewna, w pobliżu zimnych ścian czy na kamiennych połogach. - Wzglęna wilgotność powietrza nie może przekraczać 60%.Przy wyższej wzglęnej wilgotności powietrza istnieje ryzyko korozji. - Łożysk nie należy przechowywać w pobliżu źróeł ciepła ani rurociągów. - Łożysk nie należy wystawiać na bezpośrenie ziałanie słońca. - Z łożyskami nie można przechowywać żanych chemikaliów (kwasów, amoniaku, wapna chlorowanego, etc.) ponieważ powoują korozję łożysk. Każe pomieszczenie magazynowe musi być wyposażone w higrometr i termometr Wpływ luzu w łożyskach na ich trwałość użytkową i okłaność ziałania Luz promieniowy w łożyskach poprzecznych w stałych warunkach pracy ecyuje o trwałości użytkowej łożysk tocznych oraz niezawoności pracy ich oprawy i okłaności pracy wału, wrzeciona. arzo uży luz promieniowy powouje obciążenie zewnętrzne, które rozkłaa się na mniejszą liczbę elementów tocznych zwiększając w ten sposób ich obciążenie i pogazając okłaność ziałania wału. Luz poczas pracy łożysk tocznych zależy o ich luzu w stanie prze montażem, rozmiaru obszaru wspólnego wewnętrznego i zewnętrznego pierścienia oraz spaku temperatury pomięzy pierścieniami. Luzu roboczego nie można zmierzyć poczas pracy, więc istnieje możliwość wygenerowania ujemnego luzu, stą pojawić się może zbyt uże naprężenie i w efekcie przewczesne zniszczenie łożysk. Większy luz roboczy nie musi oprowazić o szybkiego zniszczenia łożysk, jenakże ecyuje on o ich niższej obciążalności i wytrzymałości. Łożyska wzłużne nie powinny pracować z luzem, ponieważ pomięzy bieżniami pierścieni może pojawić się szkoliwy poślizg spowoowany siłami ośrokowymi i momentami obrotowymi łożysk. Przy wysokiej prękości obrotowej kulki mogą ślizgać się ukośnie w stosunku o kierunku obrotu po wpływem momentu obrotowego, w wyniku czego mogą pojawić się spiralne ślay zacięć Stosunek klasy okłaności łożyska o jego ukłau Tolerancja wymiarów i precyzja pracy łożysk tocznych jest zgona z normami mięzynaroowymi. Większość ukłaów maszyn i urzązeń opowiaa normatywnej klasie okłaności P0. Łożyska o wyższej okłaności niż P

63 używane są w ukłaach wymagających wyższej precyzji ziałania, np. służących o wbuowania o obrabiarek, wrzecion przyrząów, etc. oraz w przypakach, gy łożysko przekracza swoje prękości graniczne. Wtey należy łączone elementy wykonać także w wyższej klasie okłaności. Konieczne jest również zabezpieczenie opowieniej wytrzymałości ukłau przy zmiennych obciążeniach, nieużego wahaniach temperatur oraz opasowania luzu łożyska w celu osiągnięcia wyższej precyzji ziałania ukłau Projekt ukłau łożysk tocznych Projekt ukłau należy opracować tak, by nie zezwalał na oatkowe obciążenia poczas montażu i pracy: zacisk osiowy (przeciążenie) łożysk poczas montażu oraz rozszerzanie wału i obuowy poczas pracy. Poczas projektowania należy zatem wziąć po uwagę wyrównanie osazenia łożysk oraz opowienią wytrzymałość i wymiary łączonych elementów. Poczas projektowania ukłau szczególną uwagę należy poświęcić systemowi smarowania i uszczelnienia przestrzeni łożyska. Jest to konieczne, by łożyska były regularnie smarowane. Jeśli przerwy w smarowaniu są krótkie, konieczne jest oprowazanie starego smaru, by zapobiec przepełnieniu przestrzeni łożyska smarem i przegrzaniu łożyska. Smarowanie olejem stosuje się, gy prękość pracy i temperatury nie pozwalają na użycie smaru oraz gy łożyska zamontowano w miejscu, gzie użyto oleju o smarowania innych części, np. kół zębatych. Wybór metoy smarowania olejem (kąpiel olejowa, wymuszony obieg oleju, metoa olejowo-powietrzna, wtrysk oleju czy mgła olejowa) zależy o warunków pracy i systemu smarowania konkretnego urzązenia. Projekt konstrukcji musi zapewniać opowienią ilość oleju w łożyskach nie tylko przy normalnej pracy, lecz głównie poczas rozruchu maszyny. Namiar oleju powouje wzrost jego temperatury. Więcej szczegółów otyczących smarowania w poprzenim rozziale. 064

64 5.2 MONTAŻ ŁOŻYSK Montaż łożysk Łożyska w oprawach Sposób montażu Sprzęt montażowy Czop walcowy małe łożysko na zimno przypaki montażu na zimno: młotek, prasa mechaniczna lub hyrauliczna na gorąco maszyna inukcyjna, płyta grzejna, nagrzewnica skrzynkowa śrenie łożysko na gorąco maszyna inukcyjna, nagrzewnica skrzynkowa, nagrzewnica powietrza, wanna o pogrzewania, sprzęt o nagrzewania inukcyjnego uże łożysko na gorąco maszyna inukcyjna, nagrzewnica skrzynkowa, nagrzewnica powietrza, wanna o pogrzewania, sprzęt o nagrzewania inukcyjnego Wał stożkowy małe łożysko na zimno nakrętka łożyskowa, klucz hakowy, prasa śrenie łożysko na zimno nakrętka łożyskowa, klucz hakowy, nakrętka hyrauliczna, pompa uże łożysko na gorąco sprzęt o nagrzewania, sprzęt hyrauliczny Tuleja montażowa małe łożysko na zimno nakrętka łożyskowa, klucz hakowy, nakrętka hyrauliczna, pompa śrenie łożysko na zimno nakrętka łożyskowa, klucz hakowy, nakrętka hyrauliczna, pompa uże łożysko na gorąco sprzęt o nagrzewania, nakrętka hyrauliczna, pompa Małe łożysko: śrenica otworu < 75 Śrenie łożysko: śrenica otworu 75 o 200 uże łożysko: śrenica otworu > Miejsce o montażu Łożyska należy chronić prze bruem, ciałami obcymi i uerzeniami, o ich montażu należy więc wybierać miejsca suche i wolne o kurzu. W miejscu montażu nie mogą być proukowane ani moyfikowane (cięcie, szlifowanie, spawanie, etc.) żane z komponentów, nie można również używać powietrza po ciśnieniem, by opiłki, kurz i inne ciała obce nie ostały się o łożyska. Gy o łożyska ostaną się ciała obce, jak kurz, elementy cierne, etc., w połączeniu ze śrokiem o smarowania mogą przemienić się w materiał uszkazający bieżnie, elementy toczne i koszyk. W ten sposób zostaje obniżona okłaność łożyska. Elementy toczne przetoczą gęsty bru, który ostanie się o łożyska na bieżnie uszkazając je, co sprawi, że łożysko przewcześnie stanie się niezatne o użytku Przygotowanie łożyska o montażu Prze rozpoczęciem montażu należy koniecznie sprawzić czy oznaczenie na opakowaniu oraz oznaczenie łożyska są zgone z anymi na rysunku. Ważne jest, by z anymi na rysunku zgazało się nie tylko oznaczenie postawowe, ale również oznaczenie uzupełniające określające projekt łożyska. Proucenci łożysk zabezpieczają je prze korozją za pomocą materiałów konserwujących o właściwościach neutralnych w stosunku o smarów plastycznych i olejów, o obrych właściwościach smarujących. Wzglęem powyższego łożysk nie myje się prze montażem. Jeśli są konserwowane w specjalnym smarze (łożyska przechowywane w zakłazie użytkownika), smar ten usuwa się jeynie z otworu, powierzchni łożyska oraz czoła pierścienia. Jeśli poczas pracy łożysko ma być smarowane wymuszonym obiegiem oleju, należy je umyć, ponieważ smar konserwujący mógłby blokować kanały lub otwory, przez które wpływa olej. o mycia można użyć benzynę ekstrakcyjną z oatkiem lekkiego oleju eralnego w ilości o 5% o 10%, benzol, olej napęowy, naftę oczyszczoną w stanarowej temperaturze. Można również użyć nieorganicznych śroków czyszczących o mycia łożysk w temperaturze 70 o 80 C. Nieorganicznych śroków czyszczących nie można używać o mycia elementów wykonanych ze stopów metali lekkich. Po umyciu łożysko należy natychmiast zakonserwować olejem Przygotowanie elementów skłaowych ukłau o montażu Prze montażem wszystkie części skłaowe należy okłanie umyć i usunąć zanieczyszczenia. Należy również okłanie umyć otwory o smarowania i gwinty. Elementy skłaowe opraw należy proukować z zachowaniem o

65 powienich tolerancji. Praca łożysk może zostać zakłócona przez przekroczenie opuszczalnych ochyłek wymiaru i kształtu oraz nieutrzymywanie powierzchni czoła potrzymujących pierścienie łożyskowe w pozycji pionowej. Prze montażem należy więc okłanie sprawzić ustalone wymiary oprawy oraz wału. Jeśli na rysunkach nie ma szczegółowych anych, zazwyczaj przyjmuje się, że stosunek owalności o stożkowatości nie może przekraczać połowy zakresu tolerancji. Następnie należy sprawzić występ i ścięcie montażowe na obejściu wału. Prze występem nie może być bruz ani innych wa. Przy montażu na wał stożkowy należy sprawzić okrągłość, kąt stożka i prostoliniowość powierzchni stożka. Współczynnik zbieżności wału musi opowiaać stożkowemu otworowi wewnętrznego pierścienia. la większości typów łożysk współczynnik ten wynosi 1:12, la niektórych 1:30. Rysunek 25 pokazuje pomiar śrenicy wału a Rysunek 26 pomiar otworu oprawy łożyska. Rysunek 25 Rysunek Kontrola płaszczyzn oprawy o pomiarów wału używa się mikrometru ustawionego za pomocą miernika kontrolnego. Wewnętrzna suwmiarka, również ustawiona za pomocą miernika kontrolnego, mierzy oprawy stojące. o oceny używa się czujnika zegarowego (patrz Rysunek 27) o okłaności 0,001. Przymiatożkowy (patrz Rysunek 28) jest najprostszym miernikiem małych stref stożkowych. Przy zastosowaniu tuszu ślusakiego można stwierzić czy współczynnik stożkowatości czopu opowiaa pomiarom przymiaru; koryguje się go o czasu, aż sprawzian siezi na całej szerokości. Rysunek 27 Rysunek

66 Montaż na zimno Rysunek Gniaza łożysk walcowych Różna buowa i wymiary łożysk wymagają różnych proceur montażu. W przypaku montażu łożysk nierozłącznych (patrz Rysunek 29), np. łożysk kulkowych skośnych jenorzęowych, siłę montażu należy kierować na ciasno opasowany pierścień. ziałanie siły na pierścień zewnętrzny poczas montażu pierścienia wewnętrznego powouje jej przeniesienie na elementy toczne i bieżnie pierścieni, prowaząc o ich uszkozenia. Montaż łożysk rozłącznych jest prostszy (patrz Rysunek 30), ponieważ oba pierścienie można montować ozielnie. Wewnętrzny pierścień z czopem umieszcza się w zewnętrznym pierścieniu po jego ociśnięciu. y uniknąć powstania bruz na pracujących powierzchniach łożyska poczas umieszczania pierścienia w łożysku, należy wykonywać nim obroty śrubowe. W opasowaniu stanarowym małe łożyska o śrenicy o około 75 można wciskać na zimno na wał. Wał i otwór należy wyczyścić czystą szmatką i lekko naoliwić. Przy montażu na zimno używa się pras mechanicznych lub hyraulicznych (patrz Rysunek 31). Rysunek 30 Rysunek

67 Rysunek 32 Gy nieostępna jest prasa o montażu łożysk o niewielkim wcisku, można je nabić na czop lekkimi uerzeniami młotka w tuleję montażową. Po żanym pozorem nie można uerzać młotkiem bezpośrenio w pierścień łożyska. o montażu naają się tuleje montażowe płaskie z przou, wykonane z miękkiej stali (patrz Rysunek 32). Śrenica takiej tulei powinna być nieco większa niż śrenica otworu łożyska. Śrenica zewnętrzna tulei nie może być większa niż śrenica zewnętrzna pierścienia wewnętrznego, ponieważ mogłoby to spowoować uszkozenie koszyka. Rysunek 33 Jeżeli pasowanie pierścienia wewnętrznego jest ciasne a zewnętrznego suwliwe, łożysko najpierw wciska się na wał a następnie razem z wałem umieszcza się w oprawie. Jeśli oba pierścienie opasowane są ciasno, wszystko montuje się w tym samym czasie. W takim przypaku tuleja oparta jest na obywu pierścieniach (patrz Rysunek 33). Rysunek 34 W niektórych typach wurzęowych łożysk kulkowych wahliwych kulki wystają poza szerokość pierścieni. W tym celu w tulei montażowej musi się znajować wgłębienie (patrz Rysunek 34). Rysunek 35 Przy montażu prasą łożysk o obuów wykonanych lekkich stopów metalowych może ojść o uszkozenia gniaz. Należy więc pogrzać oprawę łożyskową lub ochłozić łożyska. o ochłazania wykorzystuje się mieszaniny suchego lou z alkoholem. Temperatura pierścieni łożyskowych nie może spaść poniżej -50 C. W większych łożyskach walcowych z powou luzu w koszyku wałeczki mogłyby oprzeć się o czoło wewnętrznego pierścienia. Tuleja montażowa ułatwia montaż poprzez kierowanie wałeczków na bieżnię (patrz Rysunek 35). 068

68 Poczas montażu łożysk walcowych z jenym obrzeżem na pierścieniu (typ NJ) pomięzy wałeczkami a obrzeżem pierścienia wewnętrznego ustawiany jest opowieni luz w milimetrach zgonie z tabelą 38. Rozmiar łożyska otwór Serie wymiarowe Tab. 38 NJ2 NJ3 NJ ,55 0,55 0, ,55 0,55 0, ,6 0,6 0, ,75 0,75 0, ,8 0,8 1, ,8 0,8 1, ,0 1,0 1, ,1 1,1 1, ,25 1,25 1, ,5 1,5 1, ,65 1,65 1, ,95 1,95 2, ,0 2,0 2, ,0 2,0 2, ,15 2,15 2, ,3 2,3 3, ,5 2,5 3, ,65 2,65 3, ,65 2, Gniaza łożysk stożkowych Łożyska o otworze stożkowym montuje się albo bezpośrenio na stożkowym wale lub na wale cylinrycznym przy użyciu tulei wciąganych lub wciskanych. Elementy, na których opierają się wał, tuleja i otwór łożyska można lekko naoliwić prze montażem. Wraz z przesuwaniem łożyska rozszerza się wewnętrzny pierścień a luz promieniowy zostaje zreukowany. Reukcja wewnętrznego luzu promieniowego jest miarą zamocowania pierścienia wewnętrznego określaną jako różnica mięzy luzem promieniowym prze i po zamontowaniu łożyska. Luz promieniowy mierzony jest prze montażem i kontrolowany stale poczas nakłaania łożyska na czop stożkowy o osiągnięcia pożąanego stopnia reukcji, który jenocześnie oznacza poprawne osazenie łożyska na wale. Zamiast reukcji wewnętrznego luzu promieniowego można mierzyć przesunięcie osiowe łożyska na czopie stożkowym. Tabela 40 zawiera wartości reukcji luzu promieniowego. Luz promieniowy mierzy się szczelinomierzem (patrz Rysunek 36). Należy zmierzyć luz promieniowy w obu rzęach baryłek w wurzęowych łożyskach baryłkowych. Pierścień wewnętrzny nie jest przesunięty wzglęem osi tylko wtey, gy w obu rzęach baryłek luz jest taki sam. W łożyskach walcowych pierścień wewnętrzny i zewnętrzny można montować osobno. Jeżeli pierścień wewnętrzny jest rozłączny, zamiast mierzyć stopień reukcji wewnętrznego luzu promieniowego, można zmierzyć rozszerzalność pierścienia wewnętrznego za pomocą mikrometru z obejmą. o umieszczenia łożyska w gnieźzie używa się sprzętu hyraulicznego lub mechanicznego. Małe i śrenie łożyska można osazać na stożkowym czopie używając nakrętki regulacyjnej (patrz Rysunek 37). o okręcania nakrętki używa się klucza hakowego

69 Precyzyjna śrenica Wymagane przesunięcie na stożku () Wymagana reukcja luzu 1:12 Wymagane przesunięcie 1:30 promieniowego o o na wale na obuowie na wale na obuowie ,015-0,020 0,30-0,35 0,30-0, ,020-0,025 0,35-0,40 0,35-0, ,025-0,030 0,40-0,45 0,45-0, ,030-0,035 0,45-0,60 0,50-0, ,040-0,050 0,60-0,75 0,70-0, ,045-0,060 0,70-0,90 0,75-1,00 1,70-2,20 1,80-2, ,050-0,070 0,70-1,10 0,80-1,20 1,90-2,70 2,00-2, ,065-0,090 1,10-1,40 1,20-1,50 2,70-3,50 2,80-3, ,075-0,100 1,20-1,60 1,30-1,70 3,00-4,00 3,10-4, ,080-0,110 1,30-1,70 1,40-1,90 3,20-4,20 3,30-4, ,090-0,130 1,40-2,00 1,50-2,20 3,50-4,50 3,60-5, ,100-0,140 1,60-2,20 1,70-2,40 4,00-5,50 4,20-5, ,110-0,150 1,70-2,40 1,80-2,60 4,20-6,20 4,60-6, ,120-0,170 1,90-2,60 2,00-2,90 4,70-6,70 4,80-6, ,130-0,190 2,00-3,22 2,20-3,20 5,00-7,50 5,20-7, ,150-0,210 2,40-3,40 2,60-3,60 6,00-8,20 6,20-8, ,160-0,215 2,60-3,60 2,90-3,90 6,50-9,00 6,80-9, ,170-0,230 3,10-4,10 3,40-4,40 7,70-10,0 7,00-10, ,200-0,260 3,30-4,40 3,60-4,80 8,20-11,0 8,40-11, ,210-0,280 3,70-5,00 4,10-5,40 9,20-12,5 9,60-12, ,240-0,320 4,00-5,40 4,40-5,90 10,0-13,5 10,4-14, ,260-0,350 4,60-6,20 5,10-6,80 11,5-15,5 12,0-16, ,340-0,450 5,30-7,00 5,80-7,60 13,3-17,5 13,6-18, ,370-0,500 5,70-7,80 6,30-8,40 14,3-19,5 14,8-20, ,410-0,550 6,30-8,50 7,00-9,40 15,8-21,0 16,4-22, ,450-0,600 6,80-9,00 7,60-10,2 17,0-23,0 18,8-24, ,490-0,650 7,40-9,80 8,30-11,0 18,5-25,0 19,6-26, ,550-0,720 8,30-10,8 9,30-12,1 21,0-27,0 22,2-28,3 Tab

70 Rysunek 36 Rysunek 37 Łożyska z tuleją wciąganą (patrz Rysunek 38) wciska się na czop stożkowy przy użyciu nakrętki regulacyjnej. Tuleję, nakrętkę i pokłakę należy sprawzić prze montażem. Należy zmierzyć luz promieniowy i usunąć śroek konserwujący z otworu i powierzchni łożyska. Poczas montażu najpierw na czopie umieszcza się tuleję wciąganą a następnie łożysko oraz pokłakę i nakrętkę. Łożysko umieszcza się na stożkowym czopie poprzez okręcenie nakrętki o momentu reukcji luzu promieniowego o określonej wartości. Przy wciskaniu użych łożysk siła nacisku jest osyć uża. Zaleca się zatem rozprowazić mieszankę oleju i grafitu koloialnego na gwincie i przeniej części nakrętki. Tulei wciąganych używa się najczęściej o głakich wałów, więc wskazane jest zabezpieczenie pozycji łożyska przy pomocy ścisku (patrz Rysunek 39), który usuwa się po montażu. Wszystkie powierzchnie montażowe należy najpierw oczyścić prze umieszczeniem łożyska w tulei wciskanej. Łożysko nakłaa się na wał a tuleję wciskaną wkłaa się (patrz Rysunek 40) w szczelinę mięzy wałem a otworem łożyska osiągając w ten sposób niezbęną reukcję wewnętrznego luzu promieniowego. Tuleje używane przy większych łożyskach należy wciskać z większą siłą. W takich przypakach montaż ułatwia nakrętka tulei ze śrubami ociskowymi (patrz Rysunek 41). Rysunek 38 Rysunek 39 Rysunek 40 Rysunek

71 5.2.7 Montaż na gorąco Wraz z liniowym wzrostem wielkości łożyska siła potrzebna o montażu wzrasta o kwaratu przy stałym nacisku na powierzchnię. Większe łożyska należy więc montować na gorąco lub przy użyciu oleju po ciśnieniem. Montaż na gorąco jest rozwiązaniem lepszym la łożysk z walcowym otworem, metoa oleju po ciśnieniem jest lepsza la łożysk o stożkowym otworze. Obie metoy można stosować la obu rozajów łożysk. Pogrzanie łożyska o temperatury 70 lub 80 C sprawia, że pierścienie rozszerzają się ułatwiając montaż. Wyższe temperatury (powyżej 100 C) obniżają twarość łożyska i jego wytrzymałość oraz mogą zmieniać jego wymiary (z wyjątkiem łożysk stabilizowanych wymiarowo o pracy w wysokich temperaturach). Łożyska z blaszkami ochronnymi (-2Z, -ZR) oraz uszczelnione (-2RS, -2RSR) można pogrzewać najwyżej o temperatury 80 C, aczkolwiek nie w wannie olejowej Pogrzewanie w wannie olejowej Olej transformatorowy jest najlepszy o pogrzewania łożysk. Łożyska kłazie się na siatce rucianej lub wiesza (patrz Rysunek 42) na tą siatką, którą umieszcza się na nem zbiornika grzewczego, by ochronić łożyska prze bezpośrenim kontaktem z nem grzewczym i uniknąć przegrzania łożysk. Temperatura oleju waha się mięzy 70 a 80 C i musi być kontrolowana, a w razie potrzeby ostosowywana. Obroty śrubowe wykonywane elementem montowanym na czopie ułatwiają montaż łożyska. Po ochłozeniu pierścień zostaje osazony przez tuleję montażową na czole łożyska na całym obwozie obrzeża. Rysunek Pogrzewanie na płycie grzejnej oraz w nagrzewnicy skrzynkowej Łożyska o otworze mniejszym niż 100 pogrzewa się używając elektrycznych płyt grzejnych z regulacją temperatury. Płyty ze spiralnym elementem grzejnym z regulacją temperatury z okłanością ±2 C naają się o pogrzewania większych łożysk, o śrenicy otworu o 100 o 300. Elektryczne nagrzewnice skrzynkowe z wbuowanym termostatem regulowanym i wyposażeniem ochronnym zapobiegającym przegrzaniu łożysk naają się o pogrzewania większej ilości małych i śrenich łożysk Pogrzewanie gorącym powietrzem Pogrzewanie łożysk gorącym powietrzem jest niezawoną i czystą metoą. Temperaturę reguluje termostat. Metoa ta również chroni łożyska prze zanieczyszczeniami. Waą metoy jest stosunkowo ługi czas nagrzewania, więc o seryjnego montażu należy użyć stosunkowo użych nagrzewnic Pogrzewanie inukcyjne Urzązenia o pogrzewania inukcyjnego są opowienie o szybkiego, niezawonego i czystego montażu na gorąco, nawet przy montażu małej ilości łożysk. Urzązenia o pogrzewania inukcyjnego ają możliwość pogrzania pierścieni wewnętrznych łożysk walcowych i igiełkowych o śrenicy otworu o 100. Urzązenia te są oszczęne w przypaku seryjnego montażu użych ilości pierścieni wewnętrznych łożysk walcowych, na przykła łożysk tylnych osi pojazów gąsienicowych oraz w urzązeniach zakłaów hutniczych czy walcowni. 072

72 5.2.8 Montaż łożysk przy użyciu oleju po ciśnieniem Poczas montażu przy użyciu metoy oleju po ciśnieniem pomięzy powierzchnie styczne wprowazany jest olej po ciśnieniem około 12,5 o 75 MPa. Watwa oleju oziela wewnętrzny pierścień łożyska o czopu tak, że mogą one przesuwać się wzglęem siebie przy użyciu imalnej siły bez ryzyka uszkozenia powierzchni. o montażu przy użyciu oleju po ciśnieniem należy stosować czysty olej eralny. W większości przypaków opowieni jest lekki olej eralny o lepkości o 45 o 68 2 s -1 w temperaturze 40 C. Lepiej jest używać oleju o mniejszej lepkości, który łatwiej wycieka spomięzy powierzchni stycznych po montażu. o wtłaczania oleju pomięzy powierzchnie styczne pierścienia i czopu służą rowki w wale, kanały olejowe, połączenia wtryskiwacza oleju i końcówka pompy oleju (patrz Rysunek 43). la użych łożysk osazanych na wale przy użyciu tulei wciąganych lub wciskanych używa się pojemników oleju po ciśnieniem z rowkami. Tuleje wciągane mają rowki na powierzchni i w otworze. Tuleje wciskane (patrz Rysunek 44) mają rowki na powierzchni i wlew oleju z boku gwintu lub z boku czopu stożkowego. o rozprowazania oleju po ciśnieniem na małych i śrenich łożyskach opowieni jest wtryskiwacz oleju o pojemności 10 o 25 cm 3, w zależności o wielkości, który może osiągnąć ciśnienie o 250 MPa. Gy trzeba rozprowazić większą ilość oleju w śrenich i użych łożyskach, lepsza jest pompa oleju Montaż łożysk z otworem stożkowym opasowanie wewnętrznego pierścienia łożyska z otworem stożkowym można osiągnąć poprzez wciskanie go na wał, poczas gy pierścień wewnętrzny rozszerza się powoując reukcję luzu promieniowego łożyska. Zmniejszenie oryginalnego luzu stanowi miarę opowieniego opasowania na czopie stożkowym. Różnica pomięzy luzem promieniowym prze i po montażu stanowi reukcję luzu promieniowego. Rzeczywisty luz promieniowy należy więc określić mierząc go prze montażem. Po wciśnięciu łożyska na czop stożkowy mierzy się luz o momentu otrzymania koniecznej reukcji, osiągając w ten sposób wymagane opasowanie. o wciskania używa się nakrętek ustalających, uchwytów gwintowanych oraz nakrętek hyraulicznych (patrz Rysunki 45 47). Zależnie o wielkości hyrauliczne tuleje wciągane i wciskane mają połączenia o wtrysku oleju po ciśnieniem. Pompę perystaltyczną wysokociśnieniową połącza się o tulei za pomocą śrub, reukcji i rury stalowej.olej wtryskuje się pomięzy powierzchnie styczne poczas montażu. Opowienią siłę montażu osiowego uzyskuje się za pomocą 6 lub 8 uchwytów gwintowanych nakrętki wciskanej na wał (patrz Rysunek 48) lub tulei wciąganej (patrz Rysunek 49). Rysunek 43 (0,3 0,4) Rysunek 44 Rysunek 45 Rysunek

73 Rysunek 47 Rysunek 48 Pokła montażowy zapobiega uszkozeniu tulei wciskanej lub łożyska uchwytami gwintowanymi. Poajnik oleju przechozi przez nakrętkę nasazoną na wał po wciśnięciu tulei wciskanej. Przesunięcie osiowe łożyska lub tulei wciskanej określa się zgonie z wymaganą reukcją luzu promieniowego. Poczas pomiaru luzu promieniowego łożysko nie może być poawane naciskowi oleju po ciśnieniem. Poczas montażu przy użyciu oleju po ciśnieniem należy poać łożysko zaciskowi wstępnemu nakrętki i uchwytów, zależnie o wymiarów łożyska, na 15 o 30 ut po uzyskaniu określonego zmniejszenia luzu promieniowego i zwolnieniu zacisku w celu umożliwienia wypływu oleju z powierzchni stożkowych Montaż łożysk walcowych wurzęowych z otworem stożkowym Łożyska serii NN 30 K i NNU 49 K wymagają specjalnej proceury montażu. Luz promieniowy lub zacisk wstępny określa się pomiarem bieżni lub pierścienia otaczającego wałeczki za pomocą specjalnego miernika. Rysunek 49 Wyboru przyrząu mierniczego okonuje się zgonie z projektem łożyska i rozłącznością pierścieni. W łożyskach walcowych różnica w śrenicach bieżni pierścienia zewnętrznego i pierścienia otaczającego wałeczki reprezentuje określony luz promieniowy lub zacisk wstępny. Rysunek 50 pokazuje zasaę ziałania przyrząu mierniczego la łożysk serii NN 30 K. Śrenica bieżni zamontowanego pierścienia zewnętrznego mierzona jest przyrząem mierniczym poczas montażu. Ten wymiar śrenicy nakłaa się na przyrzą mierniczy o pomiaru pierścienia otaczającego wałeczki a następnie mierzy się pierścień wewnętrzny z wałeczkami. Pierścień wewnętrzny wbija się na jego czop stożkowy o momentu, gy mikrokator pokaże określoną wartość luzu lub zacisku wstępnego. Rysunek

74 Luz promieniowy lub zacisk wstępny łożyska walcowego serii NNU 49 K to różnica pomięzy śrenicami pierścienia otaczającego wałeczki i bieżni pierścienia wewnętrznego. Rysunek 51 pokazuje zasaę pomiaru pierścienia otaczającego wałeczki opowienią la łożysk serii NNU 49 K. Przyrzą mierniczy przykłaa się o zamontowanego pierścienia zewnętrznego z wałeczkami i ustala się śrenicę pierścienia otaczającego wałeczki. Śrenicę pierścienia otaczającego przykłaa się o pierścienia wewnętrznego przy użyciu przyrząu mierniczego. Określony luz lub zacisk wstępny osiąga się poprzez wciśnięcie pierścienia wewnętrznego na czop stożkowy. Śrenice bieżni mierzone są zwyczajnymi przyrząami z okłanością 0,001. Rysunek 51 Prze montażem należy sprawzić czop stożkowy specjalnym przyrząem pomiarowym (patrz Rysunek 52). Suwak opiera się o czop stożkowy czterema hartowanymi, szlifowanymi i ocieranymi prętami, tworząc kąt 90. Przyrzą pomiarowy nastawia się okłanie po wzglęem osiowym za pomocą zaczepu z przou lub z tyłu suwaka. Pomięzy prętami przesuwa się element mierniczy, który kieruje się na łożyska walcowe z zaciskiem wstępnym. Na korpusie przyrząu, na przesuwnym elemencie mierniczym znajuje się mikrokator określający zmiany śrenicy czopu stożkowego. okłaność pomiaru wynosi 1 μm. Rysunek 52 Jeśli nieostępny jest taki przyrzą pomiarowy, luz promieniowy czy zacisk wstępny można ustawić za pomocą przesunięcia promieniowego łożyska na czopie stożkowym. Zaleca się wciskać pierścień wewnętrzny na czop stożkowy tak, by w łożysku został jeynie niewielki mierzalny luz (Tab. 40). Tab. 40 Otwór łożyska o () o () Luz promieniowy (μm)

75 Ten zmierzony luz promieniowy określa wielkość przesunięcia osiowego na wykresie na Rysunku 53. s 2 Rysunek 53 NNU49K NNU30K rzesunięcie wzłuż osi () 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,8 0,7 0,6 0,4 0,0 s rzesunięcie wzłuż osi () 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,8 0,7 0,6 0,4 0,0 s zmniejszenie luzu promieniowego (μm) zmniejszenie luzu promieniowego (μm) Zaleca się sprawzanie temperatury ukłau poczas montażu łożysk z zaciskiem wstępnym. Wskazany jest wybór sposobu montażu la każego przypaku inywiualnie w zależności o projektu ukłau, rozmiaru i typu łożyska. okłaność ustawienia luzu czy zacisku wstępnego łożyska jest kontrolowana przez obserwację temperatury łożyska poczas testowania przy zastosowaniu wrzecion obracających się z wysoką prękością. Test trwa o momentu, aż temperatura łożyska się ustabilizuje. Czas testu wynosi o ½ o 3 gozin w zależności o rozmiaru maszyny. Stała temperatura o 50 o 60 C stanowi opuszczalną wartość oznaczającą opowienio ustawiony luz lub zacisk wstępny. 076

76 Montaż łożysk kulkowych wzłużnych Pokłaki wału łożysk kulkowych wzłużnych są zazwyczaj opasowane suwliwie, natomiast pokłaki oprawy są zawsze opasowane z luzem. W łożyskach wzłużnych wukierunkowych pokłaka wału musi być zaciśnięta osiowo (patrz Rysunek 54 i 55). Ustawienie zacisku wstępnego jest takie samo jak w przypaku łożysk stożkowych. Łożyska kulkowe wzłużne przenoszące uże prękości obrotowe muszą być stale poane zaciskowi wstępnemu, by elementy toczne były ruchome. Zacisk wstępny osiąga się przy pomocy nakrętki (Rysunek 54) lub wykalibrowanej pokłaki (patrz Rysunek 55), ewentualnie przy pomocy sprężyn. Rysunek 54 Rysunek Montaż łożysk kulkowych jenorzęowych z powierzchnią kulkową i szezym pierścieniem wewnętrznym (wkłay łożyskowe) Prze montażem należy sprawzić czy wał został wyproukowany z wymaganymi wartościami tolerancji. W przypaku, gy zespoły opraw nie zostały ostarczone jako zespoły łożysk, czyli bez osazonych łożysk, łożyska należy zamontować w oprawach. Poczas montażu należy utrzymywać pozycję otworu i rowka o smarowania. W ten sposób cały zespół jest gotowy o montażu na wale. Łożyska umocowuje się na wale opiero po przymocowaniu zespołu oprawy na powierzchni potrzymującej

77 5.3 EMONTAŻ ŁOŻYSK TOCZNYCH Wybór metoy emontażu Łożyskowanie Metoa emontażu Sprzęt o emontażu Czop walcowy Małe łożysko mechaniczna ściągacze Śrenie łożysko uże łożysko Czop stożkowy Małe łożysko mechaniczna hyrauliczna cieplna hyrauliczna cieplna mechaniczna hyrauliczna ściągacze sprzęt hyrauliczny sprzęt inukcyjny pierścień grzewczy sprzęt hyrauliczny sprzęt inukcyjny pierścień grzewczy ściągacze sprzęt hyrauliczny Śrenie łożysko hyrauliczna sprzęt hyrauliczny uże łożysko hyrauliczna sprzęt hyrauliczny Tuleja wciągana Małe łożysko Śrenie łożysko mechaniczna hyrauliczna mechaniczna hyrauliczna rążek, młotek sprzęt hyrauliczny łom, młotek, prasa mechaniczna sprzęt hyrauliczny uże łożysko hyrauliczna sprzęt hyrauliczny Tuleja wciskana Małe łożysko Śrenie łożysko mechaniczna hyrauliczna mechaniczna hyrauliczna tuleja wciskana sprzęt hyrauliczny tuleja wciskana sprzęt hyrauliczny uże łożysko hyrauliczna sprzęt hyrauliczny Małe łożysko: śrenica otworu < 75 Śrenie łożysko: śrenica otworu 75 o 200 uże łożysko: śrenica otworu > Metoy mechaniczne emontaż łożysk o otworze walcowym Aby zachować możliwość ponownego użycia elementów skłaowych łożysk i zespołów opraw, należy emontować je przy użyciu opowieniego sprzętu w miejscu suchym i wolnym o kurzu, by ich nie uszkozić. Osprzęt emontażowy należy osazać jeynie na pierścieniu, który jest emontowany. Siły potrzebnej przy emontażu nie należy przenosić na elementy toczne, inaczej powierzchnie pracy łożyska mogłyby zostać uszkozone. W łożyskach nierozłącznych najpierw emontuje się pierścień opasowany suwliwie (patrz Rysunek 56). o ściągnięcia pierścienia jest potrzebna relatywnie większa siła niż o wprasowania tego pierścienia. W łożyskach rozłącznych pierścienie można emontować osobno (patrz Rysunek 57). 078

78 Siły, z jaką na pierścień opasowany przesuwem ziałają ściągacze mechaniczne (patrz Rysunek 58) czy prasy hyrauliczne bezpośrenio lub przez element pomocniczy, np. pierścień labiryntowy, używa się zazwyczaj o emontażu małych łożysk. emontaż łożysk jest łatwiejszy, gy konstrukcja sprzętu przewiuje gwintowany otwór o emontażowych uchwytów gwintowanych lub rowki la ściągacza, który można przymocować bezpośrenio o pierścienia łożyska (patrz Rysunki 60, 61). Łożyska kulkowe jenorzęowe, łożyska stożkowe i walcowe można emontować za pomocą specjalnych ściągaczy zaciskowych, jeśli ich pierścień wewnętrzny jest osazony w pełni na wale bez rowków la ściągacza. Przy pomocy tego ściągacza można również zejmować z czopu łożyska, które nie zostały wbuowane o oprawy. Rysunek 56 Rysunek 57 Rysunek 58 Rysunek 59 Rysunek 60 Rysunek

79 emontaż łożysk o otworze stożkowym Poczas emontażu łożysk osazonych bezpośrenio na stożkowym czopie lub tulei wciąganej, najpierw należy częściowo poluzować nakrętkę. Pierścień wewnętrzny zwalnia się ze stożkowych powierzchni potrzymujących czop lub tuleję wciąganą za pomocą lekkich uerzeń młotka. o zwolnienia pierścienia wewnętrznego używa się rążka z miękkiego metalu (patrz Rysunek 62). Jeśli o emontażu używana jest prasa, osprzęt opiera się na nakrętce (patrz Rysunek 63) lub bezpośrenio na tulei wciąganej. Łożyska montowane na czopie przy użyciu tulei wciąganej emontuje się za pomocą nakrętki tulei (patrz Rysunek 64). Nakrętek z uchwytami gwintowanymi używa się przy barziej skomplikowanym emontażu i emontażu większych łożysk. (patrz Rysunek 65). Pomięzy uchwyty gwintowane a przenią część pierścienia wewnętrznego wkłaana jest pokłaka. Łatwiejszy jest emontaż tulei wciskanych za pomocą nakrętek hyraulicznych (patrz Rysunek 66). o otworu tulei wciskanej wystającej pona koniec wału wkłaany jest grubościenny pierścień. Rysunek 62 Rysunek 63 Rysunek 64 Rysunek 65 Rysunek

80 5.3.3 emontaż łożysk metoami cieplnymi Pierścień grzewczy Pierścień grzewczy (patrz Rysunek 67) naaje się o emontażu pierścieni wewnętrznych łożysk walcowych. Pierścień wykonany jest ze stopu aluium i ma promieniste nacięcia. Pierścień obsługuje się za pomocą uchwytów zaizolowanych cieplnie. Pierścień ma taką samą szerokość, co łożysko a jego otwór ma taką samą śrenicę, co bieżnia wewnętrznego pierścienia łożyska. Pierścień pogrzewa się o 200 lub 300 C na elektrycznej płycie grzejnej i nakłaa na zejmowany pierścień wewnętrzny pokryty gęstym olejem opornym na utlenianie a następnie zaciska oba zaczepami. Ciepło przenika z pierścienia grzewczego o pierścienia wewnętrznego ość szybko. Gy zwolniony zostanie element obuowy wału, pierścień jest zejmowany wraz z pierścieniem grzewczym. Pierścień grzewczy naaje się o emontażu śrenich łożysk. la każego rozmiaru łożyska należy obrać opowieni pierścień grzewczy Inukcyjny sprzęt o emontażu Inukcyjnego sprzętu o emontażu używa się głównie o emontażu pierścieni wewnętrznych z łożysk walcowych i igiełkowych o śrenicy otworu o 100, które są nasuwane na wał. Proces pogrzewania jest tak szybki, że barzo niewiele ciepła przenika o wału a pierścienie są łatwo zwalniane. Pierścienie pogrzewa się o temperatury 80 o 100 C Okrągły palnik W przypaku braku żeber i kanałów o hyraulicznego montażu na wale pierścienie wewnętrzne większych łożysk rozłącznych można pogrzewać na ogniu. W takich przypakach opowieni okazał się okrągły palnik. Oległość pomięzy yszami i powierzchnią pierścienia powinna wynosić 40 o 50. W zwykłych palnikach gazowych ysze gazowe maja śrenicę 2 i rozmieszczone są naprzemiennie co 18 o 24. Poczas pogrzewania palnik musi być wyrównany o pierścienia łożyska i przesuwany powoli i równo wzłuż osi po powierzchni pierścienia łożyska emontaż łożysk metoą hyrauliczną Metoa hyrauliczna polega na wtryskiwaniu oleju pomięzy powierzchnie styczne. Watwa oleju przerywa kontakt pomięzy elementami, które można wtey ruszyć bez użycia większej siły i bez zagrożenia uszkozenia powierzchni. Metoa hyrauliczna jest opowienia zarówno o emontażu połączeń stożkowych, jak walcowych, w obu przypakach czop musi być wyposażony w kanały olejowe i połączenie wtryskiwacza oleju (patrz Rysunek 68). Większe tuleje wciskane i wciągane wytwarzane są z rowkami i kanałami olejowymi o wtryskiwania. o emontażu można użyć oleju o lepkości około 45 2 s -1 w temperaturze 40 C. Gy powierzchnie styczne są uszkozone, używa się oleju transmisyjnego o lepkości około s -1 w temperaturze 40 C. Rysunek 67 Rysunek

81 emontaż łożysk o otworze walcowym Przy emontażu łożysk z otworem walcowym korzysta się zazwyczaj z metoy hyraulicznej. o emontażu używa się osprzętu emontażowego (patrz Rysunek 69). Po włożeniu osprzętu o obu kanałów olejowych wtryskuje się olej wiema pompami. Gy olej przeniknie pomięzy elementy i pierścienie zostają zwolnione, usuwa się pierścień przy użyciu osprzętu w taki sposób, by pokrywał on równo rowki z obu stron części frontowej. W tej pozycji wtrysk oleju zostaje przerwany. o tulei wciskanej wkłaa się sprężynę i poaje ją zaciskowi wstępnemu. Ściśnięcie sprężyny musi być większe niż ługość na której pierścień osazony jest na wale. Zacisk wstępny sprężyny powinien wynosić około P = 20 (N). Pierścień wewnętrzny zostaje usunięty siłą sprężyny po wtryśnięciu oleju w kanał przeni. Jeśli w czopie nie ma rowków lub kanałów olejowych, olej można wtryskiwać pomięzy powierzchnie styczne o frontu pierścienia wewnętrznego. Rysunek 69 Szczelny pierścień wymuszający wpłynięcie oleju pomięzy powierzchnie styczne należy wcisnąć o strony frontowej zaciśniętego łożyska. Olej jest wtryskiwany pomięzy powierzchnie styczne aż o zakończenia procesu emontażu poprzez przyłączenie specjalnej tulei o frontu czopu. Jeśli nie można użyć tej tulei, należy zastosować olej o lepkości około 2 s -1 w temperaturze 40 C. Olej tworzy watwę mięzy powierzchniami stycznymi, która utrzymuje się o 4 o 7 ut. Tyle czasu wystarcza na emontaż łożyska. Tuleje wciskane są stosunkowo rogie i używa się ich o emontażu łożysk wyższej jakości (np. emontażu łożysk osiowych). Pogrzewanie inukcyjne jest metoą barziej opowienią o emontażu łożysk głównie przy regularnej konserwacji emontaż łożysk o otworze stożkowym Poczas emontażu łożysk osazonych bezpośrenio na czopie stożkowym lub tulei wciskanej lub wciąganej wystarczy wtrysnąć olej pomięzy powierzchnie styczne. Należy zwrócić szczególną uwagę, ponieważ styk zostaje natychmiast przerwany. Ze wzglęu na ryzyko urazu, łożysko oraz tuleję należy zabezpieczyć poczas emontażu prze zeskoczeniem za pomocą nakrętki na wale (patrz Rysunek 70) lub nakrętki na tulei (patrz Rysunek 71), ewentualnie za pomocą mechanizmu zapakowego (patrz Rysunek 72). Skomplikowany proces zejmowania tulei wciąganej można ułatwić zięki zamontowanej na niej nakrętce tulei. Jeśli nakrętka ta wyposażona jest w uchwyty gwintowane (patrz Rysunek 73), należy po nie wsunąć pokłakę, by zabezpieczyć żebro pierścienia prze ziałaniem bezpośreniego nacisku. Jeśli łożysko jest osazone na pierścieniu osaczym, tuleję wciąganą można zwolnić za pomocą nakrętki hyraulicznej. Nakrętka hyrauliczna musi być osazona na płycie końcowej (patrz Rysunek 74). 082

82 Rysunek 70 Rysunek 71 Rysunek 72 Rysunek 73 Rysunek

83 084

84 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE 085

85 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe mają stosunkowo głębokie bieżnie w obu pierścieniach, nie mają kanalika o wkłaania kulek i są nierozłączne. Optymalna wielkość kulek i opasowanie ich o bieżni zapewniają tym łożyskom wysoką obciążalność. Łożyska te mogą przenosić obciążenia osiowe i promieniowe w obu kierunkach i mogą być stosowane nawet przy użych prękościach obrotowych. Są proukowane w szerokiej gamie typów i stanowią najszerzej stosowany rozaj łożysk tocznych. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne zwykłych jenorzęowych łożysk kulkowych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15. Wymiary rowka na pierścień osaczy sprężynujący są zgone z normą mięzynaroową ISO ŁOŻYSKA Z LASZKAMI LU USZCZELNIENIAMI Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe z uszczelnieniem po jenej lub po obu stronach proukowane są w weji z blaszkami ochronnymi (Z, -2Z lub ZR, -2ZR) lub w weji z uszczelkami (RS, -2RS, RSR lub -2RSR). laszki ochronne stanowią uszczelnienie bezstykowe. W wykonaniu Z i -2Z osazenie na uszczelnienie znajuje się w pierścieniu wewnętrznym, w wykonaniu ZR i -2ZR blaszka ochronna przylega o głakiego brzegu pierścienia wewnętrznego. Z 2Z ZR 2ZR W łożyskach uszczelnionych, pierścienie uszczelniające wykonane z wulkanizowanej gumy na metalowym pierścieniu wzmacniającym zapewniają skuteczne uszczelnienie stykowe. Łożyska są proukowane w weji z wytoczonym osazeniem na pierścieniu wewnętrznym (RS, -2RS) lub z szlifowanym brzegiem pierścienia wewnętrznego (RSR, -2RSR). Łożyska z uszczelkami można stosować w zakresie temperatur o -30 C to 110 C. ostawy łożysk z uszczelnieniem la zakresu temperatur o 180 C (RS2, -2RS2, resp. RSR2, -2RSR2), a także ostawy łożysk z uszczelnieniem innego kształtu należy uzgonić z proucentem. Uszczelki i pierścienie uszczelniające są mocowane w rowku pierścienia zewnętrznego i są nieusuwalne. Łożyska uszczelnione obustronnie (-2Z, -2RS lub -2ZR, -2RSR) wypełnione są smarem plastycznym którego właściwości zwykle zapewniają smarowanie przez cały okres użytkowania łożyska w normalnych warunkach pracy. W łożyskach w takim wykonaniu smaru nie można uzupełniać. Używać je można w zakresie temperatur o -30 C o 110 C. Łożyska z innym smarem ostarczane są na specjalne zamówienie. RS 2RS RSR 2RSR SMAR Łożyska uszczelniane z obu stron i wypełnione smarem innym o stanarowego oznacza się opowienimi symbolami. wie pierwsze litery oznaczają zakres temperatur pracy (symbol zgony z normą STN ), a trzecia określa nazwę smaru. TL - smar o niskich temperatur pracy (o -60 C o 100 C) TM - smar o śrenich temperatur pracy (o -35 C o 140 C) TH - smar o wysokich temperatur pracy (o -30 C o 200 C) TW - smar o niskich i wysokich temperatur pracy (o -40 C o 150 C) Uwaga: Symboli smarów o śrenich temperatur pracy nie umieszcza się na łożyskach. 086

86 ŁOŻYSKA Z ROWKIEM NA SPRĘŻYNUJĄCY PIERŚCIEŃ OSACZY Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe z rowkiem na sprężynujący pierścień osaczy (N) łatwo ustala się w oprawie i nie wymagają użo przestrzeni montażowej. W łożyskach z rowkiem w pierścieniu zewnętrznym stosuje się pierścienie osacze zgone z normą STN (oznaczenie hanlowe R oraz liczba określająca śrenicę zewnętrzną łożyska, np. R47). Łożyska z rowkiem na pierścień osaczy i z pierścieniem osaczym oznaczane są symbolem NR, np. 6204NR. Pierścienie osacze o łożysk z rowkiem na pierścień osaczy ostarczane są ozielnie. Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe z rowkiem na pierścień osaczy mogą być również ostarczane w wykonaniu z blaszkami lub uszczelkami (ZN, -2ZN lub RSN, -2RSN). Łożyska takie ostarczane są na specjalne zamówienie. N NR OTWÓR STOŻKOWY la pewnych mniej wymagających zastosowań, np. o maszyn rolniczych itp., proukuje się jenorzęowe łożyska kulkowe typu 62 i 63 o określonych rozmiarach z otworem stożkowym (K) o zbieżności 1:12. Łożyska takie mocuje się na wale cylinrycznym stosując tuleje łożyskowe typu H2, H3 lub bezpośrenio na czopie stożkowym wału. KOSZYKI Jenorzęowe kulkowe łożyska mają w postawowym wykonaniu koszyk tłoczony z blachy stalowej, prowazony na kulkach, którego się nie oznacza. Łożyska mogą być także ostarczane z masywnym stalowym (ozn. F)lub masywnym mosiążnym (ozn. M)koszykiem, który prowazony może być na kulkach lub jenym z pierścieni. la szczególnych przypaków węzłów są proukowane niektóre łożyska z innymi rozajami koszyków. Są to łożyska z masywnym poliamiowym koszykiem(tnh, TNGH) lub z masywnym tekstolitowym koszykiem (T). ostawy tych łożysk należy wcześniej uzgonić. TOLERANCJE Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe proukowane są w klasach okłaności P0 i P6. W zastosowaniach specjalnych wymagających wysokiej okłaności lub o wysokich prękości obrotowych używa się łożysk o wyższej klasie okłaności P5 lub P4. Łożyska o wyższej klasie okłaności P6E stosuje się w elektrycznych maszynach wirujących. Maksymalne opuszczalne ochyłki określa norma ISO 492. LUZ PROMIENIOWY Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe w wykonaniu postawowym mają normalny luz promieniowy który nie jest uwiaczniany w oznaczeniu łożysk. o specjalnych zastosowań proukowane mogą być łożyska z luzem promieniowym C2 (mniejszym o normalnego) albo z luzem promieniowym C3, C4, C5 (większym o normalnego), (wg ISO 5753). POZIOM RGAŃ Stanarowe weje łożysk kulkowych jenorzęowych zwykłych mają normalny poziom rgań, który jest sprawzany przez proucenta. o specjalnych ukłaów proukowane są łożyska o obniżonym poziomie rgań (C6). KOMINACJE SYMOLI Symbole klasy okłaności, wewnętrznego luzu łożyska i poziomu rgań są łączone, natomiast pomijany jest symbol C w rugiej i kolejnych specjalnych oznaczeniach cech łożyska, np.: P6 + C3 = P P63 C3 + C6 = C RS C36 P6 + C3 + C6 = P Z P636 STAILIZACJA O PRACY W WYŻSZYCH TEMPERATURACH o pracy w temperaturach powyżej 120 C proukowane są specjalnie stabilizowane łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe o stabilizowanych wymiarach la temperatur o 150 C o 400 C (S0, S1, S2, S3, S4, S5). Łożyska stabilizowane ostarczane są na specjalne zamówienie. WYCHYLENIE la łożysk kulkowych jenorzęowych opuszczalne są tylko niewielkie wzajemne wychylenia pierścieni łożyska, w związku z czym ochylenia powierzchni gniaza muszą być jak najmniejsze. Wychylenie wywołuje oatkowe obciążenie łożyska i skraca okres użytkowania łożyska. Wartości opuszczalnego wychylenia w normalnych warunkach pracy poano w tabeli. Typ łożyska Obciążenie małe (F r < 0,15.C or ) uże (F r 0,15.C or ) 618,619,160,60 2 až 6 5 až 10 62,63,64 5 až 10 8 až

87 ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE PROMIENIOWE Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe: P r = F r la F a /F r e P r = 0,56.F r + Y.F a la F a /F r > e Współczynniki F a /C or e Y Współczynniki Y obowiązują jeśli łożyska są osazone na czopie i w oprawie z tolerancją zalecaną la obciążeń małych i śrenich i jeśli w czasie pracy nie następuje istotne zmniejszenie luzu promieniowego spowoowane temperaturą pracy (różnica temperatur pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego maksymalnie 10 C). ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE STATYCZNE PROMIENIOWE Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe: P or = 0,6.F r + 0,5.F a la (P or F r ) OZNACZENIA Oznaczenia łożysk w wykonaniach postawowych i popularnych weji łożysk poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje wykonania postawowego oznaczane są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN Znaczenia najczęściej stosowanych symboli la łożysk kulkowych jenorzęowych zwykłych poano w tabeli poniżej. Symbol Przykłaowe oznaczenie Znaczenie RS 6009RS Uszczelka z jenej strony RSR 6205RSR Uszczelka z jenej strony przylegająca o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego -2RSR RSR Uszczelki z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego Z 6206Z laszka ochronna z jenej strony ZN 6305ZN laszka ochronna z jenej strony i rowek na pierścień osaczy w pierścieniu zewnętrznym z przeciwległej strony -2Z Z laszki ochronne z obu stron -2ZR ZR laszki ochronne z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego K ZK Otwótożkowy o zbieżności 1:12 N 6407N Rowek na pierścień osaczy w pierścieniu zewnętrznym NR 6307NR Rowek na pierścień osaczy w pierścieniu zewnętrznym i założony pierścień osaczy TNH 6207TNH Koszyk z tworzywa sztucznego, prowazony na kulkach T 6210T Koszyk obrobiony tekstolitowy, prowazony na pierścieniu wewnętrznym P P6 Klasa okłaności wyższa niż normalna P6E Z P6E Wyższa klasa okłaności la elektrycznych maszyn wirujących P P5 Klasa okłaności wyższa niż P6 P P4 Klasa okłaności wyższa niż P5 C C2 Luz promieniowy mniejszy o normalnego C ZR C3 Luz promieniowy większy o normalnego C RS C4 Luz promieniowy większy niż C3 C ZR C5 Luz promieniowy większy niż C4 C C6 Obniżony poziom rgań R R10-20 Luz promieniowy poza zakresem znormalizowanym SO 6205 SO Stabilizacja o pracy w temperaturze o 150 C S S1 Stabilizacja o pracy w temperaturze o 200 C S C5S2 Stabilizacja o pracy w temperaturze o 250 C S C5S3 Stabilizacja o pracy w temperaturze o 300 C S C5S4 Stabilizacja o pracy w temperaturze o 350 C S C5S5 Stabilizacja o pracy w temperaturze o 400 C TP Z P6E TP Łożyska proukowane weług specjalnych warunków technicznych uzgonionych z obiorcą 088

88 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE 0.3 b a a a b a b a Łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe z blaszkami i uszczelkami/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe ze sprężynującym pierścieniem osaczym Postawowe Prękość graniczna Wymiary Wymiary obciążenie la smarowania Oznaczenie łożyska o przyłączenia Masa kn -1 C Co Z,ZR RS,RSR Norma Z, ZR 2Z, 2ZR RS, RSR 2RS, 2RSR N ,3 1,43 0, ZR 625-2RSR ,3 0, ,3 2,13 1, ZR 626-2RSR 8,2 17 0,3 0, ,3 2,2 1, Z 607-2ZR 607-2RSR 9 17,2 0,3 0, ,3 3,26 1, ZR 627-2RSR 9,2 19 0,3 0, ,3 3,3 1, ZR 608-2RSR ,3 0, ,3 2,8 1, ZR 609-2RSR ,3 0, ,3 3,6 1, ZR 629-2RSR ,3 0, ,3 1,08 0, Z RS ,3 0, ,3 1,95 0, Z RS ,3 0, ,3 3,91 1, ZR ZR 6000RSR RSR ,3 0, ,3 5 2, ZR RSR 14,2 25,6 0,3 0, ,6 5,11 2, ZR ZR 6200RSR RSR ,6 0, ,6 6,81 3, ZR ZR 6300RSR RSR , ,3 1,12 0, Z RS ,3 0, ,3 2,25 0, Z RS ,6 0, ,3 4,5 2, ,3 0, ,3 4,5 2, ZR ZR 6001RSR RSR ,3 0, ,6 6,1 3, ZR ZR 6201RSR RSR ,6 0, ,6 6,9 3, ZR RSR ,6 0, ,58 4, ZR ZR 6301RSR RSR , ,3 1,22 0, Z RS , ,3 4,03 2, Z RS ,3 0, ,3 5,21 2, ,3 0, ,3 5,21 2, ZR ZR 6002RSR RSR ,3 0, ,6 7,7 3, ZR RSR ,6 0, ,6 7,1 3, ZR ZR 6202RSR RSR ,6 0, ,4 5, ZR ZR 6302RSR RSR , ,3 1,32 0, Z RS ,3 0, ,3 4,36 2, Z RS ,3 0, ,3 5,73 3, ,3 0, ,3 5,73 3, ZR ZR 6003RSR RSR ,3 0, ,6 9,26 4, ZR ZR 6203RSR RSR 6203N ,6 0, ,6 9,5 4, ZR RSR ,6 0, ,1 6, ZR ZR 6303RSR RSR 6303N , , , ,5 55,5 1 0, ,3 4 3, Z RS ,3 0, ,3 6,37 3, Z RS ,3 0, ,3 6,7 3, ,3 0, ,6 9,44 5, ZR ZR 6004RSR RSR ,6 0, ,8 6, ZR ZR 6204RSR RSR 6204N , ,8 6, ZR RSR , ,1 16 7, ZR ZR 6304RSR RSR 6304N , , N , ,3 4,3 3, Z RS ,3 0, ,3 7,05 4, Z RS ,3 0, ,3 6,95 4, ,3 0, ,6 10 5, ZR ZR 6005RSR RSR ,6 0, ,1 7, ZR ZR 6205RSR RSR 6205N , ,1 7, ZR RSR , ,1 20,7 11, ZR ZR 6305RSR RSR 6305N , , , N ,5 0, ,3 4,7 3, Z RS ,3 0, ,3 7, Z RS ,3 0, ,3 11,2 7, ,3 0, ,3 8, ZR ZR 6006RSR RSR 6006N , ,6 11, ZR ZR 6206RSR RSR 6206N , ,6 11, ZR RSR , , ZR/Z/ ZR/-2Z/ 6306RSR/-RS/ RSR/-2RS/ 6306N , , , N ,5 0,725 a a kg 089

89 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE Z 2Z ZR 2ZR Łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe z blaszkami i uszczelkami/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe ze sprężynującym pierścieniem osaczym Postawowe Prękość graniczna Wymiary Wymiary obciążenie la smarowania Oznaczenie łożyska o przyłączenia Masa kn C Co Z,ZR RS,RSR kg Norma Z, ZR 2Z, 2ZR RS, RSR 2RS, 2RSR N a a ,3 4,9 3, Z RS ,3 0, ,6 11,2 7, Z RS ,6 0, ,3 12,3 8, ,3 0, , ZR ZR 6007RSR RSR 6007N 39, , ,1 25,6 15, ZR/Z/ ZR/2Z/ 6207RSR/RS/ RSR/-2RS/ 6207N , ,5 33,5 19, ZR/Z/ ZR/-2Z/ 6307RSR/RS/ RSR/-2RS/ 6307N ,5 0, ,5 55, N ,5 0, ,3 5,1 3, Z RS ,3 0, ,6 13,7 9, Z RS ,6 0, ,3 13,2 10, ,3 0, ,8 11, ZR ZR 6008RSR RSR 6008N , ,1 32, ZR/Z/ ZR/-2Z/ 6208RSR RSR 6208N , ,5 40,6 23, ZR ZR 6308RSR RSR 6308N ,5 0, ,1 36, N , ,3 6,4 3, Z RS ,3 0, ,6 10,9 14, Z RS ,6 0, ,6 15,6 12, , ,1 15, ZR ZR 6009RSR RSR 6009N , ,1 32,9 20, ZR ZR 6209RSR RSR 6209N , ,5 53,1 31, ZR ZR 6309RSR RSR 6309N ,5 0, ,5 44, N , ,3 6,1 6, Z RS ,3 0, ,6 11,7 14, Z RS ,6 0, ,6 16,2 13, ,6 0, , ZR ZR 6010RSR RSR 6010N , ,1 34,8 23, ZR/Z/ ZR/-2Z/ 6210RSR/RS/ RSR/-2RS/ 6210N , ,9 37, ZR ZR 6310RSR RSR 6310N , ,1 87,4 52, N , ,3 8,4 9, Z RS ,3 0, ,2 15, Z RS ,6 0, ,6 19,3 16, ,6 0, ,1 28,2 21, ZR ZR 6011RSR RSR 6011N , , , ZR ZR 6211RSR RSR 6211N ,5 0, , ZR ZR 6311RSR RSR 6311N , , , N , ,3 8,7 9, Z RS ,3 0, ,2 16, Z RS , , , ,3 0, ,1 29,3 23, ZR ZR 6012RSR RSR 6012N , ,5 52,1 36, ZR/Z/ ZR/-2Z/ 6212RSR/RS/ RSR/-2RS/ 6212N ,5 0, ,1 81,5 52, ZR ZR 6312RSR RSR 6312N , , , N , ,6 11,5 11, Z RS ,6 0, ,6 12,96 12, E ,6 0, , Z RS , ,6 21,2 19, ,6 0, ,1 30,5 25, ZR ZR 6013RSR RSR 6013N , ,5 57,3 39, ZR ZR 6213RSR RSR 6213N ,5 0, ,1 92,6 59, ZR ZR 6313RSR RSR 6313N , , , N , ,6 11,9 12, Z RS ,6 0, ,7 21, Z RS , ,6 27,6 25, ,6 0, ,1 38, ZR ZR 6014RSR RSR 6014N , , , ZR ZR 6214RSR RSR 6214N ,5 1, , , ZR ZR 6314RSR RSR 6314N , N ,5 4,85 090

90 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE RS 2RS RSR 2RSR Łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe z blaszkami i uszczelkami/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe ze sprężynującym pierścieniem osaczym Postawowe Prękość graniczna Wymiary Wymiary obciążenie la smarowania Oznaczenie łożyska o przyłączenia Masa kn C Co Z,ZR RS,RSR kg Norma Z, ZR 2Z, 2ZR RS, RSR 2RS, 2RSR N a a ,6 12,8 12, Z RS ,6 0, ,5 24, Z RS , ,6 28,7 26, ,6 0, ,1 39,8 33, ZR ZR 6015RSR RSR 6015N , ,5 66,8 49, ZR ZR 6215RSR RSR 6215N ,5 1, , , ZR ZR 6315RSR RSR 6315N , N ,5 5, ,6 13,3 12, Z RS ,6 0, ,9 24, Z RS , ,6 32,9 31, ,6 0, ,1 47,5 39, ZR ZR 6016RSR RSR 6016N , ,2 53, ZR ZR 6216RSR RSR 6216N , , , ZR ZR 6316RSR RSR 6316N , N ,5 6, ,8 19, Z RS , ,1 29,7 31, Z RS 91,5 113,5 1 0, ,6 34,1 32, ,6 0, ,1 49, ZR ZR 6017RSR RSR , , ZR ZR 6217RSR RSR 6217N , , ZR ZR 6317RSR RSR 6317N ,5 4, , ,5 19, Z RS , ,1 31,5 32, Z RS 96,5 118,5 1 0, ,5 39, , ,5 58,4 49, ZR ZR 6018RSR RSR ,5 1, ,2 70, ZR ZR 6218RSR RSR 6218N , N ,5 4, , ,3 19, Z RS , ,1 33,3 33, Z RS 101,5 123,5 1 0, ,3 41, , ,5 60,7 54, ZR ZR 6019RSR RSR ,5 1, , , ,5 5, , Z RS , ,1 41,9 42, Z RS 106,5 133,5 1 0, , , , , ZR ZR 6020RSR RSR ,5 1, , , , ,5 7, , ,7 20, Z RS , ,1 44,3 43, Z RS 111, , , , ,2 65, ZR ZR 6021RSR RSR , , , , ,7 28, Z RS , ,1 44,4 43, Z RS 116,5 143,5 1 0, ,6 56, , ,5 72, ZR ZR 6022RSR RSR , , , ,5 9, ,

91 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE Z 2Z ZR 2ZR Łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe z blaszkami i uszczelkami/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe ze sprężynującym pierścieniem osaczym Postawowe Prękość graniczna Wymiary Wymiary obciążenie la smarowania Oznaczenie łożyska o przyłączenia Masa kn C Co Z,ZR RS,RSR kg Norma Z, ZR 2Z, 2ZR RS, RSR 2RS, 2RSR N a a ,9 28, Z RS , ,1 56, Z RS 126,5 158,5 1 1, , , , ZR ZR 6024RSR RSR , , , ,5 12, ,1 37,9 42, Z RS 136,5 158,5 1 0, ,5 67,2 65, Z RS , , , ,5 2, ZR ZR 6026RSR RSR , ,5 6, ,1 38,2 44, Z RS 146,5 168,5 1 0, ,5 71,2 66, Z RS ,5 1, , , ,5 203,5 1 2, , ,5 7, , ,1 48, Z RS 156,5 183,5 1 1, , Z RS , ,1 92,6 98, ,5 218,5 1 3, , , ,5 9, , ,1 49, Z RS 166,5 193,5 1 1, , Z RS , ,5 99, ,5 3, , , , ,1 61, Z RS 176,5 208,5 1 1, , Z RS , , , , , , , ,1 62,4 81, Z RS 186,5 218, Z RS , , , , , ,5 76, Z RS ,5 2, Z RS , , , , , ,5 76, Z RS ,5 2, , Z RS , , , , , , Z RS , , Z RS , , M , M

92 ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JENORZĘOWE RS 2RS RSR 2RSR Łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe z blaszkami i uszczelkami/ łożyska kulkowe zwykłe jenorzęowe ze sprężynującym pierścieniem osaczym Postawowe Prękość graniczna Wymiary Wymiary obciążenie la smarowania Oznaczenie łożyska o przyłączenia Masa kn -1 C Co Z,ZR RS,RSR kg Norma Z, ZR 2Z, 2ZR RS, RSR 2RS, 2RSR N a a Z RS , , Z RS , , , M ,5 19, M ,5 21, M , M , M M M M M , M M , M M , M M M , M , M

93 094

94 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE JENORZĘOWE 095

95 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE JENORZĘOWE WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne i montażowe łożysk poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15 (STN ). ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE α = 26, α = 40 Grupa jenorzęowych kulkowych łożysk skośnych obejmuje łożyska o kącie ziałania α = 26, α = 40 przeznaczone o montowania w stanarowych gniazach oraz wysokoprecyzyjne jenorzęowe łożyska kulkowe o wysokich prękości obrotowych. Wyroby te mają głębokie bieżnie, które umożliwiają przenoszenie obciążeń promieniowych przy stosunkowo użych obciążeniach osiowych w jenym kierunku. Łożyska takie montuje się parami zwrócone o siebie przoem lub tyłem aby mogły przenosić obciążenia osiowe w obu kierunkach. ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE PRZEZNACZONE O UŻYCH PRĘKOŚCI OROTOWYCH Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe przeznaczone o użych prękości obrotowych i wysoce precyzyjnego osazania różnią się o stanarowych łożysk kulkowych skośnych konstrukcją wewnętrzną pierścieni łożyska, wartością kąta mięzy kulkami a bieżniami w pierścieniach, konstrukcją koszyka, wysoką precyzją ziałania. Łożyska są nierozłączne a ich prawiłowe zmontowanie zapewnia wymaganą trwałość i okłaność osazenia. Łożyska mają tekstolitowe koszyki prowazone na pierścieniu wewnętrznym (T) lub zewnętrznym (TA). TOLERANCJE Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe są stanarowo proukowane w klasach okłaności P0 i P6 zgonie z normą ISO 495. Łożyska w wyższych klasach okłaności (P5 lub P4) proukowane są na specjalne zamówienie. ZASTĘPCZE YNAMICZNE OCIĄŻENIE PROMIENIOWE Łożyska kulkowe skośne α = 40, typ : P r = F r la F a /F r 1,14 P r = 0,35.F r + 0,57.F a la F a /F r > 1,14 Łożyska kulkowe skośne α = 26, typ AA: P r = F r la F a /F r 0,68 P r = 0,41.F r + 0,87.F a la F a /F r > 0,68 ZASTĘPCZE STATYCZNE OCIĄŻENIE PROMIENIOWE Łożyska kulkowe skośne α = 40, typ : P or = 0,5.F r + 0,26.F a (P or F r ) Łożyska kulkowe skośne α = 26, typ AA: P or = 0,5.F r + 0,37.F a (P or F r ) OZNACZENIA Oznaczenia stanarowych jenorzęowych łożysk kulkowych skośnych poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje weji postawowej oznaczone są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN Znaczenie najczęściej stosowanych symboli la jenorzęowych łożysk kulkowych skośnych Symbol Przykła Znaczenie AA 7203AA Kąt ziałania α = 26, koszyk blaszany tłoczony 7304 Kąt ziałania α = 40, koszyk blaszany tłoczony ETNG 7206ETNG Kąt ziałania α = 40, powyższona obciążalność, koszyk obrabiany poliamiowy, wyśrokowane elementy toczne T 7204AAT Koszyk tekstolitowy prowazony na pierścieniu wewnętrznym, o wysokich prękości obrotowych P P6 Klasa okłaności wyższa o stanarowej 096

96 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE JENORZĘOWE r1s r 1s r1s r1s a a AA ETNG AAT Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania Oznaczenie łożyska Masa -1 Wymiary o przyłączenia C Co kg a a ,6 7,3 2, ETNG 0, , ,6 7,5 3, ETNG 0, , ,6 6,9 3, , , ,6 9,2 4, , , ,6 7,36 4, ETNG 0, , ,6 8,1 4, AAT 0, , ,6 9,9 5, ETNG 0, , ,6 9,9 5, , , ,1 7, AAT 0, ,3 7, ETNG 0, ,3 7, , ,3 7, , ,3 7, ETNG 0, ,4 8, AAT 0, ,1 17,3 9, , ,8 9, , ,6 8, AAT 0, ,8 9, ETNG 0, ,1 24,2 14, ETNG 0, ,1 24,2 14, , , ETNG 0, , , ,8 11, AAT 0, ,1 32,5 19, , ,1 27,1 18, , ,5 38,3 24, , , ,1 34,5 23, , ,1 36,9 24, ETNG 0, ,1 37,6 26, AAT 0, ,5 48,2 33, AAT 0, , ,5 46,5 29, ETNG 0, , ,5 46,5 29, , , ,1 39,8 29, , ,1 39,8 29, ETNG 0, ,1 39,8 29, AAT 0, ,5 59,6 39, , , ,1 40,4 25, , ,1 40,4 25, ETNG 0, ,1 40,4 25, AAT 0, ,1 48, , ,5 51,1 40, , , ,5 51,1 39, ETNG 0, , ,5 51,1 40, AAT 0, , ,2 56, ,

97 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE JENORZĘOWE r1s r 1s r1s r1s a a AA ETNG AAT Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania Oznaczenie łożyska Masa -1 Wymiary o przyłączenia C Co kg a a ,5 61,9 50, , , ,5 61,9 50, ETNG 0, , ,5 61,9 50, AAT 0, , , , , ,5 65,7 50, , ,5 65,7 50, AAT , ,1 102,3 75, , ,5 70,4 56, , , ,5 70,4 56, ETNG 1, , ,1 114,6 85, AAT 2, ,1 114,6 85, , ,5 68,6 58, , , ,5 68,6 58, ETNG 1, , ,1 127,7 95, ETNG 3, ,1 127,7 95, , ,1 78,7 65, , , M 3, ,1 83,2 74, , , AA 4, , AA 5, , , , , M 3, , , AAM 7, , AA 7, , , M 4, AA 9, , AAM 9, , , , M 9, , , AA 5, AA 13, , , , M 13, , AA 6, , M 17, AAM 17, AA 8, , M 21, AAM 10, , ,

98 099

99 100

100 ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE WUKIERUNKOWE 101

101 ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE WUKIERUNKOWE Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe wukierunkowe to rozaj łożysk kulkowych skośnych jenorzęowych. ieżnie w tych łożyskach umożliwiają przenoszenie obciążeń osiowych ziałających w obu kierunkach. Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe wukierunkowe zajmują znacznie mniej miejsca w kierunku osiowym niż łożyska kulkowe skośne wurzęowe. Kąt ziałania wynosi 35. wuczęściowy pierścień wewnętrzny pozwala na wypełnienie łożyska większą ilością kulek, co aje łożysko o większej obciążalności. Łożyska te są rozłączne, ale pierścień zewnętrzny i wypełniony koszyk można montować osobno. CHARAKTERYSTYKA ROWKI NA SPRĘŻYNUJĄCY PIERŚCIEŃ OSACZY Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe wukierunkowe zostały zaprojektowane, by przenosić głównie obciążenia osiowe a ich luz w oprawie jest poobny o luzu w łożyskach osiowych. Łożyska o śrenicy zewnętrznej większej niż 160 wykonywane są z woma rowkami na sprężynujący pierścień osaczy w pierścieniu zewnętrznym (typ N2) ułatwiającymi montaż i zapobiegający wykrzywianiu pierścienia zewnętrznego. Wymiary rowków poaje poniższa tabela. Śrenica zewnętrzna () Wymiary () RA QJ 2 RA QJ 3 pona włącz b h r o b h r o ,5 8,1 1 8,5 10, ,5 10,1 2 10,5 11, ,5 11,7 2 10,5 11,7 2 KOSZYK Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe wukierunkowe są zazwyczaj wyposażone w masywny mosiężny koszyk. Mogą być również wyposażone we koszyk z poliamiu wzmocnionego włóknem szklanym. WYMIARY Wymiary łożysk kulkowych skośnych jenorzęowych wukierunkowych poane są w tabelach wymiarowych i są zgone z normą mięzynaroową ISO 15. b r o h 45 WYCHYLENIE Łożyska kulkowe skośne jenorzęowe wukierunkowe mogą ostosować się w ograniczonym stopniu o wychylenia pierścieni poprzez wyrównanie pierścienia zewnętrznego z wewnętrznym. Współczynniki wpływające na wyrównanie tych łożysk są takie same, jak w przypaku łożysk kulkowych zwykłych jenorzęowych. Jakikolwiek stopień wychylenia zwiększa poziom wibracji poczas pracy łożyska. Połączenie łożysk kulkowych skośnych jenorzęowych wukierunkowych w ukłazie z innymi łożyskami promieniowymi w celu pracy jako łożyska osiowe wymaga zapewnienia luzu promieniowego w oprawie, natomiast wyrównanie pierścienia zewnętrznego nie jest możliwe. ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE P = F r + 0,66.F a (kn) la F a /F r 0,95 P = 0,6.F r + 1,07.F a (kn) la F a /F r > 0,95 y zapobiec nieopuszczalnemu tarciu, obciążenie osiowe łożyska kulkowego jenorzęowego wukierunkowego powinno zapewniać styczność każej kulki z bieżnią tylko w wóch miejscach. Taki warunek bęzie spełniony la F a 1,2.F r ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE STATYCZNE P o = F r + 0,58.F a 102

102 ŁOŻYSKA KULKOWE SKOŚNE JENORZĘOWE WUKIERUNKOWE a a a Wymiary ~a Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska a Wymiary o przyłączenia , ,9 10, QJ ,6 0, , QJ , , , QJ , , QJ , ,1 28, QJ , , , QJ306 44, , , , QJ , , ,5 41, QJ ,2 1,5 0, , , QJ , , ,3 56, QJ308 57,5 73 1,5 0, , ,2 35, QJ , , ,1 68, QJ ,5 1, , QJ , ,5 72, QJ ,5 1, , ,3 53, QJ ,5 0, ,9 75, QJ , , ,6 60, QJ212 77,5 93 1,5 0, , ,2 87, QJ312 84, , , ,8 68, QJ213 83, ,5 1, , ,5 102, QJ , , ,8 75, QJ ,5 1, , ,2 116, QJ ,5 2 3, , QJ ,5 1, , QJ315N , QJ , , QJ316N , QJ , QJ317N ,5 5, QJ218N , QJ318N ,5 6, , QJ219N , QJ319N ,5 7, , QJ220N , QJ320N ,5 9, , QJ222N , QJ322N ,5 12, , QJ224N , QJ324N , QJ226N ,5 7, QJ326N , QJ228N ,5 9, QJ328N QJ230N ,5 12, QJ330N QJ232N , QJ234N , QJ334N , QJ236N , QJ336N , QJ240N , QJ244N ,5 a Masa kg 103

103 104

104 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE 105

105 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE Łożysko skośne kulkowe wurzęowe mają poobną konstrukcję i funkcję, co para łożysk skośnych kulkowych jenorzęowych w ukłazie O. Łożyska te mają stosunkowo głębokie bieżnie na obu pierścieniach, kanalik o wkłaania kulek z jenej strony i są nierozłączne. zięki optymalnemu rozmiarowi kulek i ich ostosowaniu o bieżni łożyska te mają stosunkowo wysoką obciążalność. Łożyska te mogą przenosić obciążenia osiowe i promieniowe w obu kierunkach i mogą być stosowane nawet przy użych prękościach obrotowych. Łożyska te należy montować, aby siły nie oziaływały na kanalik o wkłaania kulek. Są proukowane w szerokiej gamie typów i stanowią najszerzej stosowany rozaj łożysk tocznych. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne zwykłych jenorzęowych łożysk kulkowych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15. Łożyska są stanarowo wytwarzane w postawowej klasie okłaności P0. Łożyska skośne kulkowe wurzęowe są barzo wrażliwe na wychylenie pierścieni. ŁOŻYSKA Z LASZKAMI LU USZCZELKAMI Łożyska skośne kulkowe wurzęowe z uszczelnieniem po jenej lub po obu stronach proukowane są w weji z blaszkami ochronnymi (Z, -2Z) lub w weji z uszczelkami (RS lub -2RS). Pierścienie uszczelniające wykonane z gumy wulkanizowanej na metalowym pierścieniu wzmacniającym zapewniają skuteczne uszczelnienie stykowe. Łożyska są proukowane w weji z blaszką ochronną przylegającą o głakiego brzegu pierścienia wewnętrznego (RS, -2RS). Łożyska z uszczelkami można stosować w zakresie temperatur o -30 C o 110 C. ostawy łożysk uszczelnionych (RS2, 2RS2) lub uszczelnieniem o innym kształcie należy wcześniej uzgonić. Łożyska uszczelnione obustronnie (-2Z, -2RS) wypełnione są smarem obrej jakości, którego właściwości zwykle zapewniają smarowanie przez cały okres użytkowania łożyska w normalnych warunkach pracy. W łożyskach w takiej weji smaru nie można uzupełniać. Używać ich można w zakresie temperatur o -30 C o 110 C. Łożyska z innym smarem ostarczane są na specjalne zamówienie. SMAR Łożyska uszczelniane z obu stron i wypełnione smarem innym o stanarowego oznacza się kombinacją opowienich symboli. wie pierwsze litery oznaczają zakres temperatur pracy (symbol zgony z normą STN ), a trzecia określa nazwę smaru. TL - smar o niskich temperatur pracy (o -60 C o 100 C) TM - smar o śrenich temperatur pracy (o -30 C o 110 C) TH - smar o wysokich temperatur pracy (o -40 C o 250 C) TW - smar o niskich i wysokich temperatur pracy (o -40 C o 150 C) Uwaga: Nie jest konieczne umieszczenie na łożyskach symboli smarów o śrenich temperatur pracy. KOSZYK Łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe w weji stanarowej wyposażone są w koszyki tłoczone z blachy stalowej prowazone na kulkach nie mają specjalnych oznaczeń. Koszyki la łożysk skośnych kulkowych wurzęowych proukowane są w wóch wejach zależnie o wewnętrznej buowy pierścienia (patrz rysunek). o specjalnych zastosowań łożyska mogą być też zaopatrzone w koszyki innego rozaju: masywne z poliamiu (TNH, TNGH), masywne z tekstolitu (T). Łożyska takie ostarczane są na specjalne zamówienie. 106

106 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE OKŁANOŚĆ wurzęowe kulkowe skośne łożyska są stanartowo proukowane w klasach okłaności P0 i P6. W ukłaach specjalnych wymagających wysokiej okłaności lub o wysokich prękościach obrotowych używa się łożysk w wyższej klasie okłaności P5 lub P4. Łożyska o wyższej klasie okłaności P6E stosuje się w elektrycznych maszynach wirujących. Maksymalne opuszczalne określa norma ISO 492. LUZ PROMIENIOWY Stanartowo proukowane wurzęowe kulkowe skośne łożyska mają normalny luz promieniowy, którego się nie oznacza. o specjalnych ukłaów proukowane są łożyska o pomniejszonym luzie promieniowym (C2) lub zwiększonym (C3,C4,C5). POZIOM RGAŃ Stanartowo proukowane wurzęowe kulkowe skośne łożyska mają normalny poziom rgań określany przez proucenta. o specjalnych ukłaów proukowane są cicho pracujące łożyska o obniżonym poziomie rgań (C6). KOMINACJE SYMOLI Symbole klas okłaności, wewnętrznego luzu łożyska i poziomu rgań są łączone, natomiast pomijany jest symbol C w rugiej i kolejnych specjalnych oznaczeniach cech łożyska, np.: P6 + C3 = P63 C3 + C6 = C36 P6 + C3 + C6 = P P RS C Z P636 WYCHYLENIE la łożysk kulkowych skośnych wurzęowych nieopuszczalne są wychylenia pierścieni łożyska. Wychylenie wywołuje oatkowe obciążenie łożyska i skraca jego trwałość. ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE PROMIENIOWE Łożyska kulkowe skośne wurzęowe: P = F r + 0,73.F a la F a /F r 0,68 P = 0,67.F r + 1,41.F a la F a /F r > 0,68 OZNACZENIA Oznaczenia łożysk w wejach stanarowych i popularnych poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje weji stanarowej oznaczane są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN Znaczenia najczęściej stosowanych symboli la łożysk kulkowych jenorzęowych zwykłych poano w tabeli poniżej. Symbol Przykłaowe oznaczenie Znaczenie -RS 3205RS Uszczelka z jenej strony przylegająca o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego -2RS RS Uszczelki z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego -Z 3206-Z laszka ochronna z jenej strony -2Z Z laszki ochronne z obu stron przylegające o płaskiej powierzchni pierścienia wewnętrznego TNH 3309TNH Koszyk z tworzywa sztucznego, prowazony na kulkach P P6 Klasa okłaności wyższa niż normalna P5 3307E P5 Klasa okłaności wyższa niż P6 C C2 Luz promieniowy mniejszy o normalnego C Z C3 Luz promieniowy większy o normalnego C RS C4 Luz promieniowy większy niż C3 C Z C5 Luz promieniowy większy niż C4 C C6 Obniżony poziom rgań 107

107 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE a a a Wymiary a Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn C Co Oznaczenie łożyska Wymiary o przyłączenia a a Masa kg ,3 0,6 17, ,8 3, ,5 0, ,9 0,6 19, ,48 4, ,5 26 0,5 0, ,9 0,6 21, ,05 5, ,5 29,5 0,5 0, ,8 11, ,5 38 0,6 0, ,5 0,6 24, ,64 7, ,5 33,5 0,6 0, ,2 1 27, ,5 12, ,5 41,5 0,6 0, ,6 1 29, ,82 11, ,5 40,5 1 0, ,2 1,1 30, ,22 18, ,5 45,5 1 0, ,6 1 32, ,64 12, ,5 45,5 1 0, , ,94 18, E , ,4 1,1 37, ,36 20, ,5 50,5 1 0, ,4 1, ,67 26, E , ,8 1 38, ,39 20, ,5 53,5 1 0, ,8 1 39, ,76 27, E , ,2 1,1 44, ,13 27, ,5 1 0, ,2 1,1 45, ,94 36, E , ,1 44, ,14 27, ,5 61,5 1 0, ,1 44, ,31 38, E , ,9 1,5 50, ,88 34, ,5 0, ,9 1,5 52, ,92 47, E ,5 0, ,2 1, ,57 31, , ,2 1,1 49, ,72 44, E , ,2 1, ,9 33, RSTNGH , ,5 1,5 55, ,16 54, ,5 1, ,5 1,5 56, ,16 66, E ,5 1, ,2 1,1 52, ,37 32, , ,2 1,1 52, ,35 46, E , ,7 1,5 62, ,54 54, ,5 1, ,7 1,5 62, ,17 74, E ,5 1, ,2 1,1 55, ,53 35, , ,4 2, ,44 65, , ,3 1,5 61, ,27 46, ,5 1, ,2 2, ,63 106, , ,5 1,5 67, ,99 54, ,5 1, ,5 1,5 67, ,9 53, RS ,5 1, ,5 1,5 67, ,9 53,6 3212N ,5 1, , ,82 121, , ,1 1, ,37 73, ,5 1, ,7 2, , ,01 108

108 ŁOŻYSKA SKOŚNE KULKOWE WURZĘOWE a a a Wymiary a Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn C Co Oznaczenie łożyska Wymiary o przyłączenia a a Masa kg ,7 1, ,49 80, ,5 1, , , ,3 1, ,52 87, ,5 2, , , , , , , , , , ,5 8, , , ,5 9, , , , , , , ,5 13, , , , ,

109 110

110 ŁOŻYSKA KULKOWE WURZĘOWE WAHLIWE 111

111 ŁOŻYSKA KULKOWE WURZĘOWE WAHLIWE Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe mają sferyczną bieżnię w pierścieniu zewnętrznym. Łożyska te mogą się nieznacznie wychylać i praca w takim nieznacznym wychyleniu jest opuszczalna. Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe są proukowane z cylinrycznym lub stożkowym otworem wewnętrznym i są nierozłączne. Zolność pracy przy wychylaniu się bez uszkozenia łożyska jest jego postawową zolnością, zięki której znajują zastosowanie wszęzie tam gzie wymagane są takie warunki pracy. Ze wzglęu na mały kontakt elementu tocznego z powierzchnią bieżni a przez to nieostateczne smarowanie, łożyska te nie powinny być stosowane tam gzie występuje uża siła osiowa. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk kulkowych wurzęowych wahliwych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15 (STN ). Wymiary tulei ustalających są również zgone z normą mięzynaroową ISO 113. OTWÓR STOŻKOWY Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe są proukowane z otworem stożkowym o zbieżności 1:12. Łożyska z otworem stożkowym osazane są albo bezpośrenio na czopie stożkowym albo na czopie walcowym za pomocą tulei wciąganych lub wciskanych. KOSZYK Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe o zastosowań zwykłych są proukowane z koszykiem stalowym co nie jest zaznaczone. Koszyk może być w jenej części (typy 12.., 13 ) lub w wóch częściach (typy 22.., 23..) TOLERANCJE Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe są proukowane z normalna klasa okłaności P0. la specjalnych zastosowań wymagających wyższej okłaności lub wyższych obrotów są proukowane w klasach P6, P5, P4. Maksymalne opuszczalne ochyłki określa norma ISO 492. LUZ PROMIENIOWY Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe w wykonaniu postawowym mają normalny luz promieniowy który nie jest uwiaczniany w oznaczeniu łożysk. o specjalnych zastosowań proukowane mogą być łożyska z luzem promieniowym C2 (mniejszym o normalnego) albo z luzem promieniowym C3, C4,C5 (większym o normalnego). POZIOM RGAŃ Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe w wykonaniu postawowym mają normalny poziom rgań, który jest sprawzany przez proucenta. o specjalnych zastosowań proukowane są łożyska o obniżonym poziomie rgań (C6). KOMINACJA SYMOLI Symbole klasy okłaności, luzu wewnętrznego łożyska i poziomu rgań są łączone i jenocześnie pomijany jest symbol C w rugiej i kolejnych oznaczeniach cech łożyska, np.: P6 + C3 = P P63 C3 + C6 = C C36 STAILIZACJA O PRACY W WYŻSZYCH TEMPERATURACH o pracy w temperaturach powyżej 120 C proukowane są specjalnie stabilizowane łożyska kulkowe jenorzęowe zwykłe o stabilizowanych wymiarach la temperatur o 150 C o 400 C (S0, S1, S2, S3, S4, S5). Łożyska stabilizowane ostarczane są na specjalne zamówienie. WYCHYLENIE Łożyska kulkowe wurzęowe wahliwe opuszczają wychylenia pierścieni. Wartości opuszczalnych wychyleń bez wpływu na właściwą pracę łożyska są zestawione w tabeli poniżej. 112

112 Typ łożyska opuszczalne wychylenie 12, 22 2º30 126, 13, 23 3º ZASTĘPCZE PROMIENIOWE OCIĄŻENIA YNAMICZNE P r = F r + Y 1.F a la F a /F r e (kn) P r = 0,65.F r + Y 2.F a la F a /F r > e (kn) Współczynniki e, Y 1 i Y 2 la poszczególnych łożysk są poane w tabeli. ZASTĘPCZE PROMIENIOWE OCIĄŻENIA STATYCZNE P or = F r + Y 0.F a (kn) Współczynniki Y 0 są poane w tabeli. koszyk 12, 13 koszyk 22, 23 koszyk 22, 23 OZNACZENIA Oznaczenia łożysk w wykonaniach postawowych i popularnych weji łożysk poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje wykonania postawowego oznaczane są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN

113 ŁOŻYSKA KULKOWE WURZĘOWE WAHLIWE ra ra a a Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Wymiary o przyłączenia Masa kg Akcesoria Współczynniki Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) a a K e Y 1 Y 2 Y ,6 5,5 1, ,6 24,2 0,6 0, ,33 1, ,6 8 1, ,2 24 0,6 0, ,54 1,15 1,8 1, ,6 6,15 1, ,2 26,2 0,6 0, ,33 1, ,6 8,5 1, ,5 26,5 0,6 0, ,5 1,25 1,8 1, ,6 7,35 1, ,5 0,6 0, ,33 1, ,6 8,7 2, ,8 30 0,6 0, ,43 1,5 2,3 1, ,6 7,93 2, ,6 0, ,31 2,1 3,2 2, ,95 2, K ,12 0,118 H204 0,27 2,3 3,6 2, C Co ,1 3, K ,141 0,138 H205 0,27 2,3 3,6 2, ,4 3, K ,163 0,158 H305 0,43 1,5 2,3 1, ,1 17,8 5, K ,257 0,252 H305 0,28 2,3 3,5 2, ,1 24,2 6, K ,335 0,327 H2305 0,47 1,3 2,1 1, ,6 4, K ,22 0,216 H206 0,25 2,6 4 2, ,3 4, K ,26 0,254 H306 0,4 1,6 2,5 1, ,1 21,2 6, K ,387 0,381 H306 0,26 2,5 3,8 2, ,1 31,2 8, K ,5 0,489 H2306 0,44 1,4 2,2 1, ,1 15,9 5, K ,323 0,317 H207 0,23 2,7 4,2 2, ,1 21,6 6, K ,403 0,396 H307 0,37 1,7 2,6 1, ,5 25,1 7, K ,5 0,51 0,502 H307 0,25 2,6 4 2, ,5 39,7 11, K ,5 0,675 0,665 H2307 0,46 1,4 2,1 1, ,1 19 6, K 46, ,417 0,411 H208 0,22 2,9 4, ,1 22,5 7, K 46, ,505 0,494 H308 0,33 1,9 2, ,5 29,6 9, K ,5 0,715 0,704 H308 0,24 2,6 4,1 2, ,5 44,9 13, K ,5 0,925 0,903 H2308 0,43 1,5 2,3 1, ,1 21,6 7, K ,465 0,459 H209 0,21 3 4,6 3, ,1 23,4 8, K ,545 0,533 H309 0,31 2,1 3,2 2, ,5 37,7 12, K ,5 0,957 0,942 H309 0,25 2,5 3,9 2, , , K ,5 1,23 1,2 H2309 0,42 1,5 2,3 1, ,1 22,9 8, K ,525 0,515 H210 0,2 3,1 4,9 3, ,1 23,4 8, K ,59 0,577 H310 0,29 2,2 3,4 2, ,1 43,6 14, K ,21 1,19 H310 0,24 2,7 4,1 2, ,1 63, K ,64 1,6 H2310 0,43 1,5 2,3 1, ,5 26, K ,5 0,705 0,693 H211 0,2 3,2 5 3, ,5 26, K ,5 0,81 0,792 H311 0,28 2,3 3,5 2, ,1 50,7 18, K ,58 1,56 H311 0,24 2,7 4,2 2, ,1 76,1 23, K ,1 2,05 H2311 0,41 1,5 2,4 1, ,5 30,2 11, K ,5 0,9 0,8885 H212 0,19 3,4 5,3 3, ,5 33,8 12, K ,5 1,09 1,06 H312 0,28 2,3 3,5 2, ,1 57,2 20, K ,96 1,93 H312 0,23 2,8 4,3 2, ,1 87,1 28, K ,6 2,53 H2312 0,41 1,6 2,4 1,6 114

114 ŁOŻYSKA KULKOWE WURZĘOWE WAHLIWE ra ra a a Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) a Wymiary o przyłączenia a Masa kg Akcesoria Współczynniki K e Y 1 Y 2 Y ,5 31,2 12, K ,5 1,15 1,13 H213 0,17 3,7 5,7 3, ,5 43,6 16, K ,5 1,46 1,43 H313 0,28 2,2 3,5 2, ,1 61,8 22, K ,45 2,41 H313 0,23 1,6 2,5 1, ,1 95,6 32, K ,23 3,15 H2313 0,38 1,6 2,5 1, ,5 34,5 13, ,5 1, ,18 3,5 5,4 3, ,5 44,2 17, ,5 1, ,27 2,4 3,7 2, ,1 74,1 27, , ,22 2,8 4, , , , ,38 1,7 2,6 1, , , K ,5 1,36 1,34 H215 0,18 3,6 5,6 3, , , K ,5 1,62 1,58 H315 0,25 2,5 3,9 2, ,1 79,3 29, K ,56 3,51 H315 0,22 2,8 4, , K ,72 4,61 H2315 0,38 1,7 2,6 1, ,1 39,7 16, K ,67 1,64 H216 0,16 3,9 6,1 4, ,1 48, K ,01 1,94 H316 0,25 2,5 3,9 2, ,1 88,4 32, K ,18 4,12 H316 0,22 2,9 4,5 3, , , K ,1 5,96 H2316 0,37 1,7 2,6 1, ,1 48,8 20, K ,07 2,04 H217 0,17 3,7 5,7 3, ,1 58,5 23, K ,52 2,46 H317 0,25 2,5 3,8 2, ,5 37, K ,5 4,98 4,9 H317 0,22 2,9 4, , K ,5 6,71 6,55 H2317 0,37 1,7 2,7 1, ,1 57,2 23, K ,52 2,48 H218 0,17 3,8 5,8 3, ,1 70,2 28, K ,2 3,13 H318 0,27 2,4 3,6 2, , K ,5 5,8 5,71 H318 0,22 2,8 4, , K ,5 7,96 7,77 H2318 0,38 1,7 2,6 1, ,1 63,7 27, K ,1 3,04 H219 0,17 3,7 5,7 3, ,1 83,2 34, K ,95 3,85 H319 0,27 2,4 3,6 2, , K ,5 6,69 6,59 H319 0,23 2,8 4,3 2, , K ,5 9,21 8,99 H2319 0,38 1,7 2,6 1, ,1 68,9 29, K ,7 3,64 H220 0,17 3,6 5,6 3, ,1 97,5 40, K ,72 4,61 H320 0,27 2,4 3,6 2, , K ,5 8,3 8,19 H320 0,24 2,7 4,1 2, , K ,5 11,7 11,4 H2320 0,38 1,7 2,6 1, ,1 88,4 38, K ,15 5,07 H222 0,17 3,6 5,6 3, , , K ,84 6,68 H322 0,28 2,3 3,5 2, , K ,5 11,8 11,7 H322 0,22 2,8 4, , K ,5 17,3 16,9 H2322 0,37 1,7 2,7 1, , , , ,19 3,3 5,1 3, , ,5 8, ,19 3,3 5 3,

115 116

116 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE 117

117 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE Łożyska wałeczkowe jenorzęowe są zolne przenosić znaczne obciążenia promieniowe przy relatywnie małych wymiarach. Niektóre rozaje łożysk są zolne przenosić również niewielkie siły osiowe w jenym bąź obu kierunkach. ieżnie zewnętrznego i wewnętrznego pierścienia razem z powierzchnią wałeczka cylinrycznego o kształcie Z pozwalają na optymalny rozkła obciążeń w przestrzeni tocznej łożyska. Rozwiązanie to pozwala również na korzystne ziałanie filmu olejowego pomięzy stykającymi się częściami łożyska, optymalne obroty, zapobiega tarciu, powstawaniu namiernej temperatury i przez to zapobiega namiernym naprężeniom w miejscu osazenia. W tym samym czasie pewne nieznaczne obustronne wychylenia pierścieni są opuszczalne latego łożysko ma lepsze warunki pracy i przyczynia się to o realiability i wytrzymałości w czasie całej pracy łożyska. Łożyska wałeczkowe jenorzęowe są opowienie o zastosowania wszęzie tam gzie wymagane jest przeniesienie użego obciążenia w połączeniu z użymi prękościami obrotowymi, np. częściach maszyn, młynach, osiach kół it. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk wałeczkowych jenorzęowych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15. NU2 NU22 NU3 NU23 NU4 UOWA Łożyska wałeczkowe skłaają się z wóch części zewnętrznego i lub wewnętrznego pierścienia wraz z koszykiem i elementami tocznymi oraz osobnego rugiego pierścienia. To rozwiązanie powouje swoboę osobnego montażu poszczególnych części łożyska. Wraz ze stopniowym postępem i okrywaniem nowych możliwości materiałów i technologią proukcji, lepszym wykorzystaniem przestrzeni wewnętrznej wprowazono rozwiązanie la wysokich obciążeń i oznaczono jako E. Łożyska ze stalowym koszem są oferowane w pełnym zakresie jako łożyska o wysokich obciążeń. Łożyska o wyższych obciążeń z mosiężnym koszykiem, zależne są o możliwości technologicznych i są wyszczególnione w tabeli. Osobna grupę stanowią łożyska z mosiężnym koszykiem, w którym żebro stanowi jeność z jeną częścią koszyka łączony nitem własnym z rugą częścią. Rozwiązanie to pozwala na lepsze wykorzystanie przestrzeni wewnętrznej i powouje lepsze warunki pracy oraz większą trwałość. Rozwiązanie to oznaczono literowo jako EM. PRZYKŁAY KONSTRUKCJ I PRZESTAWIONO PONIŻEJ NU Cylinryczne wałeczki są prowazone w koszyku pomięzy woma obrzeżami w pierścieniu zewnętrznym. Pierścień wewnętrzny nie ma obrzeży co pozwala na obustronny montaż. NJ Poobny o typu NU z tą różnicą, że pierścień wewnętrzny ma obrzeże z jenej strony. Łożysko to może przenosić obciążenia osiowe w jenym kierunku. NUP Zewnętrzny pierścień ma wa obrzeża, luźny wewnętrzny pierścień z obrzeżem z jenej strony, z rugiej strony jest płaski wewnętrzny pierścień ustalający. 118

118 N Cylinryczne wałeczki są prowazone w koszyku pomięzy woma obrzeżami w pierścieniu wewnętrznym. Pierścień zewnętrzny bez obrzeży, brak możliwości przeniesienia sił osiowych. NF Wewnętrzny pierścień z woma obrzeżami, zewnętrzny z jenym obrzeżem. HJ Pierścień, który możemy zastosować o przenoszenia siły osiowej w żąanym kierunku. Możliwe kombinacje zastosowania pierścienia HJ z łożyskami: NJ+HJ, NU+HJ Nie polecamy kombinacji łożyska NU z woma pierścieniami ponieważ może się pojawić znaczna siła osiowa, która spowouje uszkozenie elementów tocznych. Poszczególne kombinacje znajują się na rysunkach poniżej. TOLERANCJE Łożyska wałeczkowe jenorzęowe są proukowane z normalna klasa okłaności P0. Proukcja z wyższą klasą okłaności na specjalne zamówienie. Maksymalne opuszczalne ochyłki określa norma ISO 492. LUZ PROMIENIOWY Jenorzęowe łożyska walcowe są stanartowo proukowane z normalnym luzem promieniowym lub z luzem promieniowym C3. Na zamówienie łożyska mogą być wyproukowane z luzem promieniowym C2 (mniejszym o normalnego) lub C4, C5 (większym o normalnego i C3) Wartości luzów promieniowych są zgone z normą ISO 5753 Te wartości obowiązują la łożysk niezamontowanych. STAILIZACJA O PRACY W WYŻSZYCH TEMPERATURACH o pracy w temperaturach powyżej 120 C proukowane są specjalnie stabilizowane łożyska wałeczkowe jenorzęowe zwykłe o stabilizowanych wymiarach la temperatur o 150 C o 400 C (S0, S1, S2, S3, S4). Łożyska stabilizowane ostarczane są na specjalne zamówienie. WYCHYLENIE Wewnętrzna konstrukcja zezwala na niewielkie wychylenia pierścieni. Stanarowo wynosza one: 4 la łożysk typu 2, 3 3 la łożysk typu 22, 23 KOSZYKI ostawa łożysk z inną konstrukcją koszyka powinna być wcześniej uzgoniona. E - stalowy, prowazenie elementów na koszyku, M - masywny mosiężny koszyk, prowazenie elementów na koszyku (nit obcy), EM - poobny o typu M ale o mocniejszej konstrukcji, EM - kosz mosiężny masywny nitowany skłaający się z 2 części (nit własny), TNG, ETNG - jenoczęściowy koszyk z poliamiu PA 6.6 wzmocnionego włóknem szklanym o zawartości 25%, proukowana w większości w weji wzmocnionej ETNG. ostępność koszyków w innym wykonaniu należy najpierw uzgonić z proucentem. E M, EM EM ETNG 119

119 ZASTĘPCZE PROMIENIOWE OCIĄŻENIA YNAMICZNE Jeżeli łożyska walcowe przenoszą tylko siły promieniowe, bez ziałania sił osiowych wtey obciążenia ynamiczne obliczmy ze wzoru: P r = F r Jeśli ziałają siły promieniowe i osiowe, wtey obciążenia ynamiczne obliczmy wg wzoru: P r = F r gzie F a /F r e P r = 0,92.F r + Y.F a gzie F a /F r > e gzie e = współczynnik obliczeń e = 0,2 la łożysk serii 2, 3, 4 e = 0,3 la łożysk serii 22, 23 Y = współczynnik obciążenia osiowego Y = 0,6 la łożysk serii 2, 3, 4 Y = 0,4 la łożysk serii 22, 23 la prawiłowej pracy walcowego łożyska które przenosi obciążenie osiowe konieczne jest zabezpieczyć równoczesne obciążenie siłą promieniową przy czym stosunek F a /F r nie może przekroczyć 0,5. ZASTĘPCZE PROMIENIOWE OCIĄŻENIA STATYCZNE la statycznych obciążeń łożysk walcowych obowiązuje: P or = F r PREKOŚĆ GRANICZNA Prękość graniczna pokazana jest w tabelach i jest to maksymalna liczba obrotów przy jakich łożysko może pracować bez utraty swoich właściwości. OZNACZENIA Oznaczenia łożysk w wykonaniach postawowych i popularnych weji łożysk poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje wykonania postawowego oznaczane są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN Znaczenia najczęściej stosowanych symboli la łożysk walcowych jenorzęowych zwykłych poano w tabeli poniżej. Symbol Przykłaowe oznaczenie Znaczenie M NU210M Masywny mosiężny koszyk, nit stalowy E NU210E Łożysko o powyższonej obciążalności EM NU310EM Łożysko o powyższonej obciążalności, nit stalowy łączący mosiężny koszyk EM NU210EM Łożysko o powyższonej obciążalności, nit mosiężny K NU210EK Otwótożkowy P6 NU210E P6 Wyższa klasa okłaności C2 NU210E C2 Luz promieniowy mniejszy o normalnego (normalny luz promieniowy nie jest uwiaczniany) C3 NU210E C3 Luz promieniowy większy niż normalny S1 NU210E S1 Stabilizacja obu pierścieni o pracy w wyższej temperaturze KOMINACJA SYMOLI Symbol Przykłaowe oznaczenie Znaczenie NJ+HJ NH210E Łożysko NJ z pierścieniem kątowym HJ P6+C3 NU210E P63 Łożyska z wyższą klasą tolerancji niż stanarowa i większym luzem promieniowym 120

120 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,6 0,3 15,1 11, NU203M 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 15,1 11, NJ203M 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 15,1 11, NUP203M 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 15,1 11, N203M 0, , ,6 0, ,6 0,3 15,1 11, NF203M 0, , ,6 0, ,6 0,3 16,4 13, NU203EM 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 16,4 13, NJ203EM 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 16,4 13, NUP203EM 0,08 HJ203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 16,4 13, N203EM 0, , ,6 0, ,6 0,3 16,4 13, NF203EM 0, , ,6 0, ,6 0,3 21,5 18, NU2203EM 0,1 HJ2203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 21,5 18, NJ2203EM 0,1 HJ2203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 21,5 18, NUP2203EM 0,1 HJ2203E 0,01 22, ,6 0, ,6 0,3 21,5 18, N2203EM 0, , ,6 0, ,6 0,3 21,5 18, NF2203EM 0, , ,6 0, ,6 22,3 17, NU303EM 0,11 HJ303E 0,01 24, , ,6 22,3 17, NJ303EM 0,11 HJ303E 0,01 24, , ,6 22,3 17, NUP303EM 0,11 HJ303E 0,01 24, , ,6 22,3 17, N303EM 0, , , ,6 22,3 17, NF303EM 0, , , ,1 0,6 23,1 19, NU204M 0,13 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 23,1 19, NJ204M 0,13 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 23,1 19, NUP204M 0,14 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 23,1 19, N204M 0, , , ,1 0,6 23,1 19, NF204M 0, , , ,1 0,6 26,9 24, NU204EM 0,13 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 26,9 24, NJ204EM 0,13 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 26,9 24, NUP204EM 0,14 HJ204E 0,01 26, , ,1 0,6 26,9 24, N204EM 0, , , ,1 0,6 26,9 24, NF204EM 0, , , ,1 0,6 30,6 28, NU2204EM 0,13 HJ2204E 0,01 26, , ,1 0,6 30,6 28, NJ2204EM 0,13 HJ2204E 0,01 26, , ,1 0,6 30,6 28, NUP2204EM 0,13 HJ2204E 0,01 26, , ,1 0,6 30,6 28, N2204EM 0, , , ,1 0,6 30,6 28, NF2204EM 0, , , ,1 0,6 32,9 28, NU304E 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, NJ304E 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, NUP304E 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, N304E 0, ,5 26, , ,1 0,6 32,9 28, NF304E 0, ,5 26, , ,1 0,6 32,9 28, NU304EM 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, NJ304EM 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, NUP304EM 0,15 HJ304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0,6 32,9 28, N304EM 0, ,5 26, , ,1 0,6 32,9 28, NF304EM 0, ,5 26, , ,1 0, , NU2304E 0,21 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , NJ2304E 0,22 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , NUP2304E 0,22 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , N2304E 0, ,5 26, , ,1 0, , NF2304E 0, ,5 26, , ,1 0, , NU2304EM 0,22 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , NJ2304EM 0,22 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , NUP2304EM 0,23 HJ2304E 0,02 27, ,5-1 0, ,1 0, , N2304EM 0, ,5 26, , ,1 0, , NF2304EM 0, ,5 26, ,

121 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 0,6 28,9 27, NU205E 0,15 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, NJ205E 0,15 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, NUP205E 0,16 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, N205E 0, , , ,1 0,6 28,9 27, NF205E 0, , , ,1 0,6 28,9 27, NU205EM 0,15 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, NJ205EM 0,15 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, NUP205EM 0,16 HJ205E 0,01 31, , ,1 0,6 28,9 27, N205EM 0, , , ,1 0,6 28,9 27, NF205EM 0, , , ,1 0,6 32, NU2205E 0,2 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, NJ2205E 0,21 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, NUP2205E 0,22 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, N2205E 0, , , ,1 0,6 32, NF2205E 0, , , ,1 0,6 32, NU2205EM 0,22 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, NJ2205EM 0,23 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, NUP2205EM 0,25 HJ2205E 0,01 31, , ,1 0,6 32, N2205EM 0, , , ,1 0,6 32, NF2205EM 0, , , ,1 1,1 41,6 37, NU305E 0,24 HJ305E 0, , , ,1 1,1 41,6 37, NJ305E 0,24 HJ305E 0, , , ,1 1,1 41,6 37, NUP305E 0,26 HJ305E 0, ,5-55, ,1 1,1 41,6 37, N305E 0, , ,1 1,1 41,6 37, NF305E 0, , ,1 1,1 41,6 37, NU305EM 0,25 HJ305E 0, , , ,1 1,1 41,6 37, NJ305EM 0,25 HJ305E 0, , , ,1 1,1 41,6 37, NUP305EM 0,27 HJ305E 0, ,5-55, ,1 1,1 41,6 37, N305EM 0,25 HJ305E , ,1 1,1 41,6 37, NF305EM 0, , ,1 1, , NU2305E 0,3 HJ2305E 0, , , ,1 1, , NJ2305E 0,3 HJ2305E 0, , , ,1 1, , NUP2305E 0,32 HJ2305E 0, ,5-55, ,1 1, , N2305E 0, , ,1 1, , NF2305E 0, , ,1 1, , NU2305EM 0,34 HJ2305E 0, , , ,1 1, , NJ2305EM 0,34 HJ2305E 0, , , ,1 1, , NUP2305EM 0,36 HJ2305E 0, ,5-55, ,1 1, , N2305EM 0, , ,1 1, , NF2305EM 0, , ,5 1,5 54,1 46, NU405M 0,56 HJ405 0,63 39, ,5 1,5 54,1 46, NJ405M 0,56 HJ405 0,63 39, ,5 1,5 54,1 46, NUP405M 0,58 HJ405 0,63 39, ,5 1,5 54,1 46, N405M 0, , ,5 1,5 54,1 46, NF405M 0, , ,1 0,6 40,8 39, NU206E 0,2 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, NJ206E 0,21 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, NUP206E 0,22 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, N206E 0, , , ,1 0,6 40,8 39, NF206E 0, , , ,1 0,6 40,8 39, NU206EM 0,23 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, NJ206EM 0,24 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, NUP206EM 0,25 HJ206E 0,03 37, , ,1 0,6 40,8 39, N206EM 0, , , ,1 0,6 40,8 39, NF206EM 0, , ,6-122

122 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 0,6 48,9 49, NU2206E 0,26 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 48,9 49, NJ2206E 0,26 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 48,9 49, NUP2206E 0,27 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 48,9 49, N2206E 0, , , ,1 0,6 48,9 49, NF2206E 0, , , ,1 0,6 46, NU2206EM 0,27 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 46, NJ2206EM 0,27 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 46, NUP2206EM 0,28 HJ2206E 0,03 37, , ,1 0,6 46, N2206EM 0, , , ,1 0,6 46, NF2206EM 0, , , ,1 1,1 53,2 50, NU306E 0,36 HJ306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 53,2 50, NJ306E 0,36 HJ306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 53,2 50, NUP306E 0,38 HJ306E 0,04 40,5-36,5-65, ,1 1,1 53,2 50, N306E 0, ,5 36, , ,1 1,1 53,2 50, NF306E 0, ,5 36, , ,1 1,1 53,2 50, NU306EM 0,37 HJ306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 53,2 50, NJ306EM 0,37 HJ306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 53,2 50, NUP306EM 0,39 HJ306E 0,04 40,5-36,5-65, ,1 1,1 53,2 50, N306EM 0, ,5 36, , ,1 1,1 53,2 50, NF306EM 0, ,5 36, , ,1 1,1 65,1 64, NU2306M 0,53 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 65,1 64, NJ2306M 0,54 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 65,1 64, NUP2306M 0,55 HJ2306E 0,04 40,5-36,5-65, ,1 1,1 65,1 64, N2306M 0, ,5 36, , ,1 1,1 65,1 64, NF2306M 0, ,5 36, , ,1 1,1 72,9 75, NU2306E 0,53 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 72,9 75, NJ2306E 0,54 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 72,9 75, NUP2306E 0,55 HJ2306E 0,04 40,5-36,5-65, ,1 1,1 72,9 75, N2306E 0, ,5 36, , ,1 1,1 72,9 75, NF2306E 0, ,5 36, , ,1 1,1 72,9 75, NU2306EM 0,53 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 72,9 75, NJ2306EM 0,54 HJ2306E 0,04 40,5-36, , ,1 1,1 72,9 75, NUP2306EM 0,55 HJ2306E 0,04 40,5-36,5-65, ,1 1,1 72,9 75, N2306EM 0, ,5 36, , ,1 1,1 72,9 75, NF2306EM 0, ,5 36, , ,5 1,5 66,4 59, NU406M 0,8 HJ406 0, ,5 1, ,5 1,5 66,4 59, NJ406M 0,81 HJ406 0, ,5 1, ,5 1,5 66,4 59, NUP406M 0,83 HJ406 0, ,5 1, ,5 1,5 66,4 59, N406M 0, ,5 1, ,5 1,5 66,4 59, NF406M 0, ,5 1, ,1 0,6 47,5 46, NU207E 0,3 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, NJ207E 0,3 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, NUP207E 0,31 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, N207E 0, , , ,1 0,6 47,5 46, NF207E 0, , , ,1 0,6 47,5 46, NU207EM 0,3 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, NJ207EM 0,3 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, NUP207EM 0,31 HJ207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, N207EM 0, , , ,1 0,6 47,5 46, NF207EM 0, , , ,1 0,6 61,6 65, NU2207E 0,4 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 61,6 65, NJ2207E 0,4 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 61,6 65, NUP2207E 0,41 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 61,6 65, N2207E 0, , , ,1 0,6 61,6 65, NF2207E 0, , ,

123 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 0,6 58,3 60, NU2207EM 0,42 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 58,3 60, NJ2207EM 0,42 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 58,3 60, NUP2207EM 0,45 HJ2207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 58,3 60, N2207EM 0, , , ,1 0,6 58,3 60, NF2207EM 0, , , ,5 1,1 66,6 65, NU307E 0,49 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, NJ307E 0,49 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, NUP307E 0,51 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, N307E 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 66,6 65, NF307E 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 62, NU307EM 0,52 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 62, NJ307EM 0,52 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 62, NUP307EM 0,54 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 62, N307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 62, NF307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 66,6 65, NU307EM 0,52 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, NJ307EM 0,52 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, NUP307EM 0,54 HJ307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 66,6 65, N307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 66,6 65, NF307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 83,9 87, NU2307M 0,73 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, NJ2307M 0,73 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, NUP2307M 0,75 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, N2307M 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 83,9 87, NF2307M 0, , ,5 72 1, ,5 1, NU2307E 0,71 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1, NJ2307E 0,71 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1, NUP2307E 0,73 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1, N2307E 0, , ,5 72 1, ,5 1, NF2307E 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 83,9 87, NU2307EM 0,73 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, NJ2307EM 0,73 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, NUP2307EM 0,75 HJ2307E 0,06 46,2-41, , ,5 1,1 83,9 87, N2307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,1 83,9 87, NF2307EM 0, , ,5 72 1, ,5 1,5 77, NU407M 1,1 HJ407 0, ,5 1, ,5 1,5 77, NJ407M 1,1 HJ407 0, ,5 1, ,5 1,5 77, NUP407M 1,3 HJ407 0, ,5 1, ,5 1,5 77, N407M 1, ,5 1, ,5 1,5 77, NF407M 1, ,5 1, ,6 32,7 36, NU1008M 0, , ,4-1 0, ,6 32,7 36, NJ1008M 0, , ,4-1 0, ,6 32,7 36, NUP1008M 0, , ,4-1 0, ,1 1,1 55,7 55, NU208E 0,38 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, NJ208E 0,38 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, NUP208E 0,39 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, N208E 0, ,5 46,5-73, ,1 1,1 55,7 55, NF208E 0, ,5 46, , ,1 1,1 55,7 55, NU208EM 0,39 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, NJ208EM 0,39 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, NUP208EM 0,41 HJ208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 55,7 55, N208EM 0, ,5 46,5-73, ,1 1,1 55,7 55, NF208EM 0, ,5 46, , ,1 1,1 64,4 66, NU2208M 0,51 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 64,4 66, NJ2208M 0,51 HJ2208E 0,05 49,5-46, ,

124 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 1,1 64,4 66, NUP2208M 0,53 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 64,4 66, N2208M 0, ,5 46,5-73, ,1 1,1 64,4 66, NF2208M 0, ,5 46, , ,1 1,1 72,3 77, NU2208E 0,5 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, NJ2208E 0,5 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, NUP2208E 0,51 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, N2208E 0, ,5 46,5-73, ,1 1,1 72,3 77, NF2208E 0, ,5 46, , ,1 1,1 72,3 77, NU2208EM 0,51 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, NJ2208EM 0,51 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, NUP2208EM 0,53 HJ2208E 0,05 49,5-46, , ,1 1,1 72,3 77, N2208EM 0, ,5 46,5-73, ,1 1,1 72,3 77, NF2208EM 0, ,5 46, , ,16 1,1 1,1 81,7 90, NU5208M 0, ,5-46, , ,5 1,5 81,5 83, NU308E 0,69 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NJ308E 0,7 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NUP308E 0,72 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, N308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NF308E 0, ,5 1, ,5 1,5 77,9 74, NU308EM 0,7 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 77,9 74, NJ308EM 0,71 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 77,9 74, NUP308EM 0,73 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 77,9 74, N308EM 0, ,5 1, ,5 1,5 77,9 74, NF308EM 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NU308EM 0,7 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NJ308EM 0,71 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NUP308EM 0,73 HJ308E 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, N308EM 0, ,5 1, ,5 1,5 81,5 83, NF308EM 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NU2308E 0,95 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NJ2308E 0,95 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NUP2308E 0,98 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, N2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NF2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NU2308EM 1 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NJ2308EM 1,1 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NUP2308EM 1,3 HJ2308E 0, ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, N2308EM ,5 1, ,5 1,5 111,6 119, NF2308EM 1, ,5 1, ,1 2, , NU408M 1,41 HJ408 0, ,1 2, , NJ408M 1,42 HJ408 0, ,1 2, , NUP408M 1,43 HJ408 0, ,1 2, , N408M 1, ,1 2, , NF408M 1, ,6 35,1 39, NU1009M 0, ,5-48, ,4-1 0, ,6 35,1 39, NJ1009M 0, ,5-48, ,4-1 0, ,6 35,1 39, NUP1009M 0, ,5-48, ,4-1 0, ,1 1,1 56,6 57, NU209M 0,46 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 56,6 57, NJ209M 0,46 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 56,6 57, NUP209M 0,48 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 56,6 57, N209M 0, ,5 51,5-78, ,1 1,1 56,6 57, NF209M 0, ,5 51, , ,1 1,1 63,1 66, NU209E 0,44 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 63,1 66, NJ209E 0,44 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 63,1 66, NUP209E 0,46 HJ209E 0,05 54,5-51, ,

125 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 1,1 63,1 66, N209E 0, ,5 51,5-78, ,1 1,1 63,1 66, NF209E 0, ,5 51, , ,1 1,1 63,1 66, NU209EM 0,46 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 63,1 66, NJ209EM 0,46 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 63,1 66, NUP209EM 0,48 HJ209E 0,05 54,5-51, , ,1 1,1 63,1 66, N209EM 0, ,5 51,5-78, ,1 1,1 63,1 66, NF209EM 0, ,5 51, , ,1 1, , NU2209E 0,54 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , NJ2209E 0,54 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , NUP2209E 0,56 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , N2209E 0, ,5 51,5-78, ,1 1, , NF2209E 0, ,5 51, , ,1 1, , NU2209EM 0,56 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , NJ2209EM 0,56 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , NUP2209EM 0,58 HJ2209E 0,05 54,5-51, , ,1 1, , N2209EM 0, ,5 51,5-78, ,1 1, , NF2209EM 0, ,5 51, , ,16 1,1 1,1 86,6 99, NU5209M 0, ,5-51, , ,5 1,5 88,7 86, NU309M 0,97 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 88,7 86, NJ309M 0,97 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 88,7 86, NUP309M 1 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 88,7 86, N309M 0, , ,5 1, ,5 1,5 88,7 86, NF309M 0, , ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NU309E 0,95 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NJ309E 0,95 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NUP309E 0,98 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, N309E 0, , ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NF309E 0, , ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NU309EM 0,97 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NJ309EM 0,97 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NUP309EM 1 HJ309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, N309EM 0, , ,5 1, ,5 1,5 94,7 94, NF309EM 0, , ,5 1, ,5 1,5 119, NU2309M 1,3 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 119, NJ2309M 1,3 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 119, NUP2309M 1,5 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 119, N2309M 1, , ,5 1, ,5 1,5 119, NF2309M 1, , ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NU2309E 1,1 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NJ2309E 1,1 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NUP2309E 1,3 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, N2309E 1, , ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NF2309E 1, , ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NU2309EM 1,3 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NJ2309EM 1,3 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NUP2309EM 1,5 HJ2309E 0,11 58, ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, N2309EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 151,1 169, NF2309EM 1, , ,5 1, ,1 2,1 118,4 115, NU409M 1,65 HJ409 0,18 64, ,1 2,1 118,4 115, NJ409M 1,65 HJ409 0,18 64, ,1 2,1 118,4 115, NUP409M 1,7 HJ409 0,18 64, ,1 2,1 118,4 115, N409M 1, , ,1 2,1 118,4 115, NF409M 1, , , NU1010M 0, ,5-53, ,4-1 0, , NJ1010M 0, ,5-53, ,4-1 0,6-126

126 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b , NUP1010M 0, ,5-53, ,4-1 0, ,1 1,1 59,7 62, NU210M 0,52 HJ210 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 59,7 62, NJ210M 0,52 HJ210 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 59,7 62, NUP210M 0,54 HJ210 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 59,7 62, N210M 0, ,5 56,5-83, ,1 1,1 59,7 62, NF210M 0, ,5 56, , ,1 1, , NU210E 0,49 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , NJ210E 0,49 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , NUP210E 0,51 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , N210E 0, ,5 56,5-83, ,1 1, , NF210E 0, ,5 56, , ,1 1, , NU210EM 0,52 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , NJ210EM 0,52 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , NUP210EM 0,54 HJ210E 0,06 59,5-56, , ,1 1, , N210EM 0, ,5 56,5-83, ,1 1, , NF210EM 0, ,5 56, , ,1 1,1 79,5 91, NU2210E 0,58 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, NJ2210E 0,58 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, NUP2210E 0,6 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, N2210E 0, ,5 56,5-83, ,1 1,1 79,5 91, NF2210E 0, ,5 56, , ,1 1,1 79,5 91, NU2210EM 0,59 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, NJ2210EM 0,06 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, NUP2210EM 0,61 HJ2210E 0,06 59,5-56, , ,1 1,1 79,5 91, N2210EM 0, ,5 56,5-83, ,1 1,1 79,5 91, NF2210EM 0, ,5 56, , ,16 1,1 1,1 96,1 116, NU5210M 0, ,5-56, , ,1 2, , NU310E 1,2 HJ310E 0, ,1 2, , NJ310E 1,21 HJ310E 0, ,1 2, , NUP310E 1,23 HJ310E 0, ,1 2, , N310E 1, ,1 2, , NF310E 1, ,1 2, NU310EM 1,25 HJ310E 0, ,1 2, NJ310EM 1,26 HJ310E 0, ,1 2, NUP310EM 1,28 HJ310E 0, ,1 2, N310EM 1, ,1 2, NF310EM 1, ,1 2, , NU310EM 1,25 HJ310E 0, ,1 2, , NJ310EM 1,26 HJ310E 0, ,1 2, , NUP310EM 1,28 HJ310E 0, ,1 2, , N310EM 1, ,1 2, , NF310EM 1, ,1 2,1 151,1 169, NU2310M 1,82 HJ2310 0, ,1 2,1 151,1 169, NJ2310M 1,83 HJ2310 0, ,1 2,1 151,1 169, NUP2310M 1,85 HJ2310 0, ,1 2,1 151,1 169, N2310M 1, ,1 2,1 151,1 169, NF2310M 1, ,1 2, , NU2310E 1,77 HJ2310E 0, ,1 2, , NJ2310E 1,78 HJ2310E 0, ,1 2, , NUP2310E 1,8 HJ2310E 0, ,1 2, , N2310E 1, ,1 2, , NF2310E 1, ,1 2, , NU2310EM 1,82 HJ2310E 0, ,1 2, , NJ2310EM 1,83 HJ2310E 0, ,1 2, , NUP2310EM 1,85 HJ2310E 0,

127 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 2, , N2310EM 1, ,1 2, , NF2310EM 1, ,1 2,1 138,6 135, NU410M 2 HJ410 0,23 70, ,1 2,1 138,6 135, NJ410M 2 HJ410 0,23 70, ,1 2,1 138,6 135, NUP410M 2,05 HJ410 0,23 70, ,1 2,1 138,6 135, N410M , ,1 2,1 138,6 135, NF410M , , , NU1011M 0, ,5-59, , , NJ1011M 0, ,5-59, , , NUP1011M 0, ,5-59, ,5 1,1 86,3 98, NU211E 0,66 HJ211E 0, , , ,5 1,1 86,3 98, NJ211E 0,67 HJ211E 0, , , ,5 1,1 86,3 98, NUP211E 0,69 HJ211E 0, , , ,5 1,1 86,3 98, N211E 0, ,5 92 1, ,5 1,1 86,3 98, NF211E 0, ,5 92 1, ,5 1,1 82,5 92, NU211EM 0,69 HJ211E 0, , , ,5 1,1 82,5 92, NJ211EM 0,7 HJ211E 0, , , ,5 1,1 82,5 92, NUP211EM 0,72 HJ211E 0, , , ,5 1,1 82,5 92, N211EM 0, ,5 92 1, ,5 1,1 82,5 92, NF211EM 0, ,5 92 1, ,5 1,1 101,4 121, NU2211E 0,79 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 101,4 121, NJ2211E 0,8 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 101,4 121, NUP2211E 0,82 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 101,4 121, N2211E 0, ,5 92 1, ,5 1,1 101,4 121, NF2211E 0, ,5 92 1, ,5 1,1 96,9 114, NU2211EM 0,82 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 96,9 114, NJ2211EM 0,83 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 96,9 114, NUP2211EM 0,85 HJ2211E 0, , , ,5 1,1 96,9 114, N2211EM 0, ,5 92 1, ,5 1,1 96,9 114, NF2211EM 0, ,5 92 1, ,34 1,1 1, NU5211M 1, ,9-61, , ,1 2, , NU311E 1,45 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , NJ311E 1,5 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , NUP311E 1,55 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , N311E 1, , ,1 2, , NF311E 0, , ,1 2,1 132,7 136, NU311EM 1,5 HJ311E 0,19 70, ,1 2,1 132,7 136, NJ311EM 1,55 HJ311E 0,19 70, ,1 2,1 132,7 136, NUP311EM 1,6 HJ311E 0,19 70, ,1 2,1 132,7 136, N311EM 1, , ,1 2,1 132,7 136, NF311EM 1, , ,1 2, , NU311EM 1,5 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , NJ311EM 1,55 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , NUP311EM 1,6 HJ311E 0,19 70, ,1 2, , N311EM 1, , ,1 2, , NF311EM 1, , ,1 2, NU2311M 2,35 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, NJ2311M 2,4 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, NUP2311M 2,45 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, N2311M 2, , ,1 2, NF2311M 0, , ,1 2, , NU2311E 2,2 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , NJ2311E 2,25 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , NUP2311E 2,3 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , N2311E 2, ,

128 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 2, , NF2311E 2, , ,1 2, , NU2311EM 2,35 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , NJ2311EM 2,4 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , NUP2311EM 2,45 HJ2311E 0,19 70, ,1 2, , N2311EM 2, , ,1 2, , NF2311EM 0, , ,1 2,1 148, NU411M 2,5 HJ411 0,3 77, ,1 2,1 148, NJ411M 2,55 HJ411 0,3 77, ,1 2,1 148, NUP411M 2,6 HJ411 0,3 77, ,1 2,1 148, N411M 2, , ,1 2,1 148, NF411M 2, , , NU1012M 0, ,5-64, , NJ1012M 0, ,5-64, , NUP1012M 0, ,5-64, ,5 1,5 97,5 107, NU212E 0,78 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NJ212E 0,8 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NUP212E 0,83 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, N212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NF212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NU212EM 0,81 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NJ212EM 0,83 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NUP212EM 0,86 HJ212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, N212EM 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NF212EM 0, ,5 1, ,5 1, , NU2212E 1,1 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , NJ2212E 1,12 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , NUP2212E 1,15 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , N2212E 1, ,5 1, ,5 1, , NF2212E 1, ,5 1, ,5 1,5 118,5 137, NU2212EM 1,15 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1,5 118,5 137, NJ2212EM 1,17 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1,5 118,5 137, NUP2212EM 1,2 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1,5 118,5 137, N2212EM 1, ,5 1, ,5 1,5 118,5 137, NF2212EM 1, ,5 1, ,5 1, , NU2212EM 1,15 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , NJ2212EM 1,17 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , NUP2212EM 1,2 HJ2212E 0, ,5 1, ,5 1, , N2212EM 1, ,5 1, ,5 1, , NF2212EM 1, ,5 1, ,5 1,5 1,5 149,7 185, NU5212M 1, ,5 1, ,1 2,1 155,9 165, NU312E 1,8 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, NJ312E 1,9 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, NUP312E 1,95 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, N312E 1, ,1 2,1 155,9 165, NF312E 1, ,1 2,1 146,8 152, NU312EM 1,95 HJ312E 0, ,1 2,1 146,8 152, NJ312EM 2,05 HJ312E 0, ,1 2,1 146,8 152, NUP312EM 2,1 HJ312E 0, ,1 2,1 146,8 152, N312EM 1, ,1 2,1 146,8 152, NF312EM 2, ,1 2,1 155,9 165, NU312EM 1,95 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, NJ312EM 2,05 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, NUP312EM 2,1 HJ312E 0, ,1 2,1 155,9 165, N312EM 1, ,1 2,1 155,9 165, NF312EM 2,

129 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 2,1 216,7 252, NU2312E 2,75 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, NJ2312E 2,8 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, NUP2312E 2,85 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, N2312E 2, ,1 2,1 216,7 252, NF2312E 2, ,1 2,1 216,7 252, NU2312EM 2,8 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, NJ2312EM 2,85 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, NUP2312EM 2,9 HJ2312E 0, ,1 2,1 216,7 252, N2312EM 2, ,1 2,1 216,7 252, NF2312EM 2, ,1 2,1 178,5 183, NU412M 3 HJ412 0, ,1 2,1 178,5 183, NJ412M 3,1 HJ412 0, ,1 2,1 178,5 183, NUP412M 3,15 HJ412 0, ,1 2,1 178,5 183, N412M ,1 2,1 178,5 183, NF412M 3, ,1 1 48,6 63, NU1013M 0, ,5-69, ,1 1 48,6 63, NJ1013M 0, ,5-69, ,1 1 48,6 63, NUP1013M 0, ,5-69, ,5 1,5 111, NU213E 1,05 HJ213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 111, NJ213E 1,05 HJ213E 0,12 78, ,5 1,5 111, NUP213E 1,1 HJ213E 0,12 78, ,5 1,5 111, N213E 1, , ,5 1,5 111, NF213E 1, , ,5 1,5 111, NU213EM 1,15 HJ213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 111, NJ213EM 1,15 HJ213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 111, NUP213EM 1,2 HJ213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 111, N213EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 111, NF213EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NU2213E 1,4 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NJ2213E 1,45 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NUP2213E 1,5 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, N2213E 1, , ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NF2213E 1, , ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NU2213EM 1,5 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NJ2213EM 1,55 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NUP2213EM 1,6 HJ2213E 0,12 78, ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, N2213EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 146,7 177, NF2213EM 1, , ,5 1, ,1 1,5 1,5 156,3 201, NU5213M 2, , ,5 1, ,1 2, , NU313M 2,4 HJ313 0,27 82, ,1 2, , NJ313M 2,45 HJ313 0,27 82, ,1 2, , NUP313M 2,5 HJ313 0,27 82, ,1 2, , N313M 2, , ,1 2, , NF313M 2, , ,1 2,1 180,5 191, NU313E 2,25 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, NJ313E 2,3 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, NUP313E 2,35 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, N313E 2, , ,1 2,1 180,5 191, NF313E 2, , ,1 2,1 180,5 191, NU313EM 2,4 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, NJ313EM 2,45 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, NUP313EM 2,5 HJ313E 0,27 82, ,1 2,1 180,5 191, N313EM 2, , ,1 2,1 180,5 191, NF313EM 2, , ,1 2, NU2313M 3,35 HJ2313 0,29 82,

130 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 2, NJ2313M 3,4 HJ2313 0,29 82, ,1 2, NUP2313M 3,5 HJ2313 0,29 82, ,1 2, N2313M 3, , ,1 2, NF2313M 3, , ,1 2,1 247,5 287, NU2313E 3,3 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, NJ2313E 3,35 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, NUP2313E 3,45 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, N2313E 3, , ,1 2,1 247,5 287, NF2313E 3, , ,1 2,1 247,5 287, NU2313EM 3,35 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, NJ2313EM 3,4 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, NUP2313EM 3,5 HJ2313E 0,29 82, ,1 2,1 247,5 287, N2313EM 3, , ,1 2,1 247,5 287, NF2313EM 3, , ,1 2,1 201,8 212, NU413M 3,8 HJ413 0,43 89, ,1 2,1 201,8 212, NJ413M 3,9 HJ413 0,43 89, ,1 2,1 201,8 212, NUP413M 4,1 HJ413 0,43 89, ,1 2,1 201,8 212, N413M 3, , ,1 2,1 201,8 212, NF413M 3, , ,1 1 65,5 81, NU1014M 0, , ,1 1 65,5 81, NJ1014M 0, , ,1 1 65,5 81, NUP1014M 0, , ,5 1,5 111,5 125, NU214M 1,45 HJ214 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 111,5 125, NJ214M 1,45 HJ214 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 111,5 125, NUP214M 1,5 HJ214 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 111,5 125, N214M 1, , ,5 1, ,5 1,5 111,5 125, NF214M 1, , ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NU214E 1,15 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NJ214E 1,15 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NUP214E 1,2 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, N214E 1, , ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NF214E 1, , ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NU214EM 1,35 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NJ214EM 1,35 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NUP214EM 1,4 HJ214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, N214EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NF214EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NU2214E 1,5 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NJ2214E 1,55 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NUP2214E 1,55 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, N2214E 1, , ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NF2214E 1, , ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NU2214EM 1,5 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NJ2214EM 1,55 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NUP2214EM 1,6 HJ2214E 0,15 83, ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, N2214EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 153,1 190, NF2214EM 1, , ,5 1, ,69 1,5 1,5 174,1 223, NU5214M 2, , ,5 1, ,1 2,1 192,7 204, NU314M 3 HJ314 0, ,1 2,1 192,7 204, NJ314M 3,05 HJ314 0, ,1 2,1 192,7 204, NUP314M 3,1 HJ314 0, ,1 2,1 192,7 204, N314M ,1 2,1 192,7 204, NF314M 3, ,1 2,1 204, NU314E 2,7 HJ314E 0, ,1 2,1 204, NJ314E 2,75 HJ314E 0,

131 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 2,1 204, NUP314E 2,8 HJ314E 0, ,1 2,1 204, N314E 2, ,1 2,1 204, NF314E 2, ,1 2,1 204, NU314EM 3 HJ314E 0, ,1 2,1 204, NJ314EM 3,05 HJ314E 0, ,1 2,1 204, NUP314EM 3,1 HJ314E 0, ,1 2,1 204, N314EM ,1 2,1 204, NF314EM 3, ,1 2,1 257, NU2314M 4,25 HJ2314 0, ,1 2,1 257, NJ2314M 4,3 HJ2314 0, ,1 2,1 257, NUP2314M 4,4 HJ2314 0, ,1 2,1 257, N2314M 4, ,1 2,1 257, NF2314M 4, ,1 2,1 273,8 322, NU2314E 4 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, NJ2314E 4,05 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, NUP2314E 4,15 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, N2314E ,1 2,1 273,8 322, NF2314E 4, ,1 2,1 273,8 322, NU2314EM 4,25 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, NJ2314EM 4,3 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, NUP2314EM 4,4 HJ2314E 0, ,1 2,1 273,8 322, N2314EM 4, ,1 2,1 273,8 322, NF2314EM 4, ,1 283, NU414M 5,5 HJ414 0, ,5 2, ,1 283, NJ414M 5,6 HJ414 0, ,5 2, ,1 283, NUP414M 5,8 HJ414 0, ,5 2, ,1 283, N414M 5, ,5 2, ,1 283, NF414M 5, ,5 2, ,1 1 62,5 78, NU1015M 0, , ,1 1 62,5 78, NJ1015M 0, , ,1 1 62,5 78, NUP1015M 0, , ,5 1,5 122,6 144, NU215M 1,45 HJ215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 122,6 144, NJ215M 1,45 HJ215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 122,6 144, NUP215M 1,5 HJ215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 122,6 144, N215M 1, , ,5 1, ,5 1,5 122,6 144, NF215M 1, , ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NU215E 1,25 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NJ215E 1,25 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NUP215E 1,3 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, N215E 1, , ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NF215E 1, , ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NU215EM 1,45 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NJ215EM 1,45 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NUP215EM 1,5 HJ215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, N215EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NF215EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 145,8 180, NU2215M 1,65 HJ2215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 145,8 180, NJ2215M 1,65 HJ2215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 145,8 180, NUP2215M 1,7 HJ2215 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 145,8 180, N2215M 1, , ,5 1, ,5 1,5 145,8 180, NF2215M 1, , ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NU2215E 1,55 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NJ2215E 1,55 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NUP2215E 1,6 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, N2215E 1, , ,5 1,5-132

132 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,5 1,5 159,3 203, NF2215E 1, , ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NU2215EM 1,65 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NJ2215EM 1,65 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NUP2215EM 1,7 HJ2215E 0,16 88, ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, N2215EM 1, , ,5 1, ,5 1,5 159,3 203, NF2215EM 1, , ,5 1, ,28 1,5 1,5 173,4 225, NU5215M 2, , ,5 1, ,1 2,1 226,2 242, NU315M 3,45 HJ315 0, ,1 2,1 226,2 242, NJ315M 3,5 HJ315 0, ,1 2,1 226,2 242, NUP315M 3,6 HJ315 0, ,1 2,1 226,2 242, N315M 3, ,1 2,1 226,2 242, NF315M 3, ,1 2,1 240, NU315E 3,3 HJ315E 0, ,1 2,1 240, NJ315E 3,35 HJ315E 0, ,1 2,1 240, NUP315E 3,45 HJ315E 0, ,1 2,1 240, N315E 3, ,1 2,1 240, NF315E 3, ,1 2,1 240, NU315EM 3,55 HJ315E 0, ,1 2,1 240, NJ315EM 3,6 HJ315E 0, ,1 2,1 240, NUP315EM 3,7 HJ315E 0, ,1 2,1 240, N315EM 3, ,1 2,1 240, NF315EM 3, ,1 2,1 303, NU2315M 5 HJ2315 0, ,1 2,1 303, NJ2315M 5,1 HJ2315 0, ,1 2,1 303, NUP2315M 5,2 HJ2315 0, ,1 2,1 303, N2315M ,1 2,1 303, NF2315M 5, ,1 2,1 322,1 383, NU2315E 4,9 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, NJ2315E 5 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, NUP2315E 5,1 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, N2315E 4, ,1 2,1 322,1 383, NF2315E ,1 2,1 322,1 383, NU2315EM 5 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, NJ2315EM 5,1 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, NUP2315EM 5,2 HJ2315E 0, ,1 2,1 322,1 383, N2315EM ,1 2,1 322,1 383, NF2315EM 5, ,4 326, NU415M 6,85 HJ415 0,8 104, ,5 2, ,4 326, NJ415M 6,9 HJ415 0,8 104, ,5 2, ,4 326, NUP415M 7 HJ415 0,8 104, ,5 2, ,4 326, N415M 6, , ,5 2, ,4 326, NF415M 6, , ,5 2, ,1 1 77, NU1016M , ,1 1 77, NJ1016M 1, , ,1 1 77, NUP1016M 1, , ,1 2,1 143,4 173, NU216E 1,5 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, NJ216E 1,55 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, NUP216E 1,6 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, N216E 1, , ,1 2,1 143,4 173, NF216E 1, , ,1 2,1 143,4 173, NU216EM 1,7 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, NJ216EM 1,75 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, NUP216EM 1,8 HJ216E 0,21 95, ,1 2,1 143,4 173, N216EM 1, , ,1 2,1 143,4 173, NF216EM 1, ,

133 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 2,1 168,2 212, NU2216M 2,1 HJ2216 0,21 95, ,1 2,1 168,2 212, NJ2216M 2,15 HJ2216 0,21 95, ,1 2,1 168,2 212, NUP2216M 2,2 HJ2216 0,21 95, ,1 2,1 168,2 212, N2216M 2, , ,1 2,1 168,2 212, NF2216M 2, , ,1 2,1 183,8 238, NU2216E 1,95 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, NJ2216E 2 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, NUP2216E 2,05 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, N2216E 1, , ,1 2,1 183,8 238, NF2216E , ,1 2,1 183,8 238, NU2216EM 2,1 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, NJ2216EM 2,15 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, NUP2216EM 2,2 HJ2216E 0,21 95, ,1 2,1 183,8 238, N2216EM 2, , ,1 2,1 183,8 238, NF2216EM 2, , ,45 2,1 2,1 202,9 270, NU5216M 2, , ,1 2,1 259,2 286, NU316E 3,9 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, NJ316E 4 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, NUP316E 4,1 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, N316E 3, ,1 2,1 259,2 286, NF316E ,1 2,1 244,1 264, NU316EM 4,3 HJ316E 0, ,1 2,1 244,1 264, NJ316EM 4,4 HJ316E 0, ,1 2,1 244,1 264, NUP316EM 4,5 HJ316E 0, ,1 2,1 244,1 264, N316EM 4, ,1 2,1 244,1 264, NF316EM 4, ,1 2,1 259,2 286, NU316EM 4,4 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, NJ316EM 4,5 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, NUP316EM 4,6 HJ316E 0, ,1 2,1 259,2 286, N316EM 4, ,1 2,1 259,2 286, NF316EM 4, ,1 2,1 331,1 391, NU2316M 6,35 HJ2316 0, ,1 2,1 331,1 391, NJ2316M 6,35 HJ2316 0, ,1 2,1 331,1 391, NUP2316M 6,4 HJ2316 0, ,1 2,1 331,1 391, N2316M 6, ,1 2,1 331,1 391, NF2316M 6, ,1 2, , NU2316E 5,95 HJ2316E 0, ,1 2, , NJ2316E 5,95 HJ2316E 0, ,1 2, , NUP2316E 6,1 HJ2316E 0, ,1 2, , N2316E 5, ,1 2, , NF2316E 5, ,1 2, , NU2316EM 6,35 HJ2316E 0, ,1 2, , NJ2316EM 6,35 HJ2316E 0, ,1 2, , NUP2316EM 6,4 HJ2316E 0, ,1 2, , N2316EM 6, ,1 2, , NF2316EM 6, , NU416M 8 HJ416 0, ,5 2, , NJ416M 8,15 HJ416 0, ,5 2, , NUP416M 8,3 HJ416 0, ,5 2, , N416M ,5 2, , NF416M 8, ,5 2, ,1 1 82,7 109, NU1017M 1, ,5-89, ,1 1 82,7 109, NJ1017M 1,15 HJ217E 0,24 96,5-89, ,1 1 82,7 109, NUP1017M 1,25 HJ217E 0,24 96,5-89, ,1 2,1 171,3 205, NU217E 1,9 HJ217E 0,24 100,

134 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 2,1 171,3 205, NJ217E 1,95 HJ217E 0,24 100, ,1 2,1 171,3 205, NUP217E 1,9 HJ217E 0,24 100, ,1 2,1 171,3 205, N217E 1, , ,1 2,1 171,3 205, NF217E , ,1 2, , NU217EM 2,1 HJ217E 0,24 100, ,1 2, , NJ217EM 2,15 HJ217E 0,24 100, ,1 2, , NUP217EM 2,2 HJ217E 0,24 100, ,1 2, , N217EM 2, , ,1 2, , NF217EM 2, , ,1 2,1 171,3 205, NU217EM 2,1 HJ217E 0,24 100, ,1 2,1 171,3 205, NJ217EM 2,15 HJ217E 0,24 100, ,1 2,1 171,3 205, NUP217EM 2,2 HJ217E 0,24 100, ,1 2,1 171,3 205, N217EM 2, , ,1 2,1 171,3 205, NF217EM 2, , ,1 2,1 224,1 290, NU2217E 2,45 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 224,1 290, NJ2217E 2,5 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 224,1 290, NUP2217E 2,55 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 224,1 290, N2217E 2, , ,1 2,1 224,1 290, NF2217E 2, , ,1 2,1 214,7 274, NU2217EM 2,5 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 214,7 274, NJ2217EM 2,55 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 214,7 274, NUP2217EM 2,6 HJ2217E 0,24 100, ,1 2,1 214,7 274, N2217EM 2, , ,1 2,1 214,7 274, NF2217EM 2, , ,21 2,1 2,1 234, NU5217M 3, , ,8 335, NU317E 4,7 HJ317E 0, ,5 2, ,8 335, NJ317E 4,8 HJ317E 0, ,5 2, ,8 335, NUP317E 4,9 HJ317E 0, ,5 2, ,8 335, N317E 4, ,5 2, ,8 335, NF317E 4, ,5 2, ,9 311, NU317EM 5,1 HJ317E 0, ,5 2, ,9 311, NJ317EM 5,2 HJ317E 0, ,5 2, ,9 311, NUP317EM 5,3 HJ317E 0, ,5 2, ,9 311, N317EM 5, ,5 2, ,9 311, NF317EM 5, ,5 2, ,9 443, NU2317M 6,9 HJ2317 0, ,5 2, ,9 443, NJ2317M 7,05 HJ2317 0, ,5 2, ,9 443, NUP2317M 7,2 HJ2317 0, ,5 2, ,9 443, N2317M 6, ,5 2, ,9 443, NF2317M 7, ,5 2, ,9 477, NU2317E 6,85 HJ2317E 0, ,5 2, ,9 477, NJ2317E 7 HJ2317E 0, ,5 2, ,9 477, NUP2317E 7,15 HJ2317E 0, ,5 2, ,9 477, N2317E 6, ,5 2, ,9 477, NF2317E ,5 2, ,5 383, NU417M 9,2 HJ417 0,8 115, ,5 383, NJ417M 9,4 HJ417 0,8 115, ,5 383, NUP417M 9,6 HJ417 0,8 115, ,5 383, N417M 9, , ,5 383, NF417M 9, , ,5 1,1 88,1 114, NU1018M 1, , ,5 1,1 88,1 114, NJ1018M 1, , ,5 1,1 88,1 114, NUP1018M 1, , ,1 2,1 181,2 215, NU218M 2,6 HJ218 0, ,1 2,1 181,2 215, NJ218M 2,65 HJ218 0,

135 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s Fw r1s r1s Fw Fw r1s r1s Ew Ew r1s NU NJ NUP N NF HJ b Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy oatkowe wymiary C Co r 1s F w E w a a a a r b b ,1 2,1 181,2 215, NUP218M 2,7 HJ218 0, ,1 2,1 181,2 215, N218M 2, ,1 2,1 181,2 215, NF218M 2, ,1 2,1 189,6 229, NU218E 2,35 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, NJ218E 2,4 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, NUP218E 2,45 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, N218E 2, ,1 2,1 189,6 229, NF218E 2, ,1 2,1 189,6 229, NU218EM 2,6 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, NJ218EM 2,65 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, NUP218EM 2,7 HJ218E 0, ,1 2,1 189,6 229, N218EM 2, ,1 2,1 189,6 229, NF218EM 2, ,1 2,1 231,3 295, NU2218M 3,3 HJ2218 0, ,1 2,1 231,3 295, NJ2218M 3,4 HJ2218 0, ,1 2,1 231,3 295, NUP2218M 3,5 HJ2218 0, ,1 2,1 231,3 295, N2218M 3, ,1 2,1 231,3 295, NF2218M 3, ,1 2, , NU2218E 3,1 HJ2218E 0, ,1 2, , NJ2218E 3,2 HJ2218E 0, ,1 2, , NUP2218E 3,3 HJ2218E 0, ,1 2, , N2218E 3, ,1 2, , NF2218E 3, ,1 2, , NU2218EM 3,3 HJ2218E 0, ,1 2, , NJ2218EM 3,4 HJ2218E 0, ,1 2, , NUP2218EM 3,5 HJ2218E 0, ,1 2, , N2218EM 3, ,1 2, , NF2218EM 3, ,4 2,1 2,1 265,2 351, NU5218M 4, ,7 359, NU318E 5,45 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, NJ318E 5,55 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, NUP318E 5,65 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, N318E 5, , ,5 2, ,7 359, NF318E 5, , ,5 2, ,7 359, NU318EM 5,7 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, NJ318EM 5,8 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, NUP318EM 5,9 HJ318E 0,6 113, ,5 2, ,7 359, N318EM 5, , ,5 2, ,7 359, NF318EM 5, , ,5 2, , NU2318E 8 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , NJ2318E 8,15 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , NUP2318E 8,3 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , N2318E , ,5 2, , NF2318E 8, , ,5 2, , NU2318EM 8,8 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , NJ2318EM 8,95 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , NUP2318EM 9,1 HJ2318E 0,65 113, ,5 2, , N2318EM 8, , ,5 2, , NF2318EM 8, , ,5 2, ,7 436, NU418M 11,3 HJ418 1,05 123, ,7 436, NJ418M 11,3 HJ418 1,05 123, ,7 436, NUP418M 11,5 HJ418 1,05 123, ,7 436, N418M 11, , ,7 436, NF418M 11, ,

136 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,5 1,1 99,8 135, NU1019M 1, , ,5 1,1 99,8 135, NJ1019M 1, , ,5 1,1 99,8 135, NUP1019M 1, , ,1 2,1 220,2 264, NU219E 2,85 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 220,2 264, NJ219E 2,9 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 220,2 264, NUP219E 3 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 220,2 264, N219E 2, , ,1 2,1 220,2 264, NF219E 2, , ,1 2,1 210,4 249, NU219EM 3 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 210,4 249, NJ219EM 3,05 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 210,4 249, NUP219EM 3,15 HJ219E 0,33 112, ,1 2,1 210,4 249, N219EM , ,1 2,1 210,4 249, NF219EM 3, , ,1 2,1 286,1 370, NU2219E 3,85 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 286,1 370, NJ2219E 3,95 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 286,1 370, NUP2219E 4 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 286,1 370, N2219E 3, , ,1 2,1 286,1 370, NF2219E 3, , ,1 2,1 273,3 348, NU2219EM 3,95 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 273,3 348, NJ2219EM 4,05 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 273,3 348, NUP2219EM 4,1 HJ2219E 0,35 112, ,1 2,1 273,3 348, N2219EM 3, , ,1 2,1 273,3 348, NF2219EM 4, , ,6 2,1 2,1 290,2 401, NU5219M 5, , ,3 392, NU319E 6,25 HJ319E 0,76 121, ,5 2, ,3 392, NJ319E 6,4 HJ319E 0,76 121, ,5 2, ,3 392, NUP319E 6,5 HJ319E 0,76 121, ,5 2, ,3 392, N319E 6, , ,5 2, ,3 392, NF319E 6, , ,5 2, , NU319EM 6,5 HJ319E 0,76 121, ,5 2, , NJ319EM 6,65 HJ319E 0,76 121, ,5 2, , NUP319EM 6,75 HJ319E 0,76 121, ,5 2, , N319EM 6, , ,5 2, , NF319EM 6, , ,5 2, ,3 520, NU2319M 9,4 HJ2319 0,81 121, ,5 2, ,3 520, NJ2319M 9,6 HJ2319 0,81 121, ,5 2, ,3 520, NUP2319M 9,8 HJ2319 0,81 121, ,5 2, ,3 520, N2319M 9, , ,5 2, ,3 520, NF2319M 9, , ,5 2, ,5 560, NU2319E 9,35 HJ2319E 0,81 121, ,5 2, ,5 560, NJ2319E 9,55 HJ2319E 0,81 121, ,5 2, ,5 560, NUP2319E 9,75 HJ2319E 0,81 121, ,5 2, ,5 560, N2319E 9, , ,5 2, ,5 560, NF2319E 9, , ,5 2, ,1 443, NU419M 13,1 HJ419 1,35 133, ,1 443, NJ419M 13,3 HJ419 1,35 133, ,1 443, NUP419M 13,6 HJ419 1,35 133, ,1 443, N419M 13, , ,1 443, NF419M 13, , , ,5 142, NU1020M 1, , , ,5 142, NJ1020M 1,54 HJ220E 0, , , ,5 142, NUP1020M 1,59 HJ220E 0, , ,1 2,1 249,2 305, NU220E 3,45 HJ220E 0, ,1 2,1 249,2 305, NJ220E 3,5 HJ220E 0, ,1 2,1 249,2 305, NUP220E 3,6 HJ220E 0,

137 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,1 2,1 249,2 305, N220E 3, ,1 2,1 249,2 305, NF220E 3, ,1 2,1 238,1 287, NU220EM 3,75 HJ220E 0, ,1 2,1 238,1 287, NJ220EM 3,8 HJ220E 0, ,1 2,1 238,1 287, NUP220EM 3,9 HJ220E 0, ,1 2,1 238,1 287, N220EM 3, ,1 2,1 238,1 287, NF220EM 3, ,1 2,1 249,2 305, NU220EM 3,75 HJ220E 0, ,1 2,1 249,2 305, NJ220EM 3,8 HJ220E 0, ,1 2,1 249,2 305, NUP220EM 3,9 HJ220E 0, ,1 2,1 249,2 305, N220EM 3, ,1 2,1 249,2 305, NF220EM 3, ,1 2,1 333,5 444, NU2220E 4,7 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, NJ2220E 4,8 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, NUP2220E 4,9 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, N2220E 4, ,1 2,1 333,5 444, NF2220E 4, ,1 2,1 333,5 444, NU2220EM 4,7 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, NJ2220EM 4,8 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, NUP2220EM 4,9 HJ2220E 0, ,1 2,1 333,5 444, N2220EM 4, ,1 2,1 333,5 444, NF2220EM 4, ,32 2,1 2,1 332,5 442, NU5220M 6, ,1 424, NU320E 7,6 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, NJ320E 7,8 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, NUP320E 7,95 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, N320E 7, , ,5 2, ,1 424, NF320E 7, , ,5 2, ,1 424, NU320EM 8,45 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, NJ320EM 8,65 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, NUP320EM 8,7 HJ320E 0,87 127, ,5 2, ,1 424, N320EM 8, , ,5 2, ,1 424, NF320EM 8, , ,5 2, , NU2320E 12 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , NJ2320E 12 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , NUP2320E 12,5 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , N2320E , ,5 2, , NF2320E , ,5 2, , NU2320EM 12 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , NJ2320EM 12 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , NUP2320EM 12,5 HJ2320E 0,93 127, ,5 2, , N2320EM , ,5 2, , NF2320EM , ,5 2, ,5 498, NU420M 14,3 HJ420 1, ,5 498, NJ420M 14,3 HJ420 1, ,5 498, NUP420M 14,5 HJ420 1, ,5 498, N420M 14, ,5 498, NF420M 14, ,1 116,7 166, NU1021M 1, , ,1 116,7 166, NJ1021M 1,9 HJ321E 1 119, ,1 116,7 166, NUP1021M 1,95 HJ321E 1 119, ,1 2,1 261,9 311, NU221E 4 HJ221E 0, ,1 2,1 261,9 311, NJ221E 4,1 HJ221E 0, ,1 2,1 261,9 311, NUP221E 4,2 HJ221E 0, ,1 2,1 261,9 311, N221E

138 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 2,1 261,9 311, NF221E 4, ,1 2,1 2, , NU5221M 7, , ,9 480, NU321EM 8,8 HJ321E ,5 2, ,9 480, NJ321EM 8,9 HJ321E ,5 2, ,9 480, NUP321EM 9,3 HJ321E ,5 2, ,9 480, N321EM 8, ,5 2, ,9 480, NF321EM 8, ,5 2, ,1 150,5 207, NU1022M 2, ,1 150,5 207, NJ1022M 2, ,1 150,5 207, NUP1022M 2, ,1 2,1 292,5 364, NU222E 4,8 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, NJ222E 4,9 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, NUP222E 5 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, N222E 4, , ,1 2,1 292,5 364, NF222E 4, , ,1 2,1 279,5 343, NU222EM 5,3 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 279,5 343, NJ222EM 5,4 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 279,5 343, NUP222EM 5,5 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 279,5 343, N222EM 5, , ,1 2,1 279,5 343, NF222EM 5, , ,1 2,1 292,5 364, NU222EM 5,3 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, NJ222EM 5,4 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, NUP222EM 5,5 HJ222E 0,6 132, ,1 2,1 292,5 364, N222EM 5, , ,1 2,1 292,5 364, NF222EM 5, , ,1 2, NU2222EM 6,7 HJ222E 0,63 132, ,1 2, NJ2222EM 6,85 HJ222E 0,63 132, ,1 2, NUP2222EM 7 HJ222E 0,63 132, ,1 2, N2222EM 6, , ,1 2, NF2222EM 6, , ,1 2,1 374,7 501, NU2222EM 6,7 HJ222E 0,63 132, ,1 2,1 374,7 501, NJ2222EM 6,85 HJ222E 0,63 132, ,1 2,1 374,7 501, NUP2222EM 7 HJ222E 0,63 132, ,1 2,1 374,7 501, N2222EM 6, , ,1 2,1 374,7 501, NF2222EM 6, , ,85 2,1 2,1 426,6 590, NU5222M 9, , , NU322E 10,5 HJ322E 1, ,5 2, , NJ322E 10,5 HJ322E 1, ,5 2, , NUP322E 11 HJ322E 1, ,5 2, , N322E 10, ,5 2, , NF322E 10, ,5 2, , NU322EM 11,3 HJ322E 1, ,5 2, , NJ322EM 11,3 HJ322E 1, ,5 2, , NUP322EM 11,8 HJ322E 1, ,5 2, , N322EM 11, ,5 2, , NF322EM 11, ,5 2, ,7 785, NU2322M 17 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, NJ2322M 17 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, NUP2322M 17,5 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, N2322M ,5 2, ,7 785, NF2322M ,5 2, ,7 785, NU2322E 16,8 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, NJ2322E 16,8 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, NUP2322E 17,3 HJ2322E 1, ,5 2, ,7 785, N2322E 16, ,5 2,

139 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,7 785, NF2322E 16, ,5 2, ,8 621, NU422M 19,8 HJ422 2, ,8 621, NJ422M 21 HJ422 2, ,8 621, NUP422M 21,9 HJ422 2, ,8 621, N422M 19, ,8 621, NF422M ,1 154,1 218, NU1024M 2, ,1 154,1 218, NJ1024M 2, ,1 154,1 218, NUP1024M 2, ,1 2,1 339,2 428, NU224E 5,75 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, NJ224E 5,85 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, NUP224E 6 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, N224E 5, , ,1 2,1 339,2 428, NF224E 5, , ,1 2,1 339,2 428, NU224EM 6,25 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, NJ224EM 6,35 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, NUP224EM 6,5 HJ224E 0,69 143, ,1 2,1 339,2 428, N224EM 6, , ,1 2,1 339,2 428, NF224EM 6, , ,1 2,1 426,5 573, NU2224M 8,3 HJ2224 0,74 143, ,1 2,1 426,5 573, NJ2224M 8,5 HJ2224 0,74 143, ,1 2,1 426,5 573, NUP2224M 8,65 HJ2224 0,74 143, ,1 2,1 426,5 573, N2224M 8, , ,1 2,1 426,5 573, NF2224M 8, , ,1 2,1 446,3 609, NU2224EM 8,3 HJ2224E 0,74 143, ,1 2,1 446,3 609, NJ2224EM 8,5 HJ2224E 0,74 143, ,1 2,1 446,3 609, NUP2224EM 8,65 HJ2224E 0,74 143, ,1 2,1 446,3 609, N2224EM 8, , ,1 2,1 446,3 609, NF2224EM 8, , ,2 2,1 2,1 484,2 710, NU5224M 11, , , NU324EM 14,7 HJ324E 1, ,5 2, , NJ324EM 14,7 HJ324E 1, ,5 2, , NUP324EM 15,2 HJ324E 1, ,5 2, , N324EM 14, ,5 2, , NF324EM 14, ,5 2, ,5 993, NU2324EM 24 HJ324E 1, ,5 2, ,5 993, NJ2324EM 24,5 HJ324E 1, ,5 2, ,5 993, NUP2324EM 25 HJ324E 1, ,5 2, ,5 993, N2324EM ,5 2, ,5 993, NF2324EM 24, ,5 2, ,4 834, NU424M 28 HJ424 2, ,4 834, NJ424M 28,5 HJ424 2, ,4 834, NUP424M 30 HJ424 2, ,4 834, N424M ,4 834, NF424M 28, ,1 182,7 257, NU1026M 3, ,1 182,7 257, NJ1026M 3, ,1 182,7 257, NUP1026M 3, ,4 460, NU226E 6,45 HJ226E 0,75 153, ,5 2, ,4 460, NJ226E 6,6 HJ226E 0,75 153, ,5 2, ,4 460, NUP226E 6,7 HJ226E 0,75 153, ,5 2, ,4 460, N226E 6, , ,5 2, ,4 460, NF226E 6, , ,5 2, ,1 433, NU226EM 7,05 HJ226E 0,75 153, ,5 2, ,1 433, NJ226EM 7,2 HJ226E 0,75 153, ,5 2,

140 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b ,1 433, NUP226EM 7,3 HJ226E 0,75 153, ,5 2, ,1 433, N226EM 7, , ,5 2, ,1 433, NF226EM 7, , ,5 2, ,8 666, NU2226M 7,05 HJ2226 0,83 153, ,5 2, ,8 666, NJ2226M 7,2 HJ2226 0,83 153, ,5 2, ,8 666, NUP2226M 7,3 HJ2226 0,83 153, ,5 2, ,8 666, N2226M 7, , ,5 2, ,8 666, NF2226M 7, , ,5 2, , ,6 832, NU5226M 14, , ,5 2, , NU326EM 18,5 HJ326E 1, , NJ326EM 19 HJ326E 1, , NUP326EM 19,5 HJ326E 1, , N326EM 18, , NF326EM ,9 1107, NU2326M 30 HJ2326 1, ,9 1107, NJ2326M 30,5 HJ2326 1, ,9 1107, NUP2326M 31 HJ2326 1, ,9 1107, N2326M ,9 1107, NF2326M 30, ,1 184,1 259, NU1028M ,1 184,1 259, NJ1028M 4, ,1 184,1 259, NUP1028M 4, ,4 503, NU228E 8,3 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, NJ228E 8,5 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, NUP228E 8,65 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, N228E 8, ,5 2, ,4 503, NF228E 8, ,5 2, ,4 503, NU228EM 9 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, NJ228EM 9,15 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, NUP228EM 9,3 HJ228E 0, ,5 2, ,4 503, N228EM ,5 2, ,4 503, NF228EM 9, ,5 2, ,7 718, NU2228M 13 HJ2228 1, ,5 2, ,7 718, NJ2228M 13,5 HJ2228 1, ,5 2, ,7 718, NUP2228M 14 HJ2228 1, ,5 2, ,7 718, N2228M ,5 2, ,7 718, NF2228M 13, ,5 2, , , NU5228M 17, ,5 2, ,3 766, NU328M 22,5 HJ ,3 766, NJ328M 23 HJ ,3 766, NUP328M 23,5 HJ ,3 766, N328M 22, ,3 766, NF328M ,1 1,5 223,4 326, NU1030M 4, , , ,1 1,5 223,4 326, NJ1030M 4, , , ,1 1,5 223,4 326, NUP1030M 5, , , NU230EM 11,2 HJ230E 1, ,5 2, NJ230EM 11,5 HJ230E 1, ,5 2, NUP230EM 11,8 HJ230E 1, ,5 2, N230EM 11, ,5 2, NF230EM 11, ,5 2, ,2 897, NU2230EM 18,5 HJ2230E 1, ,5 2, ,2 897, NJ2230EM 19 HJ2230E 1, ,5 2, ,2 897, NUP2230EM 19,5 HJ2230E 1, ,5 2, ,2 897, N2230EM 18, ,5 2,

141 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE r1s r1s r1s r1s r1s r1s Fw Fw Fw NU NJ NUP N NF HJ Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy Ew F w E w a Ew oatkowe wymiary a a a r b b b ,2 897, NF2230EM ,5 2, , , NU5230M 22, ,5 2, ,6 921, NU330EM 28 HJ330E 2, ,6 921, NJ330EM 28,5 HJ330E 2, ,6 921, NUP330EM 29 HJ330E 2, ,6 921, N330EM ,6 921, NF330EM 28, , NU2330M 45 HJ2330 2, , NJ2330M 46 HJ2330 2, , NUP2330M 46,5 HJ2330 2, , N2330M , NF2330M ,1 1,5 247,7 361, NU1032M 5, , ,1 1,5 247,7 361, NJ1032M 6, , ,1 1,5 247,7 361, NUP1032M 6, , ,8 631, NU232EM 14,5 HJ232E 1, ,5 2, ,8 631, NJ232EM 15 HJ232E 1, ,5 2, ,8 631, NUP232EM 15,5 HJ232E 1, ,5 2, ,8 631, N232EM 14, ,5 2, ,8 631, NF232EM ,5 2, ,7 1081, NU2232M 24 HJ2232 1, ,5 2, ,7 1081, NJ2232M 24,5 HJ2232 1, ,5 2, ,7 1081, NUP2232M 25 HJ2232 1, ,5 2, ,7 1081, N2232M ,5 2, ,7 1081, NF2232M 24, ,5 2, , NU332M 32,5 HJ322 2, , NJ332M 33 HJ322 2, , NUP332M 33,5 HJ322 2, , N332M 32, , NF332M ,1 2,1 308,4 458, NU1034M 7, ,1 2,1 308,4 458, NJ1034M 8, ,1 2,1 308,4 458, NUP1034M 8, , NU234EM 19 HJ234E 1, , NJ234EM 19,5 HJ234E 1, , NUP234EM 20 HJ234E 1, , N234EM , NF234EM 19, ,9 1152, NU334EM 38 HJ334E 3, ,9 1152, NJ334EM 38,5 HJ334E 3, ,9 1152, NUP334EM 39 HJ334E 3, ,9 1152, N334EM ,9 1152, NF334EM 38, NU2334M 63 HJ2334 3, NJ2334M 63,5 HJ2334 3, NUP2334M 64 HJ2334 3, N2334M NF2334M 63, ,1 2,1 358,2 518, NU1036M 10, ,1 2,1 358,2 518, NJ1036M 10, ,1 2,1 358,2 518, NUP1036M 11, , NU236EM 19,5 HJ236E 1, , NJ236EM 20 HJ236E 1, , NUP236EM 21 HJ236E 1, , N236EM 19,

142 ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JENORZĘOWE ra ra rb rb ra a a a a a Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Pierścień kątowy F w E w a oatkowe wymiary a a a r b b , NF236EM ,1 1228, NU336M 40,5 HJ336 3, ,1 1228, NJ336M 41,5 HJ336 3, ,1 1228, NUP336M 42,5 HJ336 3, ,1 1228, N336M 40, ,1 1228, NF336M 41, ,1 2,1 367, NU1038M 10, ,1 2,1 367, NJ1038M 11, ,1 2,1 367, NUP1038M 11, ,1 2,1 367, N1038M 10, ,1 2,1 394,8 591, NU1040M 13, ,1 2,1 394,8 591, NJ1040M 14, ,1 2,1 394,8 591, NUP1040M 14, ,1 2,1 394,8 591, N1040M 13, , NU1044M 18, , NJ1044M 18, , NUP1044M 19, , N1044M 18, ,5 1251, NU244EM 37,5 HJ244E 3, ,5 1251, NJ244EM 38,5 HJ244E 3, ,5 1251, NUP244EM 39,5 HJ244E 3, ,5 1251, N244EM 37, ,5 1251, NF244EM 38,

143 JENORZĘOWE ŁOŻYSKA WALCOWE Z SZERSZYM PIERŚCIENIEM ZEWNĘTRZNYM C ra rb r 1s a a Fw Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary C r 1s C Co F w a a a a r b b ,1 0,6 23,1 19, NU204M 0,14 26, , ,1 0,6 26,9 24, NU204EM 0,15 26, , ,1 0,6 28,9 27, NU205E 0,16 31, , ,1 0,6 28,9 27, NU205EM 0,16 31, , ,1 0,6 40,8 39, NU206E 0,2 37, , ,1 0,6 40,8 39, NU206EM 0,25 37, , ,1 0,6 47,5 46, NU207E 0, ,5-1 0, ,1 0,6 47,5 46, NU207EM 0, ,5-1 0, ,1 1,1 55,7 55, NU208E 0,39 49,5 46, , ,1 1,1 55,7 55, NU208EM 0,53 49,5 46, , ,1 1,1 56,6 57, NU209M 0,48 54,5 51, , ,1 1,1 63,1 66, NU209E 0,46 54,5 51, , ,1 1,1 63,1 66, NU209EM 0,58 54,5 51, , ,1 1,1 59,7 62, NU210M 0,53 59,5 56, , ,1 1, , NU210E 0,51 59,5 56, , ,1 1, , NU210EM 0,61 59,5 56, , ,5 1,1 82,5 92, NU211E 0, , , ,5 1,1 82,5 92, NU211EM 0, , , ,5 1,5 97,5 107, NU212E 0, ,5 1, ,5 1,5 97,5 107, NU212EM 0, ,5 1, ,5 1,5 111, NU213E 1,1 78, ,5 1, ,5 1,5 111, NU213EM 1,6 78, ,5 1, ,5 1,5 111,5 125, NU214M 1,5 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NU214E 1,2 83, ,5 1, ,5 1,5 122,5 142, NU214EM 1,6 83, ,5 1, ,5 1,5 122,6 144, NU215M 1,5 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NU215E 1,3 88, ,5 1, ,5 1,5 133,9 162, NU215EM 1,7 88, ,5 1, ,1 2,1 143,4 173, NU216E 1,6 95, ,1 2,1 143,4 173, NU216EM 1,8 95, ,1 2, , NU217E 1,9 100, ,1 2,1 171,3 205, NU217EM 2,2 100, ,1 2,1 171,3 205, NU217EM 2,2 100, ,1 2,1 181,2 215, NU218M 2, ,1 2,1 189,6 229, NU218E 2, ,1 2,1 189,6 229, NU218EM 2, ,1 2,1 220,2 264, NU219E 3 22, ,6 0, ,1 2,1 220,2 264, NU219EM 4,1 22, ,6 0, ,1 2,1 238,1 287, NU220E 3, ,1 2,1 249,2 305, NU220EM 3, ,1 2,1 249,2 305, NU220EM 3,

144 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH 145

145 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH zięki niskiej wysokości konstrukcji w porównaniu o jej szerokości, łożyska walcowe z pełną ilością elementów tocznych są w stanie przenosić uże obciążenia przy małych wymiarach oprawy. Zawierają maksymalną liczbę wałeczków nie posiaając koszyka, co stwarza inne warunki kinetyczne przenoszenia obciążeń, przez co łożyska te nie mogą pracować z tak użymi prękościami, jak łożyska walcowe z koszykami. W niniejszym katalogu znajuje się wybór łożysk walcowych z pełną ilością elementów tocznych jenorzęowych, wurzęowych i wurzęowych osazonych. Łożyska walcowe z pełną ilością elementów tocznych naają się o ukłaów, w których uże obciążenia ią w parze z niską prękością obrotową. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk walcowych z pełną ilością elementów tocznych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15, za wyjątkiem serii NNF 50, gzie pierścień zewnętrzny jest o 1 węższy. Pozostałe wymiary są takie same. UOWA Łożyska walcowe z pełną ilością elementów tocznych skłaają się z trzech głównych części pierścienia wewnętrznego z obrzeżami, wałeczków oraz pierścienia zewnętrznego. W zależności o ukłau, oaje się sprężynujące pierścienie osacze, pierścień kątowy lub uszczelki. NCF NNC NNCL NNCF NNF NAJPOPULARNIEJSZE SĄ NASTĘPUJĄCE KONSTRUKCJE: NCF Są to najpopularniejsze z łożysk walcowych z pełną ilością elementów tocznych. Mają wa obrzeża na pierścieniu wewnętrznym a na pierścieniu zewnętrznym jeno obrzeże i sprężynujący pierścień osaczy po rugiej stronie, który utrzymuje zespół łożyska w całości. Łożyska serii NCF mogą przenosić obciążenia osiowe ziałające w jenym kierunku oraz umożliwiają kompensowanie niewielkich osiowych przemieszczeń wału. opuszczalne wartości przemieszczeń znajują się w tabelach wymiarowych. ŁOŻYSKA WURZĘOWE Łożyska walcowe wurzęowe z pełną liczbą elementów tocznych posiaają w pierścieniu zewnętrznym rowek oraz trzy otwory smarowe, ułatwiające pełny ostęp potrzebny o smarowania przestrzeni tocznej każego rzęu wałeczków. Pierścień wewnętrzny serii NNC, NNCL i NNCF ma trzy obrzeża prowazące zapewniające precyzyjność wałeczków. Różnią się liczbą obrzeży prowazących i sprężynujących pierścieni osaczych w pierścieniu zewnętrznym. Elementy te zapobiegają wypaaniu elementów tocznych. NNC Po jenej stronie pierścienia zewnętrznego jest obrzeże prowazące, po rugiej sprężynujący pierścień osaczy utrzymujący w miejscu wałeczki. Te łożyska mogą przenosić obciążenie osiowe ziałające w wóch kierunkach. NNCL Łożyska serii NNCL mają pierścień zewnętrzny bez obrzeża, co umożliwia kompensowanie niewielkich osiowych przemieszczeń pierścieni łożyskowych wzgląem siebie. NNCF Pierścień zewnętrzny ma jeno obrzeże i jeen sprężynujący pierścień osaczy. Te elementy umożliwiają przeniesienie obciążeń osiowych ziałających w jenym kierunku oraz niewielkie osiowe przemieszczenie wału i oprawy. 146

146 NNF Łożyska serii NNF proukowane są z obrzeżem prowazącym na wuczęściowym pierścieniu wewnętrznym, który utrzymywany jest na miejscu przez pierścień potrzymujący. Pierścień zewnętrzny ma obrzeże prowazące. Te łożyska mogą przenosić obciążenie osiowe ziałające w wóch kierunkach a w związku z większą oległością pomięzy woma rzęami wałeczków, łożyska są ostosowane o występowania momentów przechyłu. Pierścień zewnętrzny łożyska NNF jest o 1 węższy niż pierścień wewnętrzny i posiaa wa rowki na pierścień osaczy sprężynujący. Łożyska te mają stanarowo uszczelki z wóch stron oraz są wewnątrz wypełnione smarem umożliwiającym pracę łożyska w normalnych warunkach pracy w temperaturze o 110 C. TOLERANCJE Łożyska walcowe z pełną liczbą elementów tocznych proukowane są stanarowo w klasie okłaności P0. Łożyska w wyższej klasie okłaności proukowane są na specjalne zamówienie. Tolerancje wymiarowe są zgone z normami mięzynaroowymi i określone w normie ISO 492. Seria NNC stanowi wyjątek o powyższej reguły, ponieważ wytwarzana jest z różnymi szerokościami pierścienia zewnętrznego. Wartości tolerancje mogą się różnić nawet powójnie. LUZ PROMIENIOWY Łożyska walcowe z pełną liczbą elementów tocznych są stanarowo proukowane i ostarczane z normalnym luzem promieniowym lub luzem C3. Luz promieniowy C2 (mniejszy niż normalny), lub C4, C5 (większy niż normalny i C3). Wartości luzu promieniowego są zgone z normą ISO Wartości te onoszą się o łożysk wyproukowanych i niezmontowanych. STAILIZACJA O PRACY W WYŻSZYCH TEMPERATURACH o pracy w temperaturach wyższych niż 120 C ostarcza się specjalnie ustabilizowanych łożysk o komponentach poanych specjalnej obróbce cieplnej, by zapewnić stałość wymiarów i kształtu przy ługotrwałym wystawieniu na ziałanie temperatur w zakresie o 150 C o 400 C (S0, S1, S2, S3 an S4). Łożyska stabilizowane ostarczane są na specjalne zamówienie. WYCHYLENIE uowa wewnętrzna stycznej powierzchni tocznej pozwala łożyskom walcowym na pracę z pewnym wychyleniem obu pierścieni. Stanarowe wartości to: 3 seria łożyska 18 2 seria łożyska 22, 23, 29 a 30 ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE Gy o łożyska walcowego przyłoży się obciążenie promieniowe przy braku sił osiowych, obciążenie ynamiczne oblicza się następująco: P r = F r Gy o łożyska walcowego przyłoży się obciążenie promieniowe oraz osiowe, obciążenie ynamiczne oblicza się następująco: P r = F r la F a /F r e P r = 0,92.F r + Y.F a la F a /F r > e gzie e = współczynnik obliczeń e = 0,15 la łożysk wurzęowych e = 0,2 la łożysk serii 18 e = 0,3 la innych łożysk Y = współczynnik obciążenia osiowego Y = 0.6 la łożysk serii 18 Y = 0,4 la innych łożysk W celu zapewnienia bezproblemowej pracy łożysk walcowych należy przykłaać jenocześnie obciążenie osiowe i promieniowe a współczynnik F a /F r nie powinien przekraczać wartości 0,5. ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE STATYCZNE Gy łożysko walcowe obciążymy statycznie, to: P or = F r 147

147 MINIMALNE OCIĄŻENIE ŁOŻYSKA y zapewnić bezpieczną pracę łożysk należy stosować określone obciążenie. Wymagane obciążenie oblicza się następująco: gzie Fm imalne obciążenie k r współczynnik imalnego obciążenia k r = 0,1 la łożysk serii 18 = 0,2 la łożysk serii 29 a 48 = 0,25 la łożysk serii 49 = 0,3 la łożysk serii 22, 30 = 0,35 la łożysk serii 23 = 0,4 la łożysk serii NNF 50 n szybkość pracy n r opuszczalna szybkość la smarowania olejowego śrenia śrenica łożyska m 2 4n F m = k r 6 + m nr 100 Jeśli imalne obciążenie nałożone przez ciężar elementów osazeniowych nie jest wystarczające, łożysko należy opowienio ociążyć np. napinając pas klinowy, itp. PRĘKOŚCI GRANICZNE Prękości graniczne określone w niniejszym katalogu wyrażają liczbę obrotów, jaką łożysko może wykonać, by pracować bezproblemowo z zachowaniem określonego poziomu bezpieczeństwa. WSKAŹNIK OCIĄŻENIA YNAMICZNEGO OSIOWEGO Łożyska mogą również przenosić siły osiowe. Wskaźnik obciążenia ynamicznego osiowego określany jest w tym przypaku jako wskaźnik obciążenia powierzchni stycznych elementów tocznych oraz obrzeży prowazących. Można go obliczyć następująco z wystarczającą okłanością: F ap = k 1.C o.10 4 n + k 2.F r gzie F ap C 0 Fr N k 1 k 1 k 2 k 2 k 1 k 1 k 2 k 2 = maksymalne opuszczalne obciążenie osiowe = wskaźnik obciążenia statycznego = rzeczywiste obciążenie promieniowe = szybkość pracy = śrenica otworu = zewnętrzna śrenica = la jenorzęowych łożysk smarowanych olejem = 0,5 la jenorzęowych łożysk smarowanych smarem = 0,3 la jenorzęowych łożysk smarowanych olejem = 0,15 la jenorzęowych łożysk smarowanych smarem = 0,35 la wurzęowych łożysk smarowanych olejem = 0,2 la wurzęowych łożysk smarowanych smarem = 0,1 la wurzęowych łożysk smarowanych olejem = 0,06 la wurzęowych łożysk smarowanych smarem Powyższe obliczenia mają zastosowanie, jeśli przyłożona jest siła osiowa. Wartość wskaźnika obciążenia może się powoić, jeśli siła przykłaana jest przez krótki okres czasu oraz potroić, jeśli całe obciążenie przyłoży się o razu. Maksymalna siła nie powinna przekraczać poniższych wartości: 1,2 2 la obciążenia stałego 3,0 2 la obciążenia przerywanego 148

148 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH r b r1s b a a s Ew NCF NCF NCF Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg E w s oatkowe wymiary a a b r b ,3 0, NCF2904V 0,05 32,2 0, ,3 0, ,6 0, NCF3004V 0,11 37,8 1, ,5 0, ,1 0, NCF2204V 0,16 31,5 1, ,5 0, ,3 0, NCF2905V 0,06 37,3 0, ,3 0, ,6 0, NCF3005V 0,12 31,95 1, ,5 0, ,1 0, NCF2205V 0,18 36,6 1, ,5 0, ,3 0, NCF2906V 0,07 32,4 0, ,3 0, ,1 0, NCF3006V 0,2 39,6 2, ,5 0, ,1 0, NCF2206V 0,30 55,2 1, ,5 0, ,6 0, NCF2907V 0,12 39,8 0, ,5 0, ,1 0, NCF3007V 0, 26 55,55 2, ,5 0, ,1 0, NCF2207V 0,33 63,0 1, ,5 0, ,6 0, NCF2908V 0,15 56,5 0, ,5 0, ,1 0, NCF3008V 0,31 61,8 2, ,5 0, ,1 0, NCF2208V 0,55 71,0 1, ,5 0, ,6 0, NCF2909V 0,18 61,8 0, ,5 0, ,1 0, NCF3009V 0,3 68,35 2, ,5 0, ,1 0, NCF2209V 0,59 73,5 1, ,5 0, ,6 0, NCF2910V 0,19 67,0 0, ,5 0, ,1 0, NCF3010V 0,33 73,85 2, ,5 0, ,1 0, NCF2210V 0,63 81,5 1, ,5 0, ,1 0, NCF2911V 0,27 73,1 0, ,5 0, ,1 0, NCF3011V 0,63 83,7 2, ,5 0, ,5 1, NCF2211V 0,87 89,0 1, ,1 0, ,1 0, NCF2912V 0,29 79,2 1, ,5 0, ,1 0, NCF3012V 0,69 86,9 2, ,5 0, ,5 1, NCF2212V 1,2 99,3 1, ,1 0, ,1 0, NCF2913V 0,31 83,3 1, ,5 0, ,1 0, NCF3013V 0,73 93,3 2, ,5 0, ,5 1, NCF2213V 1,6 106,6 1, ,1 0, ,1 0, NCF2914V 0,39 92,4 1, ,5 0, ,1 0, NCF3014V 1,02 102,2 3, ,5 0, ,5 1, NCF2214V 1,7 111,4 1, ,1 0, ,1 0, NCF2915V 0,52 97,4 1, ,5 0, ,1 0, NCF3015V 1,06 106,1 3, ,5 0, ,5 1, NCF2215V 1,8 116,2 1, ,1 0, ,1 0, NCF2916V 0,55 102,6 1, ,5 0, ,1 0, NCF3016V 1,33 117,2 3, ,5 0, ,1 1, NCF2216V 2,1 126,3 1, ,5 1, ,1 0, NCF2917V 0,81 112,5 1, ,5 0, ,1 0, NCF3017V 1,51 121,6 3, ,5 0, ,1 1, NCF2217V 2,7 133,7 1, ,5 1,

149 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH r b r1s b a Ew a s NCF NCF NCF Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg E w s oatkowe wymiary a a b r b ,1 0, NCF2918V 0,83 115,4 1, ,5 0, ,5 1, NCF3018V 1,97 130,3 3, ,1 0, ,1 1, NCF2218V 3,5 131,2 2, ,5 1, ,1 0, NCF2920V 1,13 128,2 1, ,5 0, ,5 0, NCF3020V 2,15 139,9 3, ,1 0, ,1 1, NCF2220V 5,1 163,3 2, ,5 1, ,1 0, NCF2922V 1,23 130,9 1, ,5 0, ,1 1, NCF3022V 3,5 156,3 5, ,5 1, ,1 1, NCF2222V 7,2 178,2 3, ,5 1, ,1 0, NCF2924V 1,73 153,8 1, ,5 0, ,1 1, NCF3024V 3,8 167,9 5, ,5 1, ,1 1, NCF2224V 9,0 192,9 3, ,5 1, ,5 1, NCF2926V 2,33 166,6 2, ,1 0, ,1 1, NCF3026V 5,8 183,2 5, ,5 1, , NCF2226V 11,2 207,8 5, ,1 1, ,5 1, NCF2928V 2,32 179,4 2, ,1 0, ,1 1, NCF3028V 6,1 198,2 5, ,5 1, , NCF2228V 13,3 222,6 5, ,1 1, ,1 0, NCF1830V 1,3 179,5 1, ,5 0, ,1 1, NCF2930V 3,77 193,9 2, ,5 1, ,1 1, NCF3030V 7,5 207,2 7, ,5 1, , NCF2230V 18,3 237,3 6, ,1 1, ,1 0, NCF1832V 1,3 189,0 1, ,5 0, ,1 1, NCF2932V 3 205,1 2, ,5 1, ,1 1, NCF3032V 9,1 225,2 7, ,5 1, , NCF2232V 23,0 267,1 6, ,1 1, ,1 0, NCF1834V 1,8 203,8 1, ,5 0, ,1 1, NCF2934V 3,3 215,3 2, ,5 1, ,1 1, NCF3034V 12,5 233,3 7, ,5 1, NCF2234V 28,7 281,9 7, ,1 0, NCF1836V 1,9 215,2 1, ,5 0, ,1 1, NCF2936V 6,2 231,3 2, ,5 1, ,1 2, NCF3036V 16,5 260,7 7, ,5 1, NCF2236V 29,8 293,0 7, ,5 1, NCF1838V 2,3 229,0 1, ,1 0, ,1 1, NCF2938V 6,5 233,5 2, ,5 1, ,1 2, NCF3038V ,2 9, ,5 1, NCF2238V 35,7 309,5 7, ,5 1, NCF1840V 2,6 237,5 1, ,1 0, ,1 1, NCF2940V 9,1 262,4 3, ,5 1, ,1 2, NCF3040V 22,5 288,2 9, ,5 1, NCF2240V 33,1 325,0 7, ,5 1, NCF1844V 2,8 258,0 1, ,1 0, ,1 1, NCF2944V 9,9 282,5 3, ,5 1, NCF3044V 29,5 312,7 9, ,1 2, NCF2244V 58,0 356,2 8,

150 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH r b r1s Ew b a a s NCF NCF NCF Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg E w s oatkowe wymiary a a b r b ,1 1, NCF1848V 3,3 287,0 1, ,5 1, ,1 1, NCF2948V 10,6 302,6 3, ,5 1, NCF3048V ,6 11, ,1 2, ,1 1, NCF1852V 3,7 307,2 1, ,5 1, ,1 1, NCF2952V 18,5 333,2 3, ,5 1, NCF3052V 36,5 376,3 11, ,1 2, ,1 1, NCF1856V 7,1 333,0 2, ,5 1, ,1 1, NCF2956V 19,7 358,9 3, ,5 1, NCF3056V ,8 11, ,1 2, ,1 1, NCF1860V 10,0 363,0 3, ,5 1, NCF2960V 31,2 389,7 5, ,1 2, NCF3060V , ,1 2, ,1 1, NCF1864V 10,5 383,0 3, ,5 1, NCF2964V 32,9 310,1 5, ,1 2, NCF3064V 73,5 337,3 13, ,1 2, ,1 1, NCF1868V 11,0 303,0 3, ,5 1, NCF2968V ,4 5, ,1 2, NCF3068V ,8 13, ,1 1, NCF1872V 11,5 323,0 3, ,5 1, NCF2972V 36,5 350,9 5, ,1 2, NCF3072V ,2 13, ,1 1, NCF1876V 19,5 357,5 3, ,5 1, NCF2976V 52,5 383,3 5, ,1 2, NCF3076V ,3 13, ,1 1, NCF1880V 20,5 373,0 3, ,5 1, NCF2980V 53,5 507,2 5, NCF3080V , ,1 1, NCF1884V 21,0 399,0 3, ,5 1, NCF2984V ,2 5, NCF3084V ,1 15, ,1 1, NCF1888V 22,0 515,6 3, ,5 1, NCF2988V 80,5 565,0 6, ,1 2, NCF3088V ,6 16, , NCF1892V 33,0 553,0 5, ,1 1, NCF2992V 83,5 578,4 6, NCF3092V ,5 16, , NCF1896V 35,5 573,5 5, ,1 1, NCF2996V ,4 7, NCF3096V ,2 16, , NCF18/500V 36,5 593,0 5, ,1 1, NCF29/500V ,0 7, NCF30/500V ,8 16,

151 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH r b r1s b Ew a a s NCF NCF NCF Wymiary r 1s Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg E w s oatkowe wymiary a a b r b , NCF18/530V 38,5 623,5 5, ,1 1, NCF29/530V ,6 7, , NCF18/560V 30,5 655,0 5, ,1 1, NCF29/560V ,2 7, , NCF18/600V 51,5 696,0 7, ,1 1, NCF29/600V ,3 7, NCF18/630V 72,5 737,0 8, ,1 2, NCF29/630V ,1 8, NCF18/670V 76,5 783,0 8, ,1 2, NCF29/670V ,8 10, NCF18/710V 92,5 831,5 8, ,1 2, NCF18/750V 110,0 880,0 8, NCF18/800V 130,0 935,5 9, NCF18/850V 135,0 985,7 9, NCF18/900V 160,0 1033,0 9, NCF18/950V 185,0 1103,5 10, NCF18/1000V 230,0 1165,0 12,

152 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH K s r1s r1s ra ra b1 a a NNC NNCF NNCL Ew Wymiary. r1s. Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Ew s K b 1 a a ,6 0, NNCF5004V 0,2 37,9 1,0 3,0 4, , ,6 0, NNCF5005V 0,23 42,0 1,0 3,0 4, , NNCF5006V 0,35 49,7 1,5 3,0 4, , NNCF5007V 0,46 55,6 1,5 3,0 4, , NNCF5008V 0,56 61,8 1,5 3,0 4, , NNCF5009V 0,71 68,4 1,5 3,0 4, , NNCF5010V 0,76 73,8 1,5 3,0 4, , ,1 1, NNCF5011V 1,16 83,6 1,5 3,5 4, NNCF4912V 0, ,5 4,5 1, , NNC4912V 0, ,5 4, , NNCL4912V 0, ,5 4,5 1, , ,1 1, NNCF5012V 1,24 86,8 1,5 3,5 4, ,1 1, NNCF5013V 1,32 93,2 1,5 3,5 4,5 71,5 93, NNCF4914V 0,78 92,2 3,5 4,5 1, , NNC4914V 0,78 92,2 3,5 4, , NNCL4914V 0,78 92,2 3,5 4,5 1, , ,1 1, NNCF5014V 1,85 100,4 3,0 3,5 5,0 76,5 103, ,1 1, NNCF5015V 1,93 108,0 3,0 3,5 5,0 81,5 108, NNCF4916V 0,88 101,1 3,5 5,0 1, , NNC4916V 0,88 101,1 3,5 5, , NNCL4916V 0,88 101,1 3,5 5,0 1, , ,1 1, NNCF5016V 2,59 117,1 3,5 3,5 5,0 86,5 118, ,1 1, NNCF5017V 2,72 121,5 3,5 3,5 5,0 91,5 123, ,1 1, NNCF4918V 1,4 115,5 3,5 5,0 1,5 96,5 118, ,1 1, NNC4918V 1,4 115,5 3,5 5,0-96,5 118, ,1 1, NNCL4918V 1,4 115,5 3,5 5,0 1,5 96,5 118, ,5 1, NNCF5018V 3,62 130,2 4,0 3,5 5, , ,1 1, NNCF4920V ,5 5,0 2,0 106,5 133, ,1 1, NNC4920V ,5 5,0-106,5 133, ,1 1, NNCL4920V ,5 5,0 2,0 106,5 133, ,5 1, NNCF5020V 3,94 139,7 4,0 3,5 6, , ,1 1, NNCF4922V 2,2 138,6 3,5 6,0 2,0 116,5 143, ,1 1, NNC4922V 2,2 138,6 3,5 6,0-116,5 143, ,1 1, NNCL4922V 2,2 138,6 3,5 6,0 2,0 116,5 143, NNCF5022V 6,32 156,2 5,0 3,5 6, , ,1 1, NNCF4924V ,5 6,0 3,0 126,5 158, ,1 1, NNC4924V ,5 6,0-126,5 158, ,1 1, NNCL4924V ,5 6,0 3,0 126,5 158, NNCF5024V 6,77 167,7 5,0 3,5 6, ,

153 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH K s r1s r1s ra ra b1 a a NNC NNCF NNCL Ew Wymiary. r1s. Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Ew s K b 1 a a ,5 1, NNCF4926V 4 165,9 3,5 6,0 4, , ,5 1, NNC4926V 4 165,9 3,5 6, , ,5 1, NNCL4926V 4 165,9 3,5 6,0 4, , NNCF5026V 10,2 184,0 5,0 4,0 7, , ,5 1, NNCF4928V 4,2 176,4 3,5 6,0 4, , ,5 1, NNC4928V 4,2 176,4 3,5 6, , ,5 1, NNCL4928V 4,2 176,4 3,5 6,0 4, , NNCF5028V 11,1 197,9 5,0 4,0 7, , ,1 1, NNCF4830V 2,9 178,6 4,0 7,0 2,0 156,5 183, ,1 1, NNC4830V 2,9 178,6 4,0 7,0-156,5 183, ,1 1, NNCL4830V 2,9 178,6 4,0 7,0 2,0 156,5 183, NNCF4930V 6,7 191,9 4,0 7,0 4, , NNC4930V 6,7 191,9 4,0 7, , NNCL4930V 6,7 191,9 4,0 7,0 4, , NNCF5030V 13,3 206,9 6,0 4,0 7, , ,1 1, NNCF4832V 3,1 190,1 4,0 7,0 2,0 166,5 193, ,1 1, NNC4832V 3,1 190,1 4,0 7,0-166,5 193, ,1 1, NNCL4832V 3,1 190,1 4,0 7,0 2,0 166,5 193, NNCF4932V 7 204,3 4,0 7,0 4, , NNC4932V 7 204,3 4,0 7, , NNCL4932V 7 204,3 4,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF5032V 16,2 224,9 6,0 4,0 7, , ,1 1, NNCF4834V 4,1 201,7 4,0 7,0 3,0 176,5 208, ,1 1, NNC4834V 4,1 201,7 4,0 7,0-176,5 208, ,1 1, NNCL4834V 4,1 201,7 4,0 7,0 3,0 176,5 208, NNCF4934V 7,4 212,6 4,0 7,0 4, , NNC4934V 7,4 212,6 4,0 7, , NNCL4934V 7,4 212,6 4,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF5034V ,0 6,0 4,0 7, , ,1 1, NNCF4836V 4,3 211,3 4,0 7,0 3,0 186,5 218, ,1 1, NNC4836V 4,3 211,3 4,0 7,0-186,5 218, ,1 1, NNCL4836V 4,3 211,3 4,0 7,0 3,0 186,5 218, NNCF4936V 10, ,0 7,0 4, , NNC4936V 10, ,0 7, , NNCL4936V 10, ,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF5036V 30,5 260,4 8,0 4,0 8, , ,5 1, NNCF4838V 5,7 225,4 4,0 7,0 4, , ,5 1, NNC4838V 5,7 225,4 4,0 7, , ,5 1, NNCL4838V 5,7 225,4 4,0 7,0 4, , NNCF4938V 11,2 241,2 4,0 7,0 4, , NNC4938V 11,2 241,2 4,0 7, , NNCL4938V 11,2 241,2 4,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF5038V 31,5 269,9 8,0 4,0 8, , ,5 1, NNCF4840V 5, ,0 7,0 4, , ,5 1, NNC4840V 5, ,0 7, , ,5 1, NNCL4840V 5, ,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF4940V 15,8 259,9 4,0 8,0 5, ,1 2, NNC4940V 15,8 259,9 4,0 8, ,1 2, NNCL4940V 15,8 259,9 4,0 8,0 5, ,1 2, NNCF5040V ,9 9,0 4,0 8,

154 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH K s r1s r1s ra ra b1 a a NNC NNCF NNCL Ew Wymiary. r1s. Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Ew s K b 1 a a ,5 1, NNCF4844V 6, ,0 7,0 4, , ,5 1, NNC4844V 6, ,0 7, , ,5 1, NNCL4844V 6, ,0 7,0 4, , ,1 2, NNCF4944V 17,2 277,1 4,0 8,0 5, ,1 2, NNC4944V 17,2 277,1 4,0 8, ,1 2, NNCL4944V 17,2 277,1 4,0 8,0 5, NNCF5044V 52,5 312,4 9,0 4,0 8, , NNCF4848V ,4 4,0 8,0 4, , NNC4848V ,4 4,0 8, , NNCL4848V ,4 4,0 8,0 4, , ,1 2, NNCF4948V 18, ,0 8,0 5, ,1 2, NNC4948V 18, ,0 8, ,1 2, NNCL4948V 18, ,0 8,0 5, NNCF5048V ,3 9,0 5,0 9, , NNCF4852V ,7 4,0 8,0 4, , NNC4852V ,7 4,0 8, , NNCL4852V ,7 4,0 8,0 4, , ,1 2, NNCF4952V ,9 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4952V ,9 5,0 9, ,1 2, NNCL4952V ,9 5,0 9,4 6, NNCF5052V 85,5 376,2 9,0 5,0 9, , NNCF4856V ,9 4,0 8,0 4, , NNC4856V ,9 4,0 8, , NNCL4856V ,9 4,0 8,0 4, , ,1 2, NNCF4956V ,9 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4956V ,9 5,0 9, ,1 2, NNCL4956V ,9 5,0 9,4 6, NNCF5056V 90,5 390,5 9,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4860V ,3 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4860V ,3 5,0 9, ,1 2, NNCL4860V ,3 5,0 9,4 6, NNCF4960V ,6 5,0 9,4 6, , NNC4960V ,6 5,0 9, , NNCL4960V ,6 5,0 9,4 6, , NNCF5060V ,8 9,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4864V ,2 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4864V ,2 5,0 9, ,1 2, NNCL4864V ,2 5,0 9,4 6, NNCF4964V ,1 5,0 9,4 6, , NNC4964V ,1 5,0 9, , NNCL4964V ,1 5,0 9,4 6, , NNCF5064V ,1 9,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4868V 25,5 397,4 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4868V 25,5 397,4 5,0 9, ,1 2, NNCL4868V 25,5 397,4 5,0 9,4 6, NNCF4968V ,6 5,0 9,4 6, , NNC4968V ,6 5,0 9, , NNCL4968V ,6 5,0 9,4 6, , NNCF5068V ,6 11,0 5,0 9, ,

155 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH K s r1s r1s ra ra b1 a a NNC NNCF NNCL Ew Wymiary. r1s. Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Ew s K b 1 a a ,1 2, NNCF4872V ,4 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4872V ,4 5,0 9, ,1 2, NNCL4872V ,4 5,0 9,4 6, NNCF4972V ,1 5,0 9,4 6, , NNC4972V ,1 5,0 9, , NNCL4972V ,1 5,0 9,4 6, , NNCF5072V ,0 11,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4876V ,4 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4876V ,4 5,0 9, ,1 2, NNCL4876V ,4 5,0 9,4 6, NNCF4976V 92, ,0 9,4 7, , NNC4976V 92, ,0 9, , NNCL4976V 92, ,0 9,4 7, , NNCF5076V ,2 11,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4880V ,1 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4880V ,1 5,0 9, ,1 2, NNCL4880V ,1 5,0 9,4 6, NNCF4980V 96,5 502,4 5,0 9,4 7, , NNC4980V 96,5 502,4 5,0 9, , NNCL4980V 96,5 502,4 5,0 9,4 7, , NNCF5080V ,9 11,0 5,0 9, , ,1 2, NNCF4884V ,1 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4884V ,1 5,0 9, ,1 2, NNCL4884V ,1 5,0 9,4 6, NNCF4984V 99,5 522,8 5,0 9,4 7, , NNC4984V 99,5 522,8 5,0 9, , NNCL4984V 99,5 522,8 5,0 9,4 7, , ,1 2, NNCF4888V ,1 5,0 9,4 6, ,1 2, NNC4888V ,1 5,0 9, ,1 2, NNCL4888V ,1 5,0 9,4 6, NNCF4988V ,1 5,0 9,4 7, , NNC4988V ,1 5,0 9, , NNCL4988V ,1 5,0 9,4 7, , NNCF4892V ,9 5,0 9,4 7, , NNC4892V ,9 5,0 9, , NNCL4892V ,9 5,0 9,4 7, , NNCF4992V ,9 5,0 9,4 7, , NNC4992V ,9 5,0 9, , NNCL4992V ,9 5,0 9,4 7, , NNCF4896V ,8 5,0 9,4 7, , NNC4896V ,8 5,0 9, , NNCL4896V ,8 5,0 9,4 7, , NNCF4996V ,8 5,0 9,4 8, , NNC4996V ,8 5,0 9, , NNCL4996V ,8 5,0 9,4 8, ,5 156

156 ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH K s r1s r1s ra ra b1 a a NNC NNCF NNCL Ew Wymiary. r1s. Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Ew s K b 1 a a NNCF48/500V ,8 5,0 9,4 7, , NNC48/500V ,8 5,0 9, , NNCL48/500V ,8 5,0 9,4 7, , NNCF49/500V ,6 5,0 9,4 8, , NNC49/500V ,6 5,0 9, , NNCL49/500V ,6 5,0 9,4 8, , NNCF48/530V ,7 5,0 9,4 7, , NNC48/530V ,7 5,0 9, , NNCL48/530V ,7 5,0 9,4 7, , NNCF49/530V ,5 5,0 9,4 8, , NNC49/530V ,5 5,0 9, , NNCL49/530V ,5 5,0 9,4 8, ,

157 r ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH C C b a 1 K C 1 b r b 30 Ew a a NNF NNF NNF Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg oatkowe wymiary Pierścień zabezpieczający C Co Oznaczenie C C E w b 1 C a K b +0,2-0,2 1 r a a r b wg IN , NNF5004-PP 0,21 35,5 1,8 24,7 21,0 3,0 4,5 0,5 24,0 38,0 0,3 0,3 42x1, , NNF5005-PP 0,23 40,2 1,8 24,7 21,0 3,0 4,5 0,5 29,0 45,0 0,3 0,3 47x1, , NNF5006-PP 0,35 47,8 2,1 28,2 24,0 3,0 4,5 0,5 34,0 53,0 0,3 0,3 55x , NNF5007-PP 0,45 54,4 2,1 30,2 26,0 3,0 4,5 0,5 39,0 60,0 0,3 0,3 62x , NNF5008-PP 0,53 60,8 2,7 32,2 27,0 3,0 4,5 0,8 44,0 63,0 0,4 0,6 68x2, , NNF5009-PP 0,68 67,5 2,7 34,2 29,0 3,0 4,5 0,8 49,0 70,0 0,4 0,6 75x2, , NNF5010-PP 0,73 72,3 2,7 34,2 29,0 3,0 4,5 0,8 54,0 75,0 0,4 0,6 80x2, , NNF5011-PP 1,1 79,6 3,2 40,2 34,0 3,5 4,5 1,0 60,0 85,0 0,6 0,6 90x , NNF5012-PP 1,2 84,7 3,2 40,2 34,0 3,5 4,5 1,0 65,0 90,0 0,6 0,6 95x , NNF5013-PP 1,3 89,8 3,2 40,2 34,0 3,5 4,5 1,0 70,0 95,0 0,6 0,6 100x , NNF5014-PP 1,9 99,5 4,2 48,2 40,0 3,5 5,0 1,0 75,0 105,0 0,6 0,6 110x , NNF5015-PP 2 105,9 4,2 48,2 40,0 3,5 5,0 1,0 80,0 110,0 0,6 0,6 115x , NNF5016-PP 2,7 113,0 4,2 54,2 46,0 3,5 5,0 1,5 86,0 120,0 1 0,6 125x , NNF5017-PP 2,8 119,4 4,2 54,2 46,0 3,5 5,0 1,5 91,0 125,0 1 0,6 130x , NNF5018-PP 3,8 127,1 4,2 59,2 51,0 3,5 5,0 1,5 96,0 135,0 1 0,6 140x , NNF5019-PP 4 130,9 4,2 59,2 51,0 3,5 6,0 1,5 101,0 140,0 1 0,6 145x , NNF5020-PP 4,1 137,7 4,2 59,2 51,0 3,5 6,0 1,5 106,0 145,0 1 0,6 150x , NNF5022-PP 6,5 154,1 4,2 70,2 62,0 3,5 6,0 1,8 117,0 168,0 1 0,6 170x , NNF5024-PP 6,9 163,6 4,2 71,2 62,0 3,5 6,0 1,8 127,0 175,0 1 0,6 180x , NNF130-PP 7,5 173,202 1,8 71,2 63,0 3,5 6,0 1, ,6 190x , NNF5026-PP 10,5 183,0 4,2 83,2 75,0 4,0 7,0 1,8 137,0 195,0 1 0,6 200x , NNF140-PP 8 182,752 1,8 71,2 63,0 4,0 7,0 1, ,6 200x , NNF5028-PP ,1 5,2 83,2 73,0 4,0 7,0 1,8 147,0 205,0 1 0,6 210x , NNF150-PP 8,4 197,088 2,1 71,2 61,0 4,0 7,0 1, ,6 210x , NNF5030-PP 13,5 209,0 5,2 87,2 77,0 4,0 7,0 2,0 157,0 220,0 1 0,6 225x , NNF160-PP 8,8 206,641 2,1 71,2 61,0 4,0 7,0 1, ,6 220x , NNF5032-PP 16,5 222,4 5,2 95,2 85,0 4,0 7,0 2,0 167,0 235,0 1 0,6 240x , NNF170-PP 9,3 216,202 2,7 71,2 61,0 4,0 7,0 1, ,6 230x , NNF5034-PP 22,5 238,8 5,2 107,2 97,0 4,0 7,0 2,0 177,0 255,0 1 0,6 260x5 158

158 r ŁOŻYSKA WALCOWE Z PEŁNĄ ILOŚCIĄ ELEMENTÓW TOCZNYCH C C b a 1 K C 1 b r b 30 Ew a a NNF NNF NNF Wymiary C 180 Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg E w b C 1 +0,2 C a -0,2 oatkowe wymiary K b 1 r a a r b Pierścień zabezpieczający Oznaczenie wg IN , NNF180-PP 9,8 225,757 2,7 71,2 61,0 4,0 7,0 1, ,6 240x , NNF5036-PP ,7 5,2 118,2 108,0 4,0 8,0 2,0 187,0 275,0 1 0,6 280x , NNF190-PP 12,7 240,099 2,7 73,2 63,0 4,0 7,0 1, ,6 260x , NNF5038-PP 31,5 267,0 5,2 118,2 108,0 4,0 8,0 2,0 197,0 285,0 1 0,6 290x , NNF200-PP 13,2 249,656 3,2 73,2 63,0 4,0 7,0 1, ,6 270x , NNF5040-PP ,6 6,3 128,2 116,0 4,0 8,0 2,0 207,0 305,0 1 0,6 310x NNF220-PP 19,5 276,635 3,2 83,2 73,0 6,0 8,0 2, ,6 300x NNF5044-PP 53,5 308,1 6,3 138,2 126,0 6,0 8,0 2,0 227,0 334, x NNF240-PP ,572 3,2 83,2 71,0 6,0 8,0 2, ,6 320x NNF5048-PP 57,5 327,2 6,3 138,2 126,0 6,0 9,4 2,0 247,0 354, x NNF260-PP 22,5 322,271 4,2 83,2 71,0 6,0 8,0 3, ,6 340x , NNF5052-PP 84,5 369,7 6,3 162,2 150,0 6,0 9,4 3,0 269,0 393, x , NNF5056-PP ,6 7,3 163,2 149,0 6,0 9,4 3,0 289,0 413, x NNF300-PP 25,5 358,596 4,2 83,2 71,0 6,0 8,0 3, ,6 380x , NNF5060-PP ,9 7,3 185,2 171,0 6,0 9,4 3,0 309,0 453, x7 Uwaga: 1) Wartość w kolumnie C a obowiązuje tylko z pierścieniami wykonanymi zgonie z ISO ) Pierścienie nie są ostarczane w komplecie

159 160

160 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE 161

161 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM Łożyska baryłkowe wurzęowe mogą przenosić uże obciążenia promieniowe przy obciążeniu osiowym ziałającym w obu kierunkach. Mają użą liczbę ułożonych w wóch rzęach połużnych symetrycznych wałeczków o użej śrenicy i powierzchni sferycznej oraz wspólną bieżnię sferyczną w pierścieniu zewnętrznym. Nie są one łatwo rozbieralne. zięki tym wyjątkowym właściwościom łożyska baryłkowe umożliwiają: - pracę w niższej temperaturze i przy wyższych prękościach obrotowych, - przenoszenie większych obciążeń, - wyłużenie okresu użytkowania. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk baryłkowych wurzęowych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 15 (STN ) KONSTRUKCJA Wewnentrzna konstrukcja wurzęowych baryłkowych łożyskopatrta jest na symetrycznych baryłkach i w zależności o rozaju koszyka na kilka weji. Weje z tłoczonym zielonym stalowym koszykiem i pływającym pierścieniem śrokowym oznaczamy E..J Łożyska z jenoczęściowym grzebieniowym koszykiem z mosiązu prowazonym na pierścieniu wewnętrzym oznaczamy M a z koszykiem zielonym M. TOLERANCJE Łożyska baryłkowe wurzęowe proukowane są zwykle w klasie okłaności P0. Proukcję łożysk o wyższej klasie okłaności należy uzgonić z proucentem. Maksymalne opuszczalne ochyłki określa norma ISO 492. LUZ PROMIENIOWY Łożyska baryłkowe wurzęowe w wykonaniu postawowym mają normalny luz promieniowy który nie jest uwiaczniany w oznaczeniu łożysk. o specjalnych zastosowań proukowane mogą być łożyska z luzem promieniowym C2 (mniejszym o normalnego) albo z luzem promieniowym C3, C4, C5 (większym o normalnego). EW33J W33M ROWEK I OTWORY SMAROWE NA PIERŚCIENIU ZEWNĘTRZNYM la zapewnienia lepszego smarowania i większej niezawoności łożyska baryłkowe wurzęowe zaopatrzone są w rowek i trzy otwory smarowe (W33) w pierścieniu zewnętrznym. OTWÓR W PIERŚCIENIU WEWNĘTRZNYM Łożyska baryłkowe wurzęowe proukowane są z otworem walcowym lub stożkowym (K) o zbieżności 1:12 lub 1:30. Łożyska z otworem stożkowym osazane są albo bezpośrenio na czopie stożkowym albo na czopie walcowym za pomocą tulei wciąganych lub wciskanych. STAILIZACJA O PRACY W WYŻSZYCH TEMPERATURACH o pracy w temperaturach powyżej 120 C proukowane są specjalnie stabilizowane łożyska baryłkowe wurzęowe o stabilizowanych wymiarach la temperatur o 150 C o 400 C (S0, S1, S2, S3, S4, S5) zgonie z normą ISO ,2. WYCHYLENIE wurzęowe łożyska baryłkowe mogą wychylać się z położenia centralnego bez zakłócania ich prawiłowego funkcjonowania: M 162

162 opuszczalne wychylenie Typ łożyska XX, 230XX, 231XX,233XX,239XX 2 223XX, 240XX XX, 241XX OCIĄŻALNOŚĆ OSIOWA ŁOŻYSK MOCOWANYCH NA TULEJACH WCIĄGANYCH Gy łożyska baryłkowe wurzęowe mocuje się na wałach cylinrycznych przy użyciu tulei, wartość obciążenia osiowego przenoszonego przez łożysko zależy o tarcia pomięzy wałem a tuleją. Przy właściwym zamocowaniu łożysk obciążalność osiową możemy obliczyć ze wzoru: F ap = 3.. F ap - maksymalna obciążalność osiowa (N) - szerokość łożyska () - śrenica otworu łożyska () YNAMICZNE OCIĄŻENIE ZASTĘPCZE Gy łożyska polega jenoczesnie obciążeniu promieniowemu i osiowemu, to ynamiczne obciążenie promieniowe oblicza się ze wzorów: P r = F r + Y 1.F a la F a /F r e P r = 0,67.F r + Y 2.F a la F a /F r > e P r F r F a e,y 1,Y 2 - zastępcze obciążenie ynamiczne promieniowe (N) - obciążenie promieniowe (N) - obciążenie osiowe (N) - zobacz w części tabelarycznej STATYCZNE OCIĄŻENIE ZASTĘPCZE Statyczne obciążenie promieniowe oblicza się ze wzoru: P or = F r + Y 3.F a P or F r F a Y 3 - zastępcze obciążenie ynamiczne promieniowe (N) - obciążenie promieniowe (N) - obciążenie osiowe (N) - zobacz w części tabelarycznej GRANICZNA PRĘKOŚĆ OROTOWA Graniczna prękość obrotowa poana w części tabelarycznej to maksymalna ilość obrotów przy której, z pewnym marginesem bezpieczeństwa, łożysko pracuje bezusterkowo. Spełnione przy tym muszą być następujące warunki: - obciążenie łożyska opowiaa trwałości L 10h =~ hoín, - skłaowa osiowa sił F a obciążająca łożysko poprzeczne baryłkowe osiąga 25% maksymalnej wartości skłaowej promieniowej siły F r, - łożyska wykonane są w normalnej klasie okłaności, z normalnym luzem promieniowym, - graniczna prękość obrotowa przy smarowaniu olejowym określana jest la smarowania zanurzeniowego. OZNACZENIA Oznaczenia łożysk w wykonaniach postawowych poane są w tabelach wymiarów. Moyfikacje wykonania postawowego oznaczane są oatkowymi symbolami zgonie z normą STN Znaczenia najczęściej stosowanych symboli la łożysk baryłkowych wurzęowych poano w tabeli poniżej. Symbol Przykła Znaczenie K 22208EKW33J Otwótożkowy o zbieżności 1:12 W EW33J Rowek i otwory smarowe w pierścieniu zewnętrznym J 22215EW33J Koszyk stalowy tłoczony prowazony na elementach tocznych M 22218W33M Koszyk mosiężny masywny prowazony na elementach tocznych E 22319EW33J Łożysko o powyższonej obciążalności P EW33J P6 Wyższa klasa okłaności C EW33J C2 Luz promieniowy mniejszy o normalnego (normalny luz promieniowy nie jest uwiaczniany) C KW33M C4 Luz promieniowy większy niż C3 S W33M C5S2 Stabilizacja obu pierścieni o pracy w temperaturze o 250 C 163

163 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y EW33J 22205EKW33J 0,18 0,18 H305 AH305 KM ,34 1,8 2,9 1, ,9 61, EW33J 22206EKW33J 0,28 0,28 H306 AH306 KM7 35,6 56,4 1 0,31 2,1 3,3 2, , EW33J 22207EKW33J 0,45 0,44 H307 AH307 KM ,31 2,1 3,3 2, ,1 93, EW33J 22208EKW33J 0,51 0,5 H308 AH308 KM ,27 2,5 3,7 2, ,1 82,8 93, W33M 22208KW33M 0,51 0,5 H308 AH308 KM ,26 2,8 3,6 2, ,1 82,8 93, W33M 22208KW33M 0,51 0,5 H308 AH308 KM ,26 2,8 3,6 2, , EW33J 22308EKW33J 1,07 1,05 H2308 AH2308 KM ,42 1,6 2,4 1, ,1 97,3 112, EW33J 22209EKW33J 0,55 0,53 H309 AH309 KM ,26 2,6 3,9 2, ,1 86,6 100, W33M 22209KW33M 0,55 0,53 H309 AH309 KM ,25 2,7 3,8 2, ,1 86,6 100, W33M 22209KW33M 0,55 0,53 H309 AH309 KM ,25 2,7 3,8 2, , EW33J 22309EKW33J 1,43 1,4 H2309 AH2309 KM ,42 1,6 2,4 1, ,5 153,4 178, W33M 22309KW33M 1,43 1,4 H2309 AH2309 KM ,41 1,5 2,4 1, ,5 153,4 178, W33M 22309KW33M 1,43 1,4 H2309 AH2309 KM ,41 1,5 2,4 1, , EW33J 22210EKW33J 0,59 0,57 H310 AH310X KM ,24 2,8 4,2 2, EW33J 22310EKW33J 1,92 1,88 H2310 AH2310X KM ,5 0,36 1,9 2,7 1, , W33M 22310KW33M 1,92 1,88 H2310 AH2310X KM ,5 0,35 2,1 3 1, , W33M 22310KW33M 1,92 1,88 H2310 AH2310X KM ,5 0,35 2,1 3 1, , EW33J 22211EKW33J 0,78 0,76 H311 AH311X KM ,23 2,9 4,4 2, ,5 114,6 138, W33M 22211KW33M 1,78 0,77 H311 AH311X KM ,21 3 4,4 2, ,5 114,6 138, W33M 22211KW33M 1,78 0,77 H311 AH311X KM ,21 3 4,4 2, /4, EW33J 22311EKW33J 2,4 2,3 H2311 AH2311X KM ,42 1,6 2,4 1, /4,6 222,4 265, W33M 22311KW33M 2,4 2,3 H2311 AH2311X KM ,41 1,7 2,5 1, , EW33J 22212EKW33J 1,07 1,05 H312 AH312X KM ,24 2,8 4,2 2, ,5 130,2 158, W33M 22212KW33M 1,07 1,05 H312 AH312X KM ,23 2,8 4,2 2, ,5 130,2 158, W33M 22212KW33M 1,07 1,05 H312 AH312X KM ,23 2,8 4,2 2, ,1/4, EW33J 22312EKW33J 2,9 2,8 H2312 AH2312X KM ,5 0,39 1,8 2,8 1, , W33M 22312KW33M 3 2,9 H2312 AH2312X KM ,5 0,41 1,6 2,4 1, , EW33J 22213EKW33J 1,45 1,42 H313 AH313 KM ,24 2,89 4,2 2, ,5 158,8 199, W33M 22213KW33M 1,45 1,42 H313 AH313 KM ,23 2,7 4,3 2, ,5 158,8 199, W33M 22213KW33M 1,45 1,42 H313 AH313 KM ,23 2,7 4,3 2, , EW33J 22313EKW33J 3,5 3,4 H2313 AH2313 KM ,5 0,24 2,8 4,1 2, , W33M 22313KW33M 3,6 3,5 H2313 AH2313 KM ,5 0,38 1,8 2,5 1, , EW33J 22214EKW33J 1,61 1,57 H314 AH314 KM ,24 2,8 4,2 2, ,5 158, W33M 22214KW33M 1,61 1,57 H314 AH314 KM ,22 2,9 4,1 2, ,5 158, W33M 22214KW33M 1,61 1,57 H314 AH314 KM ,22 2,9 4,1 2, , EW33J 22314EKW33J 4,2 4,1 H2314 AH2314X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,1 319,8 391, W33M 22314KW33M 4,2 4,1 H2314 AH2314X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,1 319,8 391, W33M 22314KW33M 4,2 4,1 H2314 AH2314X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, , EW33J 22215EKW33J 1,7 1,66 H315 AH315 KM ,24 2,8 4,2 2, ,5 164,2 208, W33M 22215KW33M 1,7 1,66 H315 AH315 KM ,23 3 4,4 2, ,5 164,2 208, W33M 22215KW33M 1,7 1,66 H315 AH315 KM ,23 3 4,4 2, , EW33J 22315EKW33J 5,3 5,2 H2315 AH2315X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,1 365,4 451, W33M 22315KW33M 5,3 5,2 H2315 AH2315X KM ,5 0,38 1,8 2,6 1, ,1 365,4 451, W33M 22315KW33M 5,3 5,2 H2315 AH2315X KM ,5 0,38 1,8 2,6 1,7 164

164 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary 80 Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y EW33J 22216EKW33J 2,11 2,07 H316 AH316 KM ,5 0,26 2,6 3,9 2, ,5 250, W33M 22216KW33M 2,11 2,07 H316 AH316 KM ,5 0,24 3,1 4 2, ,5 250, W33M 22216KW33M 2,11 2,07 H316 AH316 KM ,5 0,24 3,1 4 2, , EW33J 22316EKW33J 6,3 6,1 H2316 AH2316X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,1 397,3 496, W33M 22316KW33M 6,3 6,1 H2316 AH2316X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,1 397,3 496, W33M 22316KW33M 6,3 6,1 H2316 AH2316X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, EW33J 22217EKW33J 2,61 2,6 H317 AH317X KM ,5 0,26 2,6 3,9 2, ,1 343, W33M 22217KW33M 2,61 2,6 H317 AH317X KM ,5 0,24 2,8 4 2, ,1 343, W33M 22217KW33M 2,61 2,6 H317 AH317X KM ,5 0,24 2,8 4 2, EW33J 22317EKW33J 7,2 7 H2317 AH2317X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,5 543, W33M 22317KW33M 7,2 7 H2317 AH2317X KM ,5 0,37 1,9 2,8 1, ,5 543, W33M 22317KW33M 7,2 7 H2317 AH2317X KM ,5 0,37 1,9 2,8 1, EW33J 22218EKW33J 3,4 3,4 H318 AH318X KM ,5 0,26 2,6 3,8 2, W33M 22218KW33M 3,6 3,4 H318 AH318X KM ,5 0,24 2,8 3,9 2, W33M 22218KW33M 3,6 3,4 H318 AH318X KM ,5 0,24 2,8 3,9 2, , EW33J 23218EKW33J H2318 AH3218X KM ,5 0,3 2,6 3,4 2, , W33M 23218KW33M 4,7 4,6 H2318 AH3218X KM ,5 0, , EW33J 22318EKW33J 8,5 8,3 H2318 AH2318X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,4 635, W33M 22318KW33M 8,5 8,3 H2318 AH2318X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,4 635, W33M 22318KW33M 8,5 8,3 H2318 AH2318X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, , EW33J 22219EKW33J 4,17 4,1 H319 AH319X KM ,5 0,27 2,5 3,7 2, ,1 319,2 431, W33M 22219KW33M 4,17 4,1 H319 AH319X KM ,5 0,25 2,8 3,9 2, ,1 319,2 431, W33M 22219KW33M 4,17 4,1 H319 AH319X KM ,5 0,25 2,8 3,9 2, EW33J 22319EKW33J 9,8 9,6 H2319 AH2319 KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, ,2 695, W33M 22319KW33M 9,8 9,6 H2320 AH2320 KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,2 695, W33M 22319KW33M 9,8 9,6 H2320 AH2320 KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, EW33J 23120EKW33J 4,4 4,2 H320 AH3120 KM ,3 2,3 3,4 2, , EW33J 22220EKW33J 5 4,9 H320 AH320X KM ,5 0,27 2,5 3,7 2, , W33M 22220KW33M 5,3 5,2 H320 AH320X KM ,5 0,26 2,7 3,9 2, , W33M 22220KW33M 5,3 5,2 H320 AH320X KM ,5 0,26 2,7 3,9 2, ,3 2,1 443,2 648, EW33J 23220EKW33J 6,9 6,7 H2320 AH3220X KM ,5 0,27 2, ,3 2, W33M 23220KW33M 6,9 6,7 H2320 AH3220X KM ,5 0,34 2 2,8 1, EW33J 22320EKW33J 12,3 12,1 H2320 AH2320X KM ,5 0,31 2,5 3,2 2, W33M 22320KW33M 13 12,7 H2320 AH2320X KM ,5 0,37 1,8 2,6 1, W33M 22320KW33M 13 12,7 H2320 AH2320X KM ,5 0,37 1,8 2,6 1, ,4 496, EW33J 23022EKW33J 3,75 3,72 H3022 AH3022 KM ,5 0,23 2,9 4,3 2, ,5 666, EW33J 24022EKW33J 5,05 4, ,5 0,32 2,1 3,2 2, EW33J 23122EKW33J 6 5,3 H3122 AH122X KM ,28 2,1 3, , W33M 23122KW33M 6 5,3 H3122 AH122X KM ,3 2,3 3,4 2, ,5 769, EW33J 24122EKW33J 6,94 6,83 - AH24122 KM ,35 1,9 2,8 1, , EW33J 22222EKW33J 7,2 6,94 H322 AH3122X KM ,28 2,4 3,6 2, ,1 426,5 593, W33M 22222KW33M 7,2 6,94 H322 AH3122X KM ,28 2,4 3,6 2, ,1 426,5 593, W33M 22222KW33M 7,2 6,94 H322 AH3122X KM ,28 2,4 3,6 2, ,8 2, , EW33J 23222EKW33J 9,65 9,4 H2322 AH3222X KM ,27 2, ,8 2, W33M 23222KW33M 9,9 9,6 H2322 AH3222X KM ,36 1,9 2,7 1, ,8 2, W33M 23222KW33M 9,9 9,6 H2322 AH3222X KM ,36 1,9 2,7 1, EW33J 22322EKW33J 17,2 16,8 H2322 AH2322X KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, W33M 22322KW33M 18,2 17,9 H2322 AH2322X KM ,5 0,36 1,8 2,6 1, W33M 22322KW33M 18,2 17,9 H2322 AH2322X KM ,5 0,36 1,8 2,6 1,

165 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) EW33J 23024EKW33J 3,9 3,8 H3024 AH3024X KM ,24 2,7 3,9 2, ,1 532, W33M 23024KW33M 4 3,9 H3024 AH3024X KM ,25 2,8 4 2, ,4 700, EW33J 24024EKW33J 5,35 5,26 - AH24024 KM ,3 2,3 3,4 2, ,7 762, EW33J 23124EKW33J 7,89 7,8 H3124 AH3124X KM ,28 2,8 3,3 2, W33M 23124KW33M 8,2 8 H3124 AH3124X KM ,31 2,1 3, ,2 1008, EW33J 24124EKW33J 10,1 9,9 - AH24124 KM ,37 1,8 2,7 1, , EW33J 22224EKW33J 9 8,8 H3124 AH3124X KM ,25 2,7 3,9 2, ,1 516, W33M 22224KW33M 9,4 9,2 H3124 AH3124X KM ,25 2,7 3,9 2, ,1 516, W33M 22224KW33M 9,4 9,2 H3124 AH3124X KM ,25 2,7 3,9 2, ,1 641,1 987, EW33J 23224EKW33J 11,7 11,4 H2324 AH3224X KM , ,1 621,2 958, W33M 23224KW33M 12,1 11,9 H2324 AH3224X KM ,27 2, ,1 621,2 958, W33M 23224KW33M 12,1 11,9 H2324 AH3224X KM ,27 2, EW33J 22324EKW33J 21,5 21,1 H2324 AH2324X KM ,5 0,33 2,1 3, W33M 22324KW33M 22,1 21,6 H2324 AH2324X KM ,5 0,36 1,9 2,7 1, W33M 22324KW33M 22,1 21,6 H2324 AH2324X KM ,5 0,36 1,9 2,7 1, EW33J 23026EKW33J 5,7 5,6 H3026 AH3026X KM ,26 2,6 3,8 2, ,4 682, W33M 23026KW33M 5,7 5,6 H3027 AH3026X KM ,24 2,8 3,9 2, ,4 682, W33M 23026KW33M 5,7 5,6 H3027 AH3026X KM ,24 2,8 3,9 2, ,9 850, EW33J 24026EKW33J 7,95 7,81 - AH24026 KM ,31 2,2 3,2 2, , EW33J 23126EKW33J 9,1 8,8 H3126 AH24026 KM ,28 2,6 3,3 2, W33M 23126KW33M 8 7,9 H3126 AH24026 KM ,31 2,2 3, W33M 23126KW33M 8 7,9 H3126 AH24026 KM ,31 2,2 3, ,6 1130, EW33J 24126EKW33J 10,8 10,6 H3126 AH24026 KM ,31 2,2 3, EW33J 22226EKW33J 11,2 11 H3126 AH3126X KM ,5 0,26 2,6 3,8 2, W33M 22226KW33M 11,8 11,7 H3126 AH3126X KM ,5 0,29 2,3 3,3 2, W33M 22226KW33M 11,8 11,7 H3126 AH3126X KM ,5 0,29 2,3 3,3 2, EW33J 23226EKW33J 13,95 13,6 H2326 AH2326X KM ,5 0,33 2,1 3, ,9 982, W33M 23226KW33M 15,2 14,9 H2326 AH2326X KM ,5 0,27 2, ,9 982, W33M 23226KW33M 15,2 14,9 H2326 AH2326X KM ,5 0,27 2, EW33J 22326EKW33J 26,8 26,2 H2326 AH2326X KM ,33 2,1 3, W33M 22326KW33M 28,6 28 H2326 AH2326X KM ,36 1,8 2,7 1, W33M 22326KW33M 28,6 28 H2326 AH2326X KM ,36 1,8 2,7 1, EW33J 23028EKW33J 6,9 6,7 H3028 AH3028X KM ,24 2,7 3,9 2, , W33M 23028KW33M 6,9 6,7 H3028 AH3028X KM ,26 2,9 3,9 2, , W33M 23028KW33M 6,9 6,7 H3028 AH3028X KM ,26 2,9 3,9 2, ,2 973, EW33J 24028EKW33J 8,52 8,4 - AH24028 KM ,29 2,3 3,4 2, ,2 847, W33M 24028KW33M 8,7 8,6 - AH24028 KM ,29 2,3 3,4 2, ,1 592,6 957, EW33J 23128EKW33J 10,6 10,4 H3128 AH3128X KM ,3 2,2 3,2 2, , W33M 23128KW33M 10,8 10,5 H3128 AH3128X KM ,32 2,1 2,9 2, , W33M 23128KW33M 10,8 10,5 H3128 AH3128X KM ,32 2,1 2,9 2, , , EW33J 24128EKW33J 13,1 12,9 - AH24128 KM ,35 1,9 2,9 1, ,1 619,7 1087, W33M 24128KW33M 13,4 13,2 - AH24128 KM ,35 1,9 2,9 1, EW33J 22228EKW33J 14,1 13,8 H3128 AH3128X KM ,5 0,25 2,7 3,9 2, W33M 22228KW33M 15 14,6 H3128 AH3128X KM ,5 0,28 2,4 3,4 2, W33M 22228KW33M 15 14,6 H3128 AH3128X KM ,5 0,28 2,4 3,4 2, ,3 1347, EW33J 23228EKW33J 18,9 18,3 H2328 AH3228X KM ,5 0,36 1,9 2,7 1, W33M 23228KW33M 19,2 18,6 H2328 AH3228X KM ,5 0,27 2, W33M 23228KW33M 19,2 18,6 H2328 AH3228X KM ,5 0,27 2,1 3 2 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y 3 166

166 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) ,9 1571, EW33J 22328EKW33J 33,4 32,7 H2328 AH2328X KM ,33 2,1 3, W33M 22328KW33M 35,6 34,8 H2328 AH2328X KM ,38 1,8 2,5 1, W33M 22328KW33M 35,6 34,8 H2328 AH2328X KM ,38 1,8 2,5 1, ,1 463,4 794, EW33J 23030EKW33J 7,8 7,55 H3030 AH3030X KM ,24 2,7 3,9 2, , W33M 23030KW33M 8,3 8 H3030 AH3030X KM ,28 2,6 4 2, , W33M 23030KW33M 8,3 8 H3030 AH3030X KM ,28 2,6 4 2, ,1 605,7 1124, EW33J 24030EKW33J 10,7 10,5 - AH24030 KM ,3 2,3 3,4 2, ,1 597,8 1105, W33M 24030KW33M 11,2 10,9 - AH24030 KM ,3 2,3 3,4 2, ,1 597,8 1105, W33M 24030KW33M 11,2 10,9 - AH24030 KM ,3 2,3 3,4 2, ,1 764,6 1285, EW33J 23130EKW33J 16,75 16,2 H3130 AH3130X KM ,3 2,3 3,1 2, , W33M 23130KW33M 16,6 16,1 H3130 AH3130X KM ,32 2, , W33M 23130KW33M 16,6 16,1 H3130 AH3130X KM ,32 2, , EW33J 24130EKW33J 19,9 19,6 - AH24130 KM ,37 1,8 2,7 1, ,1 767,8 1260, W33M 24130KW33M 20,2 19,9 - AH24130 KM ,37 1,8 2,7 1, ,1 767,8 1260, W33M 24130KW33M 20,2 19,9 - AH24130 KM ,37 1,8 2,7 1, EW33J 22230EKW33J 17,9 17,5 H3130 AH3130X KM ,5 0,25 2,7 3,9 2, W33M 22230KW33M 18,6 18,2 H3130 AH3130X KM ,5 0,28 2,3 3,4 2, W33M 22230KW33M 18,6 18,2 H3130 AH3130X KM ,5 0,28 2,3 3,4 2, ,6 1528, EW33J 23230EKW33J 23,3 22,6 H2330 AH3230X KM ,5 0,36 1,8 2,7 1, , W33M 23230KW33M 24,6 24 H2330 AH3230X KM ,5 0,36 1,8 2,7 1, , W33M 23230KW33M 24,6 24 H2330 AH3230X KM ,5 0,36 1,8 2,7 1, ,1 1320, EW33J 22330EKW33J 41,2 40,7 H2330 AH2330X KM ,33 2,1 3, W33M 22330KW33M 42,5 41,7 H2330 AH2330X KM ,38 1,8 2,6 1, W33M 22330KW33M 42,5 41,7 H2330 AH2330X KM ,38 1,8 2,6 1,7 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y ,1 541,7 938, EW33J 23032EKW33J 9,5 9,2 H3032 AH3032 KM ,24 2,8 4 2, , W33M 23032KW33M 10,3 10 H3032 AH3032 KM ,33 2,3 3,8 2, , W33M 23032KW33M 10,3 10 H3032 AH3032 KM ,33 2,3 3,8 2, ,1 683,6 1270, EW33J 24032EKW33J 12,9 12,7 - AH24032 KM ,3 2,3 3,4 2, ,1 683,6 1270, W33M 24032KW33M 13,1 12,9 - AH24032 KM ,3 2,3 3,4 2, ,1 683,6 1270, W33M 24032KW33M 13,1 12,9 - AH24032 KM ,3 2,3 3,4 2, , , EW33J 23132EKW33J 20,8 20,2 H3132 AH3132 KM ,28 2,8 3,2 2, , W33M 23132KW33M 21,3 20,7 H3132 AH3132 KM ,32 2, , W33M 23132KW33M 21,3 20,7 H3132 AH3132 KM ,32 2, , W33M 23132KW33M 21,3 20,7 H3132 AH3132 KM ,32 2, ,1 1098,6 1865, EW33J 24132EKW33J 25,7 25,3 - AH24132 KM ,38 1,8 2,7 1, ,1 998,5 1670, W33M 24132KW33M 16,3 15,9 - AH24132 KM ,38 1,8 2,7 1, ,1 998,5 1670, W33M 24132KW33M 16,3 15,9 - AH24132 KM ,38 1,8 2,7 1, EW33J 22232EKW33J 22,7 22,2 H3132 AH3132 KM ,5 0,26 2,6 3,8 2, W33M 22232KW33M 24,4 23,9 H3132 AH3132 KM ,5 0,29 2,3 3,3 2, W33M 22232KW33M 24,4 23,9 H3132 AH3132 KM ,5 0,29 2,3 3,3 2, ,6 1905, EW33J 23232EKW33J 30,3 29,4 H2332 AH3232 KM ,5 0,36 1,9 2,8 1, ,2 1856, W33M 23232KW33M 31,5 30,6 H2332 AH3232 KM ,5 0,36 1,9 2,8 1, ,2 1856, W33M 23232KW33M 31,5 30,6 H2332 AH3232 KM ,5 0,36 1,9 2,8 1, ,1 2090, EW33J 22332EKW33J 49,5 48,5 H2332 AH2332 KM ,33 2,1 3, W33M 22332KW33M 51,9 50,7 H2332 AH2332 KM ,37 1,8 2,6 1, W33M 22332KW33M 51,9 50,7 H2332 AH2332 KM ,37 1,8 2,6 1,

167 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) ,1 707,9 1229, EW33J 23034EKW33J 12,6 12,3 H3034 AH3034 KM ,25 2,7 3,9 2, , W33M 23034KW33M 13,8 13,4 H3034 AH3034 KM ,28 2,5 3,7 2, , W33M 23034KW33M 13,8 13,4 H3034 AH3034 KM ,28 2,5 3,7 2, ,1 784, EW33J 24034EKW33J 17,3 17,1 - AH24034 KM ,31 2,2 3,2 2, ,1 784, W33M 24034KW33M 18 17,8 - AH24034 KM ,31 2,2 3,2 2, ,1 784, W33M 24034KW33M 18 17,8 - AH24034 KM ,31 2,2 3,2 2, ,1 930,4 1582, EW33J 23134EKW33J 21,9 21,3 H3134 AH3134 KM ,28 2,7 4 2, , W33M 23134KW33M 22,8 22,2 H3134 AH3134 KM ,31 2,1 3, , W33M 23134KW33M 22,8 22,2 H3134 AH3134 KM ,31 2,1 3, ,1 1118,1 1984, EW33J 24134EKW33J 27 26,6 - AH24134 KM ,36 1,9 2,8 1, ,1 1061,2 1881, W33M 24134KW33M 28,2 27,8 - AH24134 KM ,36 1,9 2,8 1, ,1 1061,2 1881, W33M 24134KW33M 28,2 27,8 - AH24134 KM ,36 1,9 2,8 1, ,9 1588, EW33J 22234EKW33J 29,1 28,5 H3134 AH3134 KM ,29 2,3 3,3 2, W33M 22234KW33M 30 29,4 H3134 AH3134 KM ,29 2,3 3,3 2, W33M 22234KW33M 30 29,4 H3134 AH3134 KM ,29 2,3 3,3 2, ,9 2066, EW33J 23234EKW33J 35,3 34,3 H2334 AH3234 KM , ,9 1939, W33M 23234KW33M 37,7 36,7 H2334 AH3234 KM , ,9 1939, W33M 23234KW33M 37,7 36,7 H2334 AH3234 KM , ,8 2298, EW33J 22334EKW33J 57,9 57 H2334 AH2334 KM ,33 2,1 3, W33M 22334KW33M 59,2 58,2 H2334 AH2334 KM ,37 1,8 2,6 1, W33M 22334KW33M 59,2 58,2 H2334 AH2334 KM ,37 1,8 2,6 1, ,1 763,4 1363, EW33J 23036EKW33J 16,8 16,3 H3036 AH3036 KM ,26 2,6 3,7 2, , W33M 23036KW33M 17,6 17,1 H3036 AH3036 KM ,26 2,7 3,7 2, , W33M 23036KW33M 17,6 17,1 H3036 AH3036 KM ,26 2,7 3,7 2, ,1 1006,8 1860, EW33J 24036EKW33J 22,9 22,6 - AH24036 KM ,32 2,1 3, ,1 1000,8 1849, W33M 24036KW33M 23,4 22,8 - AH24036 KM ,32 2,1 3, ,1 1000,8 1849, W33M 24036KW33M 23,4 22,8 - AH24036 KM ,32 2,1 3, ,5 1895, EW33J 23136EKW33J 27,6 26,7 H3136 AH3136 KM ,5 0,3 2,3 3,2 2, W33M 23136KW33M 28,9 28 H3136 AH3136 KM ,5 0,32 2, W33M 23136KW33M 28,9 28 H3136 AH3136 KM ,5 0,32 2, ,1 2268, EW33J 24136EKW33J 32,9 32,4 - AH24136 KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,1 2115, W33M 24136KW33M 34 33,5 - AH24136 KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, ,1 2115, W33M 24136KW33M 34 33,5 - AH24136 KM ,5 0,37 1,8 2,7 1, EW33J 22236EKW33J 30,4 29,7 H3136 AH2236 KM ,27 2,5 3,6 2, W33M 22236KW33M 31,5 30,8 H3136 AH2236 KM ,28 2,4 3,4 2, W33M 22236KW33M 31,5 30,8 H3136 AH2236 KM ,28 2,4 3,4 2, ,5 2106, EW33J 23236EKW33J 37,8 36,6 H3136 AH2236 KM ,28 2,4 3,4 2, ,6 2060, W33M 23236KW33M 39,8 38,6 H3136 AH2236 KM ,28 2,4 3,4 2, ,6 2060, W33M 23236KW33M 39,8 38,6 H3136 AH2236 KM ,28 2,4 3,4 2, ,1 2434, EW33J 22336EKW33J 70,6 68,9 H2336 AH2336 KM ,33 2,2 3, W33M 22336KW33M 73,2 71,7 H2336 AH2336 KM ,37 1,8 2,6 1, W33M 22336KW33M 73,2 71,7 H2336 AH2336 KM ,37 1,8 2,6 1, , EW33J 23938EKW33J 8,05 7,79 H ,17 3,9 5,8 3, ,1 809,3 1446, EW33J 23038EKW33J 17,4 16,9 H3038 AH3038 HML41T ,25 2,7 3,8 2, , W33M 23038KW33M 18,8 18,3 H3038 AH3038 HML41T ,24 2,7 3,9 2, , W33M 23038KW33M 18,8 18,3 H3038 AH3038 HML41T ,24 2,7 3,9 2, ,1 1069,4 2076, EW33J 24038EKW33J 23,7 23,3 - AH24038 KM ,31 2,2 3,2 2, ,3 2215, EW33J 23138EKW33J 35,8 34,7 H3138 AH3138 HM42T ,5 0,25 2,7 3,9 2, W33M 23138KW33M 36,1 35 H3138 AH3138 HM42T ,5 0,32 2,1 3 2 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y 3 168

168 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) W33M 23138KW33M 36,1 35 H3138 AH3138 HM42T ,5 0,32 2, ,4 1868, EW33J 22238EKW33J 36,2 35,5 H3138 AH2238 HM42T ,29 2,3 3,4 2, W33M 22238KW33M 38,4 37,7 H3138 AH2238 HM42T ,29 2,3 3,4 2, W33M 22238KW33M 38,4 37,7 H3138 AH2238 HM42T ,29 2,3 3,4 2, ,7 2461, EW33J 23238EKW33J 47,7 47,1 H2338 AH3238 HM42T ,36 1,9 2,8 1, ,6 2490, W33M 23238KW33M 48,9 48,3 H2338 AH3238 HM42T ,36 1,9 2,8 1, ,6 2490, W33M 23238KW33M 48,9 48,3 H2338 AH3238 HM42T ,36 1,9 2,8 1, ,7 2847, EW33J 22338EKW33J 82,5 81,3 H2338 AH2338 HM42T ,33 2,2 3, W33M 22338KW33M 84 82,8 H2338 AH2338 HM42T ,36 1,9 2,8 1, W33M 22338KW33M 84 82,8 H2338 AH2338 HM42T ,36 1,9 2,8 1, ,1 615,1 1176, EW33J 23940EKW33J 11,3 11 H ,19 3,6 5,3 3, ,1 936,8 1682, EW33J 23040EKW33J 22,2 21,5 H3040 AH3040 HML43T ,24 2,8 3,7 2, , W33M 23040KW33M 23,8 23,4 H3040 AH3040 HML43T ,26 2,6 3,9 2, , W33M 23040KW33M 23,8 23,4 H3040 AH3040 HML43T ,26 2,6 3,9 2, ,1 1188,3 2294, EW33J 24040EKW33J 30,1 29,6 - AH24040 HM42T ,32 2,1 3,1 2, ,1 1180,6 2243, W33M 24040KW33M 30,8 30,3 - AH24040 HM42T ,32 2,1 3,1 2, ,1 1180,6 2243, W33M 24040KW33M 30,8 30,3 - AH24040 HM42T ,32 2,1 3,1 2, ,2 2490, EW33J 23140EKW33J 42,9 41,6 H3140 AH3140 HM44T ,5 0,25 2,7 3,9 2, W33M 23140KW33M 44 42,7 H3140 AH3140 HM44T ,5 0,33 2 2,9 1, W33M 23140KW33M 44 42,7 H3140 AH3140 HM44T ,5 0,33 2 2,9 1, ,4 2777, EW33J 24140EKW33J 52,6 51,8 - AH24140 HM42T ,5 0,39 1,9 2,6 1, ,8 2782, W33M 24140KW33M 53,4 52,6 - AH24140 HM42T ,5 0,39 1,9 2,6 1, ,8 2782, W33M 24140KW33M 53,4 52,6 - AH24140 HM42T ,5 0,39 1,9 2,6 1, ,8 2114, EW33J 22240EKW33J 44,5 43,6 H3140 AH2240 HM44T ,29 2,3 3,3 2, W33M 22240KW33M 46 45,1 H3140 AH2240 HM44T ,29 2,3 3,3 2, W33M 22240KW33M 46 45,1 H3140 AH2240 HM44T ,29 2,3 3,3 2, ,3 2735, EW33J 23240EKW33J 58 56,1 H2340 AH3240 HM44T ,36 1,9 2,8 1, ,2 2794, W33M 23240KW33M 58,6 56,7 H2340 AH3240 HM44T ,36 1,9 2,8 1, ,2 2794, W33M 23240KW33M 58,6 56,7 H2340 AH3240 HM44T ,36 1,9 2,8 1, ,3 3040, EW33J 22340EKW33J 96,5 94,5 H2340 AH2340 HM44T ,33 2,2 3, W33M 22340KW33M H2340 AH2340 HM44T ,36 1,9 2,7 1, W33M 22340KW33M H2340 AH2340 HM44T ,36 1,9 2,7 1, ,1 633,6 1258, EW33J 23944EKW33J 12,3 12 H ,16 4,2 6, ,4 2069, EW33J 23044EKW33J 29,2 28,3 H3040 AH3040 HML47T ,5 0,24 3, W33M 23044KW33M 32,1 31,2 H3040 AH3040 HML47T ,5 0,25 2,7 4 2, W33M 23044KW33M 32,1 31,2 H3040 AH3040 HML47T ,5 0,25 2,7 4 2, ,6 2757, EW33J 24044EKW33J 39 38,3 - AOH24044 HM46T ,5 0,32 2,3 3,1 2, , W33M 24044KW33M 39, AOH24044 HM46T ,5 0,32 2,3 3,1 2, , W33M 24044KW33M 39, AOH24044 HM46T ,5 0,32 2,3 3,1 2, , EW33J 23144EKW33J 50,8 49,2 H3144 AH3144 HM48T , ,9 2826, W33M 23144KW33M 56,8 55,2 H3144 AH3144 HM48T , ,9 2826, W33M 23144KW33M 56,8 55,2 H3144 AH3144 HM48T , , EW33J 24144EKW33J 65,3 64,3 - AOH24144 HM46T ,38 1,8 2,6 1, , W33M 24144KW33M 67,1 66,1 - AOH24144 HM46T ,38 1,8 2,6 1, , W33M 24144KW33M 67,1 66,1 - AOH24144 HM46T ,38 1,8 2,6 1, ,1 2615, EW33J 22244EKW33J 58,8 57,5 H3144 AH2244 HM48T ,25 2,7 4 2, ,6 2396, W33M 22244KW33M H3144 AH2244 HM48T ,25 2,7 4 2, ,6 2396, W33M 22244KW33M H3144 AH2244 HM48T ,25 2,7 4 2, ,6 3354, EW33J 23244EKW33J 80,5 76,5 H2344 AH2344 HM48T ,36 1,9 2,8 1,8 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y

169 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) ,6 3326, W33M 23244KW33M H2344 AH2344 HM48T ,36 1,9 2,8 1, ,6 3326, W33M 23244KW33M H2344 AH2344 HM48T ,36 1,9 2,8 1, ,1 3511, EW33J 22344EKW33J H2344 AH2344 HM48T ,33 2,2 3, ,3 3532, W33M 22344KW33M H2344 AH2344 HM48T ,35 1,9 2,8 1, ,3 3532, W33M 22344KW33M H2344 AH2344 HM48T ,35 1,9 2,8 1, ,1 653,1 1340, EW33J 23948EKW33J 13,3 13 H ,15 4,5 6,6 4, ,1 543,4 1244, W33M 23948KW33M 14 13,7 H ,15 4,5 6,6 4, ,5 2204, EW33J 23048EKW33J 28,9 27,8 H3048 AH3048 HML52T ,5 0,24 3, W33M 23048KW33M 32,4 31,4 H3048 AH3048 HML52T ,5 0,25 2,7 4,1 2, W33M 23048KW33M 32,4 31,4 H3048 AH3048 HML52T ,5 0,25 2,7 4,1 2, ,9 2914, EW33J 24048EKW33J 41 40,7 - AOH24048 HM50T ,5 0,3 2,3 3,4 2, ,7 2702, W33M 24048KW33M 42,8 42,1 - AOH24048 HM50T ,5 0,3 2,3 3,4 2, ,7 2702, W33M 24048KW33M 42,8 42,1 - AOH24048 HM50T ,5 0,3 2,3 3,4 2, ,5 3372, EW33J 23148EKW33J 67,4 65,4 H3148 AH3148 HM52T ,25 2,7 3,9 2, ,4 3241, W33M 23148KW33M 68,7 66,7 H3148 AH3148 HM52T , ,4 3241, W33M 23148KW33M 68,7 66,7 H3148 AH3148 HM52T , ,7 4123, EW33J 24148EKW33J 80 79,2 - AOH24148 HM50T ,37 1,7 2,7 1, ,6 3906, W33M 24148KW33M 82,5 81,3 - AOH24148 HM50T ,37 1,7 2,7 1, ,6 3906, W33M 24148KW33M 82,5 81,3 - AOH24148 HM50T ,37 1,7 2,7 1, ,1 3295, EW33J 22248EKW33J 80 78,2 H3148 AH2248 HM52T ,26 2,6 3,9 2, ,7 3225, W33M 22248KW33M 85 83,2 H3148 AH2248 HM52T ,26 2,6 3,9 2, ,7 3225, W33M 22248KW33M 85 83,2 H3148 AH2248 HM52T ,26 2,6 3,9 2, ,7 4149, EW33J 23248EKW33J H2348 AH2348 HM52T ,35 1,9 2,9 1, ,7 4149, W33M 23248KW33M H2348 AH2348 HM52T ,35 1,9 2,9 1, ,7 4149, W33M 23248KW33M H2348 AH2348 HM52T ,35 1,9 2,9 1, ,4 4037, EW33J 22348EKW33J H2348 AH2348 HM52T ,33 2,2 3, ,5 4086, W33M 22348KW33M H2348 AH2348 HM52T ,34 2 2,9 1, ,5 4086, W33M 22348KW33M H2348 AH2348 HM52T ,34 2 2,9 1, ,1 986,1 1984, EW33J 23952EKW33J 22,9 22,2 H ,18 3,7 5,5 3, ,1 894,4 1884, W33M 23952KW33M 23,4 21,7 H ,18 3,7 5,5 3, , EW33J 23052EKW33J 45,8 44,4 H3052 AH3052 HML56T ,24 3, W33M 23052KW33M 46,8 45,3 H3052 AH3052 HML56T ,25 2,7 3,9 2, W33M 23052KW33M 46,8 45,3 H3052 AH3052 HML56T ,25 2,7 3,9 2, ,4 3923, EW33J 24052EKW33J 64 62,9 - AOH24052 HM54T ,32 2,1 3,1 2, ,6 3396, W33M 24052KW33M 65 63,9 - AOH24052 HM54T ,32 2,1 3,1 2, ,6 3396, W33M 24052KW33M 65 63,9 - AOH24052 HM54T ,32 2,1 3,1 2, ,9 4021, EW33J 23152EKW33J 87,3 85,6 H3152 AH3152 HM58T ,32 2 3, , W33M 23152KW33M 90,5 87,8 H3152 AH3152 HM58T ,32 2 3, , W33M 23152KW33M 90,5 87,8 H3152 AH3152 HM58T ,32 2 3, , EW33J 24152EKW33J 110,8 108,8 - AOH24152 HM56T ,39 1,8 2,6 1, , W33M 24152KW33M AOH24152 HM56T ,39 1,8 2,6 1, , W33M 24152KW33M AOH24152 HM56T ,39 1,8 2,6 1, ,2 4007, EW33J 22252EKW33J 107,6 105,6 H3152 AH2252 HM58T ,29 2,3 3,4 2, ,4 3574, W33M 22252KW33M H3152 AH2252 HM58T ,29 2,3 3,4 2, ,4 3574, W33M 22252KW33M H3152 AH2252 HM58T ,29 2,3 3,4 2, ,4 4985, EW33J 23252EKW33J H2352 AH2352 HM58T ,37 1,8 2,6 1, ,4 4917, W33M 23252KW33M H2352 AH2352 HM58T ,33 2,2 3, ,4 4917, W33M 23252KW33M H2352 AH2352 HM58T ,33 2,2 3, , W33M 22352KW33M H2352 AH2352 HM58T ,34 2 2,9 1, , W33M 22352KW33M H2352 AH2352 HM58T ,34 2 2,9 1,9 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y 3 170

170 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) ,1 879,8 1849, EW33J 23956EKW33J 25 24,2 H ,16 4,1 6, ,8 3145, EW33J 23056EKW33J 50 48,4 H3056 AH3056 HM ,24 3, ,6 3041, W33M 23056KW33M 54,5 52,9 H3056 AH3056 HM ,24 2,7 4 2, ,6 3041, W33M 23056KW33M 54,5 52,9 H3056 AH3056 HM ,24 2,7 4 2, ,2 3893, EW33J 24056EKW33J 69 68,2 - AOH24056 HM52T ,3 2,2 3,3 2, , W33M 24056KW33M 69,7 68,6 - AOH24056 HM52T ,3 2,2 3,3 2, , W33M 24056KW33M 69,7 68,6 - AOH24056 HM52T ,3 2,2 3,3 2, ,8 4277, EW33J 23156EKW33J H3156 AH3156 HM62T ,31 2, ,2 4361, W33M 23156KW33M H3156 AH3156 HM62T ,3 2,2 3 2, ,2 4361, W33M 23156KW33M H3156 AH3156 HM62T ,3 2,2 3 2, ,1 5189, EW33J 24156EKW33J AOH24156 HM ,37 1,8 2,7 1, ,2 4980, W33M 24156KW33M AOH24156 HM ,37 1,8 2,7 1, ,2 4980, W33M 24156KW33M AOH24156 HM ,37 1,8 2,7 1, ,7 4268, EW33J 22256EKW33J H3156 AH2256 HM62T ,28 2,4 3,5 2, ,9 3616, W33M 22256KW33M H3156 AH2256 HM62T ,28 2,4 3,5 2, ,9 3616, W33M 22256KW33M H3156 AH2256 HM62T ,28 2,4 3,5 2, ,7 4961, EW33J 23256EKW33J 154,5 149,5 H2356 AH2356 HM62T ,36 1,9 2,7 1, ,7 5436, W33M 23256KW33M H2356 AH2356 HM62T ,3 2,1 3, ,7 5436, W33M 23256KW33M H2356 AH2356 HM62T ,3 2,1 3, , W33M 22356KW33M H2356 AH2356 HM62T ,31 2,2 3,2 2, , W33M 22356KW33M H2356 AH2356 HM62T ,31 2,2 3,2 2, , EW33J 23960EKW33J 35,8 34,5 H ,5 0,19 3,6 5,4 3, , W33M 23960KW33M 38,3 37 H ,5 0,2 3,5 5,2 3, ,9 3628, EW33J 23060EKW33J 69,6 67,5 H3060 AH3060 HM ,25 2,7 3,8 2, , W33M 23060KW33M 75,8 73,6 H3060 AH3060 HM ,25 2,7 3,8 2, , W33M 23060KW33M 75,8 73,6 H3060 AH3060 HM ,25 2,7 3,8 2, ,3 4976, EW33J 24060EKW33J 95 93,7 - AOH24060 HM62T ,32 2,1 3,2 2, ,5 4688, W33M 24060KW33M 97,7 96,2 - AOH24060 HM62T ,32 2,1 3,2 2, ,5 4688, W33M 24060KW33M 97,7 96,2 - AOH24060 HM62T ,32 2,1 3,2 2, , EW33J 23160EKW33J H3160 AH3160 HM66T ,32 2, , W33M 23160KW33M H3160 AH3160 HM66T ,32 2, , W33M 23160KW33M H3160 AH3160 HM66T ,32 2, ,8 6196, EW33J 24160EKW33J AOH24160 HM ,37 1,8 2,7 1, ,3 5670, W33M 24160KW33M AOH24160 HM ,37 1,8 2,7 1, ,3 5670, W33M 24160KW33M AOH24160 HM ,37 1,8 2,7 1, ,3 4161, W33M 22260KW33M H3160 AH2260 HM66T ,27 2,5 3,6 2, ,3 4161, W33M 22260KW33M H3160 AH2260 HM66T ,27 2,5 3,6 2, ,3 6091, W33M 23260KW33M H3260 AH3260 HM66T ,36 1,8 2,7 1, ,3 6091, W33M 23260KW33M H3260 AH3260 HM66T ,36 1,8 2,7 1, EW33J 23064EKW33J 79,3 76,9 H3064 AH3064 HML69T ,24 2,7 3,9 2, ,3 3918, W33M 23064KW33M 81,2 78,8 H3064 AH3064 HML69T ,24 2,7 3,9 2, ,3 3918, W33M 23064KW33M 81,2 78,8 H3064 AH3064 HML69T ,24 2,7 3,9 2, ,7 5388, EW33J 24064EKW33J ,5 - AOH24064 HM66T ,3 2,2 3,3 2, , W33M 24064KW33M ,5 - AOH24064 HM66T ,3 2,2 3,3 2, , W33M 24064KW33M ,5 - AOH24064 HM66T ,3 2,2 3,3 2, ,1 6077, W33M 23164KW33M H3164 AH3164 HM70T , ,1 6077, W33M 23164KW33M H3164 AH3164 HM70T , ,2 7167, W33M 24164KW33M AOH24164 HM ,38 1,8 2,6 1, ,2 7167, W33M 24164KW33M AOH24164 HM ,38 1,8 2,6 1,7 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y

171 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) ,6 5255, W33M 22264KW33M H3164 AH2264 HM70T ,27 2,5 3,6 2, ,6 5255, W33M 22264KW33M H3164 AH2264 HM70T ,27 2,5 3,6 2, , W33M 23264KW33M H3264 AH3264 HM70T ,37 1,8 2,6 1, , W33M 23264KW33M H3264 AH3264 HM70T ,37 1,8 2,6 1, ,9 4702, EW33J 23068EKW33J 106,3 103,3 H3068 AH3068 HML73T ,5 0,25 2,7 3,9 2, ,2 4650, W33M 23068KW33M H3068 AH3068 HML73T ,5 0,25 2,7 3,9 2, ,2 4650, W33M 23068KW33M H3068 AH3068 HML73T ,5 0,25 2,7 3,9 2, ,9 6455, EW33J 24068EKW33J AOH24068 HM ,5 0, ,7 6087, W33M 24068KW33M AOH24068 HM ,5 0, ,7 6087, W33M 24068KW33M AOH24068 HM ,5 0, ,8 6868, W33M 23168KW33M H3168 AH3168 HM74T ,33 2 2,9 1, ,8 6868, W33M 23168KW33M H3168 AH3168 HM74T ,33 2 2,9 1, ,7 8125, W33M 23268KW33M H3268 AH3268 HM74T ,37 1,8 2,6 1, ,7 8125, W33M 23268KW33M H3268 AH3268 HM74T ,37 1,8 2,6 1, ,6 4963, EW33J 23072EKW33J H3072 AH3072 HML77T ,24 2,8 4 2, ,4 4922, W33M 23072KW33M H3072 AH3072 HML77T ,24 2,8 4 2, ,4 4922, W33M 23072KW33M H3072 AH3072 HML77T ,24 2,8 4 2, ,9 6370, W33M 24072KW33M AOH24072 HM76T ,33 2,1 3, ,9 6370, W33M 24072KW33M AOH24072 HM76T ,33 2,1 3, ,4 7178, W33M 23172KW33M H3172 AH3172 HM80T , ,4 7178, W33M 23172KW33M H3172 AH3172 HM80T , ,3 8846, W33M 24172KW33M AOH24172 HM ,38 1,8 2,6 1, ,3 8846, W33M 24172KW33M AOH24172 HM ,38 1,8 2,6 1, ,6 9012, W33M 23272KW33M H3272 AH3272G HM ,35 1,9 2,9 1, ,6 9012, W33M 23272KW33M H3272 AH3272G HM ,35 1,9 2,9 1, ,2 5151, W33M 23076KW33M H3076 AH3076 HML82T ,23 2,9 4,2 2, ,2 5151, W33M 23076KW33M H3076 AH3076 HML82T ,23 2,9 4,2 2, ,4 6836, W33M 24076KW33M AOH24076 HM ,29 2,3 3,5 2, ,4 6836, W33M 24076KW33M AOH24076 HM ,29 2,3 3,5 2, ,1 7734, W33M 23176KW33M H3176 AH3176 HM84T ,31 2,2 3,1 2, ,1 7734, W33M 23176KW33M H3176 AH3176 HM84T ,31 2,2 3,1 2, ,7 9259, W33M 24176KW33M AOH24176 HM ,36 1,9 2,8 1, ,7 9259, W33M 24176KW33M AOH24176 HM ,36 1,9 2,8 1, ,6 9345, W33M 23276KW33M H3276 AH3276 HM48T ,36 1,9 2,7 1, ,6 9345, W33M 23276KW33M H3276 AH3276 HM48T ,36 1,9 2,7 1, W33M 23080KW33M H3080 AH3080 HML86T ,24 2,8 4 2, W33M 23080KW33M H3080 AH3080 HML86T ,24 2,8 4 2, , W33M 23180KW33M H3180 AH3180 HM88T ,3 2,2 3,2 2, , W33M 23180KW33M H3180 AH3180 HM88T ,3 2,2 3,2 2, ,7 9793, W33M 24180KW33M AH24180 HM ,35 1,9 2,8 1, ,7 9793, W33M 24180KW33M AH24180 HM ,35 1,9 2,8 1, , , W33M 23280KW33M H3280 AH3280 HM88T ,36 1,8 2,7 1, , , W33M 23280KW33M H3280 AH3280 HM88T ,36 1,8 2,7 1, , W33M 23084KW33M H3084 AH3084 HML90T ,23 2,9 4,1 2, , W33M 23084KW33M H3084 AH3084 HML90T ,23 2,9 4,1 2, ,3 9733, W33M 23184KW33M H3184 AH3184 HM92T ,32 2,1 3, ,3 9733, W33M 23184KW33M H3184 AH3184 HM92T ,32 2,1 3,2 2 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y 3 172

172 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WURZĘOWE Z OTWOREM WALCOWYM LU STOŻKOWYM a a EW33J W33M EKW33J Wymiary Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Otwór walcowy Otwór stożkowy (1:12) , , W33M 24184KW33M AOH24184 HM ,37 1,8 2,7 1, , , W33M 24184KW33M AOH24184 HM ,37 1,8 2,7 1, ,5 6730, , W33M 23284KW33M H3284 AH3284 HM92T ,36 1,7 2,7 1, ,5 6730, , W33M 23284KW33M H3284 AH3284 HM92T ,36 1,7 2,7 1, ,3 6926, W33M 23088KW33M H3088 AH3088X HML94T ,23 2,9 4,1 2, ,3 6926, W33M 23088KW33M H3088 AH3088X HML94T ,23 2,9 4,1 2, ,7 9757, W33M 23188KW33M H3188 AH3188X HM96T ,32 2, ,7 9757, W33M 23188KW33M H3188 AH3188X HM96T ,32 2, ,5 7032, , W33M 23288KW33M H3288 AH3288X HM96T ,36 1,8 2,7 1, ,5 7032, , W33M 23288KW33M H3288 AH3288X HM96T ,36 1,8 2,7 1,8 Masa kg K Tuleja wciągana Akcesoria Tuleja wciskana Nakrętka ustalająca Wymiary o przyłączenia a a Współczynniki e Y 1 Y 2 Y ,4 7523, W33M 23092KW33M H3092 AH3092X HML98T ,23 2,9 4,2 2, ,4 7523, W33M 23092KW33M H3092 AH3092X HML98T ,23 2,9 4,2 2, ,5 6024, , W33M 23192KW33M H3192 AH3192 HM102T ,31 2,1 3, ,5 6024, , W33M 23192KW33M H3192 AH3192 HM102T ,31 2,1 3, ,5 7218, , W33M 24192KW33M ,37 1,8 2,7 1, ,4 7672, W33M 23096KW33M H3096 AH3096X HML104T ,23 2,9 4,4 2, ,4 7672, W33M 23096KW33M H3096 AH3096X HML104T ,23 2,9 4,4 2, ,5 6340, , W33M 23196KW33M H3196 AH3196X HM106T ,31 2,2 3,1 2, ,5 6340, , W33M 23196KW33M H3196 AH3196X HM106T ,31 2,2 3,1 2, ,2 8088, /500W33M 230/500KW33M H30/500 AH30/500X HML108T ,22 3 4,3 2, ,2 8088, /500W33M 230/500KW33M H30/500 AH30/500X HML108T ,22 3 4,3 2, ,5 6931, , /500W33M 231/500KW33M H31/500 AH31/500X HM110T ,31 2, ,5 6931, , /500W33M 231/500KW33M H31/500 AH31/500X HM110T ,31 2, ,4 9358, /530W33M 230/530KW33M H30/530 AH30/530 HML112T ,22 3 4,3 2, ,4 9358, /530W33M 230/530KW33M H30/530 AH30/530 HML112T ,22 3 4,3 2, , , /560W33M 230/560KW33M H30/560 AH30/560 HML118T ,22 3,1 4, , , /560W33M 230/560KW33M H30/560 AH30/560 HML118T ,22 3,1 4, , , /600W33M 230/600KW33M H30/600 AH30/600 HM30/ ,22 2,9 4,2 2, , , /600W33M 230/600KW33M H30/600 AH30/600 HM30/ ,22 2,9 4,2 2, ,5 6299, , /630W33M 230/630KW33M H30/630 AH30/630 HM30/ ,21 3,1 4,5 2, ,5 6299, , /630W33M 230/630KW33M H30/630 AH30/630 HM30/ ,21 3,1 4,5 2, ,5 5541, , /670W33M 230/670KW33M H30/670 AH30/670 HM30/ ,23 3 4,4 2, ,5 5541, , /670W33M 230/670KW33M H30/670 AH30/670 HM30/ ,23 3 4,4 2, ,5 9152, , /800W33M 230/800KW33M H30/800 AH30/800 HM30/ ,21 3,1 4, ,5 9152, , /800W33M 230/800KW33M H30/800 AH30/800 HM30/ ,21 3,1 4, ,5 9593, , /850W33M 230/850KW33M AH30/850 HM30/ ,21 3,1 4, ,5 9593, , /850W33M 230/850KW33M AH30/850 HM30/ ,21 3,1 4,

173 174

174 ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE 175

175 ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE Ze wzglęu na konstrukcję, łożyska kulkowe wzłużne są pozielone na jeno i wukierunkowe. Łożyska wzłużne jenokierunkowe Łożyska kulkowe wzłużne jenokierunkowe, skłaają się z 2 pierścieni (ruchomy i nieruchomy) oraz koszyka z kulkami. Łożyska tego typu przenoszą obciążenia osiowe w jenym kierunku i ustalają położenie wału w jenym kierunku. Nie mogą być poawane jenak obciążeniom promieniowym. Łożyska wzłużne wukierunkowe Łożyska kulkowe wzłużne wukierunkowe skłaają się z pierścienia ruchomego i wóch pierścieni nieruchomych oraz wóch koszyków z kulkami. Łożyska tego typu przenoszą obciążenia osiowe w obu kierunkach i mogą być przez to stosowane o ustalania położenia wału w obu kierunkach. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk kulkowych wzłużnych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 104. OZNACZENIE Oznaczenie stanarowych zastosowań jest wyspecyfikowane w tabelach oznaczeń. Różnice w postawowych zastosowaniach są zaznaczone oatkowymi symbolami. KOSZYK Łożyska kulkowe wzłużne o zastosowań zwykłych są proukowane z koszykiem stalowym co nie jest zaznaczone. Specjalna konstrukcja koszyka powinna być przeyskutowana i uzgoniona z ostawcą. TOLERANCJE Łożyska kulkowe wzłużne są proukowane z normalna klasa okłaności P0 co nie jest zaznaczone. la specjalnych zastosowań wymagających wyższej okłaności mogą być proukowane w klasach P6 lub P5. WYCHYLENIE Osazenie łożysk kulkowych wzłużnych wymaga jak najokłaniejszego montażu w płaszczyźnie ziałania ponieważ wychylenia powoują wzrost obciążenia bieżni przez kontakt elementów tocznych z bieżnią. Łożyska te nie są przeznaczone o pracy przy wychyleniach. ZASTĘPCZE OSIOWE OCIĄŻENIA YNAMICZNE P a = F a ZASTĘPCZE PROMIENIOWE OCIĄŻENIA STATYCZNE P oa = F a (kn) (kn) MINIMALNE OSIOWE OCIĄŻENIA Jeśli siła osiowa F a spaa poniżej opuszczalnych wartości przy wysokich obrotach występuje niebezpieczeństwo poślizgów kulek po powierzchni bieżni ze wzglęu na ziałanie sił ośrokowych. opuszczalna siła F a jest liczona weług wzoru: F a - imalna siła osiowa n. - maksymalne obroty M - współczynnik obciążenia imalnego n F a = M Jeśli siła osiowa jest mniejsza o F a lub poczas pracy łożysko jest ociążone, np. jeśli jeen rzą kulek w łożysku wzłużnym wukierunkowym jest ułożony tak, że obciążenie na niego nie ziała to jest wymagana imalna siła obciążająca np. za pomocą sprężyn. (kn) 176

176 H H H ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE a a Wymiary Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska Masa kg Minimalne obciążenie osiowe C Co 1 1 H M 10 Wymiary o przyłączenia , ,9 10, ,02 0, , , ,6 10, ,03 0, ,6 a a , ,4 10, ,02 0, , , ,1 12, ,03 0, , , ,6 11, ,02 0, , , ,8 16, ,03 0, , , ,4 14, ,03 0, , , ,2 18, ,05 0, , , , ,04 0, , , ,4 26, ,08 0, , , ,1 27, ,06 0, , , ,6 36, ,12 0, , ,5 42, ,18 0, ,6 89, ,34 0, , ,8 31, ,07 0, , , ,3 43, ,14 0, , , ,27 0, , ,53 0, , , ,08 0, , ,1 58, ,22 0, , ,39 0, , , ,79 0, , ,1 51, ,12 0, , ,9 98, ,27 0, , ,55 0, , ,3 205, ,14 0, , ,6 57, ,15 0, , , ,32 0, , ,69 0, , ,7 262, ,47 0, , ,7 63, ,16 0, , , ,39 0, , , , , ,99 0, , , ,8 77, ,24 0, , , ,61 0, , ,2 246, ,34 0, , ,64 0, , ,4 94, ,29 0, , ,69 0, , , ,43 0, , ,51 0, ,

177 H H H ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE 1 a a 65 Wymiary Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska , ,34 0, ,77 0, , , ,57 0, ,47 1, Masa kg Minimalne obciążenie osiowe C Co 1 1 H M Wymiary o przyłączenia a a , ,36 0, , ,81 0, , , ,06 0, ,48 1, , ,42 0, , ,86 0, , , ,68 0, , ,75 2, , ,43 0, , ,95 0, , ,82 0, , , ,97 2, , ,46 0, , ,29 0, , , ,66 1, , , ,45 3, ,09 208, ,46 0, , ,77 0, , ,5 556, ,88 1, , , ,2 4, , ,99 0, , ,36 0, , , , , , , ,08 0, , ,57 1, ,87 2, M 7,87 2, , , , ,16 0, , ,86 1, , ,9 4, , M 10,9 4, , ,87 0, M 1,9 0, , ,19 1, , , ,3 6,

178 H H H ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE a a 140 Wymiary Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska ,07 0, , , , , , , Masa kg Minimalne obciążenie osiowe C Co 1 1 H M Wymiary o przyłączenia a a ,2 0, , ,19 2, , , , , ,33 1, M 2,33 1, , ,67 3, , , M 6,67 3, , , ,31 1, , M 3,31 1, , ,28 4, , , M 8,28 4, , , ,48 1, , M 3,48 1, , ,85 5, , , ,06 2, , ,9 7, , ,24 3, , ,4 9, , , ,62 4, , , , ,55 6, , , , , ,11 8, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

179 H H H ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE a a 360 Wymiary Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska , , Masa kg Minimalne obciążenie osiowe C Co 1 1 H M Wymiary o przyłączenia a a , , , , , , , , , , / /530 58,5 59, ,5 180

180 H H H ŁOŻYSKA KULKOWE WZŁUŻNE JENO I WUKIERUNKOWE a r b r 1s r 1s r 1s a Wymiary Prękość graniczna la smarowania -1 Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska Masa kg Minimalne obciążenie osiowe Wymiary o przyłączenia C Co 3 1 H r 1s M a a ,6 0, ,7 24, ,08 0, , ,6 0, ,4 26, ,15 0, , , ,2 55, ,63 0, , ,6 0, ,6 36, ,23 0, , , ,5 42, ,33 0, , , , , , ,6 0, ,3 43, ,27 0, , , , ,49 0, , ,1 0, , ,44 0, , , ,1 58, ,42 0, , , ,2 73, ,71 0, , , ,8 70, ,54 0, , , ,4 94, ,06 0, , ,1 0, ,92 0, , , , ,62 0, , , , ,29 0, , ,1 0, ,71 0, , , ,7 100, ,71 0, , ,1 0, , ,86 0, , , , ,12 0, , ,1 0, , ,51 0, , ,5 0, ,7 0, , , ,25 0, , ,1 0, ,68 0, , ,5 0, ,33 0, , , ,36 0, , ,1 0, ,9 0, , , ,48 0, , ,9 0, , ,57 0, , ,83 0, , ,69 0, , ,06 0, , ,34 0, , ,43 1, , ,22 0, , ,6 1, , ,29 0, , , , ,68 1, , , ,8 2, ,1 1, ,24 1, , , ,1 1, ,2 4, , , ,5 1, ,74 1, , , ,5 1, , , , ,5 1, ,6 2, , , , , , , ,5 1, ,2 3, , , , M 15 4, , , M 16 4,

181 182

182 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE 183

183 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE Łożyska walcowe wzłużne naają się o ukłaów, które charakteryzują się sztywnością i mogą przenosić barzo uże obciążenia osiowe, są one nieczułe na obciążenia uarowe. Elementy łożysk walcowych wzłużnych mają proste kształty, co sprawia, że łożysk tych można łatwo używać w różnych kombinacjach z lub bez pierścieni łożyskowych, rolę bieżni mogą pełnić elementy ukłau. Łożyska walcowe wzłużne są stosowane w tych ukłaach, gzie nośność innych łożysk wzłużnych jest niewystarczająca. Łożyska walcowe wzłużne mogą przenosić jeynie obciążenie osiowe. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk walcowych wzłużnych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 104:2002. UOWA Łożyska walcowe wzłużne serii 811 i 812 skłaają się zazwyczaj z trzech części koszyka walcowego wzłużnego, pokłaka o zamocowania na wale (WS) oraz pokłaka o zamocowania w oprawie (GS). Najważniejszym elementem jest koszyk łożyska (K811, K812). Jeśli powierzchnie czołowe przyległych elementów wyproukowano z wystarczającą okłanością, mogą one pełnić rolę bieżni a koszyk walcowy wzłużny może, jako jeyny element, przenosić siły. W takim ukłazie można w istotny sposób zaoszczęzić miejsce w oprawie. TOLERANCJE Łożyska walcowe wzłużne proukowane są stanarowo w klasie okłaności P0. Łożyska w wyższej klasie okłaności proukowane są na specjalne zamówienie. Tolerancje wymiarowe są zgone z normami mięzynaroowymi i poane w części katalogu zawierającej tabele. KONSTRUKCJA ELEMENTÓW WSPÓŁPRACUJĄCYCH Powierzchnie poparcia pierścieni wykonane w oprawie oraz na wale powinny zapewniać poparcie pokłakom na całym obwozie i szerokości bieżni. Twarość oprawy oraz bieżni na wale la koszyków walcowych wzłużnych bez pokłaek powinna wynosić HRC. Wymiary i opasowanie kształtu bieżni muszą być zgone z wartościami liczbowymi poanymi w części katalogu zawierającej tabele otyczące łożysk walcowych wzłużnych (tab. 20). KOSZYK Koszyki o łożysk walcowych wzłużnych proukowane są z poliamiu wzmocnionego włóknem szklanym 6.6 (oznaczenie TNG) lub mosiązu (bez oznaczenia). Szczegółową buowę każego z poszczególnych elementów poaje część zawierająca tabele. ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE P a = F a ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE STATYCZNE Gy łożysko walcowe obciążymy statycznie, to: P oa = F a PRĘKOŚCI GRANICZNE Prękości graniczne określone w niniejszym katalogu wyrażają liczbę obrotów, jaką łożysko może wykonać, by pracować bezproblemowo z zachowaniem określonego poziomu bezpieczeństwa. 184

184 r 1 r 2 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE H w r 1 r 2 r 1 r a a a a Kompletne łożysko koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny Wymiary H r 1 r 2 Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Oznaczenie części łożyska koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny oatkowe wymiary 1 1 w ,3 0,3 14,4 28, ,024 K81102TNG WS81102 GS ,5 2, , ,3 0,3 15,9 33, ,027 K81103TNG WS81103 GS ,5 2, , ,3 0,3 24, ,037 K81104TNG WS81104 GS ,5 2, , ,6 0,6 33, ,053 K81105TNG WS81105 GS ,6 a a ,6 0,6 35, ,057 K81106TNG WS81106 GS , ,6 0, ,123 K81206TNG WS81206 GS ,5 4, , ,6 0, ,073 K81107TNG WS81107 GS , , ,195 K81207TNG WS81207 GS ,5 5, ,6 0, ,105 K81108TNG WS81108 GS , , ,249 K81208TNG WS81208 GS ,6 0, ,13 K81109TNG WS81109 GS , ,287 K81209TNG WS81209 GS , ,6 0, ,14 K81110TNG WS81110 GS , ,356 K81210TNG WS81210 GS , ,6 0, ,218 K81111TNG WS81111 GS , ,568 K81211TNG WS81211 GS ,266 K81112TNG WS81112 GS ,5 4, ,642 K81212TNG WS81212 GS , ,31 K81113TNG WS81113 GS ,5 5, ,721 K81213TNG WS81213 GS ,332 K81114TNG WS81114 GS ,5 5, ,768 K81214TNG WS81214 GS ,393 K81115TNG WS81115 GS ,5 5, ,8 K81215TNG WS81215 GS ,4 K81116TNG WS81116 GS ,5 5, ,9 K81216TNG WS81216 GS , ,42 K81117TNG WS81117 GS ,5 5, ,26 K81217TNG WS81217 GS , ,62 K81118TNG WS81118 GS , ,1 1, ,77 K81218TNG WS81218 GS , ,95 K81120TNG WS81120 GS ,1 1, ,2 K81220TNG WS81220 GS ,

185 r 1 r 2 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE H w r 1 r 2 r 1 r a a a a Kompletne łożysko koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny Wymiary H r 1 r 2 Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Oznaczenie części łożyska koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny oatkowe wymiary 1 1 w ,04 K81122TNG WS81122 GS ,1 1, ,29 K81222TNG WS81222 GS , ,1 1, ,23 K81124 WS81124 GS ,1 1, ,7 K81224 WS81224 GS ,83 k81126 ws81126 GS ,5 1, ,2 K81226 WS81226 GS , ,95 K81128 WS81128 GS , ,5 1, ,55 K81228 WS81228 GS , , ,05 K81130 WS81130 GS , ,5 1, ,9 K81230 WS81230 GS , , ,2 K81132 WS81132 GS , ,5 1, ,2 K81232 WS81232 GS , ,1 1, ,95 K81134 WS81134 GS ,5 1, ,7 K81234 WS81234 GS , , ,1 1, ,05 K81136 WS81136 GS ,5 1, ,25 K81236 WS81236 GS , ,1 1, ,85 K81138 WS81138 GS ,5 K81238 WS81238 GS ,1 1, K81140 WS81140 GS K81240 WS81240 GS ,1 1, ,5 K81144 WS81144 GS K81244 WS81244 GS , ,5 1, ,25 K81148 WS81148 GS , , ,1 2, K81248 WS81248 GS ,5 1, ,85 K81152 WS81152 GS , , ,1 2, K81252 WS81252 GS , ,5 1, ,5 K81156 WS81156 GS , , ,1 2, K81256 WS81256 GS ,5 K81160 WS91160 GS , ,5 K81260 WS81260 GS , , K81164 WS81164 GS ,5 K81264 WS81264 GS , , ,5 K81168 WS81168 GS , K81268 WS81268 GS ,5 a a 186

186 r 1 r 2 ŁOŻYSKA WALCOWE WZŁUŻNE H w r 1 r 2 r 1 r a a a a Kompletne łożysko koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny Wymiary H r 1 r 2 Postawowe obciążenie kn C Co Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Oznaczenie części łożyska koszyk z wałeczkami pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny oatkowe wymiary 1 1 w ,5 K81172 WS81172 GS ,5 K81272 WS81272 GS , K81176 WS81176 GS K81276 WS81276 GS , K81180 WS81180 GS K81280 WS81280 GS , K81184 WS81184 GS ,5 K81284 WS81284 GS ,1 2, ,5 K81188 WS81188 GS K81288 WS81288 GS ,1 2, K81192 WS81192 GS K81292 WS81292 GS ,1 2, K81196 WS81196 GS K81296 WS81296 GS , ,1 2, / K811/500 WS811/500 GS811/ / K812/500 WS812/500 GS812/ , /530 55,5 K811/530 WS811/530 GS811/ , , / K812/530 WS812/530 GS812/ / K811/560 WS811/560 GS811/ , , / K812/560 WS812/560 GS812/ / K811/600 WS811/600 GS811/ , , / K812/600 WS812/600 GS812/ / K811/630 WS811/630 GS811/ , ,5 a a 187

187 188

188 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WZŁUŻNE 189

189 ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WZŁUŻNE Łożyska baryłkowe wzłużne mogą przenosić uże obciążenia osiowe. Ze wzglęu na swoją buowę, w której skła wchozą bieżnie baryłkowe i przekazywaniem obciążenia po pewnym kątem, są również opowienie o przenoszenia obciążeń promieniowych. Są rozbieralne, co pozwala na łatwiejszą instalację poszczególnych pierścieni w ukłazie. Konstrukcja poszczególnych elementów łożysk baryłkowych wzłużnych pozwala na pracę przy pewnym wychyleniu wzajemnym pierścieni. zięki tej właściwości łożyska baryłkowe wzłużne pozostają niewrażliwe na ugięcia przyległych elementów. Łożyska baryłkowe wzłużne mają użą liczbę niesymetrycznych baryłek i charakteryzują się optymalnym przyleganiem baryłek o bieżni, z uwagi na co mogą przenosić barzo uże obciążenia osiowe. Łożyska baryłkowe wzłużne naają się o ukłaów o użych wymaganiach przenoszenia sił obciążenia, np. w obrabiarkach, źwigach, okrętowych wałach napęowych, sprzęcie górniczym, itp. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk baryłkowych wzłużnych poane w tabelach wymiarów są zgone z normą mięzynaroową ISO 104. UOWA Łożyska baryłkowe wzłużne są zazwyczaj proukowane z koszykiem mosiężnym prowazonym na tulei wciśniętej w otwór pokłaki wału. Łożyska te oznacza się MC. Inna weja łożysk baryłkowych wzłużnych jest wyposażona w tłoczony koszyk stalowy. Te są oznaczane EJ. TOLERANCJE Łożyska baryłkowe wzłużne proukowane są w klasie okłaności P0. Łożyska w wyższej klasie okłaności proukowane są na specjalne zamówienie. WPŁYW TEMPERATURY ROOCZEJ NA MATERIAŁ ŁOŻYSKA Łożyska baryłkowe wzłużne poawane są specjalnej obróbce cieplnej, która umożliwia stosowanie ich w wyższych temperaturach o 200 C bez obawy wystąpienia zmian wymiarowych. WYCHYLENIE Ze wzglęu na swoją buowę łożyska baryłkowe wzłużne pozwalają na wychylenie wzajemne, tj. w zwykłych warunkach pracy (P a 0,1.C a ) opuszczają pewną niewspółosiowość wału w stosunku o oprawy nie zakłócającą ich pracy. opuszczalne wychylenie poano w poniższej tabeli: opuszczalne wychylenie Typ łożyska 2 292XX XX 3 294XX ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE YNAMICZNE W zależności o wpływu bicia w łożyskowaniu i jego eliacji za pomocą wzajemnych ruchów pierścieni oraz jeśli F r 0,55.F a, wówczas: P a = F a + 1,2.F r P a = 0,88.(F a + 1,2.F r ) - Jeśli bicia w łożyskowaniu wpływają na rozkła obciążeń w łożysku - Jeśli bicia w łożyskowaniu nie wpływają na rozkła obciążeń w łożysku gzie P ea F a F r - zastępcze obciążenie ynamiczne łożyska (N) - obciążenie osiowe łożyska (N) - obciążenie promieniowe łożyska (N) 190

190 Jeśli F r 0,55.F a, należy skontaktować się z ziałem technologicznym ZVL SLOVAKIA. ZASTĘPCZE OCIĄŻENIE STATYCZNE Gy F r 0,55.F a, obciążenie osiowe wynosi: P oa = F a + 2,7.F r gzie P oa - zastępcze obciążenie statyczne łożyska (N) F a - obciążenie osiowe łożyska (N) F r - obciążenie promieniowe łożyska (N) Gy F r 0,55.F a, należy skontaktować się z ziałem technologicznym ZVL SLOVAKIA. MINIMALNE OCIĄŻENIE OSIOWE W przypaku łożysk wzłużnych pojawia się niebezpieczne ślizganie się elementów tocznych po bieżniach w wyniku sił ośrokowych a tym samym możliwe jest uszkozenie elementów tocznych lub bieżni. Z tego powou należy łożysko ociążyć osiowo. Jej wielkość ustala się ze wzoru: F a = 0,00125.C o gzie F a - imalne obciążenie osiowe (kn) C o - postawowa nośność statyczna (kn) 191

191 H ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WZŁUŻNE a a Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Wymiary o przyłączenia H C Co a a , EJ 2, , EJ 3, EJ EJ 4, , EJ 5, , EJ 6, , EJ 8, , EJ 3, , , MC 3, , MC 11, , EJ 5, MC 5, , MC 14, , , EJ 7, MC 7, MC 18, , MC MC 22, , MC MC 24, , MC 11, MC 29, MC 14, , MC 33, MC 15, , MC 44, MC 19, , MC MC 24, MC , MC 8, MC MC

192 H ŁOŻYSKA ARYŁKOWE WZŁUŻNE a a Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Wymiary o przyłączenia H C Co a a , MC 9, MC MC , MC 16, MC 35, MC , MC 18, MC 48, MC , MC 19, MC 52, MC MC 30, , MC MC MC 32, , MC , MC MC , MC MC 51, MC 52, MC , MC MC 55, MC , MC MC , MC MC , MC , MC

193 194

194 ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE I OPRAWY O ŁOŻYSK SAMONASTAWNYCH 195

195 ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE Łożyska kulkowe samonastawne są stosowane głównie w prostych łożyskowaniach, np. w maszynach rolniczych, przenośnikach, maszynach o przetwótwa żywności, maszynach buowlanych itp. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk kulkowych samonastawnych poane w tabelach wymiarów są zgone z normami mięzynaroowymi ISO 2264 i IN 626 T1. Wymiary pierścieni są zgone z normą mięzynaroową ISO SMAROWANIE Łożyska kulkowe samonastawne nie wymagają obsługi. Smar zawarty w łożysku zwykle wystarcza na cały okres użytkowania łożyska. LUZ PROMIENIOWY Łożyska kulkowe samonastawne mają luz promieniowy opowiaający zakresowi C3 la jenorzęowych łożysk kulkowych. TEMPERATURA PRACY Łożyska kulkowe samonastawne są wypełnione wysokiej jakości smarem plastycznym przeznaczonym o pracy w temperaturach o -30 C o 100 C. GRANICZNA PRĘKOŚĆ OROTOWA Prękość graniczna obrotowa łożyska kulkowego samonastawnego zależy głównie o zamocowania łozyska na wale (patrz tabela poniżej). Graniczna prękość obrotowa la różnych tolerancji śrenicy wału Śrenica otworu F a /C or e Y Graniczna prękość obrotowa przy stosowaniu smaru plastycznego la łożysk typu UA, UE, U i UC la różnych tolerancji śrenicy wału h6 h7 h8 h9 h ZASTĘPCZE YNAMICZNE OCIĄŻENIE PROMIENIOWE Zastępcze ynamiczne obciążenie promieniowe oblicza się tak samo jak la stanarowych łożysk kulkowych: P r = F r la F a /F r e P r = 0,56.F r + Y.F a la F a /F r > e Współczynniki ZASTĘPCZE STATYCZNE OCIĄŻENIE PROMIENIOWE Zastępcze statyczne obciążenie promieniowe w łożyskach kulkowych samonastawnych oblicza się ze wzoru: P or = 0,6.F r + 0,5.F a la (P or F r ) 196

196 ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE C Ca C Ca C Ca C Ca C Ca S 1 S UA UC U UE US S 1 S C Wymiary 1 Luz promieniowy C3 S C a Postawowe obciążenie kn C Co Oznaczenie łożyska Masa kg ,6-6 3,4 0,011 0,025 9,6 4,8 US202 0, , ,9 3,5 0,011 0,025 9,6 4,8 UA203 0, ,5-12,7 4,2 0,011 0,025 9,6 4,8 UC203 0, ,5 0,011 0,025 9,6 4,8 U203 0, ,6 12 0,6 28,6 6 3,5 0,011 0,025 9,6 4,8 UE203 0, ,6-6 3,4 0,011 0,025 9,6 4,8 US203 0, , ,3 17 4,2 0,013 0,028 12,8 6,7 UA204 0, ,5-12,7 4,2 0,013 0,028 12,8 6,7 UC204 0, ,2 0,013 0,028 12,8 6,7 U204 0, ,6 33,3 7 4,2 0,013 0,028 12,8 6,7 UE204 0, ,7 0,013 0,028 12,8 6,7 US204 0, , ,1 17,5 4,3 0,013 0,028 14,02 7,88 UA205 0, ,1 17 1,5-14,3 4,3 0,013 0,028 14,02 7,88 UC205 0, , ,3 0,013 0,028 14,02 7,88 U205 0, ,6 38 7,5 4,3 0,013 0,028 14,02 7,88 UE205 0, ,5 3,9 0,013 0,028 14,02 7,88 US205 0, , ,3 5 0,013 0,028 19,46 11,31 UA206 0, , ,9 5 0,013 0,028 19,46 11,31 UC206 0, ,013 0,028 19,46 11,31 U206 0, , ,013 0,028 19,46 11,31 UE206 0, ,013 0,028 19,46 11,31 US206 0, ,1 20 1,5 55,6 18,8 5,7 0,015 0,033 25,67 15,3 UA207 0, ,9 20 1,5-17,5 5,7 0,015 0,033 25,67 15,3 UC207 0, , ,7 0,015 0,033 25,67 15,3 U207 0, ,9 17 1,5 55,6 9,5 5,7 0,015 0,033 25,67 15,3 UE207 0, ,1-8,5 5,7 0,015 0,033 25,67 15,3 US207 0, ,3 21 1, ,4 6,3 0,015 0,033 29,52 18,14 UA208 0, ,2 21 1,5-19 6,3 0,015 0,033 29,52 18,14 UC208 0, , ,3 0,015 0,033 29,52 18,14 U208 0, ,7 18 1, ,3 0,015 0,033 29,52 18,14 UE208 0, ,1-9 6,2 0,015 0,033 29,52 18,14 US208 0, ,4 22 1,5 63,5 21,4 6,3 0,018 0,036 31,68 20,68 UA209 0, ,2 22 1,5-19 6,3 0,018 0,036 31,68 20,68 UC209 0, , ,3 0,018 0,036 31,68 20,68 U209 0, ,7 19 0,6 63,5 9,5 6,3 0,018 0,036 31,68 20,68 UE209 0, ,2 19 1,1-10,2 6,4 0,018 0,036 31,68 20,68 US209 0, ,8 22 1,5 69,9 24,6 6,6 0,018 0,036 35,07 23,18 UA210 1, ,6 24 1,5-19 6,6 0,018 0,036 35,07 23,18 UC210 0, , ,6 0,018 0,036 35,07 23,18 U210 0, ,7 20 0,6 69,9 10 6,6 0,018 0,036 35,07 23,18 UE210 0, ,5 20 1,1-10,9 6,5 0,018 0,036 35,07 23,18 US210 0, ,6 25 1,5-22,2 7 0,023 0,043 43,38 29,22 UC211 1, ,3 21 1,5-11,8 7 0,023 0,043 43,38 29,22 US211 0, ,1 27 1,5-25,4 7,6 0,023 0,043 47,76 32,02 UC212 1, ,7 22 1,5-14,9 7,6 0,023 0,043 47,76 32,02 US212 1, ,1 28 1,5-25,4 8,5 0,023 0,043 57,21 40 UC213 1, ,6 29 1,5-30,2 8 0,025 0,051 60,82 45,03 UC214 2, ,8 30 1,5-33,3 9,2 0,025 0,051 66,11 49,5 UC215 2, , ,3 9 0,025 0,051 72,5 53 UC216 2, , ,1 10 0,03 0,058 83,21 63,96 UC217 3,

197 ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE - ZESPOŁY OPRAW Zespoły opraw łożysk kulkowych samonastawnych wykonane są z żeliwa i posiaają kuliste wgłębienie, o którego wkłaa się łożysko kulkowe samonastawne. Opowieni typ łożyska wkłaa się o oprawy zgonie z weją oprawy (UA, UC, U, UE). Zespoły opraw ostarcza się jako oprawy stojące (weja SG) lub kołnierzowe (weja FG). CHARAKTERYSTYKA STOSOWANIE Łożyska kulkowe samonastawne w oprawach używane są głównie w maszynach rolniczych, przenośnikach, maszynach o przetwótwa żywności, jako zespoły łożyskowe samonastawne. Na ogół używa się ich w ukłaach, w których łożyska samonastawne zapewniają oszczęne rozwiązanie połączone z prostą buową ukłau. la celów smarowania oprawy wyposażone są w złączkę i kanał o smarowania prowazący prosto o łożyska. Jeśli łożysk samonastawne nie wymaga smarowania w swoich warunkach pracy, gwintowany otwór można zatkać. WYMIARY GŁÓWNE Główne wymiary zespołów opraw są zgone z normą mięzynaroową ISO 3228, wymiary mimośroowego pierścienia mocującego są zgone z normą mięzynaroową ISO OZNACZENIA Oznaczenia zespołów opraw i kompletnych samonastawnych zespołów łożyskowych poaje poniższa tabela. 198

198 H ŁOŻYSKA KULKOWE SAMONASTAWNE - ZESPOŁY OPRAW H N H2 H1 A E L N SG N1 FG H 1 K E A Oprawa kołnierzowa kwaratowa typu FG Wymiary oprawy Masa kg Oznaczenie oprawy Oznaczenie zespółu z łożyskiem UC A E H H 1 N K ZVL , FG203 FGC , ,95 FG204 FGC ,2 FG205 FGC , ,89 FG206 FGC , ,39 FG207 FGC , ,79 FG208 FGC , ,18 FG209 FGC , ,68 FG210 FGC , ,4 FG211 FGC , ,17 FG212 FGC ,32 FG213 FGC ,92 FG214 FGC ,65 FG215 FGC ,89 FG216 FGC ,18 FG217 FGC217 Oprawa stojąca żeliwna typu SG Wymiary oprawy Masa kg Oznaczenie oprawy Oznaczenie zespółu z łożyskiem UC A E L H H 1 H 2 ZVL ,2 13 0,67 SG203 SGC ,3 14 0,79 SG204 SGC ,5 15 0,91 SG205 SGC ,9 17 1,56 SG206 SGC ,6 18 1,86 SG207 SGC ,2 18 2,21 SG208 SGC ,47 SG209 SGC ,2 21 3,18 SG210 SGC ,5 23 3,95 SG211 SGC ,8 25 5,1 SG212 SGC ,2 27 6,2 SG213 SGC ,4 27 6,64 SG214 SGC ,6 28 7,53 SG215 SGC ,9 30 9,03 SG216 SGC , ,28 SG217 SGC

199 200

200 ŁOŻYSKA PRZEGUOWE 201

201 ŁOŻYSKA PRZEGUOWE Łożyska przegubowe typu GE to ślizgowe łożyska promieniowe skłaające się z pierścienia zewnętrznego i pierścienia wewnętrznego wykonanych ze stali łożyskowej i mających sferyczne powierzchnie ślizgowe. Łożyska te stosuje się w ukłaach z użymi obciążeniami promieniowymi przy niewielkiej niewspółosiowość i małych wychyleniach. Łożyska te mogą ponato przenosić obciążenia osiowe w obu kierunkach. CHARAKTERYSTYKA WYMIARY GŁÓWNE Wymiary główne łożysk przegubowych typu GE są zgone z normą mięzynaroową ISO 6124/1. OZNACZENIA Oznaczenia stanarowych łożysk przegubowych poane są w tabelach wymiarów i skłaają się z oznaczenia typu (GE) i wymiaru (liczba oznacza śrenicę wewnętrzną w ), np. GE30. Oznaczenia cech niestanarowych (luz promieniowy, uszczelnienie, warianty wymiarowe) oznaczane są zgonie z normą STN (oprócz oznaczenia E ). Symbol E oznacza łożyska z powierzchnią fosforanowaną, np. GE30E. Luz promieniowy Śrenica otworu C2 normalny C3 powyżej o μm LUZ PROMIENIOWY Stanarowe łożyska przegubowe mają normalny luz promieniowy który nie jest uwiaczniany w oznaczeniu. Wartości luzu promieniowego poano w tabeli: 202

202 ŁOŻYSKA PRZEGUOWE C C r 2s r 1s r b r b a a a a 2 1 GE GE-2RS GEW GE Wymiary Luz promieniowy Postawowe obciążenie kn Oznaczenie łożyska Wymiary o przyłączenia Masa kg C 2 r 1s r 2s α normalny C ,6 0,6 8 0,04 0, GE15E GE15E-2RS ,5 0,5 0, ,6 0,6 9 0,04 0, GE20E GE20E-2RS ,6 0,5 0, ,5 0,6 0,6 7 0,05 0, GE25E GE25E-2RS ,6 0,5 0, ,7 0,6 0,6 6 0,05 0, GE30E GE30E-2RS ,6 0,5 0, , ,05 0, GE35E GE35E-2RS ,8 0,6 0, , ,06 0, GE40E GE40E-2RS ,8 0,6 0, , ,06 0, GE45E GE45E-2RS ,8 0,6 0, , ,06 0, GE50E GE50E-2RS ,8 0,6 0, , ,06 0, GE55E GE55E-2RS ,8 0, ,06 0, GE60E GE60E-2RS ,8 1, ,072 0, GE70E GE70E-2RS ,8 1, ,072 0, GE80E GE80E-2RS ,8 2, ,072 0, GE90E GE90E-2RS , ,085 0, GE100E GE100E-2RS , ,085 0, GE110E GE110E-2RS , ,085 0, GE120E GE120E-2RS , ,085 0, GE140E GE140E-2RS , ,1 0, GE160E GE160E-2RS , ,1 1,1 6 0,1 0, GE180E GE180E-2RS , ,1 1,1 7 0,1 0, GE200E GE200-2RS ,03 Co a a r b 203

203 204

204 ŁOŻYSKA SPECJALNE I ŁOŻYSKA SPECJALNE SKOŚNE 205

205 ŁOŻYSKA SPECJALNE Łożyska specjalne mają niestanarowe wymiary albo niestanarową konstrukcję, ewentualnie obie te cechy są niestanarowe. Przeznaczone są o zastosowań w których konstruktor - z różnych wzglęów - nie może użyć łożysk w weji stanarowej lub moyfikowanej. Łożyska te stosowane są jako krążki ociążające w różnego rozaju maszynach, przyrząach i urzązeniach i w wielu gałęziach przemysłu. Szczególną grupę specjalnych łożysk skośnych tworzą łożyska o sprzęgieł. Specjalne łożyska toczne mogą być też wykorzystywane o innych zastosowań niż pierwotnie przewiziane. Wszystkie ane techniczne i inne potrzebne o obliczeń i oboru specjanych łożysk tocznych poane są w tabelach wymiarów. CHARAKTERYSTYKA OZNACZENIA Oznaczenia specjalnych łożysk kulkowych jenorzęowych są zgone ze sposobem oznaczania specjalnych łożysk tocznych, np. PLC 03-80, gzie symbol PLC oznacza specjalne łożysko toczne, cyfra 0 oznacza grupę konstrukcyjną łożysk kulkowych jenorzęowych, a kolejne cyfry (1-12) oznaczają grupę wymiarową wyznaczoną przez śrenicę zewnętrzną łożyska. Liczba po kresce jest numerem porząkowym w opowieniej grupie wymiarowej. Wymiary niestanarowe - poza wyjątkami przestawionymi alej - oznaczane są zgonie z następującym schematem: SCHEMAT OZNACZANIA ŁOŻYSK NIESTANAROWYCH P L C A C E F Symbol specjalnych łożysk tocznych Grupa konstrukcyjna lub typ łożyska tocznego 0 - jenorzęowe kulkowe 1 - wurzęowe kulkowe 2 - kulkowe wzłużne 4 - jenorzęowe walcowe, baryłkowe i igiełkowe 5 - wu- i wielorzęowe walcowe, baryłkowe i igiełkowe 6 - jeno-, wu- i czterorzęowe stożkowe 7 - wrzeciona 8 - elementy zespołu lub ozielne części 9 - wzłużne walcowe, igiełkowe, baryłkowe i stożkowe Grupa wymiarowa 1-12 zależnie o śrenicy zewnętrznej Numer porząkowy w anej grupie wymiarowej Wariant konstrukcyjny 206

206 ŁOŻYSKA SPECJALNE *1 *2 *3 *4 *5 *6 *7 *8 Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Fig. C R r 1s C Co ,9 60 0,6 1 6,905 3, PLC ,059 * ,6 6,905 3, PLC ,058 *2 19,05 36,51 15,06 19,05 0, PLC ,88 * ,1 16 7, PLC ,126 *4 74, ,6 19,6 11, PLC ,545 * ,5 2,2 39,8 38, PLC ,54 * ,5 0,8 15,956 10, PLC ,154 * , , PLC ,38 *8 r 1s C C r 2s C r 1s 0.3x45 R 2 r 1s *1 - gy łożysko wykorzystywane jest jako rolka ociążająca, wtey wartości nośności statycznej Cr, ynamicznej Cor i prękość granicznej zmniejszają się o 2/3 wartości poanych w tabeli. C *2 - łożysko z koszykiem metalowym, obustronnie zamknięte i z luzem promieniowym Gr 0,065 o 0,075. *3 - łożysko przegubowe o luzie promieniowym Gr 0,040 o 0,082. A C *4 - łożysko kulkowe z koszykiem metalowym o luzie promieniowym Gr 0,005 o 0,020. r 1s r 2s C 2 r1s a a *5 - specjalne łożysko kulkowe z blaszkami ochronnymi i poszerzonym pierścieniem zewnętrznym o luzie promieniowym Gr 0,005 o 0,020. *6 - wurzęowe łożysko kulkowe skośne, uszczelnione, o montażu w przenich piastach kół samochoów. *7 - jenorzęowe łożysko kulkowe z otworem stożkowym, obustronnie zamknięte, wypełnione smarem plastycznym, o luzie promieniowym Gr 0,005 o 0,020. *8 - specjalne łożysko przegubowe z poszerzonym pierścieniem wewnętrznym o luzie promieniowym Gr 0,020 o 0,

207 ŁOŻYSKA SPECJALNE SKOŚNE *9 *10 *11 *12 Wymiary Postawowe obciążenie kn Prękość graniczna la smarowania -1 Oznaczenie łożyska Masa kg Fig. C Co T T 1 45,2 94,5 50, ,3 16, PLC ,78 * , ,6 23, KZI-5 1,42 * ,5 33,5 33,5 27, KZI/Z-5 1,88 * ,5 33,5 33,5 27, KZI/Z-5/ 1,87 * , , ,5 27, KZI/Z-5/L 2,38 * ,8 24, PLC ,94 *12 T 1 T T 1 T T T 1 T *9 *10 *11 *12 208

208 209

209 210

210 AKCESORIA 211

211 AKCESORIA Akcesoria to stanarowe komponenty maszyn służące o ustalania położenia łożyska na wale oraz w otworze oprawy. Są to tuleje wciągane, tuleje wciskane, nakrętki łożyskowe i nakrętki tulei, pokłaki zębate i sprężynujące pierścienie osacze o łożysk z rowkiem na sprężynujący pierścień osaczy na pierścieniu zewnętrznym. TULEJE WCIĄGANE I TULEJE WCISKANE Tuleje wciągane i tuleje wciskane stosuje się o ustalania położenia łożysk z otworem stożkowym na wale cylinrycznym. Tuleje ułatwiają montaż i emontaż łożysk i często upraszczają buowę ukłau. Tuleje wciągane są barziej powszechne a ich montaż jest o wiele prostszy niż tulei wciskanych. Łożyska z tuleją wciskaną muszą przylegać o nieruchomego elementu, np. kołnierza wału. Po wciśnięciu tulei wciskanej o otworu łożyska za pomocą nakrętki łożyskowej lub płyty końcowej, należy ustalić jej położenie na wale. TULEJE WCIĄGANE Tuleje wciągane ostarcza się w komplecie z nakrętką łożyskową i pokłaką zębatą. Tuleje są rozcięte i mają stożkową powierzchnię zewnętrzną o zbieżności 1:12. Wymiary tulei są zgone z normą ISO 113/I. Tuleje wciągane o większej śrenicy proukuje się stanarowo z kanałami olejowymi po stronie gwintowanej i rowkiem rozprowazania oleju na powierzchni zewnętrznej oznaczenie OH H. Tuleje z rowkami rozprowazającymi zarówno w otworze, jak na powierzchni zewnętrznej oznacza się OH H. Tuleje z kanałem olejowym po stronie przeciwnej o gwintowanej oraz rowkiem rozprowazającym na powierzchni zewnętrznej oznacza się OH. Tuleje z rowkami rozprowazającymi zarówno na powierzchni, jak w otworze oznacza się OH. TULEJE WCISKANE Tuleje wciskane są rozcięte i mają stożkową powierzchnię. Wymiary tulei wciskanych są zgone z normą ISO Nakrętki potrzebne o emontażu tulei wciskanych nie są ostarczane razem z tuleją i należy zamawiać je osobno. Tuleje wciskane o większych śrenicach są stanarowo wytwarzane z kanałami olejowymi po stronie gwintowanej i rowkami rozprowazającymi zarówno na powierzchni zewnętrznej, jak w otworze oznaczenie AOH. NAKRĘTKI ŁOŻYSKOWE I NAKRĘTKI TULEI Nakrętki łożyskowe stosowane są o ustalania położenia pierścieni wewnętrznych na tulejach wciąganych lub bezpośrenio na wale, ewentualnie o montażu łożyska na i emontażu z tulei wciskanych. Nakrętki łożyskowe wyposażone są w rowki na powierzchni zewnętrznej w celu ułatwienia ich obsługi. Wymiary nakrętek łożyskowych są zgone z normą ISO POKŁAKI ZĘATE, POKŁAKA KSZTAŁTOWA Pokłaki zębate używane są o ustalania położenia nakrętek łożyskowych o mniejszych śrenicach a pokłaki kształtowe o ustalania położenia nakrętek łożyskowych o większych śrenicach. Pokłaki zębate wykonane są z ciągnionej blachy stalowej a ich wymiary są zgone z normą ISO Pokłaki kształtowe są również wykonane z ciągnionej blachy stalowej a o tulei wciskanych przymocowuje się je za pomocą śruby. Śruba i pokłaka ostarczane są w zestawie. 212

212 TULEJE WCIĄGANE a 0 z Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka M15x1-0,024 H202 KM2 M M15x1-0,026 H302 KM2 M M15x1-0,032 H2302 KM2 M M17x1-0,03 H203 KM3 M M17x1-0,036 H303 KM3 M M17x1-0,042 H2303 KM3 M M20x1-0,036 H204 KM4 M M20x1-0,04 H304 KM4 M M20x1-0,05 H2304 KM4 M M25x1,5-0,064 H205 KM5 M M25x1,5-0,071 H305 KM5 M M25x1,5-0,085 H2305 KM5 M M30x1,5-0,086 H206 KM6 M M30x1,5-0,095 H306 KM6 M M30x1,5-0,11 H2306 KM6 M M35x1,5-0,12 H207 KM7 M M35x1,5-0,14 H307 KM7 M M35x1,5-0,16 H2307 KM7 M M40x1,5-0,16 H208 KM8 M M40x1,5-0,17 H308 KM8 M M40x1,5-0,22 H2308 KM8 M M45x1,5-0,21 H209 KM9 M M45x1,5-0,23 H309 KM9 M M45x1,5-0,27 H2309 KM9 M M50x1,5-0,24 H210 KM10 M M50x1,5-0,27 H310 KM10 M M50x1,5-0,34 H2310 KM10 M M55x2-0,28 H211 KM11 M M55x2-0,32 H311 KM11 M M55x2-0,39 H2311 KM11 M M60x2-0,31 H212 KM12 M M60x2-0,36 H312 KM12 M M60x2-0,45 H2312 KM12 M M65x2-0,36 H213 KM13 M M65x2-0,42 H314 KM13 M M65x2-0,52 H2313 KM13 M M70x2-0,55 H214 KM14 M M70x2-0,67 H314 KM14 M M70x2-0,88 H2314 KM14 M M75x2-0,66 H215 KM15 M M75x2-0,78 H315 KM15 M M75x2-1,1 H2315 KM15 M M80x2-0,81 H216 KM16 M M80x2-0,95 H316 KM16 M M80x2-1,2 H2316 KM16 M M85x2-0,94 H217 KM17 M M85x2-1,1 H317 KM17 M M85x2-1,25 H2317 KM17 M

213 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 80 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l M90x2-1,1 H218 KM18 M M90x2-1,2 H318 KM18 M M90x2-1,6 H2318 KM18 M18 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka M95x2-1,25 H219 KM19 M M95x2-1,4 H319 KM19 M M95x2-1,8 H2319 KM19 M M100x2-1,4 H220 KM20 M M100x2-1,6 H320 KM20 M M100x2-2 H2320 KM20 M M100x2-1,8 H3120 KM20 M M105x2-1,6 H221 KM21 M M105x2-1,85 H321 KM21 M M105x2-2,46 H2321 KM21 M M110x2-1,8 H222 KM22 M M110x2-2,05 H322 KM22 M M110x2-2,1 H2322 KM22 M M110x2-2,75 H3122 KM22 M M120x2-1,8 H3024 KML24 ML M120x2-2,5 H3124 KM24 M M120x2-3 H2324 KM24 M M130x2-2,8 H3026 KML26 ML M130x2-3,45 H3126 KM26 M M130x2-4,45 H2326 KM26 M M140x2-3,05 H3028 KML28 ML M140x2-4,1 H3128 KM28 M M140x2-5,4 H2328 KM28 M M150x2-3,75 H3030 KML30 ML M150x2-5,25 H3130 KM30 M M150x2-6,4 H2330 KM30 M M160x3-5,1 H3032 KML32 MLL M160x3-5,1 OH3032 KML32 ML M160x3-5,1 OH3032H KML32 ML M160x3-5,1 OH3032H KML32 ML M160x3-7,25 H3132 KM32 M M160x3-7,25 OH3132 KM32 M M160x3-7,25 OH3132H KM32 M M160x3-7,25 OH3132H KM32 M M160x3-8,8 H2332 KM32 M M160x3-8,8 OH2332 KM32 M M160x3-8,8 OH2332H KM32 M M160x3-8,8 OH2332H KM32 M M170x3-5,8 H3034 KML34 ML M170x3-5,8 OH3034 KML34 ML M170x3-5,8 OH3034H KML34 ML M170x3-5,8 OH3034H KML34 ML34 214

214 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 150 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l M170x3-8,1 H3134 KM34 M M170x3-8,1 OH3134 KM34 M M170x3-8,1 OH3134H KM34 M M170x3-8,1 OH3134H KM34 M M170x3-9,9 H2334 KM34 M M170x3-9,9 OH2334 KM34 M M170x3-9,9 OH2334H KM34 M M170x3-9,9 OH2334H KM34 M34 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka M180x3-6,7 H3036 KML36 ML M180x3 M6 6,7 OH3036 KML36 ML M180x3 M6 6,7 OH3036H KML36 ML M180x3 M6 6,7 OH3036 KML36 ML M180x3-9,15 H3136 KM36 M M180x3 M6 9,15 OH3136 KM36 M M180x3 M6 9,15 OH3136H KM36 M M180x3 M6 9,15 OH3136 KM36 M M180x3-11 H2336 KM36 M M180x3 M6 11 OH2336 KM36 M M180x3 M6 11 OH2336H KM36 M M180x3 M6 11 OH2336 KM36 M M190x3-7,25 H3038 KML38 ML M190x3 M6 7,25 OH3038 KML38 ML M190x3 M6 7,25 OH3038H KML38 ML M190x3 M6 7,25 OH3038 KML38 ML M190x3-10,5 H3138 KM38 M M190x3 M6 10,5 OH3138 KM38 M M190x3 M6 10,5 OH3138H KM38 M M190x3 M6 10,5 OH3138 KM38 M M190x3-12 H2338 KM38 M M190x3 M6 12 OH2338 KM38 M M190x3 M6 12 OH2338H KM38 M M190x3 M6 12 OH2338 KM38 M M200x3-8,9 H3040 KML40 ML M200x3 M6 8,9 OH3040 KML40 ML M200x3 M6 8,9 OH3040H KML40 ML M200x3 M6 8,9 OH3040 KML40 ML M200x3-12 H3140 KM40 M M200x3 M6 12 OH3140 KM40 M M200x3 M6 12 OH3140H KM40 M M200x3 M6 12 OH3140 KM40 M M200x3-13,5 H2340 KM40 M M200x3 M6 13,5 OH2340 KM40 M M200x3 M6 13,5 OH2340H KM40 M M200x3 M6 13,5 OH2340 KM40 M M220x4-9,9 H3044 HML44 ML M220x4 M6 9,9 OH3044 HML44 ML M220x4 M6 9,9 OH3044H HML44 ML M220x4 M6 9,9 OH3044 HML44 ML M220x4 M6 9,9 OH3044H HML44 ML M220x4-15 H3144 HM44 M M220x4 M6 15 OH3144 HM44 M M220x4 M6 15 OH3144H HM44 M M220x4 M6 15 OH3144 HM44 M M220x4 M6 15 OH3144H HM44 M M220x4-17 H2344 HM44 M

215 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 200 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l M220x4 M6 17 OH2344 HM44 M M220x4 M6 17 OH2344H HM44 M M220x4 M6 17 OH2344 HM44 M M220x4 M6 17 OH2344H HM44 M44 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka M240x4-12 H3048 HML48 ML M240x4 M6 12 OH3048 HML48 ML M240x4 M6 12 OH3048H HML48 ML M240x4 M6 12 OH3048 HML48 ML M240x4 M6 12 OH3048H HML48 ML M240x4-16 H3148 HM48 M M240x4 M6 16 OH3148 HM48 M M240x4 M6 16 OH3148H HM48 M M240x4 M6 16 OH3148 HM48 M M240x4 M6 16 OH3148H HM48 M M240x4-19 H2348 HM48 M M240x4 M6 19 OH2348 HM48 M M240x4 M6 19 OH2348H HM48 M M240x4 M6 19 OH2348 HM48 M M240x4 M6 19 OH2348H HM48 M Tr260x4-13,5 H3052 HML52 ML Tr260x4 M6 13,5 OH3052 HML52 ML Tr260x4 M6 13,5 OH3052H HML52 ML Tr260x4 M6 13,5 OH3052 HML52 ML Tr260x4 M6 13,5 OH3052H HML52 ML Tr260x4-21 H3152 HM52 M Tr260x4 M6 21 OH3152 HM52 M Tr260x4 M6 21 OH3152H HM52 M Tr260x4 M6 21 OH3152 HM52 M Tr260x4 M6 21 OH3152H HM52 M Tr260x4-23 H2352 HM52 M Tr260x4 M6 23 OH2352 HM52 M Tr260x4 M6 23 OH2352H HM52 M Tr260x4 M6 23 OH2352 HM52 M Tr260x4 M6 23 OH2352H HM52 M Tr280x4-16 H3056 HML56 ML Tr280x4 M6 16 OH3056 HML56 ML Tr280x4 M6 16 OH3056H HML56 ML Tr280x4 M6 16 OH3056 HML56 ML Tr280x4 M6 16 OH3056H HML56 ML Tr280x4-23 H3156 HM56 M Tr280x4 M6 23 OH3156 HM56 M Tr280x4 M6 23 OH3156H HM56 M Tr280x4 M6 23 OH3156 HM56 M Tr280x4 M6 23 OH3156H HM56 M Tr280x4-27 H2356 HM56 M Tr280x4 M6 27 OH2356 HM56 M Tr280x4 M6 27 OH2356H HM56 M Tr280x4 M6 27 OH2356 HM56 M Tr280x4 M6 27 OH2356H HM56 M Tr300x4-20,5 H3060 HML60 MSL Tr300x4 M6 20,5 OH3060 HML60 MSL Tr300x4 M6 20,5 OH3060H HML60 MSL Tr300x4 M6 20,5 OH3060 HML60 MSL Tr300x4 M6 20,5 OH3060H HML60 MSL60 216

216 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 280 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l Tr300x4-29 H3160 HM60 MS Tr300x4 M6 29 OH3160 HM60 MS Tr300x4 M6 29 OH3160H HM60 MS Tr300x4 M6 29 OH3160 HM60 MS Tr300x4 M6 29 OH3160H HM60 MS Tr300x4-32 H3260 HM60 MS Tr300x4 M6 32 OH3260 HM60 MS Tr300x4 M6 32 OH3260H HM60 MS Tr300x4 M6 32 OH3260 HM60 MS Tr300x4 M6 32 OH3260H HM60 MS60 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka Tr320x5-22 H3064 HML64 MSL Tr320x5 M6 22 OH3064 HML64 MSL Tr320x5 M6 22 OH3064H HML64 MSL Tr320x5 M6 22 OH3064 HML64 MSL Tr320x5 M6 22 OH3064H HML64 MSL Tr320x5-32 H3164 HM64 MS Tr320x5 M6 32 OH3164 HM64 MS Tr320x5 M6 32 OH3164H HM64 MS Tr320x5 M6 32 OH3164 HM64 MS Tr320x5 M6 32 OH3164H HM64 MS Tr320x5-35 H3264 HM64 MS Tr320x5 M6 35 OH3264 HM64 MS Tr320x5 M6 35 OH3264H HM64 MS Tr320x5 M6 35 OH3264 HM64 MS Tr320x5 M6 35 OH3264H HM64 MS Tr340x5-27 H3068 HML68 MSL Tr340x5 M6 27 OH3068 HML68 MSL Tr340x5 M6 27 OH3068H HML68 MSL Tr340x5 M6 27 OH3068 HML68 MSL Tr340x5 M6 27 OH3068H HML68 MSL Tr340x5-50 H3168 HM68 MS Tr340x5 M6 50 OH3168 HM68 MS Tr340x5 M6 50 OH3168H HM68 MS Tr340x5 M6 50 OH3168 HM68 MS Tr340x5 M6 50 OH3168H HM68 MS Tr340x5-51,5 H3268 HM68 MS Tr340x5 M6 51,5 OH3268 HM68 MS Tr340x5 M6 51,5 OH3268H HM68 MS Tr340x5 M6 51,5 OH3268 HM68 MS Tr340x5 M6 51,5 OH3268H HM68 MS Tr360x5-29 H3072 HML72 MSL Tr360x5 M6 29 OH3072 HML72 MSL Tr360x5 M6 29 OH3072H HML72 MSL Tr360x5 M6 29 OH3072 HML72 MSL Tr360x5 M6 29 OH3072H HML72 MSL Tr360x5-56 H3172 HM72 MS Tr360x5 M6 56 OH3172 HM72 MS Tr360x5 M6 56 OH3172H HM72 MS Tr360x5 M6 56 OH3172 HM72 MS Tr360x5 M6 56 OH3172H HM72 MS Tr360x5-60,5 H3272 HM72 MS Tr360x5 M6 60,5 OH3272 HM72 MS Tr360x5 M6 60,5 OH3272H HM72 MS Tr360x5 M6 60,5 OH3272 HM72 MS Tr360x5 M6 60,5 OH3272H HM72 MS

217 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 360 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l Tr380x5-35,5 H3076 HML76 MSL Tr380x5 M6 35,5 OH3076 HML76 MSL Tr380x5 M6 35,5 OH3076H HML76 MSL Tr380x5 M6 35,5 OH3076 HML76 MSL Tr380x5 M6 35,5 OH3076H HML76 MSL Tr380x5-61,5 H3176 HM76 MS Tr380x5 M6 61,5 OH3176 HM76 MS Tr380x5 M6 61,5 OH3176H HM76 MS Tr380x5 M6 61,5 OH3176 HM76 MS Tr380x5 M6 61,5 OH3176H HM76 MS Tr380x5-69,5 H3276 HM76 MS Tr380x5 M6 69,5 OH3276 HM76 MS Tr380x5 M6 69,5 OH3276H HM76 MS Tr380x5 M6 69,5 OH3276 HM76 MS Tr380x5 M6 69,5 OH3276H HM76 MS76 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka Tr400x5-40 H3080 HML80 MSL Tr400x5 M6 40 OH3080 HML80 MSL Tr400x5 M6 40 OH3080H HML80 MSL Tr400x5 M6 40 OH3080 HML80 MSL Tr400x5 M6 40 OH3080H HML80 MSL Tr400x5-73 H3180 HM80 MS Tr400x5 M6 73 OH3180 HM80 MS Tr400x5 M6 73 OH3180H HM80 MS Tr400x5 M6 73 OH3180 HM80 MS Tr400x5 M6 73 OH3180H HM80 MS Tr420x5-47 H3084 HML84 MSL Tr420x5 M6 47 OH3084 HML84 MSL Tr420x5 M6 47 OH3084H HML84 MSL Tr420x5 M6 47 OH3084 HML84 MSL Tr420x5 M6 47 OH3084H HML84 MSL Tr420x5-80 H3184 HM84 MS Tr420x5 M6 80 OH3184 HM84 MS Tr420x5 M6 80 OH3184H HM84 MS Tr420x5 M6 80 OH3184 HM84 MS Tr420x5 M6 80 OH3184H HM84 MS Tr440x5-65 H3088 HML88 MSL Tr440x5 M8 65 OH3088 HML88 MSL Tr440x5 M8 65 OH3088H HML88 MSL Tr440x5 M8 65 OH3088 HML88 MSL Tr440x5 M8 65 OH3088H HML88 MSL Tr440x5-95 H3188 HM88 MS Tr440x5 M8 95 OH3188 HM88 MS Tr440x5 M8 95 OH3188H HM88 MS Tr440x5 M8 95 OH3188 HM88 MS Tr440x5 M8 95 OH3188H HM88 MS Tr460x5-71 H3092 HML92 MSL Tr460x5 M8 71 OH3092 HML92 MSL Tr460x5 M8 71 OH3092H HML92 MSL Tr460x5 M8 71 OH3092 HML92 MSL Tr460x5 M8 71 OH3092H HML92 MSL Tr460x5-119 H3192 HM92 MS Tr460x5 M8 119 OH3192 HM92 MS Tr460x5 M8 119 OH3192H HM92 MS Tr460x5 M8 119 OH3192 HM92 MS Tr460x5 M8 119 OH3192H HM92 MS92 218

218 TULEJE WCIĄGANE a 0 z 450 Wymiary 0 l a a 1 z z1 kg l Tr480x5-75 H3096 HML96 MSL Tr480x5 M8 75 OH3096 HML96 MSL Tr480x5 M8 75 OH3096H HML96 MSL Tr480x5 M8 75 OH3096 HML96 MSL Tr480x5 M8 75 OH3096H HML96 MSL Tr480x5-135 H3196 HM96 MS Tr480x5 M8 135 OH3196 HM96 MS Tr480x5 M8 135 OH3196H HM96 MS Tr480x5 M8 135 OH3196 HM96 MS Tr480x5 M8 135 OH3196H HM96 MS96 Masa Oznaczenie tuleji Razem z nakrętką i pokłaką Nakrętka Części Pokłaka Tr500x5-82 H30/500 HML/500 MSL/ Tr500x5 M8 82 OH30/500 HML/500 MSL/ Tr500x5 M8 82 OH30/500H HML/500 MSL/ Tr500x5 M8 82 OH30/500 HML/500 MSL/ Tr500x5 M8 82 OH30/500H HML/500 MSL/ Tr500x5-145 H31/500 HM/500 MS/ Tr500x5 M8 145 OH31/500 HM/500 MS/ Tr500x5 M8 145 OH31/500H HM/500 MS/ Tr500x5 M8 145 OH31/500 HM/500 MS/ Tr500x5 M8 145 OH31/500H HM/500 MS/ Tr530x6-105 H30/530 HML/530 MSL/ Tr530x6 M8 105 OH30/530 HML/530 MSL/ Tr530x6 M8 105 OH30/530H HML/530 MSL/ Tr530x6 M8 105 OH30/530 HML/530 MSL/ Tr530x6 M8 105 OH30/530H HML/530 MSL/530 Uwaga: z1 - wielkość gwintu o przyłączenia węża hyraulicznego a 1 - szerokość nakrętki KM razem ze śrubą zabezpieczającą 219

219 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka M45x1,5 6-0,08 AH208 KM M45x1,5 6-0,09 AH308 KM M45x1,5 7-0,13 AH2308 KM M50x1,5 6-0,1 AH209 KM M50x1,5 6-0,12 AH309 KM M50x1,5 7-0,16 AH2309 KM M55x2 7-0,12 AH210 KM M55x2 7-0,13 AH310 KM M55x2 9-0,19 AHX2310 KM M60x2 7-0,16 AH211 KM M60x2 7-0,17 AH311 KM M60x2 9-0,26 AHX2311 KM M65x2 8-0,17 AH212 KM M65x2 8-0,19 AH312 KM M65x2 11-0,3 AHX2312 KM M70x2 8-0,19 AH213 KM M70x2 8-0,22 AH313 KM M70x2 12-0,36 AH2313 KM M75x2 8-0,2 AH214 KM M75x2 8-0,24 AH314 KM M75x2 12-0,42 AHX2314 KM M80x2 8-0,25 AH215 KM M80x2 8-0,29 AH315 KM M80x2 12-0,48 AHX2315 KM M90x2 8-0,3 AH216 KM M90x2 8-0,37 AH316 KM M90x2 12-0,57 AHX2316 KM M95x2 9-0,37 AH217 KM M95x2 9-0,43 AHX317 KM M95x2 13-0,65 AHX2317 KM M100x2 9-0,43 AH218 KM M100x2 9-0,46 AHX318 KM M100x2 14-0,76 AHX2318 KM M100x2 10-0,57 AHX3218 KM M105x2 10-0,49 AH219 KM M105x2 10-0,54 AHX319 KM M105x2 16-0,9 AHX2319 KM21 220

220 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka M110x2 10-0,53 AH220 KM M110x2 10-0,58 AHX320 KM M110x AHX2320 KM M110x2 11-0,66 AHX3120 KM M110x2 11-0,76 AHX3220 KM M120x2 12-0,63 AH222 KM M120x2 12-0,77 AHX322 KM M120x2 11-0,76 AHX3122 KM M120x AHX3222 KM M130x2 12-0,7 AH224 KM M130x2 13-0,73 AHX3024 KM M130x2 12-0,94 AHX3124 KM M130x2 13-1,3 AHX3224 KM M130x2 17-1,55 AHX2324 KM M125x2 13-0,7 AH24024 KM M130x AH24124 KM M140x2 12-0,82 AH226 KM M140x2 14-1,03 AHX326 KM M145x AHX2326 KM M140x2 14-0,91 AHX3026 KM M140x2 12-1,1 AHX3126 KM M145x2 15-1,55 AHX3226 KM M135x2 14-0,88 AH24026 KM M140x2 14-1,15 AH24126 KM M150x AH228 KM M150x2 14-1,15 AHX328 KM M155x2 20-2,35 AHX2328 KM M150x AHX3028 KM M150x2 14-1,3 AHX3128 KM M155x2 15-1,85 AHX3228 KM M145x2 14-0,95 AH24028 KM M150x2 14-1,30 AH24128 KM M160x3 15-1,15 AHX3030 KM M160x3 15-1,70 AHX3130 KM M160x3 17-2,10 AHX3230 KM M160x3 24-2,75 AHX2330 KM M155x2 15-1,05 AH24030 KM M160x3 15-1,55 AH24130 KM

221 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka M170x3 16-2,00 AH3032 KM M170x3 16-3,00 AH3132 KM M170x3 20-3,70 AH3232 KM M170x3 24-4,35 AH2332 KM M170x3 15-2,30 AH24032 KM M170x3 15-3,00 AH24132 KM M180x3 16-2,21 AH234 KM M190x3 17-3,19 AH334 KM M190x3 24-5,25 AH2334 KM M180x3 17-2,45 AH3034 KM M190x3 16-3,45 AH3134 KM M190x3 24-4,80 AH3234 KM M180x3 16-2,70 AH24034 KM M180x3 16-3,25 AH24134 KM M190x3 16-2,34 AH236 KM M200x3 17-3,75 AH2236 KM M200x3 26-6,05 AH2336 KM M190x3 17-2,80 AH3036 KM M200x3 19-4,25 AH3136 KM M205x3 24-5,25 AH3236 KM M190x3 16-3,20 AH24036 KM M190x3 16-3,75 AH24136 KM M200x3 18-3,30 AH3038 KM M200x3 18-3,90 AH2238 KM M200x3 20-4,50 AH3138 KM M200x3 25-5,40 AH3238 KM M200x3 26-6,10 AH2338 KM M200x3 18-3,55 AH24038 KM M200x3 18-4,45 AH24138 KM Tr210x4 19-3,70 AH3040 HM Tr220X4 21-5,65 AH3140 HM Tr220X4 25-6,60 AH3240 HM Tr220X4 30-7,60 AH2340 HM Tr210x4 18-4,00 AH24040 HML Tr210x4 18-5,05 AH24140 HML Tr230x4 20-7,40 AH3044 HML Tr230x4 20 G1/8 7,40 AOH3044 HM Tr240x4 23-9,30 AH3144 HM Tr240x4 23 G1/4 9,30 AOH3144 HM Tr240x ,50 AH2344 HM Tr240x4 30 G1/4 13,50 AOH2344 HM Tr230x4 20-7,45 AH24044 HML46 222

222 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka Tr230x4 20 G1/8 7,45 AH24044 HML Tr230x ,00 AH24144 HML Tr230x4 20 G1/8 10,00 AH24144 HML Tr260x4 21-7,95 AH3048 HM Tr260x4 21 G1/4 7,95 AOH3048 HM Tr260x ,00 AH3148 HM Tr260x4 25 G1/4 12,00 AOH3148 HM Tr260x ,00 AH2348 HM Tr260x4 30 G1/4 14,00 AOH2348 HM Tr250X4 20-8,05 AH24048 HML Tr250X4 20 G1/8 8,05 AOH24048 HML Tr260x ,50 AH24148 HM Tr260x4 20 G1/4 11,50 AOH24148 HM Tr280x4 23-9,60 AH3052 HML Tr280x4 23 G1/4 9,60 AOH3052 HML Tr290x ,50 AH2252 HM Tr290x4 23 G1/4 12,50 AOH2252 HM Tr290x ,00 AH3152 HM Tr290x4 26 G1/4 16,00 AOH3152 HM Tr290x ,50 AH2352 HM Tr290x4 30 G1/4 17,50 AOH2352 HM Tr270x ,50 AH24052 HM Tr270x4 22 G1/4 10,50 AOH24052 HM Tr280x ,00 AH24152 HM Tr280x4 22 G1/4 14,00 AOH24152 HM Tr300x ,00 AH3056 HML Tr300x4 24 G1/4 11,00 AOH3056 HML Tr300x ,00 AH2256 HM Tr300x4 24 G1/4 15,00 AOH2256 HM Tr300x ,00 AH3156 HM Tr300x4 28 G1/4 17,00 AOH3156 HM Tr300x ,50 AH2356 HM Tr300x4 30 G1/4 21,50 AOH2356 HM Tr300x ,50 AH24056 HM Tr300x4 22 G1/8 13,50 AOH24056 HM Tr300x ,00 AH24156 HM Tr300x4 22 G1/4 15,00 AOH24156 HM Tr320x ,00 AH3060 HML Tr320x5 26 G1/4 13,00 AOH3060 HML Tr330x ,00 AH2260 HM Tr330x5 26 G1/4 18,00 AOH2260 HM Tr330x ,00 AH3160 HM Tr330x5 30 G1/4 19,00 AOH3160 HM

223 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka Tr330x ,50 AH3260 HM Tr330x5 34 G1/4 23,50 AOH3260 HM Tr310x ,00 AH24060 HM Tr310x5 24 G1/4 14,00 AOH24060 HM Tr320x ,50 AH24160 HM Tr320x5 24 G1/4 18,50 AOH24160 HM Tr340x ,50 AH3064 HML Tr340x5 27 G1/4 16,50 AOH3064 HML Tr340x ,00 AH2264 HM Tr340x5 27 G1/4 20,00 AOH2264 HM Tr340x ,50 AH3164 HM Tr340x5 31 G1/4 24,50 AOH3164 HM Tr340x ,50 AH3264 HM Tr340x5 36 G1/4 27,50 AOH3264 HM Tr340x ,00 AH24064 HM Tr340x5 24 G1/4 18,00 AOH24064 HM Tr340x ,50 AH24164 HM Tr340x5 24 G1/4 20,50 AOH24164 HM Tr365x ,50 AH3068 HML Tr365x5 28 G1/4 17,50 AOH3068 HML Tr370x ,50 AH3168 HM Tr370x5 33 G1/4 26,50 AOH3168 HM Tr370x ,00 AH3268 HM Tr370x5 38 G1/4 32,00 AOH3268 HM Tr360x ,00 AH24068 HM Tr360x5 26 G1/4 18,00 AOH24068 HM Tr360x ,50 AH24168 HM Tr360x5 26 G1/4 25,50 AOH24168 HM Tr385x ,00 AH3072 HML Tr385x5 30 G1/4 19,00 AOH3072 HML Tr400x ,00 AH3172 HM Tr400x5 35 G1/4 30,00 AOH3172 HM Tr400x ,00 AH3272 HM Tr400x5 40 G1/4 33,00 AOH3272 HM Tr380x ,00 AH24072 HM Tr380x5 26 G1/4 20,00 AOH24072 HM Tr380x ,00 AH24172 HM Tr380x5 26 G1/4 26,00 AOH24172 HM Tr400x ,50 AH3076 HML Tr400x5 31 G1/4 22,50 AOH3076 HML Tr400x ,00 AH3176 HM Tr400x5 36 G1/4 33,00 AOH3176 HM Tr400x ,00 AH3276 HM80 224

224 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka Tr400x5 42 G1/4 42,00 AOH3276 HM Tr400x ,50 AH24076 HM Tr400x5 28 G1/4 23,50 AOH24076 HM Tr400x ,00 AH24176 HM Tr400x5 28 G1/4 31,00 AOH24176 HM Tr430x ,00 AH3080 HML Tr430x5 33 G1/4 27,00 AOH3080 HML Tr440x ,50 AH3180 HM Tr440x5 38 G1/4 39,50 AOH3180 HM Tr440x ,50 AH3280 HM Tr440x5 44 G1/4 51,50 AOH3280 HM Tr420x ,00 AH24080 HM Tr420x5 28 G1/4 27,00 AOH24080 HM Tr420x ,00 AH24180 HM Tr420x5 28 G1/4 35,00 AOH24180 HM Tr450x ,00 AH3084 HML Tr450x5 34 G1/4 29,00 AOH3084 HML Tr460x ,00 AH3184 HM Tr460x5 40 G1/4 46,00 AOH3184 HM Tr460x ,00 AH3284 HM Tr460x5 46 G1/4 59,00 AOH3284 HM Tr440x ,00 AH24084 HM Tr440x5 30 G1/4 29,00 AOH24084 HM Tr440x ,00 AH24184 HM Tr440x5 30 G1/4 39,00 AOH24184 HM Tr460x ,00 AHX3088 HML Tr460x5 35 G1/4 31,00 AOHX3088 HML Tr460x ,00 AHX3188 HM Tr460x5 42 G1/4 46,00 AOHX3188 HM Tr460x ,50 AHX3288 HM Tr460x5 48 G1/4 64,50 AOHX3288 HM Tr460x ,00 AH24088 HM Tr460x5 30 G1/4 32,00 AOH24088 HM Tr460x ,50 AH24188 HM Tr460x5 30 G1/4 45,50 AOH24188 HM Tr490x ,00 AHX3092 HML Tr490x5 37 G1/4 35,00 AOHX3092 HML Tr510x ,00 AHX3192 HM/ Tr510x5 43 G1/4 58,00 AOHX3192 HM/ Tr510x ,50 AHX3292 HM/ Tr510x5 50 G1/4 75,50 AOHX3292 HM/ Tr480x ,50 AH24092 HML Tr480x5 32 G1/4 34,50 AOH24092 HML

225 TULEJE WCISKANE h z 0 l l1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 0 l l 1 z h z1 Pokłaka Tr480x ,00 AH24192 HM Tr480x5 32 G1/4 50,00 AOH24192 HM Tr52x ,00 AHX3096 HML/ Tr52x5 38 G1/4 39,00 AOHX3096 HML/ Tr530x ,00 AHX3196 HM/ Tr530x6 45 G1/4 63,00 AOHX3196 HM/ Tr530x ,50 AHX3296 HM/ Tr530x5 52 G1/4 82,50 AHX3296 HM/ Tr500x ,50 AH24096 HML/ Tr500x5 32 G1/4 36,50 AOH24096 HML/ Tr500x ,50 AH24196 HM/ Tr500x5 32 G1/4 51,50 AOH24196 HM/ Tr530x ,00 AHX30/500 HML/ Tr530x6 40 G1/4 41,00 AOHX30/500 HML/ Tr530x ,50 AHX31/500 HM/ Tr530x6 47 G1/4 66,50 AOHX31/500 HM/ Tr530x ,50 AHX32/500 HM/ Tr530x6 54 G1/4 89,50 AOHX32/500 HM/ Tr530x ,00 AH240/500 HM/ Tr530x6 35 G1/4 43,00 AOH240/500 HM/ Tr530x ,00 AH241/500 HM/ Tr530x6 35 G1/4 63,00 AOH241/500 HM/ Tr560x ,50 AH30/530 HML/ Tr560x6 45 G1/4 63,50 AOH30/530 HML/ Tr560x ,50 AH31/530 HM/ Tr560x6 53 G1/4 93,50 AOH31/530 HM/ Tr560x ,00 AH32/530 HM/ Tr560x6 57 G1/4 142,00 AOH32/530 HM/ Tr560x ,50 AH240/530 HM/ Tr560x6 35 G1/4 64,50 AOH240/530 HM/ Tr560x ,00 AH241/530 HM/ Tr560x6 35 G1/4 92,00 AOH241/530 HM/560 Uwaga: z1 - wielkość gwintu o przyłączenia węża hyraulicznego 226

226 t TULEJE WCISKANE 30 b 1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 1 b t Pokłaka M15x ,012 KM2 M2 M17x ,012 KM3 M3 M20x ,02 KM4 M4 M25x1, ,028 KM5 M5 M30x1, ,038 KM6 M6 M35x1, ,058 KM7 M7 M40x1, ,5-0,078 KM8 M8 M45x1, ,5-0,11 KM9 M9 M50x1, ,5-0,14 KM10 M10 M55x ,15 KM11 M11 M60x ,16 KM12 M12 M65x ,19 KM13 M13 M70x ,5-0,22 KM14 M14 M75x ,5-0,27 KM15 M15 M80x ,5-0,36 KM16 M16 M85x ,5-0,42 KM17 M17 M90x ,51 KM18 M18 M95x ,58 KM19 M19 M100x ,68 KM20 M20 M105x ,81 KM21 M21 M110x ,89 KM22 M22 M115x ,91 KM23 M23 M120x ,69 KML24 ML ,98 KM24 M24 M125x ,1 KM25 M25 M130x ,84 KML26 ML ,2 KM26 M26 M135x ,4 KM27 M

227 t NAKRĘTKI ŁOŻYSKOWE 30 b 1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 1 b t Pokłaka M140x ,92 KML28 ML ,4 KM28 M28 M145x ,85 KM29 M29 M150x ,3 KML30 ML ,85 KM30 M30 M155x ,05 KM31 M31 M160x ,4 KML32 ML ,25 KM32 M32 M165x ,3 KM33 M170x3 M180x3 M190x3 M200x ,6 KML34 ML ,55 KM34 M ,8 KML36 ML ,7 KM36 M ,9 KML38 ML KM38 M ,6 KML40 ML ,3 KM40 M40 Tr205x ,2 HML41 ML41 Tr210x ,1 HML42 MSL42 Tr215x ,3 HML43 MSL43 Tr220x M6 3,4 HML44 MSL44 Tr240x M8 4,85 HML48 MSL48 Tr260x M8 5,15 HML52 MSL52 Tr280x M8 5,5 HML56 MSL56 Tr300x M8 7,25 HML60 MSL M10 12 HM60 MS60 Tr 310x HM62 MS62 Tr320x M8 10,5 HML64 MSL M10 13,5 HM64 MS64 Tr330x HM66 MS66 228

228 t NAKRĘTKI ŁOŻYSKOWE 30 b 1 Wymiary Masa kg Oznaczenie nakrętki Części 1 b t Pokłaka Tr340x M8 13 HML68 MSL M12 23,2 HM68 MS68 Tr345X HML69 MSL69 Tr350x HM70 MS70 Tr360x ,5 HM72 MS72 Tr370x HM74 MS74 Tr385x HML77 MSL77 Tr400x HM80 MS80 Tr410x HML82 MSL82 Tr420x HM84 MS84 Tr430X HML86 MSL86 Tr440x ,5 HM88 MS88 Tr450X HML90 MSL90 Tr460x HML92 MSL92 Tr480x M12 29,5 HML96 MSL M16 62,5 HM96 MS96 Tr490x HML98 MSL98 Tr500x M12 35 HML/500 MSL/ M16 64 HM/500 MS/500 Tr510x HM/510 MS/510 Tr520x HML/520 MSL/520 Tr530x M16 50 HML/530 MSL/ M20 83 HM/530 MS/530 Tr540x HML/540 MSL/540 Tr550x HM/550 MS/550 Tr560x M16 51 HML/560 MSL/ M20 97 HM/560 MS/

229 M POKŁAKI ZĘATE f 2 f Wymiary Masa Oznaczenie M f 1 f szt/kg Pokłaka 10 13,5 21 8, ,131 M , ,2 M , ,26 M , ,32 M , ,35 M , ,64 M ,5 1, ,78 M ,5 1, ,05 M ,5 1, ,24 M ,5 1, ,52 M ,5 1, ,6 M ,5 1, ,96 M ,5 1, ,53 M ,5 1, ,9 M ,5 1, ,34 M ,5 1, ,56 M ,5 1, ,64 M ,5 1, ,24 M ,5 1, ,15 M ,5 1, ,7 M ,5 1, ,65 M ,5 1, ,26 M ,5 1, ,4 M , ,8 M ML ,5 M ,8 M ML ,8 M ,4 M ML ,4 M ,8 M ML ,5 M ,5 2, ,9 M , ML , ,2 M ,5 2, ,1 M , ML , ,7 M , ML , ,8 M , ,5 ML , ,8 M , ,4 ML , ,3 M M M M M56 230

230 POKŁAKI ZĘATE M 1 M M 3 M2 Wymiary Masa Oznaczenie Wielkość śruby M M 1 M 2 M 3 kg ,5 7 0,022 MSL44 M6X ,5 9 0,024 MSL48 M8X ,5 9 0,03 MSL56 M8X ,5 9 0,033 MSL60 M8X ,046 MSL64 M8X ,051 MSL72 M8X ,055 MSL76 M10X ,063 MSL84 M10X ,067 MSL88 M12X ,076 MSL96 M12X ,15 MSL/530 M16X ,14 MSL/560 M16X ,17 MSL/630 M16X ,19 MSL/670 M16X ,21 MSL/710 M16X ,23 MSL/750 M16X ,26 MSL/850 M20X ,26 MSL/950 M20X ,28 MSL/1000 M20X ,5 9 0,02 MS44 M8X ,5 12 0,03 MS52 M8X ,5 12 0,04 MS60 M10X ,055 MS64 M10X ,069 MS68 M10X ,083 MS76 M12X ,089 MS80 M12X ,097 MS88 M16X ,11 MS96 M16X ,11 MS/500 M16X ,19 MS/530 M16X ,22 MS/560 M20X ,27 MS/630 M20X ,28 MS/670 M20X ,32 MS/710 M20X ,35 MS/750 M24X ,41 MS/850 M24X ,41 MS/900 M24X ,42 MS/950 M24X ,5 MS/1000 M24X

231 UWAGI 232

232 UWAGI 233

233 UWAGI 234

234 KATALOG ŁOŻYSK/01/2017 ZVL SLOVAKIA, a.s. Na stanicu Žilina Słowacja tel.: fax:

Asortyment wymiarów obejmuje również wymiary ścięcia pierścienia łożyska, tak zwanego ścięcia montażowego - patrz rys. 8. r smin.

Asortyment wymiarów obejmuje również wymiary ścięcia pierścienia łożyska, tak zwanego ścięcia montażowego - patrz rys. 8. r smin. 2. DANE KONSTRUKCYJNE ŁOŻYSK TOCZNYCH 2.1 WYMIARY GŁÓWNE Łożyska przedstawione w tym katalogu mają wymiary zgodne z międzynarodowymi normami STN ISO 15, STN ISO 355 i STN ISO 104. W asortymencie wymiarowym

Bardziej szczegółowo

ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JEDNORZĘDOWE

ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JEDNORZĘDOWE ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JEDNORZĘDOWE ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JEDNORZĘDOWE Łożyska kulkowe jednorzędowe zwykłe mają stosunkowo głębokie bieżnie w obu pierścieniach, nie mają kanalika do wkładania kulek i

Bardziej szczegółowo

Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych

Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych 2018/2019 dr inż. Michał Dolata www.mdolata.zut.edu.pl Łożyska 2 Wykład przygotowany został na podstawie materiałów ze strony internetowej firmy SKF

Bardziej szczegółowo

Q = 0,005xDxB. Q - ilość smaru [g] D - średnica zewnętrzna łożyska [mm] B - szerokość łożyska [mm]

Q = 0,005xDxB. Q - ilość smaru [g] D - średnica zewnętrzna łożyska [mm] B - szerokość łożyska [mm] 4. SMAROWANIE ŁOŻYSK Właściwe smarowanie łożysk ma bezpośredni wpływ na trwałość łożysk. Smar tworzy nośną warstewkę smarową pomiędzy elementem tocznym a pierścieniem łożyska która zapobiega bezpośredniemu

Bardziej szczegółowo

ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JEDNORZĘDOWE

ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JEDNORZĘDOWE ŁOŻYSKA WAŁEZKOWE JEDNORZĘDOWE ŁOŻYSKA WAŁEZKOWE JEDNORZĘDOWE Łożyska wałeczkowe jednorzędowe są zdolne przenosić znaczne obciążenia promieniowe przy relatywnie małych wymiarach. Niektóre rodzaje łożysk

Bardziej szczegółowo

ŁOŻYSKA KULKOWE TIMKEN

ŁOŻYSKA KULKOWE TIMKEN ŁOŻYSKA KULKOWE TIMKEN INEKS KATALOGU ŁOŻYSK KULKOWYCH ŁOŻYSKA KULKOWE Zakres wymiarowy łożysk kulkowych.... 1 Rozaje i konfiguracje łożysk.... 1 Łożyska stanarowe - seria 6000.... 2 Łożyska cienkościenne

Bardziej szczegółowo

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Wykład 3 Przekładnie

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Wykład 3 Przekładnie Projektowanie Systemów Elektromechanicznych Wykła 3 Przekłanie Zębate: Proste; Złożone; Ślimakowe; Planetarne. Cięgnowe: Pasowe; Łańcuchowe; Linowe. Przekłanie Przekłanie Hyrauliczne: Hyrostatyczne; Hyrokinetyczne

Bardziej szczegółowo

Dobór łożyska. Nośności. Żywotność łożysk

Dobór łożyska. Nośności. Żywotność łożysk Spis treści Dobór łożyska Nośności Żywotność łożysk Luz promieniowy z łożysk kulkowych i wałeczkowych Prędkości Dokładność łożysk Smarowania łożysk Materiały stosowane przy produkcji łożysk Materiały na

Bardziej szczegółowo

Instrukcja do laboratorium Materiały budowlane Ćwiczenie 12 IIBZ ĆWICZENIE 12 METALE POMIAR TWARDOŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA

Instrukcja do laboratorium Materiały budowlane Ćwiczenie 12 IIBZ ĆWICZENIE 12 METALE POMIAR TWARDOŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA Instrukcja o laboratorium Materiały buowlane Ćwiczenie 1 ĆWICZENIE 1 METALE 1.1. POMIAR TWAROŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA Pomiar twarości sposobem Brinella polega na wciskaniu przez określony czas twarej

Bardziej szczegółowo

A. ZałoŜenia projektowo konstrukcyjne

A. ZałoŜenia projektowo konstrukcyjne Projekt przekłani pasowej ZADANIE KONSTRUKCYJNE Zaanie polega na opracowaniu konstrukcji przekłani pasowej przenoszącej moment obrotowy z wałka silnika na wał napęowy zespołu obrabiarki. A. ZałoŜenia projektowo

Bardziej szczegółowo

Łożysko stożkowe CX

Łożysko stożkowe CX Łożyska > Łożyska stożkowe > Model :.30202 CX Producent : Cx ŁOŻYSKO STOŻKOWE - wymiary metryczne JEDNORZĘDOWE 30202 Cena za 1 sztukę! DANE TECHNICZNE: wał 15mm Strona 1/{nb} Łożyska > Łożyska stożkowe

Bardziej szczegółowo

Łożyska - zasady doboru

Łożyska - zasady doboru Łożyska - zasady doboru Dane wejściowe: Siła, średnica wału, prędkość obrotowa Warunki pracy: środowisko (zanieczyszczenia, wilgoć), drgania Dodatkowe wymagania: charakter obciążenia, wymagana trwałość,

Bardziej szczegółowo

1. OBLICZENIA PODSTAWOWE 1.1 OBCIĄŻENIE DYNAMICZNE

1. OBLICZENIA PODSTAWOWE 1.1 OBCIĄŻENIE DYNAMICZNE 1. OBLICZENIA PODSTAWOWE Rozmiar łożyska zależy od działających sił zewnętrznych, żądanej trwałości i niezawodności w układzie. O wyborze wielkości i rodzaju łożyska decyduje wielkość, kierunek i rodzaj

Bardziej szczegółowo

SYMBOLE STOSOWANE W OZNACZENIACH ŁOŻYSK

SYMBOLE STOSOWANE W OZNACZENIACH ŁOŻYSK SYMBOLE STOSOWANE W OZNACZENIACH ŁOŻYSK podwyższona klasa dokładności Lp. OKREŚLENIE KLASY OZNACZENIE 1. NORMALNA P 0 2. WYŻSZA NIŻ NORMALNA P 6 3. WYŻSZA NIŻ P 6 P 5 luzy poprzeczne w łożyskach Lp. OKREŚLENIE

Bardziej szczegółowo

WOLNOBIEGI WYMIENNE ŁOŻYSKA JEDNOKIERUNKOWE

WOLNOBIEGI WYMIENNE ŁOŻYSKA JEDNOKIERUNKOWE WONOBIEGI WYMIENNE ŁOŻYSKA JENOKIERUNKOWE RINGSPANN GmbH WONOBIEGI WYMIENNE,SPRZĘGŁA JENOKIERUNKOWE katalog 2 Zawartość strona Wolnobiegi postawowe bez pokryw wolnobieg postawowy GR o kompletowania z częściami

Bardziej szczegółowo

Łożyska toczne główne rodzaje, charakterystyczne cechy

Łożyska toczne główne rodzaje, charakterystyczne cechy Łożyska toczne główne rodzaje, charakterystyczne cechy Łożysko - co to jest? 2 ożyska - klasyfikacja 3 Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje 4 asada działania Łożyska hydrodynamiczne Sposób realizacji

Bardziej szczegółowo

Łożyska toczne. Budowa łożyska tocznego. Normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczenie. wg. PN-86/M-86404

Łożyska toczne. Budowa łożyska tocznego. Normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczenie. wg. PN-86/M-86404 Łożyska toczne 0 Bardzo lekka 2 - Lekka 3 - Średnia 4 - Ciężka Budowa łożyska tocznego Normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczenie. wg. PN-86/M-86404 a) Postacie łożysk różnią się drobnymi szczegółami

Bardziej szczegółowo

Metrologia Techniczna

Metrologia Techniczna Zakła Metrologii i Baań Jakości Wrocław, nia Rok i kierunek stuiów Grupa (zień tygonia i gozina rozpoczęcia zajęć) Metrologia Techniczna Ćwiczenie... Imię i nazwisko Imię i nazwisko Imię i nazwisko Błęy

Bardziej szczegółowo

Łożyska kulkowe zwykłe

Łożyska kulkowe zwykłe Łożyska kulkowe zwykłe Łożyska kulkowe zwykłe jednorzędowe... 289 Łożyska kulkowe zwykłe jednorzędowe z kanałkiem do wkładania kulek... 361 Łożyska kulkowe zwykłe ze stali nierdzewnej... 373 Łożyska kulkowe

Bardziej szczegółowo

8.0 Łożyskowanie ŁOŻYSKA. 8.1. Łożyska toczne. 8.1.1. Definicje ŁOŻYSKA TOCZNE. - jednorzędowe - dwurzędowe - wielorzędowe

8.0 Łożyskowanie ŁOŻYSKA. 8.1. Łożyska toczne. 8.1.1. Definicje ŁOŻYSKA TOCZNE. - jednorzędowe - dwurzędowe - wielorzędowe 8.0 Łożyskowanie Łożysko - element konstrukcyjny umożliwiający przenoszenie sił między elementami których powierzchnie funkcjonalne poruszają się z różnymi prędkościami obrotowymi. Prowadnica - element

Bardziej szczegółowo

Łożyska kulkowe wzdłużne

Łożyska kulkowe wzdłużne Łożyska kulkowe wzdłużne Łożyska kulkowe wzdłużne jednokierunkowe... 838 Łożyska kulkowe wzdłużne dwukierunkowe... 839 Ogólne dane techniczne... 840 Wymiary... 840 Tolerancje wymiarowe... 840 Niewspółosiowość...

Bardziej szczegółowo

Temat: Równowaga dynamiczna koryt rzecznych

Temat: Równowaga dynamiczna koryt rzecznych INŻYNIERIA RZECZNA Konspekt wykłau Temat: Równowaga ynamiczna koryt rzecznych Koryto rzeczne jest w równowaze ynamicznej (jest stabilne ynamicznie) jeżeli w ługim okresie czasu (kilkunastu, kilkuziesięciu

Bardziej szczegółowo

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Przekładnie dr inż. G. Kostro

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Przekładnie dr inż. G. Kostro Projektowanie Systemów Elektromechanicznych Przekłanie r inż. G. Kostro Zębate: Proste; Złożone; Ślimakowe; Planetarne. Cięgnowe: Pasowe; Łańcuchowe; Linowe. Przekłanie Przekłanie Hyrauliczne: Hyrostatyczne;

Bardziej szczegółowo

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu) (1.1) (1.2a)

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu) (1.1) (1.2a) PODSAWY WYMIANY CIEPŁA. Postawowe pojęcia w wymianie ciepła Sposoby transportu ciepła: przewozenie konwekcja - swobona - wymuszona promieniowanie ransport ciepła w ciałach stałych obywa się na roze przewozenia.

Bardziej szczegółowo

Spis treści. Przedmowa 11

Spis treści. Przedmowa 11 Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn. [Tom] 2, Łożyska, sprzęgła i hamulce, przekładnie mechaniczne / pod redakcją Eugeniusza Mazanka ; autorzy: Andrzej Dziurski, Ludwik Kania, Andrzej Kasprzycki,

Bardziej szczegółowo

ŁOŻYSKA KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE

ŁOŻYSKA KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE Ze względu na konstrukcję, łożyska kulkowe wzdłużne są podzielone na jedno i dwukierunkowe. Łożyska wzdłużne jednokierunkowe

Bardziej szczegółowo

3. KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA

3. KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA 3. KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA 3.1 OGÓLNE ZASADY KONSTRUKCJI UŁOŻYSKOWANIA Wał lub inny element obrotowy zamocowany na łożyskach prowadzony jest przez nie w kierunku promieniowym i i osiowym tak by spełniony

Bardziej szczegółowo

1. Podstawowe pojęcia w wymianie ciepła

1. Podstawowe pojęcia w wymianie ciepła PODSAWY WYMIANY CIEPŁA. Postawowe pojęcia w wymianie ciepła Sposoby transportu ciepła: przewozenie konwekcja - swobona - wymuszona promieniowanie ransport ciepła w ciałach stałych obywa się na roze przewozenia.

Bardziej szczegółowo

Konstrukcja i wymiary wybranych gwintów znormalizowanych

Konstrukcja i wymiary wybranych gwintów znormalizowanych Rozział 4 Konstrukcja i wymiary wybranych gwintów znormalizowanych Kazimierz Łyczko 4.1. y metryczne 4.1.1. y metryczne ISO ogólnego przeznaczenia zwykłe i robnozwojne y metryczne ISO ogólnego przeznaczenia

Bardziej szczegółowo

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX 496 6. Łożyska igiełkowe poprzeczne i pokrewne TABELE: 6. ŁOŻYSKA IGIEŁKOWE POPRZECZNE I POKREWNE 6.1. igiełkowe masywne typy NA, NKI, NAO 6.2. igiełkowe cienkościenne

Bardziej szczegółowo

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu)

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu) PODSAWY WYMIANY CIEPŁA. Postawowe pojęcia w wymianie ciepła Sposoby transportu ciepła: przewozenie konwekcja - swobona - wymuszona promieniowanie ransport ciepła w ciałach stałych obywa się na roze przewozenia.

Bardziej szczegółowo

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011 Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011 1. Pasowania i pola tolerancji 1.1 Łożysk tocznych 1 1.2 Kół zębatych: a) zwykłe:

Bardziej szczegółowo

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu)

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu) PODSAWY WYMIANY CIEPŁA. Postawowe pojęcia w wymianie ciepła Sposoby transportu ciepła: przewozenie konwekcja - swobona - wymuszona promieniowanie ransport ciepła w ciałach stałych obywa się na roze przewozenia.

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania. Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia

Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania. Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia Model Charlesa Coulomb a (1785) Charles Coulomb (1736 1806) pierwszy pełny matematyczny opis, (tzw. elastyczne

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA PLASTYCZNA CZ 2

OBRÓBKA PLASTYCZNA CZ 2 OBRÓBKA LASTYCZNA CZ Obróbka plastyczna jest metoą kształtowania wyrobów metalowych po wpływem obciążeń wywołujących uże okształcenia trwałe bez naruszenia lub z naruszeniem ciągłości materiału, w wyniku

Bardziej szczegółowo

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX 358 5. Łożyska walcowe poprzeczne TABELE: 5. ŁOŻYSKA WALCOWE POPRZECZNE 5.1. walcowe jednorzędowe typy NU, NUB, NUC 5.. walcowe jednorzędowe typy NJ, NJP 5.3. walcowe

Bardziej szczegółowo

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM Ćwiczenie nr 2 Wyznaczanie współczynnika oporów liniowych i współczynnika strat miejscowych w ruchu turbulentnym. Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z laboratoryjną metoą

Bardziej szczegółowo

Łożyska walcowe wzdłużne

Łożyska walcowe wzdłużne Łożyska walcowe wzdłużne Rodzaje wykonań... 864 Elementy... 865 Łożyska dwukierunkowe... 866 Ogólne dane techniczne... 867 Wymiary... 867 Tolerancje wymiarowe... 867 Niewspółosiowość... 868 Koszyki...

Bardziej szczegółowo

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11 SPIS TREŚCI 1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11 1. ZARYS DYNAMIKI MASZYN 13 1.1. Charakterystyka ogólna 13 1.2. Drgania mechaniczne 17 1.2.1. Pojęcia podstawowe

Bardziej szczegółowo

Wykłady z Hydrauliki- dr inż. Paweł Zawadzki, KIWIS WYKŁAD 3

Wykłady z Hydrauliki- dr inż. Paweł Zawadzki, KIWIS WYKŁAD 3 WYKŁAD 3 3.4. Postawowe prawa hyroynamiki W analizie problemów przepływów cieczy wykorzystuje się trzy postawowe prawa fizyki klasycznej: prawo zachowania masy, zachowania pęu i zachowania energii. W większości

Bardziej szczegółowo

Wpływ czynników zewnętrznych na obciążalność kabli

Wpływ czynników zewnętrznych na obciążalność kabli Wpływ czynników zewnętrznych na obciążalność kabli Wybrane zaganienia Franciszek Spyra ZPBE Energopomiar Elektryka Gliwice Wstęp W artykule przestawiono wpływ czynników zewnętrznych na obciążalność kabli.

Bardziej szczegółowo

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 5

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 5 INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKUTYWACJI aboratorium z mechaniki płynów ĆWICZENIE NR 5 POMIAR WSPÓŁCZYNNIKA STRAT PRZEPŁYWU NA DŁUGOŚCI. ZASTOSOWANIE PRAWA HAGENA POISEU A 1. Cel

Bardziej szczegółowo

Łożyska kulkowe wahliwe

Łożyska kulkowe wahliwe Łożyska kulkowe wahliwe Rodzaje wykonań... 470 Łożyska w wykonaniu podstawowym... 470 Łożyska uszczelnione... 470 Łożyska z szerokim pierścieniem wewnętrznym... 472 Łożyska na tulejach... 473 Zestawy łożysk

Bardziej szczegółowo

Wyznaczanie sił w śrubach strzemiona w złączu ciernym obudowy górniczej

Wyznaczanie sił w śrubach strzemiona w złączu ciernym obudowy górniczej r inż. JAROSŁAW BRODNY Politechnika Śląska Wyznaczanie sił w śrubach strzemiona w złączu ciernym obuowy górniczej W artykule przestawione zostały wyniki analizy wytrzymałościowej śrub strzemion pracujących

Bardziej szczegółowo

Mocowania 9.2. Informacje podstawowe

Mocowania 9.2. Informacje podstawowe . Mocowania Informacje postawowe Mocowania System mocowania wykonywany w formie oprawek zaciskowych, trzpieni walcowych, tulei hyro oraz tulei specjalnych. Mocowania przeznaczone o precyzyjnego ustalenia

Bardziej szczegółowo

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne Spis treści PRZEDMOWA... 9 1. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA I KLASYFIKACJA PRZEKŁADNI ZĘBATYCH... 11 2. ZASTOSOWANIE I WYMAGANIA STAWIANE PRZEKŁADNIOM ZĘBATYM... 22 3. GEOMETRIA I KINEMATYKA PRZEKŁADNI WALCOWYCH

Bardziej szczegółowo

U L T R A ZAKŁAD BADAŃ MATERIAŁÓW

U L T R A ZAKŁAD BADAŃ MATERIAŁÓW U L T R A ZAKŁAD BADAŃ MATERIAŁÓW Zał 1 instr Nr02/01 str. 53-621 Wrocław, Głogowska 4/55, tel/fax 071 3734188 52-404 Wrocław, Harcerska 42, tel. 071 3643652 www.ultrasonic.home.pl tel. kom. 0 601 710290

Bardziej szczegółowo

Projekt wału pośredniego reduktora

Projekt wału pośredniego reduktora Projekt wału pośredniego reduktora Schemat kinematyczny Silnik elektryczny Maszyna robocza P Grudziński v10d MT1 1 z 4 n 3 wyjście z 1 wejście C y n 1 C 1 O z 3 n M koło czynne O 1 z z 1 koło bierne P

Bardziej szczegółowo

Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy

Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy M1 Budowa i obsługa łożysk tocznych 1. Oznaczenia i rodzaje łożysk 2. Narzędzia do obsługi łożysk 3. Montaż i demontaż łożysk 4. Ćwiczenia praktyczne z zakresu montażu i demontażu łożysk 5. Łożyska CARB

Bardziej szczegółowo

Tuleje wciągane... 975 Tuleje wciskane... 995 Nakrętki łożyskowe... 1007

Tuleje wciągane... 975 Tuleje wciskane... 995 Nakrętki łożyskowe... 1007 Akcesoria łożyskowe Tuleje wciągane... 975 Tuleje wciskane... 995 Nakrętki łożyskowe... 1007 973 Tuleje wciągane Warianty wykonania... 976 Wykonanie podstawowe... 976 Wykonania do montażu i demontażu

Bardziej szczegółowo

Energooszczędne łożyska SKF

Energooszczędne łożyska SKF Energooszczędne łożyska SKF Bo mniej tarcia to mniejsza utrata energii Energooszczędne rozwiązania Przedstawiamy nowe łożyska dla nowego pokolenia Energooszczędne łożyska SKF - zaprojektowane by zużywać

Bardziej szczegółowo

Dobór wielkości łożyska

Dobór wielkości łożyska Dobór wielkości łożyska Koncepcja obliczeń i niezawodność łożysk... 50 Nośności i trwałość... 51 Obciążenia dynamiczne i trwałość... 51 Obciążenia statyczne... 51 Dobór wielkości łożysk na podstawie równań

Bardziej szczegółowo

SYSTEMY STALOWYCH RUR PREIZOLOWANYCH F E N I R S Y S T E M S S

SYSTEMY STALOWYCH RUR PREIZOLOWANYCH F E N I R S Y S T E M S S KATAOG SYSTEMY STAOWYCH RUR PREIZOOWANYCH F E N I R S Y S T E M S S p. z o. o. u l. J ó z e f a M a r o n i a 4 4 41-5 0 6 C h o r z ó w w w w. f e n i r. c o m. p l KATAOG PROUKTU RURY PREIZOOWANE 2016

Bardziej szczegółowo

ŁOŻYSKA BARYŁKOWE: NOWY TYP ROVSX DO MASZYN WIBRACYJNYCH

ŁOŻYSKA BARYŁKOWE: NOWY TYP ROVSX DO MASZYN WIBRACYJNYCH ŁOŻYSKA BARYŁKOWE: NOWY TYP ROVSX DO MASZYN WIBRACYJNYCH RKB EXECUTIVE HEADQUARTERS AND TECHNOLOGICAL CENTER - BALERNA (SWITZERLAND) Engineered in Switzerland Technological Bearings RKB łożyska baryłkowe:

Bardziej szczegółowo

DEHA KOTWY Z GŁOWICĄ KULOWĄ KKT 11

DEHA KOTWY Z GŁOWICĄ KULOWĄ KKT 11 KKT 11 Beton Wstęp kształtka szalunkowa zawiesie sprzęg kotwa z głowicą kulową kotwa z głowicą kulową i kształtką zabetonowana kotwa Poniższy katalog opisuje system kotew z głowicą kulową KKT, używany

Bardziej szczegółowo

KO OF Szczecin:

KO OF Szczecin: XXXI OLIMPIADA FIZYCZNA (1981/198) Stopień III, zaanie teoretyczne T Źróło: Nazwa zaania: Działy: Słowa kluczowe: Komitet Główny Olimpiay Fizycznej; Anrzej Kotlicki; Anrzej Naolny: Fizyka w Szkole, nr

Bardziej szczegółowo

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop. 2016 Spis treści Przedmowa XI 1. Podział przekładni ślimakowych 1 I. MODELOWANIE I OBLICZANIE ROZKŁADU OBCIĄŻENIA W ZAZĘBIENIACH ŚLIMAKOWYCH

Bardziej szczegółowo

System uszczelnień przejść instalacyjnych WARIANT II

System uszczelnień przejść instalacyjnych WARIANT II EI 0 SYSTEMY ZABEZPIECZEŃ OGNIOCHRONNYCH ROCKWOO.. System uszczelnień przejść instalacyjnych WARIANT II OTUINA ROCKIT AU rura metalowa OTUINA CONIT AU rura z tworzywa sztucznego ROCKIT 0 AF CONIT GUE WYTYCZNE

Bardziej szczegółowo

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej 4,55 n1= 3500 obr/min n= 1750 obr/min N= 4,55 kw 0,70 1,00 16 37 1,41 1,4 8 30,7 1,41 1. Obliczenie momentu Moment na kole n1 obliczam z zależności: 9550 9550 Moment na kole n obliczam z zależności: 9550

Bardziej szczegółowo

OPRAWY DZIELONE TIMKEN SNT

OPRAWY DZIELONE TIMKEN SNT OPRWY DZIELONE TIMKEN SNT Doskonała ochrona łożysk la poprawy niezawoności Metryczne oprawy zielone Timken SNT zostały zaprojektowane przy wykorzystaniu wiezy eksperckiej, by zapewniać najwyższą jakość

Bardziej szczegółowo

CONEX pierścienie rozprężno-zaciskowe

CONEX pierścienie rozprężno-zaciskowe www.polpack.com.pl CONEX pierścienie rozprężno-zaciskowe Szanowny Kliencie! O pona 20 lat ostarczamy najwyższej jakości elementy systemów napęowych i sterowania. Naszym atutem jest zespół oświaczonych

Bardziej szczegółowo

1. Zasady konstruowania elementów maszyn

1. Zasady konstruowania elementów maszyn 3 Przedmowa... 10 O Autorów... 11 1. Zasady konstruowania elementów maszyn 1.1 Ogólne zasady projektowania.... 14 Pytania i polecenia... 15 1.2 Klasyfikacja i normalizacja elementów maszyn... 16 1.2.1.

Bardziej szczegółowo

Przykłady obliczeń złączy na łączniki trzpieniowe obciążone poprzecznie wg PN-B-03150

Przykłady obliczeń złączy na łączniki trzpieniowe obciążone poprzecznie wg PN-B-03150 Politechnika Gańska Wyział Inżynierii Ląowej i Śroowiska Przykłay obliczeń złączy na łączniki trzpieniowe obciążone poprzecznie wg PN-B-03150 Jerzy Bobiński Gańsk, wersja 0.33 (2015) Politechnika Gańska

Bardziej szczegółowo

Metoda oceny ryzyka uszkodzeń katastroficznych poszycia statku powietrznego z kompozytów warstwowych

Metoda oceny ryzyka uszkodzeń katastroficznych poszycia statku powietrznego z kompozytów warstwowych Metoa oceny ryzyka uszkozeń katastroficznych poszycia statku powietrznego... 7 ZAGADIEIA EKSPLOATACJI MASZY Zeszyt 4 (5) 007 HERYK SMOLIŃSKI *, MIECZYSŁAW STUKOIS * Metoa oceny ryzyka uszkozeń katastroficznych

Bardziej szczegółowo

Łożyska walcowe jednorzędowe Łożyska walcowe jednorzędowe z pełną liczbą wałeczków

Łożyska walcowe jednorzędowe Łożyska walcowe jednorzędowe z pełną liczbą wałeczków Łożyska walcowe Łożyska walcowe jednorzędowe... 507 Łożyska walcowe jednorzędowe z pełną liczbą wałeczków... 559 Łożyska walcowe dwurzędowe z pełną liczbą wałeczków... 577 503 Łożyska walcowe Łożyska walcowe

Bardziej szczegółowo

Oszacowanie momentu tarcia Dokładniejsze wyznaczenie momentu tarcia... 88

Oszacowanie momentu tarcia Dokładniejsze wyznaczenie momentu tarcia... 88 Tarcie Oszacowanie momentu tarcia... 88 Dokładniejsze wyznaczenie momentu tarcia... 88 Nowy model SKF wyznaczania momentu tarcia... 89 Moment tarcia tocznego... 90 Moment tarcia ślizgowego... 90 Moment

Bardziej szczegółowo

Konstrukcja łożyskowań

Konstrukcja łożyskowań Konstrukcja łożyskowań Układy łożysk... 160 Węzły łożyskowe ustalające i swobodne... 160 Węzły łożyskowe nastawne... 162 Węzły łożyskowe pływające... 162 Promieniowe osadzenie łożysk... 164 Dobór pasowania...

Bardziej szczegółowo

PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI STALOWYCH WEDŁUG EUROKODÓW.

PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI STALOWYCH WEDŁUG EUROKODÓW. PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI STALOWYCH WEDŁUG EUROKODÓW. 1 Wiadomości wstępne 1.1 Zakres zastosowania stali do konstrukcji 1.2 Korzyści z zastosowania stali do konstrukcji 1.3 Podstawowe części i elementy

Bardziej szczegółowo

Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje

Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje Łożyska o tarciu suchym (bezsmarowe, samosmarne) Łożyska porowate impregnowane smarem Łożyska samosmarne, bezsmarowe, suche 2 WCZORAJ Obsługa techniczna samochodu

Bardziej szczegółowo

Sprawdzenie stanów granicznych użytkowalności.

Sprawdzenie stanów granicznych użytkowalności. MARCIN BRAŚ SGU Sprawzenie stanów granicznych użytkowalności. Wymiary belki: szerokość przekroju poprzecznego: b w := 35cm wysokość przekroju poprzecznego: h:= 70cm rozpiętość obliczeniowa przęsła: :=

Bardziej szczegółowo

Marzec Maa 2011 Wydanie 75

Marzec Maa 2011 Wydanie 75 Marzec Maa 2011 Wydanie 75 Łożyska o nieograniczonych możliwościach Łożyska stożkowe FAG jakości X-life Po zakończonym sukcesem wprowadzeniu na rynek serii T7FC X-life, obecnie kolejne serie łożysk stożkowych

Bardziej szczegółowo

1 Postulaty mechaniki kwantowej

1 Postulaty mechaniki kwantowej 1 1.1 Postulat Pierwszy Stan ukłau kwantowomechanicznego opisuje funkcja falowa Ψ(r 1, r 2,..., r N, t) zwana także funkcją stanu taka, że kwarat jej moułu: Ψ 2 = Ψ Ψ pomnożony przez element objętości

Bardziej szczegółowo

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Podstawy Konstrukcji Maszyn Podstawy Konstrukcji Maszyn Część 2 hydrodynamiczne łożyska ślizgowe 1.Hydrodynamiczne łożyska ślizgowe podział Podział łożysk ze względu na sposób zasilania medium smarnym: zasilanie olejem pod ciśnieniem

Bardziej szczegółowo

7lub. Wykonania i pojęcia specjalistyczne. Informacje techniczne Zawory n Prowadnice zaworów n Pierścienie gniazd zaworowych.

7lub. Wykonania i pojęcia specjalistyczne. Informacje techniczne Zawory n Prowadnice zaworów n Pierścienie gniazd zaworowych. Zawory n Prowanice zaworów n Pierścienie gniaz zaworowych Wykonania i pojęcia specjalistyczne Zawory monometaliczne są proukowane efektywnie metoą wyciskania na gorąco lub metoą spęczania. Zawory bimetaliczne

Bardziej szczegółowo

W Polsce rury wytwarzane przez Hutę Batory są istotnym elementem modernizacji i rozbudowy infrastruktury,

W Polsce rury wytwarzane przez Hutę Batory są istotnym elementem modernizacji i rozbudowy infrastruktury, Stal we ch Katalog prouktów Huta atory, należąca o Grupy Kapitałowej lchemia, jest liczącym się w Europie proucentem najwyższej jakości stalowych rur bez szwu o użych śrenicach: o 219mm o 508mm. Głównymi

Bardziej szczegółowo

1.6 Prowadnica z szyną profilową, seria PM

1.6 Prowadnica z szyną profilową, seria PM 1.6 Prowadnica z szyną profilową, seria PM 1.6.1 Właściwości prowadnicy z szyną profilową, seria PMN Prowadnica szynowa HIWIN z serii konstrukcyjnej PMN jest oparta o sprawdzony typoszereg MGN. Dzięki

Bardziej szczegółowo

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183 Podstawy konstrukcji maszyn. T. 3 / autorzy: Tadeusz Kacperski, Andrzej Krukowski, Sylwester Markusik, Włodzimierz Ozimowski ; pod redakcją Marka Dietricha. wyd. 3, 3 dodr. Warszawa, 2015 Spis treści 1.

Bardziej szczegółowo

W każdej maszynie siły działające na poruszające się elementy maszyn usiłują zmienić ich położenie względnie tor ich ruchu.

W każdej maszynie siły działające na poruszające się elementy maszyn usiłują zmienić ich położenie względnie tor ich ruchu. Łożyskowanie W każdej maszynie siły działające na poruszające się elementy maszyn usiłują zmienić ich położenie względnie tor ich ruchu. Siły te równoważone są powierzchniami łożysk. Łożyska są to elementy

Bardziej szczegółowo

Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża

Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża D.1 e używane w załączniku D (1) Następujące symbole występują w Załączniku D: A' = B' L efektywne obliczeniowe pole powierzchni

Bardziej szczegółowo

TRWAŁOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ ŁOŻYSK ROZRUSZNIKA

TRWAŁOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ ŁOŻYSK ROZRUSZNIKA 4-23 T R I B O L O G I A 69 J. Burcan, K. Siczek * TRWAŁOŚĆ I NIEAWODNOŚĆ ŁOŻYSK RORUSNIKA THE DURABILITY AND RELIABILITY OF BEARING OF CAR STARTER Słowa kluczowe: rozrusznik, łożyska porowate, trwałość

Bardziej szczegółowo

10 zwojów 20 zwojów Wał M 1 M 2 M 1 M 2 t b A B D i Nmm Nmm Nr kat. D i Nmm Nmm Nr kat.

10 zwojów 20 zwojów Wał M 1 M 2 M 1 M 2 t b A B D i Nmm Nmm Nr kat. D i Nmm Nmm Nr kat. SPRĘŻYNY NAPĘDOWE SF-DVF Stal nierdzewna B Wszystkie wymiary podano w mm t = Grubość materiału b = Szerokość taśmy M 1 = Moment przy wstępnym naprężaniu o 1,5 i 2,5 zwojów dla odpowiednio 10 i 20 zwojów

Bardziej szczegółowo

Tolerancje kształtu i położenia

Tolerancje kształtu i położenia Strona z 7 Strona główna PM Tolerancje kształtu i położenia Strony związane: Podstawy Konstrukcji Maszyn, Tolerancje gwintów, Tolerancje i pasowania Pola tolerancji wałków i otworów, Układy pasowań normalnych,

Bardziej szczegółowo

USZCZELNIONE ŁOŻYSKA BARYŁKOWE

USZCZELNIONE ŁOŻYSKA BARYŁKOWE USZCZELNIONE ŁOŻYSKA BARYŁKOWE Wydajność Oszczędność Ochrona środowiska www.ntn-snr.com With You PICTO A NTN-SNR dodała łożyska uszczelnione do swojej gamy wysoce wydajnych łożysk baryłkowych ULTAGE. Niezwykle

Bardziej szczegółowo

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH koło podziałowe linia przyporu P R P N P O koło podziałowe Najsilniejsze zginanie zęba następuje wówczas, gdy siła P N jest przyłożona u wierzchołka zęba. Siłę P N można rozłożyć

Bardziej szczegółowo

UNIWESRYTET EKONOMICZNY WE WROCŁAWIU HOSSA ProCAPITAL WYCENA OPCJI. Sebastian Gajęcki WYDZIAŁ NAUK EKONOMICZNYCH

UNIWESRYTET EKONOMICZNY WE WROCŁAWIU HOSSA ProCAPITAL WYCENA OPCJI. Sebastian Gajęcki WYDZIAŁ NAUK EKONOMICZNYCH UNIWESRYTET EKONOMICZNY WE WROCŁAWIU HOSSA ProCAPITAL WYCENA OPCJI Sebastian Gajęcki WYDZIAŁ NAUK EKONOMICZNYCH WPROWADZENIE Opcje są instrumentem pochonym, zatem takim, którego cena zależy o ceny instrumentu

Bardziej szczegółowo

STAD. Zawory równoważące DN 15-50

STAD. Zawory równoważące DN 15-50 STA Zawory równoważące N 15-50 IMI TA / Zawory równoważące / STA STA Zawór równoważący STA umożliwia okłaną regulację hyrauliczną instalacji. Iealny o stosowania w instalacjach grzewczych, chłoniczych

Bardziej szczegółowo

Stany nieustalone w SEE wykład III

Stany nieustalone w SEE wykład III Stany nieustalone w SEE wykła III Stany nieustalone generatora synchronicznego - zwarcie 3-fazowe - reaktancje zastępcze - wykresy wektorowe Désiré Dauphin Rasolomampionona, prof. PW Stany nieustalone

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie 409. Wyznaczanie modułu Younga przy pomocy grubościomierza

Ćwiczenie 409. Wyznaczanie modułu Younga przy pomocy grubościomierza Nazwisko... Data... Nr na liście... Imię... Wyział... Dzień tyg.... Gozina... Ćwiczenie 409 Wyznaczanie moułu Younga przy pomocy grubościomierza Wartość prękości nastawiona w grubościomierzu v 0 =. m/s

Bardziej szczegółowo

Zawór zwrotny bliźniaczy, sterowany typ Z2S10 służy

Zawór zwrotny bliźniaczy, sterowany typ Z2S10 służy Zawór zwrotny bliźniaczy, sterowany typ Z2S10 3 WN10 o 31,5 Ma o 80 m /min KAR AR KALOGOWA - INSTRU RUKCJA OSŁUGI WK 450 309 01.2012 ZASTOSOWANIE Zawór zwrotny bliźniaczy, sterowany typ Z2S10 służy o ocinania

Bardziej szczegółowo

BeCoitalia.it. BECO Italy. Łożyska kulkowe do wysokich temperatur BHTS ZZ GR CG 350. Dane techniczne: Obszary zastosowania:

BeCoitalia.it. BECO Italy. Łożyska kulkowe do wysokich temperatur BHTS ZZ GR CG 350. Dane techniczne: Obszary zastosowania: BHTS ZZ GR CG 350 Łożyska kulkowe BHTS ZZ GR CG 350 zaprojektowano na podstawie wymiarów standardowego łożyska, ale z zastosowaniem stabilizacji cieplnej. Obróbka powierzchni, luz promieniowy oraz specjalny

Bardziej szczegółowo

Tolerancja wymiarowa

Tolerancja wymiarowa Tolerancja wymiarowa Pojęcia podstawowe Wykonanie przedmiotu zgodnie z podanymi na rysunku wymiarami, z uwagi na ograniczone dokładności wykonawcze oraz pomiarowe w praktyce jest bardzo trudne. Tylko przez

Bardziej szczegółowo

i j k Oprac. W. Salejda, L. Bujkiewicz, G.Harań, K. Kluczyk, M. Mulak, J. Szatkowski. Wrocław, 1 października 2015

i j k Oprac. W. Salejda, L. Bujkiewicz, G.Harań, K. Kluczyk, M. Mulak, J. Szatkowski. Wrocław, 1 października 2015 WM-E; kier. MBM, lisa za. nr. p. (z kary przemiou): Rozwiązywanie zaań z zakresu: ransformacji ukłaów współrzęnych, rachunku wekorowego i różniczkowo-całkowego o kursu Fizyka.6, r. ak. 05/6; po koniec

Bardziej szczegółowo

WYKŁAD nr Ekstrema funkcji jednej zmiennej o ciągłych pochodnych. xˆ ( ) 0

WYKŁAD nr Ekstrema funkcji jednej zmiennej o ciągłych pochodnych. xˆ ( ) 0 WYKŁAD nr 4. Zaanie programowania nieliniowego ZP. Ekstrema unkcji jenej zmiennej o ciągłych pochonych Przypuśćmy ze punkt jest punktem stacjonarnym unkcji gzie punktem stacjonarnym nazywamy punkt la którego

Bardziej szczegółowo

Projekt reduktora. B x. Układ sił. z 1 O 2. P z C 1 O 1. n 1. A S b S a. n 2 z 2

Projekt reduktora. B x. Układ sił. z 1 O 2. P z C 1 O 1. n 1. A S b S a. n 2 z 2 Projekt reduktora Układ sił y z 1 O b B x A O 1 z n 1 C 1 P z b A S b S a n z 1 Projekt reduktora Układ sił y z 1 O b B x A O 1 n 1 C 1 P z g g z b n Q y z Projekt reduktora Układ sił y z 1 O b B x Q z

Bardziej szczegółowo

KOOF Szczecin: www.of.szc.pl

KOOF Szczecin: www.of.szc.pl LVIII OLIMPIADA FIZYCZNA (2008/2009). Stopień II, zaanie oświaczalne D. Źróło: Autor: Nazwa zaania: Działy: Słowa kluczowe: Komitet Główny Olimpiay Fizycznej. Ernest Groner Komitet Główny Olimpiay Fizycznej,

Bardziej szczegółowo

Karta katalogowa NK10. Ogranicznik poziomu napełnienia DB_PL_NK10 ST4-A 01/15 * *

Karta katalogowa NK10. Ogranicznik poziomu napełnienia DB_PL_NK10 ST4-A 01/15 * * Karta katalogowa NK10 Ogranicznik poziomu napełnienia 09005783 _PL_NK10 ST4-A 01/15 *09005783* 1 Proukt i opis ziałania FISCHER Mess- un Regeltechnik GmH 1 Proukt i opis ziałania 1.1 Zakres ostawy NK10

Bardziej szczegółowo

Koła i zestawy kołowe z litej stali do bardzo dużych obciążeń

Koła i zestawy kołowe z litej stali do bardzo dużych obciążeń Koła i zestawy kołowe z litej stali do bardzo dużych obciążeń 328 we innovate mobility www.blickle.com Spis treści SVS LH LS Seria Strona SVS 65-300 mm 750-15000 kg 330 331 LH-SVS 65-125 mm 700-900 kg

Bardziej szczegółowo

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła Wymiary tolerowane i pasowania Opracował: mgr inż. Józef Wakuła Pojęcia podstawowe Wykonanie przedmiotu zgodnie z podanymi na rysunku wymiarami, z uwagi na ograniczone dokładności wykonawcze oraz pomiarowe

Bardziej szczegółowo

Koła ręczne, korby, wskaźniki położenia

Koła ręczne, korby, wskaźniki położenia Koła ręczne, korby, wskaźniki położenia 379 K0725 Kółka ręczne 2-ramienne z tworzywa sztucznego H H2 Koło ręczne z poliamidu wzmocnionego i stabilizowanego. Kołpak z poliamidu. Tuleja przelotowa ze stali.

Bardziej szczegółowo

Czujnik temperatury Tri-Clamp

Czujnik temperatury Tri-Clamp SENSORS FOR FOO AN BIOPHARMA. Informacja o prouktach TFP-47, -57, -67, -167 FOO Czujnik temperatury Tri-Clamp Zastosowanie / przeznaczenie Pomiar temperatury w rurociągach i zbiornikach Atesty Przykłay

Bardziej szczegółowo