+ + + + $, $!! $ $ % & ' $ & ( $ ) * )! - $ $ $ % $ $!* +!% $ '!" # #!$ % & ' ( ). / $ # " # (
!
0 $ 1 0 $,-. " $ 3 $ / 0 $ 2$ 0 $ " $ 3 '$ / 4%
"# $"%&' ()*' *$"'" ()*' " $"%&'
+ # & +, -. / # %+ " &/, 01#++
$+ 2 % %'" %+ #2 &
! "# $ #
! "# $ # / % 0 $ ( - -1 2 3 4 3 5 0 3 6 7 ( 6 8 ( % $ 5 0 9 4 ( 5 6 7 ( ( % $ 5 ( 0 : 4
! "# $ # ; % 0 $ ( - -- 1 $ ( - 2 % 0 $ ( - 6 - ( - 3 7 0 91 345675& 345675&(dotyczca maszyn)
! "# $ # 88885995::: ;333+ ++ % + +2+ ++ +?+/A +2+#< ;9 =>& 09 >&? @2 A
! "# $ # =B %+ " /?%A 4356305&.3;56C45&.365115&345675&, ++?)D%A 765065&365C45& ( 2E + #?&A 43566C5&.3056;5&365C45&
! "# $ # Przykład %+ #,. @< 2E +?A# +/ +.B+ + + B#+F $ +.@ +/ 2 9 #, G%'"FFF
! "# $ # < 3 ( = % 9 % $ > # '? @ A B - > CC# ' D 3 6 - ( - 6 > E
% & ' ( )
% & ' ( ) HH'& :=%I&*
% & ' ( ) #2 %99+;CC9;6CJG 0JJ0+9 : %99+;7J9;CK0G 0JJ6+9 ' %99+0J190J47G 0JJ1+9
% & ' ( ) Polskie Centrum Bada i Certyfikacji Polski Komitet Normalizacyjny Polskie Centrum Akredytacji
% & ' ( ) B F : 84 & - G 3 98 0 H( F ; ( ; ( -- 5-59 - - 5-1 @ 5 I 5% & J ( / -- -H G ( - G
% & ' ( ) Dyrektywa Sprzt elektryczny niskiego napicia (LVD) nr 73/23/EWG Kompatybilno elektromagnetyczna (EMC) nr 89/336/EWG Maszyny (MD) nr 98/37/WE Minimalne wymagania w dziedzinie BHP przy uytkowaniu przez pracowników urzdze produkcyjnych podczas pracy nr 89/655/EWG i załcznik nr 2001/451/WE Polska harmonizacja Rozporzdzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 12.03.2003 r. w sprawie zasadniczych wymaga dla sprztu elektrycznego (Dz.U.Nr 49, poz.414) Ustawa Prawo Telekomunikacyjne z dnia 16.07.2004 r. (Dz.U.Nr 171, poz.1800) Rozporzdzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.04.2003 r. w sprawie dokonywania oceny zgodnoci aparatury z zasadniczymi wymaganiami dotyczcymi kompatybilnoci elektromagnetycznej oraz sposobów jej oznakowania (Dz.U.Nr 90, poz.848). Rozporzdzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 10.04.2003 r. w sprawie zasadniczych wymaga dla maszyn i elementów bezpieczestwa (Dz.U.Nr 91, poz.858). Rozporzdzenie w sprawie minimalnych wymaga w dotyczcych bezpieczestwa i higieny pracy w zakresie uytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U.Nr 191, poz.1596)
% & ' ( ) Normy zasadnicze Hierarchia norm EN Bezpieczestwo maszyn PN-EN ISO 12100-1:2005 PN-EN ISO 12100-2:2005 TYP A Ogólne zasady i terminologia Normy grupowe B1 np.pn-en 954-1 Ogólne zasady projektowania B2: np.pn-en 61496 Bariery wietlne Normy specjalistyczne TYP B1 Ogólne aspekty bezpieczestwa TYP B TYP B2 Aparatura bezpieczestwa TYP C PN-EN 12417 Centra obróbcze Właciwoci bezpieczetwa dla poszczególnych grup maszyn
% & ' ( ) ; (? - - 51 9( ( - 5-? 4$? 3 ( 6 -H 6 ( -H
% & ' ( ) ( ( 3 9 7 98 35 E - 8-3 3 ( ' - 8 ( 3 6 7 -H ( E? 3 6 3 5 6 3( - 4-06 9 98 5 9 H 9 ( 8
% & ' ( )
% & ' ( ) Stan typowy dla polskiego pracodawcy i projektanta.
* )
* )
* ) Minimalizacja ryzyka przez projektanta Uwzgldnienie bezpieczestwa w konstrukcji maszyny PROCES REDUKCJI RYZYKA według PN-EN 12100-1 Wyposaenie maszyny w układy bezpieczestwa Informacje dla uytkownika (np..dtr, napisy, oznaczenia) Minimalizacja ryzyka przez uytkownika Organizacja (np.instrukcja stanowiskowa) Ochrona dodatkowa Indywidualne rodki bezpieczestwa Szkolenie
* ) Główne regulacje szczegółowe: PN-EN 954-1 Ogólne zasady projektowania PN-EN 60204-1 Bezpieczetwo maszyn Wyposaenie elektryczne maszyn
* ) Główne regulacje szczegółowe: PN-EN 1050 Zasady oceny ryzyka PN-EN 1037 Zapobieganie niespodziewanemu uruchomieniu
* ) PN-EN 12417 Obrabiarki Bezpieczestwo Centra obróbkowe Problemy zagroe wymienionych w Załczniku A normy PN-EN 1050 Wykaz istotnych zagroe: Rozdział 4. Normy PN-EN 12417 Szczegółowe rozwizanie: Rozdział 5 normy PN-EN 12417 Wymagania bezpieczestwa i/lub rodki ochrony
* ) + $GCJ163G;?0JJ6A < "+, &,2E;<: + 9
* ) +79;J/ 2 + #. 79;J909 #/. < @.?+ ++ A. /.@< ;9 +// + &9 09* #+/ +
* )
* ) % L+ $+ M// +
* ) H&.,+G +,@ + H&/H'$ +, ++B
* )
* ) Okrelenie ogranicze dotyczcych maszyny Iteracyjny proces osigania bezpieczestwa wg PN-EN 1050 Identyfikacja zagroe Oszacowanie ryzyka Ocena ryzyka Jeeli NIE, wówczas naley proces powtórzy Czy maszyna zapewnia bezpieczestwo?
* ) Proces doboru i projektowania rodków bezpieczestwa Analiza zagroe i ocena ryzyka wg PN-EN 954-1 + + N&O Zadecydowanie o sposobach zmniejszenia ryzyka rodkami sterowania Okrelenie wymaga dotyczcych bezpieczestwa (system sterowania) i sporzdzenie ich wykazu Projektowanie Walidacja
* ) Według PN-EN 954-1 Dodatek B.2 Ocena ryzyka Wybór kategorii S1 (lekkie urazy) B 1 2 3 4 6 " S2 (cikie urazy, mier) F1 (rzadkie lub krótkie) F2 (czste lub cigłe) P1 P2 P1 P2 (moliwe) (moliwe z trudn.) (moliwe) (moliwe z trudn.) SP - Punkt pocztkowy S - Ciko urazów F - Czsto i czas trwania naraenia P - Moliwo przeciwdziałania naraeniu B, 1-4 : Kategorie bezpieczestwa 5 Kategorie preferowane 5 Kategorie dopuszczalne 5 rodki nadmiarowe
* ) Kategorie bezpieczestwa: P ; 0 6 1 /#, + B+B /#, + + 5 #+
* ) + $GCJ0J1G; +;4 +2, %'" ;9*+ 9 09H- 9 69H- 9 19H- 9 K9*+#9 K9*+#9 C9*++ 9 79,29
* ) Maszyna wraz z dokumentacj, deklaracj zgodnoci oraz oznaczona CE Na podstawie dokumentacji producenta uytkownik opracowuje instrukcj stanowiskow
+, '
+, ' #+ $G3K1G; P G 2E + #-+ +B + @9' + E 9 ; G +. +B +# @+ 0G 2 -,- Testowanie
+, ' 6 G + -+- E + Redundancja 1 G + + + + 9 ( B + E +9 Testowanie w czasie rzeczywistym
+, ' I? 4$? " C> CK 4L'1 B ( C4 6 H0 B ( L4 5 H 6 B ( > 4 5 0 H( - 6 B ( > 7 0 H( 5 - -8 - H 86-4 9 '
+, ' Stop typu 0 M ~3 Decyduje analiza ryzyka J Stop typu 1 M ~3
+, ' 6 0 0( 9( H 3 H - 1 ( G 5 ( 'M B I F ( L 3 ( M B I F ( C ( 6 ( 06 9 8 - H9M ( M B I F ( L 90 6 9 6 H 5H ( 6 7 ( 9 H '
+, ' % ( ( H 9-5 0 ( ( -3 ( ; - 7 3 H 6 ( % - 3 -
+, ' < 8-6 6 9( 0 ( -3 '5 7 9 ( -3 9 6 ( 7-06 -3 6 8 0 - ( 0 5-6
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3 9 9 6 / B : N? / ( - 9
- & &./ 0 1 2 3 1 # ' 7 #7 " 8 $ $! B H 9 $ $ ', $
- & &./ 0 1 2 3 " 8 : * = >? + 6 $,2 3 : $ $ < 1 $ = 9, $ : $ < 4 ' 2& $ 1 # ' 7 #7 : $ 3 $ $ ' $ ; $ < 1 2& 7 ' 7 $ $! : $ = $ $
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3 3TK2845..
- & &./ 0 1 2 3 3TK2845..
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3
- & &./ 0 1 2 3
4
4 Badania bezpieczestwa w miejscu zainstalowania wg PN-EN 60204-1 (rozdział 19) + +,,/+< ;9H+ #2 @+9: /9 09H+ /#2/ -+#9 69H+ +9 19$+B, + 2+9 K9H+ +, / 9 C9$+B9
4 Badania w miejscu zainstalowania wg PN-EN 50178 + + < G #,?++A G 2?+-/A G,2?*$A G++ B G 2 2? + A
4 %'" wprowadzajcego na rynek Dane znamionowe, schematy Deklaracje zgodnoci poddostawców Archiwum 10 lat (wersja pełna) Instrukcja obsługi i konserwacji Protokoły Protokoły pomiarowe pomiarowe Protokoły pomiarowe Wersja dla Klienta Instrukcja stanowiskowa (pracodawca) Deklaracja zgodnoci na wyrób Protokół próby bezpieczestwa oprogramowania i zgodnoci zainstalowanej aparatury z dokumentacj
4 Deklaracja zgodnoci ++ * + %+ B+ +B # + -+. B+ +B# % + 2 +, 2 $ @ +. @#@
4 Firma notyfikowana - jednostka uprawniona do oceny spełnienia wymaga
4 + ++ "5+ ++5 )+ #B+- & ),E - + - (+-
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8 Produkty - elementy systemu bezpieczestwa Prawo - wiedza ogólna Jak połczy elementy w jedn spójn cało?
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8 Pochodzenie nazwy Klubu: Nazwa klubu nawizuje do paragrafu 34. rozporzdzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 padziernika 2002 roku w sprawie minimalnych wymaga dotyczcych bezpieczestwa i higieny pracy w zakresie uytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. Rozporzdzenie to wprowadziło do prawa polskiego wymagania Dyrektywy WE i zdefiniowało minimalne wymagania bezpieczestwa dla maszyn uywanych
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8 J 9 8; ( 6 ( 1 6 ( 9 8-6 ( ( G G - - H9 ( - 6 6 ( 3 8-0 ( - 6 ( (
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8 O 9 8; ( 6 ( 1 ( 95 9 5G ( ' ( 6 4 J 9 0; ( 6 ( - -0 ( 4 6 4
5, 6) 1 2 1 / 2 1 7 % * 8