Webinar GS1, 21.10.2015 Etykieta logistyczna GS1 w magazynie Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska
Standaryzacja czy potrzebna?
Standardy GS1 IDENTYFIKACJA WSPÓŁDZIELENIE GROMADZENIE WSPÓŁDZIELNIE KOMPATYBILNOŚĆ
Po co, dlaczego, w jaki sposób? Celem stosowania etykiety jest przekazywanie jednoznacznych i bezbłędnych informacji na temat jednostki, na której jest umieszczona, w postaci czytelnej maszynowo i wzrokowo Umożliwia identyfikację każdej jednostki wysyłkowej w różnych punktach i w różnym czasie, w całym łańcuchu dostaw Stosuje się ją do wszystkich rodzajów jednostek wysyłkowych, w aplikacjach logistycznych i transportowych, gdzie konieczna jest kontrola poszczególnych jednostek i grup jednostek, które stanowią część tego samego transportu Standard etykiety opracowany jest przez GS1, przy współpracy przedstawicieli producentów, detalistów, przewoźników oraz organizacji krajowych GS1. Opiera się on na standardzie Identyfikatorów Zastosowania GS1 i wykorzystuje symbolikę GS1-128
Ujednolicone podejście podział jednostek logistycznych Ujednolicone definicje jednostki logistycznej standardowej i niestandardowej Wspólne podejście do podziału typów jednostek logistycznych: Standardowa jednostka logistyczna Niestandardowa jednostka logistyczna Zawartość jednorodna zamawiana regularnie jednorodna zawartość zamawiana sporadycznie jednorodna zawartość Zawartość niejednorodna (mix) zamawiana regularnie niejednorodna zawartość zamawiana sporadycznie niejednorodna zawartość Jedyna obowiązkowa informacja SSCC z IZ 00
SSCC struktura w Polsce Cyfra uzup. Prefiks polskiej organizacji krajowej GS1 Numer identyfikacyjny firmy Numer seryjny Cyfra kontrolna I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 S 9 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 J 7 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 K Numer SSCC do czego służy? jedyna obowiązkowa informacja na każdej etykiecie logistycznej identyfikacja jednostki logistycznej, niezależnie od jej zawartości numer referencyjny w całym łańcuchu dostaw klucz do transakcji z zastosowaniem EDI
SSCC struktura w Polsce Cyfra uzup. Prefiks polskiej organizacji krajowej GS1 Numer identyfikacyjny firmy Numer seryjny Cyfra kontrolna I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 S 9 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 J 7 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 K
SSCC struktura w Polsce Cyfra uzup. Prefiks polskiej organizacji krajowej GS1 Numer identyfikacyjny firmy Numer seryjny Cyfra kontrolna I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 S 9 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 S 8 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 S 7 K I 590 J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J 6 J 7 S 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 6 K
Identyfikatory Zastosowania GS1 Identyfikatory Zastosowania GS1: standard systemu GS1 znakowania jednostek logistycznych i handlowych informacjami uzupełniającymi prefiks (2, 3 lub 4 cyfry) definiujący rodzaj i format danych) stosowane w kodach: GS1-128, GS1 DataBar, GS1 DataMatrix i GS1 QR Przykład: IZ rodzaj danych format danych 21 numer seryjny towaru n2 + an..20
Zakres informacyjny etykiety Standardowa jednorodna IZ 00 IZ 01 LUB IZ 02 + IZ 37 Niestandardowa jednorodna IZ 00 IZ 02 + IZ 37 Standardowa niejednorodna IZ 00 IZ 01 Niestandardowa niejednorodna IZ 00 Dla każdego typu: partia prod z IZ 10 jedna z dat - IZ 11, 13, 15 lub 17
Wymagania firm Sieci handlowe: o JMP o Netto o Rossmann o Lidl o Makro C&C Producenci: o Bakoma, Sokpol o Agros Nova, Herbapol Lublin Etykiety stosowane przez operatorów logistycznych: o Grupa Raben o inni OL: Nagel Polska, Havi, FM Polska, Damco, PEKAES ze względu na wymagania sieci handlowych Inni: o Wojsko Polskie
Wymagania firm Sieci handlowe zakres informacji na etykiecie: o Netto o Lidl o JMP SSCC GTIN towaru na palecie ilość partia produkcyjna data produkcji / ważności + GLN dostawcy o Rossmann + numer zamówienia masa brutto jednostki logistycznej
Etykieta logistyczna GS1 Etykieta logistyczna GS1 standard otwarty: zawartość danych wynika m. in. z: towary sztukowe vs. towary ZI stosowanie lub nie partii prod. rodzajów stosowanych dat dla określonych produktów informacje potrzebne dla jej twórcy informacje potrzebne dla odbiorców rola systemów IT: ignorowanie informacji nadmiarowych sytuacja idealna: etykieta zawiera SUMĘ w/w informacji zbyt mało miejsca
Struktura etykiety logistycznej GS1 Część górna zawiera dowolne napisy lub znaki graficzne Część środkowa zawiera tekstową interpretację danych zawartych w części dolnej (w kodach) Część dolna zawiera kody kreskowe
Wymiary etykiety Wielkość etykiety określa strona ją opracowująca. Dla etykiety GS1 (gdy jest więcej danych poza SSCC) zalecana jest wielkość: A5 (148 mm x 210 mm) Gdy etykieta zawiera wyłącznie SSCC, dopuszcza się format: A6 (105 mm x 148 mm) Wysokość etykiety może być zmienna, zależna od liczby informacji
Przykłady etykiet (1) Etykieta zawiera: SSCC z IZ 00 GTIN zawartości z IZ 02 liczba towaru na palecie z IZ 37 datę produkcji z IZ 11 oznaczenie partii prod. z IZ 10
Przykłady etykiet (2)
Przykłady etykiet z błędami
Rzeczywistość magazynowa
Rzeczywistość magazynowa (2)
Etykieta logistyczna fakty Etykiety logistyczne na szeroką skalę stosują: JMP, Netto, Makro, ROSSMANN wraz z komunikatami EDI: Leroy Merlin, Makro Ponad 1500 wdrożeń etykiet logistycznych GS1 w Polsce uniwersalna, przynosi zmniejszenie pracochłonności i kosztów zatrudnienia kosztów procesów logistycznych i strat czasowych wpiera proces inwentaryzacji umożliwia traceability dane na etykiecie są wykorzystywane w EDI: zamówienie, faktura, awizo dostawy Skrócenie czasu przyjęcia dostawy z zewnątrz z elektroniczną awizacją - do 50% czasu przyjęcia realizowanego tradycyjnie (Źródło: GS1) GS1 oferuje pełne wsparcie przy wdrożeniu projektów opartych o etykiety, zarówno w sieciach handlowych, jak i u producentów
Etykieta logistyczna w ŁD PRODUCENT DOSTAWCA KLIENT OL ODBIORCA SIEĆ HANDL.
Korzyści dla producentów identyfikowalność towaru, możliwość śledzenia jednostek od fabryki do odbiorcy automatyzacja i poprawa jakości procesów przyjęcia dostaw z produkcji do MWG, wzrost poziomu realizacji zamówień, pełna i rzetelna wiedza o procesach zgodność faktycznych stanów magazynowych z danymi w systemach IT traceability śledzenie od źródła do odbiorcy, pełna informacja na temat towarów, partii produkcyjnych i dat ważności wraz z historią każdej jednostki logistycznej możliwość szybkiego i elastycznego dostosowania się do szeregu odbiorców zewnętrznych bazujących na standardach GS1 możliwość pełnej integracji w łańcuchu dostaw
Korzyści dla operatorów logistycznych i sieci handlowych odbiorców dostaw oznaczonych etykietą unikatowa i jednoznaczna w skali całego świata identyfikacja jednostek logistycznych wraz z pełnymi informacjami dotyczącymi ich rodzaju, zawartości itd. błyskawiczna identyfikacja i automatyczna rejestracja dostarczanych jednostek logistycznych i zestawienie ich z zamówieniem redukcja błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych do systemu oszczędność czasu i obniżenie kosztów, dzięki eliminowaniu wewnętrznych etykiet nanoszonych w poszczególnych etapach zwiększenie odpowiedzialności dostawcy za prawidłowość oznaczenia jednostki logistycznej i zdeklarowanej zawartości, usprawnienie operacji magazynowych ułatwienie procesu inwentaryzacji pełna identyfikowalność traceability
Korzyści Korzyści dla odbiorcy sieci handlowej szybsze przyjęcie dostawy nawet do 80% błyskawiczna weryfikacja dostawy z zamówieniem, mniej rozbieżności w dostawach brak etykiet własnych mniejsze koszty mniej błędów przy ręcznym wprowadzaniu danych przyjęte palety są bezzwłocznie gotowe do rozmieszczania ich w przestrzeni magazynowej, dokument przyjęcia oraz jego wydruk powstają automatycznie, jednocześnie następuje automatyczne wygenerowanie wewnętrznych zleceń rozmieszczania palet magazynier wykonuje zalecenia systemu IT, optymalizujące rozmieszczenie zapasów, Korzyści dla dostawców dostawca może te same etykiety wykorzystać na potrzeby swoich wewn. procesów magazynowych, te same zasady wprowadzania palet do magazynu produkcyjnego u dostawcy, jak do CD NETTO usprawnienie funkcjonowania łańcucha dostaw poprzez zautomatyzowanie operacji rejestrowania przepływu materiałów, możliwość współpracy dostawcy z wieloma odbiorcami Korzyści dla operatorów logistycznych Operatorzy świadczący usługi logistyczne dla dostawców czy sieci również wykorzystują zalety standardowego znakowania jednostek paletowych Brak konieczności etykietowania palety na przyjęciu do magazynu operatora logistycznego i potem na wydaniu Paleta jest jednoznacznie zidentyfikowana i umieszczana w wyznaczonym miejscu przestrzeni magazynowej
Problemy w magazynie Nadprodukcja Nadmiar surowców / wyrobów gotowych Niewystarczająca przestrzeń magazynowa Stale rosnąca liczba operacji magazynowych oraz problem ze sprawną i bezbłędną kompletacją zamówień Ręczna obsługa procesów Niemożność zidentyfikowania przyjmowanych / wydawanych towarów Operowanie sumarycznymi ilościami, a nie fizycznymi opakowaniami
Co jest sprzedawane, a co jest przemieszczane? Paleta a przemieszczane są pojemniki i palety * 6 Butelka * 0,5 Litr * 25 * 150 sprzedawane są litry Każdy poziom hierarchii opakowań powinien być jednoznacznie identyfikowalny * 12 Skrzynka * 16 Mała beczka * 4 Duża beczka * 33 Truck
Rozwiązanie? Etykieta logistyczna GS1 element systemu automatycznej identyfikacji: Identyfikatory i kody kreskowe Urządzenia drukujące i odczytujące System IT
Przyjęcia Procesy w magazynie Składowanie Kompletacje Wydania
Przyjęcia Procesy w magazynie Składowanie Kompletacje Wydania dla odbiorcy
Procesy w magazynie Składowanie Przyjęcia dla siebie oraz dla odbiorcy Kompletacje Wydania
Przyjęcia Procesy w magazynie Składowanie Kompletacje Wydania GS1-128 WMS Terminale przenośne
Poprawa efektywności procesów magazynowych usprawnienie procesów magazynowych przy pomocy standardowej etykiety logistycznej przyjęcie składowanie kompletacja wydanie wyeliminowanie błędów powstających przy wzrokowym odczytywaniu i ręcznym rejestrowaniu zawartości pjł przyjęte pjł są bezzwłocznie gotowe do rozmieszczania w przestrzeni magazynowej automatyczna weryfikacja kompletności zamówień bezbłędne ich wydanie
Poprawa efektywności procesów magazynowych Korzyści: automatyczne zbieranie danych w strefach przyjęć, kompletacji, weryfikacji zleceń oraz realizacji wydań błyskawiczna identyfikacja towarów i miejsc ich składowania, a tym samym bezbłędne zestawienie ich z zamówieniem skrócenie czasu operacji magazynowych zwiększenie przepustowości magazynu przy takim samym zatrudnieniu pełna kontrola stanów magazynowych ułatwienie procesu inwentaryzacji uniknięcie błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych do systemu WMS, a tym samym lepsze wykorzystanie WMS
Etapy wdrożenia (1) ETAP 1 składa się z: rozpoznania i zmapowania przebiegu obecnego procesu magazynowania z uwzględnieniem procesów współzależnych (przy użyciu standardu BPMN), obejmujący m.in.: identyfikację czasów realizacji poszczególnych czynności procesu magazynowania diagnozę średnich wielkości przepływów towarowych przez magazyn wyznaczenia wskaźników funkcjonowania magazynu symulacji działania usprawnionego procesu magazynowego, opartego o skanowanie etykiety logistycznej, a w tym: wyznaczenia efektywności ekonomicznej wdrożenia wskazania rekomendowanych zmian technologicznych i organizacyjnych w procesie magazynowania oraz procesów współzależnych
Etapy wdrożenia (2) ETAP 2 to: przygotowanie projektu oraz realizacja praktycznego wdrożenia wynikającego z wcześniejszych rekomendacji. realizowany jest pod pełnym lub częściowym nadzorem konsultantów ILiM, w zależności od zakresu wsparcia może składać się z: zorganizowania grupy projektowej w firmie wyboru lub współpracy z istniejącym dostawcą rozwiązań IT uruchomienia i nadzoru nad wdrożeniem szkolenia użytkowników analizy efektów wdrożenia wsparcie powdrożeniowe
Etapy wdrożenia (2) Efekt końcowy Etapu 2: pełne wdrożenie etykiety logistycznej i jej integracja w usprawnione procesy magazynowe projektowi może towarzyszyć wdrożenie systemu WMS (jeśli firma go nie posiada) lub modyfikacja obecnie stosowanych rozwiązań IT dodatkowo kompleksowe wsparcie ze strony konsultantów ILiM w trakcie trwania projektu oraz po jego zakończeniu po wdrożeniu projektu zostanie przeprowadzona, a następnie udokumentowana pełna analiza korzyści wynikająca z jego uruchomienia
Korzyści z etykiety logistycznej GS1 Etykieta logistyczna GS1 służy producentom, handlowcom, operatorom logist., we wszystkich fazach obrotu towarowego Umożliwia jednoznaczną identyfikację jednostek wysyłkowych (standardowych i niestandardowych) dla celów: administracyjnych, ewidencyjnych, logistycznych i kontrolnych Dane umieszczone na etykiecie w znormalizowanym formacie, są zrozumiałe przez wszystkich partnerów handlowych Przedstawienie danych na etykiecie w kodzie kreskowym umożliwia, obok wzrokowego, również automatyczny ich odczyt Dane na etykiecie mogą być wykorzystywane w EDI Stosowanie etykiety usprawnia i obniża koszty działań ewidencyjno kontrolnych w magazynach i dystrybucji Etykieta GS1, jako międzynarodowy standard, zastępuje różne lokalne rozwiązania
Dziękuję za uwagę! Piotr Frąckowiak Ul. Estkowskiego 6, 61-755 Poznań T: +48 61 850 49 79, F: +48 61 852 63 76 Piotr.Frackowiak@gs1pl.org, www.ilim.poznan.pl, www.gs1pl.org