Pionowa samozasysająca pompa bocznokanałowa ze sprzęgłem magnetycznym Typ SMV
Ogólnie Pompy bocznokanałowe są samozasysające i pracują bardziej ekonomicznie (większa sprawność) niż normalne pompy z korpusem spiralnym przy małych przepływach i jednocześnie dużych wysokościach podnoszenia. Dzięki tym cechom pompy bocznokanałowe pozwalają rozwiązywać szereg problemów w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Mogą być stosowane do prawie wszystkich cieczy niezawierających żadnych ściernych części stałych i mających odpowiednia lepkość. (Dla zastosowań samozasysających ograniczenie lepkości wynosi 115 cst.) Pionowe, bocznokanałowe pompy są przydatne w szczególności dla zbiorników podziemnych o średnicach max. 2,5 m. Konstrukcja tych pomp umożliwia ich zabudowę bezpośrednio na pokrywie włazu zbiornika. Oznacza to, że wysokość zasysania jest tylko niewiele większa od średnicy zbiornika i rurociąg ssący jest bardzo krótki. Pompy typu SMV są w wykonaniu bezuszczelnieniowym ze stałym sprzęgłem magnetycznym. nie ma kontaktu z otoczeniem i nie jest, w związku z tym, potrzebne żadne uszczelnienie wału. Garnek rozdzielający jest zaprojektowany jako naczynie ciśnieniowe oddzielające pompowaną ciecz od atmosfery. Konstrukcja umożliwia pompowanie cieczy toksycznych, łatwopalnych lub w inny sposób niebezpiecznych, bez ryzyka przecieku i bez zanieczyszczenia środowiska. Bezuszczelnieniowa, bezobsługowa konstrukcja zwiększa niezawodność pompy, ponieważ 90% awarii pomp jest spowodowane poprzez cieknące uszczelnienia. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze dla standardowego wykonania równe jest 16 bar przy 100 C. Budowa Pompy typu SMV są jednostopniowymi, jednostrumieniowymi, pompami samozasysającymi in -line. Umieszczone naprzeciwko siebie wlot i wylot mają te same wymiary kołnierzy. Pompa jest zamocowana do silnika za pomocą wspornika. Pompy SMV składają się z części hydraulicznych takich jak podstawa, tarcza ssąco-tłocząca, korpus łożyskowy, wirnik, wał pompy z łożyskiem ślizgowym i ze sprzęgła magnetycznego z wirnikiem napędzanym i napędzającym oraz z garnka rozdzielającego. Wirnik Wyważony hydraulicznie wirnik bocznokanałowy jest montowany na wale w pozycji przewieszonej. Moment obrotowy jest przekazywany na wirnik przez wpust. Wirnik umieszczony jest w komorze pomiędzy podstawa pompy a tarczą ssąco-tłoczącą. Zdolność samozasysania, sprawność i ciśnienie różnicowe wymuszają stosowanie ciasnych luzów pomiędzy wirującym wirnikiem a stacjonarnymi częściami pompy. W celu uniknięcia zatarcia się wirnika z powodu ciasnych tolerancji wewnętrznych i tym samym rozsprzęglenia się magnesów, pompy są wyposażone dodatkowo w odporne na ścieranie pierścienie z węglika krzemu (SiC). Pierścienie SiC są umiejscowione w tarczy ssąco-tłoczącej, jak również na piaście wirnika. Wirnik jest koncentrycznie dociskany za pomocą sprężyny do pierścienia w tarczy i do pierścienia podpierającego. Dzięki takiemu rozwiązaniu zagwarantowany jest luz pomiędzy łopatkami wirnika a elementami nieruchomymi. Wykluczony jest kontakt metaliczny pomiędzy częściami i tym samym zatarcie pompy jest wykluczone. Pierścień rozruchowy SiC Podstawa Tarcza ssąco-tłocząca Sprężyna Wirnik Pierścień podpierający Śruba imbusowa razem z wirnikiem i napędzanym rotorem sprzęgła jest ustalany promieniowo w smarowanym pompowana cieczą łożysku ślizgowym, a osiowo za pomocą pierścieni rozruchowych. Wały pomp o rozmiarach SMV 25/ 35 / 40 są pokrywane specjalną, odporna na ścieranie, warstwą w rejonie łożysk. Rozmiary SMV 45 / 50 / 65 są wyposażone w dodatkowe wymienne, odporne na ścieranie, tuleje z SiC. Tuleje te są osadzone na wale na metalowych pierścieniach tolerancyjnych, tak aby uniknąć naprężeń termicznych.
Rysunek przekrojowy, wykonanie PN16 Rozmiary SMV 25/ 35 / 40 Rozmiary SMV 45 / 50 / 65 Standardowy silnik Wirnik napędzający Wał napędowy Magnesy Wspornik silnika Garnek rozdzielający Pierścienie rozruchowe Tuleja wałka Wirnik napędzany Korpus łożyskowy Pierścienie tolerancyjne Zawór przelewowy Zespół łożyska ślizgowego Pierścienie rozruchowe Powłoka Wirnik Tarcza ssąco-tłocząca Podstawa Standardowe materiały: Wspornik łożyskowy, podstawa, tarcza ssąco-tłocząca GGG40.3, 1.4408 (G-X5 CrNiMo 18.10) Wirnik 1.4457 (G-X25 CrBiMo 25.9) Zespół łożyska ślizgowego 1.4571 (X10 CrNiMoTi 18.10) (dla rozmiarów pomp 25/35/40 wały są powlekane) 1.4462 / SiC Pierścienie rozruchowe 1.4462 / SiC Garnek rozdzielający 1.4571 (X10 CrNiMoTi 18.10), 2.4610 (Hastelloy C) Zawór przelewowy 1.4571 (X10 CrNiMoTi 18.10)
Łożysko ślizgowe Stacjonarne, odporne na zużycie, łożyska SiC są osadzane skurczowo w tulei wspornika łożyskowego i tworzą razem z nim zespół łożyskowy. Zespół łożyskowy jest umiejscowiony w korpusie łożyskowym i utwierdzony za pomocą śrub imbusowych. Zespół jest wymienny i łatwy do demontażu. Sprzęgło magnetyczne Sprzęgło magnetyczne składa się wirnika napędzającego i napędzanego. Wirniki wyposażone są w pojedyncze magnesy stałe. Materiałem magnetycznym jest kobaltowo-samarowa ziemia rzadka (S m12 CO 17 ), która ma nieograniczoną trwałość. Wewnętrzny przepływ chłodzący Pompa w czasie pracy wytwarza prądy wirowe w metalowej powłoce garnka, które podgrzewają produkt w przestrzeni pomiędzy wirnikiem napędzanym a powłoką garnka. Ciepło to jest odbierane za pomocą wewnętrznego przepływu chłodzącego. Cyrkulacja wewnętrzna płynie od strony tarczy ssąco-tłoczącej poprzez wał pompy i przestrzeń z magnesami do korpusu łożyskowego. Garnek rozdzielający Garnek rozdzielający skonstruowany jest jako naczynie ciśnieniowe i oddziela pompowana ciecz od atmosfery. Garnek jest przykręcony do podstawy w sposób, który umożliwia zdjęcie silnika elektrycznego z rotorem napędzającym bez potrzeby rozszczelniania hydraulicznej części pompy. 1 3 6 6 5 2 4 Silniki elektryczne Mogą być montowane silniki według normy IEC typu V1. Stopień ochrony według wymagań Klienta. Prędkość 1450 obr/min (dla 50 Hz) lub 1750 obr/ min (dla 60 Hz). 1 Wirnik napędzający 2. Wirnik napędzany 3. Magnesy zewnętrzne 4. Magnesy wewnętrzne 5. Linie pola magnetycznego 6. Powłoka garnka rozdzielającego Wirnik napędzający jest zamocowany na wale silnika na wpust, wirnik napędzany zamocowany jest na wpust do wału pompy. Moment przekazywany jest do hermetycznej części hydraulicznej poprzez rząd zewnętrznych magnesów, których linie sił pola magnetycznego przechodzą poprzez garnek rozdzielający i sprzęgają się z magnesami na wirniku wewnętrznym. Sprzęgło pracuje synchronicznie. Wewnętrzny rotor przekazuje moment bezpośrednio do wirnika. Przeciążenie i poślizg sprzęgła nie prowadzi do rozmagnesowania. Sprzęgła magnetyczne są skonstruowane do pracy z silnikami elektrycznymi startującymi bezpośrednio, zarówno przy zamkniętym jak i otwartym zaworem na tłoczeniu. Elementy magnetyczne wirnika wewnętrznego są całkowicie osłonięte (za pomocą spawanej osłony) i odseparowane od pompowanej cieczy.
Zawór upustowy Bez zaworu upustowego Sprężyna Zużycie energii Ciśnienie na tłoczeniu Przepływ Z zaworem upustowym Osłona Śruba regulacyjna Ssanie Tłoczenie W przeciwieństwie do pomp wirowych, pompy bocznokanałowe generują duży przyrost wysokości podnoszenia i zapotrzebowania na moc przy niskich wydatkach. Moc oraz wysokość podnoszenia jest największa przy zamkniętym zaworze na tłoczeniu. W celu ochrony rur na tłoczeniu i aby uniknąć przeciążenia silnika oraz niedopuszczalnego wzrostu temperatury można zastosować dodatkowo na pompie SMV zawór upustowy. Przestrzenie zagrożone wybuchem Przy zastosowaniu wymaganych silników odpowiednich do strefy Ex, pompy typu SMV mogą być stosowane w strefie zagrożenia wybuchem dla grupy II, kategoria 2. Pompy spełniają podstawowe wymagania odnośnie bezpieczeństwa i higieny pracy wynikające z dyrektywy 94/9/WE oraz dyrektywy maszynowej 2006/42/WE i są odpowiednie do instalacji ze zwiększonymi wymaganiami bezpieczeństwa. Montaż na miejscu, orurowanie po stronie ssącej ca. 0,3 m ca. 0,3 m Podczas fazy ssania podczas zapełniania cieczą pustego rurociągu ssącego w pompie bocznokanałowej wytwarza się mieszanina gazu i cieczy. Gaz lub powietrze jest oddzielane i wciskane do rury tłoczącej podczas gdy pompowana ciecz wraca do pompy. Dlatego niezbędne jest prowadzenie rur w ten sposób, aby pompowana ciecz mogła zostać w pompie. Pompy bocznokanałowe ze swoimi ciasnymi luzami, nie są odpowiednie do pompowania cieczy zawierających części stałe lub ścierne. Wlot musi być ponad dnem Rura ssąca musi być powyżej dna solids
Zakres pracy pomp SMV Charakterystyki poszczególnych wielkości pomp, wartości NPSHr oraz zużycia mocy są dostępne na życzenie. Przedstawiciel w Polsce: DICKOW PUMPEN KG Postfach 1254 84465 Waldkraiburg Germany Tel. ++ 49 86 38 6 02 0 Fax ++ 49 86 38 6 02 200 + 6 02 201 info@dickow.de / export@dickow.de www.dickow.de