PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA TYTUŁ: FAZA OPRACOWANIA: CENTRUM IDEI KU DEMOKRACJI W PIOTRKOWIE TRYBUNALSKIM PROJEKT WYKONAWCZY ADRES: PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. RYCERSKA 3 97-300 PIOTRKÓW TRYBUNALSKI INWESTOR: ARCHIDIECEZJA ŁÓDZKA - REKTORAT KOŚCIOŁA AKADEMICKIEGO PANIEN DOMINIKANEK PW MATKI BOŻNEJ ŚNIEŻNEJ UL. RYCERSKA 3, 97-300 PIOTRKÓW TRYBUNALSKI Reprezentowany przez: KS. IRENEUSZ BOCHYŃSKI DATA: MARZEC 2009 AUTOR OPRACOWANIA: SPRAWDZAJĄCY: mgr inż. Zdzisław Kramm upr. bud. nr 134/01/WŁ Mgr inż. Halina Kramm upr. bud. nr 200/33/WŁ JEDNISTKA PROJEKTOWA / GŁÓWNY PROJEKTANT Archidea Królikowski Wichliński Architekci Spółka Partnerska Ul. Więckowskiego 43/45, 90-734 Łódź, Tel/fax (42) 633 63 86 1

Wszystkie wskazane w projekcie oznaczenia indywidualizujące opisywane materiały, urządzenia, technologie lub rozwiązania techniczne, w szczególności: znaki towarowe, patenty, nazwy producentów, oznaczenia modeli produktów lub urządzeo, zawarte zarówno w opisach jak i na rysunkach, mają charakter przykładowy i niewiążący. W każdym przypadku występowania w tekście projektu lub opisie rysunku takiego oznaczenia indywidualizującego przyjąd należy w sposób dorozumiany, że występuje ono każdorazowo wraz ze zwrotem lub równoważny. Rozumied przez to należy, że dopuszcza się zastosowanie rozwiązao, urządzeo lub materiałów równoważnych, o nie gorszych niż opisane w projekcie parametrach technicznych, spełniających obowiązujące przepisy prawa oraz normy, a także atesty i certyfikaty dopuszczające do stosowania na obszarze Unii Europejskiej. W przypadku zastosowania rozwiązao, materiałów lub urządzeo równoważnych Wykonawca zobowiązany jest wykazad, że proponowane przez niego rozwiązania, materiały lub urządzenia równoważne spełniają wskazane wyżej wymagania. Wykonawca zobowiązany jest uzgodnid z Wojewódzkim Konserwatorem Zabytków zastosowanie zaproponowanych, równoważnych rozwiązao, technologii, materiałów lub urządzeo. I. Opis techniczny SPIS TREŚCI 1. Przedmiot opracowania... 3 2. Uwagi ogólne, stan istniejący... 3 3. Opis ogólny projektowanej instalacji centralnego ogrzewania... 3 3.1 Opis instalacji co grzejnikowego... 3 3.1.1 Grzejniki... 4 3.1.2. Armatura... 4 3.1.3. Odpowietrzenie i odwodnienie... 4 3.1.4. Izolacja cieplna... 4 3.2 Opis instalacji co podłogowej.... 5 4. Próby instalacji centralnego ogrzewania.... 6 5. Wykonawstwo i odbiór końcowy... 6 6. Uwagi końcowe.... 7 7. Obowiązujące normy... 7 II. Rysunki Rzut piwnic Rys. Nr 1 Rzut parteru przebiegi rurociągów zasilających Rys. Nr 2 Rzut parteru grzejniki podłogowe Rys. Nr 3 Rzut I piętra Rys. Nr 4 Rzut II piętra Rys. Nr 5 Rozwiniecie instalacji ogrzewanie podłogowe i grzejnikowe Rys. Nr 6 Rozwinięcie instalacji ogrzewania podłogowego parter Rys. Nr 7 Rozwinięcie instalacji grzejnikowej I piętro Rys. Nr 7 2

1. Przedmiot opracowania OPIS TECHNICZNY Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego i podłogowego dla projektowanego w Centrum Idei Ku Demokracji, realizowanego w zabytkowym zespole klasztornym Panien Dominikanek p.w. Matki Bożej Śnieżnej w Piotrkowie Trybunalskim ul. Rycerska 3 Opracowanie obejmuje instalację centralnego ogrzewania grzejnikowego i podłogowego w obiekcie. 2. Uwagi ogólne, stan istniejący Projektowany obiekt jest budynkiem dwupiętrowym, częściowo podpiwniczonym. Dotychczasowe ogrzewanie obiektu realizowane jest z lokalnej kotłowni gazowej w piwnicy budynku, oraz dwufunkcyjny kocioł gazowy zlokalizowany na parterze budynku (zakrystia). Istniejącą instalację (grzejniki oraz rurociągi) - zdemontować wraz z gałązkami i zaworami grzejnikowymi. Bez zmian pozostaje instalacja ogrzewająca kościół, przylegający do przedmiotowego obiektu. 3. Opis ogólny projektowanej instalacji centralnego ogrzewania W pomieszczeniach w adaptowanym budynku projektuje się instalację centralnego ogrzewania podłogową i grzejnikową. Instalacja co podłogowa projektowana jest w pomieszczeniach na parterze budynku, instalacja grzejnikowa - w pozostałych pomieszczeniach na I i II piętrze budynku. Instalacja podłogowa zasilana będzie częściowo z istniejącej, modernizowanej kotłowni gazowej z dwoma kotłami BUDERUS o mocy łącznej 210 kw, oraz z projektowanego, wiszącego kotła gazowego zlokalizowanego w pomieszczeniu cateringu. W projekcie kotłowni przewidziano układ mieszająco pompowy, przygotowujący czynnik grzejny o parametrach 55/45 C. Kocioł wiszący zostanie nastawiony na parametry pracy 55/45 C. Część instalacji grzejnikowej na I piętrze oraz wszystkie grzejniki na II piętrze zasilane będą z kotłowni gazowej. Dla zasilenia pozostałych grzejników na I piętrze zaprojektowany został kocioł gazowy dwufunkcyjny z zasobnikiem c.w.u. zlokalizowany w pomieszczeniu przedsionka na I piętrze. Parametry instalacji grzejnikowej -80/60 C. Szczegóły regulacji i sterowania pracą kotłów zawarte zostały w oddzielnym projekcie kotłowni. 3.1 Opis instalacji co grzejnikowego Instalacja c.o. grzejnikowego zaprojektowana została z rur miedzianych od rozdzielaczy (ujętych w projekcie kotłowni) do rozdzielaczy systemowych zlokalizowanych na I i II piętrze i dalej do poszczególnych grzejników. Główne rurociągi rozprowadzające układać w pachach stropu kolebkowego na parterze budynku do projektowanych pionów. Piony układać w bruzdach ścian wewnętrznych. Oba przewody pionu dwururowego należy układać równolegle do siebie. Pion zasilający powinien znajdować się z prawej strony a powrotny z lewej strony patrząc na ścianę. Promień gięcia przewodów c.o. R=3 x D. 3

Odchylenie pionu nie może przekroczyć 1cm na kondygnację. Przejście z kotłowni do piwnicy oraz przejścia przez stropy i ściany oddzielenia pożarowego wykonać w klasie odporności EI 60, systemowe np. Promat lub HILTI. Rury mocować do podłoża uchwytami w odległościach wg wytycznych producenta rur. Od rozdzielaczy systemowych do grzejników prowadzić w rurze Peschla pod podłogami. (wg rysunku szczegółowego w projekcie architektury). Podejścia do grzejników dolne. Projektuje się instalację z zastosowaniem zaworów termostatycznych przy grzejnikach. Regulacja instalacji nastąpi poprzez wstępne nastawy zaworów grzejnikowych. 3.1.1 Grzejniki W pomieszczeniach przewidziano grzejniki z atestem, stalowe typu CV, np. firmy PURMO. Są to grzejniki zaworowe (z wbudowaną wkładką zaworu termostatycznego). Podejścia do grzejników dolne. W pomieszczeniach na I piętrze projektowanego CIK zastosować grzejniki np. PURMO typ C (włączenie boczne) z zaworami kątowymi. Instalację zasilającą te grzejniki prowadzić w projektowanym stopie kolebkowym. W łazienkach zaprojektowano grzejniki drabinkowe np. PURMO, typ Santorini. Odstępy minimalne grzejników płytowych od ściany za grzejnikiem 5cm, odstęp minimalny od podłogi - 7cm, od podokiennika 5cm. Grzejniki należy montować na wspornikach systemowych i mocować do ściany uchwytami. W grzejnikach wielorzędowych wsporniki podtrzymują najwyższy rząd grzejnika, przy czym należy stosować dodatkowy jeden wspornik podtrzymujący rząd najniższy. Zawory odcinające należy montować zgodnie z projektem. 3.1.2. Armatura Grzejniki zaworowe typu CV wyposażone są w wbudowany zawór termostatyczny. Jako wkładki zaprojektowano zawory 101-80-80 np. firmy Oventrop z głowicami termostatycznymi. Przy grzejnikach łazienkowych i typu C zaprojektowano zawory termostatyczne np. Danfoss typ RTDN, oraz zawory powrotne RLV-S. Montować głowice termostatyczne, gazowe wandaloodporne. 3.1.3. Odpowietrzenie i odwodnienie Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano zgodnie z normą PN-91/B-02420. Zaprojektowano odpowietrzenie indywidualne, poprzez odpowietrzniki na grzejnikach. W najwyższych punktach instalacji zaprojektowano odpowietrzenia automatycznymi zaworami odpowietrzającymi np. FLAMCO z zaworem stopowym i dodatkowo zaworem odcinającym. 3.1.4. Izolacja cieplna Podłoga na gruncie w ogrzewanych pomieszczeniach, zgodnie z Polską Normą, powinna mieć izolację cieplną obwodową z materiału izolacyjnego w postaci warstwy o oporze cieplnym co najmniej 2,0 (m2 K)/W. Izolacja cieplna przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej musi spełniać następujące wymagania minimalne określone w poniższej tabeli: 4

Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 6 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 1 / 2 wymagań z poz. 1-4 1 / 2 wymagań z poz. 1-4 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm Uwaga: 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej, 2) izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna. 3.2 Opis instalacji co podłogowej. Ogrzewanie podłogowe wodne zaprojektowano dla pomieszczeń zlokalizowanych na paterze budynku. Źródłem ciepła dla instalacji podłogowej będzie modernizowana kotłownia z układem mieszająco pompowym, oraz kocioł gazowy jednofunkcyjny zlokalizowany w pomieszczeniu cateringu na parterze budynku. (całość wg projektu kotłowni) Z kotłowni zaprojektowano odrębne wyjście od rozdzielaczy (wg projektu kotłowni) do rozdzielczy systemowych na parterze. Instalację tą wykonać z rur miedzianych, od rozdzielaczy systemowych do pętli ogrzewania podłogowego instalację wykonać z rur np. RAUTITAN PINK z usieciowanego polietylenu PE-Xa z warstwą antydyfuzyjną. Pętle ogrzewania podłogowego wykonać również z rur np. RAUTITAN PINK z usieciowanego polietylenu PE-Xa z warstwą antydyfuzyjną. Grzejnik podłogowy układać na płycie systemowej, zgodnie z wymogami dostawcy systemu (np. firma Rehau) Płytę systemową należy układać na styropianie grubości 8 cm (jak dla posadzki na gruncie). Parametry montażowe obwodu (odstęp rur, długość rur, umieszczono na rysunkach. Przewody zasilające pętle izolować termicznie. Szczelinę dylatacyjną na obrzeżach pomieszczenia zapewnia taśma brzegowa np. Rehau. 5

Po przeprowadzeniu prób szczelności rury ułożone na płycie systemowej należy zalać warstwą jastrychu o grubości min. 45mm nad wierzchem rur (67mm od płyty systemowej) - rury powinny być napełnione wodą i pod ciśnieniem. Do jastrychu należy dodać środek uplastyczniający np. f-y Rehau. Regulacja parametrów ogrzewania podłogowego - wg projektu kotłowni (ustawić na 55/45 C). 4. Próby instalacji centralnego ogrzewania. Próby przeprowadzić po ułożeniu instalacji grzejnikowej i podłogowej. Dla instalacji (np. Rehau): napełnić i odpowietrzyć instalację wytworzyć ciśnienie 6 bar po dwóch godzinach należy ponownie wytworzyć ciśnienie (spadek ciśnienia możliwy jest na skutek rozszerzalności rur) czas próby 24h instalacja jest szczelna, kiedy w żadnym miejscu instalacji nie wypłynęła woda, a ciśnienie kontrolne nie spadło więcej niż o 0,1 bar na godzinę Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić badania szczelności na zimno całej instalacji na ciśnienie próbne Ppr = 0,6MPa, stosując manometr o średnicy tarczy min. 150mm o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego i działce elementarnej 0,01 MPa. Wynik badania szczelności można uznać za pozytywny jeżeli: W ciągu 20 min. manometr nie wykaże spadku ciśnienia, Nie stwierdzono przecieków ani roszeń szczególnie na połączeniach, szwach. Badanie szczelności na gorąco można prowadzić po pozytywnym wyniku próby na zimno. Próbę szczelności na gorąco należy przeprowadzić po uruchomieniu źródła ciepła przy najwyższych parametrach możliwych do osiągnięcia w dniu próby. Czas trwania próby 72h. W czasie trwania próby należy dokonać oględzin wszystkich połączeń, uszczelnień, itp. Szczelność eksploatacyjną uważa się za spełniającą wymogi jeżeli uzupełnienie w czasie 3 dobowej obserwacji nie przekroczy 0,1% pojemności zładu. Odbiory częściowe i końcowe wg rozdz. I WTWiO. 5. Wykonawstwo i odbiór końcowy Całość robót montażowych i odbiór techniczny wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót bud.-montaż. cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe" W-wa 88r., z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych". Wykonawca zobowiązany jest do wykonania przedmiotu zamówienia w sposób zgodny z dokumentacją budowlaną i obowiązującymi przepisami, w tym PN i BN, Wymagania Techniczne. Wszelkie uwagi dotyczące dokumentacji, zakresu robót, sposobu wykonania muszą być zgłoszone przed podpisaniem kontraktu i wyjaśnione w sposób nie budzący wątpliwości. Wykonawca uwzględni w kalkulacji robót wszystkie elementy niezbędne do prawidłowego działania instalacji. Żadne zmiany dotyczące zakresu robót oraz materiałowe po podpisaniu kontraktu nie będą rozpatrywane. Wykonawca na koszt własny sporządzi dokumentację powykonawczą z naniesioną rzeczywistą trasą przewodów rurowych (ew. dokumentacja fotograficzna) oraz ewentualnymi zmianami. Dostarczy także dokumenty i zezwolenia konieczne jako załączniki do dokumentacji koniecznej do uzyskania zezwolenia na użytkowanie. Wszystkie zastosowane maszyny, urządzenia i materiały muszą posiadać wymagane prawem dokumenty uprawniające do stosowania w budownictwie na terenie R.P. 6

6. Uwagi końcowe. Wszystkie roboty wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych część II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe Do protokołu odbioru, Wykonawca powinien dołączyć dokumenty dopuszczenia do stosowania w budownictwie na wszystkie materiały i urządzenia Woda w instalacji c.o. powinna spełniać wymagania normy PN 93/C 04607. Elementy wbudowane w instalację powinny być dopuszczone do stosowania w temperaturze 80ºC przy ciśnieniu 0,6MPa Obowiązkiem Wykonawcy jest opracowanie szczegółowej inwentaryzacji przewodów prowadzonych w posadzkach oraz przekazanie jej użytkownikowi Ewentualne odstępstwa od dokumentacji w trakcie wykonawstwa są dopuszczalne tylko po wcześniejszym uzyskaniu zgody Inwestora oraz nadzoru autorskiego potwierdzonego odpowiednim wpisem do Dziennika Budowy 7. Obowiązujące normy DZ. U. Nr 75 - Warunki jakim powinny odpowiadać budynki. Warunki wykonania i odbioru, cz. II Instalacje sanitarne. PN 82/B-02403 - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. PN IH/74200 - Rury stalowe instalacyjne ze szwem. PN-82/B-02414:1999 - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. PN-91/B-02420 - Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. PN-85/B-02421:2000 - Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. PN-EN ISO-6946:2008- Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. PN-EN 215:2005 PN-EN 215:2005/A1:2006- Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania. PN-EN 442-1- Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne. Oopracował; mgr inż. Zdzisław Kramm 7

Uzupełnienie do opisu zgodnie z notatką służbową ze spotkania z dn. 04.01.2010. W ramach opracowania zaprojektowano w części objętej opracowaniem nową instalację centralnego ogrzewania. W części nie objętej opracowaniem instalacja pozostaje bez zmian. Dotyczy to pomieszczeń klubu na parterze oraz istniejącego budynku kościoła. Istniejąca część budynku objęta opracowaniem jest w dużej części pozbawiona instalacji centralnego ogrzewania. Opracowanie projektu nie zostało poprzedzone inwentaryzacją instalacyjną. W związku z powyższym przyjęto nakład na demontaże w wielkości 20% ceny nowej instalacji. Wielkość ta została ujęta w kosztorysie. Dodatkowo w ramach robót przygotowawczych należy uwzględnić wykonanie przekuć i bruzdy na prowadzenie projektowanej instalacji. Duże otwory wymagające zabezpieczenia konstrukcyjnego ujęte zostały w projekcie konstrukcyjnym w odrębnym opracowaniu. Pozostałe otwory i bruzdy zostały uwzględnione w kosztorysie. Przejścia przez ściany i stropy oddzieleń p.poż. oraz przegrody o określonej odporności ogniowej muszą być zabezpieczone przejściami pożarowymi posiadającymi dopuszczenia i atesty do stosowania. Przejścia pożarowe uwzględnione zostały w części rysunkowej projektu. Dobór zabezpieczenia uzależniony jest od rodzaju materiału z jakiego wykonana jest rura. Rury niepalne, czyli stalowe i miedziane są dobrymi przewodnikami ciepła i dlatego zabezpieczenie takich przejść powinno być wykonane w taki sposób, aby nie dopuścić do samozapalenia materiałów znajdujących się po drugiej stronie przegrody. W tym celu stosuje się izolację z wełny mineralnej po obu stronach przegrody. Przykładowo dla systemu HILTI przejścia kombinowane dla rur z tworzyw sztucznych i rur niepalnych należy wykonać przy użyciu opaski ogniochronnej CP 644 i zaprawy CP 671 lub CP 673 oraz płyt z wełny mineralnej ( przejście instalacji c.o. w jednym otworze z instalacja wod. kan.). Pojedyncze przejścia wykonywać w sposób następujący: dla rur niepalnych przy użyciu zaprawy CP 636 - przez ściany a dla przejść przez strop dodatkowo opaska CP 648 po jednej stronie przegrody, od spodu Przejścia ppoż. należy oznakować tabliczką znamionową. Dopuszcza się również zastosowanie atestowanych systemów innych Producentów. opracował: mgr inż. Zdzisław Kramm upr. nr 134/01 8