Nazwa przedmiotu: KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW PRZETWÓRSTWA Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Przetwórstwo tworzyw polimerowych Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z metodami procesów polimerów. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie obsługi specjalistycznych programów komputerowych do projektowania i symulacji procesów polimerów. C3. Zapoznanie studentów z możliwościami specjalistycznych programów komputerowych do projektowania narzędzi przetwórczych. C4. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie konstrukcji narzędzi przetwórczych. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu tworzyw polimerowych. 2. Umiejętność obsługi komputera na poziomie średnio zaawansowanym. 3. Umiejętność rozwiązywania prostych problemów związanych z konstrukcją wyprasek wtryskowych. 4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA COMPUTER AIDED POLYMERS PROCESSING Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 1W, 4L EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu projektowania procesów, EK 2 zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru wtryskarek, EK 3 potrafi zaprojektować proste narzędzie przetwórcze za pomocą odpowiedniego programu, EK 4 potrafi wykonać symulację procesu wtryskiwania polimerów, EK 5 potrafi korzystać ze źródeł literaturowych (książki, artykuły, dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń) EK 6 potrafi przygotować z przebiegu realizacji ćwiczeń. Kod przedmiotu: S2_3-9 Rok: III Semestr: V Liczba punktów: 4 ECTS
TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1,2,3 Wykorzystanie metody elementów skończonych do modelowania procesów 3 tworzyw polimerowych. W 4,5 Stosowanie warunków brzegowych i początkowych. 2 W 6 Dane materiałowe wykorzystywane w modelowaniu. 1 W 7,8 Interpretacja wyników modelowania. 2 W 9 Zasady optymalizacji procesów z wykorzystaniem metod 1 komputerowych systemy eksperckie. W 10,11,12 Podstawy projektowania narzędzi do. 3 W 13 Wykorzystanie elementów znormalizowanych do projektowania. 1 W 14 Praca współbieżna i aplikacje rozproszone w projektowaniu. 1 W 15 Wykorzystanie sieci Internet w komputerowym wspomaganiu. 1 Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L 1-4 Wprowadzenie do modelowania powierzchniowego. 4 L 5-12 Sposoby budowania siatki MES. 8 L 13-20 Zasady stosowania warunków brzegowych i początkowych. 8 L 21-24 Wprowadzanie danych materiałowych do programu symulacyjnego. 4 L 25-32 Modelowanie przepływu tworzyw w procesach z wykorzystaniem 8 programów Autodesk Moldflow Insight oraz Moldex3D. L 33-36 Modelowanie chłodzenia narzędzi przetwórczych. 4 L 37-40 Modelowanie skurczu przetwórczego. 4 L 41-44 Interpretacja wyników obliczeń. 4 L 45-48 Optymalizacja warunków. 4 L 49-52 Wprowadzenie do projektowania narzędzi przetwórczych na przykładzie formy 4 wtryskowej. L 53-56 Definiowanie płaszczyzny podziału formy; projektowanie stempla i matrycy 4 formy. L-57-60 Komputerowe metody kontroli poprawności konstrukcji formy wtryskowej. 4 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. komputerowe stanowiska do ćwiczeń laboratoryjnych 3. specjalistyczne oprogramowanie komputerowe do projektowania i symulacji 4. instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych 5. przykłady gotowych wytworów wytworzonych różnymi technologiami 6. pokaz procesów technologicznych 2
SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3. ocena postępów w realizacji postawionych zadań konstrukcyjnych F4. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 60L 75h 2 h 18 h Suma 95 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 4 ECTS 3,2 ECTS 3,2 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Tarnowski W.: Podstawy projektowania technicznego. WNT, Warszawa 1997 2. Zienkiewicz O.C: Metoda elementów skończonych. Arkady, Warszawa 1972 3. Lawry M.H.: I-DEAS MS Student Guide. SDRC, Milford 1998 4. Krzysztof Wilczyński. Reologia w przetwórstwie tworzyw sztucznych. WNT Warszawa 2004 5. Zawistowski H.: Technologiczność wyprasek wtryskowych. wyd. Plastech, Warszawa 2009 6. Zawistowski H., Frenkler D.: Konstrukcja form wtryskowych. WNT Warszawa 1971. 7. Zawistowski H., Zięba Sz.: Ustawianie procesu wtrysku. wyd. Plastech, Warszawa 1995. 8. Autodesk Moldflow Insight. Design and Concept. Empimeth Consult. Lublin 2010. PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Jacek Nabiałek nabialek@ipp.pcz.pl 3
MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny EK1 K_W_B05 K_W_B09 C1, C2 W1-W8 1-4 F1-F4,P1 EK2 K_W_B05 K_W_B07 K_W_B10 C1 W4-8 1-6 F1-F4, P1 EK3 K_W_B03 K_W_B06 K_U_B03 K_U_B04 K_U_B06 C2-C4 W9-15 L49-60 1-6 F2, F4, P1 EK4 K_W_B08 K_W_B11 K_U_B10 K_U_B12 C2 W1- W15 L1-48 1-6 F1-F4, P1 EK5 K_U_B07 C1-C4 W1- W15 1, 3, 4 F4 P1 EK6 K_W_B11 K_W_B12 K_W_B13 K_U_B12 C1-C4 W1-15 L1-60 2-6 F2 F3 P1 4
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK1, EK2 Student opanował Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu Student częściowo opanował wiedzę z zakresu Student opanował Student bardzo dobrze opanował materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK3, EK4, EK5 Student posiada umiejętności stosowania wiedzy w rozwiązywaniu problemów związanych z komputerowym wspomaganiem zrealizować zadanego projektu, nawet z pomocą prowadzącego wykorzystać zdobytej wiedzy, zadania wynikające z realizacji ćwiczeń wykonuje z pomocą prowadzącego Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy wynikające w trakcie realizacji ćwiczeń Student potrafi samodzielnie wykonać zadany projekt oraz wykonać stosowne obliczenia, potrafi dokonać oceny wyników oraz uzasadnić trafność przyjętych założeń EK2, EK3, EK4, EK5, EK6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania/ zaprezentować wyników swoich badań ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnych badań ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować oraz dyskutować osiągnięte wyniki Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia odpowiadające ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechanika i Budowa Maszyn dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej http://wimii.pcz.pl/index.php/oferta/1stopnia/mechanika 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć z danego przedmiotu. 5