Nazwa modułu: Maszyny i urządzenia spawalnicze Rok akademicki: 2012/2013 Kod: MIM-1-608-n Punkty ECTS: 4 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Kierunek: Inżynieria Materiałowa Specjalność: - Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: - Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 6 Strona www: Osoba odpowiedzialna: dr inż. Tuz Lechosław (ltuz@agh.edu.pl) Osoby prowadzące: Żurek Zbigniew (zzurek@agh.edu.pl) dr inż. Tuz Lechosław (ltuz@agh.edu.pl) mgr inż. Pańcikiewicz Krzysztof (krzysztof.pancikiewicz@agh.edu.pl) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza M_W001 Zna konwencjonalne metody łączenia materiałów konstrukcyjnych oraz urządzenia stosowane do wykonywania złączy. IM1A_W27 laboratoryjnych, Kolokwium M_W002 Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i zasad działania urządzeń do spajania materiałów konstrukcyjnych. Wie o wpływie stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych na proces łączenia. Zna parametry procesu wpływające na proces łączenia oraz ich wpływ na kształt i budowę złączy spajanych. IM1A_W02, IM1A_W11 Egzamin Umiejętności M_U001 Potrafi zidentyfikować elementy i części urządzeń oraz wymagane oprzyrządowanie dodatkowe niezbędne do prowadzenia procesu spajania. Potrafi wskazać zagrożenia wynikające ze stosowania tych urządzeń. Potrafi ocenić przydatność urządenia w danym procesie oraz wykazać jego zalety i wady istotne przy realizacji określonego procesu spajania. IM1A_U01, IM1A_U16 laboratoryjnych, Kolokwium 1 / 5
M_U002 Potrafi scharakteryzować urządzenia stosowane w spajaniu materiałów konstrukcyjnych, wskazać podstawowe oraz dodatkowe parametry urządzeń. Potrafi opracować wymagania oraz dobrać wyposażenie stanowisk do spajania. Zna zasady doboru parametrów procesu w oparciu o dokumentację techniczną urządzeń. IM1A_U16 Egzamin Kompetencje społeczne M_K001 Potrafi w sposób zwięzły przedstawić wyniki obserwacji z zakresu wykonywanych prac inżynierskich. Potrafi w wyniku pracy samodzielnej i w zespole sformułować wnioski i sugestie dotyczące konkretnych, prostych problemów inżynierskich. IM1A_K01 laboratoryjnych Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Forma zajęć Wykład audytoryjne laboratoryjne projektowe Konwersatori um seminaryjne praktyczne terenowe warsztatowe Inne E-learning Wiedza M_W001 M_W002 Umiejętności M_U001 Zna konwencjonalne metody łączenia materiałów konstrukcyjnych oraz urządzenia stosowane do wykonywania złączy. Posiada podstawową wiedzę z zakresu budowy i zasad działania urządzeń do spajania materiałów konstrukcyjnych. Wie o wpływie stosowanych rozwiązań konstrukcyjnych na proces łączenia. Zna parametry procesu wpływające na proces łączenia oraz ich wpływ na kształt i budowę złączy spajanych. Potrafi zidentyfikować elementy i części urządzeń oraz wymagane oprzyrządowanie dodatkowe niezbędne do prowadzenia procesu spajania. Potrafi wskazać zagrożenia wynikające ze stosowania tych urządzeń. Potrafi ocenić przydatność urządenia w danym procesie oraz wykazać jego zalety i wady istotne przy realizacji określonego procesu spajania. + - - - - - - - - - - 2 / 5
M_U002 Potrafi scharakteryzować urządzenia stosowane w spajaniu materiałów konstrukcyjnych, wskazać podstawowe oraz dodatkowe parametry urządzeń. Potrafi opracować wymagania oraz dobrać wyposażenie stanowisk do spajania. Zna zasady doboru parametrów procesu w oparciu o dokumentację techniczną urządzeń. + - - - - - - - - - - Kompetencje społeczne M_K001 Potrafi w sposób zwięzły przedstawić wyniki obserwacji z zakresu wykonywanych prac inżynierskich. Potrafi w wyniku pracy samodzielnej i w zespole sformułować wnioski i sugestie dotyczące konkretnych, prostych problemów inżynierskich. Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład 1.Przetwarzanie energii do celów spawalniczych sposoby nagrzewania materiałów 2.Elektryczny łuk spawalniczy charakterystyka 3.Urządzenia do spawania elektrodami otulonymi budowa i zasada działania 4.Urządzenia do spawania elektrodami topliwymi w osłonach gazowych budowa i zasada działania 5.Urządzenia do spawania elektrodami nietopliwymi budowa i zasada działania 6.Urządzenia do spawania i cięcia strumieniem plazmy niskotemperaturowej budowa i zasada działania 7.Automaty spawalnicze charakterystyka, bodowa i warunki eksploatacji 8.Urządzenia do spawania elektrożużlowego budowa i zasada działania 9.Urządzenia do spawania wiązką elektronową budowa i zasada działania 10.Urządzenia do spawania i cięcia wiązką laserową budowa i zasada działania 11.Urządzenia do zgrzewania oporowego budowa i zasada działania 12.Urządzenia do zgrzewania tarciowego budowa i zasada działania 13.Urządzenia do cięcia termicznego budowa i zasada działania 14.Stanowiska zrobotyzowane i elastyczne systemy spawalnicze wymagania dla robotyzacji procesów spawalniczych, bodowa i elementy stanowisk 15.Urządzenia do lutowania budowa i zasada działania 16.Urządzenia do wentylacji miejscowej stanowisk spawalniczych budowa i zasada działania. 17.Bezpieczeństwo urządzeń spawalniczych charakterystyka zagrożeń laboratoryjne 1. Wyznaczanie charakterystycznych parametrów procesu spawania w konwencjonalnych urządzeniach 2. Identyfikacja i charakterystyka elementów urządzeń do spawania wyznaczanie dopuszczalnych parametrów pracy 3 / 5
3. Identyfikacja i charakterystyka elementów oprzyrządowania do spawania wyznaczanie dopuszczalnych parametrów pracy 4. Wyznaczanie parametrów geometrycznych łuku spawalniczego przy różnych parametrach procesu 5. Wyznaczanie charakterystyk statycznych i dynamicznych spawalniczych źródeł ciepła 6. Wyznaczanie wymagań eksploatacyjnych torów jezdnych, manipulatorów liniowych i obrotników 7. Komputerowe systemy kontroli pracy urządzeń wyznaczanie czasu spawania w oparciu o zastosowaną technologię i urządzenia Sposób obliczania oceny końcowej ocena końcowa = ocena z laboratorium 0,4 + ocena z egzaminu 0,6 Wymagania wstępne i dodatkowe Warunkiem przystąpienia do egzaminu jest uzyskanie minium oceny 3,0 z laboratorium. Warunkiem zdania egzaminu jest uzyskanie min. 61% punktów. Zalecana literatura i pomoce naukowe 1. Poradnik Inżyniera.Spawalnictwo. Tom 2, pod redakcją Jana Pilarczyka, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 2. Spawalnictwo. Kazimierz Ferenc, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 3. Maszyny i urządzenia spawalnicze, Edward Dobaj, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 4. Inne materiały dostępne na stronach internetowach i opracowaniach producentów urządzeń i oprzyrządowania spawalniczego. Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu http://www.bpp.agh.edu.pl/ 1. Zautomatyzowane wycinanie i spawanie w wytwarzaniu wież wiatrowych [Cutting and welding automated in the production of wind towers] / Lechosław TUZ // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN 0033-2364. 2012 nr 7, s. 26 28. Bibliogr. s. 28 Resistance welding of high-manganese cast steel with unalloyed steel rails / E. TASAK, A. ZIEWIEC, L. TUZ // Archives of Foundry Engineering / Polish Academy of Sciences. Commission of Foundry Engineering ; ISSN 1897-3310. Tytuł poprz.: Archiwum Odlewnictwa. 2014 vol. 14 spec. iss. 1, s. 115 120. Bibliogr. s. 119 120, Abstr.. tekst: http://www.afe.polsl.pl/index.php/pl/3989/resistancewelding-of-high-manganese-cast-steel-with-unalloyed-steel-rails.pdf 2. Quality of marks on metals made with the use of the Nd:YAG laser engraving method Jakość znaków na materiałach metalowych wykonanych metodą grawerowania wiązką lasera Nd:YAG / Lechosław TUZ // Metallurgy and Foundry Engineering MaFE = Metalurgia i Odlewnictwo / AGH University of Science and Technology ; ISSN 1230-2325. 2013 vol. 39 no. 1, s. 55 63. Bibliogr. s. 63, Abstr., Streszcz. Ocena wpływu kąta pochylenia elektrody na kształt napoiny The results of impact of the electrode lead angle on shape of the padding weld / Lechosław TUZ, Mirosław Mrożek // Mechanik : miesięcznik naukowo-techniczny ; ISSN 0025-6552. 2012 R. 85 nr 10, s. 866 868. Bibliogr. s. 868, Abstr., Zsfassung. 3. Wpływ wybranych parametrów spawania łukowego na jakość złączy odlewniczych stopów magnezu Influence of arc welding parameters on joints quality of cast magnesium alloys / Lechosław TUZ, Andrzej Kolasa // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN 0033-2364. 2013 R. 85 nr 2, s. 45 49. Bibliogr. s. 49, Streszcz., Abstr. 4. Mikrostruktura i właściwości mechaniczne wielościegowych złączy teowych stali konstrukcyjnej S355 spawanych na zrobotyzowanym stanowisku metodą MAG Microstructure and mechanical properties of S355 structural steel multirun tee-joint made by robot motioned MAG method / Krzysztof PAŃCIKIEWICZ, Lechosław TUZ // Przegląd Spawalnictwa / Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich ; ISSN 0033-2364. 2013 R. 85 nr 4, s. 34 40. Bibliogr. s. 40, Streszcz., Abstr. 4 / 5
5. Mikrostruktura złączy stali ferrytycznych spawanych metodami niskoenergetycznymi Microstructure of ferritic steel low-energy welded joints / Lechosław TUZ, Tomasz Glanowski // Mechanik : miesięcznik naukowo-techniczny ; ISSN 0025-6552. 2013 R. 86 nr 12, s. 1062 1064. Bibliogr. s. 1064 Informacje dodatkowe Warunki zaliczenia laboratorium i poprawy ocen negatywnych będą podane na pierwszych zajęciach. Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Udział w wykładach Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych Przygotowanie do zajęć Samodzielne studiowanie tematyki zajęć Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe Dodatkowe godziny kontaktowe z nauczycielem Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł Obciążenie studenta 21 godz 21 godz 20 godz 40 godz 2 godz 6 godz 110 godz 4 ECTS 5 / 5