DOKUMENTACJA TECHNICZNA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O.

Przedsiębiorstwo z Udziałem Zagranicznym "Meibes" Spółka z o.o. ul. Gronowska 8 64-100 Leszno tel. 065 529 49 89 fax 065 529 59 69 DOKUMENTACJA TECHNICZNA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. EGZEMPLARZ UŻYTKOWY PODLEGA AKTUALIZACJI Typ węzła: HL 85 AF O-H Wezeł jednofunkcyjny zasilajacy instalacje centralnego ogrzewania przeznaczony do współpracy z systemem Logoterm. Stanowisko Imię i Nazwisko Data Podpis Opracował: Techniczny Doradca Klienta Maciej Kamieniarz 11.2015 Zatwierdził: Leszno, listopad 2015

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: 1. OPIS TECHNICZNY. 1.1. Przedmiot opracowania 1.2. Podstawa opracowania 1.3. Zakres opracowania 1.4. Technologia węzła 1.5. Konstrukcja węzla 1.6. Zastosowanie 2. OBLICZENIA. 2.1 Dane wyjściowe do obliczeń (wg. Warunków Technicznych dostawy ciepła). 2.2 Dobór wymiennika c.o. wg oprogramowania producenta. 2.3 Natężenie przepływu wody sieciowej dla poszczególnych okresów. 2.3.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. 2.4. Natężenie przepływu wody instalacyjnej dla poszczególnych okresów. 2.4.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. 2.5 Dobór średnic przewodów. 2.5.1 Dobór średnic przewodów po stronie sieciowej. 2.5.2 Dobór średnic przewodów po stronie instalacji c.o. 2.6 Dobór urządzeń po stronie sieciowej węzła cieplnego. 2.6.1 Dobór filtra sieciowego. 2.6.2 Dobór ciepłomierza/wstawki. 2.6.3 Suma strat ciśnienia po stronie sieciowej. 2.6.4 Dobór zaworu regulacyjnego. 2.6.5 Dobór regulatora różnicy ciśnień. 2.7 Dobór urządzeń po stronie instalacji c.o. 2.7.1 Dobór filtra po stronie instalacji c.o. 2.7.2 Suma strat ciśnienia po stronie instalacji c.o. na odcinku węzeł bufor + bufor 2.7.3 Dobór pompy obiegowej c.o. 2.7.4 Zabezpieczenie węzła oraz instalacji. 2.7.4.1 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. 2.7.4.2 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji c.o. 2.7.4.3 Średnica rury wzbiorczej: 3. Układ automatycznej regulacji. 3.1 Dobór regulatora pogodowego. 3.2 Dobór czujników temperatury. 3.2.1 Termostat bezpieczeństwa obiegu instalacji c.o. 3.2.2 Czujnik temperatury zasialania instalacji c.o. oraz powrotu do sieci: 3.2.3 Czujnik temperatury zewnętrznej: 3.2.4 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - góra: 3.2.5 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - dół: 4. Zestawienie urządzeń i armatury w węźle cieplnym: 5. Zestawienie urządzeń elektrycznych: 2

1. OPIS TECHNICZNY. 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny kompaktowego jednofunkcyjnego węzła cieplnego firmy MEIBES, przeznaczonego do współpracy z systemem Logoterm. 1.2. Podstawa opracowania Za podstawę niniejszego opracowania posłużyły: zlecenie Inwestora, Warunki Techniczne dostawy ciepła, obowiązujące normy i przepisy, ustalenia dotyczące zastosowanych urządzeń w projektowanym węźle cieplnym, katalogi techniczne producentów rur i armatury, zlecenie Inwestora, 1.3. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie zawiera projekt wykonawczy jednofunkcyjnego węzła cieplnego w zakresie technologicznym zgodnie ze schematem rys. 1, oraz elektrycznym zgodnie ze schematem 1.4. Technologia węzła Projektowany węzeł cieplny posiada wymiennikowy rozdział obiegu pierwotnego (sieciowego) od obiegu wtórnego (instalacja c.o.) oraz stabilizację ciśnienia dyspozycyjnego na progu modułu. Wyposażony jest również w jednolity system oczyszczania nośników ciepła z zanieczyszczeń i system odpowietrzania obiegów roboczych. Obieg centralnego ogrzewania wymuszany jesy przez pompę. Króćce podłączeniowe wyposażone są we wskaźniki temperatury i ciśnienia. Węzeł posiada możliwość integralnej zabudowy ciepłomierza, Moc maksymalna generowana jest dla założonych parametrów obliczeniowych. 1.5. Konstrukcja węzla Węzeł spełnia następujące założenia konstrukcyjne: rama nośna 1 częściowa, konstrukcja zamknięta w zabudowie stojącej, boczny system podejścia przewodów podłączeniowych, króćce przyłączeniowe obiegów wyposażone w kulową armaturę odcinającą, wskaźniki temperatury i ciśnienia, moduł wezła jest spawany, a poszczególne elemenety są skręcane lub łączone ze sobą kołnierzowo co zapewnia łatwość odłączania urządzenia od przewodów instalacyjnych, wymienniki płytowe - lutowane, możliwosć zabudowy ciepłomierza, połączenia hydrauliczne wewnątrz stacji wykonane w technologii spawanej i kołnierzowanej, wysokociśnieniowej, rury stalowe, wymienniki, połączenia hydrauliczne w obrębie modułu izolowane termicznie, wysokosprawnymi izolacjami termicznymi odpornymi na degradację w zakresie temperatur roboczych, filtry siatkowe i filtroodmulniki (FOM-y) pełniące rolę separatorów istotnych zanieczyszczeń nośników ciepła, 1.6. Zastosowanie Węzeł cieplny będący tematem niniejszego opracowania, jest niezależnym modułem c.o. pracującym w systemie Logoterm i wyposażony jest w: automatykę i armaturę regulacyjną, stabilizację ciśnienia w wymaganym wytycznymi zakresie. Projektowany węzły cieplny, może być montowany bezpośrednio do przyłącza sieciowego w wymiennikowniach posiadających sprawne systemy filtracji i odmulania czynnika sieciowego. 3

2. OBLICZENIA. 2.1 Dane wyjściowe do obliczeń (wg. Warunków Technicznych dostawy ciepła). Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar Maksymalna różnica pomiędzy ciśnieniem zasilania i powrotu sieci 2 bar Dyspozycja dla węzła 1- wymiennikowego "na przyłączu" 1 bar Maksymalna temperatura zasilania sieci (zima) 135 Temperatura powrotu do sieci (zima) 60 Maksymalna temperatura zasilania sieci (lato) 70 Temperatura powrotu do sieci (lato) 35 Maksymalna temperatura zasilania sieci (przejściowy) 70 Temperatura powrotu do sieci (przejściowy) 35 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (zima) 70 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (zima) 55 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (lato) 60 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (lato) 25 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (przejściowy) 60 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (przejściowy) 32 Maksymalne cisnienie instalacji c.o. 3 bar Maksymalna moc dla instalacji c.o. - zima 85 kw Maksymalna moc dla instalacji c.o. - lato 55 kw Maksymalna moc dla instalacji c.o. - przejściowy 65 kw Pojemność instalacji grzewczej 1100 dm 3 2.2 Dobór wymiennika c.o. wg oprogramowania producenta. Założono wymiennik firmy SWEP z grupy wymienników lutowanych. Doboru wymiennika dokonano w oparciu o program doboru wymienników firmowany przez producenta wymienników. Obliczeń dokonano w oparciu o zakładane parametry modułu i parametry sieci cieplnej. Wyniki doboru wymiennika przedstawione są w kartach doboru, generowanych przez program. Okres przejściowy: moc c.o.: Q CO 65 kw przepływ sieciowy: V S 1,62 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO 2,02 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS 70 temperatura powrotu do sieci: T PS 35 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO 60 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO 32 średnice podłączenia DN 24 mm Dobrano: WYMIENNIK CIEPŁA IC25THx70/1P-SC-S 4x1 (45) Spadki ciśnienia na wymienniku: strona sieciowa: p S 2,25 kpa strona instalacyjna: p CO 3,32 kpa Prędkości przepływu w króćcach wymiennika: strona sieciowa: w 0,99 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w 1,24 m/s w < 3m/s warunek spełniony Sprawdzenie wymiennika dla okresu zimowego: moc c.o.: Q CO 85 kw przepływ sieciowy: V S 1,01 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO 4,96 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS 135 temperatura powrotu do sieci: T PS 60 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO 70 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO 55 średnice podłączenia DN 24 mm Spadki ciśnienia na wymienniku: strona sieciowa: p S 0,8 kpa strona instalacyjna: p CO 18,7 kpa 4

Prędkości przepływu w króćcach wymiennika: strona sieciowa: w 0,62 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w 3,05 m/s w < 3m/s warunek spełniony Sprawdzenie wymiennika dla okresu letniego: moc c.o.: Q CO 55 kw przepływ sieciowy: V S 1,37 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO 1,37 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS 70 temperatura powrotu do sieci: T PS 35 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO 60 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO 25 średnice podłączenia DN 24 mm Spadki ciśnienia na wymienniku: strona sieciowa: p S 1,63 kpa strona instalacyjna: p CO 1,55 kpa Prędkości przepływu w króćcach wymiennika: strona sieciowa: w 0,84 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w 0,84 m/s w < 3m/s warunek spełniony 2.3 Natężenie przepływu wody sieciowej dla poszczególnych okresów. Okres przejściowy 0,44 kg/s 1,62 m 3 /h Okres zimowy 0,27 kg/s 1,01 m 3 /h Okres letni 0,38 kg/s 1,37 m 3 /h 2.3.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. V S 1,62 m 3 /h V S 1,01 m 3 /h V S 1,37 m 3 /h natężenie przepływu wody sieciowej dla okresu przejściowego natężenie przepływu wody sieciowej dla okresu zimowego natężenie przepływu wody sieciowej dla okresu letniego Do dalszych obliczeń przyjęto okres przejściowy jako okres najbardziej niekorzystny. 5

2.4. Natężenie przepływu wody instalacyjnej dla poszczególnych okresów. Okres przejściowy 0,56 kg/s 2,02 m 3 /h Okres zimowy 1,35 kg/s 4,96 m 3 /h Okres letni 0,38 kg/s 1,37 m 3 /h 2.4.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. V CO 2,02 m 3 /h V CO 4,96 m 3 /h V CO 1,37 m 3 /h natężenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu przejściowego natężenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu zimowego natężenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu letniego Do dalszych obliczeń przyjęto okres zimowy jako okres najbardziej niekorzystny. 2.5 Dobór średnic przewodów. 2.5.1 Dobór średnic przewodów po stronie sieciowej. Dla przepływu V S 1,62 m 3 /h dobrano przewód o średnicy DN 25 Prędkość przepływu w 0,71 m/s Jednostkowa strata ciśnienia R 0,285 kpa/m 2.5.2 Dobór średnic przewodów po stronie instalacji c.o. Dla przepływu V CO 4,96 m 3 /h dobrano przewód o średnicy DN 40 Prędkość przepływu w 0,94 m/s Jednostkowa strata ciśnienia R 0,291 kpa/m 2.6 Dobór urządzeń po stronie sieciowej węzła cieplnego. 2.6.1 Dobór filtra sieciowego. Dla przepływu V S 1,62 m 3 /h dobrano filtr siatkowy firmy: AULIN FILTRODMULNK FM-AULIN DN 25 OCYNK, MAGNETYCZNA Wsp. przepływu dobrany z katalogu producenta Kvs 11 m 3 /h Strata ciśnienia na dobranym filtrze: P FILTRA 2,14 kpa 6

2.6.2 Dobór ciepłomierza/wstawki. Dla przepływu V S 1,62 m 3 /h dobrano ciepłomierz firmy: WSTAWKA typ: MULTICAL MC602+UF 54 qp 2,5 m3/h, 190 mm X G1B (R3/4) PN16, POWRÓT o średnicy: DN 20 mm Przepływ nominalny: V CIEPŁ 2,50 m 3 /h Wsp. przepływu dobrany z katalogu producenta Kvs 13,4 m 3 /h Strata ciśnienia na dobranym ciepłomierzu: Ł P CIEPŁ 1,44 kpa Prędkość przepływu w odniesieniu do średnicy nominalnej ciepłomierza: Uwaga: w 1,43 m/s w < 3m/s warunek spełniony W wyposażeniu standardowym firma Meibes nie dostarcza ciepłomierza. Dostarczany węzeł posiada wstawkę umożliwiająco montaż dobranego ciepłomierza. 2.6.3 Suma strat ciśnienia po stronie sieciowej. Miejscowe i liniowe straty ciśnienia: P RUR+ARM. 2,99 kpa Straty ciśnienia na wymienniku c.o.: P WYM.S C.O. 2,25 kpa Straty ciśnienia na filtrze siatkowym: P FILTRA 2,14 kpa Straty ciśnienia na ciepłomierzu: P CIEPŁ 1,44 kpa Suma strat ciśnienia po stronie sieciowej: Ć!". + $%"... + + Ł P SIEĆ 8,82 kpa 0,09 bar 2.6.4 Dobór zaworu regulacyjnego. Dla przepływu V S 1,62 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny firmy: SAMSON typ: ZAWÓR REGULACYJNY TYP 3222 DN 15 KVS 4,0 PN 25 o średnicy: DN 15 mm Zawór w wykonaniu gwintowanym szt. 1 Współczynnik przepływu przez dobrany zawór regulacyjny: K VS 4 m 3 /h Strata ciśnienia na dobranym zaworze regulacyjnym: Autorytet zaworu regulacyjnego: P ZR 0,16 bar + Ć A 0,65 Prędkość przepływu w odniesieniu do średnicy nominalnej zaworu: w 2,55 m/s w < 3m/s warunek spełniony Dobrano siłownik zaworu regulacyjnego #ADR! typ: SIŁOWNIK TYP 5825-13 230V szt. 1 7

2.6.5 Dobór regulatora różnicy ciśnień. Dla przepływu V S 1,62 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny firmy: WSTAWKA typ: REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ I PRZEPŁYWU TYP 47-1 DN 15 Kvs4.0 zakres 0,2-1,0 PN16 o średnicy: DN 15 mm zakres nastaw: 0,2-1 bar Regulator w wykonaniu gwintowanym Współczynnik przepływu przez regulator z katalogu producenta: K VS 4 m 3 /h Strata ciśnienia na regulatorze: P ZRR 0,16 bar Ciśnienie dyspozycyjne na przyłączu węzła: P 1 bar Nastawa zaworu różnicy ciśnień: Ć + + P ZRRC 0,41 bar Minimalna wymagana róznica ciśnień pomiędzy zasilaniam i powrotem: ()* P min 0,07 bar Prędkość przepływu w odniesieniu do średnicy nominalnej regulatora: w 2,55 m/s w < 3m/s warunek spełniony Strata ciśnienia na zaworze regulatora przy 30% otwarcia zaworu w okresie zimowym, +0,2 0,2 bar - mierniczy spadek ciśnienia na zaworze P ZRR30 2,02 bar P ZRR30 202,14 kpa Dopuszczalna dyspozycja różnicy cisnień z warunku 30% stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego: straty ciśnienia na przyłączu P PRZ 7,4 kpa % + P ZRR30% 209,94 kpa 2,10 bar Sprawdzenie warunku kawitacji: Minimalne iśnienie zasilania z sieci: P min 5,0 bar Współczynnik kawitacji dobrany z katalogu producenta: z 0,55 kpa Ciśnienie parowania cieczy wg PN-EN ISO 13788: 2003 dla temp.: 135 P v 320,04 kpa Maksymalny dopuszczalny spadek ciśnienia na zaworze: -../0. <2 ()* P dop.kaw. 39,92 kpa Minimalne ciśnienie dyspozycyjne wezła: "3 + P MIN 41,39 kpa < 100 kpa 8

2.7 Dobór urządzeń po stronie instalacji c.o. 2.7.1 Dobór filtra po stronie instalacji c.o. Dla przepływu V CO 4,96 m 3 /h dobrano filtr siatkowy firmy: IDMAR FILTR SIATKOWY GWINTOWANY DN 40 Strata ciśnienia na dobranym filtrze: P FILTRA CO 3,31 kpa 2.7.2 Suma strat ciśnienia po stronie instalacji c.o. na odcinku węzeł bufor + bufor Miejscowe i liniowe straty ciśnienia: P RUR+ARM. CO 6,40 kpa Straty ciśnienia na wymienniku c.o.: P WYM I C.O. 18,70 kpa Straty ciśnienia na filtrze siatkowym: P FILTRA CO 3,31 kpa Zakładane straty ciśnienia na zbiorniku buforowym: P B CO 5,00 kpa Suma strat ciśnienia poinstalacji c.o:!". + $%"... + + 4 P CO 33,42 kpa 0,33 bar 2.7.3 Dobór pompy obiegowej c.o. Natężenie przepływu w instalacji c.o: V CO 4,96 m 3 /h Suma strat ciśnienia w węźle po stronie instalacji c.o: P CO 33,42 kpa Wydajność pompy: współczynnik bezpieczeństwa 1,20 Q P 4,96 m 3 /h 5,95 m3/h Wysokość podnoszenia pompy: 5 H P 33,42 kpa 3,34 mh 2 O Dla obliczonych parametrów pracy dobrano pompę elektroniczną firmy: GRUNDFOS typ: POMPA MAGNA3 32-120 F (220, 230V) 9

2.7.4 Zabezpieczenie węzła oraz instalacji. Zabezpieczenie węzła oraz instalacji centralnego ogrzewania projektuje się zgodnie z PN-B-02414:1999 DT-UC-90 WO-A/00 przy pomocy naczynia wzbiorczego zamkniętego i zaworu bezpieczeństwa. 2.7.4.1 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. Ciśnienie dopuszczalne wody sieciowej: p 2 16 bar Ciśnienie dopuszczalne wody instalacyjnej: p 1 3 bar Gęstość wody sieciowej przy jej obliczeniowej temp.: ρ 981,90 kg/m 3 Współczynnik zależny od różnicy ciśnień p 2 - p 1 : b 2 Powierzchnia przekroju poprzecznego pojedynczego kanału dla dobranego wymiennika: A 34 mm 2 Masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa: "6, b.. M 3,44 kg/s Rzeczywisty współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa: α crz 0,47 Dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla cieczy: α c 0,423 Najmniejsza wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa: 7 " 8 9. d 0 20,89 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa firmy: HUSTY typ: ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA TYP 1915 11/4" 3 BAR Ilość dobranych zaworów bezpieczeństwa: 1 szt. Zawór przeszedł badanie typu UDT 42-C-04/imp. Sprawdzenie zaworu bezpieczeństwa według DT-UC-90 WO-A/00 Ciepło parowania wody przy ciśnieniu przed zaworem bezpieczeństwa: r 2163,2 KJ/kg dla 3 bar Największa trwała moc wymiennika: N 85 kw Wymagana przepustowość zaworów bezpieczeństwa: ( 3 ; m 141,46 kg/h Sprawdzenie przepustowości dobranego zaworu bezpieczeństwa ( ;2 10 8. +, m - przepustowość zaworu bezpieczeństwa [kg/h] K 1 - współczynnik poprawkowy uwzględniający właściwości pary i jej parametry przed zaworem bezp. K 1 0,532 K 2 - współczynnik poprawkowy uwzględniający wpływ stosunku ciśnień przed K 2 1 α - dopuszczony współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla par i gazów α 0,51 p 1 - maksymalne ciśnienie przed zaworem nie większe niż 1,1 cisnienia dopuszczalnego p 1 0 MPa 10

A 0 - powierzchnia otworu wlotowego dobranego zaworu bezpieczeństwa d - najmniejsza średnica wewnętrzna kanału przepływowego zaworu bezpieczeństwa d 27 mm A 0 572,27 mm 2 m rz 667,65 kg/h Ilość dobranych zaworów bezpieczeństwa: 1 szt. Sumaryczna przepustowość zaworów bezpieczeństwa wynosi: 667,65 > 141,46 m rz > m Dobrane zabezpieczenie spełnia wymogi Warunków UDT DT-UC-90 WO-A/00 667,65 kg/h 2.7.4.2 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji c.o. Ciśnienie statyczne w miejscu przyłączenia naczynia wzbiorczego: p st 1,5 bar Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym przeponowym:.. < +, p 1,7 bar Pojemność instalacji grzewczej: V 1,1 m 3 Gęstość wody instalacyjnej w temp. początkowej t 10 º C ρ 1 999,72 kg/m 3 Przyrost objętości właściwej wody instalacyjnej przy jej ogrzaniu od temp. poczatkowej t 10ºC do temp. wody instalacyjnej na zasilaniu tz 70 t 60 V 0,0224 dm 3 /kg Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: V U 24,63 dm 3 Maksymalne ciśnienie w naczyniu wzbiorczym: p max 3 bar Minimalna pojemność całkowita naczynia wzbiorczego: *. (0> +. (0>. V n 75,79 dm 3 Dobrano ciśnieniowe naczynie wzbiorcze firmy: typ: NACZYNIE PRZEPONOWE NG 80 6 BAR REFLEX Uwaga: W wyposażeniu standardowym firma Meibes nie dostarcza naczynia wzbiorczego. 2.7.4.3 Średnica rury wzbiorczej: Wewnętrzna średnica rury wzbiorczej powinna wynosić: d,6 lecz nie mniej niż 20mm d 3,47 mm Zgodnie z PN-B-02414:1999 średnica wewnętrzna rury wzbiorczej nie może być mniejsza niż 20 mm. Przyjmuje się średnicę rury wzbiorczej: DN 25 mm Do podłączenia naczynia wzbiorczego na rurze wzbiorczej należy zamontować złączkę samoodcinającą firmy: REFLEX typ: ZŁĄCZE SAMOODCINAJĄCE SUR 1" DN25 11

3. Układ automatycznej regulacji. Układ automatyki oparty jest na regulatorze pogodowym firmy SAMSON. Przed uruchomieniem węzła regulator należy sparametryzować według wytycznych użytkownika (inwestora) Układ automatycznej regulacji temperatury obiegu grzewczego węzła, będzie dążył za pomocą odpowiedniego otwarcia zaworu do uzyskania na zasilaniu zbiornika buforowego oraz w zbiorniku buforowym, temperatury zadanej, zgodnej z krzywą grzewczą zależną od temperatury zewnętrznej oraz kontrolował będzie temperaturę powrotu czynnika grzewczego z węzła do sici ciepłowniczej. W celu optymalnego wykorzystania ciepła zgromadzonego w zbiorniku buforowym oraz w celu zapewnienia wymaganych schłodzeń w instalacji wewnętrznej budynku, Firma MEIBES zaleca stosowanie dodatkowego regulatora (model LOGO FLOW CONTROL) sterującego pompą zasilającą instalację wewnątrzną budynku. Dodatkowy regulator uzależnia wydajność pompy instalacyjnej od różnicy temperatur oraz różnicy ciśnień, które na skutek nierównomiernego rozbioru ciepła potrzebnego do ogrzania pomieszczeń oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej powstają pomiędzy zasilaniem i powrotem instalacji wewnętrznej. Takie rozwiązanie zapewnia bardziej ekonomicze wykorzystanie ciepła oraz optymalizuje działanie całego systemu. 3.1 Dobór regulatora pogodowego. Do sterowania układem automatycznej regulacji dobrano regulator pogodowy firmy: typ: REGULATOR POGODOWY 5576 + RS 232 + M-bus Regulator zamontować należy w szafie sterowniczej. SAMSON 3.2 Dobór czujników temperatury. 3.2.1 Termostat bezpieczeństwa obiegu instalacji c.o. Dobrano termostat zanurzeniowy firmy: SAMSON typ: 5343-2 CZUJNIK TEMPERATURY BEZPIECZEŃSTAWA ZANURZENIOWY STW 80mm 40-100 C 3.2.2 Czujnik temperatury zasialania instalacji c.o. oraz powrotu do sieci: Dobrano czujnik temperatury wody firmy: SAMSON typ: 5207-64 cwu CZUJNIK TEMPERATURY 40-100mm/STAL NIERDZEWNA 3.2.3 Czujnik temperatury zewnętrznej: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewnętrznego firmy: typ: 5227-2 CZUJNIK TEMPERATURY ZEWNĘTRZNEJ SAMSON 3.2.4 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - góra: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewnętrznego firmy: SAMSON typ: 5277-2 CZUJNIK TEMPERATURY Z KABLEM 410-105 C 250mm MOSIĄDZ 3.2.5 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - dół: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewnętrznego firmy: SAMSON typ: 5277-2 CZUJNIK TEMPERATURY Z KABLEM 410-105 C 250mm MOSIĄDZ 12

4. Zestawienie urządzeń i armatury w węźle cieplnym: HL 190 AF O-H L.P. Oznaczenie Nazwa urządzenie Producent Sposób montażu Część Wysokoparametrowa 1 WCO WYMIENNIK CIEPŁA IC25THx70/1P-SC-S 4x1 (45) SWEP - 1 2 ZR2 ZAWÓR REGULACYJNY TYP 3222 DN 15 KVS 4,0 PN 25 SAMSON GWINT 1 3 M2 SIŁOWNIK TYP 5825-13 230V SAMSON - 1 4 RRC REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ I PRZEPŁYWU TYP 47-1 DN 15 Kvs4.0 zakres 0,2-1,0 PN16 dostawa MZGK Sp z.o.o. WSTAWKA GWINT 1 5 LC MULTICAL MC602+UF 54 qp 2,5 m3/h, 190 mm X G1B (R3/4) PN16, POWRÓT dostawa MZGK Sp z.o.o. WSTAWKA GWINT 1 7 F1 FILTRODMULNK FM-AULIN DN 25 OCYNK, MAGNETYCZNA AULIN KOŁNIERZ 1 9 T1 TERMOMETR 0-160 C WIKA - 2 10 P1 MANOMETR 16 BAR Z RURKĄ SYFONOWĄ I KURKIEM WIKA - 1 10a P PRZETWORNIIK CIŚNIEN. AS/0 1,6 MPa /4 20 ma/g1/2 z wyświet. WW-45 Aplisens - 2 11 O1+ZS1 ZAWÓR KULOWY DO WSPAWANIA DN 15 PN 40 BROEN SPAW 2 Część Niskoparametrowa c.o. 12 PO2 POMPA MAGNA3 32-120 F (220, 230V) GRUNDFOS KOŁNIERZ 1 13 F2 FILTR SIATKOWY GWINTOWANY DN 40 IDMAR GWINT 1 14 ZB2 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA TYP 1915 11/4" 3 BAR HUSTY GWINT 1 15 Z2 ZAWÓR KULOWY KOŁNIERZOWY DN 25 PN 40 BROEN KOŁNIERZ 2 16 T2 TERMOMETR 0-120 C WIKA - 2 17 P2 MANOMETR 6 BAR Z RURKĄ SYFONOWĄ I KURKIEM WIKA - 3 18 O2+ZS2 ZAWÓR KULOWY DO WSPAWANIA DN 15 PN 40 BROEN SPAW 2 19 PNW NACZYNIE PRZEPONOWE NG 80 6 BAR REFLEX - 1 20 MAG ZŁĄCZE SAMOODCINAJĄCE SUR 1" DN25 REFLEX GWINT 1 21 SP ZASOBNIK BUFOROWY PS 500/65-4 3 BAR 80 RAL 9006 (SREBRNY) Z IZOLACJA ( 22229 ) HUCH 1 21a PO4 POMPA MAGNA3 32-120 F (220, 230V) GRUNDFOS KOŁNIERZ 1 Układ regulacji automatycznej 22 R REGULATOR POGODOWY 5576 + RS 232 + M-bus SAMSON - 1 23 STW2 5343-2 CZUJNIK TEMPERATURY BEZPIECZEŃSTAWA ZANURZENIOWY STW 80mm 40-100 C SAMSON - 1 24 TE1 5207-64 cwu CZUJNIK TEMPERATURY 40-100mm/STAL NIERDZEWNA SAMSON - 1 25 TE2 5207-64 cwu CZUJNIK TEMPERATURY 40-100mm/STAL NIERDZEWNA SAMSON - 1 26 TZ 5227-2 CZUJNIK TEMPERATURY ZEWNĘTRZNEJ SAMSON - 1 27 TEG 5277-2 CZUJNIK TEMPERATURY Z KABLEM 410-105 C 250mm MOSIĄDZ SAMSON - 1 28 TED 5277-2 CZUJNIK TEMPERATURY Z KABLEM 410-105 C 250mm MOSIĄDZ SAMSON - 1 Układ stabilizująco-uzupełniający 29 ZN ZAWÓR KULOWY KOŁNIERZOWY DN 15 PN 40 BROEN KOŁNIERZ 2 30 FN FILTR SIATKOWY GWINTOWANY DN 15 IDMAR GWINT 1 31 WdN WODOMIERZ ROSSW. CW 1,5 m3/h Z IMPULSATOREM 10 DM3 ROSSWEINER GWINT 1 32 UZ ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY EV220B 15B G1/2 DANFOSS GWINT 1 33 UZ CEWKA Z PUSZKĄ PRZYŁĄCZENIOWĄ BE 220V DANFOSS - 1 34 PI ZAWÓR PRESOSTAT KPI-35 0,2-8 bar DANFOSS - 1 35 ZZN ZAWÓR ZWROTNY DN15 PN16 (1/2") GENEBRE GWINT 1 Konstrukcja 36 STALOWA KONSTRUKCJA NOŚNA WĘZŁA MEIBES - 1 kpl 37 IZOLACJA RUROCIĄGÓW Z PIANKI POLIURETANOWEJ MEIBES - 1 kpl SPROWADZENIE DO POZIOMU POSADZKI SPUSTÓW Z ZAWORÓW 38 BEZPIECZEŃSTWA MEIBES - 1 kpl Uwaga Pozycja nr 10 tj "P" PRZetworniki ciśnienia wchodzą skład dostway węzla W szafie sterowniczej będzie podpiete zasilanie przetworników. Dalsze podłączenia przetworników poza zakresem opracowania i dostawy ilość 13