PSM Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp. z o.o. Duchnice; ul. Ożarowska 40/42 05-850 Ożarow Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 22 7217 510 Fax: +48 22 7217 511 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2011. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis PakFormance stanowi zintegrowaną platformę rozszerzającą nasze kompleksowe podejście do systemu maszyn produkcyjnych, która zapewnia wykorzystanie informacji użytkowych, zwiększając korzyści osiągane przez klientów. PakFormance oferuje jedyne w swoim rodzaju powiązanie sprzętu IS, oprogramowania IS oraz wyposażenia tworzącego sieć służącą wymianie danych. Oferta PakFormance zapewnia możliwość wzajemnego łączenia systemów Sealed Air, a także integracji systemów Sealed Air z wyposażeniem innych producentów (wagi, drukarki, etykieciarki itp.). System PakFormance odznacza się modularnością, jest skalowalny, zapewnia liczne możliwości konfiguracji i rozszerzeń w odniesieniu do procesów pakowania. Poprzez to nowe rozwiązanie systemowe firma Sealed Air wprowadza na rynek nowe funkcje użytkowe, umożliwiające wizualizację procesu pakowania, automatyczne ważenie na linii produkcyjnej, automatyczny wydruk etykiet, zarządzanie partiami produkcyjnymi, śledzenie procesów na linii pakowania, stały monitoring umożliwiający optymalizację procesów itp. Ze względu na modularność, poziom parametrów użytkowych i funkcji jest zdeterminowany przez konfigurację linii i zaimplementowane oprogramowanie IS. System PakFormance firmy Sealed Air umożliwia stałą obserwację pomieszczeń, w których pracują urządzenia do pakowania, zapewnia automatyzację procesów, tworzy warunki do śledzenia przebiegu procesów, zwiększa efektywność pracy i znacznie obniża koszty eksploatacji. PakFormance zapewnia warunki dla prowadzenia pomiarów, sterowania procesami, umożliwiając optymalizację procesów i kosztów produkcji. Moduł pomiaru gabarytów produktu Sealed Air PakFormance (Product Sizing Module, PSM) został skonstruowany na potrzeby dynamicznego i automatycznego wyznaczania wymiarów produktów nieopakowanych (szerokość, wysokość, długość). Moduł składający się z 2 skanerów laserowych połączonych z komputerem przemysłowym można usytuować ponad różnymi rodzajami przenośników celem wyznaczenia wymiarów produktów dowolnych rodzajów podczas ich ruchu na przenośniku. Z punktu widzenia integracji elektrycznej i logicznej wymagane jest powiązanie modułu PSM z inną maszyną połączoną bezpośrednio z siecią PakFormance. Wyznaczenie wymiarów produktu pozwala na realizację następujących funkcji PakFormance : automatyczny dobór wielkości woreczka, sortowanie produktów na postawie wstępnie ustalonych kryteriów oraz kontrola przepływu produktów na linii produkcyjnej. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części urządzenia zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało skonstruowane w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest proste w obsłudze, łatwe do utrzymania w czystości i niekłopotliwe w konserwacji. Spełnia ono także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 2
1.2 Główne cechy W pełni automatyczna praca, nie wymagająca obecności operatora Dla kierunku ruchu produktów z prawej strony na lewą i z lewej na prawą Dokładność pomiaru: +/- 5 mm w każdym kierunku Na życzenie zaprogramowanie specjalnych funkcji związanych z wymiarami produktów (sterowanie pracą linii, sortowanie produktów, itp.) Elementy składowe zintegrowane w konstrukcji ramowej ze stali nierdzewnej, o regulowanej wysokości Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne zapewnia łatwość i skuteczność czyszczenia 3
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 4
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary urządzenia Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa ok. 105 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Zasilanie elektryczne Napięcie Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość 24 V DC 0,1 kwh 0,1 kw 4 A Minimum: 150 mm Maksimum: zależna od długości przenośnika. Przy wykorzystaniu modułu przenośnika buforującego Sealed Air: 840 mm maks. 80-530 mm maks. 50-305 mm 5
3.4.2 Pozycjonowanie produktu ± maksymalnie 5 Produkt 1 Produkt 2 Kierunek ruchu produktów Przenośnik minimum 50 mm Wskazówka: Aby umożliwić prawidłową identyfikację kolejnych produktów, odstęp między produktami musi wynosić minimum 50 mm Wskazówka: Dla zoptymalizowania doboru wielkości woreczka wymagane jest prawidłowe zorientowanie produktu (równoległe do osi środkowej przenośnika odstępstwo nie powinno przekraczać 5 ). 3.4.3 Dostępne dane Wielkość zasobnika Opis danych Oś odniesienia Dokładność Długość oś Y ± 5 mm Szerokość oś X ± 5 mm Wysokość oś Z ± 5 mm Maks. przekrój płaszczyzna XZ ± 10 mm poprzeczny Obwód rzut na YZ płaszczyzna YZ ± 10 mm rzut na XZ płaszczyzna XZ ± 10 mm Średnia wysokość średnia Z oś Z ± 5 mm 6
Obwód rzutu na płaszczyznę YZ oś Z Rzutowanie Produkt Taśma przenośnika Punkt zerowy oś Y Przekrój poprzeczny V Rzutowanie oś X Maksymalny obwód przekroju poprzecznego równolegle do płaszczyzny XZ 3.4.4 Dane funkcjonalne Prędkość robocza Obwód rzutu na płaszczyznę XZ Maksymalna liczba produktów mierzonych w przeciągu minuty zależy od długości produktu, prędkości taśmy przenośnika i odstępu między produktami (długość produktu patrz 3.4.1 Wymiary produktu, strona 5). Wskazówka: Maksymalna prędkość taśmy: 1 m/sek. Dla zmiennych prędkości taśmy przenośnika wymagane jest zastosowanie urządzenia kodującego. Operator nie jest wymagana obecność operatora 7
4 Konfiguracja 4.1 Standard Moduł pomiaru gabarytów produktu dostarczany jako kompletna jednostka z przewodami łączącymi Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja włączenia 4.2 Wersje Nie są dostępne dalsze wersje. 4.3 Opcje Zestaw części zamiennych 4.3.1 Zestaw części zamiennych - wbudowany komputer Opis Ilość COMPUTER EMBEDDED NISE 3110 1 4.3.2 Zestaw części zamiennych - czujnik Opis Ilość SENSOR 1 8