PROCEDURA WYKONANIA I WERYFIKACJI POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH DLA SEKWENCYJNEGO UKŁADU ZASILANIA POJAZDU PALIWEM GAZOWYM

Podobne dokumenty
NR INSTRUKCJI: Opracował: Tomasz Grygoruk r.. Imię i Nazwisko data podpis

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: DACIA DUSTER 1,6 16v 105 KM NR INSTRUKCJI:

5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: MAZDA CX7 2,3 T DISI 16V. typ silnika: 7TKXT0235DB

COMPASS LIMITED Rok produkcji 2011 Typ silnika V -4X2 Ilość i układ cylindrów Pojemność skokowa 1998 cm 3

Wytyczne do montażu STAG Diesel

INSTRUKCJA MONTAŻU. Emulator Ciśnienia Paliwa. (zmienne ciśnienie)

PROCEDURA BADAŃ NIESZCZELNOŚCI DLA UKŁADÓW LPG ZAINSTALOWANYCH W POJEŹDZIE

Instrukcja podłączenia i eksploatacji. Emulator Ciśnienia Paliwa FPE-A z dn

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE MONTAŻU

INSTRUKCJA MONTAŻU. Emulator Ciśnienia Paliwa. (zmienne ciśnienie)

Do samochodu: Ford Fiesta od 2008r

Opis: Pomyłka może kosztować uszkodzenie modułu sterującego pompą!

Audi A6 2,4 l, silnik benzynowy (130 kw, 6-cylindrowy), kod literowy BDW

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: RENAULT KANGOO 1,4 8v typ pojazdu : KC typ silnika: K7JA7

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: FORD GALAXY 2,3 16v typ pojazdu : VY typ silnika: Y5B

KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: VW POLO 1,4 16v typ pojazdu : 9N typ silnika: BBY

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: CHRYSLER PACIFICA 3,5 V6 typ pojazdu: CS typ silnika: EGN

Škoda Fabia (5J5) 1.4TDI

Uniwersalny Komputer Pokładowy (UKP-3 oraz UKP-PRO)

Opracował: Tomasz Grygoruk r.. Imię i Nazwisko data podpis. Zatwierdził: Marek Flekiewicz r. Imię i Nazwisko data podpis

Instrukcja montaŝu alarmu

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: RENAULT THALIA 1,4 8v typ pojazdu : B typ silnika: K7JA7

Fiat Bravo. data aktualizacji:

Reduktor dwustopniowy firmy Koltec

Spis treści. 1. Rozdział Rozdział Rozdział Rozdział Koniec spisu treści -

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Instrukcja podłączenia przewodów do centrali sterującej systemu ilock

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: VW POLO 1,2 12v typ pojazdu : 9N typ silnika: AZQ

Przygotowanie pojazdu

Instrukcja podłączenia autoalarmu Vulcan V1n w samochodzie Honda Civic (bez seryjnego modułu zdalnego sterowania zamkiem) Schemat alarmu

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: TOYOTA YARIS 1,3 16v NR INSTRUKCJI:

14. PRZEWODNIK INSTALACJI/ PODŁĄCZENIA PRZEWODÓW

Przygotowanie pojazdu

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

- 1 - Obrotomierz OBD-104 przeznaczony jest do pomiarów prędkości obrotowej silników wysokopręŝnych (ZS) oraz silników z zapłonem iskrowym (ZI).

Opis: Pomyłka może kosztować uszkodzenie modułu sterującego pompą!

V-tech Tuning s.c. PowerBOX Diesel. Instrukcja użytkownika

NR INSTRUKCJI: Opracował: Tomasz Grygoruk r.. Imię i Nazwisko data podpis

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MINI MULTIMETR CYFROWY M M

GEKOBOX. Instrukcja montażu

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: VW TOUAREG 3,2 V6 typ pojazdu : 7L typ silnika: AZZ, BKJ

NR INSTRUKCJI: Opracował: Tomasz Grygoruk r.. Imię i Nazwisko data podpis

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Instrukcja podłączenia i programowania modułu

INSTRUKCJA OBSŁUGI OBUDOWA HARRY mini

Seat Altea Freetrack. data aktualizacji:

NR INSTRUKCJI: Opracował: Tomasz Grygoruk r.. Imię i Nazwisko data podpis

Skrócona wersja montażu i kalibracji: Instrukcja skrócona (284 pobrania)

Instrukcja montaŝu alarmu

MODECOM. user s manual MODECOM

B6 [04>10] (3C2)/2.0 16V

Schemat pojazdu Peugeot 508 łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

Moduł N/O LED SE Czujnik Gniazdo sterowania zamek centr. Gniazdo uruchomienia silnika

Silniki C14NZ, X14NZ. Kontrola układu zapłonowego i wtrysku paliwa Multec.

Schemat elektryczny Škoda Fabia

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Kontrola jakości i bezpieczeństwa przed dostawą pojazdu do klienta 2: Lista kontrolna

AC Urządzenie przełączające

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przemysłowy Switch Ethernetowy 10SC portów 10/100 Mb/s. Niezarządzalny. Montaż na szynie DIN

- 20kR,90R, rezerwa sygnał obrotów

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

Zespół B-D Elektrotechniki

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

INSTRUKCJA MONTAŻU UKŁADÓW POWER PACKS

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Złącza C162, C328, C364 i C365. Informacje ogólne na temat złączy

INSTRUKCJA MONTAŻU EMULATORA FAP/DPF

Toyota Corolla E12, hatchback

Model: JAUX_BT-01_MMI_3G Audio player for CAR INSTRUKCJA MONTAŻU. Spis treści

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam

Opis urządzeń dla przewodu zasilania A1 z czerwoną pokrywą zamykającą. Zakres temperatur -40 C do +80 C

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Schemat elektryczny Mercedes-Benz łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

Zespół B-D Elektrotechniki

Instrukcja obsługi miernika uniwersalnego MU-07L

Schemat pojazdu BMW 3 łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROSTOWNIKA START-POL 20/30/50

Przekaźniki elektryczne. Budowa, zasada działania, sterowanie

Petrol. Instrukcja montażu i strojenia sterownika sekwencyjnego/synchronicznego/grupowego wtrysku gazu SEC

MULTIMETR CYFROWY TES 2360 #02970 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: JEEP RENEGADE 1,6 16v 81 kw typ pojazdu: NR INSTRUKCJI:

Schemat elektryczny Jeep Renegade łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

Podłączanie wskaźników obciążenia w układzie zawieszenia pneumatycznego

Wiązka przewodów do funkcji zabudowy. Wiązka przewodów z kabiny do ramy

Multimetr z testerem kablowym CT-3 Nr produktu

EKO ALMA Sp.J.

Schemat pojazdu Volkswagen Golf VII łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35113, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 155 x 155 x 400 mm

Instalacja. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub Elementy luzem. Instrukcja instalacji.

CYFROWY MIERNIK SAMOCHODOWY NR. KATALOGOWY 50024

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Silnik i osprzęt silnika

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

FIAT IMMO EMULATOR INSTRUKCJA OBSŁUGI

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Transkrypt:

PROCEDURA WYKONANIA I WERYFIKACJI DLA SEKWENCYJNEGO UKŁADU ZASILANIA POJAZDU PALIWEM GAZOWYM Opracował: Tomasz Grygoruk 18-08-2006r.. Imię i Nazwisko data podpis Zatwierdził: Marek Flekiewicz 18-08-2006r. Imię i Nazwisko data podpis Strona 1 z 22 Wersja 1

1. Przedmiot procedury Celem procedury jest określenie sposobu wykonania i przeprowadzenia weryfikacji połączeń elektrycznych dla sekwencyjnego układu zasilania pojazdu paliwem gazowym. 2. Dziedzina stosowania Niniejsza procedura dotyczy przeszkolonych pracowników zakładów współpracujących z Auto Gaz Śląsk. Procedura powinna być stosowana po każdym przeprowadzonym montażu dodatkowego układu zasilania oraz w trakcie napraw serwisowych i przeglądów. 3. Odpowiedzialność Pracownik autoryzowanego zakładu odpowiada za: - poprawny przebieg kolejnych etapów procedury - poprawne wykonanie połączeń elektrycznych - poprawną identyfikację ewentualnych nieprawidłowości połączeń oraz ich eliminację 4. Definicje Zakład autoryzowany warsztat mający podpisaną umowę o wzajemnej współpracy z firmą Auto Gaz Śląsk Sp. z o.o.. ECU elektroniczna jednostka sterująca Strona 2 z 22 Wersja 1

CZĘŚĆ I WYKONANIE 5. Główne elementy elektryczne 1.) Elektroniczna jednostka sterująca ECU gaz. Rys. 1. Widok elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz Strona 3 z 22 Wersja 1

2. ) Wiązka elektronicznej jednostki sterującej wraz z wtyczką Rys. 2. Widok wiązki elektrycznej jednostki sterującej Rys. 3. Widok wtyczka złącza okablowanie ECU gaz Strona 4 z 22 Wersja 1

3.) Wiązka rozłączająca wtryskiwacze benzynowe - uniwersalna Rys. 4. Widok wiązki rozłączającej wtryskiwacze benzynowe uniwersalnej 4.) Wiązka rozłączająca wtryskiwacze benzynowe typu BOSCH Rys. 5. Widok wiązki rozłączającej wtryskiwacze benzynowe typu BOSCH Strona 5 z 22 Wersja 1

6. Ogólne wymogi dotyczące wykonania połączeń elektrycznych Połączenia wiązki elektrycznej muszą być wykonane: 1) przy rozłączonej wtyczce ECU-gaz, 2) przy wyłączonym zapłonie w instalacji elektrycznej samochodu, 3) przy rozłączonym biegunie dodatnim akumulatora. Uwzględniając powyższe warunki przed rozłączeniem akumulatora sprawdź warunki pracy urządzenia zabezpieczającego przed kradzieżą oraz innych urządzeń, które wymagają wprowadzenia kodów PIN. Połączenia przewodów elektrycznych powinny być wykonane lutem miękkim. Nie jest dopuszczalne wykonywanie połączeń lutowanych jeżeli założona jest wtyczka elektronicznej jednostki sterującej lub połączone są: przewód masowy lub/i przewód zasilający. Po wykonaniu połączeń lutowanych miejsca te powinny zostać zaizolowane taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. W przypadku urządzeń elektrycznych samochodu należy pamiętać o tym, aby nie dopuścić do możliwości wzajemnego ocierania się o siebie elementów instalacji i wiązek elektrycznych. Najkorzystniej jest zastosować elementy do mocowania lub do zaczepienia, wykonane z materiału izolacyjnego oraz zastosować osłony z naciętego, karbowanego przewodu giętkiego o odpowiedniej średnicy wewnętrznej, widoczne w każdej z instrukcji montażowych. Przewody giętkie wykonane z materiałów nie metalowych nie powinny być umieszczone w miejscach, w których przekracza 80 C. Nie jest dopuszczalne rozmieszczenia przewodów instalacji zasilającej w taki sposób aby, były one narażone na oddziaływanie oleju, elektrolitu z akumulatora, płynu hamulcowego lub były narażone na ocieranie się o elementy pojazdu. Nie jest dopuszczalne takie rozmieszczenie przewodów elektrycznych instalacji, aby były one narażone na oddziaływanie: spływających kropli lub rozbryzgów (woda, oleje, elektrolit z akumulatora, płyn hamulcowy, paliwo, błoto, sól, deszcz itd.), przypadkowych uderzeń podczas napraw lub na uderzenie kamieni, Zbicia, szarpania tarcia itd. przez przedmioty załadowane (w bagażniku, kabinie itd.) lub elementy rozmieszczone w przyległych miejscach. Przypominamy, że zgodnie z zaleceniami instrukcji montażowych, wszystkie obwody są zabezpieczane bezpiecznikami. Jeśli natomiast końcówki lub części pod napięciem nie są chronione bezpiecznikami, wówczas powinny być wymagane odpowiednie zabezpieczenia, aby nie dopuścić do ich przypadkowych Strona 6 z 22 Wersja 1

zwarć z masą lub przewodami zasilającymi odbiorniki instalacji samochodu. Części elektryczne instalacji powinny być chronione przed ciepłem wydzielającym się z układu wydechowego silnika. Połączenia elektryczne powinny być odpowiednio zabezpieczone przed oddziaływaniem wilgoci( np. wody z zewnątrz komory lub przed spływaniem płynów wchodzących w skład wyposażenia samochodu, w przypadku nieszczelności lub w trakcie uzupełniania lub napełniania pojemników na ciecze eksploatacyjne). Połączenia do masy powinny gwarantować skuteczność i trwałość eksploatacyjną, czyli nie powinny z czasem tracić swojej skuteczności z powodu powstania ognisk korozji lub obecności smarów i lakierów. Przypominamy również i o tym, że nie jest dopuszczalne masowanie przewodów na elementach i urządzeniach instalacji. W przypadku braku połączenia do masy, z powodu niewłaściwego montażu lub konserwacji, w danym obwodzie nie powinny być możliwe przepływy prądów masowych, które w przypadku jego przeciążenia mogą spowodować iskrzenie lub przepalenie. Aby nie utrudniać przeprowadzenia operacji montażu lub konserwacji powinny być przestrzegane następujące wymagania dotyczące układu elektrycznego: połączenia elektryczne powinny być dobrze widoczne i łatwo dostępne, sąsiadujące z sobą połączenia powinny być odpowiednio odróżnione, rozmieszczenie przewodów oraz ich długości powinny być tak rozplanowane, aby nie dopuścić do ich zwisania, nadmiernego naprężenia i zaplątania, przewody nie powinny się stykać z ostrymi krawędziami oraz podczas montażu nie powinno być możliwe ich zgniecenie innymi elementami. Strona 7 z 22 Wersja 1

Przykładowy schemat połączeń elektrycznych dla typowej instalacji sekwencyjnego zasilania paliwem gazowym przeznaczonej dla pojazdów z silnikiem 4 cylindrowym Przewód fioletowy połączyć z przewodem sygnałowym sondy 1, natomiast przewód fioletowoczarny z przewodem sygnałowym sondy 2 (jeżeli występuje). Przewód szary i szaro-czarny zaizolować Rys. 6. Strona 8 z 22 Wersja 1

7. Szczegółowy opis wykonania połączeń elektrycznych Lp. Miejsca połączeń elektrycznych Sprawdź poprawność połączenia elektrozaworu osprzętu zbiornika z wiązką elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. Zdjęcie i opis poprawnego połączenia okablowanie okablowanie osprzętu zbiornika ECU gaz Zlutować przewody niebieskie oraz czarny z brązowym. Połączenia lutowane powinny być trwałe oraz zaizolowane taśmą izolacyjną z PCV oraz osłoną termokurczliwą. 1 Sprawdź poprawność połączenia czujnika poziomu z wiązką elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. Wtyczki okablowania osprzętu zbiornika wpiąć w piny elektrozaworu odcinającego. Pin oznaczony + połączyć z przewodem niebieskim, pin oznaczony - połączyć z przewodem brązowym. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed uszkodzeniem. UWAGA! Do przewodów zasilających elektrozawór osprzętu zbiornika nie podłączać dodatkowych odbiorników energii elektrycznej, gdyż procedury kontrolne ECU gaz mogą w takim przypadku sygnalizować nieprawidłowość działania elektrozaworu osprzętu zbiornika. wiązka czujnika poziomu wiązka ECU gaz 2 do masy zaizolować Zlutować przewody białe. Przewód zielony zaizolować. Przewód czarny połączyć z masą pojazdu. Wszystkie połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą Strona 9 z 22 Wersja 1

Sprawdź poprawność połączenia elektrozaworu odcinającego zabudowanego przy parowniku/regulatorze ciśnienia z wiązką elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz Wtyczkę okablowania czujnika poziomu wpiąć w gniazdo czujnika. Połączenie uszczelnić gumową osłoną znajdującą się na końcu okablowania. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed uszkodzeniem. wiązka ECU gaz 3 Sprawdź poprawność połączenia przełącznika rodzaju zasilania z czteroprzewodową wiązką elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. Wtyczkę okablowania elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz (do której podłączone są przewody niebieski i czarny) połączyć z gniazdem elektrozaworu odcinającego parownika/regulatora ciśnienia. Wtyczkę okablowania włożyć w gniazdo elektrozaworu do chwili złapania zatrzasku, gwarantuje to szczelność połączenia. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed uszkodzeniem. UWAGA! Do przewodów zasilających elektrozawór parownika/regulatora ciśnienia nie podłączać dodatkowych odbiorników energii elektrycznej, gdyż procedury kontrolne ECU gaz mogą w takim przypadku sygnalizować nieprawidłowość działania elektrozaworu parownika/regulatora ciśnienia. przełącznik 4 wiązka ECU gaz Czteroprzewodową wtyczkę wiązki elektronicznej jednostki sterującej wpiąć w gniazdo przełącznika rodzaju zasilania. W przypadku potrzeby skrócenia przewodu przeciąć wiązkę i zlutować ze sobą przewody tego samego koloru. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Strona 10 z 22 Wersja 1

Sprawdź poprawność połączenia czujnika ciśnienia z czteroprzewodową wiązką okablowania elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. wiązka ECU gaz wtyczka połączona z gniazdem czujnika ciśnienia 5 Sprawdź poprawność połączenia czujnika temperatury parownika/regulatora ciśnienia Czteroprzewodową wtyczkę wiązki elektronicznej jednostki sterującej wpiąć w gniazdo czujnika ciśnienia. Wtyczkę okablowania włożyć w gniazdo czujnika ciśnienia do chwili złapania zatrzasku, gwarantuje to szczelność połączenia. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed uszkodzeniem. W przypadku potrzeby skrócenia przewodu przeciąć wiązkę i zlutować ze sobą przewody tego samego koloru. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. przewody czujnika temperatury 6 wiązka ECU gaz Wtyczkę z przewodami czarnym i pomarańczowym wiązki elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz połączyć z gniazdem czujnika temperatury parownika/regulatora ciśnienia. Wtyczkę okablowania włożyć w gniazdo czujnika temperatury do chwili złapania zatrzasku, gwarantuje to szczelność połączenia. W przypadku potrzeby skrócenia przewodu przeciąć wiązkę i zlutować ze sobą przewody tego samego koloru. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed ich uszkodzeniem. Strona 11 z 22 Wersja 1

Sprawdź poprawność połączenia czujnika temperatury urządzenia wtrysku gazu. okablowanie czujnika temperatury urządzenia wtrysku gazu 7 okablowanie ECU gaz 8 Sprawdź poprawność połączenia sygnału prędkości obrotowej silnika. Sprawdź poprawność połączenia sygnału sondy lambda. Wtyczkę z przewodami czarnym i pomarańczowym wiązki elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz znajdującej się przy okablowaniu urządzenia wtrysku gazu połączyć z gniazdem czujnika temperatury urządzenia wtrysku gazu. Wtyczkę okablowania włożyć w gniazdo czujnika temperatury do chwili złapania zatrzasku, gwarantuje to szczelność połączenia. W przypadku potrzeby skrócenia przewodu przeciąć wiązkę i zlutować ze sobą przewody tego samego koloru. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed ich uszkodzeniem. do bieguna ujemnego cewki zapłonowej UWAGA! Nie podłączać przewodu brązowego do bieguna dodatniego cewki zapłonowej. Grozi to uszkodzeniem elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. Przewód brązowy elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz połączyć z przewodem sygnałowym prędkości obrotowej silnika. Najczęściej z biegunem ujemnym cewki zapłonowej, bądź z odpowiednim pinem ECU benzyna. Połączenie wykonać lutem miękkim. Połączenie zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Przewód prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego zabezpieczającej przed jego uszkodzeniem. zaizolować 9 do przewodu sygnałowego sondy 1 zaizolować do przewodu sygnałowego sondy 2 Połączyć przewód fioletowy wiązki elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz z przewodem sygnałowym sondy lambda lub odpowiednim pinem ECU benzyna. Przewód szary zaizolować. W przypadku występowania dwóch sond lambda przewód fioletowo-czarny należy połączyć z przewodem sygnałowym drugiej sondy lub odpowiednim pinem ECU benzyna. Przewód szaro-czarny zaizolować. Połączenia wykonać lutem miękkim izolując je taśmą PCV oraz osłoną termokurczliwą. Przewody prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego zabezpieczającej przed ich uszkodzeniem. Strona 12 z 22 Wersja 1

Sprawdź poprawność połączenia okablowania urządzenia wtrysku gazu. 10 Sprawdź poprawność połączeń okablowania rozcinającego wtryskiwacze benzynowe UWAGA! Przewody czarne to przewody zasilające cewki wtryskiwaczy. Wpiąć wtyczki oznaczone literami A, B, C, D do gniazd cewek elektrozaworów urządzenia wtrysku gazu. Wtyczki okablowania włożyć w gniazda cewek do chwili złapania zatrzasku, gwarantuje to szczelność połączeń. W przypadku potrzeby skrócenia przewodu przeciąć wiązkę i zlutować ze sobą przewody tego samego koloru. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Wiązkę prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przewody elektryczne przed ich uszkodzeniem. 11 Wtyczki okablowania rozłączającego wtryskiwacze ECU gaz połączyć ze złączem okablowania rozłączającego wtryskiwacze. Okablowanie rozłączające wtryskiwacze benzynowe występuje w różnych wersjach, najbardziej popularne są typu uniwersalnego i BOSCH. OKABLOWANIE UNIWERSALNE A B D C do zasilania wtryskiwacza benzynowego do wiązki ECU gaz Strona 13 z 22 Wersja 1

UWAGA! Litera A okablowania urządzenia wtrysku gazu musi zawsze odpowiadać literze A okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe. 10 pinową wtyczkę połączyć z okablowaniem ECU gaz, natomiast wolne przewody odpowiadają kolejno oznaczeniom okablowania urządzenia wtrysku gazu: niebieski i niebiesko-czarny A; czerwony i czerwono-czarny B; żółty i żółto-czarny C, zielony i zielono-czarny D. Przewód biało-czerwony połączyć z pinem zasilania wtryskiwacza benzynowego. Przewody oznaczone pełnym kolorem łączyć od strony wtryskiwacza benzynowego, a przewody z kolorem czarnym od strony ECU benzyna. Wszystkie połączenia wykonać lutem miękkim. Połączenia zaizolować taśmą z PCV oraz osłoną termokurczliwą. Okablowanie prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która chroni ją przed uszkodzeniem. OKABLOWANIE TYPU BOSCH B C D A do wiązku ECU gaz A do wtryskiwacza benzynowego do okablowanie ECU benzyna 10 pinową wtyczkę połączyć z okablowaniem ECU gaz, natomiast dwupinowe wtyczki z okablowaniem wtryskiwaczy benzynowych. Jedna wiązka oznaczona jest literą A, następne zgodnie z długością przewodów odpowiadają kolejno oznaczeniom B, C i D. Dla rozłączenia jednego wtryskiwacza benzynowego przeznaczono dwa dwupinowe złącza. Jedno z nich połączyć z złączem wtryskiwacza benzynowego, a drugie z oryginalną wtyczką zdjętą z tego wtryskiwacza. Okablowanie prowadzić w osłonie z tworzywa sztucznego, która chroni je przed uszkodzeniem. Strona 14 z 22 Wersja 1

Sprawdź poprawność osadzenia złącza elektronicznej jednostki sterującej. 12 13 Sprawdź poprawność połączenia z masą. Wtyczkę okablowania nałożyć równomiernie na gniazdo elektronicznej jednostki sterującej ECU gaz. Zabezpieczenie przez rozłączeniem powinno być otwarte (zdjęcie z lewej). Po nałożeniu wtyczki zamknąć zabezpieczenie (zdjęcie z prawej), które dociska wtyczkę i chroni ją przez rozłączeniem w trakcie eksploatacji. do masy ECU benzyna 14 Sprawdź poprawność połączenia przewodu zasilającego Sprawdź poprawność działania złącza diagnostycznego elektronicznej jednostki sterującej. Przewód czarny wiązki elektronicznej jednostki sterującej połączyć z masą benzynowego urządzenia sterującego. Połączenie powinno być trwałe i stabilne. do bieguna dodatniego akumulatora Przewód czerwono - czarny wiązki elektronicznej jednostki sterującej połączyć z dodatnim biegunem akumulatora. Przewód ten wyposażono w gniazdo bezpiecznika, którym należy zabezpieczyć obwód. Wartość bezpiecznika nie powinna przekraczać 15 A. Połączenie z dodatnim biegunem akumulatora powinno być trwałe i stabilne. 15 Złącze diagnostyczne elektronicznej jednostki sterującej umieszczać w pobliżu ECU gaz. Złącze powinno być chronione przed wilgocią i zabrudzeniem zaślepką. Poprawność komunikacji z komputerem należy sprawdzić podłączając komputer PC przez interfejs do złącza diagnostycznego. Oprogramowanie powinno się połączyć z urządzeniem sterującym. Strona 15 z 22 Wersja 1

CZĘŚĆ II WERYFIKACJA pin 1 pin 15 pin 29 pin 43 Rys. 7. Widok gniazda ECU gaz z numeracją pinów pin 29 pin 43 pin 1 pin 15 Rys. 8. Widok wtyczki okablowania ECU gaz z numeracją pinów Strona 16 z 22 Wersja 1

Opis pinów złącza ECU gaz systemu sekwencyjnego wtrysku paliwa gazowego 3/4 cylindry KOLOR OPIS PIN PIN OPIS KOLOR CZERWONY WYJŚCIE WTRYSKIWACZA 3 28 56 WYJŚCIE WTRYSKIWACZA 1 ŻÓŁTY BRĄZOWY WYJŚCIE WTRYSKIWACZA 4 27 55 WYJŚCIE WTRYSKIWACZA 2 POMARAŃCZOWY 26 54 25 53 24 52 23 51 CZARNY MASA 22 50 MASA CZARNY CZARNY ZASILANIE (+) WTR. GAZ. 21 49 ZASILANIE (+) WTR. GAZ. CZARNY 20 48 SWITCH CENTRAL PIN NIEBIESKI NIEBIESKI ZASILANIE INST. 2 19 47 SERIAL of SWITCH BRĄZOWY NIEBIESKI ZASILANIE INST. 1 18 46 CZERWONY 17 45 SERIAL RX ZIELONY 16 44 SERIAL TX BIAŁY CZERWONO-CZARNY AKUMULATOR 15 43 BATTERY CZERWONO-CZARNY KOLOR OPIS PIN PIN OPIS KOLOR 14 42 13 41 ZASILANIE / PLUS WTRYSKIWACZA CZERWONO-BIAŁY 12 40 RPM BRĄZOWY 11 39 REG. CIŚNIENIA /RÓŻNICOWE POMARAŃCZOWO- 10 38 OPCJONALNIE (MAP EXT) CZERWONO-ŻÓŁTY 9 37 REGULATOR- TEMPERATURA POMARAŃCZOWY 8 36 TEMPERATURA GAZU POMARAŃCZOWO-CZARNY ŻÓŁTY INJ. SIDE4 7 35 CZUJNIK POZIOMU GAZU BIAŁY ŻÓŁTO-CZARNY CPU SIDE INJ. 4 6 34 ZASILANIE CZUJ. POZIOMU ZIELONY ZIELONY INJ. SIDE3 5 33 WYJŚCIE SONDY LAMBDA 1 SZARY ZIELONO-CZARNY CPU SIDEINJ. 3 4 32 WEJŚCIE SONDY LAMBDA 1 FIOLETOWY CZERWONY INJ. SIDE 2 3 31 WYJŚCIE SONDY LAMBDA 2 SZARO-CZARNY CZERWONO-CZARNY CPU SIDE INJ. 2 2 30 WEJŚCIE SONDY LAMBDA 2 FIOLETOWO-CZARNY NIEBIESKI INJ. SIDE 1 1 29 CPU SIDE INJ. 1 NIEBIESKO-CZARNY Rys. 9. Strona 17 z 22 Wersja 1

PROCEDURA KONTROLNA WYKONANIA POŁĄCZEŃ POWINNA BYĆ REALIZOWANA PRZY ZDJĘTEJ WTYCZCE ECU-GAZ sprawdzenie połączenia lub opis złącza wielkość mierzona dopuszczalny zakres wartości Połączenie z masą pojazdu rezystancja <1Ω lub sygnał Lp. piny 1 22 (lub 50) masa akumulatora, masa karoserii, masa silnika) 2 27-21 Cewka urządzenia wtrysku gazu 3 27-21 Cewka urządzenia wtrysku gazu 4 55-49 Cewka urządzenia wtrysku gazu 5 56-49 Cewka urządzenia wtrysku gazu rezystancja 2,85Ω - 3,15Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu 03 4,75Ω - 5,25Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu XJ544, XJ 322 itp. rezystancja 2,85Ω - 3,15Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu 03 4,75Ω - 5,25Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu XJ544, XJ 322 itp. rezystancja 2,85Ω - 3,15Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu 03 4,75Ω - 5,25Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu XJ544, XJ 322 itp. rezystancja 2,85Ω - 3,15Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu 03 4,75Ω - 5,25Ω - dla urządzenia wtrysku gazu typu XJ544, XJ 322 itp. 6 15-22 Połączenie z akumulatorem napięcie wartość napięcia akumulatora ~12V warunki pomiaru ; założony bezpiecznik na przewodzie zasilającym Strona 18 z 22 Wersja 1

Lp. piny sprawdzenie połączenia lub opis wielkość dopuszczalny zakres złącza mierzona wartości 7 43-50 Połączenie z akumulatorem napięcie wartość napięcia akumulatora ~12V 8 18-22 Połączenie z cewką elektrozaworu osprzętu zbiornika 9 19-22 Połączenie z cewką elektrozaworu parownika/regulatora ciśnienia rezystancja 16,2Ω - 19,8Ω rezystancja 10,8Ω - 13,2Ω warunki pomiaru ; założony bezpiecznik na przewodzie zasilającym 10 46 Połączenie z czerwonym przewodem czteroprzewodowej wiązki przełącznika 11 47 Połączenie z brązowym przewodem czteroprzewodowej wiązki przełącznika 12 48 Połączenie z przewodem niebieskim czteroprzewodowej wiązki przełącznika 13 50 Połączenie z przewodem czarnym czteroprzewodowej wiązki przełącznika 14 41 Połączenie z przewodem czerowno-białym okablowania rozłączającego wtryskiwacze benzynowe 15 40 Połączenie z przewodem sygnałowym prędkości obrotowej silnika (najczęściej biegun ujemny cewki zapłonowej) rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał Strona 19 z 22 Wersja 1

Lp. piny sprawdzenie połączenia lub opis złącza 16 39 Połączenie z przewodem pomarańczowo-czarnym czteroprzewodowej wiązki czujnika ciśnienia 17 38 Połączenie z przewodem pomarańczowo-zółtym czteroprzewodowej wiązki czujnika ciśnienia 18 37 Połączenie z przewodem pomarańczowym czujnika temperatury parownika/regulatora ciśnienia wielkość dopuszczalny zakres mierzona wartości rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał warunki pomiaru 19 36 Połączenie z przewodem pomarańczowo-czarnym wiązki czujnika temperatury urządzenia wtrysku gazu 20 35 Połączenie z przewodem białym czujnika poziomu gazu 21 34 Połączenie z przewodem zielonym czujnika poziomu gazu 22 33 Połączenie z przewodem szarym wiązki pierwszej sondy lambda 23 32 Połączenie z przewodem sygnałowym pierwszej sondy lambda rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja <1Ω lub sygnał rezystancja Multimetr ustawiony na pomiar rezystancji powinien wskazać wartość nieskończoną Rezystancja Multimetr ustawiony na pomiar rezystancji powinien wskazać wartość nieskończoną Rezystancja <1Ω lub sygnał Strona 20 z 22 Wersja 1

Lp. piny sprawdzenie połączenia lub opis złącza 24 31 Połączenie z przewodem szarym wiązki drugiej sondy lambda (jeżeli występuje) 25 30 Połączenie z przewodem sygnałowym drugiej sondy lambda 26 29 Połączenie z przewodem niebiesko-czarnym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe wielkość dopuszczalny zakres mierzona wartości Rezystancja Multimetr ustawiony na pomiar rezystancji powinien wskazać wartość nieskończoną Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał warunki pomiaru 27 1 Połączenie z przewodem niebieskim okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 28 2 Połączenie z przewodem czerwono-czarnym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 29 3 Połączenie z przewodem czerwonym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 30 4 Połączenie z przewodem zielono-czarnym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 31 5 Połączenie z przewodem zielonym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 32 6 Połączenie z przewodem żółtoczarnym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe 33 7 Połączenie z przewodem żółtym okablowania odcinającego wtryskiwacze benzynowe Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Rezystancja <1Ω lub sygnał Strona 21 z 22 Wersja 1

7. Weryfikacja cewek wchodzących w skład urządzeń elektrycznych sekwencyjnego układu zasilania gazem Weryfikację przeprowadzać w temperaturze 20 0 C za pomocą. Pomiary rezystancji przeprowadzić dla cewek odłączonych od układu elektrycznego pojazdu. Lp. Nazwa elementu Rezystancja nominalna Tolerancja (zakres) 1 Cewka elektrozaworu wtryskiwacza urządzenia wtrysku gazu Tartarini Auto typu 03 3 Ω ± 5% (2,85Ω - 3,15Ω) 2 Cewka elektrozaworu wtryskiwacza urządzenia wtrysku gazu Tartarini Auto typu XJ 544, XJ322 itp. 5 Ω ± 5% (4,75Ω - 5,25Ω) 3 Cewka elektrozaworu o mocy 8W 18 Ω ± 10% (16,2Ω - 19,8Ω) 4 Cewka elektrozaworu o mocy 11W 12 Ω ± 10% (10,8Ω - 13,2Ω) Jeżeli zmierzona wartość nie mieści się w podanym zakresie, należy dokonać ponownego pomiaru dokonując dokładnego oczyszczenia pinów. Jeżeli ponowna próba jest negatywna wymień cewkę na nową. Strona 22 z 22 Wersja 1