AGGMAX ZINTEGROWANY SYSTEM OCZYSZCZAJĄCY

AGGMAX ZINTEGROWANY SYSTEM OCZYSZCZAJĄCY Odpowiedni do Mocno zaglinionego żwiru» Kruszywa łamanego» Odpadów budowlanych i powyburzeniowych» Odpadów komunalnych» Rud mineralnych CDE GLOBAL www.cdeglobal.com

www.cdeglobal.com 03 Nasza wizja Objąć pozycję światowego lidera na rynku urządzeń płuczących. Wyjątkowość Nasze naukowe zaangażowanie w technologie oczyszczania czyni nas ekspertami i daje nam bezkonkurencyjną wiedzę specjalistyczną Odwaga Nieustannie kwestionując utarte założenia, osiągamy lepsze wyniki i wydajność Oryginalność Ugruntowana pozycja w dostarczaniu, na skalę globalną, urządzeń, które zmieniły oblicze przetwarzania surowców mineralnych

04 05 System firmy CDE pozwala na przesiewanie wstępne i skuteczne wycieranie oraz wypłukiwanie gliny z mocno zanieczyszczonej nadawy. Popularne połączenie M2500, i AquaCycle Dzięki połączeniu w jedno technologii przesiewania o wysokiej częstotliwości i płuczki mieczowej RotoMax, urządzenie oferuje maksymalną wydajność i minimalną ścieralność. Korzyści płynące z zastosowania systemu to: 1/ Przesiewanie wstępne pozwala na usunięcie frakcji piasku, zanim materiał trafi do płuczki RotoMax, co wydłuża żywotność części narażonych na ścieranie. usuwanie zabrudzeń lekkich nadawy i zapewni, że produkt wyjściowy (piasek czy kruszywo) będzie miał jak najwyższą jakość i wartość handlową. Zastosowania urządzenia można zastosować w oczyszczaniu różnych materiałów. Wszędzie tam, gdzie liczy się skuteczne usuwanie zanieczyszczeń. Są to, między innymi: Zastosowanie w budownictwie: piasek i żwir kruszywo łamane odpady budowlane i powyburzeniowe 2/ Przekazywanie nadawy do połączonych sit przesiewających i odwadniających zapewnia podwójne zabezpieczenie i wyłapuje frakcje piasku oddzielone od produktu w procesie rozcierania płuczką RotoMax. 3/ Możliwość dołączenia do płuczki RotoMax przesiewacza zanieczyszczeń, który pozwoli na skuteczne 4/ Połączenie komponentów na jednym, kompaktowym podwoziu wpływa na szybką i ekologiczną instalację systemu. 5/ Zintegrowanie komponentów urządzenia na wspólnym podwoziu zapewnia wydajny przepływ nadawy pomiędzy poszczególnymi etapami przetwarzania bezkonkurencyjna technologia Transfer Point firmy CDE. Górnictwo: ruda żelaza inne rudy mineralne chrom boksyt metale

06 07 Główne korzyści Wał zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach zapewnia minimalne odchylenia, a zatem redukuje nierówne obciążenia łożysk. Niepowtarzalne, spiralne ułożenie łopat zmniejsza siłę uderzenia nadawy na wały oraz eliminuje wstrząsy przy ładowaniu materiału wywierane na wały, łożyska i przekładnię. Panele boczne obudowy RotoMax zrobione z jednego arkusza blachy Przekładnia obiegowa ze sprzęgłem hydraulicznym pozwalająca na start maszyny z pełnym załadunkiem Wały zsynchronizowane przez wspólny napęd zapewniające maksymalne rozcieranie i wydajność Możliwość zamontowania przesiewacza wstępnego, który pozwala usuwać z nadawy frakcje piasku, zanim materiał trafi do płuczki RotoMax, co wydłuża żywotność części narażonych na ścieranie. Czujnik temperatury kontrolujący łożyska tylne. Zapobiega przegrzewaniu łożysk i ewentualnym przestojom urządzenia. Dostęp serwisowy do każdej części urządzenia dzięki szerokim, ocynkowanym pomostom (ponad 600 mm), drabinkom i poręczom Możliwość dołączenia odsiewacza zanieczyszczeń, który usunie lekkie zabrudzenia i śmieci Jednostka wyposażona w pełną instalację elektryczną wraz z wyłącznikami awaryjnymi Wszystkie elementy urządzenia tworzące jedną całość na wspólnym podwoziu, to łatwość transportu, krótki czas montażu i mniejsza powierzchnia zajmowana przez instalację. Wmontowany panel sterowania dający pełną kontrolę nad systemem Dodatkowe sito płuczące i odwadniające przechwytuje frakcje piasku oddzielone od produktu w procesie rozcierania płuczką RotoMax.

08 Urządzenie występuje w różnych konfiguracjach. Wersja pełna model SR składa się z następujących elementów: 09 Przesiewacz wstępny 1 2 4 Płuczka mieczowa RotoMax 3 Przesiewacz na nadziarno Odsiewacz zanieczyszczeń Każdy zestaw jest specjalnie projektowany ze zwróceniem szczególnej uwagi na warunki terenu wydobycia i wymagania klienta.

Główne korzyści 11 81SR Przesiewanie wstępne 80R 1. Przesiewanie wstępne Aby wyjść naprzeciw szerokiej gamie planowanych wydajności i parametrów produktu końcowego, mamy do zaoferowania instalację zakładu w różnych konfiguracjach. Na przykład: 1. Przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-C 2. Przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-B 3. Dwupokładowy przesiewacz płuczący ProGrade P2-75 4. Trójpokładowy przesiewacz płuczący ProGrade P3-75 Wyłożony gumą kosz zasypowy zmniejsza siłę uderzenia materiału padającego bezpośrednio na stal, co zmniejsza ścieranie się komponentów i wydłuża możliwości operacyjne instalacji. Wyłożony gumą zasobnik zapewnia maksymalną odporność na ścieranie powodowane piaskiem oddzielonym od nadawy w procesie przesiewania wstępnego. Zawarte w wyposażeniu standardowym rury zsypowe, które można zamontować po dowolnej stronie zasobnika, w zależności od warunków przestrzennych terenu wydobycia. Zsyp wyłożony gumą łączący punkt przesiewania wstępnego z płuczką RotoMax zapewnia wydajny transport materiału do etapu rozcierania. Technologia Transfer Point (TPT) w przesiewaniu wstępnym pozwala na wydajne przekazywanie nadawy z przenośnika zasilającego do pierwszej fazy przetwarzania. 2. Płuczka mieczowa RotoMax RotoMax to przykład najbardziej wydajnej technologii płukania mieczowego dostępnej obecnie na rynku światowym, która ma wyraźną przewagę nad innymi systemami. Ma przewagę w następujących kategoriach: 2.1: Projekt i konstrukcja obudowy płuczki RotoMax 2.2: Projekt i konstrukcja wałów i łopat płuczki 2.3: Projekt i konstrukcja napędu płuczki 2.4: Projekt i konstrukcja łożysk 2.1: Obudowa RotoMax Obudowa jest konstrukcją spawaną, opcjonalnie skręcaną śrubami z możliwością ocynkowania. Panele boczne obudowy zbudowane są z pojedynczego arkusza blachy bez spawanych łączy a zatem minimalizują ryzyko awarii i zapewniają dłuższy okres eksploatacji. Specjalna konstrukcja obudowy łagodzi siłę uderzenia nadawy na stal. Tarcie ziaren w obrębie nadawy zapewnia możliwie najwyższy poziom rozcierania i ogranicza zużycie elementów urządzenia. Centralne położenie rynny zasypowej wyścielonej gumą trudnościeralną zapewnia dostarczanie materiału w sam środek płuczki RotoMax bez zbędnego obciążania wałów. Lekkie pokrywy ochronne z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GRP). Ujęcie wody zintegrowane z zaworem regulującym dostęp wody. W pełni regulowany otwór przelewowy w tylnej części płuczki RotoMax umożliwiający łatwą kontrolę poziomu wody wewnątrz urządzenia. Otwór przelewowy pozwala na wysoce wydajne usuwanie lekkich zanieczyszczeń. Duże, strome rynny zsypowe wykluczają możliwość zablokowania ujść piaskiem. Funkcja skierowania przepływu materiału w górę pomaga oddzielić od nadawy i wynieść na powierzchnię lekkie zabrudzenia takie jak trawa lub korzenie. Próby terenowe dowiodły wysokiej skuteczności powyższej metody. Pojedynczy zawór na kolektorze wody zmniejsza możliwość występowania problemów związanych z przeciekami i korozją.

Główne korzyści 13 Chromowo-żeliwne łopaty płuczki Chromowo-żeliwne łopaty płuczki Wał o unikalnej spiralnej konstrukcji wykonany z wysokojakościowej stali (stan przed zamontowaniem łopat chromowych) Płyty łopat ze stopu o wysokiej zawartości chromu 2.2: RotoMax wały i łopaty Wały zbudowane z wysokiej jakości stopu stali miękkiej są odporne na skręcanie, zginanie i niewyważenie osi. Wał zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach zapewnia minimalne odchylenia, a zatem redukuje nierówne obciążenia łożysk. Siła uderzenia nadawy złagodzona przez dużą odległość pomiędzy wałami gwarantuje ich minimalne zużywanie się. Spiralne ułożenie łopat ogranicza naciski zarówno na wały, jak i na obudowę. Spiralne ułożenie łopat zapewnia efektywne kierowanie energii w stronę przetwarzanego materiału i wydajne ścieranie. Spiralnie zaprojektowane łopaty zachodzą na siebie, co zapewnia maksymalne roztarcie materiału. Mocowania łopat, wykonane z płyty 20 mm o wysokiej jakości spoiny, przetestowane Metodą Elementów Skończonych (MES), stanowią pierwszorzędne zabezpieczenie. Każda łopata jest umocowana za pomocą trzech śrub wpuszczanych, co zmniejsza szanse ich obluzowania podczas pracy urządzenia. Materiał ulega zwiększonej sile rozcierania pod wpływem łopat o falistej powierzchni. Spiralna konstrukcja łopat zmniejsza siłę uderzenia nadawy na wały oraz eliminuje wstrząsy przy ładowaniu materiału wywierane na wały, łożyska i przekładnię. Płyty o wysokiej zawartości chromu na mocowaniach łopat chronią połączenia i śruby przed zużywaniem. Linie wskazują poziom zużycia łopat i żywotność części. Grubość obrzeża łopat (75mm w modelu RX150) wpływa na minimalizację ich ścierania. Łopaty RotoMax są stosunkowo większe niż w innych płuczkach mieczowych, co zapewnia przekazywanie większej energii w kierunku materiału wewnątrz płuczki i skutkuje możliwie najwyższym poziomem roztarcia nadawy. Łopaty płuczki RotoMax są zbudowane z wysokiej jakości chromowo-żeliwnego stopu 600 Brinell, co nadaje im doskonałe właściwości abrazyjne. Stopy tego typu są zazwyczaj używane w kruszarkach udarowych i znacznie przewyższają normy techniczne łopat stosowanych w innych płuczkach mieczowych dostępnych na całym świecie. Łopaty RotoMax, w porównaniu z łopatami firmy Hardox, mają o wiele niższy koszt utrzymania. Okres eksploatacji: Typowa żywotność łopat typu Hardox to 20 000 ton. Łopaty RotoMax starczają na więcej niż 100 000 ton materiału. 100 tys. ton 20 tys. ton Koszt w przeliczeniu na 1 tonę materiału: Łopaty Hardox: około 30 pensów na tonę przerobionego materiału Łopaty RotoMax: około 10 pensów na tonę przerobionego materiału 10 pensów 30 pensów

Główne korzyści 2.3: Napęd Silnik i przekładnia w jednym agregacie mniej zużywalnych części i mniejsze potrzeby serwisowe w porównaniu z innymi płuczkami. Przekładnia obiegowa z hydraulicznym sprzęgłem umożliwiająca start przy pełnym załadunku. Przełączanie biegów zarówno przekazuje moc do wałów oraz powoduje ich synchronizację, co wpływa na maksymalne rozcieranie materiału wewnątrz płuczki RotoMax. Napęd pasowy pozwala na proste regulowanie prędkości obrotowej wału. Pozwala to na łatwe zmiany prędkości oczyszczania w zależności od poziomu zabrudzenia nadawy. Sprzęgło hydrauliczne pozwalające na stopniowe przyspieszanie, zawarte w standardowym wyposażeniu. Łatwo zdejmowalne osłony ułatwiające dostęp do mechanizmu w czasie przeglądów i napraw i skracające czas poświęcony na konserwację. 2.4: Łożyska Łożyska baryłkowe firmy SKF z okresem eksploatacji przekraczającym 1 000 000 godzin zawarte w wyposażeniu standardowym. Ogólnodostępne części zamienne. Oprawy łożysk położone w odległości 150 mm od tylnej części obudowy i wysoko nad poziomem wody, co ogranicza ryzyko zanieczyszczenia piaskiem i wodą odpadową. Wysoki stopień zabezpieczenia łożysk:: 1. Dyski smarujące 2. Płytki zabezpieczające Hardox 3. Uszczelki gumowe o współczynniku twardości 80 w skali Shore a Podwójnie uszczelnienie łożysk (uszczelki labiryntowe i pierścieniowe). Wbudowane węzły łożyskowe pływające pozwalają na rozszerzenie cieplne podczas pracy maszyny. Czujnik temperatury w wyposażeniu standardowym monitoruje temperaturę tylnego łożyska i działa jako wskaźnik wczesnego ostrzegania przed awarią, co zmniejsza potencjalne przestoje maszyny. Wyjątkowa konstrukcja oprawy łożyska ułatwia dostęp do mechanizmu i skraca czas jego konserwacji. Podwójnie uszczelnione łożyska z wbudowanym czujnikiem temperatury Silnik, napęd i przekładnia Przekrój tylnego odcinka wału

Główne korzyści 17 3. Przesiewacz nadziarna 4. Odsiewacz zanieczyszczeń Inne zalety użycia Przesiewacz trójproduktowy na nadziarno Odsiewacz zanieczyszczeń usuwający zabrudzenia lekkie Modułowe, bezśrubowe, poliuretanowe sito firmy Isenmann oferujące najwyższą wydajność odwadniania materiału i wyjątkową odporność na ścieranie. Wyłożony gumą trudnościeralną kosz zasypowy ze strefą uderzenia nadawy zapewnia dostarczanie materiału do tylnej części sita, powiększając pole powierzchni przesiewania oraz zmniejszając ścieralność. Zoptymalizowana wysokość wysypu materiału otrzymanego z przesiewania pozwala na wydajne zasilanie sita sortującego kruszywo. Wbudowana pokrywa sita zmniejsza rozpryski, co prowadzi do czystszego, bezpieczniejszego terenu wydobycia i zapewnia wysoce wydajną gospodarkę wodną. Niezależnie sterowane panele spryskujące umożliwiają proste dostosowanie maszyny do charakteru przetwarzanego materiału. Dwa silniki wibracyjne o wysokiej częstotliwości wspomagają maksymalne odwadnianie materiału. Piankowe pneumatyczne mocowania sita łagodzą wibracje sita i zapobiegają przekazywaniu wibracji do podwozia, co nie tylko wzmacnia odwadnianie produktu, ale także redukuje zmienny nacisk oscylacyjny jedną z głównych przyczyn awarii. Bezpieczeństwo i wydajność w zakresie prowadzenia przewodów elektrycznych ponad przesiewaczem. W pełni wspierane sito zamontowane w tylnej części urządzenia pozwala na bezproblemowe czyszczenie i serwisowanie maszyny. W standardowym wyposażeniu modyfikacje zsypów, dostosowywanie ich do przetwarzania odpadów w sektorze budowlanym, przy wyburzeniach czy wykopach oraz do materiału zawierającego dużą zawartość lekkich zanieczyszczeń. Króciec wlotowy pompy oraz rury wylotowe wyłożone gumą trudnościeralną ograniczają zużywanie części i wydłużają trwałość urządzeń. Modułowe, bezśrubowe, poliuretanowe sito firmy Isenmann oferujące najwyższą wydajność odwadniania materiału i wyjątkową odporność na ścieranie. Dwa silniki wibracyjne o wysokiej częstotliwości wspomagają maksymalne odwadnianie materiału. Piankowe pneumatyczne mocowania sita łagodzą wibracje sita i zapobiegają przekazywaniu wibracji do podwozia, co nie tylko wzmacnia odwadnianie produktu, ale także redukuje zmienny nacisk oscylacyjny jedną z głównych przyczyn awarii. Zintegrowany układ rur pomiędzy rząpiem na nadziarno i rząpiem na zanieczyszczenia skraca czas instalacji urządzenia i zapewnia wysoce wydajny transport materiału Bezpieczny dostęp do górnej części maszyny dzięki zamykanej bramce. Całościowy dostęp do instalacji, wszystkich trzech przesiewaczy oraz płuczki RotoMax dzięki ocynkowanym pomostom o szerokości ponad 600 mm. Drabinki serwisowe (800 mm) całkowicie zgodne z wymogami europejskich standardów bezpieczeństwa i higieny pracy. Elektrycznie otwierane drzwi awaryjne w opcji recyklingu umożliwiają łatwą konserwację. Dzięki pojedynczemu ujęciu wody zasilającej całość instalacji nie potrzeba dodatkowych przewodów rurowych, a co najważniejsze, zapewniony jest krótszy czas montażu. Zintegrowanie wszystkich elementów na wspólnym, kompaktowym podwoziu pozwala na szybsze przemieszczanie maszyny w porównaniu z innymi systemami. Konstrukcja z ramą przesuwną upraszcza zazwyczaj skomplikowane prace inżynieryjne w zakładzie, co znacznie obniża koszt wdrożenia płuczki w porównaniu z podobnymi maszynami. Budowa klockowa pozwala na łatwe zmiany w systemie, w zależności od wymagań klienta.

Główne korzyści Bezpieczne i łatwe użytkowanie i serwisowanie W pełni ocynkowane pomosty i schody włączone do standardowego wyposażenia wpływają na fakt, iż zostawia w tyle inne systemy oczyszczające. Bezpieczny i bezproblemowy dostęp do maszyny dla serwisantów i operatorów Krótszy czas poświęcony na serwisowanie instalacji Wszystkie pomosty są całkowicie zgodne z wymogami europejskich standardów bezpieczeństwa i higieny pracy. CDE ProMan światowej klasy zarządzanie projektem System ProMan stosowany przez CDE sprawdził się w wykonywaniu wysoce wydajnych i produktywnych instalacji. System ten polega na utrzymaniu niezakłóconej komunikacji i współpracy pomiędzy wszystkimi osobami zaangażowanymi w przedsięwzięcie. Został wielokrotnie zastosowany z powodzeniem w projektach na całym świecie, w Wielkiej Brytanii i Irlandii, w Indiach, na Bliskim Wschodzie, w Afryce oraz Ameryce Południowej. Oddany zespół pracowników z różnych dziedzin zaczyna pracować nad projektem zaraz na jego starcie. Osiągamy w ten sposób światowej klasy zarządzanie projektem. Zapewnienie optymalnej wydajności z pakietem serwisowym CDE Custom Care Najważniejszą rzeczą, zaraz po podłączeniu instalacji, jest zapewnienie i utrzymanie jej optymalnej wydajności. Posiadamy szeroki wybór pakietów serwisowych, które zawierają następujące usługi: osobisty doradca klienta; pełne szkolenie operatorów urządzeń w celu zapewnienia jak najwyższego poziomu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz utrzymania wydajności; 83 podczas montażu na miejscu przeznaczenia W trakcie projektu przydzielamy specjalnie wyznaczoną osobę do bezpośredniego kontaktu, odpowiedzialną za całościowe wykonanie i realizację projektu. regularne przeglądy w celu wskazania możliwości udoskonaleń, co prowadzi do uzyskania bezpieczniejszego, czystszego Życzeniem naszym, jak i naszych klientów jest dostarczenie projektu na czas, po jak najniższych kosztach i o jak najwyższym standardzie. Mamy dowody na to, że ProMan to metoda, która stale daje powyższe wyniki. i bardziej produktywnego terenu wydobycia; lista zalecanych części zamiennych z wyszczególnionymi częściami, które powinny być dostępne na miejscu Kluczem do sukcesu, tak samo jak podczas procesu projektowania, jest w tym wypadku indywidualne podejście do klienta, wzięcie pod uwagę specyfiki terenu, surowca, terminu wykonania i wymagań wydobywczych. Nasz zespół projektowy to grupa ludzi posiadająca w sumie ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie w dostarczaniu systemów wydobycia do różnych branż i wszelkiego rodzaju materiałów. w razie awarii, co skraca przestoje w pracy urządzenia; indywidualnie dostosowana część strony internetowej firmy CDE, gdzie można przechowywać całą dokumentację związaną z zakupionym urządzeniem i mieć do niej szybki dostęp w razie potrzeby; również w ofercie możliwość internetowego zamówienia wizyty serwisanta technicznego wyspecjalizowanego w naprawach. Przemyte kruszywo

Nadawa wędruje na przesiewacz wstępny Dwa spiralne, przeciwnie wirujące wały rozcierają materiał Roztarty materiał wydostaje się z płuczki RotoMax Uwolniony piasek wysyłany jest do przesiewacza płuczącego EvoWash Usuwanie uwolnionych drobnych frakcji i zanieczyszczeń lekkich Dodatkowy przesiewacz wyłapuje uwolnione drobne frakcje Przepłukane i przesiane kruszywo dostaje się do płuczki RotoMax Zanieczyszczenia lekkie hałdowane po odwodnieniu Wypłukane kruszywo opuszcza instalację AggMax Uwolnione drobne frakcje Drobne frakcje z zasobnika wysyłane do Pompa pompuje do hydrocyklonu 20 wysyłane do zasobnika pompy pulpy wodno-piaskowej EvoWash uwolnione drobne frakcje 21 Opis urządzenia Wyposażenie standardowe: RotoMax niebieskie wykończenie farbą CDE żeliwno-chromowe łopaty o falistej powierzchni przystosowane do pracy w trudnych warunkach wał o grubych ścianach bez spojeń, zbudowany ze specjalnego stopu stali centralnie położony punkt smarowania sprzęgło hydrauliczne silnik i napęd w jednym agregacie lekkie pokrywy ochronne z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GRP) rynna zasypowa wyłożona gumą trudnościeralną przekładnia obiegowa ze sprzęgłem hydraulicznym łożyska baryłkowe firmy SKF czujnik temperatury na łożyskach tylnych Przesiewacz nadziarna przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-C pompa pulpy wodno-piaskowej firmy Warman Dodatki: Przesiewanie wstępne przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-C przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-B przesiewacz płuczący ProGrade P2-75 przesiewacz płuczący ProGrade P3-75 RotoMax wybór niestandardowego koloru farby skierowanie strumienia ku górze w celu usuwania lekkich zanieczyszczeń przystosowanie do recyklingu Przesiewacz nadziarna Oversize Screen przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-B pionowy, dwupokładowy EvoScreen pionowy, trójpokładowy EvoScreen Odsiewacz zanieczyszczeń przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-C przesiewacz odwadniający EvoScreen DW-B

S:MAX Dane techniczne 22 23 Parametry techniczne 6,5 m 7 m 4 m 12 m 4,8 m 13 m Model: 81 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX80 50-80 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu) 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 800 mm Liczba łopat: 118 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 45 kw Przesiewacz odwadniający: Model EvoScreen DW-C Wydajność maksymalna 80 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Liczba posortowanych produktów: 1 Przesiewacz wstępny: Model EvoScreen DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11 kw 11kW Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Przesiewacz zanieczyszczeń: Model EvoScreen DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków. Model: 151 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX150 80-150 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu): 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 1300 mm Liczba łopat: 136 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 90 kw Przesiewacz odwadniający: DW-C DW-B 100 ton/h 150 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw Liczba posortowanych produktów: 1 1 Przesiewacz wstępny: DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11 kw 11 kw Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Odsiewacz zanieczyszczeń: DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków.

S:MAX Dane techniczne 24 25 Parametry techniczne 6,5 m 7 m 4,2 m 12 m 4,8 m 13 m Model: 82 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX80 50-80 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu): 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 800 mm Liczba łopat: 118 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 45 kw Przesiewacz odwadniający: DW-2 80 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,6 kw Liczba posortowanych produktów: 2 Przesiewacz wstępny: DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11kW 11 kw Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Odsiewacz zanieczyszczeń: DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków. Model: 152 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX150 80-150 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu): 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 1300 mm Liczba łopat: 136 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 90 kw Przesiewacz odwadniający: DW-2 150 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,6 kw Liczba posortowanych produktów: 2 Przesiewacz wstępny: Model EvoScreen : DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11 kw 11 kw Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Odsiewacz zanieczyszczeń: DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków.

S:MAX Dane techniczne 26 27 Parametry techniczne 6,5 m 7 m 4,2 m 12 m 4,8 m 13 m Model: 83 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX80 50-80 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu): 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 800mm Liczba łopat: 118 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 45 kw Przesiewacz odwadniający: DW-3 80 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,6 kw Liczba posortowanych produktów: 3 Przesiewacz wstępny: DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11 kw 11 kw Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Odsiewacz zanieczyszczeń: DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków. Model: 153 Płuczka mieczowa RotoMax : Model: RX150 80-150 ton/h Maksymalne uziarnienie nadawy: 100 mm RPM (częstotliwość obrotu): 18-24 Przekątna pomiędzy wierzchołkami: 1300 mm Liczba łopat: 136 Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 90 kw Przesiewacz odwadniający: DW-3 150 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,6 kw Liczba posortowanych produktów: 3 Przesiewacz wstępny: DW-C DW-B P2-75 P3-75 100 ton/h 150 ton/h 200 ton/h 200 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw 7,2 kw 11 kw 11 kw Wymiary sita: 1,2 x 2,4 m 1,8 x 2,4 m 1,5 x 5 m 1,5 x 5 m Odsiewacz zanieczyszczeń: DW-C 20 ton/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 7,2 kw Parametry techniczne mogą ulec zmianie ze względu na uaktualnienia fabryczne lub w związku z doborem dodatków.

Więcej informacji na temat produktów na stronie internetowej: www.cdeglobal.com lub u naszych dystrybutorów na całym świecie. Globalne Centrum Projektowe Ballyreagh Industrial Estate, Cookstown, County Tyrone, BT80 9DG, Irlandia Północna T: +44 28 8676 7900 F: +44 28 8676 1414 Centrala w Azji 8th Floor, Park Plaza, 71 Park Street, Kolkata 700 016, Indie T: +91 33 3028 2080 F: +91 33 3028 2082 Centrala w Brazylii Av. Nove de Julho 3228 CJ. 909/910 Jardim Paulista, São Paulo SP CEP 01.406-000 T: +55 11 3051 3009 Przedstawiciel regionalny: