POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

AT-15-7520/2013 2/25 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 4 3.1. Materiały...... 4 3.2. Właściwości techniczne... 4 3.3. Znakowanie... 6 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 6 4.1. Pakowanie... 6 4.2. Przechowywanie... 7 4.3 Transport... 7 5. OCENA ZGODNOŚCI... 7 5.1. Zasady ogólne... 7 5.2. Wstępne badanie typu... 8 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 8 5.4. Badania gotowych wyrobów... 9 5.5. Częstotliwość badań... 9 5.6. Metody badań... 9 5.7. Pobieranie próbek do badań... 9 5.8. Ocena wyników badań... 9 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 10 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 11 INFORMACJE DODATKOWE... 11 RYSUNKI 12

AT-15-7520/2013 3/25 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są żeliwne rury i kształtki kielichowe KZO oraz elementy wyposażenia KZO, stosowane w bezciśnieniowych instalacjach kanalizacyjnych, produkowane przez Koneckie Zakłady Odlewnicze S.A. w Końskich. Aprobata obejmuje następujący asortyment wyrobów: - prostki jednokielichowe o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 2), - krzywki (kolana)15, 30, 45, 70, 80 i 87, o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 3), - krzywki (kolana) redukcyjne o średnicach od DN 50 do DN 100 (rys. 4), - trójniki 45, 70 i 87, o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 5), - czwórniki jednopłaszczyznowe o średnicach DN 100 x DN 100 x DN 100 (rys. 6), - odsadzki o średnicach od DN 50 do DN 150 (rys. 7), - zwężki o średnicach od DN 50 do DN 150 (rys. 8), - łuki 45 i 22, o średnicy DN 150 (rys. 9), - dwukielichy o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 10), - czyszczaki o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 11), - korki do rur o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 12), - dołączniki typu B (rys.13), - syfon klozetowy (arabski) o średnicy DN 100 (rys. 14), - rury wywiewne o średnicach od DN 50 do DN 100 (rys. 15), - rury wywiewne typu W, o średnicach od DN 50 do DN 200 (rys. 16), - osadniki deszczowe o średnicach DN 100 i DN 150 (rys. 17), - osadniki deszczowe ø 200, o średnic DN 200 (rys. 18), - osadniki deszczowe (syfony Geigera) o średnicach DN 100 i DN 150 (rys. 19), - rury typu F o średnicach DN 81 i DN 101 (rys. 20), - podrynniki o średnicach od DN 70 do DN 125 (rys. 21), - zasuwy burzowe o średnicach DN 100 i DN 150 (rys. 22), - zasuwy burzowe samoczynne jednostopniowe o średnicach DN 100 i DN 150 (rys. 23), - zasuwy burzowe samoczynne dwustopniowe o średnicach DN 100 i DN 150 (rys. 24). Rury i kształtki objęte Aprobatą łączone są kielichowo z zastosowaniem uszczelek elastomerowych i pokryte są na całej powierzchni ochronną powłoką antykorozyjną: farbą alifatyczną czarną rury o długości 2 m, farbą wodorozcieńczalną czarną pozostałe rury i kształtki, a w przypadku rur z kielichem typu F - emalią poliwinylową czerwoną lub piaskową. Wymagane właściwości techniczne wyrobów objętych Aprobatą podano w p. 3.

AT-15-7520/2013 4/25 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Rury, kształtki i elementy wyposażenia KZO objęte Aprobatą przeznaczone są do budowy instalacji kanalizacji grawitacyjnej, do zbierania i odprowadzania wód opadowych z budynków nie mających połączenia z zewnętrzną siecią kanalizacji ogólnospławnej. Mogą być stosowane do remontów instalacji kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej do zbierania i odprowadzania z budynków ścieków nie działających agresywnie na żeliwo. Połączenia rur i kształtek oraz elementów wyposażenia są kielichowe, z uszczelnieniem przy pomocy uszczelek elastomerowych. Rurociągi z rur i kształtek objętych Aprobatą powinno się montować przy pomocy zawieszeń i mocowań przeznaczonych do tego typu systemów instalacyjnych. Rury, kształtki i elementy wyposażenia KZO powinny być stosowane zgodnie z instrukcją stosowania i montażu opracowaną przez producenta. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Rury, kształtki i elementy wyposażenia KZO powinny być wykonywane z żeliwa szarego klasy co najmniej EN-GJL-200 wg normy PN-EN 1561:2012 i spełniającego wymagania podane w Tablicy A.1 tej normy. Rury, kształtki i elementy wyposażenia objęte Aprobatą powinny być pokryte na całej powierzchni powłoką antykorozyjną wykonaną z farby alifatycznej czarnej (rury o długości 2 m) i farby wodorozcieńczalnej czarnej (pozostałe rury i kształtki) metodą zanurzeniową. Grubość powłoki powinna wynosić co najmniej 25 µm. Rury z kielichem typu F powinny być pokryte na zewnątrz i wewnątrz emalią poliwinylową. Połączenia kielichowe wyrobów objętych Aprobatą powinny być uszczelniane przy pomocy uszczelek wargowych U-AK wykonanych z elastomeru termoplastycznego TPE spełniającego wymagania normy PN-EN 681-2:2003. 3.2. Właściwości techniczne 3.2.1. Właściwości techniczne rur, kształtek i elementów wyposażenia KZO. Wymagane własności techniczne rur, kształtek i elementów wyposażenia KZO podano w tablicy 1.

AT-15-7520/2013 5/25 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 1. Materiały 2. Kształt, wymiary i odchyłki 3. Dopuszczalne skrzywienie rur 4. Masy odlewów 5. Ogólna jakość odlewów 6. Stan powierzchni powłoki ochronnej 7. Szczelność połączeń kielichowych p. 3.1 - kształt i wymiary kielicha powinny być zgodne z rys.1 - kształt i wymiary rur i kształtek powinny być zgodne z rys. 2 24 - odchyłki powinny być zgodne z p. 3.2.1.1 strzałka ugięcia mierzona w płaszczyźnie największego wygięcia nie powinna przekraczać 3 mm na 1 m długości rury dolna odchyłka masy nie powinna przekraczać 15% masy nominalnej p. 3.2.1.2 powłoka ochronna powinna być trwała i elastyczna, nie powinna się łuszczyć, lepić ani odpadać, powinna ściśle przylegać do podłoża; mogą wystąpić miejscowe zacieki lakieru o grubości 2 mm lub pojedyncze krople i pojedyncze nakłucia warstwy nie odsłaniające żeliwa połączenia kielichowe powinny być wodoszczelne co najmniej przy przepływie grawitacyjnym Tablica 1 sprawdzenie składu chemicznego żeliwa na spektometrze emisyjnym wymiary i odchyłki sprawdzać uniwersalnymi przyrządami pomiarowymi z dokładnością do 1 mm po wykonaniu nowego lub po regeneracji oprzyrządowania modelowego dla 3 sztuk wyrobów wybranych losowo na zmianie sprawdzenie dopuszczalnego skrzywienia przeprowadza się za pomocą liniału i szczelinomierza na 3 sztukach wybranych losowo na zmianie sprawdzenie masy odlewów przeprowadza się na wadze z dokładnością do 0,1 kg na 3 sztukach wybranych losowo na zmianie sprawdzenie jakości odlewów przeprowadza się wzrokowo sprawdzenie jakości powłoki przeprowadza się wzrokowo, pomiaru grubości powłoki ochronnej dokonuje się przyrządem elektromagnetycznym na 3 sztukach odlewów wybranych losowo na zmianie PN-EN 877:2004 p. 5.8.4 3.2.1.1. Dopuszczalne odchyłki. Dopuszczalne odchyłki wymiarów i masy powinny być zgodne z podanymi w tablicy 2. Tablica 2 DN Odchyłki średnicy zewnętrznej, mm Odchyłki średnicy wewnętrznej kielicha, mm Odchyłki długości kielicha, mm Odchyłki grubości ścianki, mm Odchyłki długości, mm L 500 L 500 Odchyłki kąta, Dolne odchyłki masy, % 50-0,5 70-0,5-3 + 2 100-0,6 + 5 125-0,6 150-0,8-4 + 2,5 200-0,9 ± 2 ± 1 ± 1-15

AT-15-7520/2013 6/25 3.2.1.2. Ogólna jakość odlewów. Powierzchnie surowe zewnętrzne i wewnętrzne rur powinny być oczyszczone z piasku formierskiego i rdzeni. Chropowatość powierzchni surowego odlewu powinna wynosić S 1-7 wg normy PN-EN 1370:2012. Poz. Dopuszczalne wady surowego odlewu powinny być zgodne z tablicą 3. Nazwa wady Rodzaj wady Wyróżnik i numer wady wg PN-H-83105:1985 Wielkość wady Tablica 3 na zewnętrznych powierzchniach rur wypukłe odkształcenia 1. Guzy W-103 nie pokrywające więcej niż 5% powierzchni zewnętrznej rury z wyjątkiem bosego końca rury na długości równej głębokości kielicha miejscowe przypalenia z wyjątkiem wewnętrznej powierzchni 2. Przypalenia W-221 kielicha i powierzchni zewnętrznej bosego końca rury na długości równej głębokości kielicha 3. Wżarcia W-219 na zewnętrznych powierzchniach rur miejscowe wżarcia nie pokrywające więcej niż 5% powierzchni zewnętrznej rury w granicach tolerancji grubości ścianki 4. Nakłucia W-205 pojedyncze drobne pęcherzyki położone na głębokości nie 5. Fałdy W-207 większej niż 1,5 mm fałdy występujące na powierzchniach zewnętrznych w granicach tolerancji grubości ścianki z wyjątkiem bosego końca rury na długości równej głębokości kielicha 6. Zimne krople W-407 zimne krople występujące sporadycznie na powierzchniach wewnętrznych z wyjątkiem wewnętrznej powierzchni kielicha 3.3. Znakowanie Rury, kształtki i elementy wyposażenia KZO, objęte Aprobatą, powinny mieć czytelne i trwałe oznakowanie. Metoda oznakowania nie powinna wpływać na funkcjonalne własności wyrobów i powinna zapewniać trwałość oznakowania w warunkach przechowywania, transportu i eksploatacji. Znakowanie powinno zawierać co najmniej: - nazwę producenta lub znak, - średnicę nominalną i długość, - kąt rozwarcia w przypadku kształtek, - numer Aprobaty technicznej ITB. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 4.1. Pakowanie Rury (prostki), w zależności od długości, powinny być pakowane w pojemniki siatkowe, palety z nadstawkami lub wiązki. Kształtki powinny być pakowane na palety z nadstawkami lub w pojemniki siatkowe. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane:

AT-15-7520/2013 7/25 - nazwę i symbol wyrobu, - nazwę i adres zakładu produkcyjnego, - liczbę sztuk, - numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7520/2013, - numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami). 4.2. Przechowywanie Wyroby, opakowane według p. 4.1, powinny być przechowywane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem, zgodnie z instrukcją producenta. 4.3. Transport Wyroby, opakowane według p. 4.1, powinny być przewożone w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem, zgodnie z instrukcją producenta. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7520/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności rur, kształtek i elementów wyposażenia KZO z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7520/2013 dokonuje producent, stosując system 4.

AT-15-7520/2013 8/25 W przypadku systemu 4 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7520/2013 na podstawie: a) wstępnego badania typu przeprowadzonego przez producenta lub na jego zlecenie, b) zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu wyrobów objętych Aprobatą obejmuje: - sprawdzenie materiałów, - kształt, wymiary i odchyłki, - dopuszczalne skrzywienie rur, - masy odlewów, - ogólną jakość odlewów, - stan powierzchni powłoki ochronnej, - szczelność połączeń kielichowych. Badania, które w postępowaniu aprobacyjnym były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów objętych aprobatą, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie surowców i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7520/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.

AT-15-7520/2013 9/25 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe. 5.4.3. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) materiałów, b) kształtu, wymiarów i odchyłek, c) dopuszczalnego skrzywienia rur, d) masy odlewów, e) ogólnej jakości odlewów, f) stanu powierzchni powłoki ochronnej. 5.4.4. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie szczelności połączeń kielichowych.. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe należy wykonywać nie rzadziej niż raz na rok. 5.6. Metody badań Badania należy wykonać według metod podanych w tablicy 1. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki wyrobów do badań należy pobierać losowo, zgodnie z wymaganiami normy PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

AT-15-7520/2013 10/25 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 7520/2008. 6.1. Niniejsza Aprobata Techniczna ITB zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-6.2. Aprobata Techniczna AT-15-7520/2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatność rur, kształtek i elementów wyposażenia KZO do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzone do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7520/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz.1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów, a także nie zwalnia wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie tych wyrobów i prawidłowe wykonanie robót montażowych. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie rur, kształtek i elementów wyposażenia KZO objętych Aprobatą należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-7520/2013.

AT-15-7520/2013 11/25 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-7520/2013 jest ważna do 14 stycznia 2018 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN 1561:2012 Odlewnictwo Żeliwo szare PN-EN 877:2004 PN-EN 877:2004/AC:2009 PN-EN 877:2004/A1:2007 Rury i kształtki z żeliwa, złącza i elementy wyposażenia instalacji do odprowadzania wód z budynków - Wymagania, metody badań i zapewnienie jakości PN-EN 1370:2012 Odlewnictwo Badanie chropowatości powierzchni za pomocą wzorców wzrokowo-dotykowych PN-EN 681-2:2003/A2:2006 Uszczelnienia z elastomerów Wymagania materiałowe dotyczące uszczelek złączy rur wodociągowych i odwadniających Część 2: Elastomery termoplastyczne Sprawozdania z badań, oceny 1. Nr 2457/12/Z00NF. Opinia specjalistyczna Zakładu Fizyki Cieplnej, Instalacji Sanitarnych i Środowiska ITB, grudzień 2012 r. 2. Karty nr 14, 15 i 25 badania wyrobów objętych Aprobatą, wykonanych w Laboratorium zakładowym Koneckich Zakładów Odlewniczych S.A. w Końskich, 2012 r. 3. Protokół nr 1/2011 i 2/2011 z badania wodoszczelności złączy kielichowych. Laboratorium Zakładowe Koneckich Zakładów Odlewniczych S.A. w Końskich, 2011 r.

AT-15-7520/2013 12/25 RYSUNKI Rys. 1. Wymiary kielicha 13 Rys. 2. Prostki jednokielichowe 13 Rys. 3. Krzywki (kolana).14 Rys. 4. Krzywki (kolana) redukcyjne... 14 Rys. 5. Trójniki.15 Rys. 6. Czwórnik jednopłaszczyznowy... 15 Rys. 7. Odsadzki.16 Rys. 8. Zwężki.16 Rys. 9. Łuki..17 Rys. 10. Dwukielichy..17 Rys. 11. Czyszczaki.. 18 Rys. 12. Korki do rur...18 Rys. 13. Dołącznik typu B.....19 Rys. 14. Syfon klozetowy... 19 Rys. 15. Rury wywiewne....20 Rys. 16. Rury wywiewne typu W..20 Rys. 17. Osadniki deszczowe...21 Rys. 18. Osadnik deszczowy ø 200 21 Rys. 19. Syfony Geigera - osadniki deszczowe 22 Rys. 20. Rury typu F...22 Rys. 21. Podrynniki.23 Rys. 22. Zasuwy burzowe 24 Rys. 23. Zasuwy burzowe samoczynne jednostopniowe.24 Rys. 24. Zasuwy burzowe samoczynne dwustopniowe 25

AT-15-7520/2013 13/25 DN a b d 1 d 2 d 3 d 4 d 5 d 6 e f m r 1 r 2 r 3 s 50 11 13 60 64 68 72 81,5 90 16,4 19 55 21,1 40 6 3,5 70 11 14 80 84 88 92 101,5 110 17,3 20 55 25,4 45 7 3,5 100 12 15 112 116 120 124 135 144 18,3 22 60 27,2 50 7 4 125 13 16 137 141 146 151 163 172 21,6 25 65 37,9 55 7 4 150 14 16 162 166 171 176 189 200 22,6 28 70 41,5 60 8 5 200 14 17 212 216 221 226 241 252 22,8 32 80 40 70 9 6 Rys. 1. Wymiary kielicha, w mm Średnica nominalna DN Długość L, mm 250 315 500 1000 1500 2000 Masa, kg 50 1,80 2,10 3,10 5,20 70 2,80 3,30 4,60 8,10 11,10 15,70 100 4,00 4,70 6,50 11,50 16,50 21,50 125 5,30 8,60 15,30 21,90 28,60 150 7,40 8,60 11,60 19,80 28,10 36,40 200 17,20 29,50 41,70 54,00 Rys. 2. Prostki jednokielichowe

AT-15-7520/2013 14/25 α 15 30 45 70 80 87 DN x 1 x 2 Masa, x 1 x 2 Masa, x 1 x 2 Masa, x 1 x 2 Masa, x 1 x 2 Masa, x 1 x 2 Masa mm kg mm kg mm kg mm kg mm kg mm kg 50 93 25 1,3 101 32 1,4 107 38 1,5 120 51 1,5 126 57 1,60 131 62 1,5 70 100 28 1,7 107 35 1,9 117 43 2,1 132 59 2,0 139 67 2,20 145 73 2,0 100 112 32 3,0 122 41 2,9 132 51 3,1 152 72 3,8 162 81 3,90 170 89 4,0 150 125 41 6,2 135 54 6,2 155 68 6,3 185 95 7,2 217 119 8,4 200 190 82 11,3 225 116 13,0 Rys. 3. Krzywki (kolana) DN d, mm x 1 x 2 mm Masa, kg 50 70 139 65 1,90 50 100 162 78 2,80 70 100 162 79 3,10 100 150 190 102 5,50 Rys. 4. Krzywki (kolana) redukcyjne

AT-15-7520/2013 15/25 α 45 70 87 DN DN L x 1 x 2 Masa, L x 1 x 2 Masa, L x 1 x 2 Masa, mm kg mm kg mm kg 50 50 189 105 84 2,10 170 120 50 2,10 167 130 37 2,00 70 50 197 102 100 3,00 175 120 63 2,70 171 134 46 2,40 70 70 225 117 108 3,70 195 130 65 3,10 191 144 47 2,70 100 50 210 98 122 3,80 185 125 80 3,60 181 143 61 3,80 100 70 238 112 133 5,00 208 138 82 5,00 100 100 285 137 148 5,90 245 157 88 5,20 235 189 66 4,80 150 70 250 96 170 8,10 220 138 110 7,50 150 100 295 118 187 9,40 255 156 116 8,30 150 150 365 153 212 12,70 310 184 126 10,90 200 100 430 180 260 18,00 360 220 170 16,50 200 150 385 150 245 17,00 360 220 160 16,20 200 200 460 180 280 22,40 Rys. 5. Trójniki Średnica nominalna DN Masa, kg 100 100 100 45 7,20 Rys. 6. Czwórnik jednopłaszczyznowy

AT-15-7520/2013 16/25 Średnica nominalna DN f 1, mm f 2, mm a, mm L, mm Masa, kg 50 40 122 65 217 1,90 50 40 122 130 272 2,30 70 46 127 65 227 2,80 70 46 127 130 282 3,20 100 55 142 65 252 4,30 100 55 142 130 307 5,30 150 73 163 65 290 8,80 150 73 163 130 345 10,50 Rys. 7. Odsadzki Średnica nominalna DN Dn, mm L, mm Masa, kg 50 70 180 1,60 50 100 180 2,40 70 100 180 2,30 100 125 180 3,50 100 150 180 3,80 100 200 270 7,00 125 150 180 5,20 150 200 250 9,10 Rys. 8. Zwężki

AT-15-7520/2013 17/25 Średnica nominalna DN Promień, mm Kąt odchylenia α Masa, kg 150 R - 400 45 9,10 150 R 1000 22 10,10 Rys. 9. Łuki Średnica nominalna DN L, mm Masa, kg 50 45 1,60 70 45 1,80 100 45 2,70 150 55 5,60 200 60 10,10 Rys. 10. Dwukielichy

AT-15-7520/2013 18/25 Średnica nominalna DN L, mm d 1, mm Masa, kg 50 215 53 2,60 70 250 73 3,80 100 300 104 6,40 150 375 152 12,30 200 440 200 22,80 Rys. 11. Czyszczaki Średnica nominalna DN d, mm L, mm Masa, kg 50 60 65 0,50 70 80 65 0,80 100 112 70 1,40 150 162 80 2,80 200 212 90 5,10 Rys. 12. Korki do rur

AT-15-7520/2013 19/25 Masa, kg 24,90 Rys. 13. Dołącznik typu B Średnica nominalna DN Kąt odchylenia α [ ] Masa, kg 100 80 6,90 Rys. 14. Syfon klozetowy (arabski)

AT-15-7520/2013 20/25 Średnica nominalna DN 50 70 100 Masa, kg 15,30 15,60 13,50* * - bez dołącznika Rys. 15. Rury wywiewne Średnica nominalna DN d, mm Masa, kg 50 100 14,20 70 125 19,00 100 150 25,00 150 200 43,70 200 200 45,50* * wykonywana bez dołącznika, korpus rura bezkielichowa φ200 500 Rys. 16. Rury wywiewne typu W

AT-15-7520/2013 21/25 Średnica nominalna DN Długość L, mm Masa, kg 100 350 6,60 150 400 11,40 Rys. 17. Osadniki deszczowe Średnica nominalna DN Masa, kg 200 24,90 Rys. 18. Osadnik deszczowy φ200

AT-15-7520/2013 22/25 Średnica nominalna DN Masa, kg 100* 17,20 150 24,70 * - na zamówienie może być wykonany z klapą antyzapachową Rys 19. Syfony Geigera - osadniki deszczowe DN D, mm D 1, mm E, mm K, mm T, mm T 1, mm T 2, mm L, mm Masa, kg 500 4,40 81 81 81,5 55 10 4 5 7 1000 8,90 2000 17,30 500 5,70 101 101 101,5 60 10 4,5 5,5 8 1000 10,60 2000 20,40 Rys. 20. Rury typu F

AT-15-7520/2013 23/25 Średnica nominalna DN Min. średnica kielicha D, mm Długość L, mm Masa, kg 70 92,0 1125 9,00 70 92,0 1625 12,70 70 92,0 2125 16,60 81 typ F 81,5 500 5,80 81 typ F 81,5 1000 9,70 81 typ F 81,5 2000 18,10 100* 124,0 1150 13,00 100* 124,0 1650 18,00 100* 124,0 2150 23,60 101 typ F 101,5 500 7,00 101 typ F 101,5 1000 11,90 101 typ F 101,5 2000 21,70 125 151,0 1161,5 17,80 125 151,0 1661,5 24,40 125 151,0 2161,5 31,10 *- mogą być wykonane w wersji ze stopką Rys. 21. Podrynniki

AT-15-7520/2013 24/25 Średnica nominalna L, mm H, mm H 1, mm e, mm Masa, kg DN 100 370 290 400 12 13,0 150 400 390 500 14 23,70 Rys. 22. Zasuwy burzowe Średnica nominalna Typ H, mm e, mm Masa, kg DN 100 ZBS-100-1 220 40 21,10 150 ZBS-150-1 260 28 27,20 Rys. 23. Zasuwy burzowe samoczynne jednostopniowe

AT-15-7520/2013 25/25 Średnica nominalna Typ H, mm H 1, mm e, mm Masa, kg DN 100 ZBS-100 335 435 40 22,30 150 ZBS-150 405 565 28 32,30 Rys. 24. Zasuwy burzowe samoczynne dwustopniowe