VM15 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2012. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Maszyna Cryovac VM15 stanowi jednokomorową, półautomatyczną pakowarkę próżniową przeznaczoną specjalnie do pakowania szynek w termokurczliwe woreczki foliowe Cryovac dla zastosowań Cook in the Bag (gotowanie w woreczku). Nadaje się ona do pakowania szynek tradycyjnych o masie (5 do 10 kg) oraz szynek Pullman o masie (ponad 10 kg). Do obsługi maszyny wymagana jest obecność jednego operatora, który umieszcza foremkę zawierającą produkt umieszczony wcześniej w woreczku w komorze próżniowej przez przesunięcie jej na przenośnik wewnętrzny. Następnie operator umieszcza wylot woreczka na belce zgrzewającej i ręcznie zamyka komorę próżniową. Czynność wytworzenia próżni zostaje zapoczątkowana automatycznie z chwilą zamknięcia komory, a po osiągnięciu wymaganego poziomu próżni woreczek jest poddawany czynności zgrzewania. Komora zostaje wówczas otwarta dla umożliwienia usunięcia produktu. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Podstawowe cechy Półautomatyczna pakowarka próżniowa średniej wielkości obsługiwana przez 1 operatora. Wydajność maszyny do 3,5 cyklów roboczych/min (zależnie od rodzaju produktu i konfiguracji układu próżniowego) System zgrzewania w układzie bi-active cykl zgrzewania z regulacją czasu zgrzewania, układ zgrzewania chłodzony wodą z regulowanym naciskiem belki zgrzewającej podwójny zgrzew zapewnia polepszenie trwałości opakowania Możliwość regulacji wysokości przenośnika w celu optymalizacji podawania produktu i zminimalizowania wymaganej długości woreczka Zespół końcowego obcinania folii System próżni stopniowanej Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 2
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 3
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość Patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa ok. 577 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Sprężone powietrze Jakość (ISO8573-1:2001) Klasa 5.4.4 Klasa 3.4.2, przy wykorzystaniu olejów o zawartości estrów Klasa 3.3.2, przy użytkowaniu urządzenia w temperaturze poniżej 5 C Ciśnienie 0.6 MPa (6 bar) Średnica przewodu doprowadzającego Zużycie Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej 12,5 mm 5 Nm³/h 3.3.2 Woda Ciśnienie Zużycie Przyłącze Przyłącze spustowe min. 0.2 MPa (min. 2 bar) maks. 0.4MPa (maks. 4 bar) ok. 150 l/h Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej 12,5 mm Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej 12,5 mm 3.3.3 Zasilanie elektryczne Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz / 60 Hz Godzinowe zużycie energii 1 kwh elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana 10 kw Zabezpieczenie prądowe Bezpiecznik 40 A, zwłoczny 4
3.3.4 Próżnia Przyłącze Przewód rurowy 3 Pompa główna Zalecane 630 m 3 /h (zależnie od rodzaju produktu i długości przewodu rurowego) 3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Szerokość foremki Wysokość Masa Długość produktu 1400 mm maks. 280 mm 235 mm 50 kg (maksymalna masa foremka + szynka) 3.4.2 Belki zgrzewające Długość 1500 mm Regulowana wysokość 135, 165, 195, 225, 255, 285 mm liczona od belki zgrzewającej do przenośnika wewnętrznego 3.4.3 Dane dotyczące woreczków Długość Szerokość Typ (typy) woreczków Dostosowana do produktu Dostosowana do produktu Asortyment woreczków termokurczliwych Cryovac HT lub CN 3.4.4 Dane funkcjonalne Szybkość robocza Poziom hałasu Liczba operatorów Zależna od pompy i nastawień Przykład: przy zastosowaniu pompy próżniowej 630 m 3 /h próżnia 10 mbar zostaje wytworzona w ciągu 8,5 sek. 72 db (A) na stanowisku pracy operatora 1 operator 5
4 Konfiguracja 4.1 Standard Pulpit operatora Cyfrowy manometr próżniowy Wewnętrzny przenośnik ślizgowy Jedna belka, zgrzewająca, obejmująca system zgrzewania w układzie bi-active Podwójny zgrzew Zespół końcowego obcinania folii System próżni stopniowanej Zestaw części zamiennych Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności 4.2 Wersje 4.3 Opcje Brak dodatkowych wersji Przenośnik z prawej strony Przenośnik z lewej strony System zgrzewania ze wstępnym podgrzewaniem (na życzenie) 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej Przenośnik dla doprowadzania VM15 Przenośnik na wyjściu 6