DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A2

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 17 A

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA CZĘŚCI ZAMIENNE

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY FLOWMAX

CZĘŚCI ZAMIENNE : Zespół naścienny (dok ) Silnik (dok ) Hydraulika (dok )

PISTOLET PNEUMATYCZNY M 22. HTi - HPA SPECYFIKACJE. Instrukcja : Data : 1/09/04 Anulowano : Modyf. : DOKUMENTACJA DODATKOWA

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

INSTRUKCJA OBSŁUGI F F2. Instrukcja : FR. Data : 05/03/10 Anulowano : 10/09/09 Modyf. : Aktualizacja ORYGINAŁ

DOKUMENTACJA OGÓLNA. Zdjęcia i ilustracje nie są przedmiotem umowy. Urządzenia mogą podlegać modyfikacjom bez wcześniejszego zawiadomienia.

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA FLOWMAX 17.A INSTRUCTION MANUAL 17.A FLOWMAX PUMP. Instrukcja:

Instrukcja obsługi POMPA FLOWMAX 34.A KREMLIN POLSKA SP.Z O.O. UL.POMORSKA 31A WARSZAWA

SPIS TREŚCI 1. DEKLARACJA ZGODNOŚCI Z DYREKTYWĄ MASZYNOWĄ ZALECENIA BHP ZASADA DZIAŁANIA DANE TECHNICZNE...

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA TŁOCZNA Instrukcja: Data: 3/01/05 Anulowano: 1/09/03 Zmiany: Aktualizacja

ZESPÓŁ TŁOCZĄCY ZASADA DZIAŁANIA I URUCHOMIENIE INSTRUKCJA ORYGINALNA

TŁUMACZENIE ORYGINALNEGO DOKUMENTU

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

ORYGINAŁ KREMLIN REXSON. 150, avenue de Stalingrad STAINS CEDEX France : 33 (0) Fax : 33 (0)

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Materiał : Stal nierdzewna

PISTOLETY RĘCZNE AIRLESS M 250 / M 350 RĘKOJĘŚĆ AIRLESS MP 200

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

TŁUMACZENIE ORYGINAŁU INSTRUKCJI

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA L

PISTOLETY AIRLESS INOX ASI 24 - ASI 40

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Instrukcja obsługi POMPA AIRMIX. z silnikiem różnicowym

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

POMPA AIRMIX i POMPA PNEUMATYCZNA Z silnikiem różnicowym

ZAWORY ODMULAJĄCE TYPU ODM-1; ODM-2

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

MEMOLUB PLCD (SPS) AUTOMATYCZNE SMAROWNICE I UKŁADY SMAROWANIA.

3 drogowe zawory regulacyjne z serii 24003

KREMLIN POMPA MEMBRANOWA PMP 150 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Instrukcja :

ELEKTRONICZNA MASZYNA DOZUJĄCA PU 3000

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NZ) ESM86

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

Przepustnica typ 57 L

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210B

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5; RC-5M; RC-5T DN

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NO) ESM87

Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Mikrozawór typu 3510

PNEUMATYCZNY NAPĘD OBROTOWY ALPHAIR

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

INSTRUKCJA OBSŁUGI PISTOLET AIRMIX MX INSTRUCTION MANUAL AIRMIX GUN - MODEL MX. Instrukcja :

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-5.1; RRC-5.2 DN

09 - Dobór siłownika i zaworu. - Opór przepływu w przewodzie - Dobór rozmiaru zaworu - Dobór rozmiaru siłownika

REF / 7 65 ZAW O RY KULOWE DWUCZĘŚCIOWE KOŁNIERZOWE ISO PN 16. Zakres średnic : Przyłącza : Min Temperatura : Max Temperatura :

PTL PRZEMYSŁOWE TECHNIKI LAKIERNICZE RESIN

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne z serwosterowaniem Typu EV220B 65 - EV220B 100

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

kyniezawodne zawory Mixproof

V5825B MAŁY ZAWÓR LINIOWY PN25 INSTALACJE CIEPŁOWNICZE WŁAŚCIWOŚCI DANE TECHNICZNE OPIS KARTA KATALOGOWA

Wyciągacz hydrauliczny wtryskiwaczy BOSCH do silników Mercedes Benz CDI (z wyjątkiem klasy A)

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

POMPY TRANSLIQUID: OPIS MATERIAŁOWY

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

INSTRUKCJA INSTALACJI I SERWISOWANIA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne z serwosterowaniem Typu EV220B 65 - EV220B 100

ACTAIR 1,5 do 50 SERWISOWANIE

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210B

Układ doładowania z turbosprężarką spalin Demontaż i montaż turbosprężarki spalin

NR REF SPRĘŻYNOWY ŻELIWNY ZAWÓR ZWROTNY PN10-16

Siłowniki obrotowe GTD/GTE

Zawór segmentowy z siłownikiem pneumatycznym typ 3310/BR 31a i typ 3310/3278

Seria 240 Zawór regulacyjny z siłownikiem pneumatycznym typ i Zawór niskotemperaturowy typu 3248

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5-2; RC-5-2M; RC-5-2T DN

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

HERZ RL-5. Zawór powrotny wg DIN 3842 z 5 funkcjami podłączanie - odcinanie wstępna regulacja - napełnianie - opróżnianie

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

Zawór upustowy typ 620

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-2; RCW-2M; RCW-2T DN

PNEUMATYKA - napędy. Budowa siłownika ISO 15552

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

Siłowniki ze zintegrowanym prowadzeniem serii QCT i QCB. NAPĘDY > Siłowniki serii QC KATALOG > Wydanie 8.7

Opis urządzeń. Zawór korygujący z charakterystyką liniową Zastosowanie

Zawory przelotowe kołnierzowe, PN10

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

SV60 Zawory bezpieczeństwa kołnierzowe

V5050A,B ZAWÓR LINIOWY KOŁNIERZOWY PN16 ORAZ PN25/40

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210A

Transkrypt:

SPECYFIKACJE POMPA FLOWMAX model 34 A2 Instrukcja : 0709 573.030.211 Data : 21/09/07 Anulowano : 2/03/07 Modyf. : aktualizacja (wylot filtra : M 1/2 JIC) DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A2 Części zamienne : Zestaw naścienny (Dok. 573.300.050) Układ hydrauliczny (Dok. 573.301.050) Silnik (Dok. 573.004.050) Przerzutnik (Dok. 573.087.040) Układ powietrzny (Dok. 573.261.050) Zestaw rozpylający (Dok. 573.035.050) KREMLIN REXSON 150, avenue de Stalingrad 93 245 - STAINS CEDEX - FRANCJA Tel : 33 (0)1 49 40 25 25 Fax : 33 (0)1 48 26 07 16

SPECYFIKACJA POMPA FLOWMAX, model 34 A2 1. PARAMETRY TECHNICZNE Pompa pneumatyczna ze stali nierdzewnej z uszczelnieniem mieszkowym Nie jest konieczne stosowanie smarów Uszczelka jednostronna GT Zawory zewnętrzne Zalecana do : zasilania jednego lub kilku pistoletów natryskiwania farb rozpuszczalnikowych lub wodnych (o lepkości poniżej 500 mpa.s) Typ silnika... 2000-2 Typ korpusu pompy... A2 Teoretyczny stosunek sprężania... 34/1 Dynamiczne uszczelnienie : Mieszek : polietylen Uszczelnienie GT polietylenowe Materiały pozostające w kontakcie z farbą : Stal nierdzewna utwardzana, stal nierdzewna, węglik Skok silnika. Przekrój silnika. Przekrój hydrauliczny. Objętość materiału tłoczonego w cyklu. Ilość cykli na 1 litr materiału. Wydatek (na 30 cykli). Maks. ciśnienie powietrza wlotowego. Maks. ciśnienie tłoczonego materiału. Poziom hałasu (w odl. 1 m).. Maks. temperatura pracy pompy. 50 mm 200 cm2 6 cm2 60 cm3 16 1,8 l 6 bar 200 bar 71 dba* 50 C * wg normy ISO 3746 Ciężar : pompa naścienna kompletna z filtrem i ssakami... 26,5 kg PRZYŁĄCZA Pompa bez wyposażenia Pompa z wyposażeniem Powietrze Wlot F 3/8 BSP F 3/4 BSP Materiał Wlot F 1/2" BSP M 26 x 125 Wylot F 3/8 NPS M 1/2 JIC (wyjście filtra) KREMLIN Page 1 Manuel : 573.030.211

PRZEWODY PRZYŁĄCZENIOWE Przewód doprowadzający powietrze do pomy ( min. dla dł. 5m) : 16 mm Przewód materiałowy AIRLESS (między wylotem materiały z pompy i pistoletem) : 4,8 mm WYMIARY Ozn. mm Ozn. Mm Ozn. mm Ozn. mm Ozn. mm Ozn. mm A 610 B 935 C 279 D 250 E 223 F 185 G 410 H 480 I 35 J Ø 7x15 K 35 L 36,5 M 60 N 211,5 O Ø 9 P Ø 17 Q Ø 9 L M = = O P F N Q J K KREMLIN Page 2 Manuel : 573.030.211

2. KONSERWACJA UWAGA : Przed podjęciem jakichkolwiek czynności odciąć zasilanie sprężonego powietrza i zredukować ciśnienie w przewodach poprzez naciśnięcie na spust pistoletu. KOMPLET ZAWORÓW (25) - (DOK. 573.301.050) Odkręcić 4 śruby () i wyjąć zespół zaworów. Odkręcić 2 śruby (37) w celu rozdzielenia korpusu górnego (36), korpusu pośredniego (31) i korpusu dolnego (26). Odkręcić łożysko górne (34) aby uzyskać dostęp do kulki (28a), sprężyny (33) i obudowy gniazda (27a). Przesunąć w kierunku środka łożyska dolnego (30) w celu wyjęcia obudowy gniazda (27b) i kulki (28b). Wymienić wszystkie uszczelki (, et 35). Oczyścić lub wymienić części w razie potrzeby. Ponowny montaż : Zamontować nowe uszczelki na częściach i nasmarować. Umieścić łożysko dolne (30), kulkę (28b) i obudowę gniazda (27b) w korpusie pośrednim (31). Naprowadzić części osiowo aż do oporu w korpusie pośrednim. Zamocować obudowę łożyska (27a) w korpusie górnym (36), następnie umieścić kulkę (28a) i sprężynę (33). Oczyścić gwint łożyska górnego (34) i korpusu górnego (36). Nasmarować klejem gwint łozyska górnego i dokręcić. Uwaga : podnoszenie kulki zależy od prawidłowego montażu łożyska górnego (34). Zamontować korpus dolny (26) w korpusie (31) zwracając uwagę na ustawienie w jednej linii wlotu i wylou materiału malarskiego. 37 28a 27a 31 28b 27b 34 35 36 33 30 26 Uwaga : Zamocować 2 śruby (37)bez dokręcania w korpusie dolnym (26). Upewnić się czy części są prawidłowo ustawione w jednej linii i dokręcić śruby (37). Ponownie zamocować cały zespół na układzie hydraulicznym. Zwrócić uwagę na 2 uszczelki (). Ponownie zamocować 4 śruby (). Dokręcać stopniowo naprzemiennie. Zablokować śruby. KREMLIN Page 3 Manuel : 573.030.211

MIESZEK (2) Jeżeli materiał pojawia się pod silnikiem na poziomie wskaźników przecieków należy wymienić mieszek. Postępować jak w przypadku demontażu zaworu napełniającego. Zdjąć łozysko układu ssącego (1) odkręcając 4 śruby mocujące (6) łozysko do dolnej części silnika. Mieszek zostaje uwolniony po wyjęciu komory zasysania. W celu ponownego montażu mieszka : wsunąć głowicę mieszka (mała średnica) do osłony (3). Umieścić mieszek wokół wału silnika. Dokręcić trzpień (12) w wale silnika po uprzednim montażu uszczelki (4) i zaworu napełniającego (5). (zastosować niewielką ilość preparatu loctite). Zablokować trzpień (12) przy pomocy płaskownika trzpienia silnika. Wsunąć łożysko układu ssącego po uprzednim przesunięciu trzpienia silnika ku górze. Umieścić 4 śruby (6) i stopniowo dokręcać na przemian. Zablokować śruby (6). Zamontować pozostałe części zgodnie z opisem. 1 2 3 4 5 11 12 USZCZELKI GT (7 & 16) I TŁOK (11) Zdemontować zespół zaworów. Zdemontać łożysko układu ssącego (17) zdejmując 6 śrub mocujących (18). Wyjąć uszczelkę GT dolną (16). Zdjąć tłok (11). W tym celu : - Odkręcić nakrętkę (14) trzymając trzpień (12) za dwa płaskowniki pod nakrętką. - Zdjąć okrągłą podkładkę z otworem (13). - Pociągnąć tłok (11) do dołu. Démonter le cylindre (10). Wyjąć uszczelkę GT górną (7). Uwaga na kierunek montażu nowych uszczelek (7 & 16). Niezależnie od przypadku należy wymienić 2 uszczelki (8 & 15). Przy ponownym montażu zwrócić uwagę na wsunięcie tłoka (11) do uszczelki (7), która jest w odwrotnej pozycji. Uwaga : przed dokręceniem nakrętki (14), - Umieścić trzpień (12) w tłoku (11) - Umieścić tłok (11) w górnej części cylindra (10). - Dokręcić nakrętkę (14) przytrzymując trzpień (12). 1 7 8 12 10 16 15 11 KREMLIN Page 4 Manuel : 573.030.211

ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY (5) Demontaż tłoka (11) :por. " TŁOK ". Odkręcić trzpień (12) wału silnika. W razie zużycia wymienić zawór (5) i uszczelkę (4). Uwaga! Przy ponownym montażu wkleić trzpień (12) do wału silnika za pomocą preparatu loctite. PRZERZUTNIK SINIKA (DOK. 573.005.050) Zdjąć pokrywę (51) odkręcając 2 śruby CHc (52). Zdjąć zaczep sprężyny (54) dźwigni zespołu przerzutnika (55). Odkręcić śruby zespołu przerzutnika (50). Zamontować nowy przerzutnik wykonując czynności w odwrotnej kolejności. UWAGA : Wymiar montażowy sprężyny przerzutnika "LIBRE (swobodny") Dokręcić za pomocą dwóch rozstawionych śrub. 31.85 mm ±0.5 Przed każdym ponownym montażem : - Oczyścić części odpowiednio dobranym rozpuszczalnikiem. - W razie potrzeby wymienić uszczelki po ich uprzednim nasmarowaniu smarem PTFE. - Nasmarować tłok i wnętrze cylindra aby nie zniszczyć uszczelek. - Zamontować nowe części w razie potrzeby. STOPIEŃ ZUŻYCIA Części pozostające w kontakcie z materiałem malarskim podlegają zużyciu w miarę eksploatacji. Oczywiście stopień zużycia zależy od częstotliwości i liczby godzin pracy pompy a także rodzaju pompowanego materiału W normalnych warunkach eksploatacji i konserwacji oraz przy stosowaniu prawidłowo przygotowanych materiałów bez obcych lub chemicznie czynnych ciał, można ocenić średnią trwałość na : - 1 million uderzeń w przypadku uszczelek. - 10 milionów uderzeń dla mieszka. KREMLIN Page 5 Manuel : 573.030.211

INSTRUKCJA MONTAŻU C 1 34 35 2 11 37 36 3 4 5 C 2 12 28 27 33 S 1 6 1 13 31 7 8 14 15 16 28 27 30 26 10 17 18 Ind. 25 S 1 Ozn Instrukcja Nazwa Nr katalogowy C 1 C 2 S 1 Smar PTFE Tubka smaru "TECHNILUB" (10 ml) 560.440.101 Klej beztlenowy w szczelnej tubce (Loctite 577) Klej betlenowy (Loctite 222) Moment dokręcania 40 Nm KREMLIN Page 6 Manuel : 573.030.211