Szanowni Państwo Z olbrzymią przyjemnością chcemy poinformować naszych obecnych i przyszłych klientów o rozpoczęciu ścisłej współpracy między SEAC Guiraud Frères a TECHNOBETON sp. z o.o. Firma SEAC Guiraud Frères istnieje na rynku od ponad pół wieku, specjalizuje się w produkcji wyrobów z prefabrykowanego sprężonego. Produkcja odbywa się w 20 zakładach w różnych częściach Francji. Doświadczenie, wiedza, innowacyjne rozwiązania gwarantują firmie czołowe miejsce wśród francuskich podmiotów z branży produkcji budowlanej. Przychody na poziomie 100 000 000 potwierdzają pozycję SEAC Guiraud Frères jako lidera producentów sprężonego. Ambicją pracowników i właścicieli firmy jest dostarczanie takich rozwiązań, które dzięki wykorzystaniu produktów SEAC Guiraud Frères dają gwarancję optymalizacji kosztowej projektów przy zachowaniu bezkompromisowej jakości. SEAC zapewnia rozwiązania techniczne, termiczne, akustyczne i środowiskowe dla wszystkich typów budynków: domów, lokali mieszkalnych, budynków użyteczności publicznej. Dzięki szczególnemu podejściu do kontroli jakości produktów wytwarzanych przez firmę TECHNOBETON sp. z o.o. mogło dojść do rozpoczęcia współpracy na terenie Polski między firmami SEAC i TECHNOBETON. Już dzisiaj możemy Państwu zaproponować nasze systemy stropowe na licencji SEAC a w przyszłości będziemy naszą ofertę wzbogacać o kolejne produkty powstałe dzięki ścisłej współpracy obu firm. Jacques Guiraud Prezes Zarządu SEAC Guiraud Frères S.A. Piotr Turski Prezes Zarządu TECHNOBETON Sp. z o. o. 1
Spis treści 1. Ogólna charakterystyka stropów 5 1.1 Belki TB 10 1.2 Pustaki stropowe TECHNOBETON 11 1.3 Kształtki wieńcowe 12 1.4 Płyta nad 12 1.4 Izolacyjność akustyczna i termiczna 12 1.5 Ognioodporność 13 2. Wykonanie 14 2.1 Opis wykonania 14 2.2 Podpory montażowe 15 2.3 Oparcie belek, wieńce 15 2.4 Oparcie belek na istniejącym murze 21 2.5 Otwory 22 2.6 Balkony 24 2.7 Schody 26 2.8 Oparcie belek na podciągach żelbetowych i stalowych 27 2.9 Rozwiązania oparcia ścian i słupków na stropie 28 3. Magazynowanie i transport elementów 30
Ogólna charakterystyka stropów 1. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA STROPÓW System stropowy TECHNOBETON produkowany jest na wyłącznej licencji francuskiego lidera systemów stropowych SEAC Guiraud Frères i stanowi konkurencję dla tradycyjnych stropów gęstożebrowych. Konstrukcję stanowią stropowe z sprężonego wysokości 12cm i 13cm o zróżnicowanej długości maksymalnie wynoszącej 9m, pustaki stropowe z wibroprasowanego wysokości 12, 16, 20 i 25cm oraz monolityzująca strop warstwa nad grubości minimum 4cm. Parametry wytrzymałościowe umożliwiają jego zastosowanie w budynkach jedno- i wielorodzinnych, obiektach biurowych, handlowych oraz w obiektach użyteczności publicznej. Szybki i łatwy montaż zapewnia sprawną realizację nowopowstających obiektów obniżając tym samym koszty inwestycji. System z powodzeniem może być stosowany również przy wymianie stropów w budynkach istniejących. W zależności od występujących obciążeń, oraz rozpiętości system TECHNOBETON proponuje stosowanie różnych grubości stropów Rys.1. Schemat ogólny oraz różne sposoby układania belek stropowych, w celu przeniesienia większych obciążeń skupionych bądź liniowych. Stropy TECHNOBETON mogą przenosić obciążenia charakterystyczne do 11kN/m 2. Przykładowe rozwiązania widoczne są na rysunkach 3-8. W zależności od zastosowanego układu różny jest jego ciężar, wymagane zużycie, nośność oraz zalecana rozpiętość, co jest czytelnie zestawione w tabelach na stronach od 6 do 10. Rys.5. Przekrój przez strop 16+4 z potrójnym układem belek Rys.2. Przekrój przez strop TECHNOBETON Rys.6. Przekrój przez strop 20+4 z pojedynczym układem belek Rys.3. Przekrój przez strop 16+4 z pojedynczym układem belek Rys.7. Przekrój przez strop 20+4 z podwójnym układem belek Rys.4. Przekrój przez strop 16+4 z podwójnym układem belek Rys.8. Przekrój przez strop 20+4 z potrójnym układem belek 5
Zamieszczone w tabelach wartości zostały obliczone przy uwzględnieniu: nośności na zginanie, nośności na zginanie z uwagi na naprężenia ściskające (0,6 f ck ) na górnej krawędzi, dopuszczalnego momentu zginającego (SGU) z uwagi na możliwość pojawienia się rys na dolnej krawędzi, nośności na ścinanie w płaszczyźnie styku z betonem układanym na budowie, z uwagi na ścinanie w żebrze oraz na ścinanie, dopuszczalnego ugięcia f=l/500. Ogólna charakterystyka stropów W poniższych tabelach pod każdą z kombinacji obciążeń zamieszczono maksymalne rozpiętości w świetle ścian wyrażone w metrach. W celu stosowania schematów belek ciągłych należy spełnić poniższe warunki: L 1 /L 2 = 0,8 1,25 L 1, L 2 - rozpiętość przylegających pól stropowych w poziomie musi występować wieniec żelbetowy. Tab.3 Zestawienie długości belek - układ podwójny (BELKA SWOBODNA) Ogólna charakterystyka stropów 16+4 79 305 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,08 16+5 91 331 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,17 16+6 103 355 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,25 16+4 79 305 5,90 5,90 5,86 5,90 5,79 5,79 5,65 5,40 5,10 16+5 91 331 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,81 5,52 5,22 16+6 103 355 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,63 5,33 16+4 75 307 6,38 6,10 5,94 6,02 5,87 5,87 5,74 5,61 5,30 16+5 87 331 6,58 6,30 6,13 6,21 6,06 6,06 5,95 5,76 5,51 16+6 99 355 6,75 6,47 6,31 6,39 6,23 6,24 6,10 5,91 5,65 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z podwójnym układem belek (belka swobodna) Zestawienie długości belek - układ pojedynczy (BELKA SWOBODNA) Zestawienie długości belek - układ podwójny (BELKA CIĄGŁA) Tab.1 16+4 56 273 4,30 4,22 4,08 4,04 3,91 3,72 3,62 3,39 3,20 16+5 66 298 4,30 4,28 4,14 4,09 3,97 3,79 3,69 3,46 3,27 16+6 76 322 4,30 4,30 4,19 4,15 4,03 3,84 3,75 3,52 3,33 16+4 56 273 5,62 5,31 5,13 5,08 4,92 4,69 4,56 4,19 3,77 16+5 66 298 5,70 5,39 5,21 5,16 5,00 4,77 4,65 4,36 3,94 16+6 76 322 5,76 5,46 5,29 5,24 5,08 4,85 4,73 4,44 4,07 16+4 54 275 5,72 5,46 5,32 5,33 5,16 4,99 4,85 4,36 3,92 16+5 64 299 5,87 5,62 5,45 5,45 5,28 5,09 4,95 4,46 4,02 16+6 74 323 6,01 5,76 5,58 5,58 5,41 5,18 5,05 4,59 4,14 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z pojedynczym układem belek (belka swobodna) Tab.4 16+4 79 305 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+5 91 331 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+6 103 355 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+4 79 305 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,72 5,16 16+5 91 331 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,85 5,29 16+6 103 355 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,43 16+4 75 307 6,91 6,63 6,47 6,49 6,34 6,25 6,12 5,93 5,40 16+5 87 331 7,13 6,85 6,69 6,71 6,56 6,46 6,33 6,10 5,51 16+6 99 355 7,33 7,05 6,88 6,90 6,75 6,65 6,52 6,23 5,65 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z podwójnym układem belek (belka ciągła) Zestawienie długości belek - układ pojedynczy (BELKA CIĄGŁA) Zestawienie długości belek - układ potrójny (BELKA SWOBODNA) Tab.2 16+4 56 273 4,30 4,30 4,30 4,30 4,29 4,01 3,92 3,62 3,31 16+5 66 298 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,08 3,99 3,70 3,46 16+6 76 322 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,15 4,06 3,77 3,53 16+4 56 273 5,90 5,81 5,67 5,55 5,40 5,00 4,72 4,19 3,77 16+5 66 298 5,90 5,90 5,79 5,65 5,50 5,15 4,90 4,37 3,94 16+6 76 322 5,90 5,90 5,88 5,75 5,59 5,24 5,04 4,50 4,07 16+4 54 275 6,17 5,92 5,77 5,79 5,61 5,20 4,90 4,36 3,92 16+5 64 299 6,34 6,09 5,94 5,96 5,70 5,30 5,00 4,46 4,02 16+6 74 323 6,50 6,25 6,10 6,12 5,83 5,43 5,13 4,59 4,14 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z pojedynczym układem belek (belka ciągła) Tab.5 16+4 103 332 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+5 116 356 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+6 130 380 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+4 103 332 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,83 5,67 16+5 116 356 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,82 16+6 130 380 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 16+4 96 331 6,70 6,42 6,25 6,33 6,17 6,18 6,03 5,91 5,79 16+5 110 355 6,92 6,63 6,46 6,54 6,38 6,39 6,24 6,11 5,99 16+6 123 379 7,11 6,82 6,65 6,73 6,57 6,57 6,43 6,30 6,18 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z potrójnym układem belek (belka swobodna) 6 7
Ogólna charakterystyka stropów Ogólna charakterystyka stropów Zestawienie długości belek - układ potrójny (BELKA CIĄGŁA) Zestawienie długości belek - układ podwójny (BELKA SWOBODNA) Tab.6 16+4 103 332 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+5 116 356 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+6 130 380 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 16+4 103 332 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 16+5 116 356 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 16+6 130 380 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 16+4 96 331 7,28 6,99 6,82 6,84 6,68 6,58 6,45 6,25 6,08 16+5 110 355 7,52 7,23 7,06 7,08 6,92 6,82 6,68 6,48 6,30 16+6 123 379 7,74 7,44 7,27 7,29 7,13 7,03 6,89 6,68 6,51 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 16 cm z potrójnym układem belek (belka ciągła) Tab.9 20+4 102 367 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+5 113 391 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+6 125 415 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+4 102 367 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,61 20+5 113 391 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,71 20+6 125 415 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,80 20+4 97 367 7,10 6,81 6,64 6,72 6,57 6,57 6,42 6,28 5,99 20+5 109 391 7,28 6,99 6,82 6,90 6,74 6,74 6,60 6,41 6,10 20+6 121 415 7,43 7,14 6,97 7,06 6,90 6,90 6,75 6,53 6,20 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z podwójnym układem belek (belka swobodna) Zestawienie długości belek - układ pojedynczy (BELKA SWOBODNA) Zestawienie długości belek - układ podwójny (BELKA CIĄGŁA) Tab.7 20+4 71 328 4,30 4,30 4,30 4,30 4,23 4,04 3,94 3,70 3,50 20+5 81 352 4,30 4,30 4,30 4,30 4,27 4,09 3,99 3,75 3,55 20+6 91 376 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,13 4,03 3,80 3,60 20+4 71 328 5,90 5,75 5,57 5,51 5,35 5,11 4,98 4,68 4,43 20+5 81 352 5,90 5,80 5,62 5,57 5,41 5,17 5,05 4,75 4,50 20+6 91 376 5,90 5,85 5,68 5,62 5,47 5,24 5,11 4,81 4,56 20+4 69 328 6,36 6,09 5,94 5,90 5,73 5,47 5,33 5,01 4,74 20+5 79 352 6,50 6,22 6,03 5,97 5,80 5,55 5,41 5,09 4,82 20+6 89 376 6,60 6,28 6,09 6,03 5,87 5,62 5,48 5,16 4,90 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z pojedynczym układem belek (belka swobodna) 20+4 102 367 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+5 113 391 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+6 125 415 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+4 102 367 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+5 113 391 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+6 125 415 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+4 97 367 7,72 7,42 7,25 7,27 7,11 7,01 6,87 6,67 6,38 20+5 109 391 7,92 7,62 7,45 7,47 7,31 7,21 7,07 6,86 6,51 20+6 121 415 8,09 7,80 7,63 7,65 7,49 7,39 7,24 7,04 6,62 Tab.10 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z podwójnym układem belek (belka ciągła) Zestawienie długości belek - układ pojedynczy (BELKA CIĄGŁA) Zestawienie długości belek - układ potrójny (BELKA SWOBODNA) Tab.8 20+4 71 328 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,27 3,97 3,72 20+5 81 352 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,03 3,78 20+6 91 376 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,08 3,84 20+4 71 328 5,90 5,90 5,90 5,90 5,89 5,52 5,40 4,99 4,51 20+5 81 352 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,60 5,48 5,08 4,60 20+6 91 376 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,68 5,56 5,18 4,71 20+4 69 328 6,89 6,62 6,46 6,48 6,31 5,91 5,78 5,37 4,92 20+5 79 352 7,04 6,78 6,62 6,56 6,39 6,01 5,88 5,47 5,01 20+6 89 376 7,18 6,91 6,76 6,64 6,48 6,09 5,97 5,56 5,12 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z pojedynczym układem belek (belka ciągła) 20+4 132 396 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+5 146 420 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+6 159 444 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+4 132 396 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+5 146 420 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+6 159 444 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+4 126 395 7,46 7,16 6,99 7,07 6,91 6,91 6,76 6,62 6,50 20+5 139 419 7,65 7,35 7,18 7,26 7,10 7,10 6,95 6,81 6,69 20+6 153 443 7,82 7,53 7,35 7,44 7,27 7,27 7,12 6,99 6,85 Tab.11 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z potrójnym układem belek (belka swobodna) 8 9
Ogólna charakterystyka stropów Ogólna charakterystyka stropów Zestawienie długości belek - układ potrójny (BELKA CIĄGŁA) 20+4 132 396 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+5 146 420 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+6 159 444 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 20+4 132 396 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+5 146 420 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+6 159 444 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 20+4 126 395 8,12 7,28 7,64 7,66 7,50 7,39 7,25 7,03 6,85 20+5 139 419 8,34 8,04 7,86 7,88 7,72 7,61 7,46 7,25 7,06 20+6 153 443 8,54 8,24 8,06 8,08 7,91 7,80 7,66 7,44 7,25 Tab.12 Strop z belkami TB oraz pustakami wysokości 20 cm z potrójnym układem belek (belka ciągła) Rys.10. Przekrój stropowej Rys.11. Przekrój stropowej 1.1 BELKI TB Sprężone stropowe TECHNO- BETON są dostępne w wysokości 12 i 13cm, przy czym w każdej wysokości występuje kilka podtypów belek (patrz rys. 10-13) różniące się ilością i rozmieszczeniem splotów sprężających a tym samym parametrami wytrzymałościowymi. Belki, w kształcie odwróconej litery T, produkowane są z klasy C50/60 a zastosowane w nich zbrojenie sprężające ze stali o wytrzymałości minimum 2060MPa. Metr bieżący Rys.9. Widok Technobeton na etapie montażu Rozstaw Tab.13 Ilość belek i pustaków stropowych TECHNOBETON na m 2 o wysokości 12cm waży 18kg, natomiast belka o wysokości 13cm waży 21,4kg. Wysoka przyczepność belek do jest zagwarantowana przez zastosowanie pofałdowanej górnej powierzchni oraz poprzez wypuszczenie cięgien sprężających na długość 8cm od lica. Belki oznacza się numerem złożonym z trzech cyfr: dwie pierwsze cyfry oznaczają wysokość w centymetrach, trzecia cyfra oznacza ilość cięgien sprężających T 5.2 (jedno cięgno o średnicy 6.85 jest równoważne dwóm cięgnom o średnicy 5.2). Belki produkowane są do długości 9m (wymiar zmienia się stopniowo co 10cm). Tak zróżnicowana dostępność wymiarowa umożliwia łatwe dopasowanie długości do potrzeb projektu. Ilość belek [mb/m 2 ] Ilość pustaków [szt/m 2 ] pojedynczy 59,5 1,68 8,40 podwójny 70 2,86 7,14 potrójny 80,5 3,73 6,21 Rys.12. Przekrój stropowej 1.2 PUSTAKI STROPOWE TECHNOBETON Rys.14. Rysunek poglądowy pustaka Pustaki stropowe są produkowane zgodnie z PN-EN 15037-2, z żwirowego, wibroprasowanego, z czystego cementu (bez dodatków takich jak popiół lotny, żużel wielkopiecowy, kamień wapienny). Dostępne są w wysokościach 12, 16, 20 i 25cm (przy tolerancji wymiarowej ±5mm) i długości 20cm. Minimalna wytrzymałość na przebicie punktowe pustaków wynosi 2,0kN. Ważną zaletą pustaków jest stosunkowo niewielka masa pustak 12cm waży 11kg, pustak 16cm waży 13kg, 20 cm waży 15kg, zaś 25cm waży 20,5kg, pozwala to na szybki, ręczny montaż na placu budowy. Pustaki można docinać na budowie dzięki ich wysokiej wytrzymałości, co umożliwia tworzenie powierzchni nie tylko w modularnym wymiarze elementów stropowych. Należy pamiętać o tym aby docięty pustak posiadał co najmniej jedno żeberko. W sprzedaży dostępne są również pustaki deklowane, które ułatwiają wykonywanie krawędzi oraz otworów bez konieczności stosowania deskowań. 10 11 Rys.13. Przekrój stropowej SE Rys.15. Przekrój przez pustak wysokości 12cm i 16cm Rys.16. Przekrój przez pustak wysokości 20cm i 25cm
Ogólna charakterystyka stropów Ogólna charakterystyka stropów 1.3 KSZTAŁTKI WIEŃCOWE W systemie TECHNOBETON można stosować zewnętrzne systemowe kształtki wieńcowe, które stanowią szalunek tracony. jednej kształtki o wysokości 19,5cm wynosi 18kg a o wysokości 23,5cm wynosi 21,2kg. Montaż odbywa się za pomocą zaprawy montażowej lub zaprawy klejowej. Przy ścianach o grubości mniejszej niż 25cm i głębokości oparcia belek strunobetonowych zaleca się wykonywać wieniec o kształcie i minimalnym zbrojeniu jak na rysunku nr 18. H - wysokość h - wysokość pustaka W celu zwiększenia izolacji akustycznej oraz termicznej stropów w systemie TECHNOBETON, proponowanym przez producenta rozwiązaniem jest wykonywanie z podłogą pływającą, umieszczoną na materiale izolacyjnym. Na standardowo wykonanym stropie na warstwie nad układa się materiał izolacyjny i wylewkę betonową, na której finalnie umieszcza się warstwę wykończeniową. 1.6 OGNIOODPORNOŚĆ Rys.17. Wymiary kształtek wieńcowych Kształtki wieńcowe występują w dwóch typach: ze stopką o szerokości 6,5cm na całej długości i ze stopką skróconą. Drugi typ kształtek wykorzystywany jest jako kształtka narożna. 1.4 PŁYTA NADBETONU Warstwa nad grubości od 4 cm pełni w systemie funkcję monolityzującą konstrukcję. Wykonywana jest z klasy minimum C25/30. Rys.19. Siatka zgrzewana w płycie nad 1.5 IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA I TERMICZNA Rys.20. Przykładowe warstwy stropowe Rys.18 Przykładowy wieniec trapezowy dla o grubości 24cm W warstwie nad zawarta jest również siatka zbrojeniowa oraz zbrojenie przypodporowe w całkowitej ilości ok. 2,7kg/m 2. Stalowa zgrzewana siatka zbrojeniowa może być wykonywana np. z prętów o średnicy 3,5mm co zapewnia odpowiedni rozkład obciążeń. W przypadku posadowienia na obszarach sejsmicznych należy stosować siatkę zbrojeniową zgodnie z normą PN-EN 15037-1. Rozkładane dodatkowo zbrojenie przypodporowe wykonuje się z prętów prostych lub odgiętych o średnicach od 8 do 16 mm. Zbrojenie to układa się na siatce oczkowej, nad zakończeniem każdej a jego ilość jest ustalana indywidualnie dla każdego projektu, w zależności od występujących obciążeń oraz od rozpiętości. Akustyka stropów TECHNOBETON obliczona jest zgodnie z normą PN-EN 15037-1 (Załącznik L). Izolacyjność akustyczną od dźwięków powietrznych R w oraz uderzeniowych L n,w wyznacza się ze wzorów: M R - masa h t - wysokość Zgodnie z przeprowadzonymi badaniami przez Laboratorium Badań Ogniowych Instytutu Techniki Budowlanej strop w systemie UKŁAD STROPU 12 13 TECHNOBETON uzyskuje odporność ogniową na poziomie REI240 zależnie od konfiguracji. Klasyfikację ogniową stropów zawarto w tabeli 14. POZIOM WYTĘŻENIA PRZY ZGINANIU α M 0,4 0,7 1,0 Pojedyncze TB 122 TB 124 TB 133 TB 134 TB 135 SE REI 240 REI 180 REI 120 Podwójne TB 122 TB 124 REI 240 REI 240 REI 180 Potrójne e 1 - grubość tynku gipsowego - 15mm e 2 - grubość nad - 4cm TB 133 TB 134 TB 135 SE REI 240 REI 240 REI 240 TB 122 TB 124 TB 133 TB 134 TB 135 SE REI 240 REI 240 REI 240 Tab. 14 Klasyfikacja ogniowa stropów TECHNOBETON
Wykonanie Wykonanie 2.2 PODPORY MONTAŻOWE 2.1 OPIS WYKONANIA STROPU INSTRUKCJA UKŁADANIA STROPU Po uprzednim sprawdzeniu belek (ilość, typ, brak uszkodzeń w czasie transportu), należy rozłożyć na stropie, rozpoczynając od miejsc charakterystycznych tj. otworów w stropie, wymianów, miejsc wzmocnień itp. Oparcie belek na ścianie powinno być zgodne z wytycznymi dla danego typu ściany, a oparcie pustaków deklowanych 0-2cm. Ułożyć skrajne rzędy pustaków deklowanych. Rozstawić linie podpór wg rys. 22 z zachowaniem ujemnej strzałki ugięcia belek L/500 (L rozpiętość w świetle ścian). Podpora powinna lekko opierać się o spód belek. Różnice w ugięciu belek mogą sięgać do 2cm, jednak pod wpływem ciężaru pustaków oraz nad powinny ulec wyrównaniu. Ułożyć pozostałe rzędy pustaków. Na całej powierzchni rozłożyć na podkładkach dystansowych siatkę zbrojeniową zgrzewaną. Kolejne siatki łączyć należy na zakład jednego oczka. ać siatkę krótszym bokiem arkusza wzdłuż belek. Na siatce rozłożyć pręty zbrojenia przypodporowego zgodnie z projektem. Pręty należy przymocować do siatki drutem wiązałkowym. 2. WYKONANIE STROPU Elementy obficie polać wodą bezpośrednio przed betonowaniem. Ułożyć beton klasy minimum C25/30. Beton rozprowadzać od podpór w kierunku środka. Nie należy dopuszczać do miejscowego nagromadzenia i wylewania dużych jego ilości w sposób punktowy. Należy unikać sytuacji, podczas której dwie osoby (lub więcej) znajdą się równocześnie na tej samej belce. W przypadku konieczności przerwania betonowania, można to uczynić wyłącznie nad wypełnieniem stropów, nigdy nad belkami. Należy pielęgnować nadbeton zgodnie z wytycznymi Polskiej Normy. W celu składowania materiałów na stropie należy odczekać aż nadbeton osiągnie wystarczającą wytrzymałość (nie zaleca się obciążania przed upływem 28 dni od betonowania). Podpory montażowe można zlikwidować po około 3 tygodniach. Belek sprężonych nie wolno skracać we własnym zakresie. Nie można również wykonywać bruzd pod instalacje elektryczne ani dokonywać wiercenia otworów w belkach itp. Pustaki należy docinać w taki sposób aby pozostawało co najmniej jedno żebro. Pustaków nie wolno składować na stropie, ewentualnie nad ścianą nośną. Stropy projektowane w systemie TECHNOBETON charakteryzuje brak konieczności stosowania żeber rozdzielczych co oznacza eliminację układania deskowań w czasie montażu. W zależności od wykonywanych rozpiętości zaleca się, bądź nie, stosowanie podpór montażowych. W systemie TECHNOBETON montaż bezpodporowy jest możliwy po uprzedniej konsultacji z konstruktorem. Zazwyczaj powinny być ułożone na jednej, centralnie umieszczonej podporze lub dwóch podporach, Rys.22. Schemat rozstawu podpór montażowych Belki stropowe opiera się na ścianach nośnych w rozstawie zgodnym z projektem. Minimalna długość oparcia wynosi 7cm 14 15 2.3 OPARCIE BELEK, WIEŃCE Rys.23. Schemat oparcia na ścianie za pomocą podpory montażowej umieszczonych w odległości 2/5 i 3/5 od miejsca podparcia na ścianie, według planu. Taki rozstaw podpór jest bezpieczny przy obciążeniach charakterystycznych zgodnych z przewidzianymi przez producenta jako dopuszczalne dla danego typu przy zadanej rozpiętości (patrz tab.1-12). Zalecany przekrój podpór montażowych wynosi 7 x 14cm. Rozstaw podpór montażowych przedstawia zamieszczony obok rysunek. Podpory montażowe muszą być wypionowane, stabilne i ustawione przed rozłożeniem pustaków, zgodnie z rysunkiem montażowym, na podłożu o odpowiedniej wytrzymałości. Belek sprężonych nie wolno skracać we własnym zakresie. Nie można również wykonywać bruzd pod instalacje elektryczne ani dokonywać wiercenia otworów w belkach itp. dla ścian z materiałów miękkich (np. z gazo), 5cm dla ścian z cegieł ceramicznych oraz 2cm przy oparciu na elementach żelbetowych i metalowych. Przy oparciu belek sprężonych na ścianach żelbetowych, murach z pustaków betonowych, murach ceramicznych czy murach z komórkowego zaleca się ułożenie na ścianie warstwy wyrównującej z zaprawy cementowej o grubości min. 10mm. W przypadku niezapewnienia wymaganej długości oparcia zaleca się podeprzeć liniową podporą montażową wzdłuż całej długości ściany czy podciągu, oraz zastosować zbrojenie dodatkowe w postaci tzw. wieszaków. Taki rodzaj oparcia można wykonywać, jeśli przestrzeń pomiędzy ścianą a końcem nie przekracza 2cm (patrz rys.23).
Wykonanie Zamieszczone poniżej rysunki zawierają przykładowe rozwiązania oparcia na ścianie zewnętrznej i wewnętrznej. Wykonanie Rys.24. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie zewnętrznej dwuwarstwowej Rys.25. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie zewnętrznej jednowarstwowej Rys.26. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie wewnętrznej z ciągłością i bez ciągłości Jak widać na powyższych rysunkach, na wszystkich ścianach nośnych, zarówno prostopadłych jak i równoległych do belek stropowych należy wykonywać wieńce żelbetowe. Standardowo wieńce wykonuje się z czterech prętów o średnicy minimum 10mm (zaleca się stosować zbrojenie o średnicy 12mm), i strzemion średnicy 6mm rozstawionych co 25cm. Wieniec powinien mieć 16 17 wysokość nie mniejszą od grubości, natomiast jego szerokość nie powinna być mniejsza niż 10cm. Przy oparciu belek stropowych na cienkiej ścianie wewnętrznej dopuszcza się stosowanie wieńców trójkątnych lub trapezowych. Schematyczne rozwiązanie takiego oparcia widnieje na rysunku 27.
Wykonanie Wykonanie Rys.28. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie zewnętrznej dwuwarstwowej z zastosowaniem wieńca obniżonego Rys.27. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie wewnętrznej z zastosowaniem wieńca trapezowego i trójkątnego W przypadku oparcia na ścianie o niskiej wytrzymałości (np. wykonanej z bloczków gazobetonowych) zaleca się wykonanie obniżonego wieńca żelbetowego. Zaleca się obniżenie wieńca o minimum 4cm od dolnej powierzchni belek stropowych. Poniższe rysunki przedstawiają przykładowe rozwiązania oparcia stropów z zastosowaniem wieńców obniżonych. Rys.29. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie zewnętrznej jednowarstwowej z zastosowaniem wieńca obniżonego 18 19
Wykonanie Stropy TECHNOBETON, jak każdy inny strop gęstożebrowy, wymaga zastosowania dozbrojenia górą w strefie przypodporowej. Stosowane pręty z uwagi na występujący ujemny moment nad podporą powinny znajdować się w ilości zgodnej z projektem konstrukcyjnym przy zachowaniu lokalizacji takiego pręta min. nad każdą belka sprężoną. W przypadku belek które opierają Wykonanie się na ścianie zewnętrznej, pręty dozbrojenia należy zakotwić w wieńcu (np. pręt nr 4 rys. 24). Dla belek pracujących w schemacie belek ciągłych pręty dozbrojenia należy lokalizować nad każdą belką jak np. pręt nr 4 na rys. nr 27. Długość prętów zagłębionych w płycie stropowej nie powinna być mniejsza jak 1/6 rozpiętości w świetle między podporami. 2.4 OPARCIE BELEK NA ISTNIEJĄCYM MURZE Gęstożebrowe stropy z belkami sprężonymi produkowane w technologii TECHNOBETON mogą być z powodzeniem stosowane przy wymianie stropów istniejących na starych murach. W tym celu w istniejącym murze należy wykonać gniazdo o szerokości minimum 15cm. Dno otworu należy wyrównać betonem do wysokości, na której ma zostać oparta belka stropowa. Dodatkowo wzdłuż całej ściany wykonuje się wieniec żelbetowy nad deklowanym pustakiem obniżonym, który stabilizuje oparcie (rys. 31, 32). Rys.31. Przykładowe rozwiązanie oparcia 16+4 na istniejącym murze Rys.30. Przykładowe rozwiązanie oparcia na ścianie wewnętrznej z ciągłością i bez ciągłości z zastosowaniem wieńca obniżonego Rys.32. Przykładowe rozwiązanie oparcia 20+4 na istniejącym murze 20 21
Wykonanie Wykonanie 2.5 OTWORY Rys.33. Sposób wykonania otworu w stropie w przypadku strunobetonowej znajdującej się przy ścianie Otwory w stropie wykonuje się przez podwojenie lub potrojenie belek na ich krawędziach. Ilość belek podana jest zawsze w projekcie wykonawczym dostarczonym razem ze stropem. Za wybór typu zbrojenia, jakie należy wykonać wokół otworu w stropie odpowiada projektant. W przypadku otworu w stropie przy podporze brzegowej, zbrojenie wokół otworu powinno być zakotwione w wieńcu. Wykonując otwory o szerokości mniejszej od szerokości pustaka można odpowiednio rozstawić stropowe i usunąć właściwy pustak. Takie rozwiązanie przedstawione jest na rysunku 33. Rys.34. Sposób wykonania otworu w stropie w przypadku strunobetonowej znajdującej się w części środkowej Gdy projektowany otwór jest na tyle szeroki, że wymaga przerwania ciągłości stropowej należy zaprojektować wymiany żelbetowe, na których oprze się skrócona belka. Przykładowy schemat takiego rozwiązania widoczny jest na rysunku 34. Rys.35. Przykładowe rozwiązanie przy wykonaniu otworu mniejszego od szerokości pustaka Rys.36. Przykładowe rozwiązania konstrukcji wymianów 22 23
Wykonanie Wykonanie 2.6 BALKONY Projektując balkony w budynkach, w których zastosowano konstrukcję stropów TECHNOBETON można stosować technologię wylewania na mokro lub można układać płytę balkonową również z elementów systemowych. Zaprojektowanie w każdej z tych metod dodatkowo połączenia z użyciem złączki termicznej pozwalają na ograniczenie występowania mostków cieplnych na tym odcinku ściany. Poniżej zamieszczone zostały przykładowe rozwiązania konstrukcyjne. Rys.39. Rozwiązanie balkonu wylewanego na mokro przy użyciu złączki termicznej Rys.37. Rozwiązanie balkonu wylewanego na mokro, gdy stropowe są ułożone równolegle do balkonu Rys.40. Rozwiązanie balkonu w systemie TECHNOBETON przy użyciu złączki termicznej Rys.38. Rozwiązanie balkonu wylewanego na mokro, gdy stropowe są ułożone prostopadle do balkonu Rys.41. Rozwiązanie balkonu w systemie TECHNOBETON 24 25
Wykonanie Wykonanie 2.7 SCHODY 2.8 OPARCIE BELEK NA PODCIĄGACH ŻELBETOWYCH I STALOWYCH Bieg schodowy można opierać na obniżonym, lub nie, podciągu żelbetowym, na którym opierają się również stropowe. Jeżeli stropowe są ułożone równolegle do schodów wówczas oparcie biegu schodowego na stropie zapewnia się poprzez potrójne ułożenie belek stropowych i odpowiednie zakotwienie zbrojenia płyty schodowej, co jest umożliwione przez ułożenie pustaków obniżonych w skrajnym paśmie. Rys.45. Przykładowe rozwiązanie oparcia TECHNOBETON na podciągach stalowych typu HEB Rys.42. Przykładowe rozwiązanie oparcia schodów na podciągu, do którego stropowe są ułożone prostopadle Rys.43. Przykładowe rozwiązanie oparcia schodów na podciągu obniżonym, do którego stropowe są ułożone prostopadle Rys.44. Przykładowe rozwiązanie oparcia schodów na stropie w którym stropowe są ułożone równolegle do schodów Rys.46. Przykładowe rozwiązania oparcia jedno- i obustronnego TECHNOBETON na podciągach żelbetowych 26 27
Wykonanie Wykonanie 2.9 ROZWIĄZANIA OPARCIA ŚCIAN I SŁUPKÓW NA STROPIE PRZEJĘCIE OBCIĄŻENIA RÓWNOLEGŁEGO DO BELEK PRZEJĘCIE OBCIĄŻENIA PROSTOPADŁEGO DO BELEK Rys.50. Przykładowe rozwiązania oparcia ściany na pustakach stropowych z dozbrojeniem Rys.47. Przykładowe rozwiązanie rozłożenia obciążenia równoległego do belek na sąsiednie pasma za pomocą prętów W zależności od wartości obciążeń zaleca się stosowanie podwójnych lub potrójnych belek oraz dodatkowego zbrojenia. Zbrojenie to umieszcza się w regularnych odstępach, prostopadle do żeber. Ilość belek oraz przekrój zbrojenia określa konstruktor w zależności od wartości obciążeń przyłożonych na strop (obciążenia od ścianek działowych należy obliczyć zgodnie z właściwą normą). W przypadku obciążenia liniowego zbrojenie powinno być ułożone na całej jego długości, natomiast pod obciążeniem skupionym układa się je na rozpiętości 1mb. Rys.48. Przykładowe rozwiązanie rozłożenia obciążenia prostopadłego do belek W tym przypadku, można stosować dodatkowe zbrojenie umieszczone nad obniżonymi pustakami betonowymi. Przekrój zbrojenia określa się w zależności od obciążenia przyłożonego na strop. Jeżeli pojawiające się od ścianek działowych lub słupków obciążenia skupione mają bardzo duże wartości to należy pod nimi zaprojektować belkę żelbetową ukrytą w wysokości bądź ewentualnie podciąg lub nadciąg, o ile pozwala na to przyszłe przeznaczenie. Rys.51. Przykładowe rozwiązania oparcia ściany na pustakach stropowych z dozbrojeniem Rys.52. Przykładowe rozwiązania oparcia słupka dachowego na stropie Rys.49. Przykładowe rozwiązania oparcia ściany na belkach stropowych Rys.53. Przykładowe rozwiązania oparcia ciężkiej ściany prostopadłej do belek 28 29
Magazynowanie i transport elementów Notatki 3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT ELEMENTÓW Rys.54. Sposób układania przekładek pod belkami stropowymi Belki zaleca się składować w miejscach o równym i utwardzonym podłożu, o nośności na tyle wysokiej, że nie odkształci się pod ciężarem składowanego materiału. W rzędach na drewnianych przekładkach składuje się do 10 belek ułożonych na styk w pozycji montażowej. Dopuszcza się składowanie do 15 warstw belek tej samej długości, pamiętając o pionowym wyrównaniu przekładek drewnianych w kolejnych warstwach w odległości max. 10cm od zakończeń belek. Podczas transportu samochodowego dozwolonych jest max. 6 warstw belek stropowych ułożonych na przekładkach jak w przypadku magazynowania. Belki zaleca się przenosić ręcznie lub mechanicznie, za pomocą uchwytów lub pasów, które należy umieszczać w odległości do 80cm od końca belek. Kąt między linami a transportowanymi belkami nie powinien być mniejszy jak 45. Nie należy przenosić więcej niż jednego rzędu belek jednocześnie. Podczas magazynowania i transportu nie mogą być obciążone innym ładunkiem. Stabilizacja ładunku (pasy transportowe) tylko wzdłuż drewnianych przekładek. Rys.55. Transport belek sprężonych przy użyciu zawiesi transportowych 30 31
32 Notatki