PRZECIĄGACZE.

Podobne dokumenty
FREZY OBWIEDNIOWE DO OBRÓBKI PRZEKŁADNI ZĘBATYCH

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA

Maszyny technologiczne. dr inż. Michał Dolata

Przekładnie zębate. Klasyfikacja przekładni zębatych. 1. Ze względu na miejsce zazębienia. 2. Ze względu na ruchomość osi

Sposób kształtowania plastycznego wałków z wieńcami zębatymi

Frezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

Rajmund Rytlewski, dr inż.

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 2 Obróbka i montaż części maszyn

4. Narzędzia do złącz klinowych

S 200. Maszyna do ostrzenia i polerowania na mokro

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

Narzędzia precyzyjne i półprzewodnikowe. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant

Rolka obciągająca. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

PRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE

Obróbka Skrawaniem -

WKŁADKI WĘGLIKOWE do narzędzi górniczych

PL B1. Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Cechy ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru ze spoiwem ceramicznym

Gwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

MFK MFK. Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań. Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa

Projektowanie Procesów Technologicznych

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Projektujemy, produkujemy oraz dostarczamy profesjonalne narzędzia ścierne. ...na miarę Twoich potrzeb! Przemysł ŁOŻYSKOWY

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Narzędzia do frezowania

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

Narzędzia do obróbki PVC aluminium i stali.

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

Techniki Wytwarzania -

Rozwiązania firmy Mirka do prac remontowo-budowlanych

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

8. Noże, części zamienne

Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM

Kompozyty. Rozwiązania do zastosowań w materiałach kompozytowych

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/15

Opracował; Daniel Gugała

Nowość! Kapturki i opaski ścierne POLICAP. Najwyższa wydajność przy obróbce każdego materiału. SiC-COOL oraz CO-COOL. Innowacje

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

GM System przedstawia: Projektowanie części maszyn w systemie CAD SOLID EDGE na wybranych przykładach

Nowe rozwiązania obróbka otworów

PIŁY TAŚMOWE DO DREWNA PREMIUM

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 20/12

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Nowoczesne metody metalurgii proszków. Dr inż. Hanna Smoleńska Materiały edukacyjne DO UŻYTKU WEWNĘTRZNEGO Część III

Dobór parametrów dla frezowania

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 21/13

RAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC

UCHWYT HYDROPOWER O SMUKŁEJ KONSTRUKCJI I DUŻEJ SILE MOCOWANIA

5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

B 600 Automatyczna maszyna do ostrzenia i polerowania

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 20/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Technika medyczna. rozwiązania dla przemysłu. Toczenie kształtów zewnętrznych. Łuszczenie gwintów zewnętrznych

Nowości

SANDFLEX. Piły taśmowe BAHCO

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL.

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Frezy czołowe. profiline

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

1. Zasady konstruowania elementów maszyn

E 198. Storm Mill - Informacja techniczna. Storm Mill. System oznaczeń. Właściwości. Głowica. Mocowanie płytki. Zalecane parametry obróbki

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

Ściernice do przecinania i szlifowania

Wiertła kształtowe z płytkami wymiennymi

7. OPTYMALIZACJA PARAMETRÓW SKRAWANIA. 7.1 Cel ćwiczenia. 7.2 Wprowadzenie

OFERTA PIŁ TARCZOWYCH PILANA 450mm

Wiercenie kształtowe. Wiertła kształtowe z płytkami wymiennymi. Wiertła pełnowęglikowe

Nawęglanie Niskociśnieniowe ( Nawęglanie Próżniowe) Dlaczego stosowane?

...J. CD "f"'" POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/12. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

Operacja technologiczna to wszystkie czynności wykonywane na jednym lub kilku przedmiotach.

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)

Szlifowanie rur, cylindrów i wałów. Zastosowanie. Products Akcesoria

Transkrypt:

Wzrost produktywności Poprawa jakości Bezkonkurencyjność Przepychacze Przeciągacze śrubowe Przeciągacze okrągłe Przeciągacze wielowypustowe Przeciągacze wielowypustowe o zarysie ewolwentowym Przeciągacze ewolwentowe Przeciągacze o specjalnym kształcie Przeciągacze składane

Przeciągacze to wysoko wydajne oraz bardzo precyzyjne narzędzia wielozwojne. Są w stanie wykonać wiele rodzajów powierzchni wewnętrznych (np. otwory: okrągłe, wieloboczne oraz ewolwentowe, itp.) oraz powierzchni zewnętrznych (np. zamki choinkowe pod łopatki turbin gazowych, zewnętrzne zębatki, itp). Istnieje wiele możliwości przemieszczenia przeciągacza względem przedmiotu obrabianego: ruch prostoliniowy, ruch skrętny, ruch przeciągacza, ruch przedmiotu obrabianego oraz jednoczesny ruch przeciągacza i przedmiotu obrabianego względem siebie. Większość przypadków przeciągania opiera się na ruchu narzędzia oraz stabilnym zamocowaniu przedmiotu obrabianego. Posuw przeciągacza wynika zazwyczaj ze stopniowego wzrostu rozmiaru zębów. Dla zwykłego przeciągacza, różnica między sąsiednimi zębami nazywana jest przyrostem na ząb, co w zasadzie jest szerokością przeciągania. Zazwyczaj przyrost na ząb jest niewielki, liczony w mikronach. Przeciągacze są narzędziami dedykowanymi, a ich ekonomiczne zastosowanie ma sens głównie w produkcji masowej oraz wielkoseryjnej. Są relatywnie drogie względem standardowych narzędzi. Jednak, gdy kształt i powierzchnia obrabiana są znormalizowane, można wykorzystać przeciągacze seryjne. Dzięki temu, w produkcji małoseryjnej, można także osiągnąć niskie koszty produkcyjne. Przeciągacze do obróbki standardowych otworów oraz wielowypustów zostały znormalizowane. Prędkość przeciągania jest zazwyczaj niska, w większości przypadków wynosi Vc=0.013-0.17 [m/s] (od 0.8 do 10 [m/min]). Szerokość warstwy skrawanej jest niska, dlatego też, wykończenie powierzchni jest wysokie, w normlanych warunkach można osiągnąć klasę chropowatości na poziomie 5-7 (Ra=1.25-5 [µm], Rz=6.3-20 [µm]). Zużycie narzędzia jest powolne, ostrza przeciągacza mają bardzo wysoką żywotność. Dokładność obróbki mieści się w zakresie od IT7 do IT9 przy przeciąganiu otworów, a nawet IT6 z chropowatością 8-9 (Ra=0.32-0.64 [µm], Rz= 1.6-3.2 [µm]), z wykorzystaniem pierścienia dogładzającego. Produktywność przeciągaczy jest bardzo wysoka, zawdzięczają to dużej ilości zębów oraz szerokim krawędziom skrawającym. Ponadto obróbkę zgrubną i wykańczającą można wykonać w jednym przejściu. Zalety przeciągaczy: Krótki czas obróbki oraz bardzo wysoka wydajność. Wysoka dokładność, niskie odchyłki kształtu i położenia. Dobre wykończenie powierzchni obrabianej. Ekonomiczna obróbka nie wymaga wykwalifikowanych operatorów. Istnieje możliwość przeciągania kształtów ustawionych w rzędzie (kilka przedmiotów w jednym zamocowaniu).

Przykładowe części: Zębatki zewnętrzne Przekładnie zębate o specjalnym kształcie Przekładnie ewolwentowe Elementy tłokowe Wielowypusty Części rowerowe Części od motocykli Części samochodowe Przykładowe kształty: Okrągłe Wielowpusty specjalne Powierzchniowe Kształty specjalne Ząbkowe

Przepychacze Naddatek jest mały, samo narzędzie jest stosunkowo krótkie, aby uniknąć wyboczenia w trakcie przepychania. Proces przepychania jest łatwy do zautomatyzowania. Przeciągacze śrubowe Wewnętrzny kształt zębatek ma profil śrubowy względem wału, narzędzia tego typu zazwyczaj stosowane są do obróbki przekładni śrubowych. Przeciągacze okrągłe Narzędzia wykańczające do obróbki dokładnych otworów. Mogą posiadać zęby szlifujące, które zapewniają dokładność kształtu do 5 [µm]. Przeciągacze wielowypustowe Stosowane do obróbki układów napędowych, dokładnie skrawając zaprojektowane kształty. Przeciągacze wielowypustowe o zarysie ewolwentowym Podukowane z myślą o masowej produkcji w przemyśle motoryzacyjnym. Naprzemienne wypusty oraz okrągłe zęby poprawiają precyzję obróbki. Okrągłe zęby na końcu przeciągacza.

Okrągłe zęby na początku przeciągacza Naprzemienne wypusty oraz okrągłe zęby Przeciągacze ewolwentowe Przeznaczone do obróbki elementów przekładni. Przeciągacze o specjalnym kształcie Narzędzia o zróżnicowanych kształtach, są w stanie obrobić nietechnologicznie detale. Przeciągacze składane Zbudowane są z wymiennych elementów skrawających, tak aby uzyskać wyższą żywotność narzędzi, obniżając ogólne koszty produkcji. Przeciągacze to bezkonkurencyjne, wyjątkowe narzędzia, generujące unikalne kształty na gotowo w jednym przejściu. Przeciąganie ma wyraźną przewagę nad innymi metodami obróbki skrawaniem spowodowaną wysoką precyzją, doskonałą jakością obrobionych powierzchni oraz wysoką produktywnością (od 5 do 10 razy szybciej w porównaniu do pozostałych). Wszędzie tam, gdzie wprowadzono przeciągacze, można zaobserwować poprawę jakości oraz wysoki wzrost produktywności.

Oferujemy precyzyjne ostrzenie przeciągaczy. Przeciągacze wymagają prze ostrzenia, gdy: 1. Opory skrawania są o 35% wyższe, w porównaniu do nowego narzędzia. 2. Powstaje niska jakość powierzchni obrabianej. 3. Obrobione przedmioty nie mieszczą się w tolerancji. 4. Przeciągacz dryfuje w trakcie obróbki. 5. Powstają zadziory, zadrapania przedmiotu obrabianego. 6. Można zauważyć nadmierne oznaki zużycia na powierzchni natarcia. Poprawnie naostrzenie przeciągacza spowoduje wydłużenie żywotność narzędzia oraz obniży całkowity koszt produkcji. Oferujemy Państwu profesjonalne ostrzenie narzędzi. Ostrzenie przeciągaczy to precyzyjna operacja, dlatego też szlifowanie przeprowadzamy przy użyciu najlepszych tarcz szlifierskich oraz maszyn CNC, tak aby zapewnić maksymalną dokładności oraz wysoką jakoś procesu. Szlifujemy minimalną ilość materiału, przywracamy krawędziom tnącym wymagany rozmiar, zachowując przy tym maksymalną wytrzymałość ostrzy.