SPIS TREŚCI A. Oświadczenia... 2 B. Uprawnienia Projektanta i Sprawdzającego... 3 C. Zaświadczenia Izby InŜynierów... 5 D. Opis techniczny... 6 1. Podstawa opracowania... 6 2. ZałoŜenia... 6 3. Instalacja c.o... 6 4. Informacja BIOZ... 8 4.1. Podstawa opracowania... 8 4.2. Zakres robot dla całego zamierzenia budowlanego... 8 4.3. ZagroŜenia zdrowia ludzi... 8 4.4. InstruktaŜ Pracowników... 8 4.5. Zapobieganie niebezpieczeństwom... 8 5. Uwagi końcowe... 8 Strona 1 z 8
A. Oświadczenia. O Ś W I A D C Z E N I E Oświadczam, Ŝe niniejszy projekt PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA ORAZ WENTYLACJI DLA REMONTU LOKALU POCZTY POLSKIEJ W RZESZOWIE jest wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej zgodnie z art. 20. ust. 4. Ustawy z dnia 7. lipca 1994 r. - Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2013 r. Poz. 1409 z późniejszymi zmianami) Projektant: mgr inŝ. Arkadiusz Burnicki upr. bud. nr POM/0227/POOS/10 Strona 2 z 8
B. Uprawnienia Projektanta i Sprawdzającego Strona 3 z 8
Strona 4 z 8
C. Zaświadczenia Izby InŜynierów Strona 5 z 8
D. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania Zlecenie Inwestora na wykonanie projektu budowlanego z branŝy instalacji sanitarnych Projekt architektoniczno-budowlany. Obowiązujące Normy i Przepisy. Uzgodnienia międzybranŝowe. Uzgodnienia z Inwestorem Wizja lokalna oraz inwentaryzacja w terenie 2. ZałoŜenia. Zakres prac projektowych jest zgodny ze zleceniem Inwestora: - Wymiana grzejników w sali obsługi, pomieszczeniu biurowym oraz strefie wejściowej na grzejniki płytowe - MontaŜ wentylacji mechanicznej w lokalu 3. Instalacja c.o. Z uwagi na remont lokalu Poczty Polskiej projektuje się modernizację instalacji centralnego ogrzewania poprzez wymianę grzejników w sali obsługi, pomieszczeniu biurowym oraz w strefie wejściowej na grzejniki. Lokalizacja grzejników zgodnie z częścią graficzną projektu Instalację centralnego ogrzewania naleŝy wykonać z rur firmy TECE typ PEX-c dla c.o. z osłoną antydyfuzyjną na ciśnienie 10 bar łączonych na pierścienie zaciskowe. Jako elementy grzewcze zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe COSMO z podejściem dolnym. Wielkość grzejników pokazano na rzutach. Podejścia gałązek do grzejników zaprojektowano wychodzące ze ściany. Przewody łączyć wg systemu producenta rur za pomocą złączy zaciskowych z pierścieniami pełnymi i łączników gwintowanych w podłączeniach z urządzeniami grzewczymi. Nowoprojektowane gałązki podłączyć do istniejącej instalacji centralnego ogrzewania w lokalu. Istniejące grzejniki zaleca się zdemontować i przepłukać. Przejścia rur przez ściany wykonać w tulejach ochronnych stalowych 2 średnice większe od rurociągu. Tuleje uszczelnić pianką poliuretanową z obu stron. Podejścia pod grzejnik naleŝy wykonać w bruździe ściennej, tak aby grubość zakrywająca rury była nie mniejsza niŝ 30mm. Bruzdę zabudować. Na podejściu zamontować podwójny kątowy zawór odcinający. Podłączenie grzejnika zaizolować. Odpowietrzenie instalacji przewidziano za pomocą odpowietrzników grzejnikowych Po zmontowaniu instalacji wykonać próbę ciśnieniową wodną (1,5 pr = 4 kg/m2), sprawdzić szczelność instalacji i wykonać płukanie instalacji, zawory termostatyczne przy grzejnikach ustawić na obliczone kryzy regulacyjne. Po wykonaniu w/w czynności napełnić zład wodą i przystąpić do rozruchu na gorąco przez min. 72 h. Odbiór techniczny i badania winny były zgodne z wymogami normy PN-64/B-10400. 4. Wentylacja Nawiew świeŝego powietrza do pomieszczenia odbywać się będzie za pomocą wentylatora kanałowego TDx2-800/200 firmy Venture bądź równowaŝnego. Powietrze dostarczone będzie ogrzewane w nagrzewnicy elektrycznej DH200/30. W Sali obsługi oraz pomieszczeniu biurowym przyjmuje się ilości powietrza odpowiednio 340m 3 /h i 100 m 3 /h (załoŝono 30m 3 /osobę oraz ilość powietrza z uwagi na emisyjność materiałów budowlanych).w pozostałym pomieszczeniu projektuje się 2 krotną wymianę powietrza. Nawiew powietrza odbywać się będzie za pomocą kanału wentylacyjnego, przebiegającego pod stropem. Kanały nawiewne naleŝy zaizolować termicznie izolacją z prefabrykowanej wełny mineralnej w płaszczu ochronnym z foli aluminiowej o grubości minimum 40mm. Czerpnię powietrza zamontować na dachu, w odległości minimum 6,0m od wywiewek kanalizacyjnych i wyrzutni powietrza. Wywiew powietrza odbywać się będzie za pomocą kanału wentylacyjnego wywiewnego, przebiegającego pod stropem. Wyrzut powietrza zostanie wyprowadzony ponad dach budynku. Przewody wentylacyjne wykonać w technologii rur Spiro wg technologii Alnor lub równowaŝnej. Strona 6 z 8
Materiały i izolacja termiczna kanałów Wszystkie kanały wentylacyjne wykonać z ocynkowanej blachy stalowej i przewodów elastycznych. Kanały wentylacyjne wykonać i zmontować w klasie szczelności A (PN-B-76001:1996, PN-B- 76002:1996, PNB- 03434:1999) z blach stalowych ocynkowanych (przewody o przekroju okrągłym wykonane z blachy ocynkowanej zwiniętej spiralnie). Grubości blach na kanały przyjmować tak, aby przewody poddane działaniu róŝnicy załoŝonych ciśnień roboczych nie wykazywały słyszalnych odkształceń płaszcza ani widocznych ugięć przewodów między podporami. Minimalne grubości kanałów: Kanały okrągłe Dn 100 125 0,50 mm Dn 160 250 0,60 mm Dn 280 710 0,75 mm powyŝej Dn 710 1,0 mm Dodatkowe wzmocnienia mają być zapewnione poprzez przetłoczenia na ściankach i profile wzmacniające wspawane z boku. Elementy przejściowe mają mieć kąt maksymalnie 300 w celu uniknięcia turbulencji. Zmiany kierunku i odgałęzienia wyposaŝyć w łopatki kierownicze, a ich promień wewnętrzny ma wynosić co najmniej 100 [mm]. Przewody i kształtki muszą mieć powierzchnię gładką, bez wgnieceń i uszkodzeń powłoki ochronnej. Technologiczne ubytki powłoki ochronnej zabezpieczyć środkami antykorozyjnymi. Wszystkie kanały wentylacyjne na zewnątrz budynku naleŝy izolować termicznie matami z wełny mineralnej grubości min. 80 mm o gęstości 30-80 kg/m3 zabezpieczonymi przed wpływem czynników zewnętrznych blachą ocynkowaną lub aluminiową. Kanały wewnątrz budynku naleŝy zaizolować termicznie matami z wełny mineralnej grubości min.40mm. Wymagania dla podpór i zawiesi Wszystkie podparcia powinny spełniać wymagania warunków technicznych. Rurociągi mają być prawidłowo podparte, zakotwiczone i prowadzone dla uniknięcia niepotrzebnego ugięcia, nadmiernych drgań oraz aby chronić zarówno rury jak połączone z nimi urządzenia od nadmiernych obciąŝeń i napręŝeń dylatacyjnych. Wytrzymałość podpory została ustalona w oparciu o cięŝar rury, cięŝar przenoszonego w niej czynnika lub medium uŝytego do prób, w oparciu o większą wartość, cięŝar izolacji, gdy takowa występuje, plus wszystkie występujące siły od wydłuŝeń cieplnych. Rurociągi naleŝy podpierać stosując, gdzie to jest moŝliwe, kombinacje podpór o wspólnej wysokości. Nie izolowane rurociągi ze stali węglowej mogą być opierane bezpośrednio na elementach podporowych. NaleŜy unikać opierania jednego ciągu rur na drugim. Strona 7 z 8
5. Informacja BIOZ 5.1. Podstawa opracowania - Projekt Budowlany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania - Art. 20,ust. 1, pkt. 1b ustawy Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994r(Dz.U.00.106.1126) z późniejszymi zmianami, - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U.03.120.1126). 5.2. Zakres robot dla całego zamierzenia budowlanego - zabezpieczenie placu budowy - montaŝ instalacji centralnego ogrzewania 5.3. ZagroŜenia zdrowia ludzi Szczególną ostroŝność naleŝy zwrócić uwagę w trakcie przeprowadzenia prób szczelności instalacji, transportowaniu urządzeń oraz wszystkich czynności w których wymagane jest uŝycie elektronarzędzi. 5.4. InstruktaŜ Pracowników Sposób prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do robot szczególnie niebezpiecznych Pracownicy przed przystąpieniem do realizacji robot szczególnie niebezpiecznych powinni zostaćၰ poinformowani o istniejących zagroŝeniach i przeszkoleni zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP 5.5. Zapobieganie niebezpieczeństwom Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robot budowlanych Kierownictwo robót powinno zapewnić w strefach szczególnego zagroŝenia zdrowia lub ich sąsiedztwie: - właściwe, zgodne z odrębnymi przepisami BHP, oznakowanie miejsc niebezpiecznych, - zabezpieczenie terenu robót zaporami drogowymi, tablicami i znakami kierującymi właściwą organizacje placu budowy, zapewniając bezpieczną i sprawną komunikacje oraz umoŝliwiając szybką ewakuację na wypadek poŝaru, awarii i innych zagroŝeń, - umieszczenia na tablicy budowy telefonów alarmowy straŝy poŝarnej, pogotowia ratunkowego i policji - teren robot doprowadziၰ do naleŝytego stanu i porządku. 6. Uwagi końcowe. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane powinny być wykonane w tulejach wypełnionych materiałem elastycznym. Wszystkie roboty wykonać zgodnie z WTW i O.R.B-M. cz. II pt. Instalacja Sanitarna i Przemysłowa oraz przepisami BHP branŝowymi i ogólnymi. Urządzenia montować, poddawać próbie i eksploatacji zgodnie z wytycznymi producentów urządzeń. Wykonawca nie moŝe wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentacji projektowej, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić projektanta i Inspektora nadzoru, który dokona odpowiednich zmian i poprawek. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały mają być zgodne z dokumentacją projektową. W przypadku zamiany technologii, urządzeń lub materiałów wykonawca jest zobowiązany do powiadomienia Projektanta i otrzymania pisemnej zgody. Cechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji. W przypadku, gdy dostarczane materiały lub wykonane roboty nie będą zgodne z dokumentacją projektową i mają wpływ na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały zostaną zastąpione innymi, a elementy budowli rozebrane i wykonane ponownie na koszt wykonawcy. Projektant: mgr inŝ. Arkadiusz Burnicki upr. bud. nr POM/0227/POOS/10 Strona 8 z 8