RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203854 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 382523 (51) Int.Cl. A21C 9/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.05.2007 (54) Urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym (43) Zgłoszenie ogłoszono: 08.12.2008 BUP 25/08 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.11.2009 WUP 11/09 (73) Uprawniony z patentu: Motyka Danuta P.P.H. ENIGMA,Przeworsk,PL Motyka Jan,Przeworsk,PL (72) Twórca(y) wynalazku: Jan Motyka,Przeworsk,PL Danuta Motyka,Przeworsk,PL (74) Pełnomocnik: Kędzierska Józefa, Rzecznik Patentowy, Kancelaria Patentowa PL 203854 B1
2 PL 203 854 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym, przeznaczone do wytwarzania ciastek o zróżnicowanych kształtach i wymiarach. Urządzenie posiada elektroniczny układ sterujący zapewniający automatyczne wyciskanie, nadziewanie i dekorowanie ciastek, zgodnie z wybranym programem. Sterowanie urządzenia za pomocą oprogramowania komputerowego i czujników elektronicznych zapewnia w pełni automatyczny przebieg, regulację i kontrolę procesu wytwarzania ciastek. Z polskiego opisu ochronnego wzoru użytkowego nr Ru 62711 znane jest urządzenie do wytwarzania wyrobów ciastkarskich, które posiada obudowę oraz zespół zbiornika zaopatrzonego od góry w dwa kosze zasypowe usytuowane obok siebie. Pod koszami jest umieszczona głowica dozująca ciasto a pod głowicą znajduje się ruchomy stół z mechanizmem podnoszenia, przy czym z boku głowicy dozującej ciasto jest usytuowana krajalnica a pod głowicą znajdują się obrotowe głowiczki. Ruchomy stół stanowią dwa taśmociągi boczne, na których ustawia się blachy piekarnicze służące do układania dozowanego ciasta. Cały stół jest podnoszony zębatkowym mechanizmem podnoszącym. Znane jest również z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku P-368875 urządzenie do wytwarzania wyrobów ciastkarskich, składające się z obudowy, dwóch koszy zasypowych usytuowanych obok siebie, głowicy dozującej ciasto, ruchomego stołu z mechanizmem podnoszenia. Ruchomy stół stanowi taśmociąg mający rolkę napędową z jednej tylnej strony, gdzie górna taśma i dolna taśma są korzystnie równoległe oraz ma rolkę podpierającą w części przedniej a w części środkowej stół podpierający z rolkami unoszącymi automatycznie środkową część górnej taśmy, natomiast z przodu pręt obrotowy, przez który przewija się taśma ruchomego stołu tworząc kąt ostry między górną taśmą a dolną taśmą naciąganą rolką dolną stołu. Na ruchomym stole urządzenia są ułożone blachy piekarnicze, na które jest dozowane ciasto z dwóch koszy zasypowych jednocześnie za pomocą głowicy dozującej, przy czym w jednym koszu znajduje się ciasto białe a w drugim ciasto kolorowe lub nadzienie. Dzięki najazdowym elektro- -mechanicznym czujnikom położenia blachy piekarniczej połączonym z blokadą głowicy dozującej ciasto w części środkowej górnej taśmy taśmociąg jest podnoszony automatycznie w chwili układania ciastek. Po zapełnieniu blachy ciastkami następuje opadnięcie środkowej górnej taśmy i jej przemieszczenie wraz z blachą w kierunku wylotu taśmociągu. Urządzenie posiada elektroniczny układ sterujący zapewniający automatyczny przebieg, regulację i kontrolę procesu wytwarzania ciastek. Urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym, według wynalazku posiada obudowę, dwa kosze zasypowe i ruchomy stół z mechanizmem podnoszenia i korzystnie z dwoma bocznymi taśmowymi przenośnikami blach piekarniczych. Istota wynalazku polega na tym, że ma dwie, oddzielnie usytuowane głowice dozujące: głowicę dozującą ciasto i głowicę dozującą nadzienie i/lub krem do dekorowania ciastek, a jego ruchomy stół ma mechanizm do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących. Każda z głowic dozujących jest zaopatrzona od góry w oddzielny, znany kosz zasypowy, przy czym z boku głowicy dozującej ciasto znajduje się znana krajalnica a pod głowicą dozującą nadzienie i/lub krem do dekorowania ciastek znajdują się znane obrotowe głowiczki. Głowice dozujące z koszami zasypowymi są osadzone symetrycznie w konstrukcji nośnej wspartej na obudowie i są ze sobą połączone przewodami transportującymi nadzienie. Mechanizm do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących ma pionowe elementy ruchomo osadzone w górnej płycie stołu, wsparte na obrotowych krzywkach. Obrotowe krzywki są napędzane silnikiem połączonym z czujnikami położenia blach piekarniczych, elektronicznego układu sterującego pracą urządzenia. Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym, w widoku z boku, fig. 2 przedstawia urządzenie z fig. 1 w widoku z tyłu a fig. 3 przedstawia zespół ruchomego stołu urządzenia z fig. 1 i z fig. 2. w widoku z boku, fig. 4 - zespół ruchomego stołu w widoku z góry a fig. 5 przedstawia wzdłużny przekrój ruchomego stołu urządzenia z fig. 1 i z fig. 2. Jak pokazano na rysunku, urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym, posiada obudowę 1 osadzoną na czterech kołach jezdnych 2 oraz ma konstrukcję nośną 3, w której są osadzone symetrycznie dwie głowice dozujące: głowica 4 dozująca ciasto i głowica 5 dozująca nadzienie i/lub krem do dekorowania ciastek, wspartą na obudowie 1. Każda z głowic dozują-
PL 203 854 B1 3 cych 4, 5 jest zaopatrzona od góry w oddzielny kosz zasypowy 6, 7, z których jeden 6 jest wypełniony ciastem a drugi 7 nadzieniem i/lub kremem do dekorowania ciastek. Pod głowicami dozującymi 4, 5 znajduje się ruchomy stół 8 z mechanizmem podnoszenia i dwoma bocznymi taśmowymi przenośnikami 9 blach piekarniczych z umieszczonym w stole mechanizmem 10 do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących 4, 5. Z boku głowicy 4 dozującej ciasto jest usytuowana znana krajalnica a pod głowicą 5 dozującą nadzienie i/lub krem do dekoracji ciastek znajdują się znane obrotowe głowiczki. Głowice dozujące 4, 5 są ze sobą połączone rurkowymi przewodami 11 transportującymi nadzienie. Mechanizm 10 do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących 4, 5 ma pionowe elementy w postaci tłoczków 12, ruchomo osadzonych w górnej płycie stołu 8, wspartych na obrotowych krzywkach. 13. Obrotowe krzywki 13 są napędzane silnikiem połączonym z czujnikami 14, 15 położenia blach piekarniczych elektronicznego układu sterującego pracą urządzenia. Od strony wylotu dwóch bocznych taśmowych przenośników 9 i odbioru blach piekarniczych z gotowymi do wypieku ciastkami znajduje się panel operatorski z ekranem dotykowym 16 elektronicznego układu sterującego przebiegiem, regulacją i kontrolą procesu wytwarzania ciastek. Działanie urządzenia według wynalazku polega na tym, że do kosza zasypowego 6 głowicy dozującej 4 wkłada się wyrobione i odpowiednio przygotowane ciasto a do kosza zasypowego 7 głowicy dozującej 5 wkłada się odpowiednio przygotowane nadzienie bądź substancję, najczęściej w postaci kremu, do dekorowania ciastek. Po uruchomieniu urządzenia i wybraniu odpowiedniego programu i receptury następuje wyciśnięcie odpowiedniej porcji ciasta przez kształtową, obrotową dyszę głowicy 4 dozującej ciasto, co nadaje ciastkom odpowiedni kształt, wygląd i gramaturę. Po wykonaniu zadanej ilości rzędów ciastek na blasze piekarniczej, położonej na dwóch bocznych taśmowych przenośnikach 9, blacha jest przenoszona do głowicy 5 dozującej nadzienie i/lub substancję dekorującą ciastka a następnie, po wykryciu" przez czujnik położenia blachy, jest ona podnoszona za pomocą pionowych tłoczków 12 mechanizmu 10 do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących 4, 5, co powoduje przerwanie kontaktu blachy z taśmami bocznych przenośników 9 i umożliwia podłożenie następnej blachy na ruchomy stół 8 i taśmy przenośników 9 oraz jej najazd na czujnik położenia blachy piekarniczej pod głowicą 4 dozującą ciasto. Po spełnieniu tych warunków pionowe tłoczki 12 mechanizmu 10, wsparte na obrotowych krzywkach 13, opadają wraz z blachą, która ponownie uzyskuje kontakt z taśmami bocznych przenośników 9. Następuje równoczesna praca obydwu głowic 4, 5 dozujących: wyciskanie ciasta na pierwszej i nałożenie dekoracji na drugiej blasze poprzez podanie substancji dekorującej na wcześniej wyciśnięte ciastka za pomocą dyszy o odpowiednim kształcie i przekroju. W trakcie tej operacji następuje wyciśnięcie ciasta głowicą 4 dozującą ciasto i jednoczesne podanie nadzienia przez głowicę 5 dozującą nadzienie. Podawanie nadzienia przez głowicę dozującą 5 odbywa się za pomocą rurkowych przewodów 11 połączonych z głowicą 4 dozującą ciasto, w której znajdują się obrotowe dysze z umieszczonym centralnie ustnikiem o stałym przekroju, dozującym nadzienie. Ilość wyciśniętego ciasta jak i ilość podanego nadzienia jest regulowana elektronicznie poprzez zmianę ilości obrotów wałków głowic dozujących 4, 5, zmianę czasu wyciskania ciasta, zmianę czasu podawania nadzienia, oraz regulację podanych parametrów przez ich opóźnianie. Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie do wytwarzania ciastek, z elektronicznym układem sterującym, posiadające obudowę, dwa kosze zasypowe i ruchomy stół z mechanizmem podnoszenia i korzystnie z dwoma bocznymi taśmowymi przenośnikami blach piekarniczych, znamienne tym, że ma dwie, oddzielnie usytuowane głowice dozujące (4, 5): głowicę (4) dozującą ciasto i głowicę (5) dozującą nadzienie i/lub krem do dekorowania ciastek, a jego ruchomy stół (8) ma mechanizm (10) do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących (4, 5). 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda z jego głowic dozujących (4, 5) jest połączona z oddzielnym, znanym koszem zasypowym (6, 7), przy czym z boku głowicy (4) dozującej ciasto znajduje się znana krajalnica a pod głowicą (5) dozującą nadzienie i/lub krem do dekorowania ciastek znajdują się znane obrotowe głowiczki.
4 PL 203 854 B1 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowice dozujące (4, 5) z koszami zasypowymi (6, 7) są osadzone symetrycznie w konstrukcji nośnej (3) i są ze sobą połączone przewodami (11) transportującymi nadzienie. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że mechanizm (10) do synchronizacji ruchu blach piekarniczych z blokadą głowic dozujących (4, 5) ma pionowe elementy (12) ruchomo osadzone w górnej płycie stołu (8), wsparte na obrotowych krzywkach (13). 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że obrotowe krzywki (13) są napędzane silnikiem połączonym z czujnikami (14, 15) położenia blach piekarniczych, elektronicznego układu sterującego pracą urządzenia. Rysunki
PL 203 854 B1 5
6 PL 203 854 B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,00 zł.