Zawód: technik mechanizacji rolnictwa Symbol cyfrowy zawodu: 311[22] Numer zadania: Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpocz cia egzaminu 311[22]-0-132 Czas trwania egzaminu: 240 minut ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2013 Informacje dla zdaj cego: 1. Materia y egzaminacyjne obejmuj : ARKUSZ EGZAMINACYJNY z tre ci zadania i dokumentacj, zeszyt ze stron tytu ow KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ oraz KART OCENY. 2. Sprawd, czy arkusz egzaminacyjny zawiera 12 stron. Sprawd, czy materia y egzaminacyjne s czytelne i nie zawieraj b dnie wydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materia ach egzaminacyjnych zg o przewodnicz cemu zespo u nadzoruj cego etap praktyczny. 3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*. 4. Na KARCIE OCENY: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*, wpisz symbol cyfrowy zawodu, zamaluj kratk z numerem odpowiadaj cym numerowi zadania, przyklej naklejk ze swoim numerem PESEL w oznaczonym miejscu na karcie.. Zapoznaj si z tre ci zadania egzaminacyjnego, dokumentacj za czon do zadania, stanowiskiem egzaminacyjnym i jego wyposa eniem. Masz na to 20 minut. Czas ten nie jest wliczany do czasu trwania egzaminu. 6. Po up ywie tego czasu przyst p do rozwi zywania zadania. Rozwi zanie obejmuje opracowanie projektu realizacji prac okre lonych w tre ci zadania, wykonanie prac zwi zanych z opracowywanym projektem i sporz dzenie dokumentacji z ich wykonania.. Zadanie rozwi zuj tylko w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na czysto, nie otrzymasz dodatkowych kartek. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., je eli nie nale do pracy, obwied lini i oznacz s owem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie b d oceniane.. Po rozwi zaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanie rozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytu u pracy. Wszystkie materia y, które za czasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL* w prawym górnym rogu. 9. Na stronie tytu owej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ, wpisz liczb stron swojej pracy i liczb sztuk za czonych materia ów. 10. Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KART OCENY przeka zespo owi nadzoruj cemu etap praktyczny. Powodzenia! * w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzaj cego to samo.
Zadanie egzaminacyjne Jako pracownik zakładu naprawiaj cego sprz t rolniczy otrzymałe polecenie naprawy silnika S 4003 z ci gnika rolniczego Ursus C 360, który wykazywał spadek mocy, zwi kszony opór pracy oraz zwi kszon temperatur oleju. Po diagnostyce stwierdzono zu ycie czopów wału korbowego. Zu ycie wymaga wykonania szlifu na drugi wymiar naprawczy wszystkich czopów wału korbowego. Opracuj projekt realizacji prac zwi zanych z wymontowaniem i zamontowaniem wału korbowego w silniku znajduj cym si na stanowisku naprawczym. Wykonaj prace zwi zane z okre leniem cech eksploatacyjnych ło yska znajduj cego si na stanowisku egzaminacyjnym. Projekt realizacji prac powinien zawierać: 1. Tytuł wynikaj cy z tre ci zadania 2. Zało enia do projektu realizacji prac 3. Wykaz czynno ci zwi zanych z wymontowaniem i zamontowaniem wału korbowego 4. Wykaz narz dzi i przyrz dów niezb dnych do wymontowania i zamontowania wału korbowego. Obliczenie: maksymalnego i minimalnego luzu czopów głównych wału korbowego w panewkach jaki mo e wyst pić dla rednicy czopa 69,49 mm oraz panewki N00, maksymalnego i minimalnego luzu czopów korbowodowych wału korbowego w panewkach jaki mo e wyst pić dla rednicy czopa 9,4 mm oraz panewki N00. 6. Okre lenie wymiarów i parametrów: rednicy czopów korbowodowych dla drugiego wymiaru naprawczego, rednicy czopów głównych dla drugiego wymiaru naprawczego, rednicy panewek korbowodowych dla drugiego wymiaru naprawczego, rednicy panewek ło ysk głównych dla drugiego wymiaru naprawczego, momentu dokr cenia rub korbowodowych.. Dokumentacja z wykonanej pracy powinna zawierać:.1. wykonane pomiary ło yska: szeroko ci pier cienia, rednicy wewn trznej ło yska, rednicy zewn trznej ło yska,.2. obliczenia wymiarów uzupełniaj cych: rednicy D r, rednicy dk, grubo ci s,.3. okre lenie: oznaczenia ło yska, oznaczenia uszczelnie ło yska, granicznej pr dko ci obrotowej ło yska smarowanego smarem plastycznym, Strona 2 z 12
masy ło yska. Do wykonania zadania wykorzystaj nast puj ce zał czniki: Wyci g z instrukcji napraw ci gnika Ursus C-360... Zał cznik 1. Wykaz przyrz dów demonta owa-monta owych (wyci g z instrukcji napraw ci gnika Ursus C-360)... Zał cznik 2. Ło yska toczne kulkowe zwykłe - budowa, obliczenia i parametry... Zał cznik 3. Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut Strona 3 z 12
Wyci g z instrukcji obs ugi ci gnika Ursus C-360 Za cznik 1. 3.. WA KORBOWY 3..1. Wymiana wa u korbowego Kolejno czynno ci wymontowania. Odmontowa misk olejow silnika. Odmontowa pokryw przedni. Zdj odrzutnik oleju przedni. Odmontowa ko o zamachowe. Odmontowa pokryw tyln. Wymontowa pomp olejow (rozdz. C-6.1.1). Odbezpieczy i odkr ci nakr tki (rys. 33) rub korbowodów. Wyci gn z otworu w wale korbowym o ysko 6304Z przyrz dem (poz. 2). ci gn tylny odrzutnik oleju. ci gn ko o rozrz du z wa u korbowego przyrz dem (poz. 20). Zamontowanie wa u korbowego przeprowadza si w kolejno ci odwrotnej ni wymontowanie. Uwaga Pokrywy o ysk g ównych s ponumerowane i przy monta u wa u korbowego nale y za o y je w te same miejsca, z których zosta y wyj te. W pokrywie o yska przedniego znajduje si otwór osi ko a po redniego, a w pokrywie o yska tylnego wyci cia na dolne pó pier cienie o yska ustalaj cego. Nakr tki rub o ysk g ównych nale y dokr ca momentem 9-9, kgm. ruby przeciwci arów dokr ca momentem 4 4, kgm. Przeciwci arów nie mo na zamienia, poniewa wa jest wywa ony dynamicznie z dok adno ci do ±60 Gcm. 3.. 2. Dobór wa ów korbowych i panewek W miar zu ywania si czopów wa u korbowego, szlifuje si je na kolejne wymiary naprawcze, podane w poni szej tabeli. Wymiary czopów wa u korbowego (Rys. 34). Rys. 33. Wymontowanie wo u korbowego 1 - pokrywa o yska ustalaj cego, 2 - panewka dolna o yska ustalaj cego, 3 - pó pier cienie dolne o yska ustalaj cego, 4 -wa korbowy, - nakr tka ruby o yska g ównego, 6 - pokrywa o yska rodkowego Odbezpieczy i odkr ci nakr tki o ysk g ównych. Zdj pokrywy o ysk g ównych, pokrywy korbowodów, dolne panewki o ysk i dolne pó pier cienie o yska ustalaj cego 3. Wyj wa korbowy z kad uba silnika. Wyj pozosta e panewki 4 z kad uba silnika. Rys. 34. Wa korbowy - wymiary czopów Stosownie do wymiarów czopów wa u korbowego nale y dobiera panewki i pier cienie oporowe (dla o yska tylnego). Numery panewek i pier cieni oporowych, odpowiadaj ce kolejnym wymiarom podane s w poni szych tablicach. Strona 4 z 12
Czopy g ówne Oznaczenie wymiaru Nr katalogowy wa u kompletnego rednica dg D ugo czopa ustalaj cego lc Czopy korbowodowe rednica dk. NO00 produkcyjny 0046/40-399/0 0 0, 019 69, N02 1 naprawa 0046/40-396/0 0, 019 69,0 N00 2 naprawa 0046/40-39/0 0, 019 69,2 N0 3 naprawa 0046/40-39/0 0, 019 69,00 NI 00 4 naprawa 0046/40-394/0 0, 019 6, N12 naprawa 0046/40-39/0 0, 019 60 0,1 46 0, 019 0,1 46,6 9, 0, 019 0,1 4,2 9,0 0, 019 0,1 4, 9,2 0, 019 9,00 0,1 4,4 0, 019 0,1 49,0, 0, 019 Oznaczenie i wymiary panewek czopów g ównych Nr katalogowy p ó panewki Oznaczenie wymiaru g ównej górnej g ównej dolnej g ównej tylnej górnej g ównej tylnej dolnej N000 produkcyjny 000/0-10/0 000/0-10/0 000/0-109/0 000/0-110/0 N02 1 naprawa 000/40-19/0 000/40-164/0 000/40-169/0 000/40-14/0 N00 2 naprawa 000/40-160/0 000/40-16/0 000/40-10/0 000/40-1/0 N0 3 naprawa 000/40-161/0 000/40-166/0 000/40-11/0 000/40-16/0 N100 4 naprawa 000/40-162/0 000/40-16/0 000/40-12/0 000/40-1/0 N12 naprawa 000/40-163/0 000/40-16/0 000/40-13/0 000/40-1/0 Grubo cianki pó panewki 3,000 3,12 3,20 3,3 3,00 3,62 0,023 0,033 0,023 0,033 0,023 0,033 0,023 0,033 0,023 0,033 0,023 0,033 rednica wewn trzna panewki po zamontowaniu 0,00 69, 69,0 69,2 69,00 6, 0,0 0,046 0,0 0,046 0,0 0,046 0,0 0,046 0,0 0,046 0,0 0,046 Oznaczenie i wymiary pier cieni oporowych Oznaczenie wymiaru przedniego górnego Nr katalogowy pó panewki tylnego górnego przedniego dolnego tylnego dolnego Grubo pó pier cienia N000 produkcyjny 000/0-111/0 000/0-12/0 000/0-123/0 000/0-129/0 N02 1 naprawa 000/40-19/0 000/40-19/0 000/40-194/0 000/40-14/0 N00 2 naprawa 000/40-190/0 000/40-10/0 000/40-19/0 000/40-1/0 N0 3 naprawa 000/40-191/0 000/40-11/0 000/40-196/0 000/40-16/0 NI 00 4 naprawa 000/40-192/0 000/40-12/0 000/40-19/0 000/40-1/0 N12 naprawa 000/40-193/0 000/40-13/0 000/40-19/0 000/40-1/0 0,0 3,0 0,10 0,0 3,3 0,10 0,0 3,6 0,10 0,0 3,9 0,10 0,0 4,2 0,10 0,0 4, 0,10 Na bocznej powierzchni pier cieni oporowych podany jest znak wytwórni i nr katalogowy Strona z 12
Oznaczenia i wymiary panewek korbowodowych Oznaczenie wymiaru Nr katalogowy pó panewki (górnej lub dolnej) N000 Produkcyjny 000/0-312/0 N02 1 naprawa 00Ó/0-349/0 N00 2 naprawa 000/0-393/0 N0 3 naprawa 000/0-392/0 Grubo cianki pó panewki 2,000 2,12 2,20 2,3 0,020 0,030 0,020 0,030 0,020 0,030 0,020 0,030 rednica wewn trzna panewki po zamontowaniu 60,00 9, 9,0 9,2 0,09 0,040 0,09 0,040 0,09 0,040 0,09 0,040 Luz konstrukcyjny poosiowy wa u korbowego Luz czopów g ównych i korbowodowych kwalifikuj cy do naprawy Walcowo konstrukcyjna czopów g ównych i korbowodowych Dopuszczalna bez naprawy walcowo czopów g ównych korbowodowych Bicie czopów g ównych rodkowych przy ustawieniu wa u korbowego na skrajnych czopach 0,1-4 mm 0,2 mm 0,00 mm 0,01 mm 0,03 mm maks.0,03 mm NI 00 4 naprawa 000/0-3/0 2,00 0,020 0,030 9,00 0,09 0,040 N12 naprawa 000/0-36/0 2,62 0,020 0,030, 0,09 0,040 W sprzeda y wyst puj równie komplety panewek o ysk g ównych i korbowodowych oraz komplety panewek o ysk g ównych. Numery katalogowe tych kompletów dla poszczególnych wymiarów czopów wa u korbowego podaje poni sza tablica. Oznaczenie wymiaru Nr katalogowy kompletu panewek o ysk g ównych i korbowodowych Nr katalogowy kompletu panewek o ysk g ównych N000 Produkcyjny 0046/40-101/0 0046/40-102/0 N02 1 naprawa 0046/40-103/0 0046/40-106/0 N00 2 naprawa 0046/40-104/0 0046/40-10/0 N0 3 naprawa 0046/40-10/0 0046/40-10/0 N100 4 naprawa 0046/40-109/0 0046/40-111/0 N12 naprawa 0046/40-110/0 0046/40-112/0 Szeroko konstrukcyjna pó panewek g ównych i korbowodowych (produkcyjnych i naprawczych) Szeroko konstrukcyjna pó panewek g ównych tylnych (produkcyjnych i naprawczych) Luz konstrukcyjny czopów g ównych wa u korbowego w panewkach Luz konstrukcyjny czopów korbowodowych wa u korbowego w panewkach 32 0,2 mm 36 0,2 mm 0,046 0,104 0,040 0,09 Strona 6 z 12
Za cznik 2. Wykaz przyrz dów demonta owa-monta owych (wyci g) Strona z 12
Strona z 12
Strona 9 z 12
Za cznik 3. o yska toczne kulkowe zwyk e - budowa, obliczenia i parametry Strona 10 z 12
Parametry o ysk kulkowych zwyk ych Wymiary g ówne d D B No no Graniczna pr dko obrotowa r dynami- s statycz- smar min czna C na C 0 plastyczny Masa Oznaczenie olej o yska d d a min Wymiary zwi zane z zabudow D a maks. [mm] [dan] [obr/min] [kg] [mm] r as maks. 3 10 4 1 20 40000 4000 0,001 623 3 4,2, 4 9 11 13 16 2, 4 0,2 44 63 106 10 1 30 40 2 4000 42000 3000 34000 3000 0,0010 0000 0,001 4000 0,003 40000 0,00 61/4 619/4 624 634 4,0,2, 6,2, 9, 11,2 13,4 0,20 0 11 13 16 19 6 13 1 19 14 1 19 22 16 19 22 9 1 20 24 26 10 19 26 2 30 3 12 21 2 30 32 3 1 24 32 32 3 42 1 26 3 3 40 4 62 3 4 6 3, 6 3, 6 4 6 4 6 9 11 10 12 9 11 13 10 12 14 1 0,2 0,2 0,2 0,2 1 1 1 4 0 10 220 11 1 93 140 220 32 13 160 32 143 196 36 42 12 460 460 2 10 16 10 10 690 96 1 60 60 0 1140 1 600 600 90 130 2300 23 32 2 0 33 0 0 36 66 0 12 4 6 12 9 10 16 6 1 1 224 30 0 210 210 300 42 90 20 20 340 4 20 20 40 630 1100 40000 3000 34000 3000 3000 3000 34000 30000 36000 33000 34000 31000 30000 26000 2000 2000 23000 30000 26000 24000 21000 19000 26000 22000 22000 1000 24000 1000 16000 12000 4000 4000 40000 3000 4000 43000 3000 4000 42000 3000 36000 43000 40000 3000 0,0012 0,002 0,00 0,009 0,002 0,003 0,00 0,002 0,004 0,00 0,013 0,003 0,004 0,012 40000 0,003 3000 0,004 36000 0,014 0,020 3000 34000 34000 30000 2000 36000 30000 2000 24000 2000 2000 24000 22000 30000 2000 2000 21000 19000 1000 0,00 0,019 0,022 0,032 0,03 0,006 0,022 0,023 0,03 0,060 0,004 0,02 0,030 0,04 0,02 0,00 0,032 0,039 0,06 0,12 0,23 61/ 619/ 62 63 61/6 619/6 626 61/ 619/ 60 62 61/ 619/ 60 61/9 619/9 609 629 6100 6000 16100 6200 6300 6101 6001 16101 6201 6301 6102 16002 6002 6202 6302 6103 16003 6003 6203 6303 6403 6,3 66 6,,2 6,3,,2, 9,0, 10,2 9, 9, 9, 9 10, 1 1 12,0 10 12,0 12,0 12,0 14,0 14,0 12 14,0 14,0 14,0 16,0 1,0 1 1,0 1,0 1,0 19,0 20,0 1 19,0 19,0 19,0 2 23,0 24,0 9, 1 14,0 1, 11, 13,0 1,0 12, 1,0 1,0 19, 14,0 1,0 20,0 1,0 1,0 22,0 22, 1,0 24,0 26,0 26,0 30, 19,0 26,0 2,0 2,0 32,0 22,0 32,0 30,0 3 36,0 24,0 33,0 33,0 36,0 41,2 3,0 0 0 0,20 0 0,20 0 0 0,20 0 0 0,20 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 Strona 11 z 12
20 32 42 42 4 2 2 12 14 1 19 20 00 930 120 1630 300 160 340 440 610 0 1600 1000 1000 1000 13000 10000 2000 22000 1000 16000 13000 0,01 0,00 0,06 0,110 0,14 0,40 6104 16004 6004 6204 6304 6404 20 22,0 22,0 24,0 2,0 26,0 2,0 30,0 40,0 3,0 42,0 4,0 63,0 2 3 4 4 2 62 0 12 1 1 21 340 2 1100 1400 2240 390 220 400 0 69 1100 1900 1000 1000 1000 12000 11000 9000 1000 1000 1000 14000 11000 0,022 0,060 0,00 0,13 0,23 0,3 610 1600 600 620 630 640 2 2,0 2,0 2,0 30,0 3 34,0 3,0 43,0 43,0 4,0,0 0,0 30 42 62 2 90 9 13 16 19 23 32 1120 1330 190 20 4330 290 620 60 1000 140 2400 1000 12000 12000 11000 9000 000 1000 1000 1000 1300 11000 10000 0,026 0,0 0,12 0,20 0,4 6106 16006 6006 6206 6306 6406 30 32,0 32,0 34,0 3,0 36,0 39,0 40,0 3,0 0,0,0 6,0 0,0 3 4 62 62 2 0 100 9 14 1 21 2 420 1230 190 20 3320 00 30 20 0 130 100 3000 13000 10000 10000 9000 00 600 16000 13000 13000 11000 10000 000 0,02 0,11 0,16 0,29 0,46 0,9 610 1600 600 620 630 640 3 3,0 3,0 39,0 42,0 42,0 44,0 4,0 60,0,0 6,0 90,0 40 2 6 6 0 90 110 9 1 1 23 2 1 2 440 1320 160 3000 410 6300 340 3 930 1600 2200 300 1100 900 900 00 00 6200 14000 12000 12000 10000 9000 00 0,034 0,13 0,19 3 1,2 610 1600 600 620 630 640 40 42,0 42,0 44,0 4,0 4,0 0,0 0,0 66,0 63,0 3,0 9,0 0 2,0 Oznaczenie dotycz ce uszczelnie : Z - blaszka ochronna z jednej strony, 2Z - dwie blaszki ochronne, ZN - blaszka ochronna i rowek po przeciwnej stronie ni blaszka ochronna, RS - uszczelka gumowa, 2RS - dwie uszczelki gumowe. Strona 12 z 12