PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Podobne dokumenty
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

MATERIAŁY POLIMEROWE Polymer Materials. forma studiów: studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 2W, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PROCESY POKREWNE SPAWANIA RELATED WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

TECHNOLOGIA SPAWANIA WELDING TECHNOLOGY. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

KONTROLA JAKOŚCI MATERIAŁÓW I WYROBÓW QUALITY CONTROL OF MATERIALS AND PRODUCTS. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Kontrola jakości materiałów i wyrobów Quality control of materials and products. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 1W, 1Ćw PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Mechanizacja procesów spawalniczych The mechanization of welding processes. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEPISY I DOKUMENTACJA PRAC SPAWALNICZYCH REGULATIONS AND DOCUMENTATION OF WELDING. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Poziom przedmiotu: I stopnia studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

TECHNOLOGIE ZABEZPIECZANIA POWIERZCHNI Technologies for protecting the surface Kod przedmiotu: IM.D1F.45

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

DIPLOMA SEMINAR Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

MONITOROWANIE PROCESÓW SPAWALNICZYCH MONITORING OF WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S, 1L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Teoria procesów spawalniczych Theory of welding processes Forma studiów: Stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 1C

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE. Obróbka skrawaniem. niestacjonarne. II stopnia. ogólnoakademicki. Inne WYKŁAD ĆWICZENIA LABORATORIUM PROJEKT SEMINARIUM

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Nazwa przedmiotu INSTRUMENTARIUM BADAWCZE W INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Instrumentation of research in material engineering

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

ORGANIZACJA PRZETWÓRSTWA ORGANIZATION OF POLYMER PROCESSING Forma studiów stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 1W, 2S

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Materiałoznawstwo Materials science. Forma studiów: studia stacjonarne. Poziom kwalifikacji: I stopnia. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

KARTA PRZEDMIOTU. 1. NAZWA PRZEDMIOTU: Podstawy przetwórstwa i obróbki tworzyw

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

BHP w spawalnictwie Health and safety in welding. Liczba godzin/tydzień: 1S PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

KONSTRUKCJE SPAWANE WELDMENTS. Liczba godzin/tydzień: 2W, 2C PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PROJEKTOWANIE PROCESÓW SPAWALNICZYCH DESING OF WELDING PROCESSES. Liczba godzin/tydzień: 1W, 3P PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PROJEKTOWANIE MATERIAŁOWE I KOMPUTEROWA NAUKA O MATERIAŁACH. forma studiów: studia stacjonarne. Liczba godzin/tydzień: 2W e, 2Ćw.

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt:

Nazwa przedmiotu: Kierunek: Inżynieria Biomedyczna Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy moduł kierunkowy ogólny Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C. Zapoznanie studentów z nowoczesnymi technologiami. C. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i wyznaczenia podstawowych parametrów. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa.. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych. 3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA TECHNOLOGIE WYTWARZANIA MANUFACTURING TECHNOLOGIES Forma studiów: studia stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: W, L EK posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technik, EK zna tendencje i kierunki rozwoju w zakresie, EK 3 potrafi dokonać klasyfikacji, Kod przedmiotu: IB_mk_ Rok: I Semestr: II Liczba punktów: 4 ECTS EK4 jest zdolny zaproponować rodzaj materiału oraz właściwie wybrać metodę wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, EK 5 zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn do różnych, EK 6 potrafi przygotować sprawozdania z przebiegu realizacji ćwiczeń laboratoryjnych. WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 /6

TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W Podstawy. W Klasyfikacja metod przetwórstwa polimerowego. W 3 Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego I-go rodzaju: rozdzielanie cieplne, suszenie, ulepszanie fizyczne. W 4 Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego II-go rodzaju: wytłaczanie i wytłaczanie z rozdmuchiwaniem. W 5 Metody przetwórstwa chemiczno-fizycznego: formowanie polimeryzacyjne, nanoszenie powłok z tworzyw sztucznych na wytwory metalowe. W 6 Procesy wtryskiwania i jego odmiany. W 7 Laminowanie, kalandrowanie, mieszanie, przędzenie. W 8 Metalizowanie wytworów z tworzyw sztucznych, ulepszanie chemiczne. W 9 Charakterystyka procesów obróbki plastycznej. W 0 Materiały, narzędzia i urządzenia do tłoczenia. W Parametry procesu wytłaczania, przetłaczania i wyciągania. W Procesy spęczania i wydłużania kuźniczego. W3 Procesy kucia matrycowego, narzędzia i maszyny. W4 Technologie wyciskania na zimno, ciepło i gorąco. W5 Charakterystyka procesów ciągnienia, narzędzia, maszyny ciągarskie. W6 Charakterystyka spawalniczych źródeł ciepła. W7 Klasyfikacja procesów spajania, rodzaje spoin i złączy spawanych. W8 Procesy cięcia termicznego. W9 Technologia i zastosowanie spawania gazowego. W0 Technologia i zastosowanie spawania łukowego ręcznego MMA. W Technologia i zastosowanie spawania łukowego metodą TIG, MAG/MIG. W Technologia i zastosowanie spawania łukiem krytym. W3 Cele, klasyfikacja i znaczenie obróbki ubytkowej. W4,5 Materiały narzędziowe, ich własności i zastosowanie. W6,7 Warunki skrawania. Technologiczne i geometryczne parametry skrawania. W8 Klasyfikacja, budowa i geometria narzędzi skrawających. W9,30 Kryteria i etapy doboru narzędzi i warunków skrawania. Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L Technologia rozdzielania cieplnego tworzyw porowatych oraz folii. L Technologia wytłaczania swobodnego profili oraz rur. L 3 - Technologia wytłaczania z rozdmuchiwaniem. L 4 Narzędzia do wytłaczania swobodnego oraz z rozdmuchiwaniem. L 5 Technologia wtryskiwania konwencjonalnego. Budowa i charakterystyka wtryskarek. L 6 Parametry technologiczne procesu wtryskiwania, cykl procesu wtryskiwania, narzędzia i oprzyrządowanie. L 7 Technologie spajania, klejenie i zgrzewanie elementów z tworzyw polimerowych. L 8 Technologia prasowania tworzyw polimerowych. L 9,0 Wyznaczanie parametrów geometrycznych i siłowych w procesach cięcia i gięcia. L, Wyznaczanie parametrów geometrycznych i siłowych w procesach wytłaczania, przetłaczania i wyciągania. WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 /6

L 3,4 Wyznaczanie parametrów geometrycznych i siłowych w procesach wyciskania. L 5,6 Wyznaczanie parametrów geometrycznych i siłowych w procesach spęczania i wydłużania kuźniczego. L7,8 Technologia cięcia termicznego metali. L9,0 Technologia spawania gazowego metali. L, Technologia spawania łukowego ręcznego MMA i metodą TIG metali. L3 Technologie spawania łukowego metodą MAG/MIG metali. L4 Obróbka toczeniem. Budowa, klasyfikacja i zastosowanie narzędzi tokarskich. Parametry technologiczne L5,6 Wiercenie, rozwiercanie i pogłębianie otworów. Budowa, klasyfikacja i zastosowanie narzędzi wiertarskich. Parametry technologiczne. L7,8 Frezowanie. Budowa, klasyfikacja i zastosowanie narzędzi frezarskich. Parametry technologiczne. L9,30 Szlifowanie. Rodzaje i zastosowanie narzędzi ściernych. Parametry technologiczne. NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. pokaz maszyn i procesów technologicznych 4. instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych 5. przykłady gotowych wyrobów i półwyrobów wytworzonych różnymi technikami 6. przyrządy pomiarowe 7. stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny i narzędzia do realizacji procesów SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3. ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania F4. ocena aktywności podczas zajęć P. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* P. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 3/6

OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym konsultacje Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 30W 30L 60 godz. 5 godz. 0 godz. 5 godz. 0 godz. Suma 00 godz. LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 4 ECTS,6 ECTS, ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne Żak, Warszawa 993.. Sikora R.: Podstawy przetwórstwa tworzyw wielkocząsteczkowych. Politechnika Lubelska, Lublin 99. 3. Smorawiński A.: Technologia wtrysku. WNT, Warszawa 989. 4. Koszkul J.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych (ćw. labor.). Politechnika Częstochowska, Częstochowa 994. 5. Hylla I.: Tworzywa sztuczne własności przetwórstwo zastosowanie, Wyd. P.Śl., 999. 6. Sińczak J.: Podstawy procesów przeróbki plastycznej, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków, 00 7. Skubisz P., Sińczak J., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A.: Technologie kucia matrycowego, Wydawnictwo ARBOR FP, Kraków, 00 8. Kajzer S., Kozik R., Wusatowski R.: Wybrane zagadnienia z procesów obróbki plastycznej metali. Projektowanie, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice, 997 9. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT, Warszawa, 975 0. Cichosz P.: Techniki, obróbka ubytkowa. Wyd. Politechniki Wrocławskiej. Wrocław, 00. Cichosz P.: Narzędzia skrawające. WNT, Warszawa 006. Kosmol J. i inni: Techniki Obróbka wiórowa i ścierna. OWPŚ, Gliwice 00. 3. Korzyński M.: Nagniatanie ślizgowe. WNT, Warszawa, 007 4. Ferenc K.: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 007 5. Pilarczyk J.: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 005 6. Kimpel A.: Technologie spawania. WNT, Warszawa 005 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL). dr inż. Tomasz Stachowiak stachowiak@ipp.pcz.pl. dr hab. inż. Bogusław Kukuryk, Prof. P.Cz. kukuryk@iop.pcz.pl 3. dr inż. Katarzyna Czech-Dudek czech-dudek@itm.pcz.pl 4. dr inż. Kwiryn Wojsyk wojsyk@itm.pcz.pl WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 4/6

MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EK Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) K_W05 K_W06 K_U0 K_U06 KIR_W05 KIR_W06 Cele przedmiotu C Treści programowe W W9 W6 Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny P EK EK3 EK4 EK5 K_W05 KIR_W05 KIR_W06 K_U0 K_W05 K_U0 K_W06 K_U0 C W-3 P C C,C C,C W3-5 W-5 W7 W3 W4 W0 W8- W4-5 L-30 W3-8 W0- W6-8 L-30 EK6 K_U30 C,C L-30 P -7-7 F F F4 P P F F F4 P F F3 WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 5/6

II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Na ocenę Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK EK3 Student opanował wiedzę z ogólnie pojętych Student nie opanował podstawowej wiedzy z ogólnie pojętych Student częściowo opanował wiedzę z zakresu ogólnie pojętych Student opanował wiedzę z zakresu ogólnie pojętych, potrafi wskazać właściwą metodę dla wybranego materiału Student bardzo dobrze opanował wiedzę z zakresu materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK4, EK5 Student posiada umiejętności stosowania wiedzy w rozwiązywaniu problemów związanych z technologiami Student nie potrafi wyznaczyć podstawowych parametrów wybranych, nawet z pomocą prowadzącego Student nie potrafi wykorzystać zdobytej wiedzy, zadania wynikające z realizacji ćwiczeń wykonuje z pomocą prowadzącego Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy wynikające w trakcie realizacji ćwiczeń Student potrafi dokonać wyboru oraz samodzielnie ustalić podstawowe parametry procesu, potrafi dokonać oceny oraz uzasadnić trafność przyjętych założeń EK6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnej pracy Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia odpowiadające ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE Wszelkie informacje dla studentów dotyczące przedmiotu w tym harmonogramu odbywania zajęć, warunków zaliczenia oraz konsultacji są przekazywane podczas pierwszych zajęć z przedmiotu oraz umieszczone są na tablicach informacyjnych Instytutu Technologii Mechanicznych. WIMiI_IB_Ist_IB_mk_ Cykl kształcenia rozpoczynający się w roku akademickim 03/04 6/6