POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

Podobne dokumenty
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH, WEWNĘTRZNYCH, MIESZANYCH i POŚREDNICH

Rozdział I. Wiedza ogólna o pomiarach w budowie maszyn Metrologia informacje podstawowe Jednostki miar. Wymiarowanie...

POMIARY POŚREDNIE POZNAŃ III.2017

POMIARY POŚREDNIE. Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych P o l i t e c h n i k a P o z n ańska

WZORCE I PODSTAWOWE PRZYRZĄDY POMIAROWE

Temat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta

Pomiary otworów. Ismena Bobel

Pomiary wymiarów zewnętrznych (wałków)

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Instytut Obrabiarek i TBM, Politechnika Łódzka

Strona internetowa

Metrologia: charakterystyki podstawowych przyrządów pomiarowych. dr inż. Paweł Zalewski Akademia Morska w Szczecinie

Laboratorium metrologii

Przekrój 1 [mm] Przekrój 2 [mm] Przekrój 3 [mm]

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Pomiary wymiarów kątowych i stożków

Klasyfikacja przyrządów pomiarowych i wzorców miar

Opis przedmiotu 4 części zamówienia: Przyrządy pomiarowe

Sprawdzenie narzędzi pomiarowych i wyznaczenie niepewności rozszerzonej typu A w pomiarach pośrednich

SPRAWDZANIE SPRAWDZIANU DWUGRANICZNEGO TŁOCZKOWEGO DO OTWORÓW

Copyright 2012 Daniel Szydłowski

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 2 POMIAR KRZYWEK W UKŁADZIE WSPÓŁRZĘDNYCH BIEGUNOWYCH

c) d) Strona: 1 1. Cel ćwiczenia

Formularz cenowy. Część 4 zamówienia Przyrządy pomiarowe. Ilość Specyfikacja sprzętu (nazwa producenta +typ/model/wersja) sztuk

TOLERANCJE I PASOWANIA WYMIARÓW LINIOWYCH. 1. Wymiary nominalne rzeczywiste, tolerancja wymiaru.

Tolerancja wymiarowa

Opis przedmiotu 1 części zamówienia: Przyrządy pomiarowe

Opis przedmiotu 4 części zamówienia: Przyrządy pomiarowe

Wyznaczanie współczynnika załamania światła

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie B-2 POMIAR PROSTOLINIOWOŚCI PROWADNIC ŁOŻA OBRABIARKI

Przedmowa Wiadomości ogólne... 17

STYKOWE POMIARY GWINTÓW

Formularz cenowy. Część 4 zamówienia Przyrządy pomiarowe

WYZNACZANIE PROMIENIA KRZYWIZNY SOCZEWKI I DŁUGOŚCI FALI ŚWIETLNEJ ZA POMOCĄ PIERŚCIENI NEWTONA

Opis przedmiotu 1 części zamówienia: Przyrządy pomiarowe

POMIARY METODAMI POŚREDNIMI NA MIKROSKOPIE WAR- SZTATOWYM. OBLICZANIE NIEPEWNOŚCI TYCH POMIARÓW

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

POMIAR KÓŁ ZĘBATYCH WALCOWYCH cz. 1.

Formularz cenowy Część 4 zamówienia Przyrządy pomiarowe

CENNIK USŁUG METROLOGICZNYCH obowiązuje od 01 stycznia 2019r.

Laboratorium metrologii. Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych. Temat ćwiczenia: Pomiary gwintów

Temat ćwiczenia. Pomiary gwintów

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

1.Wstęp. Prąd elektryczny

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła

CENNIK USŁUG METROLOGICZNYCH obowiązuje od 01 stycznia 2018r.

Systemy Ochrony Powietrza Ćwiczenia Laboratoryjne

Pomiary gwintów w budowie maszyn / Jan Malinowski, Władysław Jakubiec, Wojciech Płowucha. wyd. 2. Warszawa, Spis treści.

BADANIE MIKROSKOPU. POMIARY MAŁYCH DŁUGOŚCI

POMIAR ODLEGŁOŚCI OGNISKOWYCH SOCZEWEK. Instrukcja wykonawcza

POMIAR ŚREDNICY PODZIAŁOWEJ GWINTÓW ZEWNĘTRZNYCH

Metrologia Techniczna

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM WZORCUJĄCEGO Nr AP 162

Instytut Obrabiarek i TBM, Politechnika Łódzka

1. Parametry gwintów, 2. Tolerancje gwintów, 3. Oznaczanie gwintów na rysunkach, 4. Metody pomiaru gwintów zewnętrznych: -średnicy podziałowej d 2,

Temat ćwiczenia. Pomiary płaskości i prostoliniowości powierzchni

GEODEZJA WYKŁAD Pomiary kątów

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI

POLITECHNIKA OPOLSKA

ĆWICZENIE NR 79 POMIARY MIKROSKOPOWE. I. Cel ćwiczenia: Zapoznanie się z budową mikroskopu i jego podstawowymi możliwościami pomiarowymi.

( Wersja A ) WYZNACZANIE PROMIENI KRZYWIZNY SOCZEWKI I DŁUGOŚCI FALI ŚWIETLNEJ ZA POMOCĄ PIERŚCIENI NEWTONA.

ĆWICZENIE 41 POMIARY PRZY UŻYCIU GONIOMETRU KOŁOWEGO. Wprowadzenie teoretyczne

POMIARY OPTYCZNE Pomiary kątów (klinów, pryzmatów) Damian Siedlecki

ODPOWIEDŹ DO ZAPYTANIA O WYJAŚNIENIE TREŚCI SIWZ

Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: Informacje o zmienianym ogłoszeniu: data r.

Zapis i Podstawy Konstrukcji Mechanicznych

LABORATORIUM METROLOGII

MATERIAŁY POMOCNICZE DO WYKŁADU Z GRAFIKI INŻYNIERSKIEJ nt.: TOLEROWANIE WYMIARÓW LINIOWYCH I KĄTOWYCH, PASOWANIE ELEMENTÓW

Sposób wykonania ćwiczenia. Płytka płasko-równoległa. Rys. 1. Wyznaczanie współczynnika załamania materiału płytki : A,B,C,D punkty wbicia szpilek ; s

WYZNACZANIE WSPÓŁCZYNNIKA ZAŁAMANIA SZKŁA ZA POMOCĄ SPEKTROMETRU.

ZAŁĄCZNIK A do ZARZĄDZENIA Nr 1/2018 Dyrektora Okręgowego Urzędu Miar w Gdańsku z dnia 3 stycznia 2018 r.

20 x 5 7, x 5 9,55 11,60 13,25 17,40. 23,80 30 x 5 37,10 50,30 (453) 7,90 8,70 13,10 15,00 21,40. 26,40 35 x 7 52,00 91,30 129,00.

Wymiarowanie. Wymiary normalne. Elementy wymiaru rysunkowego Znak ograniczenia linii wymiarowej

Instrukcja obsługi linijki koincydencyjnej do pomiaru odległości między prążkami dyfrakcyjnymi

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 07/19. PAWEŁ ZMARZŁY, Brzeziny, PL WUP 08/19. rzecz. pat.

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 51: Współczynnik załamania światła dla ciał stałych

CZUJNIKI I PRZETWORNIKI POJEMNOŚCIOWE

WYZNACZANIE WSPÓŁCZYNNIKA ZAŁAMANIA ŚWIATŁA METODĄ SZPILEK I ZA POMOCĄ MIKROSKOPU

Wymiarowanie jest to podawanie wymiarów przedmiotów na rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znaków wymiarowych.

FORMULARZ CENOWY I WYPOSAŻENIA Dla części zamówienia nr 1 Pracownia technologii mechanicznej i rysunku technicznego

Wyznaczanie współczynnika załamania światła za pomocą mikroskopu i pryzmatu

OPIS OFEROWANEJ DOSTAWY

Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia III. Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI 1

Oferta handlowa. 9 czujnik mechaniczny/cyfrowy o zakresie pomiarowym 50<ML<100 mm. 11 czujnik optyczny o zakresie pomiarowym 0,040 mm i 0,200 mm

Wyznaczanie współczynnika załamania światła za pomocą mikroskopu i pryzmatu

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

Budowa, możliwości pomiarowe oraz obsługa przyrządów pomiarowych.

POMIAR ODLEGŁOŚCI OGNISKOWYCH SOCZEWEK

OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy

Pomiar współczynnika załamania światła OG 1

Wynagrodzenie w [zł] Nazwa przyrządu pomiarowego, uwagi

ĆWICZENIE 1 WYZNACZANIE DŁUGOŚCI FALI ZA POMOCĄ SPEKTROSKOPU

Pomiar kątów poziomych

TOLERANCJE WYMIAROWE SAPA

Metrologia cieplna i przepływowa

Tolerancje kształtu i położenia

Tolerancje i pomiary

Transkrypt:

WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Ćwiczenie nr 4 TEMAT: POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW ZADANIA DO WYKONANIA:. zmierzyć trzy wskazane kąty zadanego przedmiotu kątomierzem uniwersalnym i kątomierzem optycznym,. zmierzyć kąt i zbieżność stożka wewnętrznego używając kulek jako elementów pośredniczących, 3. zmierzyć kąt i zbieżność stożka zewnętrznego używając wałeczków jako elementów pośredniczących, 4. sprawdzić kąt zbieżności klina zewnętrznego zadanego przedmiotu przy pomocy liniału sinusowego. ZAŁĄCZNIKI: PN-8/M-0 Stożki i złącza stożkowe, Terminologia. PN-77/M-036 Układ tolerancji kątów.

TOLEROWANIE KĄTÓW Spośród wymiarów kątowych wyróżnia się, analogicznie jak przy liniowych kąty zewnętrzne, wewnętrzne, pośrednie i mieszane. Analogicznie też, stosowane w budowie maszyn wymiary kątowe mają układ tolerancji zawarty w normie PN-77/M036. Tolerancja kąta zależy od długości krótszego ramienia kąta oraz od przyjętej klasy dokładności. Norma przewiduje 7 klas dokładności wykonania kątów, przy czym zakłada się trzy możliwości położenia pola tolerancji: na zewnątrz materiału, w głąb materiału lub symetrycznie względem kąta nominalnego (tab. ). Tabela. Położenie pól tolerancji względem kąta nominalnego Położenie pola Kąt elementu Odchyłki tolerancji kąta pryzmowego Kąt stożka +AT α + AT -AT α AT ±AT α ± AT ) W przypadkach uzasadnionych dopuszcza się odchyłki dwustronne niesymetryczne. POMIAR KĄTOMIERZEM Do bezpośrednich pomiarów kątów stosuje się kątomierze uniwersalne z noniuszem lub kątomierze optyczne, którymi można mierzyć kąty od 0º5' do 360º. Odczytanie wskazań kątomierza uniwersalnego z noniuszem 0º5' (rys..) odbywa się podobnie jak w przyrządzie suwmiarkowym, to jest kreska zerowa podziałki noniusza wskazuje na tarczy liczbę stopni, natomiast jedna z pozostałych kresek podziałki noniusza, znajdująca się na przedłużeniu jednej z kresek podziałki na tarczy, wskazuje liczbę minut. Wskazania

w kątomierzu optycznym (rys..) odczytuje się bezpośrednio na szklanej tarczy obserwowanej przez okular wyposażony w lupę. a) b) Odczyt 40 Odczyt 47 0 Rys.. Kątomierz uniwersalny z noniuszem 0º5': a) wskazania wielkości mierzonej, b) przykłady zastosowania 3

a) b) Rys.. Kątomierz optyczny: a) widok ogólny; liniał pomiarowy stały, liniał pomiarowy ruchomy sprzężony z okularem, 3 okular, b) pole widzenia w okularze. POMIAR LINIAŁEM SINUSOWYM Liniał sinusowy służy do pośrednich pomiarów kątów w zakresie 0 90, lecz najlepsze dokładności osiąga się do około 45. Liniał sinusowy (rys. 3) stanowi dokładnie wykonana płytka, w której osadzono dwa wałki o jednakowej średnicy, których osie są równoległe do siebie i leżą w płaszczyźnie równoległej do górnej płaszczyzny liniału. Wszystkie elementy liniału wykonane są z dużą dokładnością. Tolerancja średnicy oraz dopuszczalna nierównoległość obu wałków względem siebie i górnej płaszczyzny liniału wynoszą ±0,00 mm. Wymiar L charakterystyczny dla danego liniału wykonany jest w tolerancji ± 0,00 mm dla L=00 mm oraz ± 0,005 dla L=00 mm. Rys. 3. Pomiar kąta liniałem sinusowym; liniał sinusowy, płytki wzorcowe, 3 przedmiot mierzony, 4 czujnik z podstawką, 5 płyta pomiarowa 4

Pomiary liniałem wykonuje się na płaskiej płycie pomiarowej, a pomiar polega na takim doborze wysokości H zestawu płytek wzorcowych, aby górna tworząca mierzonego przedmiotu (klina lub stożka) była równoległa do płaszczyzny płyty. Wysokość H dobiera się drogą kolejnych przybliżeń, mierząc jednocześnie położenie górnej tworzącej przedmiotu odpowiednio wybranym narzędziem, np. czujnikiem lub poziomicą. Po osiągnięciu położenia, w którym tworząca przedmiotu i powierzchnia płyty są do siebie równoległe można wyznaczyć kąt przedmiotu z zależności: sin α = H () L Zestawienie stosu płytek wzorcowych, przy którym różnica wskazań czujnika przesuwającego się wzdłuż tworzącej stożka jest równa zeru, wymaga nieraz wielu prób. Dlatego dopuszcza się możliwość pewnej różnicy wskazań czujnika oraz uwzględnia się ją w postaci poprawki wysokości stosu płytek wzorcowych - c. Kąt α wyznacza się wtedy z zależności: H + c sin α = () L Rys. 4. Wyznaczenie poprawki c ze względu na różnicę wskazań Obliczanie poprawki wymaga uwzględnienia różnicy wskazań czujnika W = W W na znanej długości pomiarowej l. Z rysunku 4 wynika, że: W c = (3) l L H stąd c = W l L H (4) Przy obliczaniu poprawki należy zwrócić uwagę na jej znak algebraiczny. Jeżeli wskazania czujnika przesuwanego od położenia odpowiadającego wskazaniu W do W maleją, tzn. bok mierzonego klina nachylony jest jak na rys. 4 poprawka ma znak ujemny, gdy jest odwrotnie poprawka jest dodatnia. Niedokładność opisanej metody pośredniej zależy z jednej strony od błędów samego liniału, z drugiej strony od pozostałych narzędzi, to jest płytek wzorcowych, płyty pomiarowej oraz narzędzia, którym mierzono nierównoległość tworzącej przedmiotu do płaszczyzny płyty. 5

Niepewność pomiaru oblicza się na podstawie ogólnego wzoru dotyczącego pomiarów pośrednią metodą pomiarową: e α = ± ( α H ) e H + ( α L ) e L + ( α c ) e c (5) który po przekształceniu przyjmuje postać: e α = ± e H + c L (H + c) H + ( L ) e L + e c gdzie: e H niepewność pomiarowa stosu płytek wzorcowych, e L niepewność pomiarowa długości liniału sinusowego, e c niepewność pomiarowa określenia poprawki c wysokości płytek wzorcowych. (6) 3. POMIAR KĄTA STOŻKA WEWNĘTRZNEGO ZA POMOCĄ KULEK Bezpośrednie pomiary, szczególnie skomplikowanych części maszyn, są często trudne albo też wymagałyby budowy specjalnych urządzeń kontrolnych. W tej sytuacji pomiary mogą ułatwić elementy pośredniczące. W praktyce, do pomiaru kąta stożka wewnętrznego stosuje się dwie kulki o różnej średnicy i np. wysokościomierz mikrometryczny (rys. 5 i wzory obliczeniowe 7 ). Rys. 5. Pomiary zbieżności (kąta) stożka wewnętrznego z wykorzystaniem kulek jako elementów pośredniczących 6

Wzory do obliczeń: Kąt pochylenia tworzącej stożka: sin α = d d (M M ) (d d ) (7) Niepewność pomiarowa kąta stożka: α e α = ± ( (M M ) e (M M )) α + ( (d d ) e (d d )) (8) po przekształceniu przyjmuje postać: tg α e α = ( sin α e (M M d d )) + ( + sin α e (d d )) gdzie: e (M M ) niepewność pomiarowa pochodząca od pomiaru głębokościomierzem, e (d d ) niepewność pomiarowa pochodząca od kul pomiarowych (9) D = d cos α (H M d ) tg α (0) D = d cos α (M d ) tg α () 4. POMIAR KĄTA STOŻKA ZEWNĘTRZNEGO ZA POMOCĄ WAŁECZKÓW Do pomiaru kąta stożka zewnętrznego stosuje się dwa wałeczki o jednakowej średnicy i dwa stosy płytek wzorcowych o tym samym wymiarze oraz np. mikrometr (rys. 6 i wzory obliczeniowe 6). Stożek ustawia się mniejszą podstawą na płycie pomiarowej, a dwa wałeczki pomiarowe, dokładnie tej samej średnicy d, kładzie się na płycie i styka ze stożkiem. Po zmierzeniu mikrometrem wymiaru M zestawia się dwa jednakowe stosy płytek wzorcowych o wysokości H, ustawia się na nich te same wałeczki i mierzy mikrometrem wymiar M. Do pomiaru można stosować wałeczki o dowolnej średnicy ze względu na wygodę pomiaru należy dobierać wałeczki o większych średnicach (np. wałeczki o d = 4,0 mm). Wysokość stosów płytek H jest również dowolna, jednak z uwagi na dokładność pomiaru, powinna być ona możliwie największa. 7

H d M w α w M Rys. 6. Pomiary zbieżności (kąta) stożka zewnętrznego z wykorzystaniem dwóch wałeczków jako elementów pośredniczących Wzory do obliczeń: Kąt stożka: tg α = M M H Niepewność pomiarowa kąta stożka: α e α = ± ( (M M ) e (M M )) α + ( (d d) e (d d)) + ( α H e H) () (3) po przekształceniu przyjmuje postać: e α = H cos α (cos α e (M M )) + [(cos α sin α) e (d d) ] + ( sin α e H ) (4) gdzie: e (M M ) niepewność pomiarowa pochodząca od pomiaru mikrometrem średnic zewnętrznych stożka z wałeczkami pomiarowymi, e (d d) niepewność pomiarowa pochodząca od wałeczków pomiarowych, e H niepewność pomiarowa stosu płytek wzorcowych. w = M d tg α w = M d tg α (5) (6) 8

WYKONANIE ZADAŃ POMIAROWYCH Zadanie Pomiar kątomierzem Przygotować kątomierz uniwersalny lub optyczny do pomiaru, sprawdzić błąd wskazania dla kąta 90 (kątownik) lub 80 (powierzchnia stolika pomiarowego) by uwzględnić go poprzez poprawkę w końcowym wyniku pomiaru (zmierzyć wzorzec kilkukrotnie i obliczyć średnią z wyników serii pomiarów). Naszkicować mierzony przedmiot i zaznaczyć mierzone kąty. Każdy z dowolnie wybranych 3 kątów przedmiotu zmierzyć 6-krotnie zapisując wyniki (stopnie i minuty kątowe) w tabeli wyników, wyliczyć wartość średnią α i niepewność pomiarową e α. Podać wartość poprawioną każdego z kątów. Tabela wyników Lp. 3 4 5 6 α e Kąt α α α 3 Zadanie Pomiar stożka wewnętrznego za pomocą kulek Pomiary stożka wewnętrznego przy użyciu kul pomiarowych przeprowadza się metodą pośrednią. Pomiaru stożka wewnętrznego dokonuje się za pośrednictwem dwóch kulek pomiarowych o różnych średnicach (należy odpowiednio dobrać wielkość kul pomiarowych) oraz głębokościomierza mikrometrycznego z zachowaniem następującej kolejności czynności: do otworu stożkowego włożyć mniejszą kulkę, zmierzyć wymiar M, następnie wyjąć tę kulkę (nie dopuszczając do zakleszczenia się kulki), a do otworu włożyć kulkę większą o takiej średnicy, aby jej wierzchołek nie wystawał ponad krawędź otworu; za pomocą głębokościomierza mikrometrycznego zmierzyć wymiar M. Pomiaru średnicy kulek dokonać mikrometrem. Każdy z wymiarów zmierzyć 6-krotnie zapisując wyniki w tabeli wyników, wyliczyć średnią i niepewność pomiarową. Opracować szkic pomiarowy oraz obliczyć kąt pochylenia tworzącej stożka sin α, niepewność pomiarową kąta stożka e α, oraz wymiary D i D. 9

Tabela wyników Lp. d d M M H 3 4 5 6 średnia e Zadanie 3 Pomiar stożka wewnętrznego za pomocą wałeczków Przygotować mikrometr i pomoce miernicze do pomiaru. Stożek ustawić mniejszą podstawą na płycie pomiarowej, a dwa wałeczki pomiarowe o tej samej średnicy d, położyć na płycie i stykać ze stożkiem. Po zmierzeniu mikrometrem wymiaru M zestawić dwa jednakowe stosy płytek wzorcowych o wysokości H, ustawić na nich te same wałeczki i zmierzyć mikrometrem wymiar M. Każdy z wymiarów zmierzyć 6-krotnie zapisując wyniki w tabeli wyników 3, wyliczyć średnią i niepewność pomiarową. Opracować szkic pomiarowy oraz obliczyć kąt stożka tg α, niepewność pomiarową kąta stożka e α, oraz wymiary w i w. Tabela wyników 3 Lp. d M M H 3 4 5 6 średnia e 0

Zadanie 4 Pomiar liniałem sinusowym Przygotować potrzebne narzędzia i pomoce miernicze do pomiaru. Określić wstępnie wysokość H stosu płytek wzorcowych (z dokładnością do /000 mm) dla spodziewanego kąta klina. Złożyć stos z wybranych płytek wzorcowych, ustawić stanowisko i przystąpić do pomiaru. Pomiary wykonywać według planu (szkic pomiarowy + tabela wyników 4) notując wyniki w tabeli 4. Szczegóły poda prowadzący. Określić wartość średnią kąta α i niepewność pomiarową e α wyliczoną metodą różniczki zupełnej. Podać wartość poprawioną mierzonej wielkości i ocenić poprawność wykonania mierzonego kąta. Tabela wyników 4 W Lp. mm 3 4 5 6 średnia e W mm l mm H mm