KOTŁOWNIA GAZOWA (Ck)

KOTŁOWNIA GAZOWA (Ck) LISTOPAD 2012 Ck1

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU Spis treści Opis techniczny...3-10 WYKAZ RYSUNKÓW Ck1. SCHEMAT TECHNOLOGICZNY (-) Str Ck11 Ck2. RZUT POMIESZCZENIA KOTŁOWNI 1:50 Str Ck12 Ck2

OPIS TECHNICZNY 1.PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt kotłowni o mocy 55kW, opalanej gazem ziemnym wysokometanowym GZ 50, dla instalacji grzewczej, zasilania nagrzewnic w centralach wentylacyjnych i c.w.u w budynku dla sportowców w Kończycach Wielkich. 2.PODSTAWA OPRACOWANIA - projekty architektoniczne budynków, - aktualne normy, - katalogi i materiały techniczno - informacyjne z zakresu ciepłownictwa, - warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe. 3.DANE OGÓLNE 3.1. Zapotrzebowanie energii Projektowana kotłownia gazowa pokrywa zapotrzebowanie na cele c.o.,c.t, c.w.u. zgodnie z P.B. Instalacji c.o. instalacja c.o. 28 kw instalacja c.t. 27 kw Razem: 55 kw projektuje się ogrzanie wody w priorytecie. Ilość ciepła potrzebna do ogrzania wody wynosi 20kW. 3.2. Opis rozwiązania projektowanej kotłowni Projektuje się kotłownie gazową o mocy 55 [kw]. Zapotrzebowanie grzewcze pokrywa kocioł kondensacyjny np:., mocy znamionowej 55 [kw] 1 szt. Parametry czynnika grzewczego: woda 80 / 60 ºC. 3.1. Pomieszczenie kotłowni Kotłownia gazowa zlokalizowana będzie w budynku gospodarczym na poziomie terenu, jak przedstawiono na planie sytuacyjnym. Kotłownia jest bezobsługowa z okresowym dojściem pracowników-konserwatorów, dlatego nie przewiduje się pomieszczenia socjalnego. Dane techniczne pomieszczenia: - powierzchnia użytkowa 13,98 m 2 - wysokość pomieszczenia 2,7 m - kubatura pomieszczenia 37,75 m 3 V k = Q/ 4,65 [kw/m 3 ]= 55 kw / 4,65 [kw/m 3 ] = 11,82 [m 3 ] Ck3

Kubatura projektowanej kotłowni wynosi 41,94 m 3,przy wysokości pomieszczenia h = 2,7 [m] ( wymagana minimalna wysokość pomieszczenia kotłowni h = 2,2 m) czyli: 37,75 m 3 > 11,82 m 3 pomieszczenie spełnia wymagania Dz. U. Nr75 poz.690 z póź. zm. 3.2. Ochrona przeciwpożarowa Kotłownia stanowi pomieszczenie o gęstości obciążenia ognia do 500 MJ/m 2, oddzielonym od pozostałych pomieszczeń ścianami, stropem i drzwiami oddzielenia przeciwpożarowego o klasie odporności ogniowej: ściany i strop: EI 60 Pomieszczenie kotłowni należy wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy tj. gaśnice proszkowe o ładunku 6 kg (2 szt) umieszczone przy drzwiach wejściowych oraz koc gaśniczy. Główny awaryjny wyłącznik prądu musi być zlokalizowany na zewnątrz kotłowni przy wejściu głównym. Drogi ewakuacyjne z kotłowni oraz usytuowanie urządzeń p.poż oznaczyć zgodnie z polskimi normami. Drzwi dla pomieszczenia kotłowni powinny otwierać się zgodnie z kierunkiem drogi ewakuacyjnej (na zewnątrz), być łatwe do otwarcia (bez użycia klamki), o szerokości w świetle min. 0,9 m. Przejścia przewodów przez ściany i strop należy wykonać w rurach stalowych osłonowych stosując wypełnienie masą ognioodporną o odporności ogniowej równej odporności ogniowej przegrody. 3.1. Instalacje kotłowni Moduły kotłowe spięte są w jeden układ obiegu kotłowni składający się z: kotła pomp obiegowych, przewodów głównych i rozdzielacza. Nominalne parametry pracy zładu kotłowego Tz/Tp = 80/60ºC. Układ ten posiada: - instalację zasilania w wodę - przeponowe naczynie wzbiorcze - neutralizator skroplin z kotła 3.2. Warunki wykonania i eksplotacji W obrębie pomieszczenia kotłowni wszystkie rurociągi obiegu pierwotnego należy wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H-74219, zaś obiegu wtórnego z PP-R wg PN-EN ISO 15874. Kotłownię należy wyposażać w instrukcję obsługi, schematy instalacyjne w formie tablic oraz w instrukcję postępowania na wypadek pożaru. Urządzenia zabezpieczające pracę kotłowni muszą być sprawne i okresowo poddawane przeglądom i konserwacji. Wszystkie obiegi kotłowni powinny być wyposażone w zawory odwadniające. Uwaga: Wszystkie użyte elementy i materiały winny posiadać wymagane atesty i dopuszczenia. Ck4

4.OBLICZENIA I DOBÓR CZĘŚCI SKŁADOWYCH KOTŁOWNI 4.1. Kocioł Moc kotła 55 [kw] Wymiary: długość 801 [mm] szerokość 660 [mm] wysokość 1562 [mm] Pojemność wody 82 [l] Dopuszczalna temperatura 110 [ o C] Dopuszczalne ciśnienie robocze 3 [bar] Króciec spalin 100 [mm] Sprawność znormalizowana 98 % Masowe natężenie przepływu spalin 92 [kg/h] Opór przepływu po stronie grzewczej 300 [Pa] 4.1.1Dobór średnic obiegów kotłowych Średnica przyłączeniowa kotła Zakładana prędkość przepływu w=1 m/s dla przepływu 2,59 m 3 /h, kotła o mocy 55 kw, przyjęto średnicę Dn 32. 4.2. Dobór rozdzielacza i wartownika Przepływ czynnika poprzez wartownik: V=2,59 [m 3 /h] Dobrano, np. wartownik MHK32 o parametrach: -przepływ 3m 3 /h -moc 70 kw Wartownik pełni trzy funkcje: Zwrotnicy hydraulicznej, separatora powietrza i gazów oraz filtroodmulnika. Dobrano rozdzielacz 1x3-obwodowy Dn 50. 4.3. Dobór podgrzewacza ciepłej wody użytkowej Dobrano podgrzewacz ciepłej wody o pojemności 300 l z ogrzewaniem elektrycznym jako wyposażenie dodatkowe, o parametrach: temperatura wody użytkowej do 95'C ciśnienie robocze po stronie wody grzewczej 25 bar ciśnienie robocze po stronie wody użytkowej do 10 bar np. Vitocell 100-V typ CVA 4.4. Dobór pompy obiegu kotłowego Dobór pompy obiegu kotłowego 55kW : Ck5

V=2,59 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia pompy: Dp=(Dpo+ Dpz )* 1.2 Dp - sumaryczne straty ciśnienia do doboru pompy [kpa] Dpo straty ciśnienia na kotle i obiegu od kotła do rozdzielaczy Dp=10 [kpa] Dp=10*1,2=12 [kpa] H=Dp/(g*r) g przyśpieszenie ziemskie 9.81 [m/s 2 ] r gęstość wody o średniej temperaturze w obiegu 992,2 [kg/m 3 ] H=12000/(9,81*983,2)=1,24 [mh2o] V=2,59[m 3 /h] Dobrano pompę: Maksymalnawydajność Q: 90 m 3 /h Maksymalna wysokość podnoszenia, H: 12 m Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar Temperatura cieczy: +15 C do +110 C. Pompa posiada silnik synchroniczny 4 lub 8 biegunowy z magnesem trwałym. Prędkość obrotowa pompy jest regulowana przetwornicą częstotliwości. 4.5. Dobór armatury zabezpieczającej obiegów kotła 4.5.1Dobór zaworu bezpieczeństwa dla kotła: Wymagana przepustowość zaworu bezpieczeństwa: m= Q/r [kg/ s] Q- nominalna moc kotła [kw] r- ciepło parowania r=2015,7[kj/kg] m- przepustowość zaworu bezpieczeństwa [kg/s] dla kotła o mocy 55 kw m= 10362,0 kg/ h d= 11 mm Dla kotła dobrano zawór bezpieczeństwa typu 1915 wielkość 1,nastawa 3 bar 4.5.2Dobór pompy i zaworu mieszającego obiegu - c.o. Przepływ czynnika: V=1,20[m 3 /h] Ciśnienie dyspozycyjne: Opory instalacji wewnętrznej (wyliczenia wg programu InstalSystem) Dpw=11 [kpa] Opory na odcinku od rozdzielacza do zaworów za pompą Dpr: -opór zaworów odcinających DN 25 Dp=0,5 [kpa] -opór filtru siatkowego DN 25 Dp=0,5 [kpa] - opór rozdzielacza Dp=1,5 [kpa] -opór liniowy rury DN 25 Dp= 0,3[kPa] Ck6

suma: Dpr=2,8 [kpa] Dobór zaworu 3-drogowego: Zakładany autorytet zaworu A=0,5 Aby autorytet był równy 0,5 przyjmujemy Dpz = Dpr = 2,8 [kpa] Dobrano zawór (wymagane kvs=8,32) VL3 Dn 20 o kvs=6,3 z siłownikiem AMV 15. Strata ciśnienia dla tego zaworu wynosi : Dpz=(Vz/kvs) 2 *100 = (1,20/6,3) 2 *1 00= 4,88 [kpa] Autorytet wynosi: A =0,64 Autorytet mieści się w dopuszczalnych granicach tj. A=(0.4-0,7) Wymagana wysokość podnoszenia pompy: Dp= (Dpz+ Dpw)*b2=15,88*1,2=19,05[kPa] b2 współczynnik uwzględniający nieprzewidziane opory b2=1,2 H=Dp/(g*r) g przyśpieszenie ziemskie 9.81 [m/s 2 ] r gęstość wody o średniej temperaturze w obiegu 983,2[kg/m 3 ] parametry pompy: H=19050/(9,81*983,2)=1,98 [mh2o] V=1,39 [m 3 /h] Dobrano pompę: Wydajność, Q: Wysokość podnoszenia, H: Temperatura cieczy.: Ciśnienie pracy.: Pobór mocy: Max. 2,8 m3/h Max. 6 m +2 C do +110 C Max. 10 bar 5-45 watów 4.5.3Dobór pompy obiegu - c.t.: Przepływ czynnika: V=1,06 [m 3 /h] Ciśnienie dyspozycyjne: Opory instalacji wewnętrznej (wyliczenia wg programu InstalSystem) Dpw=11,5 [kpa] Opory na odcinku od rozdzielacza do zaworów za pompą Dpr: -opór zaworów odcinających DN 20 Dp=0,5 [kpa] -opór filtru siatkowego DN 20 Dp=0,5 [kpa] -opór rozdzielacza Dp=1,0 [kpa] -opór liniowy rury DN 20 Dp= 0,3[kPa] suma: Dpr=2,8 [kpa] Ck7

Wymagana wysokość podnoszenia pompy: Dp= (Dpz+ Dpw)*b2=14,79*1,2=17,75[kPa] b2 współczynnik uwzględniający nieprzewidziane opory b2=1,2 H=Dp/(g*r) g przyśpieszenie ziemskie 9.81 [m/s 2 ] r gęstość wody o średniej temperaturze w obiegu 983,2[kg/m 3 ] H=17750/(9,81*983,2)=1,84 [mh2o] V=1,19 [m 3 /h] Dobrano pompę: Wydajność, Q: Wysokość podnoszenia, H: Temperatura cieczy.: Ciśnienie pracy.: Pobór mocy: Max. 2,8 m3/h Max. 6 m +2 C do +110 C Max. 10 bar 5-45 watów 4.5.4Dobór pompy obiegu - c.w.u V=0,86 [m 3 /h] Opory na odcinku od rozdzielacza do zaworów za pompą Dpr: -opór zaworów odcinających DN 20 Dp=0,1 [kpa] -opór filtru siatkowego DN 20 Dp=0,6 [kpa] -opór zaworu zwrotnego DN 20 typ 601 Dp=2,5 [kpa] -opór podgrzewacza Dp=4,0 [kpa] -opór liniowy rury DN 20 Dp= 0,3[kPa] suma: Dpr= 8,41 [kpa] Wymagana wysokość podnoszenia pompy: Dp= Dpr*b2=8,41*1,2=10,09[kPa] b2 współczynnik uwzględniający nieprzewidziane opory b2=1,2 H=Dp/(g*r) g przyśpieszenie ziemskie 9.81 [m/s 2 ] r gęstość wody o średniej temperaturze w obiegu 971,6[kg/m 3 ] H=10090/(9,81*971,6)=1,06 [mh2o] V=0,99 [m 3 /h] Dobrano pompę: Ck8

Wydajność, Q: Max. 2,8 m 3 /h Wysokość podnoszenia, H: Temperatura cieczy.: Ciśnienie pracy.: Pobór mocy: Max. 6 m +2 C do +110 C Max. 10 bar 5-45 watów 5.Dobór zabezpieczeń obiegów grzewczych Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego Pojemność instalacji z kotłownią: -kocioł 82 dm 3 -instalacja c.o. 198,4 dm 3 -instalacja c.t. 7,6 dm 3 suma 288 dm 3 Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego V u = 1,1*V* r* ΔV ΔV- przyrost objętości właściwej wody (ΔV= 0,0287 dm 3 / kg ) V u = 1,1*0,288* 999,7* 0,0287= 9,09[dm 3 ] Ciśnienie hydrostatyczne: p st = r* g* H= 999,7*9,81*10=0,98 bar g- przyśpieszenie ziemskie ( g= 9,81 m/ s 2 ) H- wysokość instalacji w budynku [m] r- gęstość wody instalacyjnej ( r= 999,7 kg/ m³) Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym: pw= p st + 0,2 = 0,98 + 0,2 = 1,0 bar Dobrano naczynie o pojemności 12 [dm 3 ] typu NG 12, ciśnienie wstępne 1,5 bar. Wewnętrzna średnica rury wzbiorczej: d=0,7 V u d = 3,01[mm] Przyjęto średnicę DN 20 5.1. Napełnienie i uzupełnienie zładu kotłowego Napełnianie i uzupełnianie zładu kotłowego projektuje się wodą wodociągową pod jej własnym ciśnieniem. Napełnianie prowadzić wolno stale odpowietrzając zład, do momentu osiągnięcia ciśnienia 0,15 MPa na manometrze przy zbiorniku przeponowym przy całkowicie odpowietrzonym zładzie. Ck9

6.WENTYLACJA KOTŁOWNI. Według obowiązujących norm przyjmuje się otwór wentylacyjny: Wentylacja: kanał nawiewny 5 [cm 2 / 1kW] 55kW* 5 [cm 2 ]= 275 [cm 2 ] Przyjęto kanał o wymiarach 20/20 cm doprowadzony na wysokość 30 cm od poziomu posadzki, przechodzący przez ścianę zewnętrzną. Kanał wywiewny: 275 cm 2 * 0,5 = 137,5 [cm 2 ] Przyjęto kratkę o wymiarach 14/14 cm przechodzącą przez ścianę zewnętrzną na wysokości 30 cm pod stropem. 7.ODPROWADZENIE SPALIN. Spaliny usuwane będą na zewnątrz kominem dwupłaszczowym Ø100/150 obudowanym. Komin spalinowy wyprowadzony 60cm ponad dach. 8.STUDNIA SCHŁADZAJĄCA Studnie schładzając należy wykonać z kręgów betonowych. Należy ją przykryć pokrywą. Ma ona pojemność równą lub większa pojemności jednostki kotłowej. Wyposażyć ją należy w pompę zatapialna. 9.Izolacja termiczna przewodów Rurociągi z rur stalowych czarnych oczyścić, odtłuścić i pomalować dwukrotnie farbą podkładową i jednokrotnie farbą nawierzchniową. Rurociągi prowadzone w pomieszczeniu kotłowni należy zaizolować otulinami dzielonymi z pianki polietylenowej o grubości ścianki według tabeli poniżej z płaszczem zewnętrznym z PCV ( lub PE ) zgodnie z DZ.U. Nr 201 /08 poz. 1238 zał. 2 pkt. 1.5 oraz z normą PN -B-02421. Średnica rury Dn [mm] Grubość min. otuliny [mm] 20 20 25 30 32 40 40 40 50 50 65 60 80 80 100 100 150 100 W celu odróżnienia rurociągów należy je oznakować w zależności od przepływającego czynnika stosując strzałki i barwne oznakowanie. Ck10

10.Doprowadzenie gazu do kotłów i system bezpieczeństwa instalacji. Powyższe zaprojektowano i należy wykonać wg osobnego opracowania Tj. P>B> Instalacji Gazowej Kotłowni. Aby zapewnić ciągłą skuteczność aktywnego systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej należy przynajmniej raz do roku przeprowadzić przegląd techniczny jego elementów wraz z kalibracją detektorów DEX. Uwaga: Wszystkie zainstalowane urządzenia, armatura, osprzęt i materiały powinny posiadać wymagane odpowiednio przepisami: certyfikaty CE i B, dopuszczenia do stosowania lub aprobaty techniczne. Uwaga: Występujące w projekcie nazwy handlowe bądź producentów urządzeń należy traktować jako przykładowe. Zamawiający i wykonawca ma prawo zastosowania innych urządzeń i wyrobów o nie gorszych parametrach technicznych i użytkowych, posiadające wymagane dopuszczenia i certyfikaty. Opracowali: dr inż. Jacek Wiśniewski upr. proj. nr 323/80/WMŁ, 329/89/WŁ 379/89/WMŁ, 167/86/WŁ nr ŁOD/IS/3505/03 spec. instalacyjno-inżynieryjna inż. Marcin Dobrowolski Ck11