PROJEKTOWANIE I NADZORY ANDRZEJ GÓRSKI 98-200 SIERADZ CZARTKI 20A RODZAJ OPRACOWANIA: Projekt budowlany wymiany istniejącej instalacji kotłowej wraz z wymianą istniejących kotłów gazowych i zasobników ciepłej wody użytkowej INWESTOR: Dom Pomocy Społecznej 91-503 Łódź, ul. Dojazdowa 5/7 91-503 Łódź, ul. Dojazdowa 5/7 ADRES INWESTYCJI: PROJEKTOWAŁ: Andrzej Górski upr. w specjalności sieci i instalacji sanit. 292/81 DATA OPRACOWANIA: Kwiecień 2013
Spis zawartości dokumentacji: 1. -Decyzja o Stwierdzeniu Przygotowania Zawodowego do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie nr 292/81 z dn. 30.12.1981 znak A.III.8386/57/81 wyd. przez Urząd Wojewódzki w Sieradzu 2 str. 2. Zaświadczenie nr 1128 z dn. 05.12.2012 wydane przez Łódzką Okręgową Izbę Inżynierów Budownictwa 3 str. 3. Oświadczenie zgodne z wymogami art. 20 ust. 4 Ustawy Prawo Budowlane. 4 str. 4. OPIS TECHNICZNY 5 str. 5. Obliczenia i dobór urządzeń 11 str. 6. Wykaz części i urządzeń 14 str. 7. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 19 str. 7.1. Rzut kotłowni Rys. nr 1 skala 1: 100 7.2. Przekrój A-A, B-B Rys. nr 2 Skala 1:50 7.3. Schemat technologii kotłowni Rys. nr 3 Skala --- 7.4. Schemat lokalizacji obiektu objętego opracowaniem Rys. nr 4 Skala 1:500
O Ś W I A D C Z E N I E Zgodnie z wymaganiami art. 20 ust. 4 Ustawy Prawo Budowlane oświadczam, że niniejszy projekt budowlany wymiany istniejącej instalacji kotłowej wraz z wymianą istniejących kotłów gazowych i zasobników ciepłej wody użytkowej w budynku Domu Pomocy Społecznej zlokalizowanym w Łodzi przy ulicy Dojazdowej 5/7, sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. INWESTOR Dom Pomocy Społecznej Łódź, ul. Dojazdowa 5/7 ADRES Inwestycji Łódź, ul. Dojazdowa 5/7
4.1 Podstawa opracowania. 4 O P I S T E C H N I C Z N Y Inwentaryzacja kotłowni Projekty architektoniczno-budowlane wytyczne technologiczne dla pomieszczeń Obowiązujące normy i rozporządzenia. 4.2 Zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany wymiany istniejącej instalacji kotłowej wraz z wymianą istniejących kotłów gazowych i zasobników ciepłej wody użytkowej w budynku Domu Pomocy Społecznej zlokalizowanym w Łodzi przy ulicy Dojazdowej 5/7. 4.3 Opis instalacji 4.3.1. Woda zimna, ciepła i cyrkulacyjna Przewody instalacji wodociągowej podlegające remontowi wykonać z rur stalowych obustronnie ocynkowanych ze szwem łączonych przy pomocy połączeń gwintowanych. Wszystkie rury instalacji wody ciepłej i cyrkulacyjnej izolować termicznie izolacją o grubości zgodnej z wykazem zamieszczonym w opisie technicznym. Wszystkie rury wody zimnej izolować termicznie izolacją W celu uniknięcia tzw. "roszenia". o grubości 6 mm. W ramach prac objętych zakresem opracowania należy wymienić zasobniki c.w.u. wraz z niezbędnym orurowaniem i armaturą zgonie z rysunkami. 4.3.2. Instalacje grzewcze, kocioł, system odprowadzenia spalin Przewody grzewcze podlegające wymianie należy wykonać z rur stalowych czarnych, łączonych przez spawanie. Armaturę łączyć poprzez połączenia kołnierzowe, gwintowane lub spawane. Odpowietrzanie instalacji zaprojektowano z zastosowaniem odpowietrzników automatycznych. Poziome odcinki rur układać ze spadkiem 0,5% w takim kierunku aby było możliwe odpowietrzenie każdej części instalacji. Kompensację termiczną przewodów poziomych zapewniają naturalne załamania przewodów. Przewody instalacji prowadzić wg rys. oraz uwag w nich zawartych. Przewody izolować wg wykazu zamieszczonego w poniższym opisie.
Kotłownię, zgonie ze stanem istniejącym zaprojektowano w układzie zamkniętym, pompowym zabezpieczonym przeponowym naczyniem wzbiorczym (urządzenie istniejące) i zawory bezpieczeństwa. Parametry wody kotłowej to 80/60 O C zgodnie z założeniami istniejącej instalacji c.o. Szacunkowe zapotrzebowanie na moc cieplną: -instalacja c.o. 150 kw -podgrzew c.w.u. 93,0 kw Suma 243 kw Po wymianie istniejącego źródła ciepła (kotły gazowe ), nowym źródłem ciepła dla potrzeb centralnego ogrzewania oraz c.w.u. będą kotły gazowe kondensacyjne Logamax plus GB162-100. Spaliny z kotła należy odprowadzić czopuchem do komina. Komin zlokalizowano w istniejącym przewodzie spalinowym. System odprowadzania spalin o średnicy 110/160 mm z poborem powietrza do spalania z zewnątrz. Komin projektuje się wyprowadzić co najmniej 60 cm ponad istniejący komin murowany. Powstały kondensat odprowadzić do kratki kanalizacyjnej rurami PCV kielichowymi uszczelnionymi uszczelką gumową (łączonymi na wcisk) ułożonymi na powierzchni ścian. Po zakończeniu prac montażowych i wykonaniu z wynikiem pozytywnym prób ciśn. wszystkie rurociągi elementy armatury należy oczyścić. Przewody w kotłowni powinny być prowadzone tak, aby wysokość przejścia nie była mniejsza niż 2 m. Armatura powinna być dostępna z poziomu podłogi Po wykonaniu instalacji kotłowni całość poddać próbie ciśnieniowej ( Z WYŁĄCZENIEM KOTŁA). Ciśnienie robocze zwiększone o 0,2 MPa, lecz wynoszące co najmniej 0,4 MPa. Próbę szczelności należy poprzedzić napełnieniem instalacji wodą poprzez zainstalowany filtr siatkowy. Podczas próby wstępnej ciśnienie próbne w ciągu 30min. Należy dwukrotnie podnieść do pierwotnej wartości w odstępnie 10min. W ciągu następnych 30min. próby spadek ciśnienia nie może przekroczyć 0,06MPa. Bezpośrednio po badaniu wstępnym przeprowadzić 120-minutową próbę główną. W tym czasie pozostałe po próbie wstępnej ciśnienie nie może spaść więcej niż 0,02MPa. Dodatkowo podczas trwania próby należy dokonać wizualnej oceny szczelności wykonanych połączeń. Po wykonaniu próby szczelności zaleca się przeprowadzić próbę na gorąco, sprawdzając w warunkach roboczych szczelność instalacji. 4.3.3 Praca i sterowanie kotłownią wytyczne automatyki Parametry projektowe pracy kotłowni :
Zasilanie Powrót 80 o C 60 o C Wytyczne: -obieg co sterowany na podstawie temp. zewnętrznej -priorytet podgrzew c.w.u.: w momencie niedoboru mocy na podgrzew c.w.u. zmniejszana jest moc przeznaczona na c.o. na rzecz c.w.u. stopniowo, aż do wyłączenia c.o. -praca pompy cyrkulacyjej c.w.u. - programowanie czasowe 4.3.4. Grubości izolacji dla przewodów instalacji cieplnych. Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, 1 /2 wymagań z poz. 1-4 skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami 1 /2 wymagań z poz. 1-4 różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 4.3.5. Instalacja gazu ziemnego. Ilość pobieranego gazu ziemnego wynikająca ze strat ciepła budynku oraz ilości ciepłej wody użytkowej nie ulegnie zmianie ze względu na brak zmian w/w parametrów. W budynku znajduje się istniejąca inst. gazowa zasilająca odbiorniki gazu w kuchni i kotły gazowej co i cwu. Remontowane fragmenty instalacji gazowej w pomieszczeniu kotłowni należy wykonać z rur stalowych przewodowych, czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie lub z rur miedzianych twardych, ciągnionych bez szwu, łączonych przy pomocy lutowania lutem twardym. Do połączeń kurków i urządzeń gazowych stosować fabryczne złączki przejściowe z miedzi, brązu lub mosiądzu lub złączki zaciskowe z mosiądzu. Instalacja gazowa wykonana
z rur miedzianych nie może być prowadzona po zewnętrznej ścianie budynku. Rury miedziane należy prowadzić na powierzchni ścian w budynku stosując specjalne uchwyty mocujące. Należy zwrócić szczególną uwagę na zmniejszenie odległości podpór mocujących w stosunku do rur stalowych. Wysokość pomieszczeń, w których zamontowane będą odbiorniki gazu nie może być mniejsza niż 2,20m (dla pomieszczeń z pochyłym stropem nie mniej niż 1,90 m w najniższym miejscu). Przewody poziome należy prowadzić ze spadkiem min. 4mm/m w kierunku pionu i w sposób umożliwiający odgazowanie i odwodnienie instalacji. Przewody prowadzone w pomieszczeniach wilgotnych prowadzić na tynku z prześwitem 3 cm a w innych pomieszczeniach z prześwitem 2 cm. Przewody instalacji gazowej, w stosunku do przewodów innych instalacji stanowiących wyposażenie budynku (ogrzewczej wodociągowej, kanalizacyjnej, elektrycznej, piorunochronnej itp.), należy lokalizować w sposób zapewniający bezpieczeństwo ich użytkowania. Odległość między przewodami instalacji gazowej a innymi przewodami powinna umożliwiać wykonywanie prac konserwacyjnych. Poziome odcinki instalacji gazowych powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,1 m powyżej innych przewodów instalacyjnych, przewodów elektrycznych i urządzeń iskrzących. Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być od nich oddalone co najmniej o 0,02 m. Przy przejściach przez stropy i ściany konstrukcyjne stosować tuleje ochronne stalowe wystające minimum po 3 cm z każdej strony przegrody. Pomieszczenia, w których zainstalowane będą odbiorniki gazu muszą posiadać sprawnie działającą wentylację grawitacyjną oraz odpowiednia ilość kanałów spalinowych co musi być potwierdzone aktualną opinią kominiarską. Kanały przeznaczone dla spalin z pieca gazowego należy zabezpieczyć przez wprowadzenie w nie wkładów kominowych z blachy kwasoodpornej. Przewody instalacji gazowych w piwnicach i suterenach należy prowadzić na powierzchni ścian lub pod stropem, natomiast na pozostałych kondygnacjach nadziemnych dopuszcza się prowadzenie ich także w bruzdach osłoniętych nieuszczelnionymi ekranami lub wypełnionych - po uprzednim wykonaniu próby szczelności instalacji - łatwo usuwalną masą tynkarską, niepowodującą korozji przewodów. Wypełnianie bruzd, w których są prowadzone przewody z rur miedzianych, jest zabronione. Przewody gazowe z rur stalowych, po wykonaniu próby szczelności, powinny być zabezpieczone przed korozją Próba szczelności Zakres pomiarowy manometru powinien wynosić: 1. 0-0,06 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,05 MPa, 2. 0-0,16 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,1 MPa. 3. 0-1 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,21 MPa Ciśnienie czynnika próbnego w czasie przeprowadzania głównej próby szczelności instalacji wewnętrznej powinno wynosić 0,05 MPa. Dla instalacji
lub jej części znajdującej się w pomieszczeniu mieszkalnym lub w pomieszczeniu zagrożonym wybuchem ciśnienie czynnika próbnego powinno wynosić 0,1 MPa. Wynik głównej próby szczelności uznaje się za pozytywny, jeżeli w czasie 30 minut dla instalacji wewnątrz budynku i 60 minut dla instalacji doziemnej od ustabilizowania się ciśnienia czynnika próbnego nie nastąpi spadek ciśnienia. W przypadku gdy instalacja gazowa nie zostanie napełniona gazem w okresie 6 miesięcy od daty przeprowadzenia głównej próby szczelności - próbę tą należy przeprowadzić ponownie. Instalację doziemną gazu przed zasypaniem należy zgłosić do inwentaryzacji powykonawczej do Służby Geodezyjnej. Całość instalacji wykonać zgodnie z niżej wymienionymi przepisami: - Ustawa "Prawo budowlane" z dnia 07.07.1994r. (Dziennik Ustaw Nr 89 z dnia 25.08.1994r. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002:. w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 75 póz, 690 z dnia 15.06,2002r. z późn. zmianami), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia, - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 19 listopada 2001 r. w sprawie rodzajów obiektów budowlanych, przy których realizacji jest wymagane ustanowienie inspektora nadzoru inwestorskiego - Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31 sierpnia 1993r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzania gazu (paliw gazowych) oraz prowadzących roboty budowlano-montażowe sieci gazowych (Dz.U. Nr 83/93 poz. 392). - Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 30.07.2001 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U. Nr 97 poz. 1055). - Taśmy ostrzegawcze wg. ZN-G-3002/2001. WENTYLACJA POMIESZCZENIA KOTŁOWNI Pomieszczenie kotłowni posiada sprawną wentylację wywiewną grawitacyjną. Na kanale wywiewnym nie należy lokalizować urządzeń do zamykania przepływu powietrza. Powietrze niezbędne do spalania pobierane będzie z zewnątrz przez zewnętrzny płaszcz systemu kominowego. System kominowy dwupłaszczowy poboru świeżego powietrza do spalania gazu i wyprowadzenia spalin na zewnątrz zlokalizowany będzie w istniejącym szachcie kominowym (przepływ spalin wymuszony praca wentylatora kotła)
WYTYCZNE DLA BRANŻY BUDOWLANEJ podłoga w kotłowni powinna być wykonama z materiałów niepalnych lub obita blachą stalową grubości 0,7 mm na odległości minimum 0,5 m od krawędzi kotła. Po pracach remontowych i montażowych uzupełnić braki w tynku na ścianach i na przejściach przewodów przez przegrody budowlane wraz z pomalowaniem pomieszczeń. odległość kotła (wg rys. nr 1) od przegród pomieszczenia kotłowni powinna umożliwić swobodny dostęp do kotła w celu czyszczenia i konserwacji. Opracował: Andrzej Górski
7. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 7.1. Rzut kotłowni Rys. nr 1 skala 1: 100 7.2. Przekrój A-A, B-B Rys. nr 2 Skala 1:50 7.3. Schemat technologii kotłowni Rys. nr 3 Skala --- 7.4. Schemat lokalizacji obiektu objętego opracowaniem Rys. nr 4 Skala 1:500