ST85 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Maszyna Cryovac ST85 stanowi automatyczną obkurczarkę ze zbiornikiem gorącej wody, skonstruowaną specjalnie do obkurczania woreczków Cryovac. Jest ona eksploatowana w systemach pakowania Cryovac do usuwania zmarszczeń powstałych na opakowaniach w przebiegu procesu próżniowego, do optymalizacji estetyki wyglądu opakowań oraz polepszenia odporności opakowań. Maszyna jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Sterownik PLC reguluje także temperaturę wody w celu zapewnienia stałych wyników obkurczania i estetycznego wyglądu opakowań. Dostępne są dwie wersje maszyny: model ST85 E z elektrycznym podgrzewaniem wody oraz ST85 S model z podgrzewaniem parowym. Izolowany zbiornik wody zapewnia zminimalizowanie strat ciepła, a układ regulacji automatycznej gwarantuje utrzymanie prawidłowego poziomu wody. Do przeniesienia opakowań do maszyny, zanurzenia ich w wodzie na wstępnie określony czas, a następnie usunięcia opakowań z maszyny wykorzystywany jest przenośnik napędzany silnikiem. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 2
1.2 Podstawowe cechy Nie jest wymagana obecność operatora Wydajność maszyny wynosi do 5 cyklów roboczych/min Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji Możliwość łatwego i szybkiego usunięcia siłowników przenośnika zanurzającego dla ułatwienia czyszczenia Możliwość łatwego i szybkiego usunięcia czujnika poziomu wody dla ułatwienia czyszczenia Zawór odcinający umożliwia wykonanie czynności konserwacji bez potrzeby spuszczania wody ze zbiornika Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego Regulacja temperatury za pomocą sterownika PLC zapewniająca uzyskanie stałych i powtarzalnych wyników Pionowy kanał pary wodnej ułatwia zainstalowanie maszyny Komunikat alarmowy wskazujący nieprawidłowości w pracy silnika napędzającego przenośnik lub silnika wentylatora wczesne ostrzeganie o możliwości wystąpienia awarii Oddzielnie regulowane czasy pracy przenośnika przy doprowadzaniu i usuwaniu produktów umożliwiają dostosowanie procesu obkurczania do konfiguracji systemu produkcyjnego Regulowany czas zanurzenia umożliwia optymalizację procesu obkurczania W pełni automatyczna kontrola poziomu wody PakFormance Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance ), jako opcja na żądanie kienta (Customization Request), umożliwiający dostęp do funkcji Sealed Air PakFormance poprzez integrację maszyny w sieci Funkcja ciągłego ruchu przenośnika umożliwia przenoszenie opakowań przez maszynę ST85 bez zanurzania w wodzie Funkcja wyłączenia wyciągu pary wodnej zapobiega uwalnianiu pary wodnej po zakończeniu produkcji Osłony z uzależnieniami (blokadami) oraz system sterowania odporny na uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 1, zapewniające bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki 3
2 Schemat rozmieszczeniowy Fig. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy ruch z lewej strony na prawą 4
Fig. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy ruch z prawej strony na lewą 5
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Zbiornik wody, próżny Zbiornik wody, pełny ok. 640 kg ok. 1190 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Sprężone powietrze Jakość (ISO8573-1:2001) Klasa 5.4.4 Klasa 3.4.2, przy wykorzystaniu olejów o zawartości estrów Klasa 3.3.2, przy użytkowaniu urządzenia w temperaturze poniżej 5 C Ciśnienie 0,6 MPa (6 bar) Rodzaj podłączenia gwint zewnętrzny G ½ Zużycie 6 Nm 3 /h 3.3.2 Para wodna (tylko dla wersji zasilanej parą) Średnica przewodu doprowadzającego Przyłącze Ciśnienie robocze Zużycie Przyłącze spustowe min. 1 gniazdo 1 (zewn.) 0,2-0,4 MPa (2-4 bar) 70 kg/h G ¾ zewn. 3.3.3 Wylot pary Wydajność dmuchawy maks. 500 m³/h przy przeciwciśnieniu 0 bar 3.3.4 Woda Ciśnienie Zużycie (średnie) Przyłącze Pojemność zbiornika Przyłącze spustowe Średnica przewodu doprowadzającego 0,2-0,6 MPa (2-6 bar) 60-100 l/h przyłącze do osadzenia przewodu giętkiego 1/2 (13 mm) 550 l G 1 1/2 złączka rurowa 13/20 mm 6
3.3.5 Zasilanie elektryczne (wersja z podgrzewaniem elektrycznym) Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz Godzinowe zużycie energii 48 kwh elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana 54,5 kw Zabezpieczenie prądowe Min. 80 A, maks. 100 A Typ C wg IEC 60898-1 3.3.6 Zasilanie elektryczne (wersja z podgrzewaniem parą wodną) Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz Godzinowe zużycie energii 0,5 kwh elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana 1 kw Zabezpieczenie prądowe Min. 10 A, maks. 16 A Typ C wg IEC 60898-1 3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Masa maks. 1200 mm maks. 810 mm maks. 250 mm maks. 95 kg 3.4.2 Dane funkcjonalne Temperatura obkurczania folii Czas nagrzewania Szybkość robocza Liczba operatorów Poziom hałasu do 92 C 50 do 60 min (przy zimnej wodzie) 3-5 cyklów/min 1 wyłącznie do nadzorowania pracy maszyny < 60 db (A) 7
4 Konfiguracja 4.1 Standard Sterownik Siemens PLC S7-200 Automatyczna regulacja poziomu wody Sterownik PLC w funkcji regulatora temperatury Przetwornica częstotliwości do regulacji prędkości taśmy przenośnika Przenośnik z miękką nośnią, obejmujący: mechaniczny układ regulacji prędkości wałki z powłoką silikonową Wentylator elektryczny do usuwania pary wodnej Napędzany przenośnik wałkowy wyprowadzający Zestaw części zamiennych Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności Wskazówka: W przypadku wersji maszyny ST85 z podgrzewaniem elektrycznym, zalecamy z naciskiem wykorzystanie instalacji zmiękczania wody. 4.2 Wersje ST85 RHE (ruch z prawej strony na lewą, wersja elektryczna) ST85 LHE (ruch z lewej strony na prawą, wersja elektryczna) ST85 RHS (ruch z prawej strony na lewą, wersja parowa) ST85 LHS (ruch z lewej strony na prawą, wersja parowa) Przenośnik z taśmą siatkową Wskazówka: W maszynach o kierunku ruchu z prawej strony na lewą wejście doprowadzania produktów jest usytuowane po prawej stronie stojąc twarzą do szafki układów elektrycznych. 4.3 Opcje Napędzany przenośnik wałkowy doprowadzający Opcjonalny zestaw podgrzewania wody gorącą parą wodną, zawierający: regulator ciśnienia pary zawór bezpieczeństwa manometr Na specjalne życzenie (prosimy o zasięgnięcie informacji na temat czasu dostawy i ceny): PakFormance Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance ) 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej VS95TS + przenośnik wyprowadzający krótki + wałki wyprowadzające do przenośnika + ST85 + WR81-800 8