Bosch radzi: przeglądy i naprawa hamulców bębnowych



Podobne dokumenty
Bosch radzi: przeglądy i naprawa hamulców tarczowych

ARKUSZ OBSERWACJI. Kod egzaminatora. Numer stanowiska

Tak to się robi. Wskazówki montażowe przy naprawie hamulców.

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wymiana szczęk hamulcowych w Fordzie Focusie

ZAWIESZENIE TYLNE RUROWE

Nierdzewna linka hamulcowa Niro Wymiana hamulców Stainless breake cable Niro. Newsletter

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

CZERWIEC

SERWIS OKRESOWY Wymiana oleju silnikowego wraz z filtrem

Samochód osobowy. Wymiana płynu chłodzącego zł zł zł. Wymiana płynu hamulcowego zł zł zł

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU HAMULCOWEGO

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Przechowywanie 4 opon kpl. 80,00. Przechowywanie 4 kół kpl. 100,00

Elektryczny hamulec postojowy

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Numery identyfikacyjne i zakup części zamiennych Bezpieczeństwo przede wszystkim! Sprawdzenie skutera przed jazdą Rozdział 1 Obsługa codzienna

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Tak to się robi. Wskazówki montażowe przy naprawie hamulców. O.E. Quality Supplier

Nazwa kwalifikacji: Organizacja i prowadzenie procesu obsługi pojazdów samochodowych Oznaczenie kwalifikacji: M.42 Numer zadania: 01

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Zestaw zacisków i przewodów hamulcowych Pojazd użytkowy Workman serii HD lub HDX OSTRZEŻENIE

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Naprawa samochodów Fiat 126P / Zbigniew Klimecki, Józef Zembowicz. Wyd. 28 (dodr.). Warszawa, Spis treści

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

CENNIK USŁUG: Każda usługa nieujęta w niniejszym cenniku jest liczona według stawki za jedną roboczogodzinę 20 zł/godz.

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Diagnostyka wstępna hydraulicznego układu hamulcowego samochodu osobowego

DOŁADOWANIE. Zawór regulacyjny ciśnienia

Pakiet 1-A Części do Mercedesa Sprinter 313 CDI Asortyment

Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia TYP Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia

R Zalecenia do montażu/demontażu

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Tom III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Komentarz technik pojazdow samochodowych 311[52]-01 Czerwiec 2009

Kompletna wymiana pokrycia tablicy rozdzielczej C file://c:\program Files\cosids\DATA\TMP\ rtf.html. Wym.

Przykładowe ceny usług

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Skutery : chińskie, tajwańskie i koreańskie : silniki 50, 100, 125, 150 i 200 cm 3 / Phil Mather. Warszawa, Spis treści

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Podwozie. Części Deserter

Instrukcja kontroli oraz naprawy spawów na hamulcach kołowych /1

Do Czytelników 10. WIADOMOŚCI WSTĘPNE 11 Opis modelu 11 Dane identyfikacyjne 12 Podstawowe dane silników 13

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

30A. WIADOMOŚCI OGÓLNE Wysokość punktów pomiarowych 30A-14 PUNKTY POMIAROWE. Wymiar (R2) jest mierzony między podłożem a osią. koła przedniego.

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

SPECYFIKACJA TŚM DO STAR poz. 43

PRZYRZĄD DO TULEI PRZEGUBÓW WAHACZA AN010145

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Zespół piasty LM/LC:

Identyfikacja samochodu

Wykaz części i materiałów

PROTOKÓŁ KONTROLI JAKOŚCI PEWNE AUTO

INSTRUKCJA MONTAŻU ZESTAWU EBIKE

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Producent Ford Model Focus ('11) 1,6 TDCi Autodata Limited 2012.

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Zespoły pojazdu Wariant I Wariant II Wariant III Wariant IV. Silnik V V V V. Skrzynia biegów - mechaniczna V V V. Skrzynia biegów - automatyczna V V V

NYSA, ŻUK, UAZ, LUBLIN

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

TURBOSPRĘŻARKA: DEMONTAŻ-MONTAŻ

Wymiana układu hydraulicznego

/2004 PL

Zadanie nr 1 Części zamienne o porównywalnej jakości, do samochodów marki Volkswagen T - 4, T - 5 i LT - 35

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Przegląd auta przed zakupem - Lista kontrolna

PEŁNY PROGRAM NA 28 STRONACH.

Zespół pedałów do nauki jazdy Instrukcja montażu

Zespoły pojazdu objęte ochroną w poszczególnych wariantach

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE ZAWODOWE ETAP PRAKTYCZNY. Powodzenia! 723[04] CZERWIEC. Czas trwania egzaminu 180 minut

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

Identyfikacja samochodu. Układ zapłonowy. Ustawienie zapłonu i test spalin. Świece zapłonowe

SERWIS I NAPRAWA SAMOCHODÓW SŁUŻBOWYCH BĘDĄCYCH W DYSPOZYCJI GDDKiA ODDZIAŁ W ZIELONEJ GÓRZE REJON NOWA SÓL

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

CENNIK USŁUG AUTO-SERWISU ZIBBART

Przewidywana ilość do zakupu (w zależności od potrzeb warsztatowych Zamawiającego)

Łożyska kasetowe (GEN 1) Zalecenia do demontażu/montażu przy użyciu prasy

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Focus ('04/'08) 1,6 TDCi. Kod silnika. Rok produkcji

WIADOMOŚCI OGÓLNE ELEMENTY NOŚNE PRZEDNIE ELEMENTY NOŚNE TYLNE ZESPÓŁ UKŁADU KIEROWNICZEGO WSPOMAGANIE UKŁADU KIEROWNICZEGO

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

Od autora 10 Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas napraw pojazdów samochodowych Zasady bhp w zakładach naprawy pojazdów 11 1.

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

Przygotowanie maszyny

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

Obsługa nadwozia, wyposażenia wewnętrznego i ogrzewania 52 Sprawdzanie pasów bezpieczeństwa 52 Smarowanie zamków 52 Wzrokowe sprawdzanie nadwozia i

NR. SKAN KOD NAZWA 1 CZ Zderzak przód 2 CZ Nakrętka z kołnierzem. 4 CZ Błotnik przód prawy

SILNIK Głowica i układ rozrządu Sprawdzanie ciśnienia sprężania Wymiana i regulacja naciągu paska klinowego Obsługa silnika

Skrzynka narzędzi do ustawiania i regulacji mechanizmu rozrządu VAG Zestaw narzędzi do ustawiania silników benzynowych i diesla (patrz tabela

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Wskazówki warsztatowe: Elementy układu kierowniczego

Transkrypt:

Bosch radzi: przeglądy i naprawa hamulców bębnowych

Uwagi wstępne Prezentowane opisy mają charakter ogólny i nie odnoszą się do wszystkich pojazdów ani do wszystkich rodzajów hamulców bębnowych. W programie ESI[tronic] dostępne są bardziej szczegółowe i przeznaczone do konkretnego pojazdu instrukcje dotyczące wyszukiwania usterek SIS, wraz z informacjami na temat identyfikacji usterek, pozycji montażu, wskazówkami dotyczącymi demontażu, montażu oraz ustawień, jak również wartościami momentu dokręcającego, wartościami rzeczywistymi oraz ustawieniami. Po zakończeniu naprawy należy przeprowadzić kończące prace montażowe i badania kontrolne, jak na przykład kontrola sprawności działania układu hamulcowego czy próbna jazda. 1. Czynności przygotowawcze Przeprowadzić kontrolę sprawności działania na stanowisku rolkowym do badania hamulców W zależności od uwag podanych przez klienta, przeprowadzić próbną jazdę Sprawdzić stan łożysk koła, zawieszenia, przegubów oraz sworzni wahacza, osi, układu kierowniczego, opon i obręczy kół Uszkodzenia podwozia mogą mieć negatywny wpływ na pracę układu hamulcowego Przeprowadzić kontrolę według listy kontrolnej układu hamulcowego (strona 8) 2. Demontaż Przed przystąpieniem do demontażu usunąć większe zabrudzenia Zdemontować zaciski i okładziny hamulcowe W przypadku hamulców bębnowych z dźwignią hamulca awaryjnego umieszczoną za szczęką hamulca trzeba włożyć wkrętak od przodu w otwór po śrubie mocującej koło. 3. Demontaż Jeżeli wystąpią trudności z zsunięciem bębna z piasty, to można go lekko ostukać po obwodzie Uwaga: nie uszkodzić przy tym piasty koła Zdjąć bęben hamulca

4. Demontaż Za pomocą specjalnego narzędzia zdemontować talerzyki z prowadników szczęk Usunąć dolną sprężynę ściągającą Wysunąć szczęki z dolnej podpory i wyjąć do góry Odczepić linkę hamulca awaryjnego od dźwigni 5. Demontaż Zdemontować sztywny przewód hamulcowy oraz odpowietrznik Wymontować cylinderek hamulcowy Wymontować linkę hamulca awaryjnego W zależności od modelu samochodu, linka hamulca awaryjnego może być zabezpieczona pierścieniem osadczym zgodnym z normą DIN 6799 (pierścień Seegera). Przed demontażem linki należy go usunąć z tarczy nośnej hamulca. 6. Kontrola tarczy hamulcowej (bicie boczne) Oczyścić tarczę nośną hamulca, ocenić jej dalszą przydatność i pokryć środkiem antykorozyjnym Oczyścić szczotką drucianą powierzchnię przylegania piasty koła i bębna hamulcowego Sprawdzić, czy piasta nie wykazuje bicia Nie prowadzić prac pozostawiających wióry w hamulcu.

7. Montaż linki hamulca awaryjnego Poprowadzić przy podłodze pojazdu nową linkę hamulca awaryjnego Wprowadzić linkę w otwór w tarczy nośnej hamulca i zamocować Linki hamulca awaryjnego są częściami eksploatacyjnymi. Zalecamy je wymieniać podczas naprawy hamulca bębnowego. W zależności od modelu samochodu, linka hamulca awaryjnego może być zabezpieczona pierścieniem osadczym zgodnym z normą DIN 6799 (pierścień Seegera). Przy montażu linki trzeba użyć nowego pierścienia osadczego. 8. Montaż cylinderka hamulcowego Włożyć w otwór tarczy nośnej nowy cylinderek hamulcowy i przykręcić go Po umocowaniu założyć na cylinderek klamrę sprężystą Klamra sprężysta ma zabezpieczyć tłoczki cylinderka przed wysunięciem się. W zależności od modelu samochodu może być konieczne zamontowanie najpierw szczęk a następnie cylinderka. 9. Montaż przewodu hamulcowego sztywnego lub elastycznego Zamontować nowy przewód hamulcowy sztywny i elastyczny, zachowując poprawne położenie Na przewód hamulcowy oddziaływują szczególnie niekorzystnie warunki środowiskowe, woda rozbryzgowa, sól do posypywania dróg, czy wyrzucane spod kół kamienie. Zalecamy wymieniać przewody podczas naprawy hamulca.

10. Montaż szczęk Wszystkie miejsca przylegania szczęk do tarczy nośnej i podpory posmarować cienką warstwą preparatu Bosch Superfit Numer katalogowy: Tubka 5 000 000 150 Puszka z pędzelkiem 5 000 000 163 11. Montaż szczęk nowych Zaczepić linkę za dźwignię hamulca awaryjnego Usunąć z zestawu szczęk zabezpieczenie transportowe (element z tworzywa sztucznego) Usunąć dolną sprężynę ściągającą W zależności od modelu samochodu może być konieczne zamontowanie najpierw szczęk a następnie cylinderka. 12. Montaż szczęk Wprowadzić zestaw szczęk i na początku osadzić tylko w cylinderku hamulcowym Szczękę z dźwignią hamulca awaryjnego wprowadzić w dolną podporę 13. Montaż szczęk Zaczepić ponownie dolną sprężynę ściągającą, zwracając uwagę na poprawne położenie Pokonując siłę sprężyny wprowadzić w dolną podporę drugą szczękę. W zależności od wersji wykonania może być konieczne użycie szczypiec Usunąć klamrę sprężystą z cylinderka

14. Montaż szczęk Za pomocą specjalnego narzędzia zamontować talerzyki na prowadnikach szczęk Wypośrodkować wstępnie szczęki na tarczy nośnej hamulca Sprawdzić poprawne położenie wszystkich części i usunąć z okładzin ciernych ślady montażu Zaleca się wymianę szczęk hamulcowy po obu stronach pojazdu. 15. Montaż bębna hamulcowego Na oczyszczoną, metalicznie błyszczącą powierzchnię przylegania piasty koła nie nanosić żadnego smaru, pasty lub lakieru Założyć bęben hamulcowy W czasie eksploatacji pojazdu na bęben hamulcowy oddziaływują szczególnie niekorzystnie wahania temperatury, warunki środowiskowe, woda rozbryzgowa, sól do posypywania dróg, czy wyrzucane spod kół kamienie. Dlatego zalecamy wymieniać bębny podczas naprawy hamulca. Zaleca się wymianę bębnów hamulcowy po obu stronach pojazdu. 16. Odpowietrzanie układu hamulcowego Do napełnienia i odpowietrzenia układu hamulcowego użyć urządzenia do odpowietrzania hamulców

17. Regulacja hamulca bębnowego Ustawić luz szczęk względem bębna. W tym celu kilkakrotnie wcisnąć pedał hamulca, aż przestanie być słyszalny odgłos (klikanie) pracy regulatora Luz między szczękami i bębnem jest ustalany przez automatyczny regulator. Odbywa się to tylko wówczas, gdy linka hamulca awaryjnego nie jest naprężona. W żadnym przypadku nie ustawiać luzu poprzez napinanie linki hamulca awaryjnego. W niektórych modelach samochodów aby ustawić wstępny luz należy obrócić zębate kółko regulatora aż do uzyskania odpowiedniego luzu. Zwrócić uwagę na kierunek gwintu w zależności od strony samochodu. 18. Montaż linki hamulca awaryjnego Umieścić zaczep linek na cięgnie Zalecamy wcześniejsze oczyszczenie gwintu cięgna szczotką lub narzynką oraz posmarowanie go. Ułatwi to znacznie regulację hamulca awaryjnego. Wymienić nakrętki samozabezpieczające na nowe. Czynności regulacyjne oraz ilość ząbków, o jaką ma się unieść dźwignia ręczna, zależą od modelu pojazdu. Wskazówki regulacyjne dla różnych modeli są podane w ESI[tronic]. 19. Czynności końcowe Zamontować z powrotem osłonę termiczną, o ile była wcześniej demontowana Opuścić pojazd na podnośniku i dokręcić śruby lub nakrętki koła. Stosować zalecany moment dokręcania Wykonać kontrolę działania układu hamulcowego i jazdę próbną W zależności od typu pojazdu może być konieczne zastosowanie nowych śrub. Przed ponownym zastosowaniem starych śrub należy je oczyścić.

Układy hamulcowe Lista kontrolna, 20 punktów dla bezpieczeństwa W skład opisanych poniżej czynności diagnostycznych i kontrolnych wchodzą: inspekcja wizualna, próba działania i próba szczelności. Czynności te uzupełniają badania wewnętrzne i kontrole sprawności działania. W niektórych przypadkach konieczny jest montaż lub demontaż. Opis demontażu, prac montażowych oraz dodatkowe informacje znajdują się w programie ESI[tronic]. 1. Kontrola sprawności działania na rolkach Siły hamowania / odchyłki sił hamowania / odhamowanie / zgodność z wymaganymi wartościami Więcej informacji patrz ESI[tronic]. 2. Jazda próbna Hałasy / pulsujący pedał hamulca / drgania na kierownicy / niewycentrowana kierownica / pojazd znosi na lewo, na prawo 3. Łożysko koła Stan, szumy / luzy / zabezpieczenie 4. Zawieszenie koła Przeguby kulowe oraz sworznie wahacza / piasta koła / mocowanie koła 5. Osie, amortyzatory, układ kierowniczy Kolumna resorująca / amortyzator / sprężyny podwozia / wahacze osi / poduszki gumowe / układ kierowniczy 6. Opony, obręcze Głębokość bieżnika / zużycie / ciśnienie / wyważenie / zgodność z typem pojazdu / uszkodzenia 7. Pompa hamulcowa Twardość pedału hamulca / skok jałowy / luz na popychaczu / płynne działanie osi pedału / włącznik świateł stop 8. Układ sterowania hamulcem postojowym Skok dźwigni hamulca ręcznego / układ zwalniający / płynne działanie / kontrolka / układ sterowania elektrycznym hamulcem postojowym 9. Serwo, podciśnieniowy zawór zwrotny Zewnętrzne uszkodzenia / mocowanie / stan przewodów podciśnieniowych / działanie i szczelność siłownika wspomagającego hamulce / zawór zwrotny Więcej informacji patrz ESI[tronic]. 10. Zbiornik wyrównawczy Pokrywa / zbiornik / mocowanie / włącznik lampki ostrzegawczej 11. Płyn hamulcowy Poziom / wygląd / punkt wrzenia / wymiana płynu hamulcowego OK Nie OK x 12. Pompa hamulcowa Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie mocowanie / podłączenia przewodów / szczelność 13. Systemy ABS / ASR / ESP / SBC układ hydrauliczny Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie mocowanie / podłączenia przewodów / osłony / działanie WAŻNE! W niektórych przypadkach konieczne jest przeprowadzenie badania obwodu hydraulicznego i elektrycznego! 14. Przewody hamulcowe sztywne i giętkie Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie mocowanie / korozja / ułożenie, brak splątania / wiek 15. Korektor siły hamowania, ogranicznik siły hamowania Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie mocowanie / podłączenia przewodów / dźwignie / sprężynki / działanie Więcej informacji patrz ESI[tronic]. 16. Zacisk Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie zamocowanie / zawory odpowietrzające / uszczelniacze / stan klocków / prowadnice / płynny ruch tłoka / osłony i uszczelki przeciwpyłowe / ustawienie 17. Klocki hamulcowe Grubość okładzin hamulcowych (*) uszkodzenia / rysy / szklista powierzchnia / pozycja montażowa / krawędzie okładzin / blaszki prowadzące Uwaga: (*) graniczny stopień zużycia wynosi 4 mm grubości okładziny, mierzone bez płytki nośnej. 18. Tarcza hamulcowa, bęben hamulcowy Stopień zużycia / uszkodzenie / rysy / korozja / bicie boczne / tolerancja grubości 19. Hamulce bębnowe Tarcza kotwiczna / cylinderek hamulcowy / dźwignia hamulca postojowego / urządzenie regulacyjne / szczęki hamulcowe / okładziny cierne / sprężyny ściągające / kalibracja 20. Linki hamulcowe Zewnętrzne uszkodzenia / odpowiednie mocowanie / właściwe ułożenie / pęknięcia Imię i nazwisko (mechanika) Data i Podpis