2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY II. RYSUNKI 1S Rzut parteru instalacja c.o. skala 1 : 100 2S Rzut 1 piętra instalacja c.o. skala 1 : 100 3S Rzut parteru instalacja wody zimnej, c.w.u. i hydrantowa skala 1 : 100 4S Rzut 1 piętra instalacja wody zimnej, c.w.u. i hydrantowa skala 1 : 100 5S Rzut parteru instalacja kan. sanitarnej skala 1 : 100 6S Rzut 1 piętra instalacja kan. sanitarnej skala 1 : 100 7S Rzut parteru instalacja wentylacji mech. i odciągu spalin skala 1 : 100 8S Rzut 1 piętra instalacja wentylacji mech. i odciągu spalin skala 1 : 100 9S Rzut parteru (łącznik) instalacja c.o. skala 1 : 100 10S Rzut 1 piętra (łącznik) instalacja c.o. skala 1 : 100 11S Rzut 1 piętra (łącznik) instalacja wentylacyjna skala 1 : 100 12S Rzut dachu (łącznik) instalacja wentylacyjna skala 1 : 100 13S Rzut parteru (łącznik) instalacja drenażowa, kan.deszczowej skala 1 : 100
3 OPIS TECHNICZNY do projektu technicznego wewnętrznych instalacji sanitarnych dla przebudowy, rozbudowy i nadbudowy BUDYNKU CENTRUM KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO I USTAWICZNEGO W NYSIE, 48-300 NYSA, UL.ORKANA 6; DZ. NR 11/6, 11/9, 11/13 1. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora Projekt architektoniczno - budowlany obowiązujące przepisy i normatywy 2. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje swoim zakresem instalacje : centralnego ogrzewania wody zimnej i ciepłej kanalizacji sanitarnej wentylacji mechanicznej 3. Dane ogólne Rozpatrywanym obiektem jest projektowana przebudowa, rozbudowa i nadbudowa Budynku Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego w Nysie. Budynek zasilane jest w ciepło z miejskiej sieci ciepłowniczej. Woda doprowadzona jest z sieci wodociągowej, natomiast ścieki odprowadzane są do sieci kan. sanitarnej. Wentylacje pomieszczeń w budynku projektuje się jako mechaniczną wywiewną oraz grawitacyjną. 5. Instalacja centralnego ogrzewania Budynek zasilane jest w ciepło z miejskiej sieci ciepłowniczej poprzez węzeł cieplny jednofunkcyjny zlokalizowany na poziomie piwnic. Źródło ciepła posiada wystarczającą nadwyżkę mocy, która zapewni pokrycie potrzeb cieplnych w związku z planowaną rozbudową obiektu. Instalację centralnego ogrzewania zaprojektowano w oparciu o obliczenia obciążenia cieplnego wg PN-EN 12831 dla III strefy klimatycznej [ t z =-20 o C] wg PN- 82/B- 2403. Temperaturę ogrzewanych pomieszczeń przyjęto wg PN-82/B-2402, a nieogrzewanych wg PN-82/B-2403. Jako elementy grzejne przewidziano grzejniki płytowe typu V z wbudowanymi zaworami o wys. 600mm. Obliczenia doboru grzejników wykonano dla parametrów wody grzewczej 90/70.
4 Rozprowadzenie inst. c.o. proponuje się wykonać: z rur wielowarstwowych Pex-Xc/Al./PE w systemie np. TECE-flex f. TECE Strzelin, prowadzonymi w posadzce z rur stalowych prowadzonych pod stropem Przewody należy zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 15 czerwca 2002 z późniejszymi zmianami. Dla średnic wewnętrznych do 22 mm grubością 20 mm, od 22 do 35 mm grubością 30 mm, natomiast dla średnic powyżej 35 mm grubością równą średnicy wewnętrznej rury. Moc i typ poszczególnych grzejników podano na rysunkach inst. c.o. Przy grzejnikach zaprojektowano zawory termostatyczne z nastawami wstępnymi. Grzejniki posiadają już wbudowane wkładki zaworowe z nastawami wstępnymi ( bez głowic). Głowice termostatyczne należy do tych zaworów skompletować jako wyposażenie dodatkowe. Odpowietrzenie instalacji przewidziano poprzez odpowietrzniki, w które wyposażone są grzejniki. Usytuowanie grzejników oraz średnice i rozprowadzenie przewodów pokazano na rysunkach instalacji c.o. Po zakończeniu prac montażowych instalacje należy dokładnie przepłukać i poddać próbie szczelności na zimno. Następnie poddać instalację próbie na gorąco. 6. Instalacja wody zimnej, ciepłej i hydrantowej Budynek zaopatrywany jest w wodę z miejskiej sieci wodociągowej. Projektowaną część instalacji wodociągowej należy włączyć do istniejącej instalacji hydrantowej zlokalizowanej przy klatce schodowej. Rozprowadzenie inst. wodociągowej proponuje się wykonać: instalację wody zimnej i c.w.u. - z rur miedzianych łączonych przez lutowanie, instalację hydrantową z rur stalowych obustronnie ocynkowanych. Jako źródło zasilania w ciepłą wodę użytkową przewiduje się miejscowe podgrzewacze elektryczne o poj. 5l. Przewody doprowadzające wodę zimną do urządzeń należy prowadzić po ścianie pod tynkiem lub w warstwie wyrównawczej posadzki. Prowadzenie przewodów pokazano na rzutach poszczególnych kondygnacji. Przewody należy zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej: instalację wody zimnej gr. 6mm instalację wody c.w.u. gr. 20mm Średnice poszczególnych działek dobrano wg normatywnego wypływu wody, który przyjęto zgodnie z Polską Normą Instalacje wodociągowe PN-90/B-01706. Trasę prowadzenia poziomów, średnice pokazano w części rysunkowej. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane - ściany i stropy należy wykonać w tulejach ochronnych. Przed przystąpieniem do eksploatacji należy wykonać próbę szczelności instalacji zgodnie z warunkami technicznymi wykonania instalacji. Po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej instalację należy przepłukać w celu usunięcia zanieczyszczeń montażowych.
5 7. Kanalizacja sanitarna Ścieki z przyborów w budynku odprowadzane będą grawitacyjnie rurami kanalizacyjnymi, kielichowymi z PVC poprzez przyłącze 160PVC do sieci kan. sanitarnej wg odrębnego opracowania. Ze względu na charakter ścieków występujący w obiektach związanych zawodową obsługą pojazdów ( warsztat ) instalacje kanalizacyjną podzielono na dwa odrębne ciągi kanalizacje bytową i technologiczną. Kanalizacja bytowa odprowadza ścieki jedynie z umywalek, natomiast ścieki pochodzące z warsztatu odprowadzona są ciągiem kanalizacji technologicznej. Kanalizację bytową należy po wyjściu z budynku odprowadzić poprzez przyłącze bezpośrednio sieci kanalizacyjnej, natomiast kanalizację technologiczną najpierw należy podłączyć do zaprojektowanego separatora substancji ropopochodnych z wkładem koalescencyjnym np. firmy ACO typu Coalisator Oleopator K 3/300 o wydajności nominalnej Q=3 l/s., a następnie włączyć do ciągu kanalizacji bytowej. Poziomy kanalizacyjne prowadzone będą pod posadzką. Należy je układać na podsypce z piasku grubości 15-20 cm. Piony kanalizacyjne montować w bruzdach ściennych i u podstawy wyposażyć w rewizje, a zakończyć rurami wywiewnymi na dachu. Podejścia odpływowe, łączące wyloty urządzeń sanitarnych z pionem należy prowadzić po ścianie w bruzdach w warstwach podłogi. Na odcinkach poziomych (podejściach) o długości większej niż 3,0m stosować zawory napowietrzające ( wg rysunków wod-kan ) Kanalizację w budynku należy układać przed innymi instalacjami (centralnym ogrzewaniem i wodą zimną ), celem wyeliminowania kolizji. Przewody należy układać z minimalnym spadkiem min. 1,5%. 8. Wentylacja 8.1. Strefa I pom. sali ćwiczeniowych, Wentylację zaprojektowano jako grawitacyjną szczegóły wg branży architektonicznej. 8.2. Strefa II część warsztatowa Wentylację ogólną pomieszczenia warsztatu zaprojektowano mechaniczną poprzez wentylator dachowy o wydajności V = 500-2500m3/h. W przypadku pracy normalnej wentylator pracuje na 1 biegu z wydajnością 500m3/h. W przypadku przekroczenia zadanego stężenia tlenku węgla w pom. warsztatu układ sterujący przełącza instalacje na tryb pracy wentylacji awaryjnej i przełącza prace wentylatora na maksymalną wydajność 2500m3/h oraz automatycznie otwiera bramy wjazdowe do warsztatu. W pomieszczeniu należy zainstalować min 2 czujniki CO po dwóch przeciwległych stronach.
6 Dodatkowo stanowiska do obsługi samochodów z pracującymi silnikami wyposażone będą w system odsysania spalin np. firmy Nederman. W skład systemu wchodzą: ssawki odciągu spalin 4szt. układ kanałów wentylacyjnych z rur z blachy ocynkowanej, wentylator kanałowy do odciągów spalin z falownikiem o parametrach V = 500-2500m3/h, dp = 200-400Pa, regulator. Przy pracy układu odciągu spalin należy zapewnić dopływ świeżego powietrza poprzez uchylenie bramy wjazdowej do warsztatu. 9. Uwagi końcowe Całość instalacji należy wykonywać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonywania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych tom II oraz według instrukcji montażu określonych przez producenta. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentacji,a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić projektanta, który dokona odpowiednich zmian lub poprawek. Wszystkie użyte materiały powinny posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa, lub ocenę zgodności, zgodnie z ustawą Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. Dokumenty te powinny być przedstawione komisji odbierającej roboty budowlane. SPRAWDZAJĄCY JÓZEF LIS UPR. NR 33/87/OP PROJEKTANT MACIEJ WYSZYŃSKI UPR. NR OPL/0448/POOS/08