TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 3 TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 7 Spis treści: 1 PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU... 9 1.1 Ustawy i rozporządzenia... 9 1.2 Normy Polskie... 10 1.3 Normy zakładowe (PGNiG)... 10 1.4 Procedury Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej OGP Gaz-System S. A.... 10 2 WSTĘP... 11 3 PODSTAWA OPRACOWANIA... 11 4 ZAKRES OPRACOWANIA... 11 5 LOKALIZACJA INWESTYCJI... 12 6 PROJEKTOWANE OBIEKTY BUDOWLANE... 12 7 PROJEKTOWANE KONTENRY STACJI GAZOWEJ... 12 7.1 Kontener układu pomiarowego... 12 7.1.1 Konstrukcja kontenera układu pomiarowego... 12 7.1.2 Fundamenty kontenera układu pomiarowego... 13 7.1.3 Posadzka w kontenerze układu pomiarowego... 13 7.2 Kontener AKP... 13 7.2.1 Konstrukcja kontenera AKP... 13 7.2.2 Fundamenty kontenera AKP... 14 7.2.3 Posadzka w kontenerze AKP... 14 8 POMOSTY TECHN. DO OBSŁUGI FILTROSEPARATORÓW... 14 9 FUNDAMENTY POD PODPORY REGULOWANE... 15 10 DROGA WEWNĘTRZNA, CHODNIKI I WOLNY TEREN STACJI... 15 11 OGRODZENIE TERENU STACJI... 15 12 OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA FUNDAMENTÓW... 16 13 ZESTAWIENIE OBIEKTÓW I ICH POWIERZCHNI... 16 14 ZAGADNIENIA BHP i P.POŻ.... 17 14.1 Rodzaj występujących materiałów palnych... 17 14.2 Klasyfikacja pożarowa i wybuchowa... 17 14.3 Strefy zagrożenia wybuchem projektowanej stacji... 17 14.4 Wentylacja kontenerów... 17 TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 8 14.5 Klasa odporności pożarowej i ogniowej budynków... 18 14.6 Ewakuacja... 18 14.7 Instalacje... 18 14.8 Podręczny sprzęt gaśniczy... 18 14.9 Bezpieczeństwo i higiena pracy... 18 14.10 Zewnętrzne zaopatrzenie w wodę dla celów p.poż. i drogi pożarowe... 18 14.11 Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia... 18 15 GOSPODARKA ODPADAMI... 21 16 DODATKOWE UWAGI... 22 17 OBLICZENIA... 23 18 SPIS ZAŁĄCZNIKÓW... 23 19 SPIS RYSUNKÓW... 24 TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 9 1 PRZEPISY PRZYWOŁANE W OPRACOWANIU 1.1 Ustawy i rozporządzenia 1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U.06.156.1118 z późniejszymi zmianami), 2. Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U.03.80.717 z późniejszymi zmianami), 3. Ustawa z dnia 17 maja 1989 r. (tekst jednolity) Prawo geodezyjne i kartograficzne (Dz.U.05.228.1947 z późniejszymi zmianami), 4. Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (tekst jednolity) (Dz.U.02.147.1229 z późniejszymi zmianami), 5. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (tekst jednolity) (Dz.U.08.25.150 z późniejszymi zmianami), 6. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (tekst jednolity) (Dz.U. 07.39.251 z późniejszymi zmianami), 7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.03.120.1133 z późniejszymi zmianami), 8. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U.01.97.1055), 9. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2004 r. w sprawie określenia rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięć do sporządzenia raportu o oddziaływaniu na środowisko (Dz.U.04.257.2573 z późniejszymi zmianami), 10. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U.03.120.1126) 11. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 109, poz. 719), 12. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.03.47.401), TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 10 13. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U.03.120.1126) 1.2 Normy Polskie 14. PN-B-01040:1994 Rysunek konstrukcyjny budowlany. Zasady ogólne, 15. Pr.PN-M-34501:2001 Gazociągi i instalacje gazownicze. Skrzyżowania gazociągów z przeszkodami terenowymi, 16. PN-IEC-60364 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych, 17. PN-IEC 61024 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne, 18. PN-86/E-05003/03,04 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Ochrona obostrzona, ochrona specjalna, 19. PN-E-05201:1992 Ochrona przed elektrycznością statyczną. Metody oceny zagrożeń wywołanych elektryzacją materiałów dielektrycznych stałych. Metody oceny zagrożeń pożarowego i/lub wybuchowego, 20. PN-E-05202:1992 Bezpieczeństwo pożarowe i/lub wybuchowe. Wymagania ogólne, 21. PN-E-05203:1992 Materiały i wyroby stosowane w obiektach oraz strefach zagrożenia wybuchem. Metody badania oporu elektrycznego właściwego i oporu upływu. 1.3 Normy zakładowe (PGNiG) 22. ZN-G-4120:2004 Systemy dostawy gazu. Stacje gazowe. Wymagania ogólne, 23. ZN-G-4121:2004 Systemy dostawy gazu. Stacje gazowe w przesyle i dystrybucji. Wymagania, 1.4 Procedury Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej OGP Gaz-System S. A. 24. P.02/WTE/01 Warunki techniczne eksploatacji sieci przesyłowych 25. P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne 26. P.02/S/14 Odbiór i przekazanie stacji gazowej do eksploatacji 27. INS-ZŚ-06-01 Instrukcja dla podwykonawców. Dokumentacja Zintegrowanego Systemu Zarządzania OGP Gaz-System. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 11 2 WSTĘP Planowana inwestycja polega na budowie stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej o przepustowości Q = 105 000 m 3 /h MOP 8,4 MPa, w miejscowości Kolnik, gmina Pszczółki. Stacja będzie służyła do pomiaru i rozliczeń dostarczanego paliwa gazowego do sieci przesyłowej Pomorskiej Spółki Gazownictwa Sp. z o. o. zasilającej odbiorców na obszarze Gminy Miasta Gdańsk. Stacja zasilana będzie z gazociągu wysokiego ciśnienia DN500 MOP 8,4 MPa relacji Włocławek Gdynia. Teren stacji zlokalizowany będzie w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego zespołu śluz DN500 i po wybudowaniu stacji będzie ona stanowić wraz z zespołem śluz jeden obiekt technologiczny. Na terenie stacji drogi i place będą utwardzone, a wolna przestrzeń pokryta grysem. Dojazd na teren stacji odbywać się będzie poprzez projektowany wjazd z drogi gminnej gruntowej (działka o nr ew. 3). Stacja pomiarowo-regulacyjna będzie obiektem bezobsługowym, jej praca będzie cały czas monitorowana, a parametry pracy stacji będą przesyłane do Oddziałowej Dyspozycji Gazu z siedzibą w Gdańsku. Wszystkie układy technologiczne na terenie stacji będą wyposażone w urządzenia zgodne z aktualnymi standardami, które pozwolą na bezkonfliktową i bezpieczną eksploatację stacji, zmniejszą możliwość awarii, zapewnią ciągłość dostaw gazu do odbiorcy. Stacja została zaprojektowana tak, aby strefy zagrożenia wybuchem nie wychodziły poza granice działek. 3 PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwestora, Szczegółowe założenia i wytyczne do wykonania dokumentacji projektowej (załącznik nr 1 SIWZ dot. wykonania zadania inwestycyjnego pn. Przyłączenie od sieci gazowej PSG Sp. z o. o. zasilającej odbiorców na obszarze Gminy Miasta Gdańsk w zakresie opracowania dokumentacji projektowej ), Mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych w skali 1:500 z geodezyjną inwentaryzacją urządzeń podziemnych opracowana przez uprawnionego geodetę, Normy zakładowe obowiązujące w PGNiG S.A., oraz Standardy Techniczne obowiązujące w OGP Gaz-System S. A., Przepisy, normy i normatywy techniczne. 4 ZAKRES OPRACOWANIA Niniejszy projekt zawiera część budowlaną projektu wykonawczego stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h, MOP 8,4 MPa. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 12 5 LOKALIZACJA INWESTYCJI Stacja pomiarowo-regulacyjna zlokalizowana będzie na działkach o nr ew. 1/3 i 1/5. Obie działki są zlokalizowane w miejscowości Kolnik, gmina Pszczółki, powiat gdański, województwo pomorskie. 6 PROJEKTOWANE OBIEKTY BUDOWLANE W ramach planowanej inwestycji przewidziana jest lokalizacja (budowa) następujących obiektów budowlanych: Kontener układu pomiarowo-regulacyjnego, Kontener AKP, Pomost technologiczny do obsługi filtroseparatorów, Szafka rozdzielni głównej n.n., Latarnie oświetleniowe, Sieć kabli oświetleniowych, elektroenergetycznych i pomiarowo-sygnalizacyjnych oraz uziomu, Układ utwardzonych podjazdów i chodników, Szafki punktów pomiarów elektrycznych ochrony katodowej PMDE i PM/PM. 7 PROJEKTOWANE KONTENRY STACJI GAZOWEJ 7.1 Kontener układu pomiarowego Zadaniem kontenera jest zabezpieczenie aparatury i urządzeń wraz z instalacją przed warunkami atmosferycznymi. Kontener jest obiektem wolnostojącym, niepodpiwniczonym, usytuowanym na oddzielnym fundamencie. Wymiary kontenera w rzucie 5,0 x 11,0 m. Wysokość do kalenicy 4,30 m. Dach ze spadkiem 10%. 7.1.1 Konstrukcja kontenera układu pomiarowego Konstrukcja projektowanego kontenera stacji oparta jest na szkielecie stalowym (samonośnym) z profili walcowanych. Rygle ram skrajnych zaprojektowano z rury prostokątnej 140x100x5, słupy ram skrajnych z rury kwadratowej 100x100x5. Rygle ram pośrednich zaprojektowano z rury prostokątnej 160x120x6, słupy ram pośrednich z rury kwadratowej 120x120x6. Płatwie zaprojektowano z rury kwadratowej 100x100x5. Rygle ścian i słupki w ścianach szczytowych z rury kwadratowej 100x100x5 mm. Skratowania z L45x45x5. Do konstrukcji stalowej zamocowane będą są płyty warstwowe RUUKKI gr. 150 mm. Od zewnątrz arkusze blachy stalowej grubości 1,5 mm, z wypełnieniem wełną mineralną o gęstości 120 kg/ m 3 (płyty z wełny mineralnej posiadają aprobatę techniczną ITB - Nr AT-15-4418/2005, atest higieniczny nr HK/B/1804/01/2007, Certyfikat Jakości ISO 9001:2000 Krajowa Deklaracja Zgodności nr 03/2008.). TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 13 Drzwi dwuskrzydłowe, wyposażone od wewnątrz w zamki antypaniczne oraz blokadę zabezpieczającą przed ich zamknięciem, umożliwiające wyjście z pomieszczenia. Zamki kontenerów należy wyposażyć we wkładki dostarczone przez służby eksploatacyjne Inwestora. Współczynnik przenikania ciepła dla drzwi wynosi k = 0,38 W/m 2 K. Wymiary kontenerów podane są na załączonych rysunkach. Elewacje kontenerów swą estetyką odpowiadają wymaganiom architektonicznym postawionym tego typu obiektom. Przyjęto kolor okładziny zewnętrznej kontenerów RAL 1015. Kontener należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na rysunku nr B-03. 7.1.2 Fundamenty kontenera układu pomiarowego Fundament pod kontener należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na załączonym rysunku o szerokości 30 cm. Fundamenty posadowiono na głębokości -2,30 m p.p.t. z uwagi na konieczność prowadzenia rur SAWH 508x14,2 na głębokości -1,595 m p.p.t./oś rurociągu/. Ławy fundamentowe zaprojektowano poniżej rurociągów tak, aby zachować ciągłość zbrojenia ław i zapewnić ewentualną możliwość dostępu do rurociągów. Rury na przejściach przez fundamenty należy poprowadzić w tulejach ochronnych. Zaprojektowano fundamenty z betonu B25 W4 F50 wylewane, zbrojone stalą AIIIN. Ławę fundamentową zaprojektowano z łącznikami betonowymi od strony wschodniej pod ewentualną rozbudowę kontenera pomiarowego. Stopy fundamentowe pod konstrukcję nośną kontenera nie wymagają dodatkowego zbrojenia poprzecznego. Izolacja przeciwwilgociowa: pozioma: 2x papa na lepiku, pionowa: 2x Abizol (R+S). Izolacja na styku fundament kontener stalowy: papa bitumiczna. Przed zabetonowaniem fundamentów osadzić przepusty dla instalacji elektrycznych zgodnie z wytycznymi branżowymi. Bednarkę z płaskownika 20 x 4 mm zamocować zgodnie z wytycznymi branżowymi. Po wykonaniu fundamentów i podłączeniu stacji, zasypać wykopy zagęszczonym warstwami gruntu /piaski/.za 7.1.3 Posadzka w kontenerze układu pomiarowego W kontenerze pomiarowym wykonać podłogę z krat pomostowych typu WEMA. Wolną przestrzeń pod kratami wysypać grysem pozostawiając 25 cm wolnej przestrzeni. 7.2 Kontener AKP Zadaniem kontenera jest zabezpieczenie aparatury i urządzeń wraz z instalacją przed warunkami atmosferycznymi. Kontener jest obiektem wolnostojącym, niepodpiwniczonym, usytuowanym na oddzielnych fundamentach. Wymiary kontenera w rzucie: 3,0 x 3,0 m. Wysokość do kalenicy 3,53 m. Dach ze spadkiem 10%. 7.2.1 Konstrukcja kontenera AKP Konstrukcja projektowanego kontenera stacji oparta jest na szkielecie stalowym (samonośnym) z profilu 100 x 100 x 5 mm. Do konstrukcji stalowej zamocowane będą są płyty warstwowe RUUKKI gr. 100 mm. Od zewnątrz arkusze blachy stalowej grubości 1,5 mm, z wypełnieniem wełną mineralną o gęstości 120 kg/ m 3 (płyty z wełny mineralnej posiadają aprobatę techniczną ITB - TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 14 Nr AT-15-4418/2005, atest higieniczny nr HK/B/1804/01/2007, Certyfikat Jakości ISO 9001:2000 Krajowa Deklaracja Zgodności nr 03/2008.). Drzwi dwuskrzydłowe, wyposażone od wewnątrz w zamki antypaniczne oraz blokadę zabezpieczającą przed ich zamknięciem, umożliwiające wyjście z pomieszczenia. Współczynnik przenikania ciepła dla drzwi wynosi k = 0,38 W/m 2 K. Wymiary kontenerów podane są na załączonych rysunkach. Elewacje kontenerów swą estetyką odpowiadają wymaganiom architektonicznym postawionym tego typu obiektom. Przyjęto kolor okładziny zewnętrznej kontenerów RAL 1015. Kontener należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na rysunku nr B-04. 7.2.2 Fundamenty kontenera AKP Fundament pod kontener należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na załączonym rysunku o szerokości 20 cm, na głębokość 1,1 m poniżej poziomu terenu - strefa przemarzania wynosi 1,0 m. Zaprojektowano fundamenty z betonu B25 W4 F50 wylewane. Izolacja przeciwwilgociowa: pozioma: 2x papa na lepiku, pionowa: 2x Abizol (R+S). Izolacja na styku fundament kontener stalowy: papa bitumiczna. Przed zabetonowaniem fundamentów osadzić przepusty dla instalacji elektrycznych zgodnie z wytycznymi branżowymi. Bednarkę z płaskownika 20 x 4 mm zamocować zgodnie z wytycznymi branżowymi. Po wykonaniu fundamentów i podłączeniu stacji, zasypać wykopy zagęszczonym warstwami gruntu /piaski/. 7.2.3 Posadzka w kontenerze AKP W kontenerze AKP zaprojektowano podłogę techniczną o wysokości 0,40 m. Posadzkę należy wykonać jako trudno zapalną, nieiskrzącą, niegromadzącą ładunków elektrostatycznych posiadającą odpowiednie atesty dla stref zagrożenia wybuchem, oraz spełniającą wymagania norm PN-E- 05201:1992, PN-E-05202:1992 i PN-E-05203:1992. W kontenerze AKP wykonać posadzkę niegromadzącą ładunków elektrostatycznych. Pod szafami elektrycznymi muszą być wykonane konstrukcje wsporcze, w uzgodnieniu z dostawcą podłogi technicznej. 8 POMOSTY TECHN. DO OBSŁUGI FILTROSEPARATORÓW Pomosty technologiczne stalowe dla obsługi filtrów zaprojektowano ze stali St3SX ocynkowanej ogniowo. Fundamenty pod schody betonowe, wylewane z betonu B25 W4 F50 posadowione na głębokości 2,18 m poniżej poziomu terenu. Bednarkę z płaskownika 20 x 4 mm zamocować zgodnie z wytycznymi branżowymi. Pomosty należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na rysunku nr B-05. Zestawienie stali profilowanej ST3SX do budowy pomostu przedstawiono na rys. B-05. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 15 9 FUNDAMENTY POD PODPORY REGULOWANE Fundamenty pod podpory regulowane należy wykonać zgodnie z wymiarami podanymi na rysunku B-06. Zaprojektowano fundamenty wylewane z betonu B25 W4 F50. Konstrukcję wsporczą pod kołnierze/orurowanie zaprojektowano, jako stalową ze stali St3SX ocynkowanej ogniowo. 10 DROGA WEWNĘTRZNA, CHODNIKI I WOLNY TEREN STACJI Układ nawierzchni drogowych na terenie stacji został zaprojektowany zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp i p. poż. Drogę wewnętrzną należy wykonać z kostki brukowej POLBRUK o grubości 8 cm w kolorze szarym, ułożonej na podsypce cementowo-piaskowej o grubości ok. 3 cm, podbudowie z tłucznia kamiennego o grubości ok. 20 cm i warstwie odsączającej o grubości ok. 10 cm. Krawędzie drogi zabezpieczyć krawężnikami betonowymi 15x30x100 ustabilizowanymi na ławie betonowej zgodnie z rysunkiem B-07. Wokół kontenera układu pomiarowego i AKP oraz układu filtracji gazu zaprojektowano opaski chodnikowe wykonane z kostki brukowej POLBRUK o gr. 8 cm, ułożonej na podsypce cementowopiaskowej o grubości ok. 3 cm i podsypce piaskowej o grubości ok. 20 cm. Krawędzie chodnika zabezpieczyć krawężnikami betonowymi 10x30x100 ustabilizowanymi na ławie betonowej zgodnie z rys. nr B-07. Drogę wewnętrzną i chodniki wykonać ze spadkiem 2% w kierunku południowo-zachodnim. Wolny teren stacji gazowej należy przykryć folią perforowaną, która umożliwia przepływ wód gruntowych do gruntu oraz zabezpieczyć teren przed rozwojem chwastów. Folię należy przykryć grubym żwirem lub grysem o gradacji (8 15) mm na grubość ok. 15 cm. 11 OGRODZENIE TERENU STACJI Ogrodzenie terenu stacji zostało w zaprojektowane z elementów systemowych, prefabrykowanych, ocynkowanych wg rys. nr B-08. Słupki stalowe zabetonować betonem C15. Słupki wraz cokołami wykonać jako prefabrykowane. W ogrodzeniu zamontować bramę wjazdową zgodnie z rysunkiem nr B-09. Bramę wykonać jako ocynkowaną. Zastosować podmurówkę prefabrykowaną, minimalna wysokość podmurówki ponad poziom terenu 20 cm. Pod stopami fundamentowymi słupków ogrodzenia i bramy wykonać podsypkę piaskowo-żwirową poniżej strefy przemarzania. Projektowane ogrodzenie stacji pomiarowej należy dopasować do istniejącego ogrodzenia zespołu śluz. Fragment istniejącego ogrodzenia pomiędzy projektowaną stacją a zespołem śluz należy zdemontować. Zdemontowane ogrodzenie należy wykorzystać do wybudowania nowego ogrodzenia. Podmurówkę pod zdemontowanym fragmentem ogrodzenia należy usunąć. W celu maksymalnego wydłużenia żywotności projektowanego ogrodzenia, zgodnie z zaleceniem inwestora wszystkie prefabrykowane warsztatowo elementy zostaną zabezpieczone fabrycznie dwoma powłokami antykorozyjnymi. Przęsła i słupki zostaną ocynkowane ogniowo w temperaturze 440 460 o C zgodnie z normą PN-EN ISO 1461. Minimalna wymagana grubość powierzchni cynkowej to 100 µm. Przed przystąpieniem do nałożenia drugiej warstwy zabezpieczającej, w celu zwiększenia przyczepności powierzchni ocynkowanej, elementy należy TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 16 poddać tzw. obróbce chropowacenia lub inaczej omiatania. Drugą warstwą zabezpieczenia antykorozyjnego będzie powłoka PCV o grubości min. 80 µm. Element zostanie zabezpieczony poprzez malowanie proszkowe w kolorze RAL 7035 i wygrzany w temperaturze 180 o C. Podczas transportu elementów prefabrykowanych należy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni. W przypadku uszkodzenia powłoki zaleca się jej uzupełnienie. 12 OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA FUNDAMENTÓW Wykopy pod wszystkie fundamenty należy wykonać bardzo starannie nie dpouszczając do naruszenia naturalnej struktury gruntów i dodatkowego nawilgocenia. W przypadku przekopania dna wykopu poniżej głębokości wymaganej, grunt należy wybrać, a miejsce to zastąpić odpowiednio zagęszczoną podsypką piaskowo-żwirową do poziomu posadowienia fundamentów, której stopień zagęszczenia I dmin określi projektant. W przypadku wystąpienia gleby roślinnej, należy ją zdjąć na głębokości 30 cm. 13 ZESTAWIENIE OBIEKTÓW I ICH POWIERZCHNI Pow. Zabudowy [m 2 ] Pow. Użytkowa [m 2 ] Kubatura [m 3 ] Kontener układu pomiaroworegulacyjnego 55,00 47,00 181,45 Kontener AKP 9,00 7,75 25,40 Razem: 64,00 54,75 206,85 Powierzchnia [m 2 ] Projektowana droga wewnętrzna (plac manewrowy): 363,10 m 2 Projektowane chodniki: 69,55 m 2 Istniejący plac manewrowy (zespół śluz) 276,23 m 2 Wolny teren stacji (łącznie z zespołem śluz): Ogrodzony teren stacji (łącznie z zespołem śluz): 1501,87 m 2 2274,75 m 2 TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 17 14 ZAGADNIENIA BHP i P.POŻ. 14.1 Rodzaj występujących materiałów palnych Na terenie stacji występuje gaz ziemny wysokometanowy grupy E wg PN-C-04750 E o następujących parametrach fizyko chemicznych (wg PN-C-04753): Górna liczba Wobbego 50,1 MJ/m 3 Ciepło spalania 34,1 MJ/m 3 Wartość opałowa 31,0 MJ/m 3 Dolna granica wybuchowości (DGW) 4.9 % obj. 33g/m 3 Górna granica wybuchowości (GGW) 15,4 % obj.100g/m 3 Temperatura samo zapalenia 650 C Klasa temperaturowa T I Grupa wybuchowości II A 14.2 Klasyfikacja pożarowa i wybuchowa Projektowany obiekt kwalifikuje się, jako strefę pożarową o obciążeniu ogniowym poniżej 500 MJ/m 2. Na terenie projektowanej stacji występują strefy zagrożenia wybuchem 1 i 2. 14.3 Strefy zagrożenia wybuchem projektowanej stacji Na terenie stacji gazowej zostały rozmieszczone urządzenia technologiczne tak, aby strefy zagrożenia wybuchem projektowanej stacji nie wychodziły poza ogrodzenie obiektu. Zasięg stref zagrożenia wybuchem na terenie stacji gazowej został wyznaczony tylko do celów eksploatacyjnych w trakcie odpowietrzania i odgazowywania sieci gazowej. Odpowietrzanie i odgazowywanie sieci gazowej traktowane są, jako prace gazoniebezpieczne odbywające się pod stałym nadzorem personelu eksploatacyjnego. Przy ocenie zagrożenia wybuchem w stacji gazowej rozpatrzono możliwość wystąpienia strefy 1 i 2. Strefy zagrożenia wybuchem zostały wyznaczone wg Standardu Technicznego ST-G- 003:2008. Obliczenia stref zagrożenia wybuchem i wentylacji naturalnej kategorii A i rzut z góry oraz profil stref zagrożenia wybuchem na terenie stacji gazowej pokazano w części technologicznej opracowania. 14.4 Wentylacja kontenerów Wewnątrz kontenera układu pomiarowego przyjęto wentylację naturalną kategorii A zgodnie z normą ZN-G-8101:1998. Obliczenia wentylacji naturalnej kategorii A przedstawiono w części technologicznej opracowania w arkuszu obliczeniowym 04. W kontenerze pomiarowym zaprojektowano 6 kratek wentylacyjnych nawiewnych o wymiarach: 560 x 560 mm zamontowanych w drzwiach kontenera. Jako wentylację wywiewną przyjęto wywietrzaki dachowe - zrezygnowano ze szczeliny pod dachem z uwagi na konieczność TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 18 wprowadzenia zmian konstrukcyjnych dachu w przypadku dobudowy dodatkowego kontenera pomiarowego. W kontenerze AKP zaprojektowano jedną kratkę wentylacyjną nawiewną o wymiarach 260 x 260 mm zamontowaną w drzwiach kontenera, oraz wywietrzak dachowy. Kratka nawiewna oraz wywitrzak dachowy w kontenerze AKP musi zapewniać regulację wielkości przepływu powietrza (dodatkowa kratka zabezpieczająca). 14.5 Klasa odporności pożarowej i ogniowej budynków Wymagana klasa odporności pożarowej E. Projektowana konstrukcja obiektów spełnia wymagania dla klasy E. Wszystkie elementu budynku nie rozprzestrzeniają ognia. 14.6 Ewakuacja Z każdego pomieszczenia przewidziano wyjście bezpośrednio na zewnątrz. 14.7 Instalacje Budynki będą posiadały zabezpieczenie przed wyładowaniami atmosferycznymi. Ochrona odgromowa na stacji spełniać musi wymagania normy PN-IEC-61024 i PN-86/E-05003/03 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Rezystancja uziemienia mierzona mostkiem udarowym nie może być większa niż 7Ω. 14.8 Podręczny sprzęt gaśniczy Służby eksploatacyjne przebywające na terenie stacji pomiarowej muszą być wyposażone w sprzęt gaśniczy, zgodnie z wymaganiami odpowiednich Procedur OGP Gaz-System S. A. oraz innych przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej. 14.9 Bezpieczeństwo i higiena pracy Podczas budowy oraz prac montażowych pracownicy obowiązani są do przestrzegania obowiązujących przepisów BHP i Ppoż. Ponadto podczas prowadzenia prac na czynnym gazociągu gdzie może wystąpić obecność gazu należy stosować się do zaleceń zawartych w procedurze Gaz-System P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne. 14.10 Zewnętrzne zaopatrzenie w wodę dla celów p.poż. i drogi pożarowe Do zewnętrznego zaopatrzenia w wodę przewiduje się miejscowe źródło wody. Drogę pożarową stanowi droga dojazdowa do stacji. Dodatkowo na terenie stacji przewidziano drogi wewnętrzne umożliwiające dostęp do kontenerów. Teren organiczny stacji należy wysypać żwirem w celu ograniczenia powstawania palnej ściółki. 14.11 Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia Podczas budowy oraz prac montażowych pracownicy obowiązani są do przestrzegania obowiązujących przepisów BHP i Ppoż. Ponadto podczas prowadzenia prac na czynnym gazociągu gdzie może wystąpić obecność gazu należy stosować się do zaleceń zawartych w procedurze Gaz- System P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 19 Zgodnie z Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - kierownik budowy przed rozpoczęciem prac zobowiązany jest do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia planowanej inwestycji (w oparciu o opracowaną informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony zdrowia). Za organizację placu budowy odpowiada kierownik budowy. Plan ten powinien zawierać przede wszystkim: Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów; Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi; Informacje dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia; Informację o wydzieleniu i oznakowaniu miejsca prowadzenia robót budowlanych, stosownie do rodzaju zagrożenia; Informację o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych, w tym: Określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia, Konieczność stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń, Zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby; Określenie sposobu przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych na terenie budowy; Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń; Wskazanie miejsca przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych. Rozmieszczenie urządzeń przeciwpożarowych wraz z parametrami poboru mediów, punktami czerpalnymi, zaworami odcinającymi, drogami dojazdowymi; Rozmieszczenie sprzętu ratunkowego niezbędnego przy prowadzeniu robót budowlanych; Rozmieszczenie i oznaczenie granic obszarów wewnętrznych i zewnętrznych stref ochronnych, wynikających z przepisów odrębnych, takich jak strefy magazynowania i składowania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych, strefy pracy sprzętu zmechanizowanego i pomocniczego; TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 20 Przedstawienie rozwiązań układów komunikacyjnych, transportu na potrzeby budowy oraz ogrodzenia terenu; Lokalizację pomieszczeń higieniczno-sanitarnych. Poniżej przedstawiono wytyczne i zalecenia w zakresie planu BIOZ. Przewidywane zagrożenia: a) wykonanie wykopów pod fundament i elementy orurowania podziemnego stacji oraz praca w wykopach możliwość przysypania ziemią, wpadnięcia do wykopów, obsunięcie ziemi uderzenie obsuwającą się ziemią, b) odgazowanie i płukanie azotem, nagazowanie wypływ gazu, praca w strefie zagrożenia wybuchem, c) rozładunek kontenera i elementów technologicznych stacji- możliwość przygniecenia ciężkimi elementami, możliwość pracy w strefie pracy dźwigu, d) montaż elementów stacji- porażenie prądem, uderzenia, skaleczenia, poparzenia, malowanie i izolowanie użycie różnych substancji chemicznych, e) badania stacji i rozruch ciśnienie czynnika, praca w strefach zagrożenia wybuchem. Zakres prac powinien realizować personel posiadający odpowiednie kwalifikacje oraz przeszkolenie. Przed przystąpieniem do prac każdego dnia należy: przeprowadzić instruktaż stanowiskowy, przypisać indywidualnie kompetencje, określić sposób realizacji prac, zaznajomić pracowników o sposobie postępowania w przypadku nieprzewidzianych zdarzeń. Wszyscy pracownicy powinni być wyposażeni w odpowiednią odzież ochronną, oraz sprzęt, sprawne narzędzia i stosować je zgodnie z przeznaczeniem. Muszą znać zasady postępowania i komunikowania się oraz miejsca lokalizacji sprzętu p.poż i pierwszej pomocy. Za opracowanie harmonogramu oraz szczegółowego planu i instrukcji postępowania przy pracach mogących spowodować zagrożenia jest odpowiedzialny kierownik budowy. Dla zapobieżenia przewidywanym zagrożeniom należy przedsięwziąć następujące środki: oznakować i zabezpieczyć teren przed dostępem osób postronnych, stosować odzież ochronną oraz ochronne nakrycia głowy, zadbać o dobrą komunikację na terenie budowy (wyznaczenie dojścia pracowników, dostawy i miejsca składowania materiałów budowlanych, zejścia do wykopów oraz uwzględnić możliwość ewentualnej ewakuacji osób zagrożonych lub poszkodowanych), TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 21 wykonać umocnienie ścian wykopów (typ konstrukcji dostosować do głębokości, rodzaju gruntu, czasu utrzymania wykopu, obciążeń transportem, składowaniem materiałów i innych obciążeń w sąsiedztwie wykopów), przy wykopach płytszych (do 1,5m) i gruncie spoistym wykonać ściany pochylone z uwzględnieniem klina naturalnego odłamu gruntu, ograniczyć napływ wód deszczowych i zapewnić ich odprowadzenie z dna wykopu, przed każdorazowym rozpoczęciem robót w wykopie sprawdzić stan skarp, umocnień i zabezpieczeń, prace przy skrzyżowaniu z innymi sieciami prowadzić pod nadzorem osób odpowiadających za dany rodzaj sieci, wyloty rur odgazowujących i odpowietrzających wyprowadzić na wysokość nie mniejsza niż 3,0 m nad poziom terenu, 15 GOSPODARKA ODPADAMI W trakcie prowadzenia inwestycji dominować będą odpady związane z prowadzeniem robót ziemnych, konstrukcyjnych, instalacyjnych i wykończeniowych. Do odpadów należą: Gruz budowlany (kawałki cegieł, zaprawa wapienno cementowa, beton itp.) kod 170102, 170180, 170101 Złom stalowy (kawałki kształtowników, rur, drutu, blachy itp.) kod 170405 Odpady materiałów instalacyjnych (kawałki kabli, drewna itp.) kod 170411, 170201 Opakowania (opakowania materiałów budowlanych wykonane z papieru, metalu itp.) opakowania z papieru - kod 150101, opakowania z metalu kod 150104. Zagospodarowanie odpadów musi być zgodne z Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo o odpadach (tekst jednolity Dz.U.07.39.251 z późniejszymi zmianami). Wykonawca zobowiązany jest do postępowania z odpadami zgodnie z zapisami Instrukcji dla podwykonawców INŚ-ZŚ-06-01 opisującej zasady postępowania w zakresie wywierania wpływu na środowisko oraz bezpieczeństwa i higieny pracy przez Podwykonawców podczas realizacji zadań na rzecz Spółki OGP GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Gdańsku. Za gospodarkę odpadami odpowiadać będzie wykonawca prac budowlanych, który we własnym zakresie zobowiązany będzie do uzyskania niezbędnych decyzji i składania informacji. Na przekazanie odpadów do odzysku lub unieszkodliwienia firma prowadząca budowę powinna posiadać podpisana umowę z firma zajmującą się tego rodzaju działalnością. Na planie zagospodarowania terenu pokazano lokalizację miejsca na odpady stałe (kontener o wym. 2,0 x 1,0 m). Kontener na odpady stałe zlokalizowany jest w odległości 5,0 m od granic działki 1/5. Zgodnie z art.24.1 Ustawy z dnia 27.04.2001r. o odpadach, informację o wytwarzanych odpadach oraz sposobach gospodarowania wytworzonymi odpadami należy przedłożyć właściwemu organowi w terminie 30 dni przed rozpoczęciem działalności powodującej powstawanie odpadów. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 22 16 DODATKOWE UWAGI 1) Oznakowanie i oświetlenie terenu robót wykonać wg przepisów BHP. 2) Zmiany projektu w trakcie wykonawstwa robót są dopuszczalne jedynie po uzgodnieniu ich z projektantem przy równoczesnej akceptacji zmian przez Inwestora. 3) Wykonawca podczas wykonywania robót powinien przestrzegać zasad Zintegrowanego Systemu Zarządzania obowiązującego w OGP Gaz-System S. A. 4) Kierownik budowy oraz osoba wskazana przez niego powinien mieć możliwość ciągłego kontaktu telefonicznego ze wskazanymi przez inwestora służbami w celu powiadamiania i eliminowania zagrożeń, które mogą wystąpić podczas wykonywania prac. TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 23 17 OBLICZENIA Ark. nr 1 Obliczenia statyczne konstrukcji kontenerów i fundamentów stacji gazowej. Ark. nr 2 Obliczenia statyczne konstrukcji pomostu technologicznego do obsługi filtroseparatorów. 18 SPIS ZAŁĄCZNIKÓW Zał. nr 1 Zał. nr 2 Zał. nr 3 Szczegółowe założenia i wytyczne do wykonania dokumentacji projektowej (załącznik nr 1 SIWZ dot. wykonania zadania inwestycyjnego pn. Przyłączenie od sieci gazowej PSG Sp. z o. o. zasilającej odbiorców na obszarze Gminy Miasta Gdańsk w zakresie opracowania dokumentacji projektowej Nr postępowania: NP/2009/08/0325/GD), Wypis z rejestru gruntów nr G.277 173477, z dnia 09.07.2009, z wyrysem z mapy ewidencyjnej dla działki 1/3, Wypis z rejestru gruntów nr G.191 KW GD1G/00113406/4, wraz z wyrysem z mapy ewidencyjnej, z dnia 09.02.2010 dla działek nr ew. 1/5 i 1/6, TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

PW stacji gazowej pomiarowo-regulacyjnej Q n = 105 000 m 3 /h w m. Kolnik, gm. Pszczółki część: BUDOWLANA wydanie II t Strona 24 19 SPIS RYSUNKÓW Plan zagospodarowania terenu w skali 1:500 rys. nr B-01 Plan zagospodarowania terenu (budowlany) w skali 1:100 rys. nr B-02 Kontener układu pomiarowo-regulacyjnego rys. nr B-03 Kontener AKP rys. nr B-04 Pomost technologiczny do obsługi filtroseparatorów rys. nr B-05 Cokoły - pod filtroseparatory i podporę regulowaną rys. nr B-06 Przekroje nawierzchni na terenie stacji rys. nr B-07 Projektowane ogrodzenie terenu stacji rys. nr B-08 Brama wjazdowa na teren stacji rys. nr B-09 Zbrojenie fundamentu pod podpory technologii rys. nr B-10 TECHCOM Projekt S.C. Warszawa opracowanie nr OGP/TI/322/2009

1 OBLICZENIA STATYCZNE STACJA GAZOWA POM. REG. W m.kolnik, Gm. Pszczółki Poz. 1. OBCIĄŻENIA Poz. 1.1. Obciążenia dachu stalowego Rodzaj obciążenia obciążenie charakterystyczne kn/m 2 współczynnik obciążenia obciążenie obliczeniowe kn/m 2 Obciążenia stałe - Płyty warstwowe gr. 10 cm 0,30 x 1,2 = 0,36 - elementy stalowe dachu typu skratowania, 0,20 x 1,1 = 0,22 łączniki - obciążenie od instalacji 0,50 x 1,2 = 0,60 1,00 1,18 1,18 Obciążenie zmienne - obciążenie śniegiem 0,96 x 1,5 = 1,44 - obciążenie użytkowe 0,50 x 1,4 = 0,70 1,46 1,47 2,14 Obciążenie śniegiem 3 strefa; S k = Q k x C; Q k = 1,2 kn/m 2 ; C = 0,8 ; współczynnik obciążenia γ f = 1,5 S k = 1,2 x 0,8 = 0,96; S = 0,96 x 1,5 = 1,44 kn/m 2 Pochylenie połaci α = 6 ο ; cosα = 0,9945; tgα = 0,1051 ; Poz. 1.2. Obciążenia od urządzeń : 2,00 kn; 2,00 x 1,2 = 2,40 kn Poz. 1.3. Obciążenie wiatrem : p k = q k x C e x C x β ; p = p k x γ f ; γ f = 1,3 q k = 0,25 kn/m 2 ( I strefa ) ; β = 1,80 - dla wysokości do 10 m - C e = 1,0 parcie : C = 0,8 p k = 0,25 x 1,0 x 0,8 x 1,80 x 1,3 = 0,36, p = 0,36 x 1,3 = 0,47 kn/m 2 ssanie : C = -0,8 p k = - 0,25 x 1,0 x 0,8 x 1,80 x 1,3 = - 0,36, p = 0,36 x 1,3 = - 0,47 kn/m 2 Poz. 2. KONSTRUKCJA STALOWA KONTENERA POMIAROWEGO ABC Rama3D wersja 6.3; Użytkownik: Maria DERLUKIEWICZ Data: 2010-04-16; Czas: 07:17:38; Zadanie: Kontener_pomiarowy; Typ: Rama 3D --------------------------------------------------------------------------- Opis: Kontener pomiarowy Mnożniki i atrybuty; obwiednia przez sumowanie (charakterystyczne) Nr OpisObc(+)Obc(-) Udz. Atrybut 1 Ciężar własny 1,1 1,1 1,1 Stały 2 stałe 1,18 1,18 1,18 Stały 3 ściany 1,2 1,2 1,2 Stały 4 urządzenia 1,2 1,2 1,2 Stały 5 wiatr1 1,3 1,3 1,3 Stały 6 wiatr2 1,3 1,3 1,3 Stały 7 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 8 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 9 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 10 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 11 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 12 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 13 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 14 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 15 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny

14 OBIEKT: Belka (R 160 mmx120x6) Od węzła: 32 do węzła: 29 (L= 5,025 m) Przekrój nr: 4 (R 160 mmx120x6) Rura prostokatna Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA f= 11,93 mm < 14,36 mm (L/350) KLASA PRZEKROJU: 3 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 31,08 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 18,48 cm2 (Avx)= 13,68 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 139 cm3 (Wcy)= 118,9 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 139 cm3 (Wty)= 118,9 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 668,2 kn Na ścinanie (VRx)= 170,6 kn Na ścinanie (VRy)= 230,4 kn Na zginanie (MRx)= 29,88 knm Na zginanie (MRy)= 25,56 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2,3,4,5,6,7,8,10,11,12,13,14 Ściskanie (Nc)= 2,818 kn Ścinanie (Vy)= 17,17 kn Ścinanie (Vx)= 0,2483 kn Zginanie (Mx)= 26,19 knm Zginanie (My)= 0,2472 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx+My/MRy= 0,89 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx+My/MRy= 0,89 < 1 Vx/VRx,Nc= 0,00 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,07 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 5,025 m (Loy)= 5,025 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,45 (miy)= 0,53 Smukłość pręta (l_x)= 37,81 (l_y)= 55,59 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,9543 (fiy)= 0,8626 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)+My/MRy= 0,89 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,00 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 0,4 Poprawki Dx= 0,00 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dx= 0,88 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dy= 0,89 < 1 ======================================== OBIEKT: Słup (R 120x6) Od węzła: 29 do węzła: 34 (L= 4 m) Przekrój nr: 5 (R 120x6) Rura kwadratowa Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA f= 10,51 mm < 11,43 mm (L/350) KLASA PRZEKROJU: 1 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 25,9 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 13,68 cm2 (Avx)= 13,68 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 90,77 cm3 (Wcy)= 90,77 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 90,77 cm3 (Wty)= 90,77 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 556,8 kn Na ścinanie (VRx)= 170,6 kn Na ścinanie (VRy)= 170,6 kn

15 Na zginanie (MRx)= 21,35 knm (Wsp.rezerwy plastycznej (alfa_px)= 1,094) Na zginanie (MRy)= 21,35 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2,3,4,5,6,8,10,11,12,14,15 Ściskanie (Nc)= 25,18 kn Ścinanie (Vy)= 17,17 kn Ścinanie (Vx)= 0,6069 kn Zginanie (Mx)= 15,83 knm Zginanie (My)= 0,9692 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx+My/MRy= 0,79 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx+My/MRy= 0,83 < 1 Vx/VRx,Nc= 0,00 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,10 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 4 m (Loy)= 4 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,68 (miy)= 0,4 Smukłość pręta (l_x)= 59,32 (l_y)= 34,89 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,8374 (fiy)= 0,9642 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)+My/MRy= 0,79 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,05 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 1 Poprawki Dx= 0,01 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dx= 0,85 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dy= 0,83 < 1 ======================================== OBIEKT: Belka (R 140 mmx100x5) Od węzła: 41 do węzła: 38 (L= 5,025 m) Przekrój nr: 3 (R 140 mmx100x5) Rura prostokatna Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA f= 8,266 mm < 14,36 mm (L/350) KLASA PRZEKROJU: 3 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 22,25 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 13,5 cm2 (Avx)= 9,5 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 86,2 cm3 (Wcy)= 71,81 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 86,2 cm3 (Wty)= 71,81 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 478,4 kn Na ścinanie (VRx)= 118,5 kn Na ścinanie (VRy)= 168,3 kn Na zginanie (MRx)= 18,53 knm Na zginanie (MRy)= 15,44 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2,3,4,5,6,9,11,12 Ściskanie (Nc)= 0,1191 kn Ścinanie (Vy)= 17,17 kn Ścinanie (Vx)= 0,6069 kn Zginanie (Mx)= 9,258 knm Zginanie (My)= 0,0787 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx+My/MRy= 0,50 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx+My/MRy= 0,50 < 1 Vx/VRx,Nc= 0,01 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,10 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 5,025 m (Loy)= 5,025 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,42 (miy)= 0,56 Smukłość pręta (l_x)= 40,53 (l_y)= 70,05

16 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,9437 (fiy)= 0,7576 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)+My/MRy= 0,50 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,00 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 1 Poprawki Dx= 0,00 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dx= 0,50 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dy= 0,50 < 1 ======================================== OBIEKT: Słup (R 100x5) Od węzła: 38 do węzła: 40 (L= 4 m) Przekrój nr: 2 (R 100x5) Rura kwadratowa Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA f= 9,257 mm < 11,43 mm (L/350) KLASA PRZEKROJU: 1 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 17,94 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 9,5 cm2 (Avx)= 9,5 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 52,3 cm3 (Wcy)= 52,3 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 52,3 cm3 (Wty)= 52,3 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 385,7 kn Na ścinanie (VRx)= 118,5 kn Na ścinanie (VRy)= 118,5 kn Na zginanie (MRx)= 12,35 knm (Wsp.rezerwy plastycznej (alfa_px)= 1,098) Na zginanie (MRy)= 12,35 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2,3,4,5,6,9,10,11,12,13,15 Ściskanie (Nc)= 7,784 kn Ścinanie (Vy)= 17,17 kn Ścinanie (Vx)= 1,998 kn Zginanie (Mx)= 6,671 knm Zginanie (My)= 1,071 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx+My/MRy= 0,63 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx+My/MRy= 0,65 < 1 Vx/VRx,Nc= 0,02 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,14 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 4 m (Loy)= 4 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,69 (miy)= 0,37 Smukłość pręta (l_x)= 72,29 (l_y)= 38,76 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,7401 (fiy)= 0,9507 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)+My/MRy= 0,63 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,03 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 0,42 Poprawki Dx= 0,00 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dx= 0,60 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dy= 0,60 < 1 ======================================== Poz. 3. ŁAWY FUNDAMENTOWE KONTENERA POMIAROWEGO Wymiarowanie lawy fundamentowej obciazonej rownomiernie w funkcji nosnosci i osiadania gruntu

17 Charakterystyka gruntu Warstwa nr 1 Grunt spoisty morenowy skonsolidowany Grubosc warstwy h = 0.50 m Charakterystyczna gestosc objetosciowa Rn = 1.90 t/m3 Charakterystyczny stopien plastycznosci IL = 0.30 Warstwa nr 2 Inny grunt spoisty nieskonsolidowany Grubosc warstwy h = 3.00 m Charakterystyczna gestosc objetosciowa Rn = 2.10 t/m3 Charakterystyczny stopien plastycznosci IL = 0.30 Dane Proponowana szerokosc lawy B = 0.30 m Glebokosc posadowienia od poziomu terenu D = 1.00 m Glebokosc posadowienia od najnizszego poziomu terenu Dmin = 0.70 m Charakterystyczna srednia gestosc objetosciowa gruntow powyzej badanego poziomu podloza Rnd = 2,10 t/m3 Wspolczynnik odprężenia gruntu w czasie robot lambda = 1.00 Obliczeniowa sila pionowa N = 42.00 kn/m Obliczeniowy moment zginajacy MB = 0.00 knm/m Dopuszczalne calkowite osiadanie gruntu sdop = 1.00 cm Wyniki Obliczona szerokosc lawy B = 0.30 m Calkowite osiadanie fundamentu S = 0.12 cm Glebokosc oddzialywania fundamentu Z = 1.50 m Obliczeniowe obciazenie podloza maksymalne q0max = 159.63 kpa minimalne q0min = 159.63 kpa srednie q0sr = 159.63 kpa Obliczeniowy opor podloza maksymalny 1,2*m*qf0 = 537.42 kpa jednostkowy m*qf0 = 447.85 kpa Wymiarowanie lawy fundamentowej pod sciane Dane Klasa betonu B = 20 Wytrz. obl. zbrojenia plyty i strzemion fyds = 310.000 MPa Zaglebienie lawy od poziomu terenu ht = 1.000 m Szerokosc lawy (plyty) B0 = 0.300 m Zalozona wysokosc lawy (plyty) H = 0.300 m Grubosc sciany bs = 0.240 m Obliczeniowa sila pionowa (od sciany) Nsd = 42.000 kn/m Obliczeniowy moment zginajacy (od sciany) Msd = 0.000 knm/m Wyniki wg. PN-B-03264:1999 zgodnej z Eurokodem 2 Wysokosc lawy H = 0.300 m Przekroj zbrojenia poprzecznego na 1 m lawy As = 3.600 cm2/m Grubosc otuliny zbrojenia a = 0.05 m Poz. 4. KONSTRUKCJA STALOWA KONTENERA AKP Data: 2010-04-16; Czas: 08:55:42; Zadanie: C:\ABC6\Kolnik\KontenerAKP1; Typ: Rama 3D Opis: Kontener AKP Mnożniki i atrybuty; wariant: 1 (charakterystyczne) Nr OpisObc(+)Obc(-) Udz. Atrybut 1 Ciężar własny 1,1 1,1 1,1 Stały 2 stałe 1,18 1,18 1,18 Stały 3 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 4 zmienne 1,47 1,47 1,47 Zmienny 5 ściany 1,2 1,2 1,2 Stały 6 urządzenia 1,2 1,2 1,2 Stały 7 wiatr1 1,3 1,3 1,3 Stały 8 wiatr2 1,3 1,3 1,3 Stały