SYSTEMY PŁTWI I RYGLI Profile Z i C stosowane w konstrukcjach wsporczych pod obudowy Wymiarowanie zgodnie z PN-EN voestalpine PROFILFORM s.r.o. www.voestalpine.com
E Lt Y X t Y X Cx VÝŠK Lb F Cy
Y L VÝŠK X X t Cx D 2 Cy Y L B
Właściwości i zastosowania Profile Z Wymiary i charakterystyki profili E Lt Y Oznaczenie profilu Z Oznaczenie profilu Z: wysokość 232 mm i grubość 1.8 mm = 232 Z 18. Pierwsze 3 cyfry oznaczają wysokość przekroju w milimetrach (tj. 232 równa się 232 mm wysokości). Litera oznacza typ profilu (tj. Z dla profilu zet). Ostatnie dwie cyfry wskazują Lb na grubość materiału (tj. 18 równa się 1.8 mm). Nakładki ciągłości Oznaczenie nakładki ciągłości jest takie same jak płatwi, w połączeniu z jaką jest ona używana, za wyjątkiem tego, że ma przedrostek S dla standardowej nakładki ciągłości a HEBS dla nakładki z pogrubionym przęsłem skrajnym, tj. S 232 Z 18 standardowa nakładka ciągłości 232 Z 18. HEBS 232 Z 18 nakładka ciągłości pogrubionego przęsła go 232 Z 18. X t Cy Y F X Cx Wysokość VÝŠK Wszystkie profile Metsec wykonane są z wysokiej jakości stali S450GD ocynkowanej w klasie Z275 o granicy plastyczności 450 MPa. Wysokość profilu Lt mm Lb mm E mm F mm 142-262 14 16 44 42 302-342 19 21 55 52 402 20 22 55 52 Otworowanie Otwory w środniku są wykonane na dwóch standardowych osiach (patrz rys.). Otwory są o średnicy 18 mm (śruby M16 kl.8.8). Otwory w półkach są wykonane w połowie szerokości półki i mają wymiar 14 mm. Charakterystyki przekroju profili Z Profil Ciężar kg/m przek cm 2 Wys. mm Półka górna Półka dolna t mm Ixx cm 4 Iyy cm 4 142 Z 13 2.84 3.62 142 60 55 1.3 117.4 27.2 16.34 4.65 5.66 2.72 7.19 5.52 6.007 2.091 142 Z 14 3.05 3.89 142 60 55 1.4 126.1 29.1 17.54 4.98 5.66 2.72 7.19 5.52 6.776 2.240 142 Z 15 3.26 4.16 142 60 55 1.5 134.6 31.0 18.74 5.31 5.65 2.71 7.19 5.51 7.554 2.388 142 Z 16 3.47 4.42 142 60 55 1.6 143.2 32.9 19.93 5.63 5.65 2.71 7.19 5.51 8.330 2.534 142 Z 18 3.89 4.95 142 60 55 1.8 160.1 36.5 22.28 6.27 5.64 2.69 7.19 5.49 9.850 2.821 142 Z 20 4.30 5.48 142 60 55 2.0 176.8 40.1 24.60 6.89 5.63 2.68 7.19 5.48 11.302 3.101 172 Z 13 3.25 4.14 172 65 60 1.3 192.6 33.9 22.17 5.33 6.79 2.85 8.69 6.01 7.497 2.397 172 Z 14 3.49 4.45 172 65 60 1.4 206.9 36.3 23.81 5.71 6.78 2.84 8.69 6.01 8.498 2.569 172 Z 15 3.73 4.76 172 65 60 1.5 221.1 38.6 25.44 6.09 6.78 2.83 8.69 6.00 9.517 2.739 172 Z 16 3.98 5.06 172 65 60 1.6 235.2 41.0 27.07 6.46 6.77 2.83 8.69 6.00 10.547 2.908 172 Z 18 4.45 5.67 172 65 60 1.8 263.1 45.6 30.29 7.20 6.76 2.81 8.69 5.99 12.603 3.239 172 Z 20 4.93 6.28 172 65 60 2.0 290.8 50.1 33.47 7.92 6.75 2.80 8.69 5.98 14.606 3.564 172 Z 23 5.63 7.17 172 65 60 2.3 331.7 56.6 38.18 8.97 6.74 2.78 8.69 5.96 17.460 4.038 172 Z 25 6.09 7.76 172 65 60 2.5 358.6 60.8 41.28 9.66 6.73 2.77 8.69 5.95 19.271 4.346 202 Z 14 3.82 4.87 202 65 60 1.4 301.0 36.3 29.53 5. 7.82 2.71 10.19 6.00 10.072 2.567 202 Z 15 4.09 5.21 202 65 60 1.5 321.7 38.6 31.56 6.08 7.82 2.71 10.19 6.00 11.310 2.737 202 Z 16 4.35 5.54 202 65 60 1.6 342.4 41.0 33.58 6.46 7.81 2. 10.19 5.99 12.559 2.905 202 Z 18 4.88 6.21 202 65 60 1.8 383.3 45.6 37.60 7.19 7.80 2.69 10.19 5.98 15.051 3.236 202 Z 20 5.40 6.88 202 65 60 2.0 423.8 50.1 41.57 7.91 7.79 2.68 10.19 5.97 17.486 3.560 202 Z 23 6.17 7.86 202 65 60 2.3 483.8 56.6 47.45 8.96 7.78 2.66 10.19 5.96 20.984 4.034 202 Z 27 7.19 9.16 202 65 60 2.7 562.3 64.9 55.16 10.32 7.76 2.64 10.19 5.94 25.403 4.642 232 Z 15 4.44 5.66 232 65 60 1.5 446.1 38.6 38.14 6.08 8.84 2.60 11. 5.99 13.022 2.734 232 Z 16 4.73 6.02 232 65 60 1.6 474.8 41.0 40.59 6.45 8.83 2.59 11. 5.99 14.500 2.903 232 Z 18 5.30 6.75 232 65 60 1.8 531.7 45.6 45.45 7.19 8.82 2.58 11. 5.98 17.450 3.234 232 Z 20 5.87 7.48 232 65 60 2.0 588.1 50.1 50.27 7.91 8.81 2.57 11. 5.97 20.342 3.558 232 Z 23 6.71 8.55 232 65 60 2.3 671.8 56.6 57.42 8.96 8.79 2.55 11. 5.95 24.526 4.031 232 Z 25 7.27 9.26 232 65 60 2.5 726.8 60.8 62.13 9.64 8.78 2.54 11. 5.94 27.221 4.338 262 Z 16 5.11 6.50 262 65 60 1.6 634.6 41.0 48.07 6.45 9.83 2.50 13.20 5.98 16.333 2.901 262 Z 18 5.73 7.29 262 65 60 1.8 710.9 45.6 53.85 7.18 9.82 2.49 13.20 5.97 19.763 3.231 262 Z 20 6.34 8.08 262 65 60 2.0 786.6 50.1 59.58 7.90 9.81 2.47 13.20 5.96 23.138 3.555 262 Z 23 7.26 9.24 262 65 60 2.3 898.9 56.6 68.08 8.95 9.79 2.46 13.20 5.95 28.051 4.028 262 Z 25 7.86 10.01 262 65 60 2.5 972.9 60.8 73.69 9.63 9.78 2.45 13.20 5.94 31.236 4.335 262 Z 29 9.06 11.54 262 65 60 2.9 1118.9 69.0 84.75 10.96 9.76 2.42 13.20 5.92 37.442 4.930 302 Z 20 7.86 10.02 302 90 82 2.0 1355.9 132.9 88. 15.15 11.57 3.62 15.29 8.23 30.362 6.819 302 Z 23 9.01 11.47 302 90 82 2.3 1551.3 150.9 101.49 17.24 11.56 3.61 15.29 8.21 38.205 7.758 302 Z 25 9.76 12.44 302 90 82 2.5 1680.5 162.7 109.94 18.60 11.55 3.59 15.29 8.20 43.417 8.372 302 Z 29 11.27 14.35 302 90 82 2.9 1936.1 185.6 126.66 21.27 11.53 3.57 15.29 8.18 53.561 9.573 342 Z 23 9.73 12.39 342 90 82 2.3 2085.0 151.0 120.56 17.22 12.90 3.47 17.29 8.20 43.380 7.750 342 Z 25 10.55 13.44 342 90 82 2.5 2259.1 162.7 130.63 18.59 12.89 3.46 17.29 8.19 49.455 8.364 342 Z 27 11.37 14.48 342 90 82 2.7 2432.1 174.3 140.63 19.93 12.88 3.45 17.29 8.18 55.447 8.968 342 Z 30 12.58 16.03 342 90 82 3.0 2689.4 191.3 155.51 21.91 12.86 3.43 17.29 8.17 64.227 9.858 402 Z 25 12.16 15.49 402 100 92 2.5 3549.3 222.9 174.86 22.84 15.06 3.77 20.3 9.19 60.38 8.909 402 Z 29 14.04 17.89 402 100 92 2.9 4094.4 254.8 201.72 26.15 15.04 3.75 20.3 9.17 76.37 10.200 402 Z 32 15.45 19.68 402 100 92 3.2 4499.1 277.9 221.65 28.58 15.02 3.73 20.3 9.15 88.10 11.146 Zxx cm 3 Zyy cm 3 ixx cm iyy cm Cx cm Cy cm Mcx knm Mcy knm 8 Uwaga: Wartości Mcx, Mcy są podane jako efektywne.
Właściwości i zastosowania Profile C Wymiary i charakterystyki profili Y L Oznaczenie profilu C Oznaczenie profilu C: wysokość 232 mm i grubość 1.8 mm = 232 C 18. Pierwsze 3 cyfry oznaczają wysokość przekroju w milimetrach (tj. 232 równa się 232 mm wysokości). Litera oznacza typ profilu (tj. C dla profilu C). Ostatnie dwie cyfry wskazują na grubość materiału (tj. 18 równa się 1.8 mm). Oznaczenie nakładek Podane na stronach 36 37, gdzie przedstawiono także wagi nakładek typu C. VÝŠK Wysokość X Cy Y B t X L Cx D 2 Wszystkie profile Metsec wykonane są z wysokiej jakości stali S450GD ocynkowanej w klasie Z275 o granicy plastyczności 450 MPa. Wysokość profilu mm L mm 142 43 13 172, 202 43 13 Otworowanie Otwory w środniku są wykonane na dwóch standardowych osiach (patrz rys.). Otwory są o średnicy 18 mm (śruby M16 kl.8.8). Otwory w półkach są wykonane w połowie szerokości półki i mają wymiar 14 mm. 232, 262 43 13 302 53,5 18 342 53,5 18 Charakterystyki przekroju profili C Profil Ciężar kg/m przek cm 2 Wys. mm Półka mm t mm Ixx cm 4 Iyy cm 4 142 C 13 2.84 3.62 142 60 1.3 119.0 17.6 16.76 4.18 5.69 2.19 1.80 6.022 1.882 142 C 14 3.05 3.89 142 60 1.4 127.7 18.8 17.99 4.48 5.68 2.18 1.80 6.790 2.016 142 C 15 3.26 4.16 142 60 1.5 136.4 20.1 19.22 4.77 5.68 2.18 1.80 7.566 2.148 142 C 16 3.47 4.42 142 60 1.6 145.1 21.3 20.44 5.06 5.67 2.17 1.80 8.341 2.279 142 C 18 3.89 4.95 142 60 1.8 162.2 23.7 22.85 5.63 5.67 2.16 1.80 9.862 2.535 142 C 20 4.30 5.48 142 60 2.0 179.1 26.0 25.23 6.19 5.66 2.16 1.80 11.315 2.787 172 C 13 3.25 4.14 172 65 1.3 194.7 22.7 22.64 4.83 6.81 2.32 1.81 7.507 2.174 172 C 14 3.49 4.45 172 65 1.4 209.1 24.3 24.32 5.18 6.81 2.32 1.81 8.505 2.330 172 C 15 3.73 4.76 172 65 1.5 223.5 25.9 25.98 5.52 6.80 2.31 1.81 9.523 2.484 172 C 16 3.98 5.06 172 65 1.6 237.7 27.5 27.64 5.86 6.80 2.31 1.81 10.552 2.636 172 C 18 4.45 5.67 172 65 1.8 266.0 30.6 30.93 6.52 6.79 2.30 1.81 12.607 2.935 172 C 20 4.93 6.28 172 65 2.0 294.0 33.6 34.18 7.17 6.78 2.29 1.81 14.610 3.228 172 C 23 5.63 7.17 172 65 2.3 335.3 38.1 38.99 8.13 6.76 2.28 1.81 17.466 3.656 172 C 25 6.09 7.76 172 65 2.5 362.5 41.0 42.16 8.74 6.75 2.27 1.82 19.278 3.934 202 C 14 3.82 4.87 202 65 1.4 303.9 25.4 30.09 5.26 7.85 2.27 1.66 10.076 2.367 202 C 15 4.09 5.21 202 65 1.5 324.8 27.1 32.16 5.61 7.84 2.27 1.66 11.312 2.523 202 C 16 4.35 5.54 202 65 1.6 345.6 28.8 34.22 5.95 7.84 2.26 1.66 12.560 2.678 202 C 18 4.88 6.21 202 65 1.8 386.9 32.0 38.31 6.63 7.83 2.25 1.66 15.052 2.982 202 C 20 5.40 6.88 202 65 2.0 427.8 35.2 42.36 7.29 7.82 2.24 1.67 17.487 3.280 202 C 23 6.17 7.86 202 65 2.3 488.4 39.9 48.35 8.26 7.80 2.23 1.67 20.986 3.716 202 C 27 7.19 9.16 202 65 2.7 567.7 45.9 56.20 9.50 7.78 2.21 1.67 25.405 4.274 232 C 15 4.44 5.66 232 65 1.5 449.9 28.2 38.79 5.68 8.86 2.22 1.54 13.022 2.555 232 C 16 4.73 6.02 232 65 1.6 478.8 29.9 41.28 6.03 8.86 2.21 1.54 14.499 2.711 232 C 18 5.30 6.75 232 65 1.8 536.3 33.3 46.23 6.71 8.85 2.20 1.54 17.448 3.020 232 C 20 5.87 7.48 232 65 2.0 593.1 36.6 51.13 7.38 8.83 2.19 1.54 20.340 3.322 232 C 23 6.71 8.55 232 65 2.3 677.5 41.4 58.40 8.36 8.82 2.18 1.55 24.524 3.763 232 C 25 7.27 9.26 232 65 2.5 733.0 44.6 63.19 9.00 8.81 2.17 1.55 27.220 4.049 262 C 16 5.11 6.50 262 65 1.6 639.5 30.8 48.82 6.09 9.85 2.16 1.43 16.330 2.739 262 C 18 5.73 7.29 262 65 1.8 716.4 34.3 54.69 6.78 9.84 2.15 1.43 19.760 3.050 262 C 20 6.34 8.08 262 65 2.0 792.7 37.8 60.51 7.46 9.83 2.15 1.44 23.134 3.356 262 C 23 7.26 9.24 262 65 2.3 905.8 42.7 69.15 8.45 9.82 2.13 1.44 28.047 3.801 262 C 25 7.86 10.01 262 65 2.5 980.4 46.0 74.84 9.09 9.80 2.12 1.44 31.231 4.091 262 C 29 9.06 11.54 262 65 2.9 1127.6 52.2 86.08 10.33 9.78 2.10 1.45 37.436 4.650 302 C 20 7.86 10.02 302 88 2.0 1360.3 93.0 90.09 13.97 11.59 3.03 2.14 30.351 6.285 302 C 23 9.01 11.47 302 88 2.3 1556.4 105.8 103.07 15.89 11.58 3.02 2.14 38.110 7.149 302 C 25 9.76 12.44 302 88 2.5 1686.0 114.1 111.65 17.14 11.57 3.01 2.14 43.246 7.713 302 C 29 11.27 14.35 302 88 2.9 1942.4 130.3 128.63 19.59 11.55 2.99 2.15 53.219 8.816 342 C 23 9.73 12.39 342 88 2.3 2090.8 109.3 122.27 16.05 12.92 2.95 1.99 43.256 7.224 342 C 25 10.55 13.44 342 88 2.5 2265.4 117.9 132.48 17.32 12.91 2.94 2.00 49.248 7.795 342 C 27 11.37 14.48 342 88 2.7 2438.8 126.3 142.62 18.57 12.90 2.93 2.00 55.149 8.357 342 C 30 12.58 16.03 342 88 3.0 2696.9 138.8 157.71 20.41 12.88 2.92 2.00 63.794 9.183 Uwaga: Wartości Mcx, Mcy są podane jako efektywne. Zxx cm 3 Zyy cm 3 ixx cm iyy cm Cy cm Mcx knm Mcy knm 9
Systemy płatwi dachowych Profile Z / Płatwie dachowe Rozwiązania konstrukcyjne systemów System H.E.B. belki ciągłe z pogrubionym przęsłem skrajnym profile z nakładkami ciągłości Dla dachów o 5 lub więcej przęsłach i przy rozstawie układów poprzecznych do 15 metrów. Płatwie o zwiększonej grubości są montowane w przęsłach skrajnych z lżejszymi płatwiami przymocowanymi na przęsłach wewnętrznych. Przed połączenia są w pełni uciąglone nakładką o profilu identycznym, co płatwie przęsła go, dłuższą od standardowej nakładki. Przęsła są uciąglone przy pomocy standardowych nakładek o tym samym profilu, co płatwie przęseł wewnętrznych. SCHEMT SYSTEMU Tablice obciążeń 55 58 Szczegóły16 17 Rys. 1: Minimum 5 przęseł i rozstaw ram głównych do 15 m System H.E.B. układ mieszany; profile o długości z przęseł System jak powyżej; profile przęseł wewnętrznych jako belka dwuprzęsłowa o maksymalnej długości 15.0 metrów. SCHEMT SYSTEMU Tablice obciążeń 55 58 Szczegóły16 17 Rys. 2: Minimum 5 przęseł i rozstaw ram głównych do 7.5 m System SLEEVED system belek ciągłych, profile z nakładkami ciągłości Dla dachów z dwoma przęsłami i więcej, gdzie wykluczony jest system przęsła go pogrubionego, a rozstawy ram poprzecznych wynoszą do 15 metrów. Standardowe nakładki ciągłości stosowane są we wszystkich płatwiach na przedj podporze i mijankowo na następnych podporach wewnętrznych. Tablice obciążeń 51 54 Szczegóły 14 15 SCHEMT SYSTEMU Rys. 3: Minimum 2 przęsła, rozstaw ram głównych do 15 m Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) 10
Systemy płatwi dachowych Profile Z / Płatwie dachowe Rozwiązania konstrukcyjne systemów System Sleeved układ mieszany, profile o długości z przęseł SCHEMT SYSTEMU System Sleeved z dwuprzęsłowymi belkami przęseł wewnętrznych oraz standardowymi nakładkami ciągłości we wszystkich miejscach połączeń profili. Maksymalna długość elementów może wynosić 15.0 metrów. Rys. 4: Minimum 4 przęsła, rozstaw ram głównych do 7.5 m Tablice obciążeń 51 54 Szczegóły 14 15 System Metlap SCHEMT SYSTEMU Rys. 5: Minimum 4 przęsła, rozstaw ram głównych do 14.5 m System płatwi łączonych na zakład. Maksymalny rozstaw ram 14.5 m. Płatew ciągła otrzymana przez przemienne obrócenie sąsiadujących profili i ich nasunięcie na siebie. W przęsłach skrajnych stosuje się profile wykonane z grubszego materiału niż w przęsłach wewnętrznych. W systemie tym szerokość górnej półki płatwi jest różna w sąsiadujących przęsłach. Tablice obciążeń 59 61 Szczegóły 18 19 System Butt SCHEMT SYSTEMU System belek wolnopodpartych. System ten ma zastosowanie zarówno w przypadku konieczności umieszczania płatwi w płaszczyźnie ram głównych jak i nad ramami. Rys. 6: Minimum 1 przęsło, rozstaw ram głównych do 12.0 m Tablice obciążeń 62 63 Szczegóły 12 Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) 11
Systemy płatwi dachowych Profile Z / System płatwi dachowych Butt Rozwiązania i szczegóły Płatwie dachowe system jednoprzęsłowy z profilu Z, odpowiedni dla obiektów z jednym przęsłem lub większą ich liczbą, dla nachylenia połaci dachu do 25 włącznie. System jednoprzęsłowy (Butt System) oferuje proste połączenie płatwi za pomocą łączników (cleat) i jest przeznaczony dla małych obiektów, małych lub niejednakowych rozpiętości przęseł albo niewielkich obciążeń. System jednoprzęsłowy ma zastosowanie dla rozpiętości do 12 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Niniejszy system może być stosowany w niektórych przęsłach, jako uzupełnienie innych systemów wyszczególnionych w tym katalogu, lub stosowany jako system samodzielny. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Rys. 7: P1 i P1x (lustrzane odbicie) P2 Długość całkowita 32 3 3 32 Długość całkowita C B H Rozwiązanie jednoprzęsłowe C L C L C L Otwory w środnikach o średnicy 18 mm. * lternatywne otwory do mocowania tężników Rys. 8: Typowy układ jednoprzęsłowy Tablice obciążeń 62 63 B C H 142 42 56 50 172 42 86 50 202 42 116 50 232 42 146 50 262 42 176 50 302 52 195 60 342 52 235 60 402 52 295 60 12
Systemy płatwi dachowych 13
Systemy płatwi dachowych Profile Z / System płatwi dachowych Sleeved Rozwiązania i szczegóły dla 2 i więcej przęseł Płatwie dachowe dla budynków z 2 przęsłami i więcej, dla nachylenia połaci dachu do 25 włącznie. System uciąglony optymalizuje zużycie stali dzięki umieszczeniu nakładek ciągłości na przedj podporze oraz odpowiednim układem nakładek ciągłości na wewnętrznych przęsłach. System uciąglony ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Przy projektowaniu nakładek ciągłości należy zwrócić uwagę na konieczność odwrócenia profilu. Szczegóły łączników, strona 50. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Tablice obciążeń 51 54 Więcej informacji o łącznikach na str. 50. 14
Systemy płatwi dachowych Rozwiązania konstrukcyjne Rys. 9: P1 i P1x (lustrzane odbicie) P4 i P4x (lustrzane odbicie) Wysunięcie Długość całkowita Rozstaw ram głównych 33 Rozstaw ram głównych 33 Półka szersza D 32 32 D Półka szersza * * C B Półka węższa C F Rys. 10: P2 32 E D D 32 G C E Sposób montażu nakładek: - 8 śrub dla profili 232 i większych - możliwy montaż na 6 śrubach dla profili 142-202 Rozstaw ram głównych Rozstaw ram głównych 3 32 D D 32 32 D Półka szersza Półka szersza * * Półka węższa Półka węższa Rys. 11: P3 G Rozstaw ram głównych G Otwory w środnikach o średnicy 18 mm. * lternatywne otwory do mocowania tężników 3 32 D Półka szersza 3 3 Półka węższa Półka węższa G G * Półka szersza B C D E F G 142 42 56 240 44 50 614 172 42 86 290 44 50 714 202 42 116 350 44 50 834 232 42 146 410 44 50 954 262 42 176 460 44 50 1054 302 52 195 610 55 60 1354 342 52 235 760 55 60 1654 Rozwiązanie jednoprzęsłowe Nakładki ciągłości na wszystkich podporach przedskrajnych. W przęsłach wewnętrznych układ nakładek mijankowy. Tablice obciążeń 51 54 Rozwiązania dwuprzęsłowe Płatwie w polach skrajnych jako belki jednoprzęsłowe, dla przęseł wewnętrznych płatwie jako belki dwuprzęsłowe. Maksymalny rozstaw ram głównych 7.50 m. Maksymalna długość profilu wynosi 15.0 m. Należy uważać przy doborze długich profili. Nakładki ciągłości we wszystkich miejscach połączeń profili. Rys. 12: typowy układ jednoprzęsłowy rozmieszczenie płatwi i nakładek ciągłości Rys. 13: typowy układ dwuprzęsłowy rozmieszczenie płatwi i nakładek ciągłości 15
Systemy płatwi dachowych Profile Z / System płatwi dachowych H.E.B. Rozwiązania i szczegóły dla 5 i więcej przęseł W dachach o ilości przęseł większej niż 5, system ten jest najbardziej ekonomiczny. Wykorzystano współpracę nakładek ciągłości na podporach, a przez zastosowanie pogrubionej płatwi w przęśle skrajnym przenoszącej większe momenty zginające przęsłowe, zoptymalizowano zużycie stali. System uciąglony ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Rozwiązania nakładek i płatwi Więcej informacji o łącznikach na str. 50. Rysunki 14 i 15 przedstawiają profile przęsła go (P1 i P1x) i nakładki ciągłości na podporach przedskrajnych, które mają tą samą grubość co płatwie przęsła go, natomiast nakładki ciągłości na podporach wewnętrznych (tj. P2, P3, P5, P5X, P6, P6X) mają tą samą grubość co płatwie przęseł wewnętrznych. Rysunek obrazuje układ jednoprzęsłowy i dwuprzęsłowy. Tablice obciążeń 55 58 Uwaga: nakładki ciągłości w każdym miejscu połączenia płatwi. Rys. 14: Belki dwuprzęsłowe układ płatwi i nakładek ciągłości. Należy uważać przy doborze długich profili. Maksymalna długość profilu do 15.00 m Rys. 15: Jednoprzęsłowy układ płatwi i nakładek 16
Systemy płatwi dachowych Rozwiązania konstrukcyjne Rys. 16: P1 i P1x (lustrzane odbicie) P4 i P4x (lustrzane odbicie) Wysunięcie Długość całkowita Rozstaw ram głównych 33 Rozstaw ram głównych 33 Półka szersza H 32 32 H Półka szersza D 32 32 D Półka szersza C B * * C F Wysunięcie C E 32 Półka węższa H H 32 J E 32 Półka węższa D D 32 G Sposób montażu nakładek: - 8 śrub dla profili 232 i większych - możliwy montaż na 6 śrubach dla profili 142-202 Rys. 17: P6 a P6x (lustrzane odbicie) Rozstaw ram głównych Rozstaw ram głównych 3 32 H Półka szersza Półka szersza D 32 32 D Półka szersza * * Półka węższa Półka węższa J G Rys. 18: P2 Rozstaw ram głównych Rozstaw ram głównych 3 32 D Półka szersza Półka szersza D 32 32 D Półka szersza * * Półka węższa Półka węższa Rys. 19: P3 G Rozstaw ram głównych G 3 32 D Półka szersza 3 3 Półka szersza Półka węższa * Półka węższa Otwory w środniku o średnicy 18 mm. * lternatywne otwory do mocowania tężników B C D E F G H J G G 142 42 56 240 44 50 614 308 750 172 42 86 290 44 50 714 390 914 202 42 116 350 44 50 834 4 1074 232 42 146 410 44 50 954 583 1300 262 42 176 460 44 50 1054 683 1500 Tablice obciążeń 55 58 302 52 195 610 55 60 1354 783 10 342 52 235 760 55 60 1654 933 2000 17
Systemy płatwi dachowych Profile Z / System płatwi dachowych Metlap Rozwiązania i szczegóły dla 4 i więcej przęseł System płatwi dachowych Metlap najlepiej sprawdza się przy dużych rozpiętościach przęseł (powyżej 10 m) lub w przypadku występowania dużych obciążeń. W systemie Metlap uciąglenie belek realizowane jest poprzez zakład. W przęsłach skrajnych występują profile o zwiększonej grubości w stosunku do profili przęseł wewnętrznych. System Metlap może być stosowany do rozpiętości 14.50 m przy określonych warunkach obciążeniowych oraz założeniu, że pokrycie stanowi usztywnienie dla profili (wg wskazań producenta pokrycia, maksymalny rozstaw łączników mocujących nie przekracza 600 mm); połączenia zakładu nad podporą realizowane poprzez obrócenie sąsiednich profili. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Rozwiązanie jednoprzęsłowe Więcej informacji o łącznikach na str. 50 Rysunek 20 przedstawia schemat rozwiązania konstrukcyjnego płatwi w systemie Metsec. W przęsłach skrajnych znajdują się grubsze profile o dłuższym zakładzie, w przęsłach wewnętrznych profile cieńsze z mniejszymi zakładami. Tablice obciążeń 59 61 Rys. 20: System Metlap - schemat 18
Systemy płatwi dachowych Rozwiązania konstrukcyjne Rys. 21: Elementy P2 i P2X Rozstaw ram głównych Rozstaw ram głównych Rozstaw ram głównych Wysunięcie Długość całkowita Półka węższa Półka węższa C B D Rys. 22: Elementy P1, P1x i P3 C B D 32 E F 32 32 E E 32 Półka szersza C B D Półka szersza 32 E E 32 B G Długość całkowita Długość całkowita Otwory w środnikach o średnicy 18 mm. System Metlap Wymiary w mm B C D G 172 86 44 42 50 202 116 44 42 50 232 146 44 42 50 262 176 44 42 50 302 195 55 52 60 342 235 55 52 60 402 295 55 52 60 Rozpiętość (m) Wymiar E (mm) Wymiar F (mm) do 5 350 0 > 5-6 400 800 > 6-7 450 900 > 7-8 500 1 000 > 8-9 550 1 100 > 9-10 600 1 200 > 10-11 650 1 300 > 11-12 0 1 400 > 12-13 0 1 400 > 13-14 0 1 400 > 14-15 0 1 400 19
Systemy płatwi dachowych kcesoria systemowe Połacie dachowe o długości do 20 m Tężniki międzypłatwiowe Metsec i tężniki z kątowników zapobiegają wyboczeniu skrętnemu płatwi przy ssącym działaniu wiatru oraz podczas układania pokrycia. Jeśli stosowane są tężniki międzypłatwiowe, wówczas, aby zapewnić ciągłość stężenia, tężniki okapowe również muszą zostać zastosowane w sposób pokazany na rysunku 24. Tężniki międzypłatwiowe o średnicy 16 mm mają zastosowanie dla profili o wysokości: 142, 172, 202, 232 i 262, natomiast tężniki z kątowników 45 45 2 mm dla profili o wysokości 302 i 342. Przy nachyleniu połaci dachu powyżej 25 lub rozstawie płatwi większym niż 2.4 m, lub dla ciężkich płyt pokrycia dachu, tężniki z kątowników muszą być używane dla profili wszystkich wysokości. Jeżeli tężniki międzypłatwiowe nie są stosowane, to na czas robót montażowych pokrycia powinny być założone tężniki tymczasowe zapobiegające wyboczeniu skrętnemu płatwi. Również przy większych rozpiętościach zalecane jest stosowanie dodatkowych tężników tymczasowych. Tężniki kalenicowe Dla dachów o pochyleniu połaci większym niż 25, zawsze dla profili o wysokości 302 i 342 oraz w przypadku stosowania pokrycia nie usztywniającego tarczowo, tężnik kalenicowy jest wykonany z kątownika 45 45 2 i łączony śrubami do środników płatwi. We wszystkich pozostałych przypadkach, gdy wymagany jest system tężnikowy, zastosowane mogą być tężniki międzypłatwiowe i tężniki kalenicowe o średnicy 16 mm rysunek 25 i 26. Wszystkie stężenia okapu są wykonywane z kątowników ocynkowanych 45 45 2 mm. Dla połaci dachowych o nachyleniu większym niż 25 należy stosować tylko oprogramowanie komputerowe MetSPEC w celu doboru profili i tężników. Rys. 23: Bez tężników międzypłatwiowych Rys. 24: Z tężnikami międzypłatwiowymi Rys. 25: Tężnik międzypłatwiowy o średnicy 16 mm dla profili o wysokości 142, 172, 202, 232, 262 mm Rozstaw płatwi Średnica 16 mm Rys. 26: Tężnik kalenicowy o średnicy 16 mm Rys. 27: Tężnik kalenicowy z kątownika 45 45 2 20
Systemy płatwi dachowych Rys. 28: Tężnik okapowy dla profili o wysokościach 142, 172, 202, 232, 262 mm 28 Profil 142 172 202 232 262 28 43 58 73 88 B 56 86 116 146 176 B 28 Rozstaw płatwi 28 Wszystkie otwory średnicy 18 mm dla śrub M16. Minimalną ilość tężników na przęsło można dobrać na podstawie tablic projektowych (warunek nośności przy ssaniu wiatru) na stronie 51 63. Rys. 29: Tężnik międzypłatwiowy z kątownika dla wysokości profili 302 i 342 mm oraz dla pokrycia nie usztywniającego tarczowo. Maksymalne rozpiętości dla różnych systemów bez zastosowania tężników w tabelach na str. 22. 28 Standardowe osie otworowania dla poszczególnych profili 28 21
Systemy płatwi dachowych kcesoria systemowe Połacie dachowe o długości powyżej 20 m Połacie dachowe o długości > 20 m Maksymalna długość połaci dachowej bez dodatkowych ściągów linowych nie powinna przekraczać 20 m (rysunek 30). Jeżeli ze względu na ssanie wiatru tężniki międzypłatwiowe nie są wymagane, wówczas, dla zapewnienia stabilności podczas montażu pokrycia, zaleca się zastosowanie tężników okapowych i tężników kalenicowych. Powinny być również założone tężniki tymczasowe, zapobiegające wyboczeniu skrętnemu płatwi. W rozwiązaniach pokazanych na bieżącej stronie zakłada się, że tarczowe usztywnienie płatwi jest zapewnione przez pokrycie (obudowę lekką) mocowane wkrętami umieszczonymi w odstępach maksymalnych 600 mm wzdłuż płatwi. Dodatkowe wkręty mogą być konieczne w strefach wysokich lokalnych obciążeń wiatrowych takich, jak okapy i kalenice. Tężnik okapowy może być również niezbędny, odpowiednio do konstrukcji belki okapowej Metsec. Rys. 30: Dach, 1 tężnik na przęsło 20 m max 20 m max Tężnik międzypłatwiowy o średnicy 16 mm Max. rozpiętości bez zastosowania tężników dla systemów Sleeved, Metlap, Butt i skrajnych pól systemu H.E.B. Profil Rozpiętość (m) 2 142 6.1 172 6.6 202/232 7.2 262 7.6 302/342 8.1 402 8.5 Detail 1 Rozpiętość belki okapowej Tężnik okapowy Ściąg linowy (WDT) Belka okapowa Rozpórka okapowa Max. rozpiętości bez zastosowania tężników dla wewnętrznych przęseł systemu H.E.B. Profil Rozpiętość (m) 142 6.6 172 7.2 202/232 7.6 262 8.1 302/342 8.6 Wszystkie ściągi linowe muszą być zamocowane do dolnych otworów łącznika płatwi na ramie głównej oraz do górnych otworów w środniku profilu. Detal 1 Półka górna 22
nti-sags nti-sags Systemy płatwi dachowych 20 m max 20 m max Rys. 31: Dach 2 tężniki na przęsło 20 m max 20 m max Rys. 32: Dach 3 tężniki na przęsło 20 m max 2 2 20 m max 3 3 2 2 1 1 Tężnik międzypłatwiowy o średnicy 16 mm Tężnik międzypłatwiowy o średnicy 16 mm 20 m max 20 m max Tężnik okapowy Tężnik okapowy Ściąg linowy (WDT) Ściąg linowy (WDT) Belka okapowa Belka okapowa Rozpórka okapowa Rozpórka okapowa Detail 2 Detail 3 Rozpiętość belki okapowej Rozpiętość belki okapowej Detal 2 Wszystkie ściągi linowe muszą być zamocowane do dolnych otworów łącznika płatwi na ramie głównej oraz do górnych otworów w środniku profilu. Detal 3 Półka górna Półka górna 23
Systemy płatwi dachowych kcesoria systemowe Pokrycie nie usztywniające tarczowo Gdy stosuje się obudowę lekką, która nie jest mocowana zgodnie z zasadami ze strony 22, wówczas konieczne jest zapewnienie trwałego i mocnego usztywnienia płatwi. Oprogramowanie do projektowania MetSPEC zapewni dobór odpowiedniego rozwiązania projektowego dla pokrycia nie usztywniającego. Uwaga: Zawsze należy stosować tężniki kalenicowe z kątowników 45x45x2 mm lub tężniki kalenicowe o średnicy 16mm. Tężnik z kątownika 45x45x2 mm Dachy o nachyleniu połaci > 25 Uznaje się, że tarczowo usztywniające pokrycie w sposób odpowiedni przenosi składową obciążenia równoległą do płaszczyzny połaci dachu przy spadkach do 25 stopni. Dla nachylenia większego niż 25, przy projektowaniu płatwi należy uwzględnić również składową poziomą obciążenia. Oprogramowanie do projektowania płatwi MetSPEC pozwoli szybko dobrać profile i ilość tężników. Uwaga: Należy wyłącznie stosować tężniki kalenicowe i tężniki międzypłatwiowe z kątowników 45 45 2 mm. Lista kontrolna wymagań na usztywnienie Dachy jednospadowe, nachylenie 25 Dla dachów jednospadowych, konieczne jest użycie ściągów linowych i tężników, jak pokazano na stronie 22 23 rys. 30 31. Jeśli jednak dostępny jest element konstrukcyjny o odpowiedniej wytrzymałości w poziomie wysokiego okapu, to można użyć tężnika o średnicy 16 mm lub tężnika okapowego z kątownika, eliminując w ten sposób stosowanie ściągów linowych. Element Dwuspadowy 25 Długość spadku 20 m > 20 m WDT (ściąg linowy) Co 20 m Jednospadowy 25 Nachylenie strome > 25 Pokrycie nie usztywniające tarczowo Wszystkie spadki Wszystkie spadki Wszystkie spadki Co 20 m Tężnik okapowy Tężniki międzypłatwiowe o średnicy 16 mm * * * Tężnik kalenicowy o średnicy 16 mm Tężnik kątowy 45 45 2 Tężnik kalenicowy z kątownika 45 45 2 Mogą być wymagane dla ssania wiatru lub tymczasowego podparcia podczas mocowania pokrycia, zobacz zalecenia podane na stronie 20. 24
Systemy płatwi dachowych Szczegóły dachu przy ścianie szczytowej Płatew skrajna Kątownik Podsufitka Pokrycie dachu Kątownik Dźwigar dachowy Słup Pokrycie ściany Gdy należy wysunąć płatwie poza ścianę szczytową w celu wykonania dodatkowego zadaszenia, to podane niżej zasady pozwolą dobrać odpowiednie rozwiązanie. Przyjmuje się, że profile mocowane są jako belka ciągła w przęśle poprzednim i na wsporniku, oraz że pokrycie zapewnia pełne usztywnienie tarczowe kształtowników. Kryteria ugięcia Maksymalne ugięcie wspornika powinno wynosić minimum L/180. by ugięcie końcowe wspornika spełniało powyższe wymaganie zaleca się, by wspornik nie przekraczał 28% długości płatwi w przęśle skrajnym. Rys. 33: Typowe szczegóły dachu przy ścianie szczytowej Stabilność Końce wsporników powinny być stężone ( np. kątownik 45x45x2 ) dla uniknięcia klawiszowania i zabezpieczone przed możliwością skręcenia. Kątowniki poprowadzone w płaszczyźnie górnej i dolnej półki płatwi zapewniają dostateczne usztywnienie, a także umożliwiają mocowanie pokrycia i obróbki blacharskiej. Kątowniki powinny być również połączone w kalenicy, aby nie dopuścić do wyboczenia wsporników w kierunku nachylenia połaci. Dachy jednospadowe i nachylenia połaci dachu przekraczające 25 Należy zawsze stosować ściągi linowe. Dla dachów jednospadowych jeśli dostępny jest element konstrukcyjny o odpowiedniej wytrzymałości w poziomie wysokiego okapu, to można użyć tężnika okapowego z kątownika, eliminując w ten sposób stosowanie ściągów linowych. Ściągi linowe należy mocować do dolnych otworów łącznika płatwi. Uwaga: W innych specjalnych przypadkach lub cięższego pokrycia (np.: dachówki i łaty), należy skonsultować się z naszym biurem technicznym. 25
Systemy płatwi dachowych Kątowniki i zastrzały Ocynkowane kątowniki Metsec wykorzystuje się w celu umożliwienia zamocowania pokrycia ściany szczytowej na krawędzi dachu równolegle do ram głównych. Dostępne są dwie wielkości kątownika: 45 45 2 mm grubości = 1.37 kg/m 100 120 2 mm grubości = 4.30 kg/m Maksymalna długość = 7.50 m Rys. 36: Mocowanie pokrycia do płatwi za pośrednictwem kątownika Sugerujemy, by używać kątownika 45 45 2 mm mocowanego do dolnych półek płatwi przy rozstawie pomiędzy płatwiami do 1,8 m włącznie. Powyżej należy używać kątownika 100 120 2 mm. Rysunki 36 37 pokazują rozmieszczenie kątowników. Kątownikiem połączone mogą być dwie lub więcej płatwie. Poszczególne kątowniki mogą zostać połączone na zakład, wówczas długość całkowita wynosi tyle co odległość pomiędzy osiami dolnych półek płatwi plus 28 mm na obu końcach (patrz rys. 36 37). Kątownik może być mocowany do powierzchni dolnej i górnej półki płatwi, jak pokazano na rysunku 37. CL CL C L = = = = Rys. 34: Mocowanie zastrzałów w przypadku wyższych profili ram głównych 28 28 Rys. 37: Mocowanie kątowników do płatwi Rys. 35: Mocowanie zastrzałów do otworów nakładek ciągłości Jeżeli nie można zachować odpowiedniego kąta pochylenia zastrzału (najlepiej 45 ) w przypadku wysokich belek rygla ramy lub kratownic, należy zamówić dodatkowe otwory w płatwiach w potrzebnym rozstawie. Jeśli jest to możliwe, do zamocowań zastrzałów rygli dachowych należy wykorzystać otwory mocujące standardowych nakładek ciągłości lub zakładów, tak aby nachylenie tężnika nie było zbyt strome. Wymiary dobrane tak, aby pasowały do standardowego otworowania Zastrzały ram głównych dostarczane są przez METSEC jako kątownik 45 45 2 mm grubości. Przy wysokich przekrojach lub kratownicach, może istnieć konieczność zwiększenia wymiaru kątownika tak, aby odpowiadał indywidualnym wymaganiom. Pomocny może być program MetSPEC. 26
Systemy płatwi dachowych 27
Belki okapowe Belki okapowe Wymiary i charakterystyki profili Kąt 0-25 Co 5 Belka okapowa Metsec jest specjalnie zaprojektowanym profilem do zastosowania jako płatew okapowa, zastępującym jednocześnie skrajny rygiel ścienny i stanowiącym podparcie dla rynny. Wysokość D C Wszystkie otwory mają 18mm dla śrub M16 L Belka okapowa Metsec stosowana jest do rozpiętości 15 metrów, zależnie od wielkości obciążenia. Projektowane są jako belki jednoprzęsłowe, z odpowiednimi kombinacjami obciążeń. Dla umożliwienia prawidłowego dobrania belki okapowej często obciążonej więcej niż w jednej płaszczyźnie w poniższych tabelach zamieszczono charakterystyki geometryczne i wytrzymałościowe przekrojów. Można dokonać doboru belek okapowych za pomocą oprogramowania METSPEC. t Specyfikacja Belki okapowe produkowane są ze stali ocynkowanej ogniowo S450GD + Z275. B L Układ statyczny Stosowane jako belki wolnopodparte Cy F/2 F Belka okapowa może być wykonana z otworami zwykłymi w ściance środnika lub z przetłoczeniem stożkowym wokół otworu. Informacje o akcesoriach na stronach 20 24. Rys. 38: możliwości wykonania otworowania Charakterystyki standardowych belek okapowych Profil Ciężar kg/m przek. cm 2 Wys. mm Półka F mm L mm t mm Wymiar B mm Wymiar Wymiar C mm D mm Ixx cm 4 lyy cm 4 Zxx cm 3 Zyy cm 3 ixx cm iyy cm Cy cm Q Mcx knm Mcy knm 1 E 20 5.89 7.50 1 90 19 2.0 42 86 42 368.1 84.0 43.31 13.93 6.96 3.32 2.97 0.621 16.538 6.268 1 E 23 6.73 8.58 1 90 19 2.3 42 86 42 420.4 95.5 49.45 15.84 6.95 3.31 2.97 0.698 20.548 7.128 230 E 20 6.83 8. 230 90 19 2.0 42 146 42 734.6 92.5 63.88 14.41 9.14 3.24 2.58 0.542 23.001 6.485 230 E 25 8.47 10.79 230 90 19 2.5 42 143 42 909.3 113.5 79.07 17.69 9.11 3.22 2.58 0.646 32.501 7.960 2 E 25 9.76 12.44 2 100 22 2.5 47 176 47 1429.2 162.0 105.87 22.55 10.65 3.59 2.81 0.582 40.623 10.147 2 E 29 11.27 14.35 2 100 22 2.9 47 176 47 1646.6 185.5 121.97 25.82 10.63 3.57 2.82 0.648 50.634 11.619 330 E 30 12.58 16.03 330 90 22 3.0 47 235 48 2558.9 156.2 155.09 22.99 12.54 3.10 2.20 0.597 63.283 10.347 Uwaga: wartości Mcx, Mcy są podane jako efektywne. 28
Belki okapowe Rys. 39: Przekrój dla widoku Belka okapowa Podkładka wyrównawcza Wzmocnienie belki okapowej Oznaczenie EBS. 1 EBS. 230 EBS. 2 EBS. 330 Słupek międzyryglowy Tężnik okapowy 18 mm Detale montażowe Belka okapowa może być wykonana z otworami zwykłymi w ściance środnika lub z przetłoczeniem stożkowym wokół otworu. Użycie śrub z łbem stożkowym umożliwia otrzymanie gładkiej powierzchni do montażu płyt osłonowych, a użycie podkładki wyrównawczej o grubości 6 mm umożliwia prawidłową pracę śruby w złączu (rys. 39). W przypadku, gdy do mocowania pokrycia nie jest wymagane zastosowanie gładkiej powierzchni, możliwe jest EBS. 1 EBS. 230 dostarczenie EBS. belek 2 okapowych ze zwykłym otworowaniem pod standardowe EBS. 330 śruby M16. Uwaga: Przy stosowaniu podkładek wyrównawczych, tężnik okapowy należy skrócić o 6 mm. Systemy słupków międzyryglowych do wysokości pokrycia 10 m (patrz strona 41 gdzie podano zalecenia), mogą być EBS. 1 EBS. 1 EBS. podwieszone 1 230 do dolnej półki belki okapowej. W takim przypadku 230 2 należy zastosować łącznik usztywniający EBS. (wykończe- 2 EBS. 2 330 EBS. 230 EBS. nie ocynkowane), a długość tężników okapowych EBS. musi 330być EBS. 330 18 x 24 mm zmniejszona o 6 mm (grubość łącznika). 18 mm 18 x 24 mm 32 Propozycje łączenia belki okapowej z ramą główną Rys. 40: Pokrycie zlicowane z płaszczyzną słupów (całkowita długość belki okapowej = rozstaw słupów połowa szerokości słupa 20 mm (10 mm po każdej stronie) 32 32 = 32 = = = 30 86 30 30 86 30 Rys. 41: Podkładka wyrównawcza, materiał: blacha ocynkowana gr. 6 mm. 10 3 32 30 35 35 Otwór = = o średnicy = 36 mm = Rozstawy = patrz tabelka Długość = 30 86 patrz tabelka 30 86 30 30 3 Rys. 42: Pokrycie wysunięte poza płaszczyznę słupów (całkowita długość belki okapowej = rozstaw słupów 6 mm (3 mm po każdej stronie) 3 32 3 32 Łącznik belki ze słupem (poza ofertą MetSEC) może być przykręcany lub spawany do słupów. 30 30 30 30 30 35 35 3 32 35 35 Oznaczenie Wys. kształtownika Rozstaw mm Długość 30 PP 1 142 56 116 PP 2 172/1 86 146 PP 3 202 116 176 30 PP 4 232/230 146 206 PP 5 262/2 176 236 PP 6 302 195 255 PP 7 342/330 235 295 35 35 29
Belki okapowe Belki okapowe Rynny i okapy Belki okapowe powinny być dobierane na podstawie tablic obciążeń (str. ) lub oprogramowania METSPEC. W razie konieczności, można zastosować niestandardowe stężenia okapów. Belki okapowe mocowane są do słupów poprzez środnik za pomocą śrub. by przenieść poziome obciążenie wiatrowe i zabezpieczyć przed wyboczeniem skrętnym od mimośrodowego obciążenia rynną, konieczne jest usztywnienie belki okapowej przy pomocy tężników. Po stężeniu belki okapowej do pierwszej płatwi, jak pokazano na rysunku, siły te są rozproszone dzięki tarczowemu usztywnieniu płatwi przez pokrycie dachowe. Zakłada się, że półka ściskana belki okapowej będzie w pełni usztywniona przez pokrycie. Przykłady rozwiązań pokazano na rys. 43 46. Detale montażowe belek okapowych Rys. 43: Rynna zewnętrzna - szczegół przy słupie Rys. 44: Rynna zewnętrzna szczegół w przęśle Rys. 45: Rynna wewnętrzna szczegół przy słupie Rys. 46: Rynna wewnętrzna szczegół w przęśle 30
Belki okapowe Belki okapowe Stężenia słupów Stosowanie stężeń słupów z ceowników METSEC połączonych środnikami pozwala na obniżenie kosztów od chwili zakupu, aż do montażu na miejscu. Dostarczane w postaci pojedynczych elementów, ceowniki są montowane na placu budowy, tworząc belkę złożoną, połączoną środnikami dając w efekcie znakomitą wytrzymałość w stosunku do ciężaru. Dobór ceownika oraz ogólne wytyczne projektowe na podstawie oprogramowania komputerowego MetSPEC. Stężenia słupów Rys. 47: Przykład rozwiązania przy attyce Rys. 48: Przykład rozwiązania przy rynnie j Rys. 49: Szczegóły mocowania 31
Systemy rygli ściennych Systemy rygli ściennych Systemy rygli ściennych METSEC są tak przygotowane, aby stanowiły stabilną i efektywną konstrukcję wsporczą pod różnego typu pokrycia do nich mocowane. 32
Systemy rygli ściennych Systemy rygli ściennych / profile Z i C System Butt BELKI JEDNOPRZĘSŁOWE System ma zastosowanie w obiektach o niejednakowych rozstawach słupów. Profile mogą być umieszczone zarówno na zewnątrz słupów jak i między słupami. Tablice obciążeń 68 69 Szczegóły dla profili typu C 34 Szczegóły dla profili typu Z 35 Rys. 50: Minimum 1 przęsło, maksymalny rozstaw słupów do 15 m System Sleeved profile o długości jednego przęsła BELKI CIĄGŁE Umieszczenie nakładek ciągłości zawsze na słupie przedskrajnym i przemiennie na słupach wewnętrznych. Tablice obciążeń 64 67 Szczegóły dla profili typu C 36 37 Szczegóły dla profili typu Z 38 39 Rys. 51: Minimum 2 przęsła, maksymalny rozstaw słupów do 15 m System Sleeved profile o długości 2 przęseł BELKI CIĄGŁE Umieszczenie nakładek ciągłości zawsze na słupie przedskrajnym i na słupach wewnętrznych w każdym miejscu łączenia profili patrz rysunek. Tablice obciążeń 64 67 Szczegóły dla profili typu C 36 37 Szczegóły dla profili typu Z 38 39 Rys. 52: Minimum 4 przęsła, maksymalny rozstaw słupów do 7.5 m 33
Systemy rygli ściennych System rygli ściennych Butt / profile C Zastosowanie i szczegóły Jednoprzęsłowy system rygli ściennych Butt z profili C jest odpowiedni dla budynków z jednym przęsłem lub większą ich liczbą. System jednoprzęsłowy oferuje proste rozwiązanie ryglówki i jest przeznaczony dla małych budynków, małych i niejednakowych rozpiętości lub niedużych obciążeń. Niniejszy system może być stosowany w niektórych przęsłach, jako uzupełnienie innych systemów wyszczególnionych w tym katalogu, lub stosowany jako system samodzielny. System jednoprzęsłowy ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Szczegóły łączników patrz str. 50 Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Belki jednoprzęsłowe R1 R1X R1 R1X R1 R1 R1 R1X R1X R1X Otwory w środnikach o średnicy 18 mm. R1 R1 R1X R1X B C H 142 43 56 50 172 43 86 50 Rys. 53: R1 i R1X (lustrzane odbicie) 3 3 Długość całkowita 32 32 Długość całkowita 202 43 116 50 232 43 146 50 262 43 176 50 302 53.5 195 60 C B 342 53.5 235 60 H CL CL CL Tablice obciążeń 68 69 34
Systemy rygli ściennych System rygli ściennych Butt / profile Z Zastosowanie i szczegóły Jednoprzęsłowy system rygli ściennych Butt z profili Z jest odpowiedni dla budynków z jednym przęsłem lub większą ich liczbą. System jednoprzęsłowy oferuje proste rozwiązanie ryglówki i jest przeznaczony dla małych budynków, małych i niejednakowych rozpiętości lub niedużych obciążeń. Niniejszy system może być stosowany w niektórych przęsłach, jako uzupełnienie innych systemów wyszczególnionych w tym katalogu, lub stosowany jako system samodzielny. System jednoprzęsłowy ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Szczegóły łączników patrz str. 50 Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Belki jednoprzęsłowe R1 R1X R1 R1 R1 R1 R1X R1X R1X R1X Otwory w środnikach o średnicy 18 mm. R1 R1 R1X R1X B C H 142 42 56 50 172 42 86 50 Rys. 54: R1 i R1X (lustrzane odbicie) 3 3 Długość całkowita 32 32 Długość całkowita 202 42 116 50 232 42 146 50 262 42 176 50 302 52 195 60 C B 342 52 235 60 H CL CL CL Tablice obciążeń 68 69 35
Systemy rygli ściennych C profil / System rygli ściennych Sleeved Zastosowanie i szczegóły dla obiektów z 2 przęsłami i więcej System uciąglony optymalizuje zużycie stali dzięki umieszczeniu nakładek ciągłości na przedj podporze oraz odpowiednim układem nakładek ciągłości na wewnętrznych przęsłach. System ten ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. Szczegóły łączników patrz str. 50. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Tablice obciążeń 64 67 Belki jednoprzęsłowe Profile o długości jednego przęsła są dostarczane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Zastosowanie nakładki ciągłości zawsze na podporze przedj wraz z przemiennym układem nakładek ciągłości na podporach wewnętrznych. Belki dwuprzęsłowe W przęsłach skrajnych stosujemy belki jednoprzęsłowe natomiast w wewnętrznych belki o długości dwóch przęseł. Maksymalna długość jednego profilu do 15 m, z tego względu maksymalny rozstaw słupów wynosi 7.5 m. Nakładki ciągłości muszą być zastosowane w każdym punkcie łączenia profili patrz rysunek poniżej. Należy zachować ostrożność przy długich profilach Rys. 55: Typowy układ jednoprzęsłowy położenie rygli i nakładek ciągłości Rys. 56: Typowy układ dwuprzęsłowy położenia rygli i nakładek ciągłości 36
Systemy rygli ściennych Rozwiązania konstrukcyjne Rys. 57: R1 i R1X (lustrzane odbicie) Długość całkowita 33 Wysunięcie Rozstaw słupów D 32 32 D * C B F C E H F 32 D D 32 G Rys. 58: Rozstaw słupów Rozstaw słupów 3 32 D D 32 32 D * * Rys. 59: R3 Rozstaw słupów 3 32 D 33 Otwory w środniku o średnicy 18 mm. * lternatywne otwory do mocowania tężników * Nakładki ciągłości typu C sortyment ceownikowych nakładek ciągłości obejmuje jedną grubość dla każdej wysokości profilu, jak pokazano w poniższej tabelce. Oznaczenie Grubość mm Ciężar kg CS 142 2.0 2.64 Rys. 60: R4 i R4X (lustrzane odbicie) Rozstaw słupów 3 3 33 * CS 172 2.5 4.35 CS 202 2.7 6.00 CS 232 2.5 6.94 CS 262 2.9 9.55 CS 302 2.9 15.26 CS 342 3.0 20.81 B C D E F G H 142 43 56 240 147 45.5 614 50 172 43 86 290 177 45.5 714 50 202 43 116 350 207 45.5 834 50 232 43 146 410 238 46.0 954 50 262 43 176 460 268 46.0 1054 50 Tablice obciążeń 64 67 302 53.5 195 610 308 56.5 1354 60 342 53.5 235 760 349 57.0 1654 60 37
Systemy rygli ściennych System rygli ściennych Sleeved / profile Z Zastosowanie i szczegóły dla obiektów z 2 przęsłami i więcej System uciąglony optymalizuje zużycie stali dzięki umieszczeniu nakładek ciągłości na przedj podporze oraz odpowiednim układem nakładek ciągłości na wewnętrznych przęsłach. System ten ma zastosowanie dla rozpiętości do 15 m, zależnie od obciążenia, i od tego, czy zapewnione jest tarczowe usztywnienie górnych półek profili przez pokrycie mocowane zgodnie z instrukcją producenta obudowy lekkiej. W celu połączenia rygla i nakładki ciągłości, nakładka jest odwracana. Szczegóły łączników, patrz strona 50. Dzięki komputerowo wspomaganej technologii produkcji indywidualne numery identyfikacyjne klienta nanoszone są na wszystkie profile, automatycznie podczas procesu wytwarzania. (Maksymalnie 5 znaków) Tablice obciążeń 64 67 Układy jednoprzęsłowe Profile o długości jednego przęsła są dostarczane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Zastosowanie nakładki ciągłości zawsze na słupie przedskrajnym wraz z przemiennym układem nakładek ciągłości na słupach wewnętrznych. Układy dwuprzęsłowe W przęsłach skrajnych stosujemy belki jednoprzęsłowe natomiast w wewnętrznych belki o długości dwóch przęseł. Maksymalna długość jednego profilu do 15 m, z tego względu maksymalny rozstaw słupów wynosi 7.5 m. Nakładki ciągłości muszą być zastosowane w każdym punkcie łączenia profili patrz rysunek poniżej. Rys. 61: typowy układ jednoprzęsłowy położenia rygli i nakładek ciągłości Rys. 62: typowy układ dwuprzęsłowy położenia rygli i nakładek ciągłości 38
Systemy rygli ściennych Rozwiązania konstrukcyjne Rys. 63: R1 a R1X (lustrzane odbicie) Długość całkowita 33 Wysunięcie Rozstaw słupów Półka szersza D 32 32 D F * * * E Półka węższa C E C B * Nakładka 8-otworowa dla wysokości 232 i większych, wszystkie inne nakładka 6-otworowa 32 D D 32 Rys. 64: Rozstaw słupów G Rozstaw słupów 3 32 D D 32 32 Półka szersza Półka szersza D * * Półka węższa Półka węższa Rys. 65: R3 Rozstaw słupów 3 32 D 3 3 Półka szersza Półka szersza * Półka węższa Półka węższa Otwory w środniku o średnicy 18 mm. * lternatywne otowt do mocowania tężników B C D E F G 142 42 56 240 44 50 614 Rys. 66: R4 i R4X (lustrzane odbicie) Rozstaw słupów 3 3 3 3 Półka szersza Półka szersza * Półka szersza 172 42 86 290 44 50 714 202 42 116 350 44 50 834 232 42 146 410 44 50 954 262 42 176 460 44 50 1054 302 52 195 610 55 60 1354 342 52 235 760 55 60 1654 Półka węższa Tablice obciążeń 64 67 39
Systemy rygli ściennych Systemy usztywnień rygli ściennych W większości konstrukcji ramowych hal pokrycie ścienne jest bezpośrednio przymocowane do rygli ściennych. W celu zapewnienia sztywności w wielu przypadkach wymagane jest wykorzystanie tężników i ściągów linowych. Systemy METSEC oferują wiele możliwości dla proponowanych systemów belek, w taki sposób, by spełniały wymagania dotyczące obciążeń, które są im stawiane. 40
Systemy rygli ściennych kcesoria dla rygli ściennych Rys. 67: Rozpiętość 3.2 6.0 m Zamocowanie do belki okapowej ** Usztywnienia rygli ściennych Systemy rygli ściennych mogą być stężone za pośrednictwem ściągów linowych lub podwieszone do odpowiednich belek okapowych, jak pokazano. 2.5 mm max Rygle ścienne C lub Z R1 Rys. 68: Rozpiętość 6.1 10 m Zamocowanie do belki okapowej WDT 10 m max* ** Zalecana kolejność montażu Zamocować rygiel dolny (R1) i nakładki ciągłości, jeśli są wymagane Zamontować tymczasowe podparcia rygli, aby zapewnić wypoziomowanie Zamocować drugi rygiel () i nakładki ciągłości, jeśli są wymagane Zamocować słupki międzyryglowe i ściągi linowe pomiędzy R1 i, aby zapewnić wypoziomowanie obu rygli Kontynuować mocowanie pozostałych rygli i wsporników w kierunku od ściągów pomiędzy R1 i. Po zakończeniu montażu tymczasowe podparcia rygli można usunąć, chyba że rygle podwieszone zostaną jedynie do belki okapowej. Rygle ścienne C lub Z 2.5 m max 10 m max* Jeśli kąt pochylenia ściągu linowego jest mniejszy niż 25, to należy zastosować dodatkowe słupki międzyryglowe przykład rozwiązania patrz Rys.. WDT R1 Rys. 69: Rozpiętość 10.10 15 m Rys. : Dodatkowe słupki międzyryglowe przy nachyleniu <25 ** WDT Rygle ścienne C lub Z 2.5 m max 7.5 m max* < 25º * Pokazana wysokość maksymalna przy założonym ciężarze obudowy 15 kg/m 2. Dla cięższych obudów, maksymalna wysokość może być wyznaczona proporcjonalnie. ** W każdym przypadku, gdy wysokość okapu przekracza maksymalną zalecaną wysokość, należy zastosować dodatkowe ściągi linowe patrz Rys. 67 69. R1 > 25º Wzmocnienie belki okapowej (patrz str. 25) 41
Systemy rygli ściennych Ściągi linowe Zastosowanie ściągów linowych METSEC znacznie skraca czas montażu na placu budowy. Dostarczane są na plac budowy w komplecie, z zamontowanymi końcówkami. 35 35 Otwory w ryglach Otwory w łącznikach 35 V1 35 V1 Rys. 71: przykład rozmieszczenia ściągów linowych przy rozpiętości 3,2 6,1 m WDT V1 WDT B B B Rozstaw rygli Całość zabezpieczona jest przez ocynkowanie i wyposażona w odpowiednie regulowane końce dla ułatwienia montażu. Na budowę są dostarczane gotowe do montażu. Długość ściągu dobierana jest na podstawie wymiarów i B: wysokość pomiędzy ryglami (B) oraz odległość pomiędzy osiami otworów zamocowania ściagu (). Na podstawie tych danych Metsec dostarczy ściągi o odpowiedniej długości. Należy zwrócić uwagę aby mocowanie ściągu przy słupach odbywało się z wykorzystaniem otworów położonych bliżej słupa. 35 35 Rozpiętość - 105 2 Otwory w ryglach (Rozpiętość) Rozpiętość - 105 2 V2 Rys. 72: przykład rozmieszczenia ściągów linowych przy rozpiętości 6,1 10,1 m V5 Otwory w ryglach Otwory w łącznikach B Łukowe zaokrąglenia końcówek ściągów linowych w zakresie kątów od 25 do 65 stopni. 35 35 WDT WDT V2 V5 B Rozstaw rygli 35 35 Rozpiętość - 105 Rozpiętość Rozpiętość - 105 3 3 3 Otwory w ryglach (Rozpiętość) Rys. 73: przykład rozmieszczenia ściągów linowych przy rozpiętości 10,10 15,0 m Otwory w ryglach Otwory w łącznikach WDT WDT WDT WDT V3 V4 V6 V7 B Rozstaw rygli 35 35 Rozpiętość - 105 4 V3 V6 Rozpiętość - 140 4 Otwory w ryglach V4 (Rozpiętość) V7 Rozpiętość - 140 4 Rozpiętość - 140 4 B 35 35 42