Zawartość dokumentacji 1. Część opisowa 2. Część rysunkowa - Rzut piwnic poziom rys. 1 - Rzut przyziemia rys. 2 - Rzut I piętra rys. 3 - Rozwinięcie instalacji co rys. 4 Opis do projektu instalacji co dla budynku gimnazjum
w Czerwonaku, ul. Szkolna 1. Podstawa opracowania 1.1. Zlecenie Inwestora, 1.2. Wizji lokalnej przeprowadzonej w marcu 2006 roku, 1.3. Polskie normy i przepisy obowiązujące w zakresie projektowania instalacji grzewczych. 2. Dane ogólne zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje zagadnienia związane z modernizacją instalacji centralnego ogrzewania gimnazjum w Czerwonaku pod Poznaniem. Modernizacja instalacji związana jest z termomodernizacją całego budynku. Termomodernizacja polega na zaizolowaniu ścian zewnętrznych, wymianie okien oraz izolacji stropodachu. Do obliczeń zapotrzebowania ciepła obiektu po termomodernizacji przyjęto następujące współczynniki przenikania ciepła przegród budowlanych: -ściana zewnętrzna U=0,28 W/m 2 K, -okna o przenikaniu ciepła szyb zespolonych (U s =1,1 W/m 2 /K) U=1,60 W/m 2 K, -stropodach U=0,21 W/m 2 K, Do obliczeń zapotrzebowania ciepła przyjęto ilość ciepła niezbędną na podgrzanie powietrza wentylacyjnego zapewniającego 1 krotną wymianę. 3. Stan istniejący Instalacja centralnego ogrzewania szkoły zasilana jest z kotłowni gazowej. Instalacja wykonana jest z rur stalowych, grzejniki stalowe spawane typu PKWN, zawory grzejnikowe termostatyczne Danfoss. Cała instalacja zabezpieczona jest przez otwarte naczynie wzbiorcze zlokalizowane na I piętrze budynku. W pomieszczeniach WC oraz sekretariatu i gabinecie dyrektora istnieją grzejniki płytowe. 4. Rozwiązania projektowe Czynnikiem grzewczym będzie woda o parametrach 75/55 0 C, zapotrzebowanie ciepła wynosi 81,9 kw, ciśnienie czynne 32 kpa. Projektowaną instalację nawiązano do istniejącego układu w celu wykorzystania w maksymalnym stopniu istniejących otworów w stropie i w ścianach. Instalację projektowaną wykonać z rur miedzianych łączonych przez lutowanie kapilarne z zastosowaniem typowych łączników wykonanych z miedzi lub mosiądzu. Instalacja podłączona będzie do instalacji kotłowej. Ze względu na znacznie mniejsze zapotrzebowanie ciepła naleŝy wymienić zawór 4-drogowy oraz tzw. zwrotnicę hydrauliczną. Zaprojektowano instalację grzewczą wodną z obiegiem wymuszonym. Źródłem ciepła jest istniejąca kotłownia gazowa z dwoma kotłami o mocy 130 kw kaŝdy. 2
Piony prowadzić w miejscach starych pionów wykorzystując istniejące otwory w stropach. Wszystkie przejścia rur przez ściany i stropy montować w tulejach ochronnych zapewniających moŝliwość wydłuŝeń cieplnych. Rury montować do ścian za pomocą systemowych mocowań posiadających odpowiednie atesty i aprobaty. Jako kompensację wydłuŝeń cieplnych przewidziano kompensatory wykonane z czterech kolan 90 0. Wymiary i połoŝenie kompensatorów zaznaczono na rzutach budynku. Jako punkty stałe wykonać punkty zgodnie z zastosowanym systemem mocowań rurociągów. Rury w piwnicach, zaizolować ciepłochronnie materiałem o współczynniku λ nie większym niŝ 0,04W/mK osłoniętym folią PVC i grubościach nie mniejszych niŝ : dla rur do 28 x 1,5 zasilanie 3 cm, powrót 2 cm, dla rur 35x1,5 do 54x1,5 zasilanie 4 cm, powrót 3 cm, Zaprojektowano grzejniki płytowe. Grzejniki zgodnie z zamówieniem dostarczane są w kompletach z osłonami, wieszakami, korkami oraz odpowietrznikami grzejnikowymi. Hydrauliczne instalacja jest regulowana poprzez nastawy zaworów termostatycznych z głowicą termostatyczną z nastawą wstępną oraz zawory regulacyjne umieszczone na rozdzielaczu dla całej grupy odbiorników. Średnice projektowanych zaworów termostatycznych DN 15. Istniejące zawory termostatyczne i powrotne zdemontować i ponownie zamontować w nowej instalacji. Odpowietrzenie instalacji będzie się odbywało poprzez odpowietrzniki grzejnikowe oraz automatyczne odpowietrzniki z zaworami stopowymi DN 15 zainstalowane w najwyŝszych punktach instalacji i pionów. Rurociągi poziome naleŝy układać ze spadkami 2-3 tak, aby zapewnić odpowietrzenie przez piony lub odpowietrzniki umieszczone w najwyŝszych punktach instalacji. Dla zapewnienia swobodnej wydłuŝalności cieplnej rurociągów podejścia pod piony wykonać o długości ok. 30-80 cm, a grzejniki montować w odległości ok. 40 cm od pionu. Zabezpieczenie instalacji stanowi naczynie przeponowe ciśnieniowe o pojemności całkowitej minimum V c = 175 dm 3, natomiast zabezpieczenie kotłów -membranowy zawór bezpieczeństwa Flamco typ Prescor 100-3/4 i ciśnieniu otwarcia p = 2,5 bar lub równowaŝny. Zawór bezpieczeństwa naleŝy zamontować bezpośrednio na kotle, wykorzystując króciec zasilający. Naczynie przeponowe naleŝy podłączyć do rurociągu powrotnego pomiędzy zwrotnicą hydrauliczną i kotłami. Przed naczyniem przeponowym naleŝy zamontować zawór słuŝący do napełniania zładu wodą oraz zawór kołpakowy słuŝący do odcięcia naczynia bez opróŝniania instalacji z 3
wody w przypadku kontroli ciśnienia wstępnego panującego w naczyniu. Ciśnienie statyczne instalacji wynosi 0,08MPa, ciśnienie wstępne 0,15 MPa. 4. Obliczenia dobór ciśnieniowego naczynia zabezpieczającego : - pojemność układu wynosi ok. 1500 litrów - obliczeniowa temperatura pracy instalacji 75 o C - cisnienie statyczne p s =0,08 MPa - ciśnienie wstępne p wst = 0,15 MPa=1,5 bar - ciśnienie początku otwarcia zaworu bezpieczeństwa p 0 = 0,25 MPa = 2,5 bar Wymagana pojemność uŝytkowa naczynia V U z 1% rezerwą na ubytki eksploatacyjne V u = V x ρ x v + V x 1 x 10 = 1,5 x 999,7x 0,0256 +1,2 x 1 x 10 = 50 dm 3 Wymagana pojemność całkowita naczynia V c = V u po + 0, 1 po pwst = 50 x 2,5 + 1 2,5 1,5 =175 dm 3 NaleŜy dobrać naczynie ciśnieniowe o pojemności uŝytkowej min. 50 dm 3 i pojemności całkowitej nie mniejszej niŝ 175 dm 3 i ciśnieniu roboczym 0,25 MPa. Minimalna średnica rury wzbiorczej wynosi d = 0,7 x (V u ) 1/2 = 0,7 x (175) 1/2 = 9,3mm. Przyjęto średnicę rury wzbiorczej DN 25 mm. Dobór zaworu bezpieczeństwa dla instalacji Zgodnie z dopuszczeniem Urzędu Dozoru Technicznego do zabezpieczenia instalacji co zasilanej z dwóch kotłów o mocy 130 kw kaŝdy dobrano membranowy zawór bezpieczeństwa Prescor 100-3/4 nr świadectwa badania typu 81-C/97-imp. o ciśnieniu nastawy 2,5 bar prod. Flamco lub równowaŝny zamontowany bezpośrednia na kotle. Dobór pompy w układzie instalacji c.o. W układzie istnieje pompa typu UPE 50-60. Pompa ta zapewnia punkt pracy instalacji wynoszący H = 32kPa m i przepływ 3,52 m 3 /h. 5. Roboty demontaŝowe: -zdemontować rurociągi co, grzejniki, naczynie odpowietrzające, naczynie wzbiorcze, -zdemontować zawory termostatyczne oraz grzejnikowe zawory powrotne, -zdemontować osłony grzejników i rurociągów, -zutylizować złom, gruz budowlany i resztki izolacji cieplnych, -wykonać niezbędne przekucia i bruzdy, 6. Uwagi końcowe 4
a. Prace montaŝowe prowadzić zgodnie z warunkami montaŝu instalacji w miedzi z zachowaniem niezbędnych odległości miedzy podporami rur, wykonaniem kompensatorów wydłuŝeń z zachowaniem wymaganych odległości dla załamań rurociągów dla kompensowania wydłuŝeń cieplnych. b. Całość instalacji po wykonaniu naleŝy wypłukać i poddać próbie ciśnieniowej po odłączeniu zabezpieczeń urządzeń kotłowni. c. Próbę ciśnieniową i płukanie instalacji przeprowadzić bez zamontowanych zaworów termostatycznych. Całość instalacji wraz z próbą ciśnieniową wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montaŝowych cz. II, oraz odpowiednimi normami i przepisami. d. W okresie niskich temperatur naleŝy ograniczyć dopływ świeŝego powietrza do pomieszczeń. e. Dobór typu i producenta zaworów regulacyjnych, odcinających, termostatycznych i naczynia przeponowego naleŝy do Wykonawcy przedmiotu Zamówienia. W projekcie i specyfikacji technicznej określono jedynie parametry jakie muszą spełniać te urządzenia. f. Na przejściach rurociągów przez przegrody budowlane montować tuleje osłonowe a przestrzeń pomiędzy tuleją osłonowa i rurą instalacyjną wypełnić materiałem elastycznym. Opracował mgr inŝ. Jerzy Kaczkowski 5