Prasa krawędziowa PRCB - wysoka efektywność Konfigurowalne rozwiązanie do wykonywania najwyższej jakości prac PRCB Wysoka wydajność Made in Portugal
/ PRCB Prasy krawędziowe PRCB to urządzenia o wysokiej wydajności, przeznaczone do wykonywania różnorodnych bardzo wymagających, zadań produkcyjnych. Wszechstronność zastosowań oraz liczne opcje konfiguracji i personalizacji oprzyrządowania prasy, umożliwiają używanie PRCB w każdego typu firmie, do każdego typu pracy - od wykonywania pojedynczych najprostszych gięć, ale także i do seryjnej produkcji skomplikowanych elementów, wymagających najwyższej precyzji. PRCB Najwyższa klasa precyzji i wszechstronności Spis treści STRONA. 01 Charakterystyka 4. 02 Zakres pracy pras PRCB 6. 03 Wyposażenie standardowe. 04 Wyposażenie opcjonalne. 0 RICO Green - oszczędność energii 1. 06 Zakres produkcji pras krawędziowych RICO. 07 Specyfikacja techniczna 22. 0 Tabele gięcia 23 s.2 Made in Portugal s.3
/ Charakterystyka CHARAKTERYSTYKA / Znacząco zmniejszona możliwość kolizji giętego materiału z ramą; / Niezwykle krótkie cykle czasowe, zawdzięczane wysokiej prędkości belki górnej oraz zderzakowi wyposażonemu w śruby kulowe oraz silniki serwo, umożliwiają wysoką wydajność ale i dokładność prasy; / Prasy mają możliwość daleko posuniętej personalizacji, zgodnie z potrzebami każdego użytkownika; / Szeroka gama narzędzi i systemów stempli i matryc szybkiego zacisku, zapewniająca kompleksowe gięcie oraz krótkie czasy wymiany. Zróżnicowane zalety pras PRCB 2 lata gwarancji s.4 Made in Portugal s.
/ Zakres pracy pras PRCB Zakres pracy pras PRCB Prasy PRCB są urządzeniami w pełni konfiguralnymi zgodnie z potrzebami użytkownika. Wydajność modeli standardowych mieści się w zakresie 30 do 00 ton. Rico wykonuje również urządzenia niestandardowe, skonstruowane zgodnie z życzeniem klienta. Zakres produkcji PRCB Długość Nacisk 30 Ton 70 Ton 0 Ton 13 Ton 160 Ton 0 Ton Ton 300 Ton 400 Ton 40 Ton 00 Ton 600 Ton 00 Ton 00 Ton 00 Ton 1600 2600 30 3600 40 60 / SERWIS POSPRZEDAŻNY Jedną z podstawowych zasad którą kieruje się RICO w swoim działaniu jest rygorystyczny dobór komponentów użytych do budowy maszyn. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu oraz pozostając w ścisłym związku z użytkownikami, RICO wiąże się tylko z takimi producentami komponentów pochodzących z UE, którzy na przestrzeni lat udowodnili wysoką jakość i bezawaryjność swoich produktów. Jakość i bezawaryjność komponentów ma zasadniczy wpływ na jakość urządzenia co RICO rozumie i o co dba w najwyższym stopniu. Stając się użytkownikiem maszyny RICO możesz być pewny że jej jakość była naszym największym staraniem. Możesz także być pewny że nasz serwis posprzedażny będzie stał na najwyższym poziomie, tak aby Twoja maszyna realizowała zadania produkcyjne w niezakłócony sposób. Działamy według zasady: - rozwiązanie problemu już przy pierwszym kontakcie - szybka odpowiedź - gwarantowana jakość obsługi Na terenie Polski prosimy kontaktować się z naszym autoryzowanym przedstawicielem: INTE - Maszyny Sp. z o.o.; ul. Raciborskiego 7; 39-300 Mielec; tel. +4 17 70 07 mail 1: inte@inte.com.pl mail 2: serwis@inte.com.pl web: www.inte.com.pl Modele seryjne Na zapytanie UWAGA: Wszystkie modele umożliwiaja integrację z robotami. Wszystkie modele mogą byc używane w systemach połączonych dwóch lub trzech pras. Idealne rozwiązanie zapewniające najwyższy poziom konkurencyjności, precyzji i bezpieczeństwa s.6 Made in Portugal s.7
/ WYPOSAŻENIE STANDARdOWE Wyposażenie standardowe - Sterowanie Delem DA-2 lub Cybelec Cybtouch PS CNC; - 3 automatyczne osie: Y1+Y2+X; - 4 osie manualne: R1+R2+Z1+Z2; - Standardowy zderzak tylny BGA, wyposażony w śruby kulowe i silnik serwo; - Przednie podpory blachy: SFS; - Ochrona przodu prasy: laser Akas LC-II (kat. IV); - Ochrona tyłu prasy: bariery bezpieczenstwa (kat. IV); - Pulpit sterowniczy na wysięgowym ramieniu; - Samocentrujący stół; - Oświetlenie tyłu prasy; - Oprogramowanie offline Delem Profil-S; - Funkcja oszczędzania energii Standby. Ochrona laserowa Sterowanie CNC Kompensacja strzalki ugiecia (opcjonalnie) Wsporniki SFA (opcjonalnie) s. Made in Portugal s.9
/ Wyposażenie opcjonalne Wyposażenie opcjonalne. Sterowanie Osie Ekran 2D wizuaiizacja 3D wizuaiizacja Programowanie graficzne 3D Automatyczna sekwencja gięcia Ekran dotykowy Import DXF 4 7" 4 7 DA-2 CybTouch / PS 4 7 DA-6 DNC 1 17 DA-66T ModEva 1T 17 DA-69 T 1 ModEva RA ModEva RA Premium Dostępne Niedostępne Opcjonalnie s. Made in Portugal s.11
/ Wyposażenie opcjonalne. Systemy ochrony laserowej. Zderzaki Model Typ St Op Dystans od stolu AKAS-II F Laser - 11 mm Automatyczna regulacja Kontrola prędkosci szybkiego gięcia Automatyczne skanowanie narzędzi / BGS - bga BGS BGA 2 BGA 4 1 oś X (Standard) 2 osie X+R (Opcja) 4 osie X+R+Z1+Z2 (Opcja) Osie X R Z1 Z2 X Skok (mm) 70 (00) na życzenie* na życzenie* 190 Prędkość (mm/s) 00 170 00 00 300 Dokładność (mm) 0.0 0. 0. 0. 0.0 AKAS-II M Laser 11 mm BGA osi X+R+Z1+Z2+X (Opcja) Typ napędu Wszystkie Brushless zastosowane Brushless napędy dla Brushless każdej z osi Brushless to silniki bezszczotkowe Brushless Przeniesienie napędu śruby kulowe śruby kulowe pas zębaty pas zębaty śruba kulowa AKAS-II Laser 11 mm LZS-LG-HS Dual Laser 6 mm LZS-00 Block Laser / Camera 2 mm IMG-0 Block Laser / Camera 2 mm Tak Nie - Standard Opcjonalnie. Pomiar kątów / ATF MODEL Kontrola kąta IMG Lasersafe (.1) React (.2) TYPE Cyfrowa kamera z pomiarem kąta Kątomierz cyfrowy Automatyczna korekta Tak Nie DOKŁADNOŚĆ POMIARU do +/- 0,2 stopnia - Osie X1 X2 R1 R2 Z1 Z2 Skok (mm) 70 70 0 0 na życzenie* na życzenie* Prędkość (mm/s) 00 00 00 00 00 00 Dokładność (mm) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 0.4 Typ napędu Wszystkie zastosowane napędy dla każdej z osi to silniki bezszczotkowe.1.2 Przeniesienie napędu śruby kulowe śruby kulowe śruby kulowe śruby kulowe pas zębaty pas zębaty s. Made in Portugal s.13
/ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE. Podpory przednie oraz tylne. Szybkie ryglowanie narzędzi Systemy podtrzymek umieszczonych z przodu maszyny oraz system podpór między matrycą a palcami zderzaka, pozwalają na bardziej precyzyjne manipulowanie blachą i wygodniejsze jej umieszczenie na matrycy oraz dociśnięcie do palców zderzaka. / SFS. Podparcie blachy z przodu prasy, mocowanie na stole;. Manualna regulacja wysokości. / SFA. Mocowane do szyny umieszczonej na belce dolnej;. Mogą być łatwo przemieszczane na łożyskach wzdłuż całej długości matrycy;. Manualna regulacja wysokości (dostosowanie do wysokości matrycy);. Powierzchnia ze skalą milimetrową, ustawialny stoper;. Powierzchnia stalowa lub pokryta tworzywem, zamontowane kule przenośnikowe w celu łatwego transportu blachy w kierunku palców zderzaka;. Przystawka dosuwu blachy do matrycy;. Łatwy sposób na odpięcie podpory od maszyny. Szybkie mocowanie stempli Model Typ Speed Grip Mechaniczny Speed Grip PN Pneumatyczny Stempel może być instalowany od czoła (nie musi być wysuwany w bok). Szybkie mocowanie matryc ROL2 PN Pneumatyczne / SFH - wersja ciężka. Umocowane na szynie wzdłuż belki dolnej;. Płynna manualna regulacja wysokości;. Skala milimetrowa;. Kule przenośnikowe dla łatwiejszego podawania blach ;. Nastawialny stoper blachy;. Udźwig 00 kg/wspornik. / ACF1 ACF2. Wspornik automatycznie podążający za giętym detalem;. Zarządzany przez sterownik CNC;. Rekomendowany do ciężkich detali lub do cienkich blach o dużej powierzchni;. Całkowicie eliminuje konieczność podtrzymywania blachy przez operatora;. Mocowany na szynie wzdłuż belki dolnej, przejezdny;. Regulacja wysokości pokrętłami; ROL2 HYD Hydrauliczne / SPEED GRIP SYSTEM Redukuje czas przeznaczony na wymianę narzędzi o, raza w porównaniu z tradycyjnymi systemami. / SPA Wsporniki są zainstalowane przy palcach zderzaka. Aktywują się w momencie podawnia blachy do palców zderzaka podpierając ją. Zapobiegają opadaniu blachy pod własnym ciężarem ułatwiając jej podanie na odpowiednią pozycję.. RICO LED Techbar Listwa led, kontrolowana przez CNC, ułatwia pracę, podświetla pozycję gięcia w przypadku gięć wielogniazdowych. s.14 Made in Portugal s.1
/ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE. Szafka narzędziowa ARM 1 4 Półki ARM 2 Półek. Kompensacja strzałki ugięcia Silnik sterowany CNC, zależnie od grubości i gatunku obrabianej blachy, realizuje deformację stołu w kierunku przeciwnym do deformacji górnej belki. Dzięki temu na giętym produkcie uzyskujemy jednakowy kąt gięcia na całej długości maszyny. WILA RICO. Oprogramowanie RICOBEND To oprogramowanie pozwala na tworzenie programów w trybie offline dzięki możliwości importowania plików w różnych formatach. RICOBEND to potężne narzędzie umożliwiające symulację wszystkich możliwych sekwencji gięcia w trybie 3D, dobór narzędzi, definiowanie przerw w gięciu oraz wykrywające możliwe kolizje. Po zaprogramowaniu sekwencji gięć, oprogramowanie umożliwia przeniesienie gotowego programu do sterownika prasy i natychmiastowe rozpoczęcie pracy. RICOBEND pozwala także na wprowadzenie oprogramowania obsługującego inne rodzaje maszyn jak laser, plazma, dziurkarki i inne. s.16 Made in Portugal s.17
/ rico green Rico Green - oszczędność energii RICO propaguje politykę przyjazną dla środowiska i wyposaża swe maszyny w system STANDBY. Funkcja ta w sposób automatyczny odłącza pompę gdy maszyna nie realizuje pracy w ciągu minut. Dzięki temu całkowite zużycie energii może być zredukowane o % w porównaniu z maszyną która nie jest wyposażona w tę funkcję. Jednocześnie nie jest odłączone zasilanie sterownika co pozwala prowadzić przygotowanie programu. RICO GREEN, włączamy naturę Zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju, z dbałością o nasze otoczenie. 7% oszczędności energii w czasie gdy maszyna nie wykonuje gięcia % całej energii użytej przez maszynę oszczędność energii % Oszczędność energii z funkcją STANDBY w zestawieniu z mocą maszyny Zużycie energii z funkcją STANDBY w zestawieniu z mocą maszyny 4 0 40 4 3 40 3 30 30 2 bez funkcji Standby 2 1 1 z funkcją Standby 0 0, 11 22 37 0 30 40 Moc (kw) Moc (kw) zużycie energii % s.1 Made in Portugal s.19
/ Zakres produkcji pras krawędziowych RICO ZAKRES PRODUKCJI PRAS RICO RICO produkuje trzy modele pras krawędziowych: - Grupa pras PRCN w dwóch rodzajach, C-LINE i I-LINE, charakteryzuje się innowacyjną i zaawansowaną budową, najwyższej jakości komponentami, najbardziej zaawansowaną konfiguracją (informacja szczegółowa w osobnym katalogu); - Prasy PRCB zbudowane w standardowy sposób, doskonałe komponenty, wysoka jakość wykonania - wersja ekonomiczna, doskonały stosunek jakości do ceny.. PRCN C-LINE. PRCN I-LINE. PRCB. INNE ELEMENTY STEROWNIK STANDARDOWY OSI CNC W STANDARDZIE SWAYBEND H-BOX RAMA TRZY PROWADNICE BELKI GÓRNEJ PRCB Delem DA-2 3 PRCN I-Line Delem DA-66T 4 PRCN C-Line Delem DA-66T 4 Tak Nie Precyzja Szybkość pracy Sztywność struktury Zakres skoku belki górnej s. Made in Portugal s.21
/ SPECYFIKACJA TECHNICZNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Model Długość robocza Nacisk Głębokość gardła Skok belki Prześwit pionowy Prędkość dojazdowa Prędkość robocza Prędkość Prędkość powrotna Ilość oleju w układzie Skok zderzakaw osi X Moc napędu Długość (A) Wysokość (B) Szerokość (C) Rozmiary mm ton mm mm mm mm/s mm/s mm/s Lts mm kw mm mm mm mm mm kg PRCB 130 1600 30 0 39 0-130 700 3 2400 2290 14 0 1900 PRCB 30 30 0 39 0-130 700 3 270 2290 14 1600 0 270 PRCB 70 70 300 0 39 0-0 700. 2 130 1600 0 3900 PRCB 0 0 300 0 39 160 0-130 700 7. 2 1600 0 600 PRCB 270 2600 70 300 0 39 0-0 700. 330 2 130 0 4300 PRCB 2600 0 300 0 39 160 0-130 700 7. 330 2 0 6060 PRCB 3070 30 70 300 0 39 0-0 700. 30 2 130 2600 0 PRCB 300 30 0 300 0 39 160 0-130 700 7. 30 2 2600 0 7040 PRCB 3013 30 13 400 0 39 190 0-130 160 700 11 30 260 160 2600 0 0 PRCB 30160 30 160 400 0 39 0-0 0 700 1 3900 27 170 2600 0 930 PRCB 300 30 0 400 0 39 160 0-0 0 700 1. 39 2740 1930 2600 0 100 PRCB 30 30 400 46 0-1 300 700 22 390 3 2600 0 13000 PRCB 30300 30 300 400 46 170 0-1 34 700 30 390 3 2600 0 14000 PRCB 30 3600 0 300 0 39 160 0-700 7. 430 2 30 0 140 PRCB 313 3600 13 400 0 39 190 0-160 700 11 430 260 160 30 0 90 PRCB 3160 3600 160 400 0 39 0-11 0 700 1 4400 27 170 30 0 990 PRCB 30 3600 0 400 0 39 160 0-11 0 700 1. 44 2740 1930 30 0 000 PRCB 3 3600 400 46 0-1 300 700 22 440 3 30 0 14000 PRCB 3300 3600 300 400 46 160 0-1 34 700 30 440 3 30 0 10 PRCB 3400 3600 400 300 300 170 0-0 30 700 37 440 3470 2300 30 0 22400 PRCB 340 3600 40 300 300 0-0 30 700 37 440 3 2300 30 0 2300 PRCB 300 3600 00 300 300 0-90 30 700 37 400 3 2360 30 0 260 PRCB 400 40 0 300 0 39 160 0-700 7. 40 2 30 0 900 PRCB 4013 40 13 400 0 39 190 0-160 700 11 40 260 160 30 0 00 PRCB 40160 40 160 400 0 39 0-11 0 700 1 4900 27 1900 30 0 100 PRCB 400 40 0 400 0 39 160 0-11 0 700 1. 49 2740 1930 30 0 130 PRCB 40 40 400 46 0-1 300 700 22 49 3 30 0 1300 PRCB 40300 40 300 400 46 160 0-1 34 700 30 4960 3 30 0 1600 PRCB 40400 40 400 300 300 170 0-0 30 700 37 490 3470 2300 30 0 24000 PRCB 4040 40 40 300 300 0-0 30 700 37 490 3 2300 30 0 2600 PRCB 4000 40 00 300 300 0-90 30 700 37 000 3 2360 30 0 00 PRCB 40600 40 600 300 30 70 140 0-0 00 700 0 30 0 30 900 300 PRCB 600 60 0 400 0 39 170 0-11 700 7. 60 2700 1900 0 0 13000 PRCB 6013 60 13 400 0 39 170 0-11 160 700 11 60 270 1900 0 0 1300 PRCB 60160 60 160 400 0 39 170 0-1 0 700 1 6900 00 0 0 1700 PRCB 600 60 0 400 0 39 0-0 0 700 1 69 290 0 0 1 0 PRCB 60 60 400 46 0-0 300 700 22 6960 330 0 00 26400 PRCB 60300 60 300 400 46 0-0 34 700 30 7000 330 0 00 30600 PRCB 60400 60 400 400 300 140 0-7 30 700 37 7040 3 2430 0 130 3000 PRCB 6040 60 40 400 300 140 0-7 30 700 37 7040 3 2430 0 130 40 PRCB 6000 60 00 400 300 140 0-7 30 700 37 700 3660 2430 0 1700 46400 PRCB 60600 60 600 400 30 70 130 0-7 00 700 700 3760 0 0 1700 00 Odległość między ramami Zagłębienie poniżej poziomu posadzki Waga w przybliżeniu B A C. Tabela doboru siły nacisku (tona/metr) Rm=42 dan/mm 2 - Rm=70 dan/mm 2 R 0, 0,7 0, 1 1,3 1, 2 2, 3,2 4,4 6, 1 2 37 4 B 3 3, 4, 6,, 13 16, 21 26 32, 41 2 6 1, 4 130 163 19 V 4 6 16 2 32 40 0 63 0 0 160 0 300 S (mm) 0, 0,6 0, 1 1,2 1, 2 2, 3 4 6 1 2 30 4 3 2 7 4 6 3 2 6 4 9 7 4 1 6 1 11 6 2 19 13 1 9 7 30 21 1 21 1 6 3 26 13 30 23 16 9 0 3 26 19 1 39 66 27 4 33 14 24 11 1 44 71 31 2 23 3 16 27 21 60 1 44 73 32 3 23 3 1 30 76 6 4 90 39 66 29 4 22 37 142 62 3 4 76 33 2 42 1 2 147 70 117 46 77 3 9 11 22 9 12 79 131 96 44 74 173 2 4 7 91 11 66 1 0 3 213 34 1 2 113 19 1 13 62 4 302 04 2 367 263 11 192 9 14 373 630 269 44 197 32 144 240 0 0 42 709 3 17 227 37 173 2 s.22 Made in Portugal s.23
Dystrybutor w Polsce - zakres obsługi : - Dobór maszyn do zakresu pracy; - Dobór narzędzi do gięcia; - Dostawa maszyn; - Dostawa narzędzi; - Fnansowanie maszyn; - Instalacja i szkolenie obsługi; - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Adres dystrybutora : INTE - Maszyny sp. z o.o. ul. Raciborskiego 7 39-300 Mielec tel. +4 17 70 07 fax +4 17 7 97 0 e-mail : inte@inte.com.pl web 1 : www.inte.com.pl web 2 : www.rico.pt/pl Tomás Castro Silva, Lda GONDOMAR PORTUGAL Rua de Cerquido - Zebreiros 41-11 Foz do Sousa Portugal T +31 224 40 370 F +31 224 41 424 E geral@rico.pt rico.pt Made in Portugal