Spis treści 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA.... 6 2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 6 3. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA.... 6 4. LOKALIZACJA INWESTYCJI... 7 5. WYMAGANIA UDT... 7 6. PARAMETRY PROJEKTOWANYCH PRZEWODóW.... 8 7. MONTAŻ RUROCIĄGÓW.... 9 8. ROBOTY ZIEMNE... 10 9. PRÓBA SZCZELNOŚCI.... 11 10.WYMAGANIA W ZAKRESIE ODBIORU... 12 11.TRANSPORT I SKŁADOWANIE RUR... 12 12. STREFA KONTROLOWANA... 13 13. WYTYCZNE BHP.... 13 14. INFORMACJA DO PLANU BIOZ... 14
SPIS RYSUNKÓW Nr rysunku Tytuł rysunku Skala Rys. 01. 00 Orientacja. 1 : 10.000 Rys. 02.01 Projekt zagospodarowania terenu. Rys. 02.02 1 : 500 Rys. 03.00 Profil podłużny. 1 : 100/500 Rys. 04.00 Rys. 05.00 Montaż zaworu D 90 z końcówkami do zgrzewania Połączenie gazociągów projektowanych z istniejącymi. - -
Opis techniczny 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany odcinków sieci gazowych ś/c połączonych z gazociągami istniejącymi. Budowa gazociągów związana jest z remontem drogi krajowej nr 12 na odcinku Garzyn - Gostyń. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA. Projekt opracowano na podstawie umowy Nr 31/U/2004 zawartej z Generalną Dyrekcją Dróg Krajowych i Autostrad Oddział w Poznaniu. 3. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA. W projekcie wykorzystano : warunki techniczne przyłączenia nr TT.12-5000-100281/05 z dnia 26.09.2005r. wydane przez Zakład Gazowniczy w Poznaniu, rozporządzenie MGPiB z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, rozporządzenie MGPiB z dnia 30.07.2001r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe, Ustawę o wyrobach budowlanych z dnia 16 kwietnia 2004r. (Dz.U. Nr 92) ZN-G-3150:1996 Gazociągi - Rury polietylenowe Wymagania i badania ZN-G-4151:1999 Sieci gazowe - Punkty redukcyjne Wymagania i badania ZN-G-8101:1998 Sieci gazowe - Strefy zagrożenia wybuchem ZN-G-3001:2001 Gazociągi Oznakowanie trasy gazociągu - wymagania ogólne ZN-G-3002:2001 Gazociągi Taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne Wymagania i badania ZN-G-3003:2001 Gazociągi Słupki oznaczeniowe i oznaczeniowo - pomiarowe Wymagania i badania ZN-G-3004:2001 Gazociągi Tablice orientacyjne Wymagania i badania ZN-G-4001:2001 Pomiary paliw gazowych Postanowienia ogólne Terminologia i symbole graficzne ZN-G-4002:2001 Pomiary paliw gazowych Zasady rozliczeń i technika pomiarowa
PN-EN 1555-1:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych Polietylen (PE) Część 1: Wymagania ogolne. PN-EN 12007-2:2004 Systemy dostawy gazu sieci gazowe o maksymalnym ciśnieniu roboczym do 16 barów, część 2. Szczegółowe zalecenia funkcjonalne dotyczące polietylenu. 4. LOKALIZACJA INWESTYCJI. Projektowany jest remont drogi krajowej Nr 12 na odcinku Garzyn Gostyń w km 183 + 500 189 + 100, obejmujący wymianę nawierzchni, poszerzenie jezdni, budowę chodników, zatok i pętli autobusowych. W miejscowości Krzemieniewo w rejonie skrzyżowania z ul. Dworcową wystąpią kolizje istniejącego gazociągu z planowanymi obiektami drogowymi: - odcinek gazociągu g 32 ułożony obecnie w poboczu drogi, na skutek jej poszerzenia, znajdzie się w jezdni, - odcinek gazociągu ułożony w terenie zielonym, wzdłuż ul. Dworcowej znajdzie się w obrębie pętli autobusowej. W miejscowości Hersztupowo zawór zlokalizowany obecnie poza jezdnią, po rozbudowie skrzyżowania znajdzie się w obrębie jezdni. Projektuje się budowę odcinków gazociągów wg nowej trasy i połączenie ich z gazociągiem istniejącym, w celu wyeliminowania opisanych kolizji z urządzeniami drogowymi. Połączenie z gazociągiem istniejącym może być wykonane przez osoby posiadające kwalifikacje do wykonywania prac gazoniebezpiecznych, oraz zgodnie z procedurami obowiązującymi w Wielkopolskiej Spółce Gazownictwa Sp.z o.o. w Poznaniu Zgodnie z uzgodnieniem Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków w Poznaniu Delegatura w Lesznie, przy pracach ziemnych należy prowadzić archeologiczne prace dokumentacyjno zabezpieczające, a w przypadku zagrożenia obiektów archeologicznych - ratownicze badania wykopaliskowe, zapewniając stały nadzór konserwatorski. 5. WYMAGANIA UDT Roboty prowadzić pod nadzorem UDT i zgodnie z dokumentacją DC 19 100/01 05.
6. PARAMETRY PROJEKTOWANYCH PRZEWODÓW. 1. Odcinek pomiędzy punktami zwrotnymi 1-4. Istniejący gazociąg PE D 90 w miejscowości Krzemieniewo, pomiędzy punktami zwrotnymi 1 4a koliduje z planowaną pętlą autobusową. Projektuje się ułożenie odcinka gazociągu poza pętlą i połączenie z gazociągiem istniejącym. Odcinek gazociągu zaprojektowano z rur PE 100 SDR 17,6 D 90 x 5,2 o długości L =50,80 m. Gazociąg należy ułożyć zgodnie z planem zagospodarowania terenu w poboczu pętli autobusowej. Zmianę kierunków trasy projektuje się przez naturalne wygięcie rur PE. Promienie gięcia przedstawione na planie zaprojektowano przy założeniu montażu w temperaturze 0 C. Przy montażu w wyższych temperaturach promienie te można zmniejszyć do wartości podanych w poniższej tabeli: Temperatura gięcia 20 C 10 C 0 C Min. promień gięcia 20 x Dz 35 x Dz 50 x Dz Niedopuszczalne jest formowanie łuków na budowie przez podgrzewanie rury. Połączenie z gazociągiem istniejącym wykonać z zastosowaniem kształtek elektrooporowych, zgodnie z opisem w części graficznej. 2. Odcinek pomiędzy punktami zwrotnymi 5-7. Projektuje się odcinek gazociągu pomiędzy punktami zwrotnymi 5 7 z rur PE 80 SDR 11 D 32 x 3,0 o długości L = 29,60 m. Gazociąg ułożyć w obrębie planowanego chodnika drogi, na przedłużeniu gazociągu istniejącego, zgodnie z planem zagospodarowania terenu. Gazociąg projektowany połączyć z istniejącym za pomocą kształtek elektrooporowych, zgodnie z opisem w części graficznej.
3. Odcinek pomiędzy punktami zwrotnymi 8-9. Pomiędzy punktami zwrotnymi 8 9 projektuje się demontaż istniejącego zaworu, montaż odcinka gazociągu z rur PE 100 SDR 17,6 D 90 x 5,2 o długości ok. L = 2,7m, montaż zaworu z końcówkami PE do zgrzewania o średnicy D90, połączenie ułożonego odcinka gazociągu z przewodem istniejącym za pomocą odpowiednich kształtek elektrooporowych opisanych na planie zagospodarowania terenu. Projektowany zawór kulowy montować w obrębie planowanego chodnika drogi. 7. MONTAŻ RUROCIĄGÓW. Sieć należy wykonywać pod nadzorem operatora sieci i UDT. Do budowy gazociągów stosować przewody spełniające wymagania normy zakładowej PGNiG -ZN-3150 Gazociągi. Rury polietylenowe. Wymagania i badania. Rurociągi D32 i D90 łączyć za pomocą zgrzewania elektrooporowego. Rury ciąć prostopadle do osi, końce oczyścić ze strzępów materiału, chronić przed zabrudzeniem i zatłuszczeniem, bezpośrednio przed zgrzewaniem powierzchnie oczyścić przez skrawanie. Zgrzewania nie należy wykonywać w temperaturze niższej niż 0 C oraz podczas mgły niezależnie od temperatury otoczenia. Po zgrzaniu stosować chłodzenie naturalne przez co najmniej 20 minut, pozostawiając na ten czas połączenie w zacisku montażowym. Stosowanie środków chłodzących jest niedopuszczalne. Głębokość ułożenia rur określa profil w części graficznej. Rury PE układać na podsypce piaskowej o grubości 10 cm. Wzdłuż gazociągu ułożyć taśmę z drutem identyfikacyjnym. Na zmontowanym rurociągu wykonać obsypkę piaskową na wysokość 30 cm ponad wierzch rury. Na obsypce ułożyć żółtą taśmę ostrzegawczą. Zmianę kierunków trasy projektuje się z zastosowaniem odpowiednich kształtek lub przez naturalne wygięcie rur PE. Niedopuszczalne jest formowanie łuków na budowie przez podgrzewanie rury. Połączenie z gazociągiem istniejącym może być wykonane przez osoby posiadające kwalifikacje do wykonywania prac gazoniebezpiecznych, oraz zgodnie z procedurami obowiązującymi w Wielkopolskiej Spółce Gazownictwa Sp.z o.o. w Poznaniu.
8. ROBOTY ZIEMNE. Zgodnie z uzgodnieniem Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków w Poznaniu Delegatura w Lesznie, przy pracach ziemnych należy prowadzić archeologiczne prace dokumentacyjno zabezpieczające, a w przypadku zagrożenia obiektów archeologicznych - ratownicze badania wykopaliskowe, zapewniając stały nadzór konserwatorski. Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy powiadomić właścicieli działek i użytkowników sieci leżących wzdłuż trasy projektowanych przewodów. Projektuje się wykopy o głębokości do 1.20 m o ścianach pionowych umocnionych. Szerokość wykopu powinna zapewnić odległość 0,30 m pomiędzy ścianą wykopu, a zewnętrzną ścianką rury z obu jej stron. Przy montażu przewodu na powierzchni terenu i opuszczeniu do wykopu, jego szerokość może być zmniejszona. Dno wykopu oczyścić z kamieni, korzeni i innych części stałych. Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwiesić w sposób zapewniający ich eksploatację. Wykop należy zabezpieczyć barierką o wysokości 1,0 m, a na noc oświetlić światłami ostrzegawczymi. Rurociąg należy układać na podsypce z piasku o grubości 0,10 m. Pierwsza warstwa obsypki od osi rury powinna być wykonana i zagęszczona bardzo ostrożnie, aby uniknąć uniesienia się rury lub powstania pod nią pustych przestrzeni. Obsypka przewodu musi być wykonana do wysokości 30 cm ponad wierzch rury, przy czym pierwszą, ochronną warstwę o grubości 10 cm nad rurociągiem należy wykonać z piasku, a następne 20 cm można wykonać z gruntu rodzimego, jeśli spełnia on następujące wymagania: nie zawiera cząstek o wymiarach powyżej 2 cm, nie jest zmrożony, nie zawiera ostrych kamieni i innego łamanego materiału. Obsypkę należy zagęścić ubijając materiał równomiernie warstwami tak, aby nie zniszczyć i nie przemieścić rurociągu. Na obsypce należy ułożyć żółtą taśmę ostrzegawczą. Bezpośrednio przy rurociągu ułożyć taśmę z drutem sygnalizacyjnym.
9. PRÓBA SZCZELNOŚCI. Próbę szczelności należy przeprowadzić zgodnie Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe, oraz zgodnie z normą PN-92/M-34503 Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów, lub EN PN 12327:2000 Systemy dostawy gazu. Procedury próby ciśnieniowej, uruchamiania i unieruchamiania Wymagania funkcjonalne Przed przystąpienie do prób należy wykonać badanie wstępne szczelności złączy rurociągu. Do badań należy przystąpić po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli jakości złączy i odbiorze prac zgrzewalniczych dla rurociągu PE. Odcinki gazociągu między złączami powinny być przysypane, a próba może odbyć się najwcześniej 48 godzin po zgrzewaniu. Przed rozpoczęciem prób rurociąg należy oczyścić z zanieczyszczeń metodą przedmuchania i przepuszczania tłoków czyszczących. Próbę należy przeprowadzić powietrzem. Do przeprowadzenia próby należy stanowisko wyposażyć w manometry do ciągłego i chwilowego rejestrowania i odczytu ciśnienia próbnego. Rurociąg ś/c z rur PE powinien być poddany podwyższonemu ciśnieniu p pr = 1,5 p r = 1,5x 0,5 = 0,75 MPa tylko przez czas wymagany w normie (dla sieci nie mniej 24godz.) Po zakończeniu próby, ciśnienie należy zmniejszać powoli w sposób kontrolowany. Rurociąg można uznać za szczelny, jeżeli po zakończeniu próby nie stwierdzi się żadnych nieprawidłowości na wykresie pomiarowym przyrządu rejestrującego oraz spełniony jest warunek, że rzeczywisty względny spadek ciśnienia jest mniejszy od dopuszczalnego względnego spadku ciśnienia. Próby ciśnieniowe powinny być prowadzone w warunkach zapewniających pełne bezpieczeństwo pracowników. Personel kierujący i nadzorujący powinien być przeszkolony w zakresie bhp.
10. WYMAGANIA W ZAKRESIE ODBIORU Po zakończeniu montażu przewodów gazowych, a przed wykonaniem obsypki należy przeprowadzić geodezyjną inwentaryzację powykonawczą. Przed odbiorem końcowym należy wykonać dokumentację powykonawczą zawierającą: geodezyjną dokumentację powykonawczą, technologię zgrzewania, protokoły zgrzewania, karty kontrolne zgrzewów, wydruki parametrów zgrzewania, protokoły z prób szczelności. 11. TRANSPORT I SKŁADOWANIE RUR Samochody przeznaczone do transportu winny być wyłożone miękkim materiałem tak, aby osłonięte zostały ostre krawędzie. Poszczególne zwoje czy wiązki rur prostych winny być przedzielone miękkimi przekładkami i umocowane, by zapobiec przesuwaniu się wzajemnym rur w czasie transportu. Zaleca się transportowanie rur PE w zwojach na bębnach. Winny być zachowane środki ostrożności podczas manipulowania, ładowania, transportu, rozładowywania i składowania rur. Niedopuszczalne jest ciągnięcie rur po podłożu twardym. Nie dopuszcza się używania lin stalowych do przenoszenia czy zabezpieczania ładunku. Można używać tylko pasów. Zwoje rur winny być albo związane albo ładowane na paletach. Rury proste, czy zwoje nie mogą być przeciągane po ziemi lub podłogach w magazynach, lecz przenoszone. Rury w trakcie składowania winny być chronione przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych (zakryte plandeką itp.). Temperatura w miejscu składowania nie powinna przekraczać 30 C, a wysokość składowania 1,0 m. Zwoje mogą być składowane tylko w pozycji poziomej. Maksymalny czas składowania nie może być dłuższy niż 2 lata dla rur żółtych, chyba, że producent rur zaleci inaczej.
Aby uniknąć strat ekonomicznych związanych z uszkodzeniami rur zaleca się dokładne ich oglądanie przed i po transporcie, po magazynowaniu i po dostarczeniu na plac budowy. Absolutnie niedopuszczalne jest, by zarysowanie rur po ich ułożeniu w wykopie było głębsze niż 10% grubości ścianki rury i nie większe niż 0,5 mm 12. STREFA KONTROLOWANA. Teren inwestycji został zakwalifikowany do pierwszej klasy lokalizacji. Ustala się strefę kontrolowaną projektowanego przyłącza szerokości 1 m, po 0,5 m z każdej strony rurociągu. W strefie kontrolowanej nie należy wznosić budynków, urządzać stałych składów i magazynów, sadzić drzew oraz nie powinna być podejmowana żadna działalność mogąca zagrozić trwałości gazociągu podczas jego eksploatacji. 13. WYTYCZNE BHP. Przy pracach ze zgrzewarkami do rur PE należy przestrzegać zasad zawartych w instrukcji obsługi urządzeń dostarczanych przez producentów. Przewód zasilający zgrzewarkę musi mieć przewód uziemiający. Zabrania się podłączania zgrzewarki do gniazda wtykowego nie wyposażonego w przewód i bolec uziemiający. Przewody kablowe łączące zgrzewarkę ze źródłem energii elektrycznej muszą być typu OW lub OP i odpowiadać wymaganym normom. Agregat prądotwórczy musi być starannie uziemiony i użytkowany zgodnie z fabryczną instrukcją obsługi. Stanowisko zgrzewarki nie może być zlokalizowane pod przewodami napowietrznej linii elektroenergetycznej, jak również przy słupie wysokiego napięcia. Minimalna odległość stanowiska zgrzewania od w/w obiektów powinna wynosić w linii prostej 50 m. Przy przepływie strumienia gazu przez rury PE występuje zjawisko statycznej elektryczności. Napięcie powstającego prądu elektrycznego może być dostatecznie wysokie, aby zapalić mieszankę gaz-powietrze. Na wartość generowanego napięcia prądu wpływa m.in. zawartość pyłów w strumieniu gazu. W związku z tym, przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac na zagazowanych rurociągach z PE, należy odprowadzić ładunek elektryczny przez uziemienie gazociągu. Wykonuje się to poprzez zwilżenie powierzchni rury np. tkaniną nasyconą wodą z detergentem. Tkanina powinna łączyć rurę z wilgotną ziemią przez cały okres wykonywania prac.
Przy zagazowaniu gazociągu, względnie wypuszczaniu gazu z gazociągu eksploatowanego, zabrania się używania jako końcówki wyprowadzającej gaz w powietrze rury z PE, z uwagi na możliwość zapłonu gazu przez powstającą w tej sytuacji elektryczność statyczną. Jako końcówki wyprowadzające, względnie pochodnie, należy stosować wyłącznie rury stalowe z uziemieniem. Po zagazowaniu gazociągu PE wszelkie dalsze prace należy traktować jako gazo-niebezpieczne. Roboty ziemne prowadzić w odwodnionym i umocnionym wykopie. Wszystkie prace wykonywać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz.401. 14. INFORMACJA DO PLANU BIOZ 14.1 Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego i kolejność realizacji poszczególnych obiektów. Budowa projektowanej sieci i przyłącza wymaga wykonania następujących robót wymienionych w kolejności ich realizacji: - wykop o ścianach pionowych umocnionych o głębokości nie przekraczającej 1,2m, - podłoże pod rurociąg z piasku, grubość warstwy 0,1m, - zgrzewanie rur PE na powierzchni terenu poza wykopem, - ręczny transport rur do wykopu, - układanie rur na podsypce, - montaż kształtek i armatury, - wykonanie obsypki ochronnej wokół rurociągu z piasku warstwa 0,3m ponad górną krawędź rury, - zasyp wykopu gruntem niewysadzinowym, - odtworzenie nawierzchni, 14.2 Wykaz obiektów istniejących na terenie inwestycji. Na terenie objętym inwestycją znajdują się następujące obiekty: - droga o nawierzchni asfaltowej, - sieci uzbrojenia podziemnego energetyczna, wodociągowa, kanalizacyjna, - ogrodzenie działek, - budynki, Istniejące obiekty nie podlegają adaptacji ani rozbiórce.
14.3 Elementy zagospodarowania działki i roboty, które mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Istniejące elementy zagospodarowania działki, mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. W trakcie budowy projektowanej sieci gazowej nie występują roboty, o których mowa w art. 21a Prawa budowlanego i Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn. 27 sierpnia 2002r. ( Dz. U Nr 51 poz. 1256). Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz.401.