Pozosta³e informacje:...



Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi i konserwacji StarCooler

Zawory specjalne Seria 900

Spis treści. 8.1 Agregat chłodniczy ACU (EcoCooler) Agregat chłodniczy ACR (EcoCooler z odzyskiem chłodu)...16.

Pompa ciepła. Enviheater. Instrukcja obsługi i konserwacji. Enviheater. Obiekt :...

A-4 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WRP 11 G WRP 14 G WRP 18 G. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA NAGRZEWNIC OLEJOWYCH DOM 16IE/20IE/30IE

Si³owniki elektrohydrauliczne Typ do -23

EcoCooler. Instrukcja obsługi i konserwacji. Numer zamówienia :... Obiekt :... Agregat chłodniczy ACU. EcoCooler. ACR EcoCooler z odzyskiem chłodu

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Czujniki temperatury Typ 5207 do 5277

Informacje dla instalatora

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Technika dobrego samopoczucia

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

IP 00 SERIA 3.6 SERIA

AUTOMATYKA. AUTOMATYKA DO OKIEN Czujniki pogodowe

1. Przeznaczenie i charakterystyka Przep³ywowe ogrzewacze wody typu PERFECT 350,400,450,500 elektronik przeznaczone s¹ do zaopatrywania w ciep³¹ wodê

7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej

Wentylatory dachowe typ: ViVent

Centrale GOLD RX/HC z rewersyjną pompą ciepła

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej

ERC20. Sterowniki do rekuperatorów SERIA ERC20. Panel naœcienny RMC5 do sterownika ERC 21. Panel naœcienny RMC20 do sterownika ERC 22

Instrukcja serwisowa. Gazowy kocioù naúcienny Logamax U002/U004/U102/U /2000 PL Dla pracowników serwisu

SpręŜarki Danfoss dedykowane do pomp ciepła poprawiają sezonową efektywność energetyczną o 10%!

Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control

INSTRUKCJA U YTKOWANIA SZAFY CH ODNICZEJ DWUDRZWIOWEJ

Przenoœny wentylator oddymiaj¹cy DRAGON-450

Technika Grzewcza LE 16, LE 25. Osuszacz powietrza Instrukcja obs³ugi i instalacji

Przep³ywowy ogrzewacz wody, jednofazowy MT 37, MT 46, MT 60

elektroniczny regulator temperatury

AGREGATY SKRAPLAJĄCE NA BAZIE PÓŁHERMETYCZNYCH SPRĘŻAREK TŁOKOWYCH BITZER NEW ECOLINE. Producent: ARKTON Sp. z o.o. KABT-1/16-PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU SYSTEMU MONITORINGU POZIOMU W ZBIORNIKACH ES 31 B, ES 31 S

Hurricane INSTRUKCJA OBS UGI I MONTA U. Przeczytaj uwa nie poni sz¹ instrukcjê zanim zaczniesz u ywaæ odkurzacz.

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, BEZ AUTOMATYKI - TYP ENO...A

wentylatory dachowe RF

Instrukcja Prasy Termotransferowej Secabo TS7

Wa ne parametry powietrza wewnêtrznego. Wentylator kana³owy. Parametry techniczne. moc pobierana 3

Gazowe kot³y kondensacyjne. Cerapur. trójdrogowym do wspó³pracy z zasobnikiem c.w.u.,

Konwektory CON - S euro CON 10 ZS, CON 15 ZS, CON 20 ZS, CON 30 ZS. Instrukcja monta u i obs³ugi. Technika dobrego samopoczucia

MICROAUTOMATIC INFORMACJA O PRODUKCIE

Warnik z systemem grzejnym discmatic EBK 5 K automatic Instrukcja monta u i obs³ugi

ZESPOŁY SPRĘŻARKOWE DO ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH I KOMERCYJNYCH. Producent: ARKTON Sp. z o.o. KZBT-1/15-PL

POMPA CIEP A POWIETRZE WENTYLACYJNE/C.W.U. LWA 100

Pompa ciep³a powietrze/woda przeznaczona do ogrzewania wody u ytkowej WWK 300, WWK 300 SOL Instrukcja obs³ugi i monta u

LAURA 30/30, LAURA 30/30 F LAURA 30 A, LAURA 30 AF

Si³owniki elektryczne typu 5801 (o ruchu obrotowym) typu 5802 (o ruchu posuwistym)

AUTOMATYKA I STEROWANIE KURTYN POWIETRZNYCH

AIRBOX komora mieszania. Dokumentacja techniczno ruchowa

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

UPS. Ares cool KOMPUTEROWY ZASILACZ AWARYJNY ARES COOL MODEL FTP Instrukcja Obs³ugi FIDELTRONIK. Producent: ver 3.0

Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis

Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

RN 1A23..., RN 1A48..., RN 1A60...

CHŁODNICZA - ZAKRES CZYNNOŚCI EKSPOLATACYJNYCH

Nagrzewnica elektryczna LEO EL

Marek Galas*, Stanis³aw Wilk** NOWA METODA DWUSTRONNEGO BALONOWANIA ZESPO ÓW ZAPOROWO-UPUSTOWYCH (ZZU)

Sterownik nagrzewnicy elektrycznej HE

RSE..-C. Uk³ad sterowania silnikami, pó³przewodnikowy uk³ad sterowania silnikami AC, typu RSE..-C.

Centrala będzie utrzymywać w pomieszczeniu wymaganą temperaturę i stężenie CO 2 przez cały rok.

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE LEO EL 23 LEO EL 23

Zasilacz impulsowy. Oznaczenia. Miniaturowy zasilacz do monta u na szynie DIN o mocy do 600 W S8PS

micro Programator ISP mikrokontrolerów AVR zgodny z AVRISP mkii Opis Obs³ugiwane mikrokontrolery Wspó³praca z programami Podstawowe w³aœciwoœci - 1 -

Centrale wentylacyjne GOLD RX

ROZBUDOWANE UK ADY AUTOMATYKI SCHEMATY HYDRAULICZNE PRZY CZENIOWE SCHEMATY ELEKTRYCZNE EDYCJA 2009/1

Instrukcja obs³ugi. Vitodens 200. Vitodens 200

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

Mobilny Wyci¹g Spalin Funkcjonalny i ergonomiczny

OSUSZACZ MODEL: SAHARA 120

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

40** 750* SI 50TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy. Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

ELEKTRYCZNE ET - ETS OPIS KONSTRUKCJI OPIS PRODUKTU

Szczegółowy zakres czynności konserwacyjnych urządzeń klimatyzacyjnych, wentylacyjnych, grzewczych, chłodniczych

elero VarioTec Instrukcja obs ugi Instrukcj nale y zachowaç!

Regulator ciœnienia typu 4708

VICTORIA 20, VICTORIA 20/20, VICTORIA 20/20 F. Kotły gazowe wiszące Instrukcja obsługi, czyszczenia i konserwacji dla UŻYTKOWNIKA

Panel sterujący PS-D3-D41-D42 do sterowników STW-2

Quatro C. Instrukcja uzytkowania

STEROWNIK MOCY Typu RP1

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Kurtyny TL. Opis. Charakterystyka

Przeznaczona do grzania i chłodzenia WPM Econ5S (zintegrowany)

36 ** 815 * SI 70TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

STACJA ODZYSKU FREONU VRR12A/MRB

Sterownik do rekuperatorów ERC20. Panel naścienny RMC20 do sterownika ERC20. Zarządzanie centralą przez Smartfon lub tablet

Pompa Ciepła powietrze woda Seria HP

VRRK. Regulatory przep³ywu CAV

Dane techniczne SI 30TER+

Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

Slim. W nowoczesnej i eleganckiej obudowie klimatyzator ARTCOOL Slim Inverter V skrywa najbardziej zaawansowane technologiczne rozwi zania.

POMPA CIEP A. Instrukcja obs³ugi i instalacji Karta gwarancyjna KRS-X3.5WF/AL KRS-X4.8WF/BL KRS-X6.0WF/CF

KONDENSACYJNE PRESTIGE

WARUNKI GWARANCJI na urządzenie produkcji NATEO Sp. z o. o.

1 Powrót ogrzewania, wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1½ 2 Powrót c.w.u., wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1

OD CZNIKI NAPOWIETRZNE typu ONI...-2 i ONIII...-2 na napiêcie 24 i 36 kv. Informacja techniczna 02/99/ON3

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Transkrypt:

Spis adresów i telefonów niezbêdnych do wezwania serwisu Dostawca: IV Produkt Box 3103 350 43 Växjö Szwecja Adres: Sjöuddevägen 7 Telefon: +46 470-75 88 00 Telefax: +46 470-75 88 77 Sprzedawca:... Adres:... Telefon:... Serwis:... Adres:... Telefon:... Pozosta³e informacje:........................... Informacje o instalacji Typ agregatu:... Numer zamówienia:... Rok produkcji:... Pod³¹czone napiêcie:... Czynnik ch³odniczy:... Próbne nape³nienie:...

Q-Cooler Spis treœci 1. Uk³ad pompy ciep³a i instalacja ch³odnicza 1.1 Informacje ogólne 1.2 Obwód ch³odniczy - opis dzia³ania 1.3 Automatyka - opis dzia³ania 2. Instrukcje eksploatacji 2.1 Zalecenia odnoœnie uruchomienia 2.2 Procedura uruchomienia 3. Procedury i instrukcje konserwacji 3.1 Informacje ogólne 3.2 Wymagania urzêdowe zgodne z przepisami o czynnikach ch³odniczych 3.3 Kontrola okresowa 4. Poszukiwanie usterek i przecieków 4.1 Schemat poszukiwania usterek 4.2 Poszukiwanie przecieków 5. Schematy przep³ywu czynnika ch³odniczego 6. Specyfikacja techniczna EQU

Uk³ad pompy ciep³a i instalacja ch³odnicza 1.1 Informacje ogólne Wszystkie instalacje ch³odnicze i uk³ady pompy ciep³a dzia³aj¹ wed³ug tej samej zasady. Instalacja przenosi ciep³o zawarte w mediach takich jak powietrze, woda, gaz itp. z jednego miejsca, w którym ciep³o jest niepotrzebne lub niepo ¹dane do miejsca, gdzie je mo na wykorzystaæ lub pozbyæ siê go. Wasza instalacja zosta³a skonstruowana i wykonana w taki sposób, by spe³niæ podane wymagania. Spe³nienie tych wymagañ, przy zachowaniu optymalnego bezpieczeñstwa i jak najni szych ca³kowitych kosztów eksploatacji, jest mo liwe dziêki dobraniu i po³¹czeniu specjalnych komponentów. Instalacja zosta³a skonstruowana na bazie pewnych podstawowych warunków, które musz¹ zostaæ spe³nione, aby instalacja mog³a dzia³aæ. Warunków tych nie mo na zmieniaæ bez uprzedniego sprawdzenia czy nie wp³ynie to negatywnie na dzia³anie ca³ej instalacji. 1.2 Obwód ch³odniczy - opis dzia³ania Patrz schemat przep³ywu (rozdzia³ 5). Czynnik ch³odniczy w obwodzie ch³odniczym, za poœrednictwem parownika, odbiera ciep³o od sch³adzanego obiektu. Czynnik ch³odniczy ulega odparowaniu i na skutek spadku ciœnienia przechodzi ze stanu ciek³ego w gazowy. Zimny gaz, który odebra³ ciep³o ze sch³odzonego pomieszczenia/medium jest ponownie zasysany do sprê arki, gdzie ulega sprê eniu, a tym samym ogrzaniu. We wszystkich ca³kowicie hermetycznych sprê arkach gaz ss¹cy stosowany jest tak e do ch³odzenia silników elektrycznych. Czynnik ch³odniczy zawiera wtedy zarówno ciep³o ze sch³odzonego obiektu jaki i ciep³o silnika sprê arki oraz ciep³o powsta³e w wyniku sprê ania. Czynnik ch³odniczy w postaci gor¹cego gazu przet³aczany jest ze sprê arki do skraplacza, w którym oddaje ciep³o. 1.3 Automatyka - opis dzia³ania 1.3.1 EQU 1.3.1.1 Synchronizacja Sprê arki s¹ zsynchronizowane z wentylatorem nawiewu i wentylatorem wywiewu. W przypadku, gdy wentylator zatrzyma siê, sprê arki wy³¹czaj¹ siê. 1.3.1.2 Praca w trybie grzania W przypadku narastaj¹cego sygna³u grzewczego, za poœrednictwem karty steruj¹cej sprê- arek (KSK), uruchamiane s¹ sprê arki. W przypadku malej¹cego sygna³u grzewczego sprê arki s¹ zatrzymywane. Praca ka dej sprê arki sygnalizowana jest za pomoc¹ zielonej diody.

Q-Cooler 1.3.1.3. Praca w trybie ch³odzenia W przypadku narastaj¹cego sygan³u ch³odniczego prze³¹czaj¹ siê zawory zmiany kierunku przep³ywu, a sprê arki s¹ uruchamiane za poœrednictwem karty steruj¹cej sprê arek (KSK). W przypadku malej¹cego sygna³u ch³odniczego sprê arki s¹ zatrzymywane. Praca ka dej sprê arki sygnalizowana jest za pomoc¹ zielonej diody. 1.3.1.4 Ograniczenie Jeœli temperatura na termostacie ograniczaj¹cym jest ni sza od nastawionej wartoœci, stopniowo zmniejszana jest moc sprê arek, a na karcie KSK zapala siê czerwona dioda. Jeœli stopnie mocy s¹ wy³¹czone przez d³u ej ni 10 godzin, dioda zmienia kolor na czerwony, a alarm zbiorczy wy³¹cza kartê steruj¹c¹ sprê arek. 1.3.1.5 Zabezpieczenie sprê arek W przypadku za³¹czenia siê zabezpieczenia silnika lub alarmu obwodu zabezpieczaj¹cego, sprê arka zatrzymuje siê i zapala siê czerwona dioda, a przekaÿnik alarmu zbiorczego wy³¹cza kartê steruj¹c¹ sprê arek (KSK). W przypadku za³¹czenia siê alarmu, trzeba stwiedziæ i usun¹æ jego przyczynê, a nastêpnie nacisn¹æ przycisk kasuj¹cy na karcie steruj¹cej sprê arek. Uwaga! Prestostat wysokoœciœnieniowy posiada rêczny przycisk kasowania alarmu. Alarm obwodu zabezpieczaj¹cego jest wyzwalany w dwóch sytuacjach: - Wysokie ciœnienie w systemie, HP - Niskie ciœnienie w systemie, LP W przypadku powtarzania siê alarmu obwodu zabezpieczaj¹cego nale y wezwaæ autoryzowany serwis. 1.3.1.4 Opis techniczny Tablica elektryczna agregatów EQU zawiera: - Wy³¹cznik g³ówny - Wy³¹cznik zabezpieczaj¹cy silnika - Styczniki - Kartê steruj¹c¹ sprê arek Tablica elektryczna zamontowana w agregatach EQU jest wewnêtrznie pod³¹czona i wypróbowana w fabryce.

Pod³¹czenia elektryczne: Styki L1, L2, L3, N, PE Zasilanie 400V+N i uziemienie Styki 211-212 Alarm zbiorczy sprê arek Styki 213-214 Synchronizacja przez styk bezpotencja³owy, wentylator nawiewu i wywiewu Styki 215-216 Zasilanie 24 VAC do KSK 3 VA Styk 217 Sygna³ steruj¹cy 0-10 VDC, sygna³ grzania Styk 218 Sygna³ steruj¹cy 0-10 VDC, sygna³ ch³odzenia Wielkoœæ EQU-190-1 EQU-190-2 EQU-240-1 EQU-240-2 EQU-300-1 EQU-300-2 EQU-360-1 EQU-360-2 EQU-480-1 EQU-480-2 EQU-600-1 EQU-600-2 EQU-600-3 Zalecane zabezpieczenie 25 AT 25 AT 35 AT 35 AT 35 AT 50 AT 50 AT 50 AT AT AT AT 80 AT 80 AT

Q-Cooler 2. Instrukcje eksploatacji 2.1 Zalecenia odnoœnie uruchomienia Agregat wymaga uruchomienia przez personel z uprawnieniami ch³odniczymi. Uruchomienia dokonuje instalator po wczeœniejszym: 2.1.1 Pompa ciep³a: 1. Pod³¹czeniu mocy do wy³¹cznika g³ównego i sygna³ów steruj¹cych dla ch³odzenia i grzania. 2. Pod³¹czeniu odp³ywu skroplonej wody przez syfon do studzienki œciekowej. 3. Ustawieniu zaprojektowanych wartoœci nawiewu i wywiewu. 4. Pod³¹czeniu zimnej wody i odp³ywu do skraplacza w przypadku, gdy wybrano funkcje dodatkowego skraplacza ch³odzonego wod¹. 5. Pod³¹czeniu przewodu wydmuchowego. 2.1.2 Obrotowy wymiennik ciep³a 1. Pod³¹czeniu mocy i sygna³u steruj¹cego do centralki regulacyjnej. Wszystkie prace pod³¹czeniowe musz¹ byæ zakoñczone przed uruchomieniem. Nale y ustawiæ i zaprotoko³owaæ strumienie nawiewu i wywiewu. Uruchomienia mo e dokonywaæ wy³¹cznie przeszkolony personel zgodnie z za³¹czon¹ list¹ kontroln¹ i protoko³em z uruchomienia. Kopia protoko³u z uruchomienia, po podpisaniu przez osobê dokonuj¹c¹ uruchomienia, powinna tak e zostaæ podpisana przez sprzedawcê i przes³ana do IV Produkt. Poprawnie wykonane uruchomienie jest warunkiem obowi¹zywania gwarancji na produkt. W trakcie obowi¹zywania gwarancji wszelkie ingerencje w urz¹dzenie wymagaj¹ zgody IV Produkt. Przed wezwaniem serwisu gwarancyjnego nale y zastosowaæ siê do procedur opisanych w schemacie poszukiwania usterek, tak by unikn¹æ niepotrzebnych wizyt personelu serwisowego.

2.2 Procedura uruchomienia 1. SprawdŸ wchodz¹ce napiêcie zasilaj¹ce, skontroluj czy fazy umieszczone s¹ we w³aœciwym miejscu i czy uziemienie zosta³o pod³¹czone. Zero nale y pod³¹czyæ do przekaÿnika pomocniczego. 2. SprawdŸ czy wchodz¹ce przewody z zewnêtrznej szafki steruj¹cej zosta³y u³o one we w³aœciwym miejscu, tzn. zgodnie ze schematem, np.: - kabel ekranowany - w³aœciwe pod³¹czenie do silników - sprawdÿ czy œruby styków s¹ doci¹gniête 8. Uruchom (TFA). 9. SprawdŸ czy strumienie nawiewu i wywiewu zosta³y wyregulowane i zaprotoko³owane. 10. Przetestuj wszystkie funkcje sterowania zgod nie z opisem dzia³ania wg schematu elektrycznego, BEZ URUCHAMIANIA SPRÊ A REK. 11. Pod³¹cz gniazdo manometru do wyjœcia serwisowego, odpowietrz przewody. UWAGA: typ czynnika ch³odniczego 3. Wy³¹cz WSZYSTKIE wy³¹czniki zabezpieczaj¹ce silników. 4. W³¹cz napiêcie i zabezpieczenia. 5. Dotknij sprê arek i sprawdÿ czy dzia³a ogrzewanie skrzyni korbowej. 6. SprawdŸ czy wy³¹czniki zabezpieczaj¹ce silników s¹ ustawione zgodnie z protoko³em uruchomienia. 7. Wa ne jest, aby olej w skrzyni korbowej sprê- arki by³ ciep³y przed uruchomieniem sprê arki. Podgrzewanie skrzyni korbowej powinno zostaæ w³aczone odpowiednio wczeœnie przed uruchomieniem, tak by olej utrzymywa³ temperaturê co najmniej 30 o C przez 2-3 h. Temperaturê mo na zmierzyæ od zewn¹trz, przy dolnej stronie sprê arki. 12. Przetestuj osobno ka d¹ ze sprê arek, przechodz¹c przez wszystkie punkty protoko³u z uruchomienia. Przed rozpoczêciem pomiarów pozwól by sprê arki popracowa³y przez oko³o 10 min, wypróbuj funkcje zabezpieczaj¹ce. 13. Po osobnym przetestowaniu sprê arek, uruchom wszystkie jednoczeœnie, kontroluj ich pracê zgodnie z protoko³em uruchomienia. 14. Pozwól, aby agregat pracowa³ do momentu zatrzymania zgodnie z zaprogramowan¹ funk cj¹ sterowania. 15. Jeden egzemplarz protoko³u z uruchomienia wysy³any jest do przedstawiciela IV Produkt.

Q-Cooler Procedury i instrukcje konserwacji 3.1 Informacje ogólne Niniejsza czêœæ instrukcji jest ogólna. Zosta³a ona napisana tak, aby zapewniæ mo liwoœæ dokonywania prostych przegl¹dów okresowych instalacji i pokazaæ jakich prostych kontroli mo na dokonaæ przed wezwaniem kompetentnego personelu serwisowago w przypadku wyst¹pienia zak³óceñ pracy. W przypadku powa niejszych ingerencji w instalacjê, niezbêdne informacje zapewniaj¹ za³¹czone schematy pod³¹czeñ i schematy instalacji elektrycznych dla poszczególnych komponentów. 3.2 Kontrola okresowa 1. Nale y wyznaczyæ jedn¹ lub kilka kompetentnych osób, które bêd¹ odpowiedzialne za bie ¹c¹ kontrolê instalacji ch³odniczej. Osoby te musz¹ znaæ zasadê dzia³ania instalacji i ustawienia poszczególnych nastaw. 2. Instalacja zosta³a zaprojektowana do pracy automatycznej. W protokole z uruchomienia znajduje siê informacja o tym, dla jakich wartoœci instalacja zosta³a ustawiona podczas uruchamiania. Nale y dopilnowaæ, aby wartoœci nastawione na termostatach, centralkach regulacyjnych, presostatach i innych elementach nie zosta³y zmienione przez kogoœ, kto nie posiada wiedzy o dzia³aniu instalacji. 3. Nale y dopilnowaæ, aby maszynownia lub inne miejsce ustawienia urz¹dzeñ by³o utrzymywane w czystoœci. 4. Niektóre elementy sk³adowe instalacji mog¹ potrzebowaæ wolnej przestrzeni, aby móc spe³niaæ swoj¹ funkcjê. Nale y dopilnowaæ, aby nie zosta³y one tymczasowo lub trwale zablokowane. Jeœli któreœ z komponentów s¹ wyposa one w filtr powietrza lub filtr zanieczyszczeñ, nale y kontrolowaæ je co trzy miesi¹ce. W razie potrzeby nale y wymieniæ filtr. 5. Przy normalnej eksploatacji nie jest wymagane smarowanie, wymiana oleju itp. W tych przypadkach, gdzie istniej¹ specjalne zalecenia dla ktoregoœ z komponentów sk³adowych, informacjê o tym mo na znaleÿæ w instrukcjach dla poszczególnych komponentów. 6. Instalacja i komponenty sk³adowe powinny byæ kontrolowane przez kompetentnego serwisanta, co najmniej raz w roku. Kontrola powinna obejmowaæ sprawdzenie czy: - uk³ad czynnika ch³odniczego jest szczelny. - nie wyst¹pi³a korozja. -wyposa enie zabepieczaj¹ce jest w dobrym stanie.

7. W przypadku w¹tpliwoœci na temat instalacji ch³odniczej nale y skontaktowaæ siê z dostawc¹! Czasami lepiej jest zadzwoniæ o jeden raz za du o, ni o jeden raz za ma³o. 4. Poszukiwanie usterek i przecieków 4.1 Schemat poszukiwania usterek SYMPTOMY Zbyt wysoka temperatura sch³adzanego medium Sprê arka nie pracuje Sprê arka wy³acza siê na presostacie niskociœnieniowym Sprê arka wy³¹cza siê na presostacie wysokociœnieniowym Silne szronienie na parowniku MO LIWA PRZYCZYNA Przerwane napiêcie Brak lub s³aby przep³yw na parowniku Termostat/wyposa enie regulacyjne Ÿle ustawione/uszkodzone Sprê arka nie pracuje Przerwane napiêcie ŒRODKI ZARADCZE Skontroluj wy³¹cznik roboczy i bezpieczniki SprawdŸ czy nic nie blokuje przep³ywu Wyreguluj ustawienia lub wymieñ uszkodzone elementy Patrz Sprê arka Skontroluj wy³¹cznik roboczy i bezpieczniki Sprê arka przerwa³a obwód bezpieczeñstwa. SprawdŸ i w razie potrzeby przywróæ Wadliwa sprê arka Ustal przyczynê. Wymieñ sprê arkê Niedobór czynnika ch³odniczego Przeciek w instalacji. Uszczelnij przeciekaj¹ce miejsce i uzupe³nij iloœæ czynnika ch³odniczego Brak lub s³aby przep³yw na parowniku SprawdŸ strumieñ Defekt zaworu rozprê nego Skontroluj, wymieñ Wadliwy presostat wysokociœnieniowy Skontroluj, wymieñ Brak lub s³aby przep³yw na skraplaczu SprawdŸ przep³yw na skraplaczu Wadliwy presostat niskociœnieniowy Skontroluj, wymieñ Defekt/ z³e ustawienie zaworu rozprê - Skontroluj, wymieñ nego Niedobór czynnika ch³odniczego SprawdŸ zagl¹daj¹c we wziernik. Przeciek w instalacji. Uszczelnij przeciekaj¹ce miejsce i uzupe³nij iloœæ czynnika ch³odniczego

Q-Cooler 4.2 Poszukiwanie przecieków W celach zapobiegawczych co najmniej raz do roku nale y skontrolowaæ instalacjê pod wzglêdem przecieków. Instalacja ch³odnicza mo e przeciekaæ. Objawia siê to w pierwszym rzêdzie pogorszon¹ wydajnoœci¹ ch³odnicz¹ lub w przypadku gwa³townego wycieku, zanikiem pracy. W przypadku podejrzenia wyst¹pienia przecieku, sprawdÿ poziom czynnika ch³odniczego we wzierniku, który jest umieszczony na przewodzie cieczy przy agregacie ch³odniczym. Jeœli we wzierniku ca³y czas pojawiaj¹ siê b¹belki, przy jednoczesnym pogorszeniu wydajnoœci instalacji, prawdopodobn¹ przyczyn¹ takiej sytuacji jest przeciek. Jeden lub kilka b¹belków powietrza pojawiaj¹cych siê w momencie uruchomienia agregatu lub jego pracy ze zredukowan¹ lub normaln¹ wydajnoœci¹ nie musi oznaczaæ niedoboru czynnika ch³odniczego. JEŒLI WE WZIERNIKU POJAWIAJ SIÊ B BELKI A INSTALACJA PRACUJE ZE ZNACZNIE ZMNIEJSZON WYDAJNOSCI - NALE Y WEZWAÆ SERWIS. Nale y pamietaæ o tym, e czynnika chodniczego nie wolno wypuszczaæ do atmosfery, a wyciekaj¹cy czynnik ch³odniczy, wchodz¹c w kontakt z cia³em, mo e powodowaæ poparzania i podra nienia. W przypadku ingerencji w obwód czynnika ch³odniczego nale y stosowaæ osobiste wyposa enie ochronne. INGERENCJA W UK AD CZYNNIKA CH ODNICZEGO MO E BYÆ DOKONYWANA WY CZNIE PRZEZ AKREDYTOWANY ORGAN KONTROLNY - PRZEDSIÊBIORSTWO POSIADAJ CE WYMAGANE POZWOLENIE.

5. Schematy przep³ywu systemu czynnika chlodniczego 5.1 Schemat przep³ywu systemu czynnika ch³odniczego EQU (tryb ch³odzenia) 1. Sprê arka 2. Grza³ka oleju 3. Presostat wysokociœnieniowy 4. Zawór zwrotny 5. Zawór czterodrogowy 6. Presostat niskociœnieniowy 7. Bateria nawiewu 8. Zawór ciœnieniowy skraplacza 9. Zawór ró nicy ciœnieñ 10. Zawór zamykaj¹cy 11. Zawór bezpieczeñstwa 12. Zbiornik czynnika ch³odniczego 13. Filtroosuszacz 14. Wziernik 15. Termostatyczny zawór rozprê ny z zewnêtrznym wyrównaniem ciœnienia 16. Bateria wywiewu 17. Termostat odszraniaj¹cy 18. Dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ 19. Zawór regulacyjny

Q-Cooler 5.2 Schemat przep³ywu systemu czynnika ch³odniczego EQU (tryb grzania) TRYB GRZANIA 1. Sprê arka 2. Grza³ka oleju 3. Presostat wysokociœnieniowy 4. Zawór zwrotny 5. Zawór czterodrogowy 6. Presostat niskociœnieniowy 7. Bateria nawiewu 8. Zawór ciœnieniowy skraplacza 9. Zawór ró nicy ciœnieñ 10. Zawór zamykaj¹cy 11. Zawór bezpieczeñstwa 12. Zbiornik czynnika ch³odniczego 13. Filtroosuszacz 14. Wziernik 15. Termostatyczny zawór rozprê ny z zewnêtrznym wyrównaniem ciœnienia 16. Bateria wywiewu 17. Termostat odszraniaj¹cy 18. Dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ 19. Zawór regulacyjny

7.2 Specyfikacja techniczna ECR 7.2.1 Specyfikacja Agregat ch³odniczy ECR-a -b -c -d -e -f -g -h a -Wielkoœæ 190, 240, 300, 360, 480, 600 b -Obudowa 00 = Standard, E3 = El30 c -Wariant mocy 1, 2 d -Dodatkowy straplacz 0 = bez, 1 = z e -Napiêcie 40 = 400 V f -Rotor No = normalny Hy = higroskopijny g -Nawiew U = góra, N = dó³ h -Strona obs³ugi: H = prawa, V = lewa 7.2.2 Dane techniczne Wielkoœæ 190 240 300 360 480 600 Wariant mocy 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 Iloœci powietrza: Nom. naw/wyw (m 3 /s) 1,68 1,68 2,15 2,15 2,65 2,65 3,06 3,06 4,10 4,10 5,15 5,15 Iloœci powietrza: Min. naw/wyw (m 3 /s) 1,00 1,00 1,20 1,20 1,42 1,42 1,88 1,88 2,40 2,40 3,02 3,02 Iloœci powietrza: Maks. naw/wyw (m 3 /s) 1,90 1,90 2,40 2,40 3,00 3,00 3,60 3,60 4,80 4,80 6,00 6,00 Maks. moc ch³odnicza Przy temp. zew.: 25 o C; RH 50% temp. wywiewu: 22 o C Nom. zapot. na moc sprê arki (kw) (kw) 27 4,7 42 8,6 35 6,2 Nom. efektywnoœæ ch³odnicza (C.O.P) 5,8 4,9 5,6 4,7 5,6 4,8 5,6 4,8 5,8 4,9 5,8 4,8 Iloœæ sprê arek (szt.) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 Iloœæ stopni regulacji (szt.) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Maks. pod³¹czona moc sprê arek (kw) 5,2 11,8 6,1 14,1 7,8 16,6 9,5 20,8 12,1 26,2 15,1 33,9 Maks. pr¹d pracy (A) 3 x 400 V (A) 11,5 21,8 14,2 25,3 17,0 28,7 20,1 35,9 24,1 46,5 31,5 56,7 Zalec. zabezpiecz. (A) 3 x 400 V (A) 20 35 25 35 35 50 35 50 35 50 80 Czynnik ch³odniczy R407C ; Obwód 1 (kg) 2,9 3,4 3,3 4,6 3,6 4,6 5,2 7,1 6,2 8,1 7,0 9,5 Czynnik ch³odniczy R407C ; Obwód 2 (kg) 5,1 7,0 6,1 7,9 7,5 9,5 9,5 12,5 12,2 16,3 15,7 19,5 7.2.3 Dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ Agregaty ch³odnicze wyposa one w dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ nale y pod³¹czyæ do zimnej wody bie ¹cej i zaopatrzyæ w odp³yw pod³¹czony do studzienki œciekowej. Króciec po stronie wody = 15 mm. 53 11,2 42 7,5 13,2 49 8,7 80 16,5 67 11,5 102 20,7 84 14,4 132 27,3

Q-Cooler 6. Specyfikacja techniczna EQU 6.1 Specyfikacja Agregat ch³odniczy EQU-a -b -c -d -e -f -g a -Wielkoœæ 190, 240, 300, 360, 480, 600 b -Obudowa 00 = Standard, E3 = El30 c -Wariant mocy 1, 2, 3 d -Dodatkowy straplacz 0, 1 e -Napiêcie 23 = 230 V, 40 = 400 V f -Nawiew U = góra, N = dó³ g -Strona obs³ugi: H = prawa, V = lewa 6.2 Wolna przestrzeñ w pomieszczeniu i pod³¹czenie przewodu wydmuchowego Wielkoœæ 190 240 300 360 480 600 Wariant mocy 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 Wolna przestrzeñ w (m 3 ) 32 32 41 35 45 41 69 69 93 84 93 93 91 pomieszczeniu Pod³¹czenie, Dy (mm) 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 42 42 42

6.3 Dane techniczne Wielkoœæ 190 240 300 360 480 600 Wariant mocy 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 Iloœci powietrza: Nom. naw/wyw Iloœci powietrza: Min. naw/wyw Iloœci powietrza: Maks. naw/wyw (m 3 /s) (m 3 /s) (m 3 /s) 1,25 1,10 1,66 1,41 1,24 1,90 1,56 1,37 2,08 Nom. ch³odzenie przy temp. pow. zew. +20 o C RH: 50% temp. wyw. +22 o C Nom. moc ch³odnicza (kw) 26,0 29,4 32,6 37,5 41,8 46,6 52,0 58,7 65,4 73,7 85,6 98,0 114,9 Nom. zapot. na moc sprê arki (kw) 8,2 9,3 10,3 11,9 13,2 14,7 16,4 18,2 20,6 23,5 27,0 30,4 33,1 Nom. efektywnoœæ ch³odnicza (C.O.P.) 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,1 3,2 3,2 3,5 Nom. grzanie przy: temp. pow. +0 o C wywiew +20 o C RH: 30% Nom. moc grzewcza (kw) 30,4 34,3 38,1 43,8 48,7 54,4 60,7 68,6 76,3 86,0 99,9 114,4 134,1 Nom. zapot. na moc sprê arki (kw) 5,2 5,9 7,1 7,7 8,1 9,3 10,0 11,5 12,9 14,1 16,8 19,3 22,2 Nom. efektywnoœæ grzewcza (C.O.P.) 5,8 5,8 5,4 5,7 6,0 5,8 6,1 6,0 5,9 6,1 5,9 5,9 6,0 Iloœæ sprê arek (szt.) 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 Iloœæ stopni regulacji (szt.) 3 3 3 5 5 5 8 8 8 8 8 8 8 Maks. pod³¹czona moc sprê arek (kw) 8,7 9,8 10,9 12,6 14,0 15,5 17,4 19,3 21,9 24,9 28,6 32,3 35,1 Maks. pr¹d pracy 3 x 400 V Zalec. zabezp. 3 x 400 V Maks. pr¹d pracy 3 x 230 V Zalec. zabezp. 3 x 230 V (A) (A) (A) (A) 16,5 25 34,6 50 18,6 25 39,8 50 20,1 35 44,0 Czynnik ch³odniczy R407C, Obwód 1 (kg) 5,8 5,8 6,8 8,3 8,8 9,9 8,1 8,1 8,2 11,7 8,2 8,9 9,8 Czynnik ch³odniczy R407C, Obwód 2 (kg) 9,9 9,9 12,6 11,0 14,0 12,6 21,4 21,4 28,8 26,0 28,8 28,8 28,3 Moc nagrzewnicy el. EQUT-02-a (kw) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 10,0 10,0 10,0 1,79 1,58 2,40 24,0 35 55,1 2,00 1,76 2,66 25,9 35 51,9 2,23 1,96 3,00 29,1 50 55,5 2,49 2,19 3,31 32,6 50 74,4 100 2,81 2,47 3,60 37,0 50 82,4 100 3,13 2,75 4,17 39,4 74,4 100 3,52 3,10 4,80 44,0 81,6 100 4,09 3,60 5,45 48,0 90,2 125 4,68 4,12 6,00 54,8 80 95,2 125 5,49 5,11 6,00 67,2 80 116,2 160 6.4 Dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ Agregaty ch³odnicze wyposa one w dodatkowy skraplacz ch³odzony wod¹ nale y pod³¹czyæ do zimnej wody bie ¹cej i zaopatrzyæ w odp³yw pod³¹czony do studzienki œciekowej. Króciec po stronie wody = 15 mm.